NL8800077A

NL8800077A - Inrichting voor het doorsnijden van een strook ongevulcaniseerde rubber.

Info

Publication number: NL8800077A
Application number: NL8800077A
Authority: NL
Original assignee: Vmi Epe Holland
Priority date: 1988-01-14
Filing date: 1988-01-14
Publication date: 1989-08-01
Also published as: DE3862022D1; ATE61538T1; EP0324199A1; US4922774A; JPH0773839B2; ES2021138B3; EP0324199B1; JPH01216796A

Description

7 - 1 -

Inrichting voor het doorsnijden van een strook ongevulcaniseerde rubber»

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het op lengte doorsnijden van voor het opbouwen van een luchtband/ in het bijzonder een radiaalband, noodzakelijke stroken van ongevulcaniseerde rubber, waarbij de inrichting voorzien is van een 5 transporteur en een dwars op de transporteur werkend snijtoestel voor het doorsnijden van een strook ongevulcaniseerde rubber.

Elke radiale luchtband bestaat uit een karkas met aan de binnenzijde van het karkas tenminste één luchtdichte laag om te zorgen dat de in de band gepompte lucht niet ontsnapt. Verder 10 worden op het karkas stroken aangebracht voor het vormen van de wangen van de luchtband en ook stroken aangebracht voor het vormen van schaaf stroken om de hielen van de band te beschermen. Ook kan in een dikke, een wang van de band vormende strook een strook van wit rubbermengsel aangebracht worden met daarover een af dekkende 15 strook, waarbij na vulcaniseren de afdekkende strook wordt weggeslepen zodat een witte sierstrook de voltooide band siert.

Al deze stroken dienen elk van een lange strookvor-mige voorraad te worden afgesneden over een zodanige lengte, dat de einden van elke op een opbouwtrommel van een bandenbouwmachine op-20 gestelde strook op elkaar aansluiten. Bij alle bovengenoemde soorten strookvormig materiaal is dat aansluiten noodzakelijk om de band zo homogeen mogelijk te maken, zodat de band gelijkmatig rolt en gelijkmatig sterk is, hetgeen slechts mogelijk is als elke strook bij de las tussen zijn beide einden geen kier vertoont. Zulk 25 een kier in de bovengenoemde witte strook is bovendien nadelig omdat ter plaatse van de kier de witte strook wordt onderbroken door ontsierende zwarte vegen. Bovendien is dit aansluiten in het bijzonder bij de bovengenoemde, te vormen luchtdichte laag noodzakelijk om de einden van de strook of stroken over hun gehele breedte 30 luchtdicht aan elkaar te kunnen lassen.

Bekend is om deze stroken op lengte volgens een hellende snede te snijden door met hoge snelheid roterende snij- .8800077 - 2 - !

S

schijven of zaagschijven danwel door hete messen welke met lage snelheid door elke strook worden getrokken. De wrijving tussen de ongevulcaniseerde rubber en de snij- of zaagschijven wordt verminderd door deze schijven te bevochtigen met hoogwaardige alcohol, 5 maar hoogwaardige alcohol is duur en wordt snel verbruikt. Bij hete messen dient de temperatuur zeer nauwkeurig ingesteld te worden want bij een te heet mes raakt het mes vuil en/of vulcaniseert het met het mes in aanraking komende ongevulcaniseerde rubber, terwijl bij een te koel mes de snede in het ongevulcaniseerde rubber ruw en 10 onregelmatig is. Het nauwkeurig op de juiste temperatuur houden van messen is echter in de praktijk onvoldoende mogelijk gebleken.

Uitgevonden is nu dat de bezwaren bij bestaande installaties opgeheven kunnen worden doordat het toestel voor het doorsnijden van de strook voorzien is van middelen voor het met 15 hoge frequentie, bijvoorbeeld ultrasone frequentie, in zijn lengte heen en weer bewegen van een mes en van middelen om het in zijn lengte heen en weer bewegende mes langs een baan dwars op de strook te verplaatsen.

Weliswaar is het toepassen van met hoge frequentie 20 langs hun lengte heen en weer bewogen messen op zich bekend voor het doorsnijden van dikke folie van kunststof, maar gebleken is dat dit soort messen niet het gewenste resultaat levert bij ongevulcaniseerde rubber doordat ondermeer de vers gesneden rubber weer aan elkaar plakt. Bovendien zijn de bestaande installaties niet bruik-25 baar voor het toepassen van dit soort messen.

Daarom is de uitgevonden inrichting bij voorkeur gekenmerkt door middellen om de strook aan weerszijden van de aan te brengen snede op de transporteur in te klemmen en door middelen om vervolgens het ingeklemde deel van de strook tijdens het door-30 snijden te rekken, waarna de op lengte doorgesneden strook door de transporteur transporteerbaar is door opheffen van de inklemming.

Hierdoor worden de snijvlakken van ongevulcaniseerde rubber onmiddellijk na het snijden van elkaar getrokken, zodat aan elkaar plakken van die snijvlakken niet mogelijk is.

35 Enkele andere kenmerken van mogelijke uitvoerings- .8800077 * - 3 - vormen van de uitgevonden inrichting zijn in de bijgaande volgcon-clusies vanaf conclusie 3 aangegeven.

Deze en andere voordelen en kenmerken van de uitvinding zullen nader worden beschreven in de onderstaande beschrij-5 ving van een uitvoeringsvorm van de uitgevonden inrichting waarbij verwezen wordt naar de bijgaande tekeningen. Hierbij wordt opgemerkt dat de uitvinding niet tot de beschreven en getekende uitvoeringsvorm is beperkt omdat deze uitvoeringsvorm slechts als voorbeeld dient. In de tekening is: 10 figuur 1 een schematisch zij-aanzicht van de uitge vonden inrichting in de transporttoestand.

Figuur 2 een zij-aanzicht als volgens figuur 1 maar de inrichting is in de snijtoestand.

Figuur 3 een schematische weergave van de fasen van 15 de werking van de inrichting volgens figuur 1.

Figuur 4 een schematisch bovenaanzicht van de inrichting volgens figuur 1.

De uitgevonden inrichting omvat volgens figuur 1 in principe een aanvoertransporteur 1, een tussentransporteur 2 en een 20 afvoertransporteur 3. De fasen van de werking van de uitgevonden inrichting zijn aangegeven in figuur 3. In fase I wordt een strook 4 van ongevulcaniseerde rubber vanaf een niet getekende opslaghas-pel over deze drie transporteurs van rechts naar links getransporteerd. Zodra een stuk 5 met de gewenste lengte van de strook met 25 zijn achtereinde 6 boven de tussentransporteur 2 is gelegen, worden alle transporteurs stilgezet. Vervolgens wordt in fase II in figuur 3 een bij de aanvoertransporteur 1 horende klemrol 7 omlaag gebracht uit de stand volgens figuur 1 naar de stand volgens figuur 2, waardoor de strook 4 tegen de aanvoertransporteur 1 wordt ge-30 deukt en niet meer voorwaarts beweegbaar is. Tegelijkertijd wordt eveneens in fase II in figuur 3 een bij de afvoertransporteur 3 horende klemrol 8 omlaag gebracht uit de stand volgens figuur 1 naar de stand volgens figuur 2, waardoor het stuk 5 van de strook tegen de afvoertransporteur 3 wordt gedrukt en niet meer verplaatsbaar 35 is.

.8800077 4 % - 4 -

Vervolgens wordt in fase III in figuur 3 de tussen-transporteur 2 uit de stand volgens figuur 1 omlaag gezwenkt naar de stand volgens figuur 2. Daarna wordt in fase IV in figuur 3 een snijbalk 9 uit de stand volgens 1 omhoog gebracht naar de stand 5 volgens figuur 2. In de stand volgens figuur 2 ligt de top van de snijbalk 9 hoger dan de bovenlopen van de transporteurs 1 en 2 zodat de strook 4 van rubber gespannen wordt omdat de strook immers tussen de klemrol 7 en de aanvoertransporteur 1 enerzijds en anderzijds tussen de klemrol 8 en de afvoertransporteur 3 vastgezet is. 10 Daarna wordt in fase V in figuur 3 het mes 10 dwars op de strook 4 verplaatst waarbij het mes in zijn lengte heen en weer wordt bewogen met hoge frequentie, bijvoorbeeld ultrasone frequentie. Nadat aldus de strook 4 is doorgesneden wordt in fase VI in figuur 3 de snijbalk 9 uit de stand volgens figuur 2 naar de 15 stand volgens figuur 1 omlaag gebracht.

Hierna wordt in fase VII in figuur 3 de tussen-transporteur 2 uit de stand volgens figuur 2 naar de stand volgens figuur 1 omhoog gebracht om de spleet tussen de aanvoertransporteur 1 en de afvoertransporteur 3 zoveel mogelijk op te vullen. Tenslot-20 te worden in fase VIII in figuur 3 de klemrollen 7 en 8 uit de stand volgens figuur 2 omhoog gebracht naar de stand volgens figuur 1, zodat de strook 4 en het af gesneden stuk 5 van de strook vrij van de klemrollen liggen. Daarna wordt eerst het afgesneden stuk 5 door de afvoertransporteur 3 voor verdere verwerking afgevoerd naar 25 de niet getekende bouwtrommel voor luchtbanden, waarna de strook 4 door de aanvoertransporteur 1 verder vanaf een niet getekende op-slaghaspel wordt aangevoerd naar de afvoertransporteur 3 via de tussentransporteur 2 in de fase I volgens figuur 3, waarna de overige, bovenbeschreven fasen volgens figuur 3 weer kunnen worden 30 uitgevoerd. De opslaghaspel en de bouwtrommel zijn hier niet getekend en beschreven omdat zij bekend zijn.

Hierbij wordt opgemerkt dat de aanvoertransporteur 1 volgens figuur 1 voorzien is van een omkeerrol 11 en een draagrol 12, waarbij bij voorkeur volgens figuur 4 eindloze snaren 13 over 35 deze rollen lopen. Deze eindloze snaren lopen bovendien over buiten .8800077 - 5 - figuur 1 en 4 opgestelde draagrollen en een aangedreven, tweede omkeerrol. De snaren zijn van soepel materiaal dat bovendien enigszins veerkrachtig kan zijn.

De omkeerrol 11 en de draagrol 12 zijn volgens fi-5 guur 4 roteerbaar bevestigd in een frame 14 en zijn zodanig dicht bij elkaar opgesteld dat bij omlaag gebrachte klemrol 7 (figuur 2) een op de snaren 13 gelegen strook 4 van ongevulcaniseerde rubber in voldoende mate ingeklemd wordt tussen de snaren 13 en de volgens figuur 2 omlaag gebrachte klemrol. De middelen voor het omlaag en 10 weer omhoog brengen van de klemrol 7 (figuur T en 2) zijn niet getekend en ook niet besproken omdat hiervoor voor een deskundige vanzelfsprekende middelen toepasbaar zijn.

Bij voorkeur is de ene omkeerrol van de tussen-transporteur 2 eveneens de omkeerrol 11 van de aanvoertransporteur 15 1 als volgens figuur 2. Over deze omkeerrol 11 en de andere omkeer- rol 15 van de tussentransporteur 2 lopen eveneens eindloze snaren. De middelen om de tussentransporteur 2 om de as van de omkeerrol 11 omlaag en weer omhoog te zwenken (figuur 1 en 2) zijn niet getekend en ook niet besproken omdat deze middelen voor deskundigen vanzelf-20 sprekend zijn.

Ook de afvoertransporteur 3 is volgens figuur 1 voorzien van een omkeerrol 16 en een draagrol 17, waarbij bijvoorbeeld volgens figuur 4 eindloze snaren 13 over deze rollen lopen. Deze eindloze snaren lopen bovendien over buiten figuur 1 en 4 op-25 gestelde draagrollen en een aangedreven, tweede omkeerrol. De omkeerrol 16 en de draagrol 17 zijn volgens figuur 4 roteerbaar bevestigd in een frame 14 en zijn zodanig dicht bij elkaar opgesteld dat bij omlaag gebrachte klemrol S (figuur 2) een op de snaren 13 gelegen stuk 5 van de strook van ongevulcaniseerde rubber in vol-30 doende mate geklemd wordt tussen de snaren 13 en de volgens figuur 2 omlaag gebrachte klemrol 8* De middelen voor het omlaag en weer omhoog brengen van de klemrol 8 (figuur 1 en 2) zijn niet getekend en ook niet besproken omdat hiervoor voor een deskundige vanzelfsprekende middelen toepasbaar zijn.

35 De snijbalk 9 is bij voorkeur van Teflon en de bo- 8800077 a 'a - 6 - venkant van de snijbalk is volgens figuur 1 samengesteld uit twee in dwarsdoorsnede hellende vlakken 18 en 19 die via een afgerond oppervlak 20 op elkaar aansluiten. Elk hellend vlak 18 of 19 sluit via een afgerond oppervlak 21 respectievelijk 22 aan op een zijkant 5 23 respectievelijk 24 van de snijbalk. De afronding 21 is zodanig dat het mes 10 met een hoek tussen 10° en 90° opstelbaar is ten opzichte van de strook 4 van ongevulcaniseerde rubber waarbij het mesblad op de snijbalk drukt. De middelen voor het omhoog en weeg omlaag brengen van de snijbalk 9 (figuur 1 en 2) zijn niet getekend 10 en ook niet besproken omdat hiervoor voor een deskundige vanzelfsprekende middelen toepasbaar zijn.

Het toestel 25 voor het met hoge frequentie, bijvoorbeeld ultrasone frequentie, langs zijn lengte heen en weer (dus in het vlak van de tekening) bewegen van het mes 10 is in figuur 1 15 en 2 slechts schematisch aangegeven en wordt verder niet besproken omdat een toestel voor met hoge frequentie heen en weer bewegen van een mes op zich bekend is voor het snijden van folie van kunststof. Evenmin zijn middelen om het toestel 25 met het mes 10 over de breedte van de strook 4 in figuur 4 van rechts naar links en terug 20 te bewegen in de tekening aangegeven en ook niet besproken omdat hiervoor voor een deskundige vanzelfsprekende middelen toepasbaar zijn.

Belangrijk is dat het mes 10 met het aandrijftoe-stel 25 zodanige zwenkbaar is aan gebracht dat het mes in de strook 25 4 van ongevulcaniseerde rubber een snede kan maken met een hel- lingshoek die naar keuze kan liggen tussen 10° en 90° ten opzichte van de lengte van de strook. Ook deze zwenkbare bevestigingsmiddelen voor het aandrijftoestel 25 zijn niet in de tekening aangegeven en ook niet besproken omdat hiervoor voor een deskundige vanzelf-30 sprekende middelen toepasbaar zijn.

Ook is belangrijk dat het vrije puntvormige einde van het mes 10 vrij is en blijft van de snijbalk 9 en ook niet tegen andere organen aankomt, maar het mesblad wel op de snijbalk drukt.

35 Door het tussen de inklemrol 7 en 8 en de aanvoer- transporteur 1 respectievelijk de afvoertransporteur 3 klemmen van ,8800077 5» - 7 - de strook 4 van ongevulcaniseerde rubber wordt voorkomen dat de strook kan bewegen want door dit bewegen ontstaan onregelmatige sneden.

De volgens figuur 2 omhoog gebrachte snijbalk 9 5 brengt de strook 4 onder rekspanning, waardoor de tegenover elkaar liggende snijvlakken in de strook onmiddellijk na het ontstaan door het snijden van het mes 10 van elkaar wijken. Hierdoor wordt weer aan elkaar hechten van de snijvlakken van ongevulcaniseerde rubber verhinderd. Bovendien wordt de strook 4 door de snijbalk 9 ge-10 steund, waardoor de snede in de strook zonder onregelmatigheden ontstaat.

Tenslotte zorgt de transporteur 2 in de normale stand volgens figuur 1 voor ongehinderd transport van de strook 4 vanaf de aanvoertransporteur 1 naar de afvoertransporteur 3.

15 Doordat het mes volgens de uitvinding met hoge fre quentie, in het bijzonder ultrasone frequentie, in zijn lengte heen en weer wordt bewogen, wordt vermeden dat het mes vochtig gehouden dient te worden met hoogwaardige alcohol, dat snel verbruikt wordt en daardoor in grote hoeveelheden bij bekende snijmachines met snel 20 roterende snijschijven of zaagschijven toegepast dient te worden.

Het toepassen van grote hoeveelheden hoogwaardige alcohol voor het verminderen van wrijving tussen ongevulcaniseerde rubber en snijschijven of zaagschijven is daardoor kostbaar en wordt dus door de uitvinding vermeden. Ook wordt verhitten van het mes volgens de 25 uitvinding vermeden, want een te heet mes veroorzaakt vulcanisatie van ongevulcaniseerde rubber bij de snede en/of vuil raken van met mes, terwijl een te koud mes een onregelmatige snede oplevert. Het voortdurend op de juiste temperatuur houden van het mes is in de praktijk onvoldoende mogelijk gebleken, zodat de uitvinding een op-30 lossing voor dit probleem biedt.

Bovendien is de uitgevonden inrichting geheel aangepast aan het met hoge frequentie heen en weer bewegen van het mes* Daardoor is de tijd nodig voor het tot stand brengen van een snede kleiner dan de tijd nodig voor het opbouwen van een lucht-35 band. Verder maakt de uitgevonden constructie optimaal gebruik van ,8800077 - 8 - het met hoge frequentie heen en weer bewegende mes mogelijk. Tenslotte hebben de verse snijkanten van ongevulcaniseerde rubber niet de gelegenheid om aan elkaar te plakken door het inklemmen van de strook door de inklemrollen tijdens het snijden en door de rekkende 5 werking van de snijbalk op de strook tijdens het snijden. Bovendien wordt de strook tijdens het snijden door de snijbalk gesteund waardoor de snede regelmatig is. Tenslotte is de strook door de tussen-transporteur goed transporteerbaar van de aanvoertransporteur naar de afvoertransporteur.

8800077

Claims

1. Inrichting voor het op lengte doorsnij den van voor het ophouwen van een luchtband, in het bijzonder een radiaal-band, noodzakelijke stroken van ongevulcaniseerde rubber, waarbij de inrichting voorzien is van tenminste één transporteur en een 5 dwars op de transporteur werkend snijtoestel voor het doorsnijden van een strook ongevulcaniseerde rubber, gekenmerkt doordat het toestel voor het doorsnijden van de strook voorzien is van middelen voor het met hoge frequentie, bijvoorbeeld ultrasone frequentie, in zijn lengte heen en weer bewegen van een mes en van middelen om het 10 in zijn lengte heen en weer bewegende mes langs een baan dwars op de strook te verplaatsen.

2. Inrichting volgens conclusie 1, gekenmerkt door middelen om de strook aan weerszijden van de aan te brengen snede op de transporteurs in te klemmen en door middelen om vervolgens 15 het ingeklemde deel van de strook tijdens het doorsnijden te rekken, waarna de op lengte doorgesneden strook door de transporteur transporteerbaar is door opheffen van de inklemming.

3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, gekenmerkt door een tussentransporteur tussen een aanvoertransporteur en een 20 afvoertransporteur, waarbij de tussentransporteur wegzwenkbaar is om plaats te maken voor een snijbalk, waarbij de snijbalk uit een teruggetrokken stand omhoog beweegbaar is tot in een stand waarbij een strook ongevulcaniseerd rubber uit zijn normale stand omhoog gedrukt wordt tijdens het doorsnijden van de strook en de snijbalk 25 na het doorsnijden omlaag beweegbaar is naar de teruggetrokken stand om plaats te maken voor de tussentransporteur.

4. Inrichting volgens conclusie 2 of 3, gekenmerkt doordat elke transporteur voorzien is van een eindloze drager voor de te transporteren strook, waarbij de drager reikt over een nabij 30 de tussentransporteur gelegen omkeerrol en over een draagrol en waarbij elk der inklemmiddelen voorzien is van een inklemorgaan dat door de inklemmiddelen uit een de drager met daarop de strook .8800077 - 10 - vrijgevende stand omlaag beweegbaar is naar een de drager met de strook omlaag drukkende stand, waarbij de omkeerrol, het inklemor-gaan en de draagrol op voldoend korte afstand van elkaar zijn gelegen om de strook op de drager te klemmen bij de omlaag drukkende 5 stand van het inklemorgaan dat uit die stand weer omhoog tot in de vrijgevende stand beweegbaar is door de inklemmiddelen.

5. Inrichting volgens conclusie 4, gekenmerkt doordat elke drager bestaat uit een reeks eindloze snaren.

6. Inrichting volgens conclusie 3 of 4, gekenmerkt 10 doordat de tussentransporteur bestaat uit over twee omkeerrollen lopende eindloze snaren.

7. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, gekenmerkt doordat elk inklemorgaan een aandrukrol is.

8. Inrichting volgens één der voorgaande conclu-15 sies, gekenmerkt doordat de bovenzijde van de snijbalk zodanig gevormd is dat snijhoeken tussen 10° en 90° realiseerbaar zijn bij instellen van de hellingshoek van het mes.

9. Inrichting volgens conclusie 8, gekenmerkt doordat de bovenzijde van de snijbalk in hoofdzaak bestaat uit twee in 20 dwarsdoorsnede van de snijbalk hellende vlakken die met een in dwarsdoorsnede afgerond oppervlak op elkaar aansluiten en die elk met een in dwarsdoorsnede afgerond oppervlak aansluiten op een zijwand.

10. Inrichting volgens één der voorgaande conclu-25 sies, gekenmerkt doordat bij in de hoge stand opgestelde snijbalk, het mes met het blad op de snijbalk drukt, maar de mespunt op afstand van die snijbalk is gelegen en het mes vrij dragend uit de meshouder reikt. -o-o-o-o-o-o-o-o-o- ,8800077