DE4030083A1

DE4030083A1 - Saegeanlage fuer stahlprofile, insbesondere fuer schwere stahlbauprofile

Info

Publication number: DE4030083A1
Application number: DE4030083A
Authority: DE
Inventors: Bernd Stursberg
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-09-22
Filing date: 1990-09-22
Publication date: 1992-03-26
Also published as: ITMI912406A1; ITMI912406A0; IT1251305B; US5156077A; FR2667005B1; FR2667005A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Sägeanlage für Stahlprofile, insbesondere für schwere Stahlbauprofile, - mit angetriebener, in Sägerichtung verfahrba rer Kreissäge mit um eine waagerechte Achse rotierendem Sägeblatt, An schlagelementen beidseits des Sägeblattes, den Anschlagelementen zuge ordneten und gegenüberliegenden Spannelementen und einer Längenmeß einrichtung für operative Längenmessungen an dem zu sägenden Stahl profil, wobei das Stahlprofil auf einer Fördereinrichtung der Kreissäge zuführbar und auf der Fördereinrichtung in verschiedenen Sägepositionen festsetzbar ist, wobei die Fördereinrichtung eine Antriebseinrichtung mit je einer Antriebsrolle und einer gegenüberliegenden Druckrolle in För derrichtung vor und hinter der Kreissäge aufweist, und wobei die För dereinrichtung, z. B. nach Maßgabe eines vorgegebenen Programmes, mit Hilfe eines Rechners für die Längenmeßeinrichtung steuerbar ist. - Es versteht sich, daß die Längenmeßeinrichtung einen sogenannten Nullpunkt in Transportrichtung hinter der Kreissäge aufweist, auf den die Längen messungen bezogen werden können.

Bei der aus der Praxis bekannten Sägeanlage, von der die Erfindung ausgeht, weist die Längenmeßeinrichtung lediglich eine einzige Meßrolle oder zwei an der gleichen Stelle einander gegenüberliegend angeordnete Meßrollen im Bereich der entsprechenden Antriebsrolle auf. Die Messung erfolgt zumeist in Transportrichtung der Fördereinrichtung vor der Kreis säge. Daraus resultieren bereits Nachteile, weil von den Stahlprofilen störend lange systembedingte Reststücke abfallen, die zumindest dem Ab stand zwischen der vorgeschalteten Antriebsrolle und dem Sägeblatt ent sprechen und verworfen werden müssen. Bei der bekannten Sägeanlage sind fernerhin die Aggregate aus jeweils einer Antriebsrolle und einer Druckrolle nicht in das Maschinengestell integriert, sondern seitlich an das Maschinengestell angeflanscht. Daraus resultieren große Abstände zwischen den Antriebsrollen bzw. Druckrollen und den Kontaktpunkten dieser Rollen mit dem zu bearbeitenden Stahlprofil, was die Länge der systembedingten Reststücke in störendem Maße vergrößert. Die bekannte Sägeanlage, von der die Erfindung ausgeht, baut insoweit wenig kom pakt. Das ist insbesondere dann der Fall, wenn die Säge nicht nur für ein Sägen orthogonal zur Längsrichtung des Stahlprofils, d. h. als so genannte 90°-Säge, sondern auch für die Herstellung von Gehrungsschnit ten eingerichtet ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Sägeanlage des eingangs beschriebenen Aufbaus so weiter auszubilden, daß bei der Bearbeitung der Stahlprofile nur extrem kurze Reststücke anfallen und die Anlage insgesamt sehr kompakt ausgeführt werden kann.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Längenmeßein richtung für die gleiche Steuerungsaufgabe an der Fördereinrichtung zwei Meßrollen aufweist, deren eine in Transportrichtung der Stahlpro file vor dem Sägeblatt, deren andere in Transportrichtung der Stahlpro file hinter dem Sägeblatt an dem zu sägenden Stahlprofil bzw. an einem abgesägten Teilstück des Stahlprofils anliegt, daß die Meßrollen im Be reich der Antriebsrollen bzw. Druckrollen angeordnet sind, daß die den Antriebsrollen zugeordneten Druckrollen unabhängig voneinander zu be tätigen und so angeordnet sind, daß ein zu sägendes oder noch weiter durch Sägen zu bearbeitendes Stahlprofil stets zwischen zumindest einer Antriebsrolle und der zugeordneten Druckrolle eingespannt und mit zu mindest einer Meßrolle in Kontakt ist, die den jeweiligen Meßwert hält, und daß die Kreissäge mit dem Sägeblatt und den Anschlagelementen so wie den Spannelementen, der Fördereinrichtung und den Antriebsrollen sowie den Druckrollen im gleichen Maschinengestell mit in Förderrichtung des zu sägenden Stahlprofils möglichst geringem Abstand voneinander angeordnet sind. - Die Erfindung nutzt die Erkenntnis, daß bei einer Sägeanlage des eingangs beschriebenen Aufbaus die zur Sägeanlage ge hörenden Aggregate alle in dem gleichen Maschinengestell untergebracht werden können, woraus eine sehr kompakte Bauweise resultiert. Von be sonderer Bedeutung ist, daß in Kombination dazu bei der Bearbeitung eines Stahlprofils durch Sägen sichergestellt ist, daß nur kurze system bedingte Reststücke anfallen und nach einem Sägeprogramm verbleibende längere programmbedingte Restabschnitte nach Maßgabe der Längensteue rung meßgenau transportiert und der Säge zur weiteren Bearbeitung zu geführt werden können, beispielsweise um einen Restabschnitt in Schei ben aufzuteilen. Außerdem ist auf diese Weise ohne Schwierigkeiten der sogenannte Kopfschnitt durchführbar und danach das Stahlprofil zur Ab wicklung des Sägeprogrammes bis zum Nullpunkt zu führen.

lm einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten der weiteren Ausbildung und Gestaltung bis zur Optimierung. Eine be vorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der Druckrollen mit einem Drehgeber ausgerüstet und gleichzeitig als eine der beiden Meßrollen eingesetzt ist. Auf diese Weise läßt sich ein sehr geringer Abstand zwischen den beiden für die Erfin dung wesentlichen Meßrollen verwirklichen. Das gilt insbesondere dann, wenn beide Druckrollen gleichzeitig als Meßrollen ausgeführt und dazu mit einem Drehgeber ausgerüstet sind. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung sind fernerhin die Druckrollen mit einem gemeinsamen Schlitten verbunden, der in Richtung auf ein zu sägendes Stahlprofil über eine Zylinderkolbenanordnung zustellbar ist, wobei die Druckrollen ihrerseits über Zylinderkolbenanordnungen an den Schlitten angeschlossen und unabhängig voneinander zu betätigen sind.

Im Rahmen der Erfindung kann grundsätzlich die Einrichtung so getrof fen werden, daß die Kreissäge sowohl einen Orthogonalschnitt oder einen 90°-Schnitt als auch Gehrungsschnitte durchführen kann. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, die sich durch eine besonders kompakte Bauweise auszeichnet, ist jedoch dadurch gekennzeichnet, daß die Kreis säge lediglich orthogonal zur Erstreckung des zu sägenden Stahlprofils verstellbar ist, d. h. als sogenannte 90°-Säge ausgeführt ist, was für viele praktische Anwendungen vorteilhaft ist. Gerade in diesem Falle läßt sich eine sehr kompakte Bauweise optimierend erreichen. Dazu lehrt die Erfindung, daß das Maschinengestell quer zur Arbeitsrichtung der Kreissäge eine Breite von etwa 50 bis 60 cm aufweist, wobei die Antriebs rollen einen Durchmesser von etwa 10 bis 12,5 cm aufweisen und die Druckrollen mit eben diesem oder mit einem kleineren Durchmesser ver sehen sind, und daß der Abstand zwischen den Antriebsrollen, in dessen Mitte das Sägeblatt arbeitet, etwa mit dem Durchmesser der Antriebsrol len übereinstimmt. Nichtsdestoweniger können bei dieser Ausführungsform die Anschlagelemente und die Spannelemente sehr funktionswirksam aus geführt werden, und zwar dadurch, daß die Anschlagelemente und die Spannelemente als Stahlplatten ausgeführt sind, die äquidistant zum Sä geblatt angeordnet sind und deren Ebene parallel zur Ebene des Säge blattes verläuft. Die Anschlagelemente und die Spannelemente sind zweck mäßigerweise in Richtung auf ein zu sägendes Stahlprofil und zurück verfahrbar und dadurch beim Transport des Stahlprofils zurücknehmbar. Die Spannelemente können im Rahmen der Erfindung an den Schlitten für die Druckrollen angeschlossen und ihrerseits über Zylinderkolbenanord nungen unabhängig voneinander zu betätigen sein.

lm folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungs beispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen

Fig. 1 das Schema einer erfindungsgemäßen Sägeanlage in der Drauf sicht,

Fig. 2 entsprechend der Fig. 1 eine praktische Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sägeanlage mit konstruktiven Details, und

Fig. 3 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach Fig. 2.

Die in den Figuren dargestellte Sägeanlage ist für Stahlprofile 1 und insbesondere für das Sägen von schweren Stahlbauprofilen bestimmt. Zum grundsätzlichen Aufbau gehören eine angetriebene, in Sägerichtung verfahrbare Kreissäge 2 mit um eine waagerechte Achse rotierendem Sä geblatt 3, Anschlagelementen 4 beidseits des Sägeblattes 3, den Anschlag elementen 4 zugeordnete und gegenüberliegende Spannelemente 5 sowie eine Längenmeßeinrichtung für operative Längenmessungen an dem zu sä genden Stahlprofil, von der wesentliche Bauteile weiter unten beschrie ben sind. Die Anordnung ist so getroffen, daß das Stahlprofil 1 auf einer Fördereinrichtung 6 der Kreissäge 2 zuführbar und auf der För dereinrichtung 6 in verschiedenen Sägepositionen festsetzbar ist. Dabei weist die Fördereinrichtung 6 eine Antriebseinrichtung mit je einer An triebsrolle 7 und einer gegenüberliegenden Druckrolle 8 in Förderrich tung vor und hinter dem Sägeblatt 3 auf. Auf diese Weise ist die För dereinrichtung 6, z. B. nach Maßgabe eines vorgegebenen Programmes, mit Hilfe eines Rechners über die Längenmeßeinrichtung so steuerbar, daß das zu bearbeitende Stahlprofil 1 stets die vorgegebenen Positionen einnimmt.

Insbesondere aus der Fig. 1 entnimmt man, daß die Längenmeßeinrich tung für die Steuerungsaufgabe an der Fördereinrichtung 6 und damit an dem Stahlprofil 1 zwei Meßrollen 8 aufweist, deren eine in Transport richtung der Stahlprofile 1 vor dem Sägeblatt 3, deren andere in Trans portrichtung der Stahlprofile 1 hinter dem Sägeblatt 3 an dem jeweils zu sägenden Stahlprofil 1 bzw. einem abgesägten Teilstück des Stahlpro fils 1 anliegt. Die Meßrollen 9 befinden sich im Bereich der Antriebs rollen 7 oder Druckrollen 8. Die den Antriebsrollen 7 zugeordneten Druck rollen 8 sind unabhängig voneinander zu betätigen und so angeordnet, daß ein zu sägendes oder noch weiter durch Sägen zu bearbeitendes Stahlprofil 1 stets zwischen zumindest einer Antriebsrolle 7 und der zu geordneten Druckrolle 8 eingespannt und mit zumindest einer Meßrolle 9 in Kontakt ist, die den jeweiligen Meßwert hält. Es versteht sich, daß die beiden Antriebsrollen 7 auf geeignete Weise synchron angetrieben sind. Die Anordnung ist fernerhin so getroffen, daß die Kreissäge 2 mit dem Sägeblatt 3 und den Anschlagelementen 4 sowie den Spannelementen 5, der Fördereinrichtung 6 und den Antriebsrollen 7 sowie den Druck rollen 8 im gleichen Maschinengestell 10 mit in Förderrichtung des zu sägenden Stahlprofils 1 möglichst geringem Abstand voneinander ange ordnet sind. Dazu wird insbesondere auf die Fig. 2 und 3 verwiesen.

Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfin dung ist eine der Druckrollen 8 mit einem Drehgeber 11 ausgerüstet und dadurch gleichzeitig als eine der beiden Meßrollen 9 eingesetzt. Insoweit erscheinen sowohl das Bezugszeichen 8 als auch das Bezugszeichen 9 an dieser Rolle. Man entnimmt insbesondere aus der Fig. 1, daß die Druck rollen 8 mit einem gemeinsamen Schlitten 12 verbunden sind, der in Rich tung auf ein zu sägendes Stahlprofil 1 über eine Zylinderkolbenanord nung 13 zustellbar ist. Die Druckrollen 8 sind darüber hinaus ihrerseits über Zylinderkolbenanordnungen 14 an den Schlitten 12 angeschlossen und unabhängig voneinander zu betätigen. Die Kreissäge 2 ist im Aus führungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung eine sogenannte 90°-Säge, d. h. sie ist lediglich orthogonal zur Erstreckung des zu sägenden Stahlprofils verstellbar.

Die Anschlagelemente 4 und die Spannelemente 5 sind im Ausführungs beispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung als Stahl platten ausgeführt, die äquidistant zum Sägeblatt 3 angeordnet sind und deren Ebene parallel zur Ebene des Sägeblattes 3 verläuft. Die Anschlag elemente 4 und die Spannelemente 5 sind im übrigen in Richtung auf ein zu sägendes Stahlprofil 1 hin und zurück verfahrbar, was in der Fig. 1 durch Doppelpfeile angedeutet wurde. Sie werden beim Transport des Stahlprofils 1 zurückgenommen. Die Spannelemente 5 befinden sich an dem Schlitten 12 für die Druckrollen 8. Sie sind ihrerseits über Zylinderkol benanordnungen 15 unabhängig voneinander zu betätigen.

Claims

1. Sägeanlage für Stahlprofile, insbesondere für schwere Stahlbauprofi le, - mit
angetriebener, in Sägerichtung verfahrbarer Kreissäge mit um eine waagerechte Achse rotierendem Sägeblatt,
Anschlagelementen beidseits des Sägeblattes,
den Anschlagelementen zugeordneten und gegenüberliegenden Spannelementen und
einer Längenmeßeinrichtung für operative Längenmessungen an dem zu sägenden Stahlprofil,
wobei das Stahlprofil auf einer Fördereinrichtung der Kreissäge zuführ bar und auf der Fördereinrichtung in verschiedenen Sägepositionen fest setzbar ist, wobei die Fördereinrichtung eine Antriebseinrichtung mit je einer Antriebsrolle und einer gegenüberliegenden Druckrolle in Förder richtung vor und hinter der Kreissäge aufweist, und wobei die Förder einrichtung, z. B. nach Maßgabe eines vorgegebenen Programmes, mit Hilfe eines Rechners über die Längenmeßeinrichtung steuerbar ist, da durch gekennzeichnet,
daß die Längenmeßeinrich tung für die Steuerungsaufgabe an der Fördereinrichtung zwei Meßrollen (9) aufweist, deren eine in Transportrichtung der Stahlprofile (1) vor dem Sägeblatt (3), deren andere in Transportrichtung der Stahlprofile (1) hinter dem Sägeblatt (3) an dem zu sägenden Stahlprofil (1) bzw. an einem abgesägten Teilstück des Stahlprofils (1) anliegt,
daß die Meß rollen (9) im Bereich der Antriebsrollen (7) bzw. Druckrollen (8) ange ordnet sind,
daß die den Antriebsrollen (7) zugeordneten Druckrollen (8) unabhängig voneinander zu betätigen und so angeordnet sind, daß ein zu sägendes oder noch weiter durch Sägen zu bearbei tendes Stahlprofil (1) stets zwischen zumindest einer Antriebs rolle (7) und der zugeordneten Druckrolle (8) eingespannt und mit zumindest einer Meßrolle (9) in Kontakt ist, die den jewei ligen Meßwert hält,
und daß die Kreissäge (2) mit dem Sägeblatt (3) und den Anschlagele menten (4) sowie den Spannelementen (5), der Fördereinrichtung (6) und den Antriebsrollen (7) sowie den Druckrollen (8) im gleichen Maschinen gestell (10) mit in Förderrichtung des zu sägenden Stahlprofils (1) mög lichst geringem Abstand voneinander angeordnet sind.

2. Sägeanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumin dest eine der Druckrollen (8) mit einem Drehgeber (11) ausgerüstet und gleichzeitig als eine der beiden Meßrollen (9) eingesetzt ist.

3. Sägeanlage nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeich net, daß die Druckrollen (8) mit einem gemeinsamen Schlitten (12) ver bunden sind, der in Richtung auf ein zu sägendes Stahlprofil (1) über eine Zylinderkolbenanordnung (13) zustellbar ist, und daß die Druck rollen (8) ihrerseits über Zylinderkolbenanordnungen (14) an den Schlit ten (12) angeschlossen und unabhängig voneinander zu betätigen sind.

4. Sägeanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich net, daß die Kreissäge (2) lediglich orthogonal zur Erstreckung des zu sägenden Stahlprofils (1) verstellbar ist, d. h. als sogenannte 90°-Säge ausgeführt ist.

5. Sägeanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich net, daß das Maschinengestell (10) quer zur Arbeitsrichtung der Kreis säge eine Breite von etwa 50 bis 60 cm aufweist, wobei die Antriebs rollen (7) einen Durchmesser von etwa 10 bis 12,5 cm aufweisen und die Druckrollen (8) mit eben diesem oder mit einem kleineren Durchmesser versehen sind, und daß der Abstand zwischen den Antriebsrollen (7), in dessen Mitte das Sägeblatt (3) arbeitet, etwa mit dem Durchmesser der Antriebsrollen (7) übereinstimmt.

6. Sägeanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeich net, daß die Anschlagelemente (4) und die Spannelemente (5) als Stahl platten ausgeführt sind, die äquidistant zum Sägeblatt (3) angeordnet sind und deren Ebene parallel zur Ebene des Sägeblattes (3) verläuft.

7. Sägeanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeich net, daß die Anschlagelemente (4) und die Spannelemente (5) in Rich tung auf ein zu sägendes Stahlprofil (1) und zurück verfahrbar und beim Transport des Stahlprofils (1) zurücknehmbar sind.

8. Sägeanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeich net, daß die Spannelemente (5) an den Schlitten (12) für die Druckrol len (8) angeschlossen sind und ihrerseits über Zylinderkolbenanordnun gen (15) unabhängig voneinander zu betätigen sind.