BRPI0807988B1

BRPI0807988B1 - Dispositivo de corte

Info

Publication number: BRPI0807988B1
Application number: BRPI0807988-9A
Authority: BR
Inventors: Jacobus Kaagman Mattheus
Original assignee: Vmi Holland B.V
Priority date: 2007-03-01
Filing date: 2008-02-29
Publication date: 2018-02-14
Also published as: JP2010520070A; WO2008105655A2; BRPI0807988A2; US20100077894A1; TW200900230A; KR20090122345A; DE602008006862C9; RU2424119C2; TWI409165B; NL1033473C2; ATE508860T1; WO2008105655A3; RU2009133188A; DE602008006862C5; EP2132028A2; EP2132028B1; CN101631667A; KR101419088B1; CN101631667B

Description

(54) Título: DISPOSITIVO DE CORTE (51) Int.CI.: B29D 30/46; B26D 1/00 (30) Prioridade Unionista: 01/03/2007 NL 1033473 (73) Titular(es): VMI HOLLAND B.V (72) Inventor(es): MATTHEUS JACOBUS KAAGMAN

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para DISPOSITIVO DE CORTE.

Antecedentes da Invenção

A presente invenção refere-se a um dispositivo de corte para cortar um componente de borracha para uma correia verde de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1.

Tal dispositivo de corte é conhecido, por exemplo, do Pedido de Patente Européia EP 0 324 199.

Sumário da Invenção

É um objetivo da presente invenção, entre outras coisas, prover um dispositivo de corte alternativo para cortar um componente de borracha para uma correia verde que é relativamente simples na construção.

Para este fim o presente dispositivo provê um dispositivo de corte para cortar um componente de borracha para uma correia verde com as características como descrito na reivindicação 1. Como a viga de içamento estende transversa à direção de transporte entre dois rolos de transportador, nenhum rolo com comprimentos diferentes é requerido para formar o transportador, em comparação com uma saliência rebaixada inclinada que é conhecida por si. Devido a esta construção do transportador de rolos, e consequentemente o dispositivo de corte pode permanecer relativamente simples. Aqui em um modo vantajoso, a faca está disposta de modo a ser deslocável ao longo de um trilho de guia com relação ao transportador de rolos, em que o ângulo que a faca forma com a direção de transporte é ajustável dentro de uma faixa de aproximadamente 18° a aproximadamente 34°.

Em uma modalidade, a viga de içamento é verticalmente móvel de uma posição sob o plano do transportador de rolos para uma posição acima do plano do transportador de rolos, devido ao qual a viga de içamento não forma um limite para o componente de borracha a ser transportado devido ao qual uma possível estagnação do transporte do componente de borracha é adicionalmente reduzida.

De modo a deixar a faca simplesmente e rapidamente passar pela viga de içamento, de acordo com uma modalidade de um dispositivo de corte de acordo com a invenção, no centro da viga de içamento um espaço está provido que é inclinado com relação à direção longitudinal da viga de içamento. Aqui é vantajoso quando o espaço tem uma largura tal que este permite a passagem de uma faca que é móvel a um ângulo entre aproximadamente 18° e aproximadamente 34° com relação à direção de transporte.

Em uma modalidade de um dispositivo de corte de acordo com a invenção no qual o transportador de rolos compreende dois lados opostos, em que o dispositivo de corte em um lado, visto na direção de transporte do componente de borracha, compreende na frente da e no outro lado atrás da faca, rolos de pressão para manter o componente de borracha pressionado por sobre o transportador de rolos, em que os rolos de pressão estendem ao longo de menos da metade da largura do transportador de rolos, é assegurado que quando cortando o componente de borracha, quando a viga de içamento está em uma posição acima do plano do transportador de rolos, o componente de borracha é mantido na sua posição. Como os rolos de pressão estendem ao longo de somente uma parte da largura do transportador de rolos, é também assegurado que uma parte aproximadamente em forma de diamante do componente de borracha é levantada do transportador de rolos quando a viga de içamento foi trazida para uma posição acima do plano do transportador de rolos. Devido a isto a operação de corte é melhorada. É especificamente vantajoso então quando os rolos de pressão estão dispostos a uns poucos milímetros acima do transportador de rolos.

Uma operação de corte aperfeiçoada é realizada em uma modalidade de um dispositivo de corte de acordo com a invenção quando a faca pode ser aquecida.

Em um dispositivo de corte estruturalmente simples de acordo com a invenção, a faca é móvel a uma altura fixa acima do transportador de rolos.

Apesar da viga de içamento poder estender sobre uma parte da largura do transportador de rolos, é vantajoso quando a viga de içamento estende sobre a largura inteira do transportador de rolos. Devido a isto, os componentes de borracha com várias larguras podem ser corretamente cortados pelo dispositivo de corte.

Em uma modalidade de um dispositivo de corte de acordo com a invenção, a faca tem uma configuração simétrica. Devido a isto é possível que, quando do movimento em uma direção, a faca corte o componente de borracha do centro do componente de borracha para um primeiro lado do componente de borracha, e quando do movimento na direção oposta esta corte o componente de borracha do centro para o segundo lado oposto do componente de borracha. Aqui, é vantajoso quando a faca está provida com um meio para levantar e/ou suportar o componente de borracha.

De modo a transportar o componente de borracha corretamente posicionado para sob a faca, em uma modalidade de um dispositivo de corte de acordo com a invenção ao longo de um lado, a montante da faca e ao longo do lado oposto, a jusante da faca, rolos de guia laterais para o componente de borracha estão dispostos. Aqui, é especificamente vantajoso quando os rolos de transportador na localização dos rolos de guia laterais estejam dispostos a montante e a jusante a um ângulo de aproximadamente 1° de uma direção transversal pura, em um modo de direcionamento para mover o componente de borracha na direção dos respectivos rolos de guia laterais.

Em uma modalidade de um dispositivo de corte de acordo com a invenção, o eixo geométrico central do material coincide com o espaço na viga de içamento quando a posição inclinada dos rolos de transportador é simétrica pontual com relação ao espaço na viga de içamento. Devido a isto a operação de corte é melhorada.

De modo a transportar o componente de borracha em um modo correto, um atrito suficiente é requerido entre o componente de borracha e os rolos de transportador. Este atrito é realizado em uma modalidade de um dispositivo de corte de acordo com a invenção pelo fato de que os rolos de transportador compreendem rolos magnéticos. Especificamente, os rolos magnéticos são feitos de tubos de alumínio os quais são rotativos ao redor de um eixo metálico fixo, em que uma série de ímãs está colocada sobre o eixo metálico. Um dispositivo de corte estruturalmente simples é obtido quando sobre o eixo fixo, duas luvas de posicionamento são colocadas, que estendem parcialmente ao redor do eixo fixo e nas suas extremidades compreendem um rebaixo através do qual um ímã está posicionado. Aqui, as luvas de posicionamento são presas por sobre o eixo fixo com parafusos de ajuste.

Os aspectos e as características como descrito nesta descrição e/ou mostrado nos desenhos deste pedido podem, quando possível, também ser aplicados individualmente. Aqueles aspectos individuais, tais como a viga de içamento que estende transversal ao transportador de rolos, os rolos de guia laterais que estão dispostos em somente um lado do transportador de rolos, a disposição de direcionamento dos rolos de transportador, os ímãs dentro dos rolos de transportador, e outros aspectos podem ser o assunto de pedidos de patente divisionais direcionados a estes. Isto é verdadeiro especificamente para as características e os aspectos que estão descritos como tais nas sub-reivindicações.

Breve Descrição dos Desenhos

A invenção será elucidada com base em um número de modalidades exemplares como mostrado nos desenhos anexos, nos quais:

a figura 1 é uma vista de topo esquemática de um dispositivo de corte para cortar um componente de borracha de acordo com uma modalidade da presente invenção, sem o componente de borracha;

a figura 2A é uma vista de topo esquemática de um dispositivo de corte para cortar um componente de borracha de acordo com uma modalidade da presente invenção, com um componente de borracha colocado sobre o mesmo;

a figura 2B é uma vista lateral esquemática da figura 2A; a figura 3A é uma vista de topo esquemática de um dispositivo de corte para cortar um componente de borracha de acordo com uma modalidade da presente invenção, com um componente de borracha colocado sobre o mesmo, que é parcialmente levantado por uma viga de içamento;

as figuras 3B até e incluindo 3F são uma vista lateral esquemáti5 ca da figura 3A em vários estágios de corte do componente de borracha por uma faca;

as figuras 2BA, 3CA, 3CB, 3DA, 3EA, 3FA e 3FB são uma vista lateral ampliada esquemática, altamente simplificada, da faca, da viga de içamento e do componente de borracha em vários estágios de corte do componente de borracha;

a figura 4A é uma vista de topo esquemática de um dispositivo de corte para cortar um componente de borracha de acordo com uma modalidade da presente invenção, em que o componente de borracha prontamente cortado está sendo descarregado;

a figura 4B é uma vista lateral esquemática da figura 4A; e as figuras 5A e 5B são uma vista lateral esquemática, uma vista frontal, respectivamente, em corte transversal de uma parte dos rolos de transportador de um dispositivo de corte de acordo com uma modalidade da invenção, que mostra os ímãs dentro dos rolos de transportador.

Descrição Detalhada dos Desenhos

Na figura 1 está esquematicamente apresentada uma vista de topo de um dispositivo de corte para cortar um componente de borracha para uma correia verde.

O dispositivo de corte compreende um transportador de rolos 1 para transportar um componente de borracha em uma direção de transporte (T: figuras 4A e 4B). Tal componente de borracha pode, por exemplo, ser suprido de uma bobina de suprimento (não apresentada).

O transportador de rolos 1 está provido com uma pluralidade de rolos de transportador 2, localizados substancialmente paralelos e a uma distância uns dos outros (ver, por exemplo, a figura 2A). O dispositivo de corte está adicionalmente provido com uma faca 4, disposta sobre uma guia de faca 3, para cortar o componente de borracha a um ângulo com a direção de transporte T. Para cortar o componente de borracha, a faca 4 está disposta em um modo deslocãvel que é conhecido por si, com relação ao transportador de rolos 1 ao longo de um trilho de guia. Aqui, o ângulo que a faca 4 forma com a direção de transporte T é ajustável dependente da forma eventualmente requerida do componente de borracha cortado, em uma faixa de aproximadamente 18° a aproximadamente 34°.

Apesar de não ser apresentada nas figuras, a faca 4 pode ser aquecida, por exemplo para uma temperatura de pelo menos aproximadamente 120°C, de modo que o componente de borracha possa ser cortado mais facilmente. Na modalidade como apresentada nas figuras, a guia de faca 3 está disposta e incorporada de modo que a faca 4 seja móvel a uma altura fixa acima do transportador de rolos 1. Será evidente no entanto, que em outras modalidades, a faca 4 pode ser disposta em um modo de altura ajustável. Devido ao fato de que, como será adicionalmente elucidado daqui em diante com base na figura 3, a faca 4 corta o componente de borracha durante o movimento da faca 4 em duas direções opostas, a faca 4 tem uma forma simétrica. Em modalidades nas quais a faca 4 corta o componente de borracha quando de um movimento em somente uma direção, a faca 4 pode, é claro, ser incorporada em um modo diferente.

A uma distância relativamente grande a montante da faca 4, rolos de guia laterais 5 estão dispostos em cada lado para transportar centrado sobre o transportador de rolos um componente de borracha ainda não cortado. A uma distância mais curta a montante da faca, rolos de guia laterais 6 estão dispostos em somente um lado. A jusante da faca 4, rolos de guia laterais 7 para o componente de borracha estão dispostos ao longo do lado oposto. Na localização dos rolos de guia laterais 6, 7 os rolos de transportador 2 estão dispostos, a montante e a jusante a um ângulo de a° (de, por exemplo, 1° ou outro ângulo relativamente pequeno adequado), de uma direção lateral pura, em um modo de direcionamento para mover o componente de borracha para os respectivos rolos de guia laterais 6, 7. Isto é, o eixo geométrico central dos rolos de transportador 2 forma um ângulo de aproximadamente a° com a normal na direção de transporte T. Isto está somente apresentado na figura 1 para a simplicidade dos desenhos.

O dispositivo de corte está adicionalmente provido com uma viga de içamento 8 que estende transversal à direção de transporte T entre dois rolos de transportador 2. A viga de içamento 8 é verticalmente móvel por meio de um dispositivo de içamento (não apresentado) que é conhecido por si, para levantar o componente de borracha. Como será daqui em diante elucidado com base nas figuras 3 e 4, a viga de içamento 8 é verticalmente móvel de uma posição sob o plano do transportador de rolos 1 para uma posição acima do plano do transportador de rolos 1. Na modalidade como apresentado nas figuras, a viga de içamento 8 estende sobre a largura inteira do transportador de rolos 1, apesar de que em outras modalidades da invenção, a viga de içamento pode estender sobre uma largura mais estreita.

No centro da viga de içamento 8 um espaço está disposto, que é inclinado com relação à direção longitudinal da viga de içamento 8, de modo que quando de um movimento da faca 4 com a viga de içamento 8 levantada, a faca 4 pode passar a viga de içamento 8. O espaço tem tal largura que este permite a passagem de uma faca 4 que é móvel a um ângulo entre aproximadamente 18° e aproximadamente 34° com relação à direção de transporte T. Na modalidade apresentada, a posição inclinada acima descrita dos rolos de transporte 2 (para o propósito de direcionar o componente de borracha para os rolos de guia laterais 6, 7) é simétrica pontual com relação ao espaço na viga de içamento 8.

Nas figuras 2A e 2B está esquematicamente apresentada a situação na qual um componente de borracha 9 ainda não cortado foi transportado sob e além da viga de içamento 8 e da guia de faca 3. Para o bem da clareza, a faca 4, a viga de içamento 8 e o componente de borracha 9 estão apresentados nesta posição em um modo ampliado em uma representação altamente simplificada na figura 2BA. Aqui, a viga de içamento 8 está localizada sob o plano do transportador de rolos 1. De modo a ser capaz de transportar o componente de borracha 9 corretamente sobre o transportador de rolos 1 e mantê-lo na posição, rolos de pressão 10 estão dispostos, visto na direção de transporte do componente de borracha, na frente da e no outro lado atrás da faca, para manter o componente de borracha 9 pressionado por sobre o transportador de rolos. Os rolos de pressão 10 estendem ao longo de menos da metade da largura do transportador de rolos 1, e de preferência, visto em projeção, estes estão localizados dentro da faixa de movi8 mento da faca 4. Os rolos de pressão 10 estão dispostos a uns poucos milímetros acima do transportador de rolos 1, e de preferência a uma distância igual da guia de faca.

Para o propósito de aperfeiçoar o atrito entre os rolos de transportador 2 e o componente de borracha 9, pelo menos alguns dos rolos de transportador 2 são assim denominados rolos magnéticos (ver também as figuras 5A e 5B). Os ditos rolos magnéticos são feitos de tubos de alumínio 11 os quais são rotativos ao redor de um eixo metálico fixo 12. Sobre o eixo metálico 12 está colocada uma série de ímãs (por exemplo, permanentes)

13. A fixação dos ímãs por sobre o eixo pode ser executada em qualquer modo que é conhecido por si. Uma modalidade de tal fixação, na qual anéis de montagem 13' são utilizados, está apresentada nas figuras 5A e 5B. Sobre o eixo fixo 12 duas luvas de posicionamento (não apresentadas) estão colocadas, que estendem parcialmente ao redor do eixo fixo 12. As luvas de posicionamento estão presas com parafusos de ajuste (não apresentados) por sobre o eixo fixo 12. Deste modo, os tubos metálicos 11 podem ser girados para transportar o componente de borracha, em que os ímãs 13 puxam os cordões ou fios magnéticos, presentes dentro do componente de borracha, contra os tubos 11 para realizar o atrito requerido. Como apresentado nas figuras, nesta modalidade os rolos magnéticos são alternados com rolos de transportador sem ímãs. O eixo 12 está montado em uma posição fixa na estrutura do dispositivo de corte, em que os ímãs 13 estão montados no topo do eixo, isto é, estão em uma posição de 12 horas. Isto pode ser realizado modelando o eixo fixo e o espaço de montagem de modo que este possa ser montado somente em uma posição.

Na figura 3A está mostrada esquematicamente em vista de topo e na figura 3B está mostrada em vista lateral a situação na qual o componente de borracha 9 ainda não cortado está parcialmente levantado pelo movimento da viga de içamento 8 verticalmente para cima. Como uma consequência dos rolos de pressão 10, uma parte quase em forma de diamante do componente de borracha 9 é levantada do transportador de rolos 1, como indicado pela zona tracejada clara na figura 3A. Como apresentado na figura

2C, a faca 4 é então movida sobre a guia de faca de modo que a faca 4 contacte o componente de borracha na localização do espaço dentro da viga de içamento 8 e assim corte-o quando de um movimento contínuo adicional (Figura 3D). Para o bem da clareza, a faca 4, a viga de içamento 8 e o componente de borracha 9 estão apresentados nesta posição em um modo ampliado em uma representação altamente simplificada nas figuras 3CA, 3CB e 3DA. A faca 4 está provida com um meio, por exemplo um colar adequadamente formado, para levantar ou apoiar o componente de borracha, de modo que o corte do componente de borracha possa acontecer do centro para uma sua borda, sem nenhum meio adicional. Na situação como apresentada na figura 3E (para o bem da clareza a faca 4, a viga de içamento 8 e o componente de borracha 9 estão apresentados nesta posição em um modo ampliado em uma representação altamente simplificada na figura 3EA) a faca 4 cortou metade do componente de borracha 9, cuja metade está então localizada sobre o transportador de rolos, e a direção de movimento da faca 4 é invertida, de modo que a faca possa cortar do centro do componente de borracha 9 até a outra borda (Figuras 3F, 3FA e 3FB). Quando esta metade do componente de borracha 9 foi cortada também, o componente de borracha cortado 14 pode ser descarregado para um processamento adicional (Figuras 4A e 4B). De modo a manter uma posição do componente de borracha cortado 14 sobre o transportador de rolos um rolo de transportador 15 (ou possivelmente vários rolos de transportador) pode ser provido com uma pluralidade de ímãs adjacentes 13.

É notado que pela ação combinada, isto é, o posicionamento mútuo da viga de içamento e dos rolos de pressão, a faca, quando do movimento, acopla o componente de borracha exatamente no centro.

A descrição acima está incluída para ilustrar a operação de modalidades da invenção e não para limitar o escopo da invenção. Partindo da explicação acima, muitas variações que caem dentro do espírito e do escopo da presente invenção serão evidentes para um versado, especificamente como definido nas reivindicações acompanhantes.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Dispositivo de corte para cortar um componente de borracha para uma correia verde, em que o dispositivo de corte compreende um transportador de rolos em uma direção de transporte, o dito transportador de rolos compreendendo um número de rolos de transportador os quais são substancialmente paralelos e espaçados uns dos outros, em que o dispositivo de corte compreende uma faca para cortar o componente de borracha a um ângulo com a direção de transporte, em que o dispositivo de corte está provido com uma viga de içamento que estende transversal à direção de transporte entre dois rolos de transportador, a dita viga de içamento sendo verticalmente móvel para levantar o componente de borracha, em que a faca está disposta de modo a ser deslocável ao longo de um trilho de guia com relação ao transportador de rolos, caracterizado pelo fato de que o ângulo que a faca forma com a direção de transporte é ajustável dentro de uma faixa de aproximadamente 18° a aproximadamente 34°.
2. Dispositivo de corte de acordo com a reivindicação 1, em que a viga de içamento é verticalmente móvel de uma posição sob o plano do transportador de rolos para uma posição acima do plano do transportador de rolos.
3. Dispositivo de corte de acordo com a reivindicação 1 ou 2, em que no centro da viga de içamento um espaço está provido que é inclinado com relação à direção longitudinal da viga de içamento.
4. Dispositivo de corte de acordo com a reivindicação 2 ou 3, em que o espaço tem uma largura tal que este permite a passagem de uma faca que é móvel a um ângulo entre aproximadamente 18° e aproximadamente 34° com relação à direção de transporte.
5. Dispositivo de corte de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, em que o transportador de rolos compreende dois lados opostos, em que o dispositivo de corte em um lado, visto na direção de transporte do componente de borracha, compreende na frente da e no outro lado atrás da faca, rolos de pressão para manter o componente de borracha pressionado por sobre o transportador de rolos, em que os rolos de pressão estendem ao longo de menos da metade da largura do transportador de rolos.
6. Dispositivo de corte de acordo com a reivindicação 5, em que os rolos de pressão estão dispostos a uns poucos milímetros acima do transportador de rolos.
7. Dispositivo de corte de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, em que a faca pode ser aquecida.
8. Dispositivo de corte de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, em que a faca é móvel a uma altura fixa acima do transportador de rolos.
9. Dispositivo de corte de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, em que a viga de içamento estende sobre a largura inteira do transportador de rolos.
10. Dispositivo de corte de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, em que a faca tem uma configuração simétrica.
11. Dispositivo de corte de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, em que ao longo de um lado, a montante da faca e ao longo do lado oposto, a jusante da faca, rolos de guia laterais para o componente de borracha estão dispostos.
12. Dispositivo de corte de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, em que os rolos de transportador na localização dos rolos de guia laterais estão dispostos a montante e a jusante a um ângulo de aproximadamente 1° de uma direção transversal pura, em um modo de direcionamento para mover o componente de borracha na direção dos respectivos rolos de guia laterais.
13. Dispositivo de corte de acordo com as reivindicações 4 e 12, em que a posição inclinada dos rolos de transportador é simétrica pontual com relação ao espaço na viga de içamento.
14. Dispositivo de corte de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, em que os rolos de transportador compreendem rolos magnéticos.
15. Dispositivo de corte de acordo com a reivindicação 14, em que os rolos magnéticos são feitos de tubos de alumínio os quais são rotati vos ao redor de um eixo metálico fixo, em que uma série de ímãs está colo cada sobre o eixo metálico.

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