JP3088547U

JP3088547U - インライン式ムシリ装置

Info

Publication number: JP3088547U
Application number: JP2002001317U
Authority: JP
Inventors: 三郎永峯; 雅美飯島
Original assignee: サンレイインターナショナル株式会社; ユーファースト株式会社
Priority date: 2002-03-13
Filing date: 2002-03-13
Publication date: 2002-09-20
Anticipated expiration: 2008-03-13

Abstract

(57)【要約】【課題】本考案は、打抜装置により打抜加工された製
品成型の成形シートが、シート体に一体に連結された状
態のままで搬出されたものを、シート体の移送方向に設
けたムシリ装置のムシリ取具によりライン上において連
続的かつ自動的に分離可能とした。【解決手段】本考案は、打抜装置により打抜加工され
た成形シートが、カス取部によりシート体に一体に連結
された状態のまま搬出されたものを一定方向に位置を揃
え整姿して移送し、前記成形シートを一体に連結したシ
ート体が、その移送方向に配置したムシリ取具に当接し
ながら移送されることによりカス取部が分断されて、該
成形シートがシート体から分離可能に設けてなることを
特徴とするものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案が属する技術の分野】

本考案は、打抜装置により打抜加工した製品成型の成形シートが、カス取部でシート体に一体に連結した状態のままで移送される成形シートを、シート体から自動的に分離することができるインライン式ムシリ装置に関し、特に、シート体の移送方向に設けたムシリ装置のムシリ取具にシート体が当接しながら移送されることにより、成形シートとシート体とを連結したカス取部が分断されて、成形シートがシート体から自動的に分離することができるインライン式ムシリ装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】

従来厚紙や板紙、段ボール等からなるシート体から製品成型用に打抜装置により打抜加工した成形シートは、打抜成形後に組立工程や製品梱包工程へ効率よく多数枚を積み重ねて運搬するために、成形シートはシート体から完全に切離されて分離されることなく、打抜き残部たる複数箇所をスポット溶接状に連結したカス取部により、シート体に成形シートが一体に連結された状態のままで打抜装置から打抜加工されて搬送され、このカス取部でシート体に連結された状態の成形シートを、同一方向に整姿して位置を揃えて多数枚を積み重ねて、ハンマー等を用いて作業員がカス取部を強力に打圧してシート体と成形シートを連結したカス取部を分断してシート体から成形シートと、カスシートと称される成形シートを除いたシート体とを分離するものであった。

【０００３】更に打抜装置により打抜加工して整姿して位置を揃えた多数枚を積み重ねた成形シートをハンマーによる打圧に代えて自動ハンマーや動力切断機等を用いてカス取部を分断してシート体から成形シートと、カスシートと称される成形シートを除いたシート体とを分離するものであった。

【０００４】または、多数本の強力な小口径の金属杆を揃えて成形シート状の任意な形状に配設してなるオス型とメス型とからなるプレス装置を用いて、多数枚のシート体を積層して該プレス装置のオス型とメス型との間に載置し、多数本の金属杆のオス型により該積層した多数枚のシート体をプレスすることにより成形シートをシート体から分離した状態に打抜加工するものであった。

【０００５】従来の打抜装置により打抜加工された成形シートが、カス取部でシート体に連結した状態のまま多数枚を積み重ねて、ハンマー等により作業員が打圧してカス取部を分断するものは、いちいち作業員がハンマーを用いて人力で打ち砕くように叩き切るものであるから、ハンマーによる大きな打叩音や衝撃が発生し危険性が大きく騒音等による作業環境を悪化せしめ、またいちいち作業員が多数枚のシート体を揃えて積み重ねて、ハンマーを用いて人力で叩き切るものであるから、作業効率が著しく低く、またハンマーで叩き切るものであるから、カス取部の切断面が歪で成形シートの組立成形の支障となる等の問題があった。

【０００６】さらに従来のカス取部を、自動ハンマーや動力切断機等を用いて分断するものにおいては、作業員がハンマーにより打圧して叩き切ることにより分断するものに比較して作業効率は高くなるが、単にハンマーによる打圧による分断に代えて自動ハンマーや動力切断機を用いるものにすぎず、作業の危険性や騒音等による作業環境の劣悪性は改善されず、シート体を一枚一枚揃えて多数枚を積み重ねて運搬しなければならないから、作業効率が著しく低いという問題は解決されていなかった。

【０００７】多数本の金属杆体を揃えて打抜加工する成形シート状に配設したオス型とメス型とからなるプレス装置により、多数枚のシート体を積層してプレス装置のオス型とメス型と成形シートとの間に載置して、オス型により一度に打抜加工するものにおいては、打抜加工された成形シートがシート体にカス取部で連結されておらず、打抜加工された時点で分離した状態に成形シートが形成される点で利点がある。しかしながら、多数本のピン状をした金属杆体により成形シート状に任意形状を形成し、このピン状をした多数本の金属杆体をオス型としてシート体を打抜加工するものであるから、成形シート状に形成する多数本の金属杆体の各々の口径の大きさに制約され、その結果余り精密な形状の成形シートが打抜加工できず、より精密な形状の成形シートを得るためには、必然的に金属杆体の各々の口径を小さくする必要があるが、精密な形状の成形シートを打抜加工するために金属杆体の各々の口径を小さくすれば、金属杆体の強度が弱体化して折損したり破損する恐れがあるという問題があった。また、多数本のピン状をした金属杆体を揃えて成形シート状にプレス装置のオス型を配設するには、相当の熟練と経験を必要とし、しかも、一旦金属杆体が折損したり破損した場合のメンテナスが難しく、そのために作業効率が著しく低下し、しかも、一度プレス装置で打抜加工した後は、いちいち打ち抜き後のプレス装置のオス型とメス型の間から成形シートとシート体を取外し除去しなければならないから、打抜加工の作業が断続的であり、連続した打抜加工の作業ができないので作業効率が悪く、また、一度プレス装置により打抜加工した後には、その都度オス型の多数本の金属杆体の位置を確認したり修正したり揃えたりする作業が必要であるという問題があった。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、上記における従来の技術的課題を解決するものであり、その解決しようとする具体的な問題点は、製品成型の成形シートの打抜加工において、打抜加工された成形シートが、カス取部によりシート体に一体に連結された状態のままで搬出され、該成形シートのシート体からの分離が、従来においては、専ら作業員による人力作業によって行なわれており、このために成形シートのシート体からの分離が、装置ラインにおいて連続的に自動的かつ効率的に行なわれないという点である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の目的を達成するために、打抜装置により打抜加工された成形シートが、カス取部によりシート体に一体に連結された状態のまま搬出されたものを一定方向に位置を揃え整姿して移送し、前記成形シートを一体に連結したシート体が、その移送方向に配置したムシリ取具に当接しながら移送されることによりカス取部が分断されて、該成形シートがシート体から分離可能に設けてなることを最も主要な特徴とするものである。

【００１０】本考案は、製品成型用の成形シートがシート体にカス取部により連結した状態に打抜加工する打抜装置において、打抜装置から搬出される前記シート体を一定方向に揃えて整姿し移送する位置揃えコンベヤと、前記位置揃えコンベヤから移送されるシート体の移送方向に設けたムシリ取具がシート体に当接可能に設けてなるムシリ装置とからなり、前記シート体がムシリ取具に当接し移送されることにより、成形シートがシート体から分離可能に設けてなることを特徴とするインライン式ムシリ装置である。

【００１１】本考案は、ムシリ取具により成形シートを分離したシート体が、成形シートの移送方向と異なる方向に移送可能に設けてなることを特徴とするインライン式ムシリ装置である。

【００１２】本考案は、ムシリ取具により成形シートを分離したシート体が、成形シートの移送方向と略反対方向に移送可能に設けてなることを特徴とするインライン式ムシリ装置である。

【００１３】本考案は、ムシリ取具が、移送されるシート体の成形シートを除いた部分のシート体に当接可能に設けられてなることを特徴とするインライン式ムシリ装置である。

【００１４】本考案は、ムシリ取具が、シート体の移送方向に複数個配設され相互の間隔を調節可能に設けられて、該ムシリ取具が成形シートを除いた部分のシート体に当接し、該シート体の移送に伴い成形シートとシート体とを連結したカス取部が、分断可能に設けられてなることを特徴とするインライン式ムシリ装置である。

【００１５】本考案は、ムシリ取具のシート体に当接する接触面が、シート体の移送方向に向かって下方へ傾斜し又は屈曲して形成されてなることを特徴とするインライン式ムシリ装置である。

【００１６】本考案は、ムシリ取具に並設したガイドローラーが、シート体を位置揃えコンベヤ方向へ押し付けながら移送可能に設けられてなることを特徴とするインライン式ムシリ装置である。

【００１７】本考案は、位置揃えコンベヤが、打抜装置から取外移動可能でかつ高さ調節可能に前記打抜装置に連設されてなることを特徴とするインライン式ムシリ装置である。

【００１８】

【考案の実施の形態】

本考案においては、打抜装置により製品成型に打抜加工され、カス取部によりシート体に一体に連結された状態のまま搬出された成形シートが、移送にともない連続的にかつ自動的にシート体から分離することができるという目的を、打抜加工されて搬出されるシート体を、位置揃えコンベヤにより一定方向に位置を揃えて整姿し移送し、該シート体の移送方向にムシリ取具をシート体に当接可能に設けたムシリ装置により、シート体から成形シートを連続的かつ自動的に分離することを実現した。

【００１９】ムシリ取具がシート体に当接して移送されることにより、シート体から成形シートを自動的に分離するために、シート体が当接するムシリ取具を金属製板状体に形成し、その下側面のシート体へ当接する接触面を、シート体の移送方向へ次第に下方へ傾斜した斜状又は移送方向へ屈曲して形成し、かつ、該ムシリ取具を成形シートを除いた部分のシート体に当接可能に設け、シート体がムシリ取具に当接しながら移送されることによって、成形シート部分を除いたシート体がムシリ取具により移送に伴って押し下げられ、又は移送方向と略逆方向へ搬送されることよりカス取部の長さ以上に成形シートとシート体との間の間隔が開いて、成形シートとシート体とを連結したカス取部が分断され、成形シートがシート体から自動的に分離されて移送され、シート体は成形シートの移送方向とは異なる方向へ移送することができるものである。

【００２０】シート体が、ムシリ取具に当接して移送されることによりシート体から成形シートを自動的に分離するムシリ取具は、金属製板状体により下側面の接触面を、シート体の移送方向へ下方へ斜状又は屈曲して形成したものに換えて、成形シートの部分を除いたシート体を移送方向に向かって下方へカス取部の長さ以上に押し下げ可能にした押し下げローラーとすることにより、成形シートとシート体とを連結したカス取部が分断され、成形シートがシート体から自動的に分離されて移送され、シート体は成形シートの移送方向とは異なる方向へ移送することができるものである。

【００２１】

【実施例】

本考案のインライン式ムシリ装置を、その実施例を示す図面に基づいて説明する。本考案の実施例の図１において、インライン式ムシリ装置１は、打抜装置２と位置揃えコンベヤ３とムシリ装置４とからなっている。打抜装置２は、厚紙や板紙や段ボール等からなるシート体５を打抜加工して製品成型の成形シート６に打抜加工するところの当業界において広く用いられている装置であり、該打抜装置２により打抜加工された成形シートは、カス取部７によりシート体６に一体に連結された状態のままで打抜装置２から搬出される。

【００２２】打抜装置２から搬出されるシート体は５は、打抜装置２に連結された位置揃えコンベヤ３により一定方向に位置を揃えて整姿されながら、該位置揃えコンベヤ３により一側辺方向を挾持されて順次に移送される。

【００２３】位置揃えコンベヤ３は、この種のシート体等の位置を揃えて整姿し順次に移送する位置揃えコンベヤとして、当業界において一般に広く用いられているものであり、この位置揃えコンベヤ３は、底面部の隅角部方向にに設けたキャスター８により移動自由に設けられ、かつ、高さ調節具９により当該位置揃えコンベヤ３の高さを自由に調節可能に設けられ、打抜装置２により打抜加工されて搬出されるシート体５を自動的に受けて載置し、該シート体の位置を揃えて整姿して順次に移送可能に、移動自由に任意に打抜装置２に連設可能に、かつ、その高さを調節可能に打抜装置２にセット可能に設けられ、該高さ調節具９は、ネジ式高さ調節装置や油圧式高さ調節装置等の公知の高さ調節装置が、必要に応じて選定して用いられる。

【００２４】位置揃えコンベヤ３は、両端で口径の大きさを異にした円柱状の多数本の斜状ローラー１０を位置揃えコンベヤ３の上面に水平方向で、回転自在かつ斜方向へ配置してなるローラーコンベヤであり、該斜状ローラー１０上に移送されたシート体５の一側辺方向を、位置揃えコンベヤ３の側縁方向に設けた挾付移送部１１が挾み付けて、シート体５の位置を揃えて整姿しながら順次に移送可能に設けられてなるものであり、該位置揃えコンベヤ３により位置を揃えて整姿しながら順次に移送されたシート体５は、該位置揃えコンベヤ３の端部方向に連設されたムシリ装置４に移送され、該ムシリ装置４の端部方向に設けられたムシリ取具７に前記シート体５が当接しながら移送される。

【００２５】ムシリ装置４は、位置揃えコンベヤ３から移送されたルシート体５を受けて移送するためのベルトコンベヤ１２と、該ベルトコンベヤ１２の上方にその回転移送方向に対し、直交方向に架橋されたムシリ取具７とからなり、打抜装置２により打抜加工され、カス取部１３によりシート体５に一体に連設された成形シート６は、そのままシート体５と一緒に打抜装置２から搬出され位置揃えコンベヤ３により一定方向に位置を揃えて整姿されながら、シート体５の一側辺方向を挾付移送部１１が挾み付けられて順次に移送され、位置揃えコンベヤ３の端部方向に連設したムシリ装置４のムシリ取具７に当接され、さらにシート体５は移送されることによりムシリ取具７が、順次に移送されるシート体５から成形シート６を自動的に分離し、シート体５から分離された成形シート６のみをベルトコンベヤ１２により移送され、成形シート６を分離したカス５ａと称されるシート体５の部分は、成形シート６とは別個にかつ異なる方向に搬出される。

【００２６】ムシリ取具７により成形シート６が、シート体５から自動的に分離されるのはムシリ装置４の端部方向に架橋されたムシリ取具７に、成形シート６を除いたシート体５の当接し、シート体５の移送にしたがって順次に前記成形シート６を除いたシート体５を下方へ押し下げて、成形シート６とシート体５とを一体に連結したカス取部１３の長さ以上に成形シート６とシート体５との間隔が開くことにより、カス取部１３による成形シート６とシート体５との連結が分断されて、成形シート６がシート体５から分離されるものである。この場合、位置揃えコンベヤ３により移送されるシート体５から成形シート６を確実に分離するために、ムシリ取具７を挾んだ両側方向に近接してカイドローラー１５が設けられ、該カイドローラー１５は位置揃えコンベヤ３の端部方向の斜状ローラー１０にシート体５を押し付けて挾み付けながら、ローラーコンベヤたる位置揃えコンベヤ３の斜状ローラー１０の回転に伴い、確実にシート体５をムシリ取具７方向へ送り出し、この様にカイドローラー１５と位置揃えコンベヤ３の斜状ローラー１０とにより挾み付けられたシート体５が送り出されて、成形シート６とシート体５とを一体に連結したカス取部１３が分断されて、成形シート６がシート体５から分離されるものである。

【００２７】ムシリ取具７とガイドローラー１５とは、ムシリ装置４の端部方向にベルトコンベヤ１２の回転移送方向と直交方向に架橋された取付軸体１６に、上端方向を軸支して取り付けられてなり、該ムシリ取具７の下端方向のシート体５への接触面は、下方へ傾斜して斜状に形成され又は円弧状の滑らかな曲面に屈曲して形成されてなり、移送されてムシリ装置４へ送り出されるシート体５は、順次にムシリ取具７の接触面７ａに接触しながら、更に送り出されてムシリ取具７の接触面７ａの形状に従って下方へ押し下げられ、或は、ムシリ取具７の接触面７ａの屈曲に従って屈曲されながら、成形シート６とシート体５とを一体に連結したカス取部１３の長さ以上に、成形シート６とシート体５との間隔が開くことにより、カス取部１３による成形シート６とシート体５との連結が分断されて、成形シート６がシート体５から分離されるものである。

【００２８】ムシリ取具７とガイドローラー１５とは、ムシリ装置４の端部方向にベルトコンベヤ１２の回転移送方向と直交方向に架橋された取付軸体１６に、上端方向を軸支して取り付けられているから、シート体５や成形シート６の形状や大小に応じて、取付軸体１６に軸支されたままスライドとして間隔を調節し、また、ムシリ取具７の下端方向のシート体５への接触面７ａの形状に応じて、成形シートを分離したカス５ａと称されるシート体５の移送方向を変えることができ、シリ取具７の接触面７ａの形状を下方へ傾斜して斜状に形成すれば、成形シートを分離したカス５ａと称されるシート体５は、成形シート６と移送方向と同方向で移送角度を異にした移送方向へ移送され、シリ取具７の接触面７ａの形状を９０度以上に屈曲して形成すれば、成形シートを分離したカス５ａと称されるシート体５は、成形シート６の移送方向と略反対方向に移送される。

【００２９】この様にして、シート体５の移送に伴いガイドローラー１５と位置揃えコンベヤ３の斜状ローラー１０とに押し付けられ挾み付けられたシート体５は、位置揃えコンベヤ３の斜状ローラー１０の回転力による送り出す力を利用し、成形シート６をシート体５から自動的にかつ連続的に分離して移送されるものである。

【００３０】

【考案の効果】

本考案は上記の如く構成したから、打抜装置により打抜加工されカス取部によりシート体に一体に連結された成形シートを、シート体の移送に伴って自動的にかつ連続して順次にシート体から成形シートを分離し、しかも、分離された成形シートとシート体とを別々に移送することができるという優れた効果がある。

【００３１】本考案は、打抜装置から打抜加工されてシート体にカス取部により一体に連結された成形シートの分離を、打抜装置に連設した位置揃えコンベヤとムシリ装置とからなる一連のライン装置により、人手による作業を全く必要とせずにインライン方式によって、連続的かつ自動的に行なうことができるので、きわめて作業効率が高く、安全で格別の作業の経験や熟練を要せずに実現できるという効果がある。

【００３２】本考案は、打抜装置により打抜加工され連続的に搬出されるカス取部によりシート体に一体に連結された成形シートが、ムシリ装置により一枚毎連続して分離して成形シートが移送されるので、打抜装置の操作を行なうオペレータが一人で無理なくムシリ取り作業を行なうことができ、しかも、分離された成形シートが一枚づつベルトコンベヤ上を移送されるので製品の検品が容易で品質管理が確実にできるという優れた効果がある。

【００３３】本考案は、ムシリ取具によりシート体から分離した成形シートの移送方向と、成形シートを分離した後のカスと称されるシート体との移送方向とが異なることになるので、シート体から分離した成形シートによる製品成型のための運搬や収納梱包や組立てが取扱が容易であり、しかも、成形シートを分離した後のカスと称されるシート体が成型シートの移送方向と異なる方向へ移送されるので、その破棄処分等が容易にできるという効果がある。

【００３４】本考案は、ムシリ取具の接触面を屈曲せしめてシート体から成形シートを分離した後のカスと称されるシート体との移送方向が、成形シートの移送方向と略反対方向へ移送可能に設けられているから、成形シートを分離した後のカスと称されるシート体が、成型シートの移送方向に対し略反対方向へ異移送されるので、その破棄処分等の処理作業が、成形シートの取扱作業を妨げることなく容易にできるという効果がある。

【００３５】ムシリ取具が、移送されるシート体の成形シートを除いた部分のシート体に当接可能に設けられているから、シート体の移送に伴いムシリ取具が、当該成形シートを除いた部分のシート体を、成形シートと同一方向への移送を阻止しその移送方向を変えながら移送するように作用するので、成形シートと、成形シートを除いた部分のシート体との間隔が次第に開き、カス取部が分断されて成形シートを自動的にかつ連続して分離するという効果がある。

【００３６】ムシリ取具が、シート体の移送方向に複数個配設され相互の間隔を調節可能に設けられているから、シート体や成形シートの多種多様な形状や大小等に対応して用いることができるという効果がある。

【００３７】ムシリ取具のシート体に当接する接触面が、シート体の移送方向に向かって下方へ傾斜し又は屈曲しているので、ムシリ取具の接触面に接触して移送されるシート体が、シート体の移送方向に向かって下方へ押し下げられ、又は、屈曲して移送され、成形シートと、成形シートを除いた部分のシート体との間隔が次第に開き、カス取部が分断されて成形シートを自動的にかつ連続して分離するという効果がある。

【００３８】ムシリ取具に並設したガイドローラーが、シート体を位置揃えコンベヤ方向へ押し付けながら移送可能に設けられているから、位置揃えコンベヤの回転移送に伴い、ガイドローラーと位置揃えコンベヤとにより挾まれたシート体を、ムシリ取具へ確実に送り出すので、シート体がムシリ取具の位置において空転してスベッタリせずに、効率的にかつ確実に成形シートがシート体から分離されるという効果がある。

【００３９】位置揃えコンベヤが、打抜装置から取外移動可能でかつ高さ調節可能に打抜装置に連設されているから、あらゆる工場施設においても本考案のインライン式ムシリ装置のセッティングが容易にでき、装置の稼働にトラブルが発生した場合にも装置を容易に取外してトラブルの解消作業が行なえるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の装置を示す平面図である。

【図２】ムシリ取具がシート体から成形シートを分離す
る状態を示す要部の斜視図である。

【図３】成形シートがシート体に一体に連結された状態
を示す斜視図である。

【図４】ムシリ装置のムシリ取具とカイドローラーの要
部の斜視図である。

【図５】ムシリ取具の要部の斜視図である。

【図６】ムシリ取具の要部の斜視図である。

【図７】位置揃えコンベヤの斜視図である。

【符号の説明】

１インライン式ムシリ装置２打抜装置３位置揃えコンベヤ４ムシリ装置５シート体５ａカス６成形シート７ムシリ取具７ａ接触面８キャスター９高さ調節具１０斜状ローラー１１挾持移送部１２ベルトコンベヤ１３カス取部１４ガイドローラー１５取付軸体１６軸孔

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】製品成型用の成形シートがシート体にカ
ス取部により連結した状態に打抜加工する打抜装置にお
いて、前記打抜装置から搬出される前記シート体を一定方向に
揃えて整姿し移送する位置揃えコンベヤと、前記位置揃えコンベヤから移送されるシート体の移送方
向に設けたムシリ取具がシート体に当接可能に設けてな
るムシリ装置とからなり、前記シート体がムシリ取具に
当接し移送されることにより成形シートがシート体から
分離可能に設けてなることを特徴とするインライン式ム
シリ装置。
【請求項２】ムシリ取具により成形シートを分離した
シート体が、成形シートの移送方向と異なる方向に移送
可能に設けてなる請求項１のインライン式ムシリ装置。
【請求項３】ムシリ取具により成形シートを分離した
シート体が、成形シートの移送方向と略反対方向に移送
可能に設けてなる請求項１、２のインライン式ムシリ装
置。
【請求項４】ムシリ取具が、移送されるシート体の成
形シートを除いた部分のシート体に当接可能に設けられ
てなる請求項１、２、３のインライン式ムシリ装置。
【請求項５】ムシリ取具が、シート体の移送方向に複
数個配設され相互の間隔を調節可能に設けられて成形シ
ートを除いた部分のシート体に当接し、該シート体の移
送に伴い成形シートとシート体とを連結したカス取部が
分断可能に設けられてなる請求項１、２、３、４のイン
ライン式ムシリ装置。
【請求項６】ムシリ取具のシート体に当接する接触面
が、シート体の移送方向に向かって下方へ傾斜し又は屈
曲して形成されてなる請求項１、２、３、４、５のイン
ライン式ムシリ装置。
【請求項７】ムシリ取具に並設したガイドローラー
が、シート体を位置揃えコンベヤ方向へ押し付けながら
移送可能に設けられてなる請求項１、２、３、４、５、
６のインライン式ムシリ装置。
【請求項８】位置揃えコンベヤが、打抜装置から取外
移動可能でかつ高さ調節可能に前記打抜装置に連設され
てなる請求項１、２、３、４，５，６、７のインライン
式ムシリ装置。