JPH0819989A - 積層帯材における余剰端縁の切断処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 帯状鋼板にそれより幅広の帯状断熱材を融着
してなる積層帯材が蛇行等をしてその幅方向の位置が変
動しても、断熱材の余剰端縁を、その切断面が鋼板の両
側端面と合致するとともに鋼板の表裏面に対して垂直な
面となるように切断することができ、かつ、切断刃が損
傷を受け難くできるようにされた、積層帯材における余
剰端縁の切断処理装置を提供すること。 【構成】 連続的に搬送される積層帯材１の表裏面に対
して正面視で垂直な姿勢で該帯材１の幅方向に平行移動
できるように支持された直刃１５，１６を、バネ手段２
５，３５により帯状鋼板２の側端面に圧接させるように
付勢しながら、該直刃１５，１６により帯状断熱材３の
余剰端縁５，６を切断するとともに、切断された余剰端
縁５，６をピンチロールユニット５１，５２により帯状
鋼板２から引き離す方向に引っ張りながら外部に導くよ
うにされてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、帯状鋼板にそれより幅
広の帯状断熱材を融着してなる積層帯材を連続的に搬送
しながら、帯状鋼板の両側端から幅方向にはみ出してい
る帯状断熱材の余剰端縁を切断除去するための、積層帯
材における余剰端縁の切断処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、断熱性が要求される鋼板パネル
等の製造工程においては、帯状鋼板にそれより幅広の帯
状断熱材を融着し、得られた積層帯材をローラーコンベ
ア等により連続的に搬送しながら、帯状鋼板の両側端か
ら幅方向にはみ出している帯状断熱材の余剰端縁を切断
除去する作業が必要となる。

【０００３】図３（ａ）は、図３（ｂ）に示すような積
層帯材１における帯状鋼板２の両側端から幅方向にはみ
出している帯状断熱材３の余剰端縁５，６ を切断除去
している工程を概略的に示している。ここでは、帯状鋼
板２、帯状断熱材３の幅はそれぞれ、例えば約８５０ｍ
ｍ、約８７０ｍｍとなっており、除去すべき余剰端縁
５，６の幅は左右それぞれ１０ｍｍ前後とされる。この
場合、断熱材３の切口形状を、図３（ｃ）に示すよう
に、断熱材３の両側端面（切断面）が鋼板２の両側端面
と合致（面一）し、かつ鋼板２の表裏面に対して垂直な
面となすことが理想的であり、このような切口形状とな
すことが積層帯材１をパネル等として使用する場合に強
く要望される。上記のように積層帯材１における帯状鋼
板２の両側端から幅方向にはみ出している帯状断熱材３
の余剰端縁５，６を切断除去するため、従来においては
図４、図５に概略的に示すような切断処理装置１００，
２００が用いられている。

【０００４】図４の切断処理装置１００は、上記余剰端
縁５，６を、直径が３００ｍｍ程度の丸刃とされる左右
一対の上刃８１，８２と下刃８３，８４とをそれぞれ積
層帯材１の表裏面に対して正面視（図示の状態）で垂直
となる姿勢で保持するとともに、それらが上下で食い違
うように対向配置してシャー切断するようにしたもの
で、上刃８１，８２と下刃８３，８４はギヤ７４，７５
やドライブシャフト７１，７２を介して同期して回転せ
しめられ、また、上刃８１，８２と下刃８３，８４との
上下方向のクリアランスは調節ハンドル９５を備えたテ
イクアップユニット９０により行うことができるように
されている。図５の切断処理装置２００は、上記下刃８
３，８４に代えて刃受けロール８６，８７を用いたもの
である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した如
くの切断処理装置１００，２００を用いて余剰端縁５，
６を切断除去すると、切口形状が前述した図３（ｃ）の
ような理想的なものとならず、断熱材３の側端面（切断
面）が図３（ｄ）のように鋼板２の表裏面に対して垂直
とはならずに弧状となって鋼板２の側端面より外側に突
き出たり、図３（ｅ）のように断熱材３の端縁下部が鋼
板２の側端面より内側に切り込まれたり、図３（ｆ）の
ように断熱材の端縁上部が丸みを持つように削り取られ
たりして、余剰端縁５，６の切断除去後の帯状断熱材３
の両端が図３（ａ）において一点鎖線で示すように、刻
刻（ぎざぎざ）ないし波状となってしまうという問題が
生じ易かった。

【０００６】それに加え、切断刃８１，８２等の刃先が
鋼板２に接触して損傷することも多々あった。このよう
な問題は、次のような事柄が原因で生じると考えられ
る。すなわち、積層帯材１は連続的に搬送されるが、そ
の搬送時には幅方向及び上下方向の微妙な挙動は規制さ
れない。そのため、搬送中の積層帯材１は微妙に蛇行
（ローリング）したり、上下方向に微妙な傾きやばたつ
き（ヨーイング、ピッチング）が生じる。それに対し、
切断刃８１，８２等による余剰端縁５，６の幅方向の切
断位置は一定であるから、積層帯材１が蛇行等をすると
上記切断位置に対して積層帯材１の幅方向の位置が変動
し、断熱材３における余剰端縁５，６の理想的な切断位
置が上記実際の切断位置からずれてしまう。

【０００７】その結果、上記のように断熱材３の切断面
が理想的なものとならず、また、切断刃８１，８２の刃
先が鋼板２部分に当たって損傷してしまう事態が起こる
のである。かかる点に鑑み本発明は、積層帯材が蛇行等
をしてその幅方向の位置が変動しても、断熱材の余剰端
縁を、その切断面が鋼板の両側端面と合致するとともに
鋼板の表裏面に対して垂直な面となるように切断するこ
とができ、かつ、切断刃が損傷を受け難くできるように
された、積層帯材における余剰端縁の切断処理装置を提
供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成すべ
く、本発明に係る積層帯材における余剰端縁の切断処理
装置は、帯状鋼板にそれより幅広の帯状断熱材を融着し
てなる積層帯材を連続的に搬送しながら、前記帯状鋼板
の両側端から幅方向にはみ出している前記帯状断熱材の
余剰端縁を切断除去するものであって、連続的に搬送さ
れる前記積層帯材の表裏面に対して正面視で垂直な姿勢
で該帯材の幅方向に平行移動できるように支持された直
刃を、バネ手段により前記帯状鋼板の側端面に圧接させ
るように付勢しながら、該直刃により前記帯状断熱材の
余剰端縁を切断するとともに、切断された余剰端縁をピ
ンチロールユニットにより前記帯状鋼板から引き離す方
向に引っ張りながら外部に導くようにされてなる。

【０００９】また、本発明のもう一つの切断処理装置
は、帯状鋼板にそれより幅広の帯状断熱材を融着してな
る積層帯材を連続的に搬送しながら、前記帯状鋼板の両
側端から幅方向にはみ出している前記帯状断熱材の余剰
端縁を切断除去するものであって、連続的に搬送される
前記積層帯材の幅方向に平行移動できるように支持され
た基体と、この基体に前記積層帯材の表裏面に対して正
面視で垂直となる姿勢で保持された直刃と、前記基体に
回転可能に保持されて前記積層帯材の側端面に常時圧接
せしめられるようにされたガイドローラと、このガイド
ローラを前記積層帯材の側端面に圧接させるとともに、
前記直刃を前記帯状鋼板の側端面に当接させるように前
記基体を付勢するバネ手段と、切断された前記帯状断熱
材の余剰端縁を前記帯状鋼板から引き離す方向に引っ張
りながら外部に導くピンチロールユニットと、を具備し
て構成される。

【００１０】

【作 用】上述の如くの構成とされた本発明に係る切断
処理装置においては、バネ手段によって直刃が常時帯状
鋼板の側端面に圧接せしめられつつ、該直刃により断熱
材の余剰端縁が切断される。この場合、積層帯材が蛇行
等をしてその幅方向の位置が変動しても、直刃は常時帯
状鋼板の側端面の位置に追従してその幅方向に平行移動
する。そのため、断熱材の余剰端縁は、その切断面が鋼
板の両側端面と合致するとともに鋼板の表裏面に対して
垂直な面となる理想的な形状に切断され、かつ、直刃の
刃先は帯状鋼板の表裏面には接触しないので損傷を受け
難くされる。

【００１１】また、直刃による余剰端縁の切断時には、
先に切断された余剰端縁がピンチロールユニットにより
帯状鋼板から引き離す方向に引っ張られて外部に導かれ
るので、切断作業が円滑に行われるとともに、切断され
た余剰端縁が設備や製品等にからむことなく合理的かつ
迅速に処理される。本発明のもう一つの切断処理装置に
おいては、基体に直刃とガイドローラが保持され、それ
ら全体がバネ手段により、直刃を帯状鋼板の側端面に当
接させる方向に付勢される。この場合、積層帯材が蛇行
等をしてその幅方向の位置が変動しても、ガイドローラ
は積層帯材の側端部に圧接して回転させられながら該積
層帯材に追従して幅方向に平行移動し、それに合わせて
直刃も帯状鋼板の側端面の位置に追従してその幅方向に
平行移動する。そのため、断熱材の余剰端縁の切断面
は、上記したものと同様に理想的な形状とされることに
加えて、直刃は帯状鋼板の側端面に軽く当接するだけな
ので、上記したものに比して、積層帯材の搬送がスムー
ズに行われるとともに、直刃の損耗が軽減される。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。図１は、本発明に係る切断処理装置の第１実施
例を示している。図示例の切断装置１０は、前述した従
来のものと同様に、帯状鋼板２にそれより幅広の帯状断
熱材３を融着してなる積層帯材１を連続的に搬送しなが
ら、帯状鋼板２の両側端から幅方向にはみ出している帯
状断熱材３の余剰端縁５，６を切断除去するためのもの
である。

【００１３】この切断処理装置１０は、図示していない
ローラーコンベア等により連続的に搬送される積層帯材
１の幅方向に沿って、平行移動する左右で一対の板状基
体２２，３２を有する切断ユニット２０，３０を備えて
いる。前期板状基体２２，３２は、搬送される積層帯材
１の両側に立設されたフレーム２１，３１間を橋絡する
ように積層帯材１の搬送方向に直交する方向に互いに平
行に架設された２本のガイドロッド１１，１２に、それ
ぞれボールブッシュ等を内蔵した軸受部材２３，２４及
び軸受部材３３，３４を介して摺動自在に支持されてい
る。

【００１４】上記板状基体２２，３２の後側下端部に
は、それぞれ積層帯材１の表裏面に対して正面視で垂直
となる姿勢（側面視では前後に傾斜した姿勢）で直刃１
５，１６が固定保持されており、この直刃１５，１６と
板状基体２２，３２とからなる切断ユニット２０，３０
は、それぞれガイドロッド１１における、フレーム２１
と板状基体２２との間、及びフレーム２２と板状基体３
２との間、に縮装されたコイルバネ２５，３５により、
前記直刃１５，１６を帯状鋼板２の側端面に圧接させる
べく付勢されている。

【００１５】また、前記切断ユニット２０，３０の前斜
め上方には、前記切断ユニット２０，３０により切断さ
れた帯状断熱材３の余剰端縁５，６を帯状鋼板２から引
き離す方向に引っ張りながら外部に導く左右で一対のピ
ンチロールユニット５１，５２が配されている。ピンチ
ロールユニット５１，５２は、横倒しコ字状のハウジン
グ４５に回転自在に支持された下ロール４６と上ロール
４７とを有する自重ピンチ方式とされており、下ロール
４６はギヤードモーター４８により回転駆動され、上ロ
ール４７は、その自重によって下ロール４６との間に、
前記ハウジング４５にブラケット４４を介して保持され
た筒状の導入ガイド４３を通じて送り込まれて来る帯状
断熱材３の余剰端縁５，６を挟んで、前記下ロール４６
に連れ回り回転するようになっている。

【００１６】そして、前記ピンチロールユニット５１，
５２を出た余剰端縁５，６は、ガイドローラー５６等に
より案内されて図外の巻き取り機に巻き取られるように
なっている。上述の如くの構成とされた実施例の切断処
理装置１０においては、バネ手段を構成するコイルバネ
２５，３５により直刃１５，１６が常時帯状鋼板２の側
端面に圧接せしめられつつ、その直刃１５，１６により
帯状断熱材３の余剰端縁５，６が切断される。

【００１７】この場合、積層帯材１が蛇行等をしてその
幅方向の位置が変動しても、直刃１５，１６は常時帯状
鋼板２の側端面の位置に追従してその幅方向に平行移動
する。そのため、断熱材３の余剰端縁５，６は、前述し
た図３（ｃ）のように、その切断面が鋼板２の両側端面
と合致するとともに鋼板の表裏面に対して垂直な面とな
る理想的な形状に切断され、かつ、直刃１５，１６の刃
先は帯状鋼板２の表裏面には接触しないので損傷を受け
難くされる。

【００１８】また、直刃１５，１６による余剰端縁５，
６の切断時には、先に切断された余剰端縁５，６がピン
チロールユニット５１，５２により帯状鋼板２から引き
離す方向に引っ張られて外部に導かれるので、切断作業
が円滑に行われるとともに、切断された余剰端縁５，６
が設備や製品等にからむことなく合理的かつ迅速に処理
される。

【００１９】図２は本発明に係る切断処理装置の第２実
施例を示しており、この例の切断処理装置１０’におい
て、前述した第１実施例の切断処理装置１０の各部に対
応する部分には共通の符号を付して重複説明を省略し、
以下においては相違点を重点的に述べる。図示例の切断
処理装置１０’は、切断ユニット２０Ａ，３０Ａの板状
基体２２Ａ，３２Ａに、直刃１５，１６を積層帯材１の
表裏面に対して正面視で垂直となる姿勢で固定保持させ
たことに加えて、板状基体２２Ａ，３２Ａの後側下部に
積層帯材１の側端面に常時圧接せしめられるようにガイ
ドローラ２７，３７を回転自在に保持させたものであ
る。

【００２０】このものでは、切断ユニット２０Ａ，３０
Ａの板状基体２２Ａ，３２Ａに直刃１５，１６とガイド
ローラ２７，３７が保持され、それら全体がコイルバネ
２５，３５により、直刃１５，１６を帯状鋼板２の側端
面に当接させる方向に付勢される。この場合、ガイドロ
ーラ２７，３７は比較的柔らかい断熱材３を押し分ける
ようにして帯状鋼板２の側端面に圧接し、それとの摩擦
力により連れ回り回転するようになっている。

【００２１】従って、積層帯材２が蛇行等をしてその幅
方向の位置が変動しても、ガイドローラ２７，３７は積
層帯材１の側端部に圧接して回転させられながら該積層
帯材１に追従して幅方向に平行移動し、それに合わせて
直刃１５，１６も帯状鋼板２の側端面の位置に追従して
その幅方向に平行移動する。そのため、断熱材３の余剰
端縁５，６の切断面は、上記した第１実施例と同様に理
想的な形状とされることに加えて、直刃１５，１６は帯
状鋼板２の側端面に軽く当接するだけなので、上記した
ものに比して、積層帯材１の搬送がスムーズに行われる
とともに、直刃１５，１６の損耗が軽減される。

【００２２】

【発明の効果】以上の説明から理解されるように、本発
明に係る積層帯材における余剰端縁の切断処理装置によ
れば、積層帯材が蛇行等をしてその幅方向の位置が変動
しても、断熱材の余剰端縁を、その切断面が鋼板の両側
端面と合致するとともに鋼板の表裏面に対して垂直な面
となるように切断することができ、しかも、切断刃が損
傷を受け難くできる等の優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る切断処理装置の第１実施例の概略
斜視図。

【図２】本発明に係る切断処理装置の第２実施例の概略
斜視図。

【図３】積層帯材における断熱材の余剰端縁の切断処理
工程の説明に供される図。

【図４】従来の切断処理装置の一例を示す概略図。

【図５】従来の切断処理装置の他の例を示す概略図。

【符号の説明】

１０…第１実施例の切断処理装置 １５，１６…直刃 ２０，３０…切断ユニット ２２，３２…板状基体 ２５，３５…コイルバネ ２７，３７…ガイドローラ ５１，５２…ピンチロールユニット

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状鋼板にそれより幅広の帯状断熱材を
   融着してなる積層帯材を連続的に搬送しながら、前記帯
   状鋼板の両側端から幅方向にはみ出している前記帯状断
   熱材の余剰端縁を切断除去する装置であって、 連続的に搬送される前記積層帯材の表裏面に対して正面
   視で垂直な姿勢で該帯材の幅方向に平行移動できるよう
   に支持された直刃を、バネ手段により前記帯状鋼板の側
   端面に圧接させるように付勢しながら、該直刃により前
   記帯状断熱材の余剰端縁を切断するとともに、切断され
   た余剰端縁をピンチロールユニットにより前記帯状鋼板
   から引き離す方向に引っ張りながら外部に導くようにさ
   れていることを特徴とする、積層帯材における余剰端縁
   の切断処理装置。
2. 【請求項２】 帯状鋼板にそれより幅広の帯状断熱材を
   融着してなる積層帯材を連続的に搬送しながら、前記帯
   状鋼板の両側端から幅方向にはみ出している前記帯状断
   熱材の余剰端縁を切断除去する装置であって、 連続的に搬送される前記積層帯材の幅方向に平行移動で
   きるように支持された基体と、この基体に前記積層帯材
   の表裏面に対して正面視で垂直となる姿勢で保持された
   直刃と、前記基体に回転可能に保持されて前記積層帯材
   の側端面に常時圧接せしめられるようにされたガイドロ
   ーラと、このガイドローラを前記積層帯材の側端面に圧
   接させるとともに、前記直刃を前記帯状鋼板の側端面に
   当接させるように前記基体を付勢するバネ手段と、切断
   された前記帯状断熱材の余剰端縁を前記帯状鋼板から引
   き離す方向に引っ張りながら外部に導くピンチロールユ
   ニットと、を具備して構成された、積層帯材における余
   剰端縁の切断処理装置。