DE4223762A1 - Sichter zum Sichten von körnigem Gut und Mahlanlage mit Einschaltung eines solchen Sichters - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Sichter zum Sichten von körnigem Gut, mit wenigstens einem im Sichtergehäuse rotierbar angeordneten Stabkorb mit über den Rotorumfang verteilt angeordneten Turboelementen und mit Ein- und Auslässen für Sichtluft, Sichtgut, Feingut und Grobgut. Außerdem be­ trifft die Erfindung eine Mahlanlage, in der ein solcher Sichter eingeschaltet ist.

Ein bekannter Sichter (US-PS 2,973,094) weist ein Gehäuse mit zwei Kammern auf, in denen je ein mit Turboelementen versehener Abweiser- Stabkorb drehbar gelagert ist. In der ersten Kammer wird aus dem zusam­ men mit dem Sichtluftstrom eingebrachten zu sichtenden Gut eine Grob­ kornfraktion abgetrennt und in der zweiten Kammer wird eine Mittelkorn­ fraktion abgetrennt, wonach das im Sichtgut enthaltene Feingut den Sich­ ter zusammen mit dem Sichtluftstrom verläßt. Bei dem Aussichten der ver­ schiedenen Kornfraktionen kommen die rotierenden Stabkörbe mit dem Sichtgut intensiv in Berührung. Es versteht sich, daß dabei insbesondere die stabförmigen Turboelemente des in der ersten Sichterkammer rotieren­ den Stabkorbes aufgrund der Prallbeanspruchung durch die groben Sicht­ gutkörner einem hohen Verschleiß unterliegen. Dies gilt um so mehr, wenn das im Sichter zu sichtende Gut das Austragsgut einer Hochdruck-Walzen­ presse bzw. Hochdruck-Walzenmühle zur Durchführung der energiesparen­ den Gutbettzerkleinerung spröden Mahlgutes wie z. B. Zementklinker ist (EP-PS 0 084 383). Denn bei der Gutbettzerkleinerung werden die einzel­ nen Partikel des durch Reibung in den Walzenspalt eingezogenen Mahl­ gutes in einem Gutbett, d. h. in einer zwischen den beiden Walzenoberflä­ chen der Walzenpresse zusammengedrückten Materialschüttung bei An­ wendung eines extrem hohen Druckes gegenseitig zerquetscht und zu Gut­ agglomeraten, den sogenannten Schülpen gepreßt, die aus Gutkörnern mit vergleichsweise scharfkantiger Kornoberfläche zusammengesetzt sind, welche den Verschleiß eines nachgeschalteten Sichters sehr begünstigen, besonders wenn dieser ein dynamischer Sichter mit wenigstens einem ro­ tierenden Stabkorb ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen einfach gebauten Sichter zu schaffen, der insbesondere geeignet ist, in eine Umlaufmahlanlage mit Hochdruck-Gutbettzerkleinerungs-Walzenpresse eingeschaltet zu werden, wobei der Sichter ein dynamischer Sichter (Turbo-Windsichter) mit wenig­ stens einem rotierenden Stabkorb ist, der aber trotzdem nicht einem hohen Verschleiß ausgesetzt ist.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit einem Sichter bzw. mit einer einen Sichter beinhaltenden Umlaufmahlanlage gelöst, der bzw. die mit vor­ teilhaften Ausgestaltungen in den Ansprüchen 1 bis 7 gekennzeichnet sind.

Charakteristisch für den erfindungsgemäßen Sichter ist, daß ihm seitlich eine schachtförmige Fließbett-Vorsichtungskammer vorgeschaltet ist, die oben eine Eintragsöffnung für das Sichtgut, unten eine Austragsöffnung für eine ausgesichtete Grobkornfraktion und zwei sich gegenüberliegende, zwi­ schen sich eine Vorsichtungszone bildende Schachtbegrenzungswände aufweist, die für die Sichtluft durchlässig sind. Erfindungsgemäß ist also ein Turbo-Windsichter mit wenigstens einem rotierenden Stabkorb unmit­ telbar mit einem seitlich angesetzten schachtförmigen Querstrom-Windsich­ ter verbunden, in dessen schräg liegenden, von der Vertikalen abweichen­ den Vorsichtungszone aus dem Sichtgut eine Grobkornfraktion abgetrennt wird, die mit dem besonders verschleißempfindlichen rotierenden Stabkorb gar nicht in Berührung kommt. Bei einer Umlaufmahlanlage mit einer dem erfindungsgemäßen Sichter vorgeschalteten Hochdruck-Gutbettzerkleine­ rungs-Walzenpresse wird die in der Vorsichtungskammer des Sichters ab­ getrennte Grobkornfraktion mit Vorteil in den Gutaufgabeschacht der Hochdruck-Walzenpresse rezirkuliert, in den auch das frische Mahlgut auf­ gegeben wird. Die aus dem erfindungsgemäßen Sichter im Bereich unter­ halb des rotierenden Stabkorbs abgezogene Kornfraktion, die Mittelkorn­ fraktion, kann mit Vorteil in eine Rohrmühle (Kugelmühle) eingeführt und dort auf Fertiggutfeinheit vermahlen werden. Das Feingut selbst wird zu­ sammen mit dem Sichtluftstrom an wenigstens einer der Stirnseiten des ro­ tierenden Stabkorbs aus dem Sichter abgezogen und in einer Entstau­ bungseinrichtung vom Sichtluftstrom abgetrennt.

Die Erfindung und deren weitere Merkmale und Vorteile werden anhand der in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläu­ tert.

Es zeigt:

Fig. 1 einen schematischen Vertikalschnitt einer Ausfüh­ rungsform des erfindungsgemäßen Sichters mit wenig­ stens einem rotierenden Stabkorb und mit seitlich vor­ geschalteter bzw. seitlich angesetzter Fließbett-Vor­ sichtungskammer;

Fig. 2 im Prinzip den gleichen Sichter wie bei Fig. 1, jedoch eingeschaltet in eine Umlaufmahlanlage mit Gutbett­ zerkleinerungs-Walzenpresse bzw. Walzenmühle;

Fig. 3 die Umlaufmahlanlage der Fig. 2 mit einer anlagen­ technischen Erweiterung.

Der Sichter nach Fig. 1 weist ein Gehäuse (10) auf, in dessen linkem Teil wenigstens ein Stabkorb (11) rotierbar angeordnet ist, der über den Rotor­ umfang verteilt angeordnete stabförmige Turboelemente trägt. Im Ausfüh­ rungsbeispiel ist die Rotorwelle des rotierenden Stabkorbs (11) horizontal liegend angeordnet; die Rotorwelle kann aber auch eine andere Lage im Sichtergehäuse (10) einnehmen. Der Drehantrieb der Rotorwelle des Stab­ korbs (11) ist in Fig. 1 weggelassen. Dem Sichter ist seitlich eine schacht­ förmige Fließbett-Vorsichtungskammer (12) vorgeschaltet, die oben eine Eintragsöffnung (13) für das Sichtgut (14) (Primärgutaufgabe), unten eine Austragsöffnung (15) für eine ausgesichtete Grobkornfraktion (16) und zwei sich gegenüberliegende, zwischen sich eine Vorsichtungszone (17) bildende Schachtbegrenzungswände aufweist, die für die Sichtluft (18) durchlässig sind. Diese sichtluftdurchlässigen Schachtbegrenzungswände der Fließbett-Vorsichtungskammer (12) weisen schräg nach unten in Rich­ tung zur Austragsöffnung (15) der ausgesichteten Grobkornfraktion (16) geneigte jalousieartige Leitbleche (19 bzw. 20) auf, die in ihrer Neigung verstellbar sein können. Die dazwischen liegende Vorsichtungszone (17) ist mit einem von der Vertikalen abweichenden kleinen Winkel schräg liegend angeordnet. Damit kann das von oben nach unten über die jalousieartigen Leitbleche (19) rutschende Sichtgut (14) als Fließbett gehalten und optimal so eingestellt werden, daß in der Vorsichtungszone (17) quasi durch Quer­ stromsichtung tatsächlich die Grobkornfraktion (16), die aus den groben Körnern z. B. größer 0,5 mm mit scharfkantiger Kornoberfläche besteht, abgetrennt wird. Mit dieser Grobkornfraktion kommen die drehenden Teile des erfindungsgemäßen Sichters nicht mehr in Berührung, so daß auf diese Weise der Sichter nicht verschleißanfällig ist. Statt der jalousieartigen Leit­ bleche (19 bzw. 20) können auch perforierte Bleche eingesetzt werden.

Die sichtluftdurchlässige Schachtbegrenzungswand mit den jalousiearti­ gen Leitblechen (19) kann zur besseren Verteilung und/oder Desagglomera­ tion des Sichtguts (14) mit einem Schwingungserzeuger in Verbindung ste­ hen.

Über wenigstens eine der beiden Stirnseiten des rotierenden Stabkorbs (11) wird der durch den Pfeil 21 dargestellte Sichtluft-Feingut-Strom abgezogen und zwecks Abscheidung des feinen Fertigguts zu einer Entstaubungsein­ richtung geleitet, wie nachfolgend anhand der Fig. 2 und 3 erläutert wird. Nach Fig. 1 weist das Sichtergehäuse (10) im Bereich unterhalb des wenig­ stens einen rotierbar angeordneten Stabkorbs (11) eine Austragsöff­ nung (22) zum Austrag einer Mittelkornfraktion (23), d. h. Grieße mit einer Korngröße von z. B. kleiner 0,5 mm auf. Zur Steuerung der Feinheit der Mittelkornfraktion (23) kann das Sichtergehäuse (10) etwa in seinem unte­ ren Bereich eine Einlaßöffnung (24) aufweisen, durch welche ein Sekun­ därluftstrom (25) in den Sichter eingeführt wird. Außerdem kann das Sich­ tergehäuse (10) im Bereich oberhalb des Stabkorbs (11) noch eine Ein­ tragsöffnung (26) zur Aufgabe eines bereits fein körnigen Sekundär­ guts (27) aufweisen. Dieses feinkörnige Sekundärgut (27) kann z. B. ein Zusatzstoff wie etwa fein gemahlener Quarzsand, Gips etc. sein, der dem Primärmahlgut (14) zugeschlagen wird.

Nach Fig. 2 ist der Sichter der Fig. 1, lediglich um 180° verdreht gezeich­ net, in eine Umlaufmahlanlage mit einer Hochdruck-Walzenpresse einge­ schaltet, wobei die Austragsöffnung (15) des Sichters für die Grobkorn­ fraktion (16) mit dem das Frischgut (29) aufnehmenden Gutaufgabe­ schacht (30) der Hochdruck-Walzenpresse (28) in Verbindung steht. Das zu zerkleinernde Frischgut (29), z. B. nicht vorzerkleinerter Zementklinker mit einer Korngröße bis beispielsweise 100 mm, wird dabei über eine Do­ siereinrichtung (31) und Förderer (32) in den Aufgabeschacht (30) der Hochdruck-Walzenpresse (28) eingeführt. Die Korngröße eines wesentli­ chen Teils des frischen Aufgabeguts (29) ist größer als die Weite des eng­ sten Walzenspaltes von z. B. 20 mm zwischen den beiden Preßwalzen, die einen Durchmesser von z. B. 900 mm aufweisen können. Die auf das Gut drückende Preßkraft der Walzen der Walzenpresse (28) beträgt mehr als 2 t/cm Walzenlänge, beispielsweise 6 bis 9 t/cm. Das Aufgabegut wird im Spalt zwischen den Walzen durch eine kombinierte Einzelkornzerkleinerung und Gutbettzerkleinerung zerkleinert. Zur Durchführung des letztgenannten Zerkleinerungsprinzips wird das Aufgabegut in so großer Menge dem Auf­ gabeschacht (30) der Walzenpresse (28) zugeführt, daß das zu zerklei­ nernde und zwischen die Walzen durch Reibung eingezogene Gut die Wal­ zen auseinanderdrückt und die Teilchen des Aufgabeguts sich im Walzen­ spalt im Kollektiv bzw. in einem Gutbett gegenseitig zerquetschen. Der Zementklinker tritt aus dem Walzenspalt zerkleinert und teilweise agglome­ riert, d. h. zu Schülpen (33) verpreßt aus, deren Anteil an bereits bis zur gewünschten Zementfeinheit reduzierter Partikeln bereits relativ hoch sein kann, z. B. 25% kleiner 90 µm.

Die Schülpen (33) werden in einem Desagglomerator (34) aufgelöst und über einen Förderer (35) als Primärgutaufgabe (14) in die Eintragsöff­ nung (13) der Fließbett-Vorsichtungskammer (12) des Sichters (10) einge­ führt. Dadurch, daß in den Gutaufgabeschacht (30) der Hochdruck-Wal­ zenpresse (28) zusammen mit dem Frischgut (29) insbesondere die im Sichter abgetrennte Grobkornfraktion (16) eingeführt wird, werden durch die Mischung aus Frischgut und rezirkuliertem Grobgut (16) die Einzugsbe­ dingungen für das gesamte Aufgabegut im Walzenspalt der Walzen­ presse (28) verbessert. Die aus dem Sichter abgezogene Mittelkornfrak­ tion (23) kann ebenfalls in den Gutaufgabeschacht (30) der Walzen­ presse (28) rezirkuliert und/oder als mittelfeines Fertigprodukt (36) der Mahlanlage entnommen werden. Der stirnseitig vom rotierenden Stab­ korb (11) abgezogene Sichtluft-Feingut-Strom (21) wird durch ein Saug­ zuggebläse (37) durch einen Staubzyklon (38) und dann durch ein Staubfil­ ter (39) gezogen und das abgeschiedene Feingut verläßt als Fertiggut (40) die Mahlanlage.

Bei der Mahlanlage der Fig. 3, die bis auf eine Ergänzung mit der Mahlan­ lage der Fig. 2 übereinstimmt, ist die Austragsöffnung (22) des Sich­ ters (10) zum Austrag der Mittelkornfraktion (23) über eine Verbindungslei­ tung (41) mit dem Guteinlauf einer Rohrmühle (42) (Kugelmühle) verbun­ den. An der Stelle (43) kann ein Gutmengenteiler angeordnet sein, der entweder die gesamte Menge oder nur eine Teilmenge der vom Sichter (10) abgezogenen Mittelkornfraktion (23) der Rohrmühle (42) zuführt. Die Rohrmühle (42) kann über die Entstaubungsleitung (44) mit Verbindung zum Saugzuggebläse (37) entstaubt werden. Eine Entnahme eines Fertig­ gutteilstroms wäre auch an der Stelle (45) möglich. Das Gut (40) kann auch noch über einen eigenen, in Fig. 3 nicht dargestellten Sichter geführt werden.

In Abweichung von der in Fig. 3 konkret dargestellten Mahlanlagenschal­ tung kann das Gut (27) auch das Austragsgut (40) der Rohrmühle (42) sein. Bei dieser Schaltung ist dann der Gutabzug (45) der Abzug des Fer­ tiggutes.

Der erfindungsgemäße dynamische Sichter kann zur Bewältigung sehr großer Durchsatzleistungen (t/h) statt mit einem Stabkorb (11) auch mit mehreren mit Vorteil nebeneinander angeordneten Stabkörben ausgestattet sein. Es versteht sich, daß bei feuchtem Frischgut anstelle üblicher Sicht­ luft (18) auch ein Heißgas als Trocknungsgas zum Einsatz kommen kann, und daß als Sichtluft (18) auch vom Saugzuggebläse (37) rezirkulierte Luft, Mühlenentstaubungsluft etc. herangezogen werden kann. Bei heißem Frischgut kann kalte Sichtluft zwecks Abkühlung des Sichtgutes zum Ein­ satz kommen.

Claims (8)

1. Sichter zum Sichten von körnigem Gut, mit wenigstens einem im Sichtergehäuse (10) rotierbar angeordneten Stabkorb (11) mit über den Rotorumfang verteilt angeordneten Turboelementen und mit Ein- und Auslässen für Sichtluft, Sichtgut, Feingut und Grobgut, dadurch gekennzeichnet, daß dem Sichter seitlich eine schachtförmige Fließ­ bett-Vorsichtungskammer (12) vorgeschaltet ist, die oben eine Ein­ tragsöffnung (13) für das Sichtgut (14), unten eine Austragsöff­ nung (15) für eine ausgesichtete Grobkornfraktion (16) und zwei sich gegenüberliegende, zwischen sich eine Vorsichtungszone (17) bil­ dende Schachtbegrenzungswände aufweist, die für die Sichtluft (18) durchlässig sind.

2. Sichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die sichtluft­ durchlässigen Schachtbegrenzungswände der Fließbett-Vorsichtungs­ kammer (12) perforierte Bleche oder schräg nach unten in Richtung zur Austragsöffnung (15) der ausgesichteten Grobkornfraktion (16) geneigte jalousieartige Leitbleche (19, 20) aufweisen, und daß diese beiden Schachtbegrenzungswände und damit die Vorsichtungs­ zone (17) mit einem von der Vertikalen abweichenden Winkel schräg liegend angeordnet sind.

3. Sichter nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Sichtergehäuse (10) im Bereich unterhalb des wenigstens einen rotierbar angeordneten Stabkorbs (11) eine Austragsöffnung (22) zum Austrag einer Mittelkornfraktion (23) und ggf. eine Einlaßöffnung (24) für einen Sekundärluftstrom (25) aufweist.

4. Sichter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Sichtergehäuse (10) im Bereich oberhalb des wenigstens einen Stabkorbs (11) eine Eintragsöffnung (26) zur Aufgabe eines feinkörnigen Sekundärguts (27) aufweist.

5. Sichter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die sichtluftdurchlässige Schachtbegrenzungs­ wand mit den jalousieartigen Leitblechen (19) mit einem Schwin­ gungserzeuger in Verbindung steht.

6. Mahlanlage insbesondere mit Einschaltung eines Sichters nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Sichter (10) in eine Umlaufmahlanlage mit einer Hochdruck-Walzenpresse (28) ein­ geschaltet ist, wobei die Austragsöffnung (15) des Sichters für die Grobkornfraktion (16) mit dem das Frischgut (29) aufnehmenden Gutaufgabeschacht (30) der Hochdruck-Walzenpresse (28) in Verbin­ dung steht.

7. Mahlanlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Aus­ tragsöffnung (22) des Sichters (10) zum Austrag der Mittelkornfrak­ tion (23) mit dem Guteinlauf einer Rohrmühle (42) verbunden ist.

8. Mahlanlage nach den Ansprüchen 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der über die Stirnseite des rotierenden Stabkorbs (11) abgezo­ gene Sichtluft-Feingut-Strom (21) zu einer Entstaubungseinrichtung (38, 39) zur Abscheidung des feinen Fertigguts (40) geführt ist.