EP1287911A1 - Sichter zum Sichten von körnigem Gut - Google Patents

Sichter zum Sichten von körnigem Gut Download PDF

Info

Publication number
EP1287911A1
EP1287911A1 EP02015149A EP02015149A EP1287911A1 EP 1287911 A1 EP1287911 A1 EP 1287911A1 EP 02015149 A EP02015149 A EP 02015149A EP 02015149 A EP02015149 A EP 02015149A EP 1287911 A1 EP1287911 A1 EP 1287911A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
classifier
visible
housing
floods
cascade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02015149A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1287911B1 (de
Inventor
Albert Süssegger
Alexander Hagedorn
Immo Behrndt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KHD Humboldt Wedag AG
Original Assignee
KHD Humboldt Wedag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KHD Humboldt Wedag AG filed Critical KHD Humboldt Wedag AG
Publication of EP1287911A1 publication Critical patent/EP1287911A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1287911B1 publication Critical patent/EP1287911B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • B07B4/02—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
    • B07B4/04—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall in cascades

Definitions

  • the invention relates to a classifier for classifying granular material, with an approximately V-shaped housing in vertical section, into which at an angle deviating from the vertical the stair cascade forming a V-leg is permeable to the sight gas is installed, which is opposite through a visual zone separated blind-like inclined downward inclined the other V-shaped overlapping visible floods arranged and above the viewing zone on the top of the housing are the viewing goods entry opening and below the viewing zone on the underside of the housing the discharge opening for the coarse material fraction are arranged.
  • Such a classifier is clean, since it has no moving parts static classifier, and it is in principle from EP-B 0 650 763 Fig. 2nd or also known from DE-A 196 48 841.
  • the feed to be sifted fails Press scoops of a high pressure roller mill to carry out the Good bed crushing can exist due to gravity cascading over a series of steps in a staircase cascade, by through the classifying air.
  • these are deagglomerated, and the flow of visible air first removes the fine material from the cascade curtain in cross flow and transports it via an approximately parallel to the stair cascade arranged row of viewing channels rising obliquely upwards, the one sloping downwards between the blinds Visible floods lying one above the other are arranged for the discharge of fines.
  • Such a static cascade sifter is said to be in the view channels between the visual floods work like an upstream classifier. But it is does not always guarantee that in the field of vision in cross flow selected fines through the arranged between the visible floods rising view channels through the view air flow is carried upwards and carried out because a certain one Visual air flow rate is required, which is not could always be reached in all view channels. Besides, could it happens that part of the fine material differs from the coarse grain fraction not resolved and has been carried out together with this. Because the separation efficiency of the known static V-classifier or Cascade classifier was not yet optimized, it has already been suggested the cascade classifier another classifier (static or dynamic) immediately afterwards, but what with a structural Effort and associated with an increase in pressure loss is.
  • the invention has for its object a simply built static V-classifier or cascade classifier of the aforementioned To create kind, which with comparatively low pressure loss characterized by a high separation efficiency, and possibly also the Possibility offers, in a simple way, the separating limit of the classifier to be able to change.
  • Characteristic of the static V-classifier according to the invention Stair cascade and visible floods is that at the top of the visible floods, which are the view channels running diagonally upwards from below separate the upstream classifier part of the classifier, upwardly extending baffles are arranged for regulation the sight gas velocity in the individual between the Visible flow channels are adjustable, and together or individually adjustable. In this way can be influenced on the exit speed of the Sight air from the sight channels and thus for safe removal of the selected fine material from the classifier together with the sight gas. At the same time, rule intervention on the individual adjustable baffles the gas velocity in the individual Viewing channels are evened out. In any case, the invention static separator, a high separation efficiency can be set, without buying this with a high pressure loss of the classifier have to.
  • the adjustable baffles can be on the top of the visible floods be pivotally articulated.
  • the baffles can also be used otherwise arranged pivotably and / or displaceably in the viewing housing be to z. B. by narrowing the outlet cross section for the classifying gas at the outlet from those arranged between the classifying floods View channels the flow rate of the with the To be able to increase the fine gas laden sight gas.
  • the classifier housing in the downstream area after the visible floods and baffles provided with inlet openings for the introduction of secondary air be then used as lifting air for the safe excavation of the fine material fraction upwards from the outlet opening for the fine material fraction serves. Furthermore, according to a feature of the invention, the classifier housing somewhat above the discharge opening for the coarse material fraction an inlet opening for purging air for checking the coarse material fraction and support for the transport of the fines from the Have classifiers. All of these measures contribute to increasing the Separation efficiency of the static classifier according to the invention at.
  • At least one Side wall of the classifier housing which is in the downstream area is arranged after the visible floods and baffles, e.g. B. the rear end wall at the fine material outlet of the classifier housing, swiveling be arranged.
  • B. in the case of a desired very fine dividing line this end wall swung in and through
  • the associated lower sight gas throughput is the flow rate on the for the removal of the fine material fraction required minimum value adjustable.
  • the invention Sifter is therefore not only due to its high separation efficiency excellent, but it also offers the option of simple Way to change the separator limit.
  • the classifier has a housing 10, in the left housing part side air 11 from the side, in the case of drying moist visible material also flows in a drying gas as the visible gas and from the right part of the housing the one loaded with the fine goods Visible air upwards 12 or at any other angle, e.g. B. 12a flows out via a fine material separator from a suction fan is subtracted.
  • visual air 12 loaded with the fine material directly to a re-sifter feed which can be a static or a dynamic sifter can.
  • the housing 10 is a cascade of stairs permeable to the visible air 11 13 with an angle 31 deviating from the vertical, which can be in a range of 5 ° to 45 °, installed obliquely.
  • a cross-flow viewing zone 14 Opposite the stair cascade and approximately separated by a cross-flow viewing zone 14 into the classifier housing
  • the other V-leg rises obliquely like a blind visible overlaps 15 forming one above the other, the angle of inclination 32 of the visible floods to the vertical in one Range from 0 ° to 35 °.
  • Above the crossflow viewing zone 14 is the entry opening 16 for the Visible material 17 and below this visible zone is on the underside of the housing the discharge opening 18 for the coarse material fraction freed from fines 19 arranged.
  • the good 17 to be sifted on the sifter falls due to gravity cascading from top to bottom over each Steps of the staircase cascade 13, which is about 11 in the sight air Cross flow is flowed through.
  • the angle of inclination 33 of each Steps of this cascade staircase to the vertical is the flow angle of the feed material is set accordingly in the range from 20 ° to 60 °. This flow of visible air tears the fine material out of the cascade good veil and transports it across the diagonally from bottom to top rising view channels between the view floods 15 upwards to discharge for the visible air loaded with fine material 12.
  • the invention are at the tops and top ends Visible flooding 15 upwardly extending guide plates 21 pivotable articulated to regulate the air speed in the individual between the viewing channels 15 viewing channels together or individually adjustable. This serves to make it more even the air speed in the individual viewing channels and thus also to improve the selectivity of the Sighting.
  • the classifier housing 10 in the downstream area after the visible floods 15 and baffles 21 with optionally blind-shaped inlet openings 22 for Introduction of secondary air 23 as lifting air for safe lifting the fine fraction upward from the classifier.
  • the Louver flaps of these inlet openings 22 can be fixed or adjustable be executed, and they can be from an entry box 24 be included for the secondary air 23.
  • Secondary air 23 the separating limit of the classifier towards finer Particle sizes are expanded.
  • the classifier housing 10 slightly above the discharge opening 18 for the coarse material fraction 19 an inlet opening 25 for purge air 26 for indulgence the coarse material fraction and support for the transport of the Have fines from the classifier.
  • the volume flow of this Purge air 26 can be adjusted by means of throttle element 26a.
  • the conditional by the introduction of the secondary air 23 and the outlet of the sight air from the lowest between the sight floods 15 arranged viewing channels may have an obstructive effect due to the Initiation of the purge air 26 canceled.
  • a perforated sheet or blind wall 28 be arranged with blind-like adjustable elements or interchangeable perforated plates, so that for each level the Stair cascade 13 and the free average cross section for each visible flood 15 can be set individually for the clear air can.
  • Visible gas baffles 29 with throttle bodies 30 may be installed can for the purpose of even distribution of the classifying air / classifying gas 11 on the staircase cascade, whereby the separation efficiency of the invention Classifier is also increased.
  • the location and number the entry openings can vary depending on requirements, see 11a, 22a and throttle element 30a and sifting gas guide plates 29a.
  • the rear end wall located in the downstream area 35 or 35a can be pivoted at the fine material outlet 12, so that e.g. B. in the case of a very fine separation limit and related low visible air flow rate the flow rate to the minimum value required for the removal of the fine material fraction is adjustable.
  • the inclination angle 34 of the lower boundary wall measured in relation to the horizontal of the sight gas entry channel 27 is larger than the natural one Slope angle of the visible material and it is at least 50 °.
  • the inlet opening for the classifying air or primary air 11 or 11a can in principle at any height of the classifier and in one or multiple execution be arranged.
  • the vertical distance between the sight entry opening 16 and the discharge opening 18 for the coarse material fraction 19 be at least about 4 m.
  • the number of visible floods 15 depends on the maximum particle size of the fine material and the size of the classifier, the height 38 of the visible floods generally not exceeding 600 mm and not less than 100 mm.
  • the length 37 of the visible floods 15 should be at least 3.5 times their height.
  • the maximum grain size of the feed material determines the distance 39 between the cascade stairs 13 and visible floods 15. This distance is at least equal to the height of the visible floods 38.
  • Fig. 2 shows as section A-A through Fig. 1 that the inventive Sifter be double flow and in this case two mirror images Can have halves.
  • the sifter can also have more than two floods.

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Um einen einfach gebauten statischen V-Sichter bzw. Kaskadensichter mit einer Treppenkaskade (13) und mit gegenüberliegend angeordneten Sichtfluten (15) zu schaffen, der sich durch einen hohen Trennwirkungsgrad auszeichnet und auch die Möglichkeit bietet, auf einfache Weise die Trenngrenze des Sichters verändern zu können, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, am oberen Ende der Sichtfluten (15) sich nach oben erstreckende Leitbleche (21) anzuordnen, die zur Regelung der Sichtgasgeschwindigkeit in den einzelnen zwischen den Sichtfluten (15) liegenden Sichtkanälen verstellbar, insbesondere verschwenkbar sind. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Sichter zum Sichten von körnigem Gut, mit einem im Vertikalschnitt etwa V-förmigen Gehäuse, in das mit einem von der Vertikalen abweichenden Winkel schräg liegend eine für das Sichtgas durchlässige den einen V-Schenkel bildende Treppenkaskade eingebaut ist, der gegenüberliegend durch eine Sichtzone getrennt jalousieartig schräg nach unten geneigte den anderen V-Schenkel bildende übereinanderliegende Sichtfluten angeordnet sind und oberhalb der Sichtzone an der Gehäuseoberseite die Sichtguteintragsöffnung und unterhalb der Sichtzone an der Gehäuseunterseite die Austragsöffnung für die Grobgutfraktion angeordnet sind.
Ein solcher Sichter ist, da er keine bewegten Teile aufweist, ein rein statischer Sichter, und er ist im Prinzip aus der EP-B 0 650 763 Fig. 2 oder auch der DE-A 196 48 841 bekannt. Der dort in einen Mahlkreislauf einzuschaltende statische Sichter wird wegen seiner im Vertikalschnitt erscheinenden Konfiguration auch V-Sichter oder auch Kaskadensichter genannt.
Beim V-Sichter fällt das zu sichtende Aufgabegut, das auch aus Pressschülpen einer Hochdruck-Walzenmühle zur Durchführung der Gutbettzerkleinerung bestehen kann, aufgrund der Schwerkraft kaskadenartig über eine Serie von Stufen einer Treppenkaskade, die von der Sichtluft durchströmt wird. Im Falle von vorhandenen Pressschülpen werden diese dabei desagglomeriert, und die Sichtluftströmung entnimmt zunächst im Querstrom das Feingut aus dem Kaskadenschleier und transportiert es über eine etwa parallel zur Treppenkaskade angeordnete Reihe von schräg nach oben ansteigenden Sichtkanälen, die zwischen jalousieartig schräg nach unten geneigten übereinander liegenden Sichtfluten angeordnet sind, zum Feingutaustrag. In den einzelnen schräg nach oben ansteigenden Sichtkanälen rutscht das aus der Querstrom-Sichtzone evtl. eingebrachte Spritzkorn bzw. Grobkorn zurück nach dem Prinzip "Schwerkraft gegen Schleppkraft der Luftströmung", und dieses Grobkorn fällt zusammen mit der eigentlichen Grobkornfraktion über die Treppenkaskade nach unten und verlässt den Sichter unten durch die Grobgutaustragsöffnung.
Ein solcher statischer Kaskadensichter soll in den Sichtkanälen zwischen den Sichtfluten wie ein Aufstromklassierer arbeiten. Es ist aber nicht immer gewährleistet, dass das in der Sichtzone im Querstrom ausgesichtete Feingut durch die zwischen den Sichtfluten angeordneten ansteigenden Sichtkanäle hindurch von der Sichtluftströmung nach oben mitgenommen und ausgetragen wird, weil dazu eine bestimmte Sichtluft-Strömungsgeschwindigkeit erforderlich ist, die nicht immer in allen Sichtkanälen erreicht werden konnte. Außerdem konnte es vorkommen, dass ein Teil des Feingutes sich von der Grobkornfraktion nicht löste und zusammen mit dieser ausgetragen worden ist. Weil der Trennwirkungsgrad der bekannten statischen V-Sichter bzw. Kaskadensichter noch nicht optimiert war, hat man schon vorgeschlagen, dem Kaskadensichter einen weiteren Sichter (statischen oder dynamischen) unmittelbar nachzuschalten, was aber mit einem baulichen Aufwand und mit einer Erhöhung des Druckverlustes verbunden ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen einfach gebauten statischen V-Sichter bzw. Kaskadensichter der eingangs genannten Art zu schaffen, der sich bei vergleichsweise niedrigem Druckverlust durch einen hohen Trennwirkungsgrad auszeichnet, und ggf. auch die Möglichkeit bietet, auf einfache Weise die Trenngrenze des Sichters verändern zu können.
Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit einem statischen Sichter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Charakteristisch für den erfindungsgemäßen statischen V-Sichter mit Treppenkaskade und Sichtfluten ist, dass am oberen Ende der Sichtfluten, welche die von unten schräg nach oben verlaufenden Sichtkanäle des Aufstromklassierer-Teils des Sichters voneinander trennen, sich nach oben erstreckende Leitbleche angeordnet sind, die zur Regelung der Sichtgasgeschwindigkeit in den einzelnen zwischen den Sichtfluten liegenden Sichtkanälen verstellbar sind, und zwar gemeinsam oder einzeln individuell verstellbar sind. Auf diese Weise kann Einfluss genommen werden auf die Austrittsgeschwindigkeit der Sichtluft aus den Sichtkanälen und damit auf den sicheren Abtransport des ausgesichteten Feingutes aus dem Sichter zusammen mit dem Sichtgas. Gleichzeitig kann durch Regeleingriff auf die einzelnen verstellbaren Leitbleche die Sichtgasgeschwindigkeit in den einzelnen Sichtkanälen vergleichmäßigt werden. Jedenfalls ist beim erfindungsgemäßen statischen Sichter ein hoher Trennwirkungsgrad einstellbar, ohne diesen mit einem hohen Druckverlust des Sichters erkaufen zu müssen.
Die verstellbaren Leitbleche können an den Oberseiten der Sichtfluten schwenkbar angelenkt sein. Die Leitbleche können aber auch anderweitig im Sichtgehäuse verschwenkbar und/oder verschiebbar angeordnet sein, um z. B. durch Verengung des Austrittsquerschnittes für das Sichtgas am Austritt aus den zwischen den Sichtfluten angeordneten Sichtkanälen die Strömungsgeschwindigkeit des mit dem Feingut beladenen Sichtgases erhöhen zu können.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann das Sichtergehäuse im strömungsabwärtigen Bereich nach den Sichtfluten und Leitblechen mit Eintrittsöffnungen zur Einleitung von Sekundärluft versehen sein, die dann als Hebeluft für das sichere Ausheben der Feingutfraktion nach oben aus der Austrittsöffnung für die Feingutfraktion dient. Weiterhin kann nach einem Merkmal der Erfindung das Sichtergehäuse etwas oberhalb der Austragsöffnung für die Grobgutfraktion eine Eintrittsöffnung für Spülluft zur Nachsichtung der Grobgutfraktion und Unterstützung des Transportes der Feingutfraktion aus dem Sichter aufweisen. Alle diese Maßnahmen tragen zur Erhöhung des Trennwirkungsgrades des erfindungsgemäßen statischen Sichters bei.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann wenigstens eine Seitenwand des Sichtergehäuses, die im strömungsabwärtigen Bereich nach den Sichtfluten und Leitblechen angeordnet ist, z. B. die hintere Stirnwand am Feingutaustritt des Sichtergehäuses, schwenkbar angeordnet sein. Um auf unterschiedliche Feinheitsanforderungen eingehen zu können, wird dann z. B. im Falle einer gewünschten sehr feinen Trenngrenze diese Stirnwand eingeschwenkt und durch den damit verbundenen geringeren Sichtgasdurchsatz ist die Strömungsgeschwindigkeit auf den für den Abtransport der Feingutfraktion erforderlichen Mindestwert einstellbar. Der erfindungsgemäße Sichter ist daher nicht nur durch einen hohen Trennwirkungsgrad ausgezeichnet, sondern er bietet auch die Möglichkeit, auf einfache Weise die Trenngrenze des Sichters zu verändern.
Die Erfindung und deren weitere Merkmale und Vorteile werden anhand des in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1:
im Vertikalschnitt den erfindungsgemäßen statischen Kaskadensichter bzw. V-Sichter mit eingezeichneten Strömungswegen,
Fig. 2:
den Vertikalschnitt A-A längs der Linie A-A der Fig. 1.
Nach Fig. 1 hat der Sichter ein Gehäuse 10, in dessen linken Gehäuseteil seitlich von oben Sichtluft 11, im Falle von zu trocknendem feuchten Sichtgut auch ein Trocknungsgas als Sichtgas, einströmt und aus dessen rechtem Gehäuseteil die mit dem Feingut beladene Sichtluft nach oben 12 oder in einem anderen beliebigen Winkel, z. B. 12a abströmt, die über einen Feingutabscheider von einem Saugzuggebläse abgezogen wird. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die mit dem Feingut beladene Sichtluft 12 unmittelbar einem Nachsichter zuzuführen, der ein statischer oder auch ein dynamischer Sichter sein kann.
In das Gehäuse 10 ist eine für die Sichtluft 11 durchlässige Treppenkaskade 13 mit einem von der Vertikalen abweichenden Winkel 31, der in einem Bereich von 5° bis 45° liegen kann, schrägliegend eingebaut. Der Treppenkaskade etwa parallel gegenüberliegend und durch eine Querstrom-Sichtzone 14 getrennt sind in das Sichtergehäuse jalousieartig schräg nach oben ansteigende den anderen V-Schenkel bildende übereinander liegende Sichtfluten 15 eingebaut, wobei der Neigungswinkel 32 der Sichtfluten zur Vertikalen in einem Bereich von 0° bis 35° liegen kann. Oberhalb der Querstrom-Sichtzone 14 ist an der Gehäuseoberseite die Eintragsöffnung 16 für das Sichtgut 17 und unterhalb dieser Sichtzone ist an der Gehäuseunterseite die Austragsöffnung 18 für die von Feingut befreite Grobgutfraktion 19 angeordnet.
Das auf den Sichter aufgegebene zu sichtende Gut 17 fällt aufgrund der Schwerkraft von oben nach unten kaskadenartig über die einzelnen Stufen der Treppenkaskade 13, die von der Sichtluft 11 etwa im Querstrom durchströmt wird. Der Neigungswinkel 33 der einzelnen Stufen dieser Kaskadentreppe zur Senkrechten ist dem Fließwinkel des Aufgabegutes entsprechend im Bereich von 20° bis 60° eingestellt. Diese Sichtluftströmung reißt das Feingut aus dem Kaskadengutschleier und transportiert es über die schräg von unten nach oben ansteigenden Sichtkanäle zwischen den Sichtfluten 15 nach oben zum Austrag für die mit Feingut beladene Sichtluft 12. In den Sichtkanälen zwischen den Sichtfluten 15 rutschen mitgerissene Grobgutteilchen zurück in die Sichtzone 14 nach dem Prinzip "Schwerkraft gegen Schleppkraft der Luftströmung" bzw. nach dem Prinzip der Aufstromklassierung, und solche Grobgutteilchen haben dann Gelegenheit, auf ihrem weiteren Weg nach unten durch den Sichter weiter aufgeschlossen und gesichtet zu werden. Ein Weg eines Grobgutteilchens durch die Sichtzone 14 von oben nach unten ist als punktiert dargestellter beispielhafter Fließweg 20 schematisch angezeigt.
Erfindungsgemäß sind an den Oberseiten bzw. oberen Enden der Sichtfluten 15 sich nach oben erstreckende Leitbleche 21 schwenkbar angelenkt, die zur Regelung der Sichtluftgeschwindigkeit in den einzelnen zwischen den Sichtfluten 15 liegenden Sichtkanälen gemeinsam oder einzeln individuell verstellbar sind. Dies dient zur Vergleichmäßigung der Sichtluftgeschwindigkeit in den einzelnen Sichtkanälen und damit auch zur Verbesserung der Trennschärfe der Sichtung. Durch Veränderung der Austrittsgeschwindigkeit der Sichtluft durch mehr oder weniger steiles Anstellen der Leitbleche 21 kann gezielt Einfluss genommen werden auf die von der ausströmenden Sichtluft noch mitgenommene Sichtgut-Partikelgröße und damit abgesehen vom hohen Trennwirkungsgrad auch auf die Trenngrenze des erfindungsgemäßen Sichters.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann das Sichtergehäuse 10 im strömungsabwärtigen Bereich nach den Sichtfluten 15 und Leitblechen 21 mit ggf. jalousieförmigen Eintrittsöffnungen 22 zur Einleitung von Sekundärluft 23 als Hebeluft für das sichere Ausheben der Feingutfraktion nach oben aus dem Sichter versehen sein. Die Jalousieklappen dieser Eintrittsöffnungen 22 können fest oder verstellbar ausgeführt sein, und sie können von einem Eintrittskasten 24 für die Sekundärluft 23 umfasst sein. Jedenfalls kann mit Hilfe der Sekundärluft 23 die Trenngrenze des Sichters in Richtung zu feineren Partikelgrößen erweitert werden.
Ferner kann nach einem weiteren Merkmal der Erfindung das Sichtergehäuse 10 etwas oberhalb der Austragsöffnung 18 für die Grobgutfraktion 19 eine Eintrittsöffnung 25 für Spülluft 26 zur Nachsichtung der Grobgutfraktion und Unterstützung des Transportes der Feingutfraktion aus dem Sichter aufweisen. Der Volumenstrom dieser Spülluft 26 kann mittels Drosselorgan 26a eingestellt werden. Außerdem wird der durch das Einleiten der Sekundärluft 23 bedingte und den Austritt der Sichtluft aus den untersten zwischen den Sichtfluten 15 angeordneten Sichtkanälen ggf. behindernde Effekt durch die Einleitung der Spülluft 26 aufgehoben.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann im Sichtgaseintragskanal 27 vor der Treppenkaskade 13 eine Lochblech- oder Jalousiewand 28 angeordnet sein mit jalousieartigen verstellbaren Elementen oder austauschbaren Lochblechen, so dass für jede Stufe der Treppenkaskade 13 sowie für jede Sichtflute 15 der freie Durchschnittsquerschnitt für die Sichtluft individuell eingestellt werden kann. Hinzu kommt, dass im Sichtgaseintragskanal 27 des Sichtergehäuses die Sichtgasströmung beeinflussende entsprechend gekrümmte Sichtgasleitbleche 29 mit Drosselorganen 30 eingebaut sein können zwecks gleichmäßiger Verteilung der Sichtluft/des Sichtgases 11 auf die Treppenkaskade, wodurch der Trennwirkungsgrad des erfindungsgemäßen Sichters ebenfalls erhöht wird. Die Lage und Anzahl der Eintrittsöffnungen kann je nach Anforderung variieren, siehe 11a, 22a sowie Drosselorgan 30a und Sichtgasleitbleche 29a.
Um auf unterschiedliche Sichtgutfeinheits-Anforderungen beim erfindungsgemäßen Sichter eingehen zu können, kann wenigstens eine Seitenwand des Sichtergehäuses, im zeichnerischen Ausführungsbeispiel die im strömungsabwärtigen Bereich gelegene hintere Stirnwand 35 bzw. 35a am Feingutaustritt 12 schwenkbar angeordnet sein, so dass z. B. im Falle einer sehr feinen Trenngrenze und damit verbundenem geringen Sichtluftdurchsatz die Strömungsgeschwindigkeit auf den für den Abtransport der Feingutfraktion erforderlichen Mindestwert einstellbar ist.
Der zur Horizontalen gemessene Neigungswinkel 34 der unteren Begrenzungswand des Sichtgaseintragskanals 27 ist größer als der natürliche Böschungswinkel des Sichtgutes und er beträgt wenigstens 50°. Die Eintrittsöffnung für die Sichtluft bzw. Primärluft 11 bzw. 11a kann prinzipiell in beliebiger Höhe der Sichters und in ein- oder mehrfacher Ausführung angeordnet sein.
Insbesondere wenn das zu sichtende Gut 17 Gutmaterial-Pressschülpen enthält, die aus einer Hochdruck-Walzenmühle bzw. Walzenpresse zur Gutbettzerkleinerung kommen, wobei in diesem Falle der erfindungsgemäße Sichter auch als Desagglomerator der Pressschülpen dient, soll die vertikale Distanz zwischen der Sichtguteintragsöffnung 16 und der Austragsöffnung 18 für die Grobgutfraktion 19 wenigstens etwa 4 m betragen.
Die Anzahl der Sichtfluten 15 richtet sich nach der maximalen Teilchengröße des Feingutes und der Größe des Sichters, wobei die Höhe 38 der Sichtfluten in der Regel 600 mm nicht über- und 100 mm nicht unterschreitet. Die Länge 37 der Sichtfluten 15 soll dabei mindestens das 3,5fache ihrer Höhe betragen.
Die maximale Korngröße des Aufgabegutes bestimmt den Abstand 39 zwischen Kaskadentreppe 13 und Sichtfluten 15. Dieser Abstand ist mindestens gleich der Höhe der Sichtfluten 38.
Fig. 2 zeigt als Schnitt A-A durch Fig. 1, dass der erfindungsgemäße Sichter zweiflutig sein und in diesem Fall zwei spiegelbildlich liegende Hälften aufweisen kann. Der Sichter kann aber auch noch mehr als zwei Fluten aufweisen.

Claims (9)

  1. Sichter zum Sichten von körnigem Gut, mit einem im Vertikalschnitt etwa V-förmigen Gehäuse (10), in das mit einem von der Vertikalen abweichenden Winkel schräg liegend eine für das Sichtgas durchlässige den einen V-Schenkel bildende Treppenkaskade (13) eingebaut ist, der gegenüberliegend durch eine Sichtzone (14) getrennt jalousieartig schräg nach unten geneigte den anderen V-Schenkel bildende übereinanderliegende Sichtfluten (15) angeordnet sind und oberhalb der Sichtzone an der Gehäuseoberseite die Sichtguteintragsöffnung (16) und unterhalb der Sichtzone an der Gehäuseunterseite die Austragsöffnung (18) für die Grobgutfraktion (19) angeordnet sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass am oberen Ende der Sichtfluten (15) sich nach oben erstreckende Leitbleche (21) angeordnet sind, die zur Regelung der Sichtgasgeschwindigkeit in den einzelnen zwischen den Sichtfluten (15) liegenden Sichtkanälen verstellbar sind.
  2. Sichter nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Leitbleche (21) an den Oberseiten der Sichtfluten schwenkbar angelenkt sind.
  3. Sichter nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Sichtergehäuse (10) im strömungsabwärtigen Bereich nach den Sichtfluten (15) und Leitblechen (21) mit Eintrittsöffnungen (22) zur Einleitung von Sekundärluft (23) als Hebeluft für das sichere Ausheben der Feingutfraktion versehen ist.
  4. Sichter nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Sichtergehäuse (10) etwas oberhalb der Austragsöffnung (18) für die Grobgutfraktion (19) eine Eintrittsöffnung (25) für Spülluft (26) zur Nachsichtung der Grobgutfraktion und Unterstützung des Transportes der Feingutfraktion aus dem Sichter aufweist.
  5. Sichter nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass im Sichtgaseintragskanal (27) vor der Treppenkaskade (13) eine Lochblech- oder Jalousiewand (28) angeordnet ist.
  6. Sichter insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass im Sichtgaseintragskanal (27) des Sichtergehäuses die Sichtgasströmung beeinflussende entsprechend gekrümmte Sichtgasleitbleche (29) zur gleichmäßigen Verteilung der Sichtluft auf die Treppenkaskade eingebaut sind.
  7. Sichter nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Seitenwand (35 bzw. 25a) des Sichtergehäuses im strömungsabwärtigen Bereich nach den Sichtfluten (15) und Leitblechen (21) schwenkbar angeordnet ist zur Veränderung des Sichtgasdurchsatzes und der Sichter-Trenngrenze.
  8. Sichter nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Neigung der Treppenkaskade (13) zur Vertikalen in einem Bereich von 5° bis 45° und die Neigung der Sichtfluten (15) zur Vertikalen in einem Bereich von 0° bis 35° liegt.
  9. Sichter nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass die vertikale Distanz zwischen der Sichtguteintragsöffnung (16) und der Austragsöffnung (18) für die Grobgutfraktion (19) wenigstens 4 m beträgt.
EP02015149A 2001-08-29 2002-07-06 Sichter zum Sichten von körnigem Gut Expired - Fee Related EP1287911B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10142162A DE10142162A1 (de) 2001-08-29 2001-08-29 Sichter zum Sichten von körnigem Gut
DE10142162 2001-08-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1287911A1 true EP1287911A1 (de) 2003-03-05
EP1287911B1 EP1287911B1 (de) 2007-08-01

Family

ID=7696882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02015149A Expired - Fee Related EP1287911B1 (de) 2001-08-29 2002-07-06 Sichter zum Sichten von körnigem Gut

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6845867B2 (de)
EP (1) EP1287911B1 (de)
DE (2) DE10142162A1 (de)
DK (1) DK1287911T3 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104259103A (zh) * 2014-09-23 2015-01-07 石河子开发区天佐种子机械有限责任公司 导风装置、带有导风装置的筛板以及清选机
CN105052367A (zh) * 2015-07-30 2015-11-18 四川刚毅科技集团有限公司 用于收割机上的振动筛导风板结构

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005045591A1 (de) * 2005-09-23 2007-03-29 Polysius Ag Vorrichtung zum Sichten von Aufgabegut
JP4785802B2 (ja) * 2007-07-31 2011-10-05 株式会社日清製粉グループ本社 粉体分級装置
TWI483787B (zh) * 2007-09-27 2015-05-11 Mitsubishi Hitachi Power Sys A grading device and an upright pulverizing device having the classifying device and a coal fired boiler device
US8097059B2 (en) * 2008-09-15 2012-01-17 Alstom Technology Ltd Exhauster bypass system
WO2010056220A1 (ru) * 2008-11-12 2010-05-20 Suhin Vladimir Stepanovich Способ сепарации сыпучей смеси в текущей среде и устройство для его осуществления
US9085014B2 (en) * 2011-03-23 2015-07-21 Carter Day International, Inc. Vertical drop product cleaner with perforated intake manifold
DE102011055762B4 (de) * 2011-11-28 2014-08-28 Maschinenfabrik Köppern GmbH & Co KG Vorrichtung zum Sichten von körnigem Gut und Mahlanlage
US9211547B2 (en) 2013-01-24 2015-12-15 Lp Amina Llc Classifier
US10106338B2 (en) * 2013-02-23 2018-10-23 Phillip Allan Douglas Material separator for a vertical pneumatic system
US9643800B2 (en) * 2013-02-23 2017-05-09 Phillip Douglas Horizontal support system
PL232821B1 (pl) * 2013-11-26 2019-07-31 Czech Adam Przed Obrotu Surowcami Wtornymi Hermex Urządzenie do czyszczenia i klasyfikacji ziarnowej drobnych odpadów metalurgicznych oraz sposób czyszczenia i klasyfikacji ziarnowej drobnych odpadów metalurgicznych
DE102014001384B4 (de) 2014-02-01 2018-03-29 Khd Humboldt Wedag Gmbh Ringförmiger Kaskadensichter mit nachgeschaltetem Stabkorbsichter
UA111922C2 (uk) * 2015-05-25 2016-06-24 Олена Іванівна Кострубяк Аеродинамічний рециркуляційний сепаратор сипучих матеріалів
DE102017110113B4 (de) 2017-05-10 2022-12-08 Khd Humboldt Wedag Gmbh V-Sichter aufweisend Fluten mit Flügelprofil

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1530277A (en) * 1922-11-13 1925-03-17 Wonder Grain Cleaner Company Grain cleaner
GB413294A (en) * 1933-01-11 1934-07-11 Roland Herbert Allen Improvements in and relating to the separation of dust and fine material from powdered or granular material especially coal
US2041591A (en) * 1933-04-12 1936-05-19 Brown Grigsby Gold Mining Comp Separator
DE4223762A1 (de) * 1992-07-18 1994-01-20 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Sichter zum Sichten von körnigem Gut und Mahlanlage mit Einschaltung eines solchen Sichters
DE19648841A1 (de) * 1996-11-26 1998-05-28 Deutz Ag Sichter zum Sichten von körnigem Gut
EP0650763B1 (de) * 1993-10-30 1998-12-02 DEUTZ Aktiengesellschaft Umlaufmahlanlage

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE356813C (de) * 1921-02-18 1922-07-28 Emil Diehl Dipl Ing Verfahren und Vorrichtung zur Abscheidung und getrennten Gewinnung (Sichtung) des Staubes aus staubbaltigen Materialien, wie Kohle u. dgl., mittels Luftstromes
US1655575A (en) * 1926-11-24 1928-01-10 Albert H Stebbins Classifier
US2956680A (en) * 1956-01-27 1960-10-18 Babcock & Wilcox Co Method of and apparatus for separating ash and cleaning shot
US3426893A (en) * 1967-04-18 1969-02-11 Kennedy Van Saun Co Method and apparatus for classifying finely-divided solids carried in a gas stream
CA1182073A (en) * 1981-12-30 1985-02-05 C. Thomas Humphrey Double bank grain cleaner
US4618415A (en) * 1984-08-31 1986-10-21 Amf Incorporated Tobacco separator
DE19944421A1 (de) * 1999-09-16 2001-03-22 Kloeckner Humboldt Wedag Sichtereinrichtung zur Sichtung von körnigem Gut
US6405405B1 (en) * 2000-04-20 2002-06-18 Carter Day International, Inc. Product cleaner with air flow control

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1530277A (en) * 1922-11-13 1925-03-17 Wonder Grain Cleaner Company Grain cleaner
GB413294A (en) * 1933-01-11 1934-07-11 Roland Herbert Allen Improvements in and relating to the separation of dust and fine material from powdered or granular material especially coal
US2041591A (en) * 1933-04-12 1936-05-19 Brown Grigsby Gold Mining Comp Separator
DE4223762A1 (de) * 1992-07-18 1994-01-20 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Sichter zum Sichten von körnigem Gut und Mahlanlage mit Einschaltung eines solchen Sichters
EP0650763B1 (de) * 1993-10-30 1998-12-02 DEUTZ Aktiengesellschaft Umlaufmahlanlage
DE19648841A1 (de) * 1996-11-26 1998-05-28 Deutz Ag Sichter zum Sichten von körnigem Gut

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104259103A (zh) * 2014-09-23 2015-01-07 石河子开发区天佐种子机械有限责任公司 导风装置、带有导风装置的筛板以及清选机
CN104259103B (zh) * 2014-09-23 2016-08-17 石河子开发区天佐种子机械有限责任公司 导风装置、带有导风装置的筛板以及清选机
CN105052367A (zh) * 2015-07-30 2015-11-18 四川刚毅科技集团有限公司 用于收割机上的振动筛导风板结构

Also Published As

Publication number Publication date
DE50210584D1 (de) 2007-09-13
EP1287911B1 (de) 2007-08-01
US6845867B2 (en) 2005-01-25
DE10142162A1 (de) 2003-03-20
DK1287911T3 (da) 2007-12-03
US20030075486A1 (en) 2003-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1287911B1 (de) Sichter zum Sichten von körnigem Gut
EP0162014B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Trennen von körnigem Gut
EP0155556B1 (de) Vorrichtung zum Absaugen von Luft aus Sicht- oder Klassiervorrichtungen
DE102007021004B3 (de) Siebmaschine
EP0460490B1 (de) Sichter
EP1900445B1 (de) Vorrichtung zum Trennen von Grob- und Feinmaterial
DE112016000194B4 (de) Windkanalumlauf-Sichtvorrichtung für Schüttmaterial
DE3507764C2 (de)
DE3139773A1 (de) &#34;kuehlvorrichtung fuer koernige produkte&#34;
DE2919500C3 (de) Austauschbares Plansieb für Siebmaschinen
EP0020761B1 (de) Verfahren zum klassieren von korngut oder saatgut und klassiervorrichtung
EP0332031A2 (de) Zick-Zack-Sichter
DE102012109645B4 (de) Sichter
DE1482452C3 (de) Windsichter mit mehreren mit Ab stand übereinander angeordneten, von Sichtluft quer durchströmten Sicht gruppen
DE3626053A1 (de) Schwerkraft-windsichter zum trennen von schuettstoffen
DE1507686B1 (de) Steigrohr-Windsichter
AT519034A2 (de) Sichter
EP3368222A1 (de) Pneumatisch verbundene kaskadensichter und kreislaufmahlanlage mit pneumatisch verbundenen kaskadensichtern
DE2847109C3 (de) Vorrichtung zum Streuen eines Vlieses
DE19648841A1 (de) Sichter zum Sichten von körnigem Gut
DE10101380B4 (de) Sichterbeschickungungsstrecke bei Anlagen zur Herstellung von Holzfaserplatten
DE102017110600B4 (de) Sichter
AT393466B (de) Vibrationstrennvorrichtung
DE7017450U (de) Vorrichtung zum sichten und reinigen von koernigem material.
DE595992C (de) Trennvorrichtung fuer koerniges und feines Gut, insbesondere fuer Kohle

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20030813

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE DK FR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20050310

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: KHD HUMBOLDT WEDAG GMBH

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE DK FR

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: KHD HUMBOLDT WEDAG GMBH

REF Corresponds to:

Ref document number: 50210584

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20070913

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20080506

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20180926

Year of fee payment: 17

Ref country code: FR

Payment date: 20180725

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20180723

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50210584

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

Effective date: 20190731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190731