DE3442893A1 - Vorrichtung und verfahren zum ueberfuehren von verpackungszuschnitten zu einer verpackungsmaschine - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zum ueberfuehren von verpackungszuschnitten zu einer verpackungsmaschine

Info

Publication number
DE3442893A1
DE3442893A1 DE19843442893 DE3442893A DE3442893A1 DE 3442893 A1 DE3442893 A1 DE 3442893A1 DE 19843442893 DE19843442893 DE 19843442893 DE 3442893 A DE3442893 A DE 3442893A DE 3442893 A1 DE3442893 A1 DE 3442893A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
blanks
storage container
stack
transfer mechanism
feed magazine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19843442893
Other languages
English (en)
Other versions
DE3442893C2 (de
Inventor
Rolf 5503 Konz Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mead Corp
Original Assignee
Mead Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mead Corp filed Critical Mead Corp
Publication of DE3442893A1 publication Critical patent/DE3442893A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3442893C2 publication Critical patent/DE3442893C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B65B43/126Feeding carton blanks in flat or collapsed state

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum kontinuierlichen Zuführen eines Vorrats von Verpackungszuschnitten zu einer Verpackungsmaschine.
Die Erfindung schlägt eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Zuführen eines Vorrats von Verpackungszuschnitten zu einer Verpackungsmaschine vor. Die Vorrichtung weist ein Zuführmagazin zur Aufnahme und zum aufeinanderfolgenden Zuführen einer Folge von aus Verpackungszuschnitten gebildeten Stapeln auf, ferner einen Vorratsbehälter zur gleichzeitigen Aufnahme mindestens eines Stapels von Verpackungszuschnitten vom Zuführmagazin und zur Übergabe der Zuschnitte zur Verwendung in der Maschine, einen Übergabemechanismus zur Übergabe eines Stapels von Zuschnitten von dem Zuführmagazin zu dem Vorratsbehälter, sowie Mittel, die automatisch den Übergabemechanismus betätigen, sobald der im Vorratsbehälter befindliche Vorrat an Zuschnitten ein vorbestimmtes Maß erreicht hat, so daß weiterer Vorrat an Zuschnitten vom Zuführmagazin zugeführt wird, um den Vorratsbehälter wieder aufzufüllen.
Vorteilhaft nimmt das Zuführmagazin eine geradlinige Folge von gestapelten Zuschnitten auf, bei der die Zuschnitte jedes Stapels vertikal übereinander gelagert sind und bei der der Übergabemechanismus jeden Stapel während der Übergabe vom Zuführmagazin zum Vorratsbehälter dreht, so daß der übergebene Stapel sich im Vorratsbehälter in einer geneigten Lage befindet..
Die Erfindung schlägt ferner ein Verfahren zum kontinuierlichen Zuführen eines Vorrats von Verpackungszuschnitten zu einer Verpackungsmaschine vor. Sie ist gekennzeichnet durch das automatische Ingangsetzen eines Übergabemechanismus als Reaktion auf Tastmittel, die anzeigen, daß in einem Vorratsbehälter der Maschine befindliche Zuschnitte ein vorbestimmtes Maß erreicht haben, so daß der Übergabemechanismus
einen Vorrat von Zuschnitten dem Zuführmagazin entnimmt, und die den Übergabemechanismus veranlassen, den Vorrat von Zuschnitten vom Zuführmagazin zu überführen, um den Vorratsbehälter aufzufüllen und die das Zuführmagazin betätigen, damit ein weiterer Vorrat an Zuschnitten in eine Überführungsposition überführt wird, sobald der übergabemechanismus erneut betätigt wird.
Eine Ausführungsform der Erfindung ist beispielsweise anhand der beigefügten Zeichnungen dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung
zum kontinuierlichen Zuführen eines Vorrats von Zuschnitten zu einer Verpackungsmaschine, 15
Fig. 3 eine schematische Seitenansicht eines Vorratsbehälters und eines Übergabemechanismus der Vorrichtung, wobei der Übergabemechanismus nach Beendigung der Übergabebewegung gezeigt ist, 20
Fig. 2 eine schematische Ansicht eines Teils des Übergabemechanismus, gesehen in Richtung des Pfeiles X in Fig. 3.
Wie den Figuren zu entnehmen ist, besteht die Vorrichtung zum kontinuierlichen Zuführen eines Vorrats von Zuschnitten zu einer Verpackungsmaschine aus drei Hauptteilen; einem Zuführmagazin 10, das eine geradlinige Folge von gestapelten Zuschnitten aufnimmt und periodisch zuführt,
30. einem Übergabemechanismus 12, der jeden Stapel von Zuschnitten in einen Vorratsbehälter überführt und einem Vorratsbehälter, der am Beschickungsende der Verpackungsmaschine befestigt ist.
In Figur 1 ist das Zuführmagazin 10 dargestellt, das zwei parallel beabstandet angeordnete endlose Ketten 16 auf-
D ""
weist, die Zahnräder 18 bzw. 20 umschlingen. Die Ketten werden periodisch durch einen Schrittmotor 22 über ein Getriebe 24 sowie ein Triebzahnrad 26 und eine Kette 28 angetrieben. Die Ketten 16 sind miteinander mittels einer Anzahl von Quertriebstangen 30 verbunden, die längs Erstreckung der Kette 16 beabstandet angeordnet sind. In beladenem Zustand des Zuführmagazins 10 befindet sich eine Folge von gestapelten Zuschnitten S1-S5 auf der oberen Kettenbahn, derart, daß jeder Stapel zwischen einem benachbarten Paar von Quertriebstangen 30 angeordnet ist. Wie in Fig. 1 gezeigt, sind die Zuschnitte im Zuführmagazin 10 senkrecht aufeinandergeschichtet, wobei jeder Stapel durch den Eingriff einer Quertriebstange 30 an der Stapelrückseite nach vorn (von rechts nach links) geschoben wird.
Der tibergabemechanismus 12 für die Zuschnitte ist an dem vorderen Ende des Zuführmagazins befestigt und überführt den ersten Stapel Sl von Zuschnitten vom Zuführmagazin zum Vorratsbehälter 14 der Maschine.
Der Übergabemechanismus 12 umfaßt einen verlängerten Schwenkarm 32, der mittels eines Bolzens 34 schwenkbar am Rahmen F der Maschine befestigt ist.
Ein Querteil 36 ist an dem freien oberen Ende des Schwenkarms 32 befestigt, von,dem zwei beabstandet angeordnete drehbare Wellen 38 bzw. 40 herabhängen. Die Wellen 38 und 40 sind in Lagern .42 gehalten, jede Welle trägt zwei nach außen vorspringende Zuschnitt-Tragarme, bestehend aus den oberen Tragarmen 44, 44a und den unteren Tragarmen 46, 46a. Die Tragarme sind derart zueinander beabstandet, daß sie in der in Fig. 1 mit durchgezogenen Linien dargestellten Position die oberen und unteren Zuschnitte des vorderen Stapels Sl ergreifen. Die dem Querteil 36 benachbarten Enden jeder Welle 38 und 40 weisen Hebelarme 48 bzw. 50, deren Enden Nockenfolger 52 bzw. 54 auf.
Der Schwenkarm 32 wird mittels einer pneumatischen Kolben-Zylinder-Vorrichtung P betätigt, die einen Zylinder 56, der um einen Bolzen 58 schwenkbar am Maschinenrahmen F und eine Kolbenstange 60, die um einen Bolzen 62 schwenkbar zwischen den Enden des Schwenkarmes 32 befestigt ist, aufweist.
Der Vorratsbehälter 14 der Maschine weist eine geneigte Plattform oder Rutsche 64 zur Aufnahme eines Stapels von Zuschnitten auf, er ist am Maschinenrahmen F angebracht oder bildet eine Einheit mit diesem. Zwischen den Enden des Vorratsbehälters ist ein fotoelektrischer Schalter 66 angeordnet. Im Bereich der Zuführstirnseite des Vorratsbehälters ist ein nach vorn gerichteter Anschlag 68 angeordnet, mit dem der erste Zuschnitt solange gehalten wird, bis er durch geeignete Mittel, beispielsweise nicht dargestellte Saugnäpfe, der Verpackungsmaschine zugeführt wird. Ein Endschalter 70 ist am Maschinenrahmen F im Bereich des Lagerendes des Schwenkarmes 32 befestigt.
Wenn im Betrieb der Vorrat an Zuschnitten im Vorratsbehälter 14 soweit reduziert ist, daß die verbleibenden Zuschnitte nicht mehr in der Bahn des fotoelektrischen Schalters liegen, wird die Kolben-Zylinder-Vorrichtung P betätigt, so daß die Kolbenstange 60 aus der in Fig. 3 dargestellten Position ausgefahren wird. Hierdurch wird der Schwenkarm 32 in Richtung des Pfeiles B (Fig. 1) verschwenkt. Der Schwenkarm berührt den Endschalter 70, der Schrittmotor 22 wird eingeschaltet und treibt die Ketten an, wodurch die gestapelten Zuschnitte vorgeschoben werden. In der obersten Stellung des Schwenkarmes befindet sich der vorderste Stapel Sl von Zuschnitten zwischen den Paaren von Tragarmen 44, 46 und 44a, 46a.
Die Ketten des Zuführmagazins werden solange angetrie-
benf bis der vorderste Stapel Sl von Zuschnitten gegen die drehbare Welle 38 und 40 geschoben wird, wodurch der beladene Übergabemechanismus in Richtung des Pfeiles A (Fig. 1) schwenkt. Sobald der Endschalter durch den Schwenkarm freigegeben wird, wird die Kolben-Zylinder-Vorrichtung P erneut betätigt, so daß die Kolbenstange 60 eingefahren wird, um die folgende nach unten gerichtete Schwenkbewegung des den Stapel Sl tragenden übergabemechanismus zu bewerkstelligen. Um den Vorschub des nächsten, folgenden Stapels S2 von Zuschnitten zu stoppen, wird gleichzeitig der Antrieb des Schrittmotors stillgesetzt.
Unmittelbar bevor der übergabemechanismus in seine unterste Position schwenkt, stößt jeder der von den Hebelarmen 48 und 50 aufgenommenen Nockenfolger 52 und 54 gegen die feststehenden Nockenelemente 72 bzw. 74, die an der Verpackungsmaschine im Schwenkweg des Übergabemechanismus angeordnet sind. Während der weiteren nach unten gerichteten Schwenkbewegung des übergabemechanismus vollführen die Hebelarme eine Drehbewegung um 90° (Fig. 2), was eine entsprechende Drehbewegung der Welle 38 und 40 bedingt, wodurch die Tragarme gleichfalls eine Drehbewegung um 90° vollziehen. Die vorgenannte Drehbewegung der Tragarme bringt diese außer Eingriff mit den äußeren Zuschnitten im Stapel Sl, so daß die Zuschnitte den Vorratsbehälter dann, wenn der übergabemechanismus seine in Fig. 3 dargestellte Position eingenommen hat, der Länge nach nach unten beschicken. Die Plattform 64 des Vorratsbehälters ist geschlitzt oder weist eine Anzahl von beabstandet angeordneten Stäben auf, so daß die Zuschnitte nicht nur auf den Wellen 38 und 40, sondern auch auf der Behälterplattform zu liegen kommen, wenn der Übergabemechanismus seine nach unten gerichtete Schwenkbewegung zu Ende vollführt. Um das Füllen der Zuschnitte in den Vorratsbehälter zu erleichtern, sollte die Plattform durch geeignete Mittel in eine kontinuierliche Rüttelbewegung versetzt werden.
Die Hebelarme 48 und 50 sind vorgespannt, beispielsweise durch nicht dargestellte Rückholfedern, so daß die Tragarme bei erneuter Betätigung des Übergabemechanismus zum Durchführen der nach oben gerichteten Schwenkbewegung automatisch zurückbewegt werden und die äußeren Zuschnitte des nachfolgenden zu überführenden Stapels umgreifen.
Wie in Fig. 2 schematisch dargestellt, weist der Übergabemechanismus eine seitliche Trägerführung 76 mit angrenzenden Führungszungen 78 und 80, die an den Seiten des Stapels von Zuschnitten anliegen, auf. Die Führungszungen können aufeinander zu und voneinander weg verstellt werden, so daß die Trägerführung verschiedene Zuschnittgrößen aufnehmen kann.
Die Vorrichtung zum Zuführen von Zuschnitten nach der Erfindung ermöglicht es einen Vorratsbehälter einer Verpackungsmaschine automatisch, mit einem Vorrat an Zuschnitten aufzufüllen bei ununterbrochenem Betrieb der Maschine und minimaler Überwachung. Darüber hinaus ist die Vorrichtung derart gebaut und angeordnet, daß sie keines unnötig großen Platzes bedarf.

Claims (5)

Dr.-lng. J.H.Fuchs Patentanwälte Q Sonnenberp.erStr-100 _ , , _ . D 6200 Wiesbaden ι 22. November 1984 Tel. 061 21/560034 Qe/Ra. The Mead Corporation, Dayton, Ohio 45463 / U.S.A. Vorrichtung und Verfahren zum überführen von Verpackungszuschnitten zu einer Verpackungsmaschine Patentansprüche
1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Zuführen eines Vorrats von Verpackungszuschnitten zu einer Verpackungsmaschine mit einem Zuführmagazin zur Aufnahme und aufeinanderfolgendem Zuführen einer Folge von aus Verpackungszuschnitten gebildeten Stapeln, sowie einem Vorratsbehälter zur Aufnahme mindestens eines Stapels von Zuschnitten zur Verwendung in der Maschine, gekennzeichnet durch einen Übergabemechanismus zur Übergabe eines Stapels von Zuschnitten von dem Zuführmagazin zu dem Vorratsbehälter und Mitteln zum automatischen Betätigen des Übergabemechanismus, sobald der Vorrat der im Vorratsbehälter befindlichen Zuschnitte ein vorbestimmtes Maß erreicht hat, so daß ein weiterer Vorrat an Zuschnitten vom Zuführmagazin überführt wird, um die Vor-
rate des Vorratsbehälters zu ergänzen.
2. Vorrichtung nach Anspruch lf dadurch gekennzeichnet, daß das Zuführmagazin, eine geradlinige Folge von gestapelten Zuschnitten aufnimmt, bei der die Zuschnitte jedes Stapels vertikal übereinandergelagert sind und bei der der Übergabemechanismus jeden Stapel während der Übergabe vom Zuführmagazin zum Vorratsbehälter dreht, so daß der übergebene Stapel sich im Vorratsbehälter in einer geneigten Lage befindet.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergabemechanismus zwei schwenkbare Arme zum Ergreifen des obersten und untersten Zuschnitts des im Zuführmagazin befindlichen zu überführenden Stapels aufweist und Mittel zum Außereingriff-Verschwenken der Arme bezüglich des obersten und untersten Zuschnitts vorhanden sind, sobald der Stapel dem Vorratsbehälter übergeben ist, um den Vorratsbehälter mit den Zuschnitten des Stapels aufzufüllen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkmittel eine mit dem schwenkbaren Arm verbundene drehbare Welle aufweisen, die einen Hebelarm beinhaltet, der mit einem Nockenfolger verbunden ist, und daß ein fest angeordnetes Nockenelement im Weg des Nockenfolgers angeordnet ist, so daß eine Schwenkbewegung des Schwenkarmes zu einer Drehbewegung der Welle führt.
5. Verfahren zum kontinuierlichen Zuführen eines Vorrats von Verpackungszuschnitten zu einer Verpackungsmaschine, gekennzeichnet durch das automatische Ingangsetzen eines Übergabemechanismus als Reaktion auf Tastmittel, die anzeigen, daß die in einem Vorratsbehälter der Maschine befindlichen Zuschnitte ein vorbestimm-
tes Maß erreicht haben, so daß der Übergabemechanismus einen Vorrat von Zuschnitten dem Zuführmagazin entnimmt, und die den Übergabemechanismus veranlassen, den Vorrat von Zuschnitten vom Zuführmagazin zu überführen, um den Vorratsbehälter aufzufüllen und die das Zuführmagazin betätigen, damit ein weiterer Vorrat an Zuschnitten in eine Überführungsposition gelangt, sobald der Übergabemechanismus erneut betätigt wird.
DE3442893A 1983-11-28 1984-11-24 Vorrichtung zum kontinuierlichen Zuführen eines Vorrats von Verpackungszuschnitten Expired - Fee Related DE3442893C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB08331710A GB2150920B (en) 1983-11-28 1983-11-28 Equipment and method for feeding packaging blanks to a packaging machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3442893A1 true DE3442893A1 (de) 1985-06-05
DE3442893C2 DE3442893C2 (de) 1996-02-08

Family

ID=10552464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3442893A Expired - Fee Related DE3442893C2 (de) 1983-11-28 1984-11-24 Vorrichtung zum kontinuierlichen Zuführen eines Vorrats von Verpackungszuschnitten

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4618054A (de)
JP (1) JPS60217925A (de)
DE (1) DE3442893C2 (de)
FR (1) FR2555546B1 (de)
GB (1) GB2150920B (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3627868A1 (de) * 1986-08-16 1988-02-18 Focke & Co Vorrichtung zum zufuehren von zuschnitten zu einer verpackungsmaschine
DE3804946A1 (de) * 1988-02-18 1989-08-31 Tetra Pak Rausing & Co Kg Verfahren und vorrichtung zum vereinzeln von ebenen teilen
DE3827915A1 (de) * 1988-08-17 1990-03-01 Focke & Co Einrichtung zum zufuehren von (packungs-) zuschnitten zu einer verpackungsmaschine
EP0634327A2 (de) * 1993-06-16 1995-01-18 G.D Societa' Per Azioni Vorrichtung zum Zuführen von Zuschnittstapeln zu einer Verpackungsmaschine
DE4411597B4 (de) * 1994-04-02 2005-09-22 Kugler-Womako Gmbh Blattanleger

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5022813A (en) * 1985-08-09 1991-06-11 Stacker Machine Co. Stacker bundler shuttle system
US4723883A (en) * 1985-08-09 1988-02-09 Stacker Machine Co., Inc. Stacker bundler shuttle system
DE3638806A1 (de) * 1986-11-17 1988-05-26 Benz & Hilgers Gmbh Verfahren und vorrichtung zum beschicken einer verpackungsmaschine, z.b. eines kartonierers mit im stapel gelagerten zuschnitten aus karton oder dergleichen
JPH0444504Y2 (de) * 1987-05-13 1992-10-20
IT1223446B (it) * 1987-11-20 1990-09-19 Civiemme Srl Dispositivo di trattenimento e guida del pacco per impilatori verticali di segnature
DE3739659C1 (de) * 1987-11-23 1989-03-23 Bat Cigarettenfab Gmbh Vorrichtung zur Zufuehrung eines Stapels von Karton-Zuschnitten zu einem Magazin
DE3805974A1 (de) * 1988-02-25 1989-09-07 Focke & Co Verfahren und vorrichtung zum zufuehren von packungszuschnitten zu einer verpackungsmaschine
JP2983992B2 (ja) * 1988-09-01 1999-11-29 日本テトラパック株式会社 包装容器用ブランクの移送装置
JP2983993B2 (ja) * 1988-09-02 1999-11-29 日本テトラパック株式会社 シート状物品の自動供給・入換装置
US4880350A (en) * 1988-09-06 1989-11-14 Stobb, Inc. Method and apparatus for handling stacks of sheets
US5171125A (en) * 1988-10-24 1992-12-15 Am International Incorporated Sheet material handling apparatus and method having a pivotable hopper and bottom feeder
IT1244236B (it) * 1990-09-11 1994-07-08 Gd Spa Dispositivo per l'alimentazione automatica di pile di sbozzati ad una macchina utilizzatrice ad esmpio una macchina incartatrice.
US5070990A (en) * 1991-03-15 1991-12-10 Heisler Raymond A Automatic tilting carriage for nested preformed containers
DK166720B1 (da) * 1991-04-23 1993-07-05 Bryde Hansen Bent Maskine til stabling af runde beholderlaag
US5213321A (en) * 1991-08-13 1993-05-25 Stobb Walter John Hopper loader for transporting sheets in an edge-standing arrangement, and method therefor
DK0551129T3 (da) * 1992-01-10 1995-12-18 Fmc Corp Roterende fastspændingsindretning med variabel højde til en retortbeholder
WO1994014659A1 (en) * 1992-12-22 1994-07-07 Dowbrands Inc. Flexible product folding and transferring apparatus and process
IT1264119B1 (it) * 1993-04-15 1996-09-10 Gd Spa Dispositivo per l'alimentazione automatica di pile di sbozzati ad una macchina utilizzatrice.
JP3720380B2 (ja) * 1993-06-23 2005-11-24 日本テトラパック株式会社 自動シートローダ
US5358372A (en) * 1993-07-08 1994-10-25 Thermoguard Equipment, Inc. Sheet block inverter
US5392908A (en) * 1994-04-25 1995-02-28 Tee-Lok Corporation Package for shipping, storing, and handling truss plates and method for forming same
US5484050A (en) * 1994-08-19 1996-01-16 R. R. Donnelley & Sons Company Catalog stacker and loader
US5540422A (en) * 1994-10-24 1996-07-30 Baldwin Technology Corporation Stacker-bundler transfer apparatus
US5558489A (en) * 1995-04-06 1996-09-24 Riverwood International Corporation Mass feeder for product delivery system
FI98444C (fi) * 1995-08-04 1997-06-25 Mitek Holdings Inc Laitteisto naulalevyjen tai vastaavien pakkaamiseksi
DE19614807C2 (de) * 1996-04-15 2000-07-13 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum Anlegen von Paketen in gewendeter oder ungewendeter Form an eine nachfolgende Einrichtung
US6219996B1 (en) * 1999-05-17 2001-04-24 Sweetheart Cup Company, Inc. Systems for filling non-round containers, especially frozen dessert containers
DE50106230D1 (de) * 2001-02-15 2005-06-16 Ferag Ag Vorrichtung und verfahren zum abbau eines stapels flacher gegenstände
US6543762B1 (en) * 2001-10-15 2003-04-08 Senzani Brevetti Officine Di Faenza S.R.L. Magazine for feeding flattened containers to a filling machine
ITBO20020385A1 (it) * 2002-06-14 2003-12-15 Tec Al Di Fabbri E Montacuti S Alimentatore per vassoi
JP2010501444A (ja) * 2006-08-21 2010-01-21 ゴス インターナショナル アメリカス インコーポレイテッド ホッパ取付け機構
US20080308997A1 (en) * 2007-06-12 2008-12-18 Prim Hall Enterprises, Inc. Methods and systems for transferring stacked sheet material
EP2110348B1 (de) * 2008-04-17 2013-10-30 Müller Martini Holding AG Palettiereinrichtung sowie Verfahren zum Übergeben von Paketen von einer Annahmestation an einen Paketgreifer
US8286785B2 (en) * 2009-05-20 2012-10-16 Kla-Tencor Corporation Solar cell transport
CN109704075B (zh) * 2019-01-23 2024-04-30 南昌市环昱智能机器人有限公司 一种自动上下料碟片机

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH546194A (de) * 1971-07-02 1974-02-28 Stobb Anton R Verfahren zum buendeln von bogen, zum transportieren der bogen und zum ueberfuehren der bogen von einer abgabevorrichtung zu einer bogenzufuehrungsvorrichtung und anlage zur ausfuehrung des verfahrens.
DE2423885A1 (de) * 1973-07-31 1975-02-13 Gd Spa Vorrichtung zum speichern und zufuehren von blattfoermigen materialabschnitten, insbesondere von steifpapierstuecken, etiketten und dergl. zu maschinen zum abpacken von zigaretten in packungen mit klappdeckel (hinged-lid)
US4049259A (en) * 1976-08-04 1977-09-20 General Corrugated Machinery Co., Inc. Method of and apparatus for feeding sheets

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2146617A (en) * 1936-12-09 1939-02-07 Mechanical Handling Sys Inc Loading arm
FR1168402A (fr) * 1956-01-11 1958-12-08 Courtaulds Ltd Mécanisme d'alimentation en feuilles rigides
FR1238658A (fr) * 1958-10-15 1960-08-12 Fontana Giuseppe S R L Appareil auxiliaire pour retourner des piles de feuilles notamment pour les industries d'impression
US3967739A (en) * 1971-11-24 1976-07-06 Itogihan Company, Ltd. Apparatus for supplying thin, flat articles
JPS576708B2 (de) * 1974-08-17 1982-02-06
US4049260A (en) * 1976-08-04 1977-09-20 General Corrugated Machinery Co., Inc. Apparatus for feeding sheets
US4114351A (en) * 1977-04-28 1978-09-19 Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. Encasing apparatus
JPS56113634A (en) * 1980-02-08 1981-09-07 Itoo Gihan:Kk Supplier for thin and flat goods
DE3010517C2 (de) * 1980-03-19 1984-12-06 Mathias Bäuerle GmbH, 7742 St Georgen Falzmaschine mit einem Papieranleger
IT1133306B (it) * 1980-05-15 1986-07-09 Gd Spa Apparecchiatura perfezionata per l'alimentazione di cartoni ripiegati ed appiattiti ad una macchina cartonatrice
JPS5821366Y2 (ja) * 1980-06-16 1983-05-06 株式会社 柳沢鉄工所 積層物の自動移替え装置
GB2088339A (en) * 1980-11-10 1982-06-09 Stobb Inc Separating and removing groups of sheets and signatures from a stack
JPS58193229A (ja) * 1982-05-04 1983-11-10 味の素株式会社 包材供給装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH546194A (de) * 1971-07-02 1974-02-28 Stobb Anton R Verfahren zum buendeln von bogen, zum transportieren der bogen und zum ueberfuehren der bogen von einer abgabevorrichtung zu einer bogenzufuehrungsvorrichtung und anlage zur ausfuehrung des verfahrens.
DE2423885A1 (de) * 1973-07-31 1975-02-13 Gd Spa Vorrichtung zum speichern und zufuehren von blattfoermigen materialabschnitten, insbesondere von steifpapierstuecken, etiketten und dergl. zu maschinen zum abpacken von zigaretten in packungen mit klappdeckel (hinged-lid)
US4049259A (en) * 1976-08-04 1977-09-20 General Corrugated Machinery Co., Inc. Method of and apparatus for feeding sheets

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3627868A1 (de) * 1986-08-16 1988-02-18 Focke & Co Vorrichtung zum zufuehren von zuschnitten zu einer verpackungsmaschine
DE3804946A1 (de) * 1988-02-18 1989-08-31 Tetra Pak Rausing & Co Kg Verfahren und vorrichtung zum vereinzeln von ebenen teilen
DE3827915A1 (de) * 1988-08-17 1990-03-01 Focke & Co Einrichtung zum zufuehren von (packungs-) zuschnitten zu einer verpackungsmaschine
US5004396A (en) * 1988-08-17 1991-04-02 Focke & Co., (Gmbh & Co.) Apparatus for the feeding of (pack) blanks to a packaging machine
EP0634327A2 (de) * 1993-06-16 1995-01-18 G.D Societa' Per Azioni Vorrichtung zum Zuführen von Zuschnittstapeln zu einer Verpackungsmaschine
EP0634327A3 (en) * 1993-06-16 1995-02-01 Gd Spa Device for feeding stacks of cutouts to a user machine.
DE4411597B4 (de) * 1994-04-02 2005-09-22 Kugler-Womako Gmbh Blattanleger

Also Published As

Publication number Publication date
GB8331710D0 (en) 1984-01-04
DE3442893C2 (de) 1996-02-08
US4618054A (en) 1986-10-21
GB2150920A (en) 1985-07-10
JPH0541491B2 (de) 1993-06-23
GB2150920B (en) 1987-11-11
FR2555546A1 (fr) 1985-05-31
FR2555546B1 (fr) 1988-03-25
JPS60217925A (ja) 1985-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3442893A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum ueberfuehren von verpackungszuschnitten zu einer verpackungsmaschine
DE2402744C2 (de) Automatische arbeitende Übergabe- und Transportvorrichtung für von einem Förderband angelieferte volle Garnspulen
DE2403385C3 (de) Vorrichtung zum Anbringen eines Endbeschlags an ein Band aus lichtleitenden Fasern
EP1270462A1 (de) Übergabevorrichtung und -verfahren für Folienbeutel
DE4013066C2 (de) Spulenwechselvorrichtung
DE2126593A1 (de) Vorrichtung zum Abmessen und Verpacken von Artikeln mit praktisch gleicher Größe und Form
DE1800620A1 (de) Vorrichtung zum Einfuehren von Blatteinlagen in Schachteln
CH673035A5 (de)
DE69405174T2 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Zuschnittstapeln zu einer Verpackungsmaschine
DE3018341A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum periodischen fortbewegen von objekten
DE3018291A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum periodischen fortbewegen von objekten
DE3221620A1 (de) Vorrichtung zum anbringen von komponenten
DE2116632A1 (de) Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden Fördern von kleinen, länglichen Gegenständen bzw. Werkstücken
EP0899026A1 (de) Einrichtung zum Sortieren bzw. zum selektiven Sammeln von mittels einem Förderer einzeln zugeführten flachen Produkten
DE2359827A1 (de) Vorrichtung zum beschicken der beschickungstrichter von zigarettenverpackungsmaschinen
DE4220906A1 (de) Bogensortiervorrichtung
DE2405074B2 (de) Vorrichtung zum Fördern von Bogen
DE3300530A1 (de) Geraet und verfahren zur lieferung von gegenstaenden
DE3018318A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum periodischen fortbewegen von objekten
DE3429285A1 (de) Vorrichtung zum umhuellen von bloecken
DE2442560B2 (de) Vorrichtung zum Einlegen von Gegenständen in einen nach oben offenen Aufnahmebehälter
DE503338C (de) Maschine zum Fuellen von Glastuben u. dgl.
DE2209997C3 (de) Vorrichtung zum Aufrichten und Füllen von Kartonbehältern mit Verpackungen
DE2534583B2 (de) Vorrichtung zur Abgabe von Gefäßen, insbesondere von Flaschen
DE3050873C2 (de) Transfervorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee