DE3123760C2 - Fadenliefervorrichtung für Textilmaschinen - Google Patents
Fadenliefervorrichtung für TextilmaschinenInfo
- Publication number
- DE3123760C2 DE3123760C2 DE3123760A DE3123760A DE3123760C2 DE 3123760 C2 DE3123760 C2 DE 3123760C2 DE 3123760 A DE3123760 A DE 3123760A DE 3123760 A DE3123760 A DE 3123760A DE 3123760 C2 DE3123760 C2 DE 3123760C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- winding drum
- length
- winding
- drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/36—Measuring and cutting the weft
- D03D47/361—Drum-type weft feeding devices
- D03D47/367—Monitoring yarn quantity on the drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2557/00—Means for control not provided for in groups B65H2551/00 - B65H2555/00
- B65H2557/30—Control systems architecture or components, e.g. electronic or pneumatic modules; Details thereof
- B65H2557/33—Control systems architecture or components, e.g. electronic or pneumatic modules; Details thereof for digital control, e.g. for generating, counting or comparing pulses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
Abstract
Die Fadenliefervorrichtung umfaßt eine stillstehende Wickeltrommel (16) zur Speicherung eines mittels eines rotierbaren Wickelarms (12) aufwickelbaren Fadenvorrats, welcher von der Wickeltrommel (16) überkopf abziehbar ist, und mit einer Vorrichtung (A) zum selbsttätigen Steuern der Drehbewegung des Wickelarms in Abhängigkeit von der Länge des gebildeten Fadenvorrats. Im Bereich des abzugsseitigen Endes der Wickeltrommel (16) ist eine Überwachungseinrichtung (B) angeordnet, welche bei jedem Durchgang des Fadens (S) durch ihren Überwachungsbereich während des Fadenabzugs an eine Steuereinheit (27) ein erstes Signal abgibt. Die Steuereinheit (27) zählt die ersten Signale und gibt, sobald deren Anzahl einen vorgegebenen, einstellbaren, der benötigten Fadenlänge entsprechenden Wert erreicht, ein zweites Signal ab, durch welches eine Fadenklemme (28) betätigt wird. Dadurch kann die Fadenliefervorrichtung genau abgemessene Fadenlängen liefern, wie sie beispielsweise zum Schußeintrag an Düsenwebmaschinen benötigt werden.
Description
a)
b)
eine im Bereich des abzugsseitigen Endes der Wickeltrommel (16) angeordnete Überwachungseinrichtung
(B) zur Abgabe eines ersten Signals bei jedem Durchgang des Fadens {S)
während seines Abzugs durch ihren Überwa-
c)
eine der Überwachungseinrichtung nachgeschaltete Steuereinheit (27) zur Zählung der ersten
Signale und zur Abgabe eines zweiten Signals, sobald die Anzahl der ersten Signale einen
vorgegebenen, einstellbaren, der benötigten Fadenlänge entsprechenden Wert erreicht,
und
eine an die Steuereinheit (27) angeschlossene und durch das zweite Signal steuerbare Fadenklemme
(7.8)
2. Fadenliefervorrichtung n*._h Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, da3 die Überwachungseinrichtung
(B) eine photoelektrisc. e Detektionseinrichtung
ist.
3. Fadenliefervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenklemme (28)
im Bereich des abzugsseitigen Endes der Wickeltrommel (16) ortsfest angeordnet ist und einen elektromagnetisch
betätigbaren Bolzen (28) aufweist, welcher gegen den Mantel der Wickeltrommel bewegbar
ist und in seiner aktiven Stellung einen Anschlag für den abgezogenen Faden (S) bildet
4. Fadenliefervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenklemme (28)
außerhalb der Wickeltrommel (16) angeordnet ist und daß die Wickeltrommel am Umfang eine Vertiefung
(30) für den Eintritt des Bolzens (29) in den Trommelmantel aufweist.
5. Fadenliefervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl von Überwachungseinrichtungen
(B) und zugeordneten Fadenklemmen (28) vorgesehen ist.
6. Fadenliefervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Überwachungseinrichtungen
(B) und Fadenklemmen (28) entlang eines Umfangskreises am Mantel der Wickeltrommel (16)
gleichmäßig verteilt angeordnet sind.
7. Fadenliefervorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der Überwachungseinrichtungen^
und Fadenklemmen(28) je zwischen 3 und 10 beträgt.
8. Fadenliefervorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Überwachungseinrichtungen
(B) und Fadenklemmen (28) von einem die Wickeltrommel (16) umschließenden ringförmigen
Träger (6) getragen sind.
9. Fadenliefervorrichtung nach Anspruch 8, daDie vorliegende Erfindung betrifft eine Fadenliefervorrichtung
für Textilmaschinen mit einer stillstehenden Wickeltrommel, auf die ein von einer stationären Vorratsspule
zugeführter Faden mittels eines rotierbaren Wickelarmes zur Bildung eines Fadenvorrats aufwickelbar
und von der der gebildete Fadenvorrat überkopf abziehbar ist, und mit einer Einrichtung zum selbsttätigen
Steuern der Drehbewegung des Wickelarmes in Abhängigkeit von der Länge des gebildeten Fadenvorrates,
siehe 7. B. US-PS 37 61 031.
Fadenliefervorrichtungen dieser Art, welche als Vorspulgeräte
bezeichnet werden, sind in vielen Ausführungen bekannt, siehe z. B. auch DE-AS 27 43 749, DE-OS
28 39 454. und werden sowohl bei Strickmaschinen, als auch bei Greifer- und Projektilwebmaschinen verwendet.
Durch die Vorrichtung zum Steuern der Drehbewegung des Wickelarmes wird auf ihrer Wickeltrommel
stets ein für einen Schußeintrag ausreichender Fadenvorrat bereitgestellt Sobald dieser Fadenvorrat abgezogen
wird, wird durci den Wickelarm wieder Faden auf die Wickeltrommel gelegt
Für die Bedürfnisse der genannten Webmaschinen, bei denen der Schußfaden formschlüssig eingetragen
wird, erfüllen die oekannten Vorspulgeräte ihren Zweck. Denn da die den Schußfaden formschlüssig eintragenden
Eintragsorgane ja nur gerade die benötigte Fadenlänge vom Vorspulgerät abziehen, brauchen diese
lediglich eine ausreichende Fadenlänge zu speichern.
Wesentlich anders stellt sich das Problem bei Düsenwebmaschinen,
bei denen der Schußfaden bekanntlich kraftschlüssig eingeiragen wird. Hier muß eine Fadenliefervorrichtung
nicht nur eine ausreichende Fadenlänge speichern, sondern sie muß zusätzlich genau abgemessene
Fadenlängen in genau bestimmten Zeitpunkten an die Webmaschinen liefern. Da die bekannten
Vorspulgeräte diese Forderungen nicht erfüllen, konnten sie bisher an Düsenwebmaschinen nicht verwendet
werden.
Für Düsenwebmaschinen sind einerseits Fadenliefervorrichtungen bekannt, welche einen getrennten Abmeß-
und Speicherteil aufweisen, wobei der Abmeßteil durch rotierende Walzen, hin- und herbewegte Finger
und dergleichen, und der Speicherteil durch einen pneumatischen Speicher gebildet ist. in welchem der Faden
in Form einer langgestreckten Schlaufe gespeichert wird. Anderseits sind Fadenliefervorrichtungen mit einer
Wickeltrommel bekannt, auf welche der Schußfaden durch einen Wickelarm aufgewickelt und durch den
Mantel der Wickeltrommel periodisch durchstoßende Stifte wahlweise blockiert oder für den Schußeintrag
freigegeben wird, vgl. DE-OS 27 51 380.
Bei den erstgenannten Fadenliefervorrichtungen ergeben sich unter anderem wegen der mit der Webbreite
wachsenden Speicherlänge Platzprobleme. Bei der zweitgenannten Fadenliefervorrichtung muß zwischen
Schußeintrag, Bewegung des Wickelarms und Bewegung der Stifte ein exakter Synchronismus bestehen.
Diese Probleme werden vervielfacht, sobald verschiedenartige, beispielsweise verschiedenfarbige Schußfäden eingetragen werden sollen. Dann muß bekanntlich für jede Farbe eine Fadenliefervorrichtung vorhanden sein. Bei den erstgenannten FadcnlicfervorrichUingen
Diese Probleme werden vervielfacht, sobald verschiedenartige, beispielsweise verschiedenfarbige Schußfäden eingetragen werden sollen. Dann muß bekanntlich für jede Farbe eine Fadenliefervorrichtung vorhanden sein. Bei den erstgenannten FadcnlicfervorrichUingen
verschärfen sich naturgemäß die ohnehin bestehenden Platzprobleme. Und die zweitgenannten Fadenliefervorrichtungen
können in diesem Fall nur verwendet werden, wenn der Farbwechsel in einem konstanten
Rhythmus stattfindet, wobei die Drehzahl der einzelnen
Aggregate proportional zu diesem Rhythmus gewählt sein muß. Sobald jedoch die Farbfolge frei wählbar sein
soll, können diese Fadenlie.cervorrichtungen wegen der
Kopplung zv.'Echen der Bewegung des Wickelarmes und der Stifte nicht verwendet werden. Denn sobald und
solange ein bestimmter Schußfaden nicht benötigt wird, ist die jeweilige Fadenliefervorrichtung stillgelegt, wird
aber der Schußfaden benötigt, dann müßte sie praktisch verzögerungsfrei anlaufen.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine auch für Düsenwebmaschinen verwendbare Fadenliefervorrichtung
der eingangs genannten Art bereit zu stellen, welche sowohl einen geringen Platzbedarf
aufweist, als auch für mehrfarbigen Schußeintrag mit
freier Farbfolge geeignet ist.
i-/ii,3\, nuigaub vruu ei iuiuuttgjg\.iiiau uauuiut gciust,
daß die Fadenliefervorrichtung der eingangs genannten
Art folgende Merkmale aufweist:
a) eine im Bereich des abzugsseitigen Endes der Wikkeltrommel
angeordnete Überwachungseinrichtung zur Abgabe eines ersten Signals bei jedem Durchgang des Fadens während seines Abzugs
durch ihrer: Überwachungsbereich.
b) eine der Überwachungseinrichtung nachgeschaltete Steuereinheit zur Zählung der ersten Signale und
zur Abgabe eines zweiten Signals, sobald die Anzahl der ersten Signale einen vorgegebenen, einstellbaren,
der benötigten Fadenlänge entsprechenden Wert erreicht, und
c) eine an die Steuereinheit angeschlossene und durch das zweite Signal steuerbare Fadenklemme.
Immer, wenn von der Überwachungseinrichtung ein erstes Signal abgegeben wird, wurde von der Wickeltrommel
gerade eine dem Trommelumfang entsprechende Fadenlänge abgezogen. Indem man bestimmt,
wieviele derartige einen Trommelumfang entsprechende Fadenlängen der einzutragenden Schußfadenlänge
entsprechen, bietet die Überwachungseinrichtung eine einfache Möglichkeit, exakt den Zeitpunkt festzustellen,
zu welchem die benötigte Fadenlänge abgezogen ist. Dies geschieht in einfacher Weise durch Zählen der ersten
Signale. Sobald diese den vorgegebenen Schwellenwert erreichen, wird jber das zweite Signal die Fadenklemme
betätigt und es ist gewährleistet, daß der Webmaschine genau die benötigte Fadenlänge geliefert
wurde.
Die Vorrichtung zum Steuern der Drehbewegung des Wickelarmes bewirkt in bekannter Weise, daß dessen
Wickelbewegung gestoppt wird, sobald die Anzahl der auf die Wickeltrommel gewickelten Fadenwindungen
einen vorgegebenen Wert überschreitet und daß die Wickelbewegung wieder gestartet wird, sobald dieser
Wert unterschritten wird. Das bedeutet, daß unmittelbar nach Beginn des Fadenabzugs von der Trommel
deren Neubewicklung beginnt und so lange andauert, bis auf der Trommel wiederum die benötigte Fadenlänge
gespeichert ist.
Bei der erfindusigsgemäßen Fadenliefervorrichtung
sind somit die beiden Funktionen — Bewickeln der Trommel Und Fadenab^Jg von dieser — voneinander
getrennt und dennoch werden von der Fadenliefervorrichtung genau abgemessene Fadenstücke geliefert, obwohl
man bisher der Meinung war, die letztere Eigenschaft nur dann erfüllen zu können, wenn die beiden
genannten Funktionen streng miteinander gekoppelt und zusätzlich noch mit dem Webmaschinenantrieb synchronisiert
sind.
Vorteilhafte Ausführungen der erfindungsgemäßen Fadenliefervorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
ίο Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der
Zeichnung teilweise im Schnitt dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert:
In der Zeichnung ist eine Fadenliefervorrichtung I dargestellt, welche einen buchsenförmigen Stützteil 2
aufweist, über welchen die Fadenliefervorrichtung 1 an der einen Seitenwand einer Webmaschine (nicht dargestellt)
befestigt ist Ebenfalls an dieser Seitenwand montiert ist ein Tragarm 3, auf welchem über Träger 4 und 5
ein Ballonbrecherring 6 und eine Fadenführungsöse 7 montiert sind. Im buchsenförmiger 7tützte·] 2 der Fadenliefervorrichtung
i ist eine Welle 3 unter Zwischenschaltung einer Anzahl von nicht näher dargestellten
Kugellagern drehbar gelagert.
Die Welle 8 trägt an ihrem in der Zeichnung links vom Stützteil 1 ausragenden Ende ein angetriebenes Ritzel 9. Der Antrieb des Ritzels 9 kann beispielsweise über einen Motor und eine magnetische Kupplung erfolgen. Motor und Kupplung sind nicht eingezeichnet, die die Kupplung betätigende Schalteinrichtung ist mit 10 bezeichnet. Mit 11 ist ein auf der Welle 8 befestigtes Gehäuse bezeichnet, das also relativ zum stationären Stützteil 2 drehbar ist und einen von einem Rohr gebildeten Wickelarm 12 trägt.
Die Welle 8 trägt an ihrem in der Zeichnung links vom Stützteil 1 ausragenden Ende ein angetriebenes Ritzel 9. Der Antrieb des Ritzels 9 kann beispielsweise über einen Motor und eine magnetische Kupplung erfolgen. Motor und Kupplung sind nicht eingezeichnet, die die Kupplung betätigende Schalteinrichtung ist mit 10 bezeichnet. Mit 11 ist ein auf der Welle 8 befestigtes Gehäuse bezeichnet, das also relativ zum stationären Stützteil 2 drehbar ist und einen von einem Rohr gebildeten Wickelarm 12 trägt.
Mit 13 ist ein zylindrischer Nabenteil bezeichnet, der unter Zwischenschaltung von Kugellagern 14 auf der
Welle S drehbar gelagert ist und über ein nicht näher dargestelltes Getriebe innerhalb des Gehäuses 11 in der
Weise mit dem Stützteil 2 gekuppelt ist, daß er bei drehender Welle 8 stationär bleibt.
Für eine detaillierte Beschreibung des bisher betrachtet.η
Teils der dargestellten Vorrichtung wird auf die niederländische Patentanmeldung 78 06 470 verwiesen.
Aus dieser ist ersichtlich, daß das den Wickelarm 12 bildende Rohr in eine aus dem linken Ende der Zeichnung
ersichtliche zentrale Bohrung 15 in der Welle 8 mündet. Die Achse der Bohrung 15 bildet die Rotationsachse
des Wickelarms.
Am in der Zeichnung rechten Ende der Welle 8 ist im Anschluß an den Nabenteil 13 eine Wickeltrommel 16
fliegend gelagert.
Die Wickeltrommel 16 ist durch ein topfförmiges Gehäuse
gebildet, welches an seinem linken offenen Ende an ei-*yr vom Nabenteil 13 getragenen Scheibe 17 befestigt
ist. Dadurch ist die Wickeltrommel 16 gegen Drehung gesichert, das heißt, sie bleibt bei rotierender Wolle
8 und rotierendem Wickelarm 12 stationär.
Die Wickeltrommel 16 besitzt an ihrem hinteren Ende in der vom freien Ende des rotierenden Wickelarmes 12
bestimmten Ebene eine konische Erweiterung 18 und v/eist anschließend an diese gegen ihr vorderes Ende zu
eine leichte konische oder zylindrische Partie 19 ,auf. Am vorderen Ende ist die Wickeltrommel Xt vom Ballonbrecherring
6 umschlossen, wobei zwischen dem Trommelmantel und dem Ballonbrecherring 6 ein für den
Durchtritt des Schußfadens 5 ausreichender Spalt 20 besteht.
Der von einer nicht dargestellten Vorratsspule abgezogene Schußfaden 5gelangt durch die Bohrung 15 und
den Wickelarm 12 auf die konische Erweiterung 18 der Wickeltrommel 16. Bei einer Rotationsbewegung des
Wickelarmes 12 gleitet der Schußfaden 5 auf den zylindrischen oder leicht konischen Trommelteil 19, auf welchem
sich die einzelnen Fadenwindungen bei andauern- s der Rotation des Wickelarms 12 gegen den Ballonbrecherring
6 hin verschieben. Der Abzug des gespeicherten Schußfadens erfolgt durch den Spalt 20 zwischen
Vs'ickeltrommel 16 und Ballonbrecherring 6 und durch
die Fadenfiihrungsöse 7 zur Verarbeitungsstelle, beispielsweise zur Eintragdüse einer Düsenwebmaschine
(nicht dargestellt).
Auf dem Tragarm 3 sind ferner eine erste und eine zweite photoelektrische Detektionseinrichtungen A
und B angeordnet, weiche je aus einer Lichtquelle 21 bzw. 23 und aus einer Photozelle 22 bzw. 24 bestehen.
Der Lichtstrahl aus den Lichtquellen 21 und 23 trifft schräg auf die WicKeitrommei 16 auf und wird von deren
reflektierender Oberfläche auf die Photozelle 22 bzw. 24 zurückgeworfen. Die Lichtquellen 21 und 23
sind über Leitungen an eine Spannungsquelle angeschlossen, die Photozelle 22 ist über Leitungen 25 mit
der Schalteinrichtung IO und die Photozelle 24 ist über Leitungen 26 mit einer Steuereinheit 27 verbunden.
Sobald auf der Wickeltrommel 16 so viele Windungen des Schußfadens Saufgewickelt sind, daß diese den Detektionsbereich
der ersten Detektioneinrichtung A überdecken, wird der Strahlengang zwischen Lichtquelle
21 und Photozelle 22 unterbrochen. Die Photozelle 22 erzeugt ein entsprechendes Signal, welches an die
Schalteinrichtung 10 gelangt, worauf von dieser der Antrieb des Wickelarms 12 unterbrochen wird. Sobald
beim Abzug des Schußfadens S von der Wickeltrommel 16 der Detektionsbereich der ersten Detektiionseinrichtung
A wieder von Fadenwindungen frei ist. wird der Antrieb des Wickeiarms !2 wieder eingeschaltet und es
beginnt ein neuer Bewicklungsvorgang. Die Lage der Detektionseinrichtung A ist dabei so gewählt, daß der
Antrieb des Wickelarms 12 erst dann abgestellt wird, wenn die Länge des auf die Wickeltrommel 16 aufgewikkelteii
Schußfadens S größer ist als die Webbreite, also die für einen Eintrag benötigte Schußfadenlänge.
Während die erste Detektionseinrichtung A dazu dient, die Rotationsbewegung des Wickelarms 12 in Abhängigkeit
von der Länge des auf der Wickeltrommel 16 gebildeten Fadenvorrats zu steuern, dient die zweite
Detektionseinrichtung B zur Messung der jeweils von der Wickeltrommel 16 abgezogenen Fadenlänge und
zur Festlegung des Moments, in welchem die für einen Schußeintrag benötigte Fadenlänge abgezogen wurde,
damit eine zwischen Fadenliefervorrichtung und Eintragdüse der Webmaschine angeordnete Fadenklemme
zum exakt richtigen Zeitpunkt geschlossen werden kann.
Wenn der Schußfaden S von der Wickeltrommel 16 überkopf abgezogen vrird, so bedeutet dies, daß das von
der Wickeltrommel 16 zur Fadenführungsöse 7 führende Fadenstück ständig um den Trommelmante! läuft.
Jedesmal wenn das genannte Fadenstück einen definierten Punkt am Trommelumfang kreuzt, wurde genau eine
dem Trommelumfang entsprechende Fadenlänge abgezogen. Dieser definierte Punkt wird durch den Detektionsbereich
der zweiten Detektionseinrichtung gebildet, von welcher bei jedem Faden.durchgang ein Signal
erzeugt wird, welches angibt, daß gerade ein Fadenstück von der Länge des Trommelumfangs abgezogen
wurde. Man bestimmt nun, wieviele derartige Fadenstücke für einen Schußeintrag erforderlich sind und
stellt einen Schwellenwertdetektor der Steuereinheit 27 auf die entsprechende Anzahl von Signalen der zweiten
Detektionseinrichtung B ein. Die Signale der zweiten Detektoreinrichtung B werden in der Steuereinheit 27
gezählt und beim Erreichen des Schwellenwertes wird durch die Steuereinheit 27 die Fadenklemme geschlossen.
Die Fadenklemme ist vorzugsweise elektromagnetisch betätigbar; da von ihrer Ansteuerung bis zum
Schließen eine gewisse Zeitspanne verstreicht, wird die Steuereinheit 27 in der Praxis so eingestellt, daß das
Steuersignal für die Fadenklemme schon ein Signal vor Erreichen des Schwellenwerts ausgelöst wird. Sollte die
Ansprechzeit der Fadenklemme kurzer sein als die Zeitspanne zwischen zwei aufeinanderfolgenden Signalen
der zweiten Detektionseinrichtung B, dann kann dies durch ein entsprechendes Signalverzögerungsglied ausgeglichen
werden.
DafsicüüfigsgeiTiaB ist auf dem BaHcr.brecherrir.g 6
eine elektromagnetische, an die Steuereinheit 27 angeschlossene Fadenklemme 28 angeordnet. Diese weist
einen gegen den Umfang der Wickeltrommel 16 absenkbaren Bolzen 29 auf. Die Wickeltrommel ist im Bereich
des Bolzens 29 mit einer Bohrung 30 versehen, so daß der Bolzen 29 bei seiner Absenkung in den Trommelumfang
eindringen kann und einen als Fadenklemme wirkenden Anschlag für den abgezogenen Schußfaden S
bildet.
Die dargestellte Ausführung und Anordnung der Fadenklemme 28 ist besonders vorteilhaft, weil sie unempfindlich
gegenüber Schwankungen der Ansprech- und/ oder Auslösezeit ist. Wenn die einzutragende Schußfadenlänge
/? Signalen der zweiten Detektionseinrichtung B entspricht, dann wird, wie schon gesagt, die Steuereinheit
so eingestellt, daß sie das Steuersignal für die Betätigung der Fadenklemrne 28 nach n—l Signalen der
zweiten Detektionseinrichtung B abgibt. Nun wird der Bolzen 29 abgesenkt, wobei es nur darauf ankommt, daß
dieser beim der benötigten Fadenlänge entsprechenden Fadendurchgang auch abgesenkt ist. Der genaue Zeitpunkt
dafür spielt hingegen keine Rolle.
Die dargestellte Fadenliefervorrichtung ist als Ausführungsbeispiel
zu verstehen, denn die zweite Detektionseinrichtung B kann an praktisch alle handelsüblichen
Fadenliefervorrichtungen mit stillstehender Wikkeltrommel, Überkopfabzug und erster Detektionseinrichtung
angebaut werden. Dabei besteht für die Anordnung von zweiter Detektionseinrichtung und Fadenklemme
ein weiter Spielraum. Für die zweite Detektionseinrichtung ist wesentlich, daß sie in Laufrichtung
des Schußfadens S nach der ersten Detektionsein. ichtung und im Bereich des abzugsseitigen Endes der Wikkeltrommel
16 angeordnet ist. Sie kann selbstverständlich auch kurz nach diesem Ende angeordnet und als
Durchlicht- und nicht als Reflexions-Lichtschranke ausgebildet sein. Ebenso braucht die Fadenklemme 28 nicht
vom Ballonbrecherring 6 getragen zu sein, sie könnte auch am Tragarm 3 oder an einem speziellen Träger
angeordnet sein.
Auch eine Anordnung der Fadenklemme an der Webmaschine selbst ist durchaus möglich. Ebenso könnte die
Fadenklemme auch im Innenraum der Wickeltrommel 16 angeordnet sein, wobei der Bolzen 29 für seine
Klemmstellung den Trommelmantel nach außen durchdringen müßte.
Wenn man von einem üblichen Durchmesser der Wikkeltrommel
von 10 cm ausgeht, dann entspricht jedes Signal der zweiten Detektionseinrichtung einer abgezogenen
Fadenlänge von etwa 30 cm. Üblicherweise ist die
Abstufung der Webbreiten jedoch wesentlich feiner als in Schritten von 30 cm. Um auch eine feinere Abstufung
der von der Fadenliefervorrichtung abgemessenen Schußfadenlängen zu ermöglichen, kann man entweder
eine Wickcltrommel 16 mit verstellbarem Umfang verwenden (vgl. DE-OS 29 20 629), oder man ordnet über
den 'Jmfang der Wickclirommel 16 gleichmäßig verteilt
mehre/e zweite Detektionseinrichtungen B und zugeordnete
Fadenklemmen 28 an, wobei Detektionseinrichtung und Fadenklemme jeweils zu einer Baueinheit zusammengefaßt
sein könnten. Wenn man beispielsweise zehn derartige Baueinheiten anordnet, dann kann die
Länge des abgemessenen Schußfadens in Schritten von 3 cm abgestuft werden. Selbstverständlich ist die erste
Dctektionseinrichtung A zur Anpassung an verschiedene Webbreiten in Richtung der Achse der Wickeltrommel
16 verstellbar.
Aus dem bisher Gesagten geht hervor, daß bei der beschriebenen Fadenliefervorrichtung 1 die beiden
Funktionen Speichern und Abziehen des gespeicherten Fadens vollständig voneinander getrennt sind. Eine
Speicherung erfolgt nur dann, wenn die gespeicherte Fadenmenge die für einen Schußeintrag benötigte Länge
unterschreitet und der Abzug erfolgt dann, wenn die Eintragsdüse tatsächlich den Faden einträgt. Dabei liefert
die Fadenliefervorrichtung den Schußfaden in die Düse in der genau benötigten Länge. Aufgrund dieser
Eigenschaften eignet sich die beschriebene Fadenliefervorrichtung besonders gut für die Verwendung an Düsenwebmaschinen,
sowohl für ein- als auch für mehrfarbigen Schußeintrag. Im ersteren Fall würde dabei der
Wickelarm 12 mehr oder weniger kontinuierlich laufen.
Durch die Ausbildung der Fadenklemme als Anschlagbolzen am Mantel der Wickeltrommel, welcher
nach jedem vorletzten Fadendurchgang in seine den Fadenabzug blockierende Stellung gebracht wird, wird
der Schußfaden unabhängig davon, mit welcher Geschwindigkeit er auch während des Abzugs des letzten,
einem Trommelumfang entsprechenden Teils das Webfach durchquert, stets bei der gleichen eingetragenen
Länge blockiert.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
45
50
S5
•0
•5
Claims (1)
1. Fadenliefervorrichtung für Textilmaschinen mit einer stillstehenden Wickeltrommel, auf die ein von
einer stationären Vorratsspule zugeführter Faden mittels eines rotierbaren Wickelarmes zur Bildung
eines Fadenvorrats aufwickclbar und von der der gebildete Fadenvorrat üfaerkopf abziehbar ist, und
mit einer Einrichtung zum selbsttätigen Steuern der Drehbewegung des Wickelarmes in Abhängigkeit
von der Länge des gebildeten Fadenvorrats, gekennzeichnet durch:
durch gekennzeichnet, daß der Träger (6) einen BaI-lonbrecherring
bildet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH4642/80A CH647999A5 (de) | 1980-06-17 | 1980-06-17 | Fadenliefervorrichtung fuer textilmaschinen und verfahren zum betrieb der fadenliefervorrichtung. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3123760A1 DE3123760A1 (de) | 1982-02-25 |
DE3123760C2 true DE3123760C2 (de) | 1990-03-29 |
Family
ID=4279938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3123760A Expired DE3123760C2 (de) | 1980-06-17 | 1981-06-16 | Fadenliefervorrichtung für Textilmaschinen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4407336A (de) |
JP (2) | JPS5729640A (de) |
CH (1) | CH647999A5 (de) |
DE (1) | DE3123760C2 (de) |
IT (1) | IT8122350A0 (de) |
Families Citing this family (53)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4529017A (en) * | 1982-08-21 | 1985-07-16 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Apparatus for measuring the length of weft yarn for a loom |
CH647999A5 (de) * | 1980-06-17 | 1985-02-28 | Rueti Ag Maschf | Fadenliefervorrichtung fuer textilmaschinen und verfahren zum betrieb der fadenliefervorrichtung. |
DE3116683C2 (de) * | 1981-04-28 | 1984-01-26 | Hacoba Textilmaschinen Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal | Verfahren und Vorrichtung zur Längenmessung textiler Fäden |
DE3141583C2 (de) * | 1981-10-20 | 1983-11-03 | Lars Anders 41319 Göteborg Molinder | Unterwasser-Schneidwerkzeug |
JPS58180640A (ja) * | 1982-04-09 | 1983-10-22 | 津田駒工業株式会社 | 流体噴射式織機用緯糸貯留装置 |
JPS59500975A (ja) * | 1982-05-12 | 1984-05-31 | アクテイエボラゲツト イロ | 織機制御システム |
JPS599243A (ja) * | 1982-07-02 | 1984-01-18 | 津田駒工業株式会社 | 流体噴射式織機における緯糸測長貯留装置 |
JPS59112050A (ja) * | 1982-12-14 | 1984-06-28 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 織機における緯糸測長方法 |
SE8207096D0 (sv) * | 1982-12-10 | 1982-12-10 | Iro Ab | System for temporer upplagring och matning av uppmetta garnlengder foretredesvis till dysvevmaskiner |
US4627474A (en) * | 1982-09-03 | 1986-12-09 | Aktiebolaget Iro | Yarn storing, feeding and measuring device |
JPS5940386U (ja) * | 1982-09-03 | 1984-03-15 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 織機における緯糸測長装置 |
SE8207098D0 (sv) * | 1982-12-10 | 1982-12-10 | Iro Ab | Anordning for temporer upplagring och matning av uppmetta garnlengder, foretredesvis till dysvevmaskiner |
DE3382053D1 (de) * | 1982-09-30 | 1991-01-17 | Iro Ab | Garnspeicher- und zufuehrvorrichtung. |
DE3238375C1 (de) * | 1982-10-16 | 1983-12-29 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | Vorrichtung zum Messen der auf einer Speicherwalze gespeicherten Fadenlaenge |
US4632324A (en) * | 1982-11-12 | 1986-12-30 | Mayer & Cie. Gmbh & Co. | Strand storing and delivering device |
JPS59106542A (ja) * | 1982-12-06 | 1984-06-20 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 織機における緯糸測長装置 |
JPS59106543A (ja) * | 1982-12-13 | 1984-06-20 | 日産自動車株式会社 | 断片織機の緯糸供給装置 |
JPS5991387U (ja) * | 1982-12-13 | 1984-06-21 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 織機における緯糸測長装置 |
JPS5995180U (ja) * | 1982-12-14 | 1984-06-28 | 津田駒工業株式会社 | エアジエツトル−ムにおける緯糸自由飛走速度制御装置 |
JPS59125944A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-20 | 日産自動車株式会社 | 断片織機の緯糸供給装置 |
DE3324947C1 (de) * | 1983-06-16 | 1984-10-25 | Bernd Dipl-Ing Scheffel | Fadenspeichervorrichtung für Webmaschinen und Verfahren zu deren Betrieb |
IT8323187V0 (it) * | 1983-10-07 | 1983-10-07 | Roy Electrotex Spa | Struttura perfezionata di elettromagnete per arrestare lo svolgimento del filo di trama in dispositivi porgitrama per telai di tessitura. |
IT8323186V0 (it) * | 1983-10-07 | 1983-10-07 | Roy Electrotex Spa | Girante perfezionata per alimentare filato al tamburo di avvolgimento di un porgitrama per telai di tessitura. |
DE3400951A1 (de) * | 1984-01-13 | 1985-07-18 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Verfahren und vorrichtung zur drehzahlregelung bei einer brennkraftmaschine |
US4781224A (en) * | 1984-07-20 | 1988-11-01 | Nissan Motor Co., Ltd. | Loom equipped with weft picking control system |
JPS6134259A (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-18 | 日産テクシス株式会社 | 流体噴射式織機の緯入れ装置 |
EP0171516B1 (de) * | 1984-08-16 | 1989-03-08 | Aktiebolaget Iro | Fadenspeicher- und -liefervorrichtung |
CH667887A5 (de) * | 1984-09-05 | 1988-11-15 | Nissan Motor | Verfahren und vorrichtung zum halten eines schussfadens. |
US4768565A (en) * | 1984-09-27 | 1988-09-06 | Aktiebolaget Iro | Method for controlling a yarn storing, feeding and measuring device |
DE3440389C1 (de) * | 1984-11-05 | 1986-03-20 | Bernd Dipl-Ing Scheffel | Fadenspeichervorrichtung fuer Webmaschinen und Verfahren zu deren Betrieb |
JPS6198769U (de) * | 1984-12-04 | 1986-06-24 | ||
DE3501944A1 (de) * | 1985-01-22 | 1986-07-24 | SIPRA Patententwicklungs- und Beteiligungsgesellschaft mbH, 7470 Albstadt | Fadenliefervorrichtung fuer textilmaschinen |
JPH0733614B2 (ja) * | 1985-04-05 | 1995-04-12 | 津田駒工業株式会社 | よこ入れ制御方法およびその装置 |
IT1184759B (it) * | 1985-04-22 | 1987-10-28 | Roy Electrotex Spa | Porgitrama per telai di tessitura |
JPS61164288U (de) * | 1986-04-05 | 1986-10-11 | ||
CH670263A5 (de) * | 1986-05-23 | 1989-05-31 | Sulzer Ag | |
US4691873A (en) * | 1986-06-06 | 1987-09-08 | Alan Gutschmit | Strand storing and delivering device |
JPS6328944A (ja) * | 1986-07-14 | 1988-02-06 | 津田駒工業株式会社 | よこ入れ装置の測長量設定方法およびその装置 |
DE3774785D1 (de) * | 1986-07-15 | 1992-01-09 | Sulzer Ag | Verfahren fuer den betrieb eines schussfadenspeichers fuer eine webmaschine. |
JPS63227835A (ja) * | 1987-03-14 | 1988-09-22 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 織機におけるアクチユエ−タの駆動装置 |
DE3862670D1 (de) * | 1987-04-08 | 1991-06-13 | Sulzer Ag | Verfahren fuer den betrieb eines schussfadenspeichers fuer eine webmaschine. |
EP0286589A1 (de) * | 1987-04-08 | 1988-10-12 | GebràDer Sulzer Aktiengesellschaft | Schussfadenspeicher für Webmaschine |
JP2587961B2 (ja) * | 1987-10-30 | 1997-03-05 | 津田駒工業株式会社 | よこ入れ装置のよこ糸測長方法 |
IT1217339B (it) * | 1988-02-11 | 1990-03-22 | Roy Electrotex Spa | Alimentatore di filo per macchine tessili |
CH680863A5 (de) * | 1989-03-17 | 1992-11-30 | Sulzer Ag | |
WO1991006500A1 (de) * | 1989-11-03 | 1991-05-16 | Iro Ab | Verfahren zum verhindern von drehschwingungen in einer fadenspeicher- und -liefervorrichtung und fadenspeicher- und -liefervorrichtung |
DE4127798A1 (de) * | 1991-08-22 | 1993-02-25 | Iro Ab | Messfournisseur |
JP2657768B2 (ja) * | 1994-01-10 | 1997-09-24 | 日産テクシス 株式会社 | 流体噴射式織機の緯糸飛走状態検知装置 |
DE19508758A1 (de) * | 1995-03-10 | 1996-09-12 | Iro Ab | Liefervorrichtung |
KR19990008344A (ko) * | 1995-05-08 | 1999-01-25 | 팝쉬츠하인리히 | 실 감는 드럼의 구동 유닛 회전 속도 제어 장치 |
DE19526216A1 (de) * | 1995-07-18 | 1997-01-23 | Iro Ab | Verfahren zum Abtasten eines Fadens und Fadenabzugssensor |
US6948532B2 (en) * | 2002-04-11 | 2005-09-27 | Sultex Ag | Method and apparatus for the weft insertion in a jet weaving machine |
JP2010089908A (ja) * | 2008-10-08 | 2010-04-22 | Murata Machinery Ltd | 糸弛み取り装置及びこれを備える繊維機械 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH404575A (de) * | 1963-09-12 | 1965-12-15 | Saurer Ag Adolph | Dosiervorrichtung an Webmaschine |
CH439161A (de) * | 1965-06-25 | 1967-06-30 | Sulzer Ag | Webmaschine mit Schussfadenzwischenspeicher |
CH523196A (de) * | 1970-05-14 | 1972-05-31 | Sulzer Ag | Speichereinrichtung für fadenartiges Material |
FR2166332A1 (en) * | 1972-01-07 | 1973-08-17 | Moessinger Sa | Yarn feed device - measures out a predetermined length of weft yarn to be picked |
JPS5228915B2 (de) * | 1972-02-18 | 1977-07-29 | ||
SU565870A1 (ru) * | 1976-01-14 | 1977-07-25 | Центральное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро | Устройство дл временного накоплени нити во врем подачи |
NL7612811A (nl) * | 1976-11-17 | 1978-05-19 | Rueti Te Strake Bv | Inrichting voor het vormen van een voorraadwikkel uit een van een garenvoorraad aangevoerde draad. |
DE2743749C3 (de) * | 1977-09-29 | 1984-10-11 | SIPRA Patententwicklungs-und Beteiligungsgesellschaft mbH, 7000 Stuttgart | Fadenspeicher- und -liefervorrichtung für Textilmaschinen |
NL7806469A (nl) * | 1978-06-15 | 1979-12-18 | Rueti Te Strake Bv | Inrichting voor het vormen van een voorraadwikkel uit een van een garenvoorraad aangevoerde draad. |
DE2839454A1 (de) * | 1978-09-11 | 1980-03-20 | Walter Scheffel | Vorrichtung zum abziehen und stufenlos regelbarem abmessen des schussfadens an webmaschinen mit feststehenden vorratsspulen |
JPS5626038A (en) * | 1979-08-10 | 1981-03-13 | Nissan Motor | Weft yarn storage apparatus of shuttleless loom |
CH647999A5 (de) * | 1980-06-17 | 1985-02-28 | Rueti Ag Maschf | Fadenliefervorrichtung fuer textilmaschinen und verfahren zum betrieb der fadenliefervorrichtung. |
-
1980
- 1980-06-17 CH CH4642/80A patent/CH647999A5/de not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-06-16 US US06/274,217 patent/US4407336A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-06-16 IT IT8122350A patent/IT8122350A0/it unknown
- 1981-06-16 DE DE3123760A patent/DE3123760C2/de not_active Expired
- 1981-06-16 JP JP9165181A patent/JPS5729640A/ja active Granted
-
1987
- 1987-03-23 JP JP62065900A patent/JPS62231052A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH647999A5 (de) | 1985-02-28 |
IT8122350A0 (it) | 1981-06-16 |
JPS6245342B2 (de) | 1987-09-25 |
US4407336A (en) | 1983-10-04 |
JPS62231052A (ja) | 1987-10-09 |
DE3123760A1 (de) | 1982-02-25 |
JPS5729640A (en) | 1982-02-17 |
IT1138422B (de) | 1986-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3123760C2 (de) | Fadenliefervorrichtung für Textilmaschinen | |
DE1535639C2 (de) | Schußfaden-Zwischenspeicher für Webmaschinen mit feststehender Schußfaden-Vorratsspule | |
DE2111671C3 (de) | Fadenspeichereinrichtung für Textilmaschinen | |
DE2908743C2 (de) | Elektronischer Fadenwächter an Webmaschine mit ortsfester Schußgarn- Vorratsspule | |
DE2553892C3 (de) | Abzugsvorrichtung für eine Offenendspinnmaschine | |
DE2039716B2 (de) | Vorrichtung zum Speichern des Schußfadens | |
CH651862A5 (de) | Fangfadenaufwickelvorrichtung bei einem schuetzenlosen webstuhl. | |
DE3337120A1 (de) | Verfahren zum garnandrehen in einer offen-end-spinnmaschine | |
DE1535097B2 (de) | Aufwickelvorrichtung mit einer einrichtung zum bilden von hilfswickeln am anfang des aufwickelvorganges | |
CH667887A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum halten eines schussfadens. | |
EP0521816B1 (de) | Verfahren zur Übergabe des Fadens von einer vollen Spule an eine leere Hülse und eine Spulmaschine | |
DE3324947C1 (de) | Fadenspeichervorrichtung für Webmaschinen und Verfahren zu deren Betrieb | |
DE3236942A1 (de) | Aufspulvorrichtung fuer synthetische faeden | |
EP1083252A2 (de) | Vorspulgerät für Luftdüsenwebmaschinen | |
DE4115339B4 (de) | Spulhülse | |
DE3116683C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Längenmessung textiler Fäden | |
DE1063537B (de) | Vorrichtung zum periodischen Abwickeln und Abmessen gleicher Laengen des Schussfadens fuer Webmaschinen mit Entnahme des Schussfadens von feststehenden Spulen | |
EP2163667B1 (de) | Drehgatter einer Musterkettenschärmaschine und Musterkettenschärmaschine | |
EP1254066B1 (de) | Verfahren zur twistfreien lieferung eines fadens und fadenliefergerät | |
DE4214734C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anspinnen einer Offenend-Spinnvorrichtung | |
DE3924000A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten eines fadenendes einer kreuzspule | |
DE1535643C2 (de) | Schußfaden Zwischenspeicher fur Webmaschinen mit feststehender Schuß faden Vorratsspule | |
DE60008477T2 (de) | Ballonbegrenzer für eine Schussfadenliefervorrichtung in Webmaschinen | |
DE2543956C3 (de) | ||
CH434060A (de) | Fadenführer für Spulmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
D4 | Patent maintained restricted | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |