CS86191A2 - Method of absorptive resin's surface treatment - Google Patents
Method of absorptive resin's surface treatment Download PDFInfo
- Publication number
- CS86191A2 CS86191A2 CS91861A CS86191A CS86191A2 CS 86191 A2 CS86191 A2 CS 86191A2 CS 91861 A CS91861 A CS 91861A CS 86191 A CS86191 A CS 86191A CS 86191 A2 CS86191 A2 CS 86191A2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- parts
- absorbent
- resin
- water
- Prior art date
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 139
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 139
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title description 6
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 157
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 157
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 94
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 19
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims abstract description 11
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 48
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 17
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 claims description 10
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 claims description 10
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 5
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 239000002504 physiological saline solution Substances 0.000 claims description 2
- 229920000765 poly(2-oxazolines) Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000768 polyamine Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 claims 3
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 13
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 13
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 9
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 9
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 6
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 6
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 5
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 4
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N Acrylic acid Chemical class OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 3
- 229940048053 acrylate Drugs 0.000 description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000003898 horticulture Methods 0.000 description 3
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 1-(2,3-difluorophenyl)ethanone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC(F)=C1F PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910002016 Aerosil® 200 Inorganic materials 0.000 description 2
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 2
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N Piperazine Chemical compound C1CNCCN1 GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane triacrylate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CC)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006322 acrylamide copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 2
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 2
- BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N butan-2-ol Chemical compound CCC(C)O BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 229920001228 polyisocyanate Chemical class 0.000 description 2
- 239000005056 polyisocyanate Chemical class 0.000 description 2
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 229940047670 sodium acrylate Drugs 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 2
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940096522 trimethylolpropane triacrylate Drugs 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 2
- JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N (2r,3r,4s)-2-[(1r)-1,2-dihydroxyethyl]oxolane-3,4-diol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UWFRVQVNYNPBEF-UHFFFAOYSA-N 1-(2,4-dimethylphenyl)propan-1-one Chemical compound CCC(=O)C1=CC=C(C)C=C1C UWFRVQVNYNPBEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-difluorophenoxy)pyridin-3-amine Chemical compound NC1=CC=CN=C1OC1=CC=C(F)C=C1F LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UWHCZFSSKUSDNV-UHFFFAOYSA-N 3-(aziridin-1-yl)propanoic acid;2-ethyl-2-(hydroxymethyl)propane-1,3-diol Chemical compound OC(=O)CCN1CC1.OC(=O)CCN1CC1.OC(=O)CCN1CC1.CCC(CO)(CO)CO UWHCZFSSKUSDNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- WQNTXSXCXGWOBT-UHFFFAOYSA-N C=C.C=C.F.F.F.F Chemical group C=C.C=C.F.F.F.F WQNTXSXCXGWOBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- 239000002211 L-ascorbic acid Substances 0.000 description 1
- 235000000069 L-ascorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SUAKHGWARZSWIH-UHFFFAOYSA-N N,N‐diethylformamide Chemical compound CCN(CC)C=O SUAKHGWARZSWIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical group CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N Tetraethylene glycol, Natural products OCCOCCOCCOCCO UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 1
- 210000001124 body fluid Anatomy 0.000 description 1
- 239000010839 body fluid Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N dimethylformamide Substances CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- CYKDLUMZOVATFT-UHFFFAOYSA-N ethenyl acetate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CC(=O)OC=C CYKDLUMZOVATFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002194 fatty esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000007863 gel particle Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 1
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical class C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- CYPPCCJJKNISFK-UHFFFAOYSA-J kaolinite Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Al+3].[Al+3].[O-][Si](=O)O[Si]([O-])=O CYPPCCJJKNISFK-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920000223 polyglycerol Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920002620 polyvinyl fluoride Polymers 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000007870 radical polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 description 1
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Substances [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- PTISTKLWEJDJID-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenemolybdenum Chemical compound [Mo]=S PTISTKLWEJDJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003462 sulfoxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N tetraethylenepentamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCN FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- HAIMOVORXAUUQK-UHFFFAOYSA-J zirconium(iv) hydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Zr+4] HAIMOVORXAUUQK-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/12—Powdering or granulating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
- A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
- A61L15/42—Use of materials characterised by their function or physical properties
- A61L15/60—Liquid-swellable gel-forming materials, e.g. super-absorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/14—Esterification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/30—Introducing nitrogen atoms or nitrogen-containing groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/30—Introducing nitrogen atoms or nitrogen-containing groups
- C08F8/32—Introducing nitrogen atoms or nitrogen-containing groups by reaction with amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2810/00—Chemical modification of a polymer
- C08F2810/20—Chemical modification of a polymer leading to a crosslinking, either explicitly or inherently
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2300/00—Characterised by the use of unspecified polymers
- C08J2300/14—Water soluble or water swellable polymers, e.g. aqueous gels
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Hematology (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Μ :·λ
- 1 -
Metoda zpracování povrchu absorpční
Oblast techniky Předložený vynález se týká metody zpracování povrchu absorpč-ní pryskyřice. Metodu lze uvést podrobněji, popíáe-li se jako meto-da zpracování povrchu absorpční pryskyřice homogenním a účinným ze-silováním její povrchové vrstvy za použití zesilovacího činidla.Získá se tak absorbent, který má výbornou absorpční rychlost podtlakem, vlastnost zadržovat vodu pod tlakem a propustnost vůči ka-palinám a je vhodný pro použití jako materiál pro zdravotnické po-třeby, jako jsou zdravotnické ubrousky, pleny atd., jako vodu za-držující činidlo pro zemědělství a zahradnictví a podobné obory ajako materiál pro různé jiné předměty, které mají mít absorpčnívlastnosti.
Dosavadní stav techniky
Již dříve byly činěny pokusy použít absorpční pryskyřici jakojednu ze složek materiálů pro takové zdravotnické potřeby jako jsouzdravotnické ubrousky a pleny, jejichž funkcí je absorbovat tělnítekutiny. Absorpční pryskyřice s takovou povahou byly již dříveznámy v oboru zahrnujícím hydrolyzovaný roubovaný polymer škrobefek-rylonitril (USA patent 3 661 815), neutralizovaný roubovaný poly-mer škrob-akrylová kyselina (USA patent 4 076 663), zmýdelněný ko-polymer vinylacetát-akryleeter (Japonský patent Laid-Open SHO52(1977)-14,689), hydrolyzovaný kopolymer akrylonitrilu nebo ak-rylamidu (Japonský patent publikovaný SHO 53(1978)-15,959), jehozesilované produkty, zejména neutralizovaná zesilovaná polyakrylo-vá kyselina (Japonský patent Laid-Open SHO 57(1982)-34,101).
Charakteristické vlastnosti očekávané u absorpčních pryskyřiczahrnují vysokou absoprční kapacitu, vynikající absorpční rychlosta propustnost kapaliny a velkou pevnost gelu. Tyto charakteristic-ké vlastnosti však nepůsobí současně. Je nevýhoda, že některé ab-sorpční pryskyřice má vysokou gelovou pevnost a nízkou absorpčníkapacitu, jiná absorpční pryskyřice má vysokou absorpční kapacitua nízkou absorpční rychlost, protože dochází k jevu blokování ge-lu nebo nízké pevnosti gelu po absorpci. Zkoušelo se zvýšit ab-sorpční rychlost zvětšením částic absorpční pryskyřice, granula- - 2 - cí absorpční pryskyřice nebo tvarováním absorpční pryskyřice dotvaru vloček (plátků). Obecně dochází k tomu, že při tvarovánípryskyřice do malých částic se tyto částice při kontaktu s močíkonvertují na podobná zvlhčená seskupení (shluky, klastry) jakok tomu dochází u prášku (mouky) do takového stupně, který odpo-vídá snížení rychlosti absorpce. Jestliže se absorpční prysky-řice tvaruje do formy granulí, dochází k jevu při němž granulespolu nezávisle konvertují na zvlhčené shluky při kontaktu s mo-čí a rychlost absorpce se snižuje. Pokud se absorpční pryskyři-ce tvarují do formy vloček, pak ačkoliv rychlost absorpce mírněvzroste, protože nedochází k blokování gelu, rychlost absorpcenení dostatečná a při produkci absorbentu je na překážku z ur-čitého hlediska procesu to, že zpracování absorpční pryskyřicedo tvaru vloček není ekonomické - nevyhnutelně totiž produkujeabsorpční pryskyřici ve větších objemech (je tedy dost nesklad-ná) a přepravu a skladování je nutné více usnadňovat.
Na druhé straně technika pro zvýšení rychlosti absorpcea pecvnosti gelu po absorpci spočívá v zesítování řetězců mo-lekul v prvrchové vrstvě absorpční pryskyřice do takového stup-ně zesítování povrchové vrstvy, aby nedošlo k podstatnému po-klesu absorpční kapacity.
Tyto techniky byly objeveny např. v japonském patentu Laid--Open SHO 57(1982)-44,627, japonské patentové publikaci SHO60(1985)-18,609, USA patentu 4 666 983, USA patentu 4 734 478,USA patentu 4 497 930. Rychlost absorpce a pevnost gelu po ab-sorpci může být zvýšena pomocí zmíněných technik pro úpravupovrchu, ale je u nich několik nevýhod a to v tom, že vyžadu-jí velké množství organického rozpouštědla nebo je nedostateč-né míchání když se míchá činidlo pro zpracovávání povrchu s ab-sorpční pryskyřicí.
Na druhé straně bylo nedávno nalezeno, že vlastnost zadržo-vat vodu a absorpční rychlost pod tlakem jsou vyžadovány jakovlastnosti absorpčních pryskyřic. Kroměa toho pokud se absorpčnípryskyřice používají na pleny (zdravotnické použivatelné ručníky(asi na jedno použití)), používají se absorpční pryskyřice roz-ptýlené mezi rorzdrcenými vlákny a také v takovém případě se po-žaduje vysoká propustnost vůči kapalinám.
Proto je předmětem předloženého vynálezu poskytnutí novémetody zpracování povrchu absorpční pryskyřice, která je výbor- - 3 - ná z průmyslového a ekonomického hlediska.
Jiný předmět předloženého vynálezu je poskytnutí metody prozpracování povrchu absorpční pryskyřice, která je účinná pro zís-kání absorbentu, který si udržuje vysokou absorpční rychlost podtlakem a vysokou schopnost zadržovat vodu pod tlakem. <eátě jiný předmět předloženého vynálezu je poskytnutí me- ,tody pro zpracování povrchu absorpční pryskyřice, která je účin-ná pro získání absorbentu, který si udržuje výbornou propustnostvůči kapalinám, když se použije rozptýlená mezi rozdrcenými vlák-ny a podobně.
Podstata vynálezu
Jak bylo výše uvedeno, popsané metody jsou výborné jako meto-dy na zpracování povrchu prášku absorpční pryskyřice, která přitéto metodě obsahuje směs (A) 100 dílů hmotnostních prášku ab*sorpční pryskyřice která obsahuje karboxylovou skupinu, (B) 0,01až 20 hmotnostních dílů zesilovacího činidla, (C) 0 až 50 hmot-nostních dílů vody a (D) 0 až 60 hmotnostních dílů hydrofilníhoorganického rozpouštědla. Tato směs se intenzívně míchá v nádobětypu mixéru, vybaveném vnitřním povrchem podstatně uzpůsobeným materiálem majícím úhel dotyku ne menší než 60° vzhledem k voděa jehož bod tepelné defomace není menší než 70 a umožňuje takreakci prášku absorpční pryskyřice (A) s zesilovacím činidlem (B).
Podle předloženého vynálezu se prášek absorpční pryskyřice(A) ideálně promíchává s zesilovacím činidlem (B) a výsledkem jeprodukovaný absorbent, který má vysokou absorpční rychlost podtlakem a vlastnost zadržovat vodu pod tlakem a vykazuje výbor-nou propustnost vůči kapalinám když se používá rozptýlený mezirozdrcenými vlákny a podobně.
Absorpční pryskyřice získané tímto způsobem mohou být po-užity pro oblast zdravotnictví, jako na pleny (jednoúčelové ruč-níky), zdravotnické ubrousky, účelové utěrky, pro oblast sta-vebního inženýrství jako vodotěsná činidla, jako prostředky ne-propuštějící vlhkost a jako koagulanty kalu, pro oblast archi-tektury jako činidla ovlivňující (řídící) vlhkost, pro oblastzemědělství a zahradnictví pro semena a zaseté plochy ochrannéfólie, pro oblast balení poživatin na materiály zabraňujícíkažení poživatin, jako dehydratační a vysušující činidla, pro - 4 - oblast Medicíny jako absorbenty krve pro chirurgické mycí hou-by, pro oblast elektrotechniky jako vodotěsné materiály pro ka-bely a vlhké prostředí a jiná činidla pro oddělování oleje avody, absobenty potu, vodou botnatelné náplně pryskyřic měni-čů iontů a přípravky, které mají absorbovat vodné kapaliny ja-ko je voda, moč, krev, pára, šlávy z masa, voda obsahující iontyvčetně mořské vody, vodné roztoky dispergovaných organických lá-tek atd.
Zařízení, které se používá pro uvedené metody zpracování,přibližují tři obrázky - na obr.l je řez tělesem směšovače (mi-xéru) použitého pro předložený vynález, na obr.2 je řez aparatu-rou pro měření vlastnosti zadržovat vodu pod tlakem a na obr.3je řez aparaturou pro měření propustnosti kapalin. Dále se budeme zabývat bližším vysvětlením vlastností lá-tek a metod používaných v předloženém vynálezu.
Prášek absorpční pryskyřice (A), který se používá v před-loženém vynálezu, musí obsahovat karboxylovou skupinu. Mezi práš-kové absorpční pryskyřice, které odpovídají takovému popisu, sezahrnuje hydrolyzovaný roubovaný kopolymer škrob-akrylonitril,částečně neutralizovaný roubovaný kopolymer škrob-akrylonitril,zmýdelněné kopolymery vinylacetát-ester kyseliny akrylové, hydrrolyzované kopolymery akrylonitrilu nebo kopolymery akrylamidu,zesilované produkty kopolymerů, částečně neutralizovaná kyseli-na pólyakrylová a zesilované produkty částečně neutralizovanékyseliny polyakrylové které jsou v různých práškových formáchapod. Tyto práškové absorpční mohou být použity bučí samostatněnebo ve formě směsi dvou nebo více složek. Ačkoliv prášková ab-sorpční pryskyřice je preferována ve formě udržující si zesilo-vanou strukturu, může být účinně použita i ve formě, postráda-jící takovou zesilovanou strukturu. Z různých práškových absorpčních pryskyřic (A), uvedenýchvýše, jsou zvláště vhodné ukazují být ty absorpční pryskyřice,které jsou dále uvedené v bodech (1) až (5). (1-1 Práškový akrylový polymer alkalického kovu získaný tepelnýmsušením gelovitého polymeru, obsahujícího vodu$ utvořeného ko-polymerací 100 hmotnostních dílů monomeru soli kyseliny akrylo-vé, obsahující 1 až 50 mol. % kyseliny akrylové a 99 až 50 mol. % akrylátu alkalického kovu a 0 až 5 hmotnostních dílů zesilo-vaného monomeru ve vodném roztoku majícím koncentraci monomeru - 5 - ne menší než 20 hmotn. %. (2) Prášková pryskyřice získaná dispergováním vodného roztokukyseliny akrylová a/nebo akrylátu alkalického kovu obsahujícíhoiniciátor radikálové polymerace a volitelně"monomer k-zesilová-ni v alicyklickém a/nebo alifatickém uhlovodíku jako rozpuštěd-le za přítomnosti povrchově aktivní látky mající HLB v rozmezíod 8 do 12 a suspenzní polymerací výsledné disperze. (3) Práškový zmýdelněný kopolymer vinylesteru s ethylenicky ne-násycenou karboxylovou kyselinou nebo jejími deriváty. (4) Prášková absorpční pryskyřice získaná polymerací Škrobua/nebo celulosy, monomeru který má karboxylovou skupinu, neboje schopen utvořit karboxylovou skupinu následkem hydrolýzy a volitelně monomeru k zesítování ve vodném prostředí a voli-telně dalším hydrolyzováním výsledného polymeru. (5) Prášková absorpční pryskyřice získaná působením alkalickélátky na reakci kopolymeru anhydridu kyseliny maleinové obsa-hující maleinanhydrid a alespoň jednoho monomeru, vybraného zeskupiny obsahující ot-olefiny a'sloučeniny s vinylovou skupinou,a volitelně působící polyepoxysknpěaainy na reagování s výsled-ným reakčním produktem. Ačkoliv není limitováno množství, v jakém má být karboxy-lová skupina vázána v prášku absorpční pryskyřice (A), preferu-je se přítomnost kařboxylové skupiny v množství ne menším než0,01 ekvivalentu, vzhledem ke 100 g této absorpční pryskyřice(A). V případě částečně neutralizovaná polyakrylové kyseliny(což se uvádí jako příklad) preferuje se, aby se podíl nezneut-ralizované polyakrylové kyseliny pohyboval v rozmezí od 1 do50 mol. %, s výhodou mezi 5 až 40 mol. %.
Tvar částic práškové absorpční pryskyřice (A) používanýv předloženém vynálezu není specificky omezen. Mohou se získatčástice tvaru koule získávané při zpětné (obrácené) fázi sus-penzní polymerace, tvaru vloček (plátků) získaných při sušenív bubnové sušárně nebo nedefinované tvary částic, získané při v rozmělňování shluků pryskyřice na prášek. Zěsítovací činidla (B), která jsou vhodná pro předloženývynález, zahrnují sloučeniny, které mají ve své molekulové jed-notce alespoň dvě funkční skupiny schopné reagování s karboxy-lovou skupinou a vícemocnými kovovými sloučeninami. Zěsítovacíčinidla, která jsou vhodná jako látky (B) v předloženém vyná- - 6 - lezu, zahrnují vícemocné alkoholy (polyoly) jako je ethylengly-kol, diethylenglykol, triethylenglykol, tetraethylenglykol, po-lyethylenglykol, glycerol, propylenglykol, diethanolamin, poly-oxopropylen, blokový kopolymer oxyethylen-oxypropylen, penta-erythritol,a porbitol, polyglycidové sloučeniny etheru jako jeethylenglykoldiglycidylether, polyethylenglykoldiglycidylether,diglycerolpolyglycidylether, polyglycerolpolyglycidylether, sor-bitolpolyglycidylether, pentaerythritolpolyglyeidylether, pro-pylenglykoldiglycidylether a polypropylenglykoldiglycidylether,polyaziridinové sloučeniny jako je 2,2-bishydroxymethylbutanol--tris[3-(l-aziridjcnyl)propionat3 , 1,6-hexamethylendiethylenmočo-vina a difenylmethan-bis-4,4-N,N-diethylenmočovina, haloepoxy-sloučeniny jako je epichlorhydrin a ot-methylfluorohydrin, póly-aminové sloučeniny jako je ethylendiamin, diethylendiamin, di-ethylentrlamin, triethylentetraamin, tetraethylenpentamin, pen-taethylenhexamin a polyethylenimin, polyisokyanátové sloučeninyjako je 2,4-toluylendiisokyanát a hexamethylendiisokyanát, hyd-roxidy zinku, vápníku, hořčíku, hliníku, železa a zirkonia, ha-logenidy a sloučeniny vícemocných kovů jako např. soli (repre-zentované sírany). Z výše uvedené skupiny může se vybrat jednozesilovací činidlo nebo dvě nebo více vzájemně nereagujícíchzesilovacích činidel, které lze použít.
Mezi jinými sloučeninamiíuvedenými výše, se ukazují být ob-zvláště vhodné ty sloučeniny, které mají ve své molekulové jed-notce aspoň dvě funkční skupiny, schopné reagovat s karboxylo-vou skupinou. Zvláště je vhodné použít aspoň jednu sloučeninuvybranou ze skřípiny složené z diethylenglykólu, triethylengly-kolu, polyethylenglykolu, glycerolu, polyglycerolu, propylen-glykolu, diethanolaminu, triethanolaminu, polyoxypropylenu, blo-kového kopolymeru oxyethylen-oxypropylénu, esterů sorbitolu amastné kyseliny, esterů polyoxyethylensorbitolu a mastné kyse-liny, trimethylolpropanu, pentaerythrytolu a sorbitolu.
V
Podíl zesítovacího činidla (B) se Vtomto vynálezu používáv rozmezí od 0,01 do 30 hmotnostních dílů, s výhodou v rozmezíod 0,1 do 10 hmotnostních dílů. Pokud je tento podíl v tomtorozmezí, vyrobený absorbent vyniká v absorpční ryohlosti podtlakem, vlastnosti zadržovat vodu pod tlakem a propustností vů-či kapalinám. Jestliže podíl přesáhne 30 hmotnostních dílů, pře-bytek je odpad bez výrobního a ekonomického efektu a dovoluje - Ί- přetížit výkon správného zesítovacího účinku a vede k poklesuabsorpční kapacity produkovaného absorbentu. Naopak, jestližeje tento podíl menší než 0,01 hmotnostních dílů, pak se dosa-huje jen s těžkostmi vlivu na tento vynález· U předloženého vynálezu eě může použít během směšováníprášku absorpční pryskyřice (A) se zesítovacím činidlem (B)voda (C). Voda (C) působí na podporu rovnoměrnosti disperzezesítovacího činidla (B) v povrchové vrstvě prášku absorpčnípryskyřice (A). Když se jako zesítovacího činidla (B) použi-je sloučenina vícemocného kovu, působí voda (C) na podporová-ní reakce zesítovacího činidla (B) s práškem absorpční prysky-řice (A). V takovém případě je výhodné použít vodu (C).
Pokud se podle předloženého vynálezu použije voda (C) bě-hem směšování prášku absorpční pryskyřice (A) a zesítovacíhočinidla (B), má absorbent vyšší absorpční rychlost pod tlakem,alepší vlastnost zadržovat vodu pod tlakem v porovnání se stej-ným absorbentem, který byl ale získán bez použití vody (C).Podle předloženého vynálezu se voda použije v množství, pohy-bujícím se v rozmezí od 0 do 50 hmotnostních dílů, s výhodouv rozmezí od 0,5 do 40 hmotnostních dílů, více výhodné je roz-mezí od 2 do 40 hmotnostních dílů na 100 hmotnostních dílů ab-sorpční pryskyřice (A). Jestliže množství vody (C) přesáhne50 hmotnostních dílů, spotřebuje se na tepelné zpracování pří-liš dlouhý čas a zesilovací činidlo (B) se snaží pronikat dostředu (jádra) částic absorpční práškové pryskyřice (A) a tímvelmi klesá absorpční kapacita produkovaného absorbentu. Dálemá absorpční pryskyřice sklon tvořit vlhké shluky a promíchá-vání nemůže být stejnoměrné.
Hydrofilní organické rozpouštědlo (D), které se volitelněpoužije podle předloženého vynálezu, se požaduje pouze takové,aby tvořilo stejnorodou směs se zesilovacím činidlem (B) a ne-bylo zdrojem žádných nepříznivých vlivů na kvalitu prášku ab-sorpční pryskyřice (A). Hydrofilní rozpouštědla, která odpoví-»tomuto popisu, zahrnují nižší alkoholy jako je methanol, etha-nol, propanol, isopropanol, butanol, isobutanol, sek.butanol,aterč.butanol, ketony jako je aceton, methy/ethylketon a methyl-isobutylketon, estery jako je dioxan, tetrahydrofuran a di-ethylether, amidy jako je Ν,Ν-dimethylformamid a N,N-diethyl-formamid a sulfoxidy jako je dimethylsulfoxid (tyto sloučeniny - 8 se USádí jako příklad). Hydrofilní organické rozpouštědlo (D)působí na stejnorodost disperze zesítovacího činidla (B) a vo-litelně použitá voda (C) na povrch prášku absorpční pryskyřice(A).
Množství , ve kterém se hydrofilní organické rozpouštědlo (D) používá v předloženém vynálezu, se pohybuje v rozmezí od 0do 60 hmotnostních dílů, s výhodou v rozmezí od 0,1 do 10 hmot-nostních dílů, vztaženo na 100 hmotnostních dílů prášku absorpčníprykyřice (A), nicméně toto množství je proměnné podle druhu avelikosti Částic absorpční pryskyřice (A), která se použije® Pokudmnožství hydrofilního organického rozpouštědla (D) překročí 60hmotnostních dílů, nepozorovalo se, že by přebytek dával úměrnýpřírůstek zmíněného účinku, ale připouští se zhoršení ekonomiky,nebot vzrůstá množství energie, spotřebované při sušení· Pro ten-to vynález není vždy nutné používat hydrofilní organické rozpouš-tědlo (D), protože se směs prášku absorpční pryskyřice (A) se ze-silovacím činidlem(B) promíchává ve speciálním typu mixéru s mí-cháním o vysoké rychlosti, který bude úplněji popsán dále. Použi-tí hydrofilního organického rozpouštědla (D) má podle tohoto vy-nálezu výsledek ve zvýšeném účinku, který závisí na druhu a množství zesítovacího činidla (B) nebo na množství vody (C) nebo na dru-hu a velikosti částic prášku absorpční pryskyřice (A) použité vtomto vynálezu. Jestliže je např. směšování prášku absorpční prys-kyřice (A) se zesítovacím činidlem (B) nedostatečné, jestliže jevelikost částic prášku absorpční pryskyřice (A) a množství vody(C) použité v daném vynálezu větší v porovnání s množstvím zesí-tovacího činidla (B), pak se získá vhodný účinek předloženéhovynálezu, použije-li se srovnatelně malé množství hydrofilníhoorganického rozpouštědla.
Podle tohoto vynálezu se míchá prášek absorpční pryskyřice(A) se zesítovacím činidlem (B) za použití mixéru s vysokou rych-lostí míchání, který je vybaven vydatně formovaným vnitřním po-vrchem z materiálut (I) který udržuje kontaktní úhel ne menšínež kolem 60° vzhledem k vodě a bod tepelné deformace ne nižšínež kolem 70 °C, s výhodou ne nižší než kolem 100 °G.
Typ mixéru s vysokou rychlostí míchání, použitý v tomto vy-nálezu, má alespoň jednu míchací hřídel, na níž je alespoň jed-na míchací lopatka a může rotovat při ne méně než 600 m min-^obvodové rychlosti míchací lopatky. _;;9 -
Typ směšovačů s vysokou rychlostí míchání zahrnuje mixéry ta-kového typu, které mají uvnitř v oblasti dna míchací nádrž ve kte-ré jsou rotační lopatky, Henschelův Mixer (vyráběný Mitsui MiikeMachinery Co., Ltd.), New Speed Mixer (vyráběný Okada Seiko K. K.)a Heavy-Duty Matrix (vyráběný Nara Kikai Seisakusho K. K.) a mi-xéry typu vhodného pro (kontinuální) míchání dvou nebo více dru-hů prášku nebo sypkého materiálu s kapalinou při velmi rychlé ro-taci rotačního zařízení s velkým počtem lopatek, umístěného uvnitřválcového kontejneru, jako např. Turbulizer a Sand Turbo (oba vy-rábí Hosokawa Micron K. K.). Mezi těmito typy mixérů s vysokýmirychlostmi míchání se preferuje kontinuální typ, protože má nej-vyšší produktivitu.
Například Turbulizer má vyzdívku (I) formovanou na vnitřnímpovrchu, označeném na obr.l vztahovou značkou 5, kterou je vylože-no hlavní horizontální válcové těleso 1, do něhož se na vstupu 2přivádí prášková absorpční pryskyřice a zpracovávaná kapalina sepřivádí na vstupu 4· Hlavní válcové těleso je opatřeno míchacímilopatkami 3, upevněnými na vysokou rychlostí rotující hřídeli. Jelibovolné, zda se vyzdívka (I), jíž lze tvarovat vnitřní povrch,použije i na povrchu další části zařízení, jímž se odvádí absorpč-ní pryskyřice na výstupu 6.
Jak již bylo uvedeno, podstatné je použití směšovače - mixé-ru - tedy typu s mícháním o vysokých rychlostech pro tento vyná-lez, přičemž může být jeho vnitřní povrch výrazně upraven vhodnouvyzdívkou (I), která drží kontaktní úhel ne menší než kolem 60°vzhledem k vodě a bod tepelné deformace ne nižší než 70 °C.
Pokud je kontaktní úhel vyzdívky (I) vzhledem k vodě menšínež kolem 60°, nedochází k ideálnímu promíchávání prášku absorpč-ní .pryskyřice (A) se zesítovacím činidlem (B). Pokud je bod tepel-né deformace nižší než 70 °C, vyložení vyzdívky není způsobiléodolávat teplu, které se vyvíjí během míchání, takže je nestabil-ní míchání a tedy nemůže být kontinuální. Látky, které lze použít jako vyzdívku (I) pro utváření vrst-vy na vnitřním povrchu mixéru, zahrnují syntetické pryskyřice, ja-ko je např. polyethylen, polypropylen, polyester, polyamid, fluo-rovaná pryskyřice, pólyvinylchlorid, epoxidová pryskyřice a sili-konová pryskyřice a syntetické pryskyřice výše uvedené, které jsousložité a vyztužené anorganickými vlákny (drtí), jako je sklo, dá-le grafit, bronz a sulfid molybdeničitý a organická plnidla jako 10 - je např. polyimid. Mezi látkami, právě uvedenými jsou zvláštěvýhodné napr. fluorované pryskyřice, jako je polyethylentetra-fluurid, polyethylentrifluorid, polyethylentrifluorochlorid,ethylentetrafluorid-ethylen kopolymer, kopolymer trifluorochlo-rid-ethylen, kopolymer propylenpentafluorid-ethylentetrafluarid,kopolymer perfluoroalkylvinylether-ethylentefcrafluorid, polyviny-lidenfluorid a pólyvinylfluorid.
Typ mixéru s mícháním o vysokých rychlostech, jaký se použí-vá v tomto vynálezu, může být směšovač s vhodně tvarovanou vyzdív-kou (I), jak bylo výše uvedeno. Obecně je mixér utvořený z kovo-vého materiálu a má vnitřní stěnu opatřenou vrstvou vyzdívky (I)nebo pokrytou pouzdrem z vhodného materiálu (Dfsleeve of the sub-stráte (I)).
Do typu mixéru s vysokou rychlostí míchéúí je vhodné vkládatraději tvarový materiál, ještě raději tvarový válcový materiál,zahrnující vhodný materiál vyzdívky (I) (substráte (I)). Dále je výhodné, jestliže tlouštka vrstvy vyzdívky (I) nenímenší než 5 inm, ještě výhodnější je, není-li t(ooštka vrstvy men-ší než 10 mm. Když se prášek absorpční pryskyřice (A) promícháváse zesítovacím činidlem (B) po dlouhou dobu, pak pokud se použi-je mixér, jehož vnitřní povrch je pokryt vrstvou vyzdívky (I),se vrstva vyzdívky (I) defosempje,,protože její tlouštka je v po-rovnání s ilouščkou při krátkých časech nedostatečná, objevujese podklad a tak se míchání stává nestabilní. Kromě toho se po-žaduje kladení (natírání) vrstvy několikrát a vyžaduje další ná-klady, pokud je ji třeba opravovat. Naopak, pokud tloušíka vrst-vy tvářového matériálu vyzdívky (I)není menší než 5 mm á jě od-dělitelně vsazená (vyměnitelná) do mixéru, lze získávat směs sta-bilně po dlouhou dobu a opravy nejsou třeba často.
Japonský patent Laid-Open SHO 61(1986)-16,903 objevuje meto-du, která obsahuje míchání prášku absorpční pryskyřice, zesilova-cího činidla a vody nebo vodné látky, připravené působením hydro-filního organického rozpouštědla a vody, za použití typu mixérus rotačním míchadlem a výsledné směs se podrobí tepelnému zpraco-vání a tím způsobí zesítování řetězců molekul které jsou blízkopovrchové vrstvy částic práškové absorpční pryskyřice. Bylo všaknalezeno, že typ mixéru s rotujícími lopatkami, který nepoužíváúpravu vniřního povrchu pomocí vyzdívky (I), jak bylo výSe uve-deno, není schopen dosáhnout ideální směsi práškové absorpční ΎΤ 't· - 11 - pryskyřice (A), zesítovacího činidla (B), vody (C) a hydrofil-ního organického rozpouštědla (D). Jestliže se prášek absorpč-ní pryskyřice (A) a zesítovací činidlo (B) míchají za použitítypu mixéru s rotujícími lopatkami za podmínek, které byly uká-zány jako efekt tohoto vynálezu, zvláště když se míchání pro-vádí za přítomnosti 0,5 až 40 hmotnostních dílů vody (C) vzta-ženo na 100 hmotnostních dílů prášku absorpční pryskyřice (A),směšované materiály lnou (adherují) silně k vnitřní stě&ě vál-cové nádoby, stav této adheze se časem mění, při takovém pro-filu není možné vždy kontrolovat (udržovat) podmínky míchání ja-ko při stálé hladině.
Jestliže tato adheze získá na síle, mixér se přetíží ve vel-ké míře a v extrémním případě přinese tato situace jeho zastave-ní. Kromě toho od doby, kdy míchání neprobíhá v ideálním stavu,klesá absorpční rychlost absorbentu pod tlakem, vlastnost zadr-žovat vodu pod tlakem a propustnost vůči kapalinám. Ačkoliv přesný důvod, proč absorbent, získaný podle předlo-ženého vynálezu, odpovídá mnohem vyššímu výkonu než je standard-ní, který lze očekávat vzhledem k výše uvedené známé technologii,lze se domnívat že reakce prášku absorpční pryskyřice (A) se ze-silovacím činidlem (B) je reakce probíhající v mikroskopicky he-terogenním stavu, vedle toho míchání prášku absorpční pryskyřice(A) se zesitovacím činidlem (B) je mikroskopicky homogenní.
Podle předloženého vynálezu může být při míchání prášku abř»>sorpční pryskyřice (A) a zesítovacího činidla (B) za použití mi-xéru s vysokými rychlostmi promíchávání použito společně jemnéhove vodě nerozpustného prášku (v dalším textu označovaném jako"prášek (E)"). Dodatečné použití prášku (E) slouží k účelu dosta-tečného zvýšení účinku míchání.
Ve vodě nerozpustné jemné prášky (E) které jsou vhodné protento účel zahrnují organické práškové látky jako jsou saze a ak-tivní uhlí, které jsou účinné pro zvýšení světlostálosti absorpč-ní pryskyřice také jsou schopné odorizačního účinku, a kašovitýprášek (buničina) a anorganické prášky jako je např. mastek, slí-da, pyrophylite, kaolinit, hulsite a jiné hlinité (jílovité) ma-teriály a Aerosil 200 ^vyráběný Nippon Aerosil K. K.), obsahujícíhlavně částice oxidu křemičitého, mající .průměr ne větší než 50μπι a carplex =#80 (vyráběný Shionogi & Co., Ltd.). Velikost čás-tic těchto ve vodě nerozpustných jemných prášků (E) je v rozmezí 12 - od ne větší než 1000 £un, s výhodou ne větší než 100 s ještěvětší výhodou ne větší než 50 ^um.
Množství ve vodě nerozpustného jemného prášku (E) se použí-vá v rozmezí od 0,01 do 10 hmotnostních dílů, s výhodou v rozme-zí od 0,01 do 5 hmotnostních dílů vztaženo na 100 hmotnostníchdílů prášku absorpční pryskyřice (A). Pokud je množství ve výšeuvedeném rozmezí, získaný absorbent má výbornou absorpční rych-lost pod tlakem, vlastnost zadržovat vodu pod tlakem a propust-nost vůči kapalinám může být účinnější· Jestliže je toto množst-ví větší než 10 hmotnostních dílů, přebytek nemá za následek ú-měrný přírůstek účinku, ale spíše zhoršuje absorpční kapacitu·Podle předloženého vynálezu může zvláště absorpční pryskyřice,která má větší schopnost zadržovat vodu pod tlakem, být získánas výhodou za použití vody (C), ale množství vody (C) pokud je po-užito příliš velké, může způsobit, že míchání prášku absorpčnípryskyřice (A) se zesilovacím činidlem (B) se stane nedostačují-cím· V takovém případě'často zlepší míchací vlastnosti přídavekmalého množství ve vodě ner^pustného jemného prášku (E). Zvláštěpokud se použije jak ve vodě nerozpustný prášek (E), tak i hyd-rofilní organické rozpouštědlo (D), stane se zlepšení mícháníúčinnější.
Když se prášek absorpční pryskyřice (A) a zesilovací činid-lo (B) míchají společně s jemným ve vodě nerozpustným práškem (E)může být tento prášek (E) dávkován do typu mixéru s míchánímo vysokých rychlostech podobně k prášku absorpční pryskyřice (A)a zesítovacímu činidlu (B),tak jako se zúčastňovat ve směsi odzačátku. Je možno zvolit, zda prášek (E) předem smíchat s práš-kem absorpční pryskyřice (A) v jiném směšovači a výslednou před-míchanou směs a zesilovací činidlo (B) pak dávkovat do typu mi-xéru s vysokými rychlostmi míchání, kde se míchají později. Al-ternativně může být prášek (E) míchán se zesítovacím činidlem (B)aby se získala směs a pak se tato směs může míchat s práškem ab-sorpční pryskyřice (A). Když se použije prášek (E), i pokud se nepoužije, míchání se může provádět za přítomnosti vody (C) a/nebohydrofilního organického rozpouštědla (D). Zvláště voda (C) občaspomáhá účelu zvýšit účinek, který plyne z použití prášku (E)·
Uvedená metoda zpracování povrchu v tomto předloženém vyná-lezu může být dosažena mícháním složek (A) s (E) a reagováním po-vrchové vrstvy absorpční pryskyřice práškové (A) se zesilovacím - 13 - činidlem (B). V takovém případě se může reakce se zesítovacímčinidlem (B) provádět během a/nebo po míchání. Když reakce ne-zbytně vyžaduje teplo, což je tehdy, když se jako zesilovacíčinidlo (B) použije polyhydric alkohol, polyglycidová slouče-nina, polyaminová sloučenina nebo polyoxazolinová sloučenina,žádá se aby k tepelnému zpracování docházelo po smíchání absorpč-ní práškové pryskyřice (A) a zesilovacího činidla (B). Teplotatepelného zpracování bývá obecně v rozmezí od 40 °C do 250 °C,s výhodou v rozmezí od 90 °C do 250 °C. Pokud se použije jakozesítovací činidlo (B) polyaziridinová sloučenina, polyisokya-nátová sloučenina nebo sloučenina vicemocného kovu, pak tepelnézpracování zvláště nutné, může se použít pro další zajištění reaakce»
Pro tepelné zpracování se může použít obvyklé sušárny neboohřívací pece. Mezi sušárny které se používají pro tepelné zpra-cování patří horizontální sušárna s promícháváním, rotační su-šárna, disková sušárna, hnětači (to je přesný překlad slova "kne-ading" !) sušárna, fluidní sušárna, sušárna s proudícím vzduchema např.^infračerveným zářením. Tepelné zpracování může začít bez-prostředně po ukončení míchání nebo po předepsané době, která jetřeba k ustálení výsledné směsi po smíchání. Ačkoliv může být reakce prášku absorpční pryskyřice (A) sezesilovacím činidlem (B)vedena bučí za podmínek míchání nebo bezpromíchávání, je výhodnější zvolit podmínky míchání během reakce,nebot reakce probíhá homogenně.
Teplota tepelného zpracování se vždy předepisuje. Při použi-tí polyhydric alkoholu jako zesííovacího činidla (B) a teplotěohřevu vybrané v rozmezí od 90 °C do 250 °C, s výhodou od přib-ližně 170 °C do přibližně 220 °C je zesítovací reakce dostatečnápro přiměřenou ukázku efektu předloženého vynálezu, může proběh-nout rychle a bez připuštění možnosti zbarvit nebo rozložit ab-sorpční pryskyřici. Pokud by se připustilo, aby tepelné zpraco-vání probíhalo při teplotě, převyšující 250 °C, mohlo by dojítk tomu, že absorpční pryskyřice podlehne termickému rozkladu v závislosti na druhu pryskyřice.
Když prášková absorpční pryskyřice (A) ^.rgaguje se zesítova-cím činidlem (B), lze ukázat efekt předloženého vynálezu výraz-něji podle doby, která je potřebná, aby reakce byla úplná (abyreakce proběhla do konce). Doba, potřebná k tomu, aby reakce pro- 14 - běhla úplně, je doba, která vyhovuje rovnicím (a-1), (a-2), (b-1)nebo (b-2) (Kde se v průběhu míchání nepoužívá ve vodě nerozpust-ný jemný prášek (E).): 30 = x PL x 100 í 95 100 s výhodou
40 = (1?.Q + R) x Λ x 100 = 80100 P (a-1) (a-2) kde P je absorpční kapacita absorpční práškové pryskyřice (A)užitého fyziologického roztoku, Q je absorpční kapacita výsled-né zpracované absorpční pryskyřice užitého fyziologického roz-toku a R je množství zesilovacího činidla (B) v hmotnostních dí-lech, vztaženo na 100 hmotnostních dílů práškové absorpční prys-kyřice (A).
Další rovnice (Kde se v průběhu mícháni používá ve vodě ne-rozpustného jemného prášku (E).):
30 £ (100_+_R_+_S) χ 0. χ 100 í 95100 P Z ' s výhodou 40 * χ Q x ioo i 80
100 P (b-1) (b-2) kde P je absorpční kapacita absorpční práškové pryskyřice (A)užitého fyziologického roztoku, Q je absorpční kapacita výsled-né zpracované absorpční pryskyřice užitého fyziologického roz-toku, R je množství zesítovacího činidla (B) v hmotnostních dí-lech, vztaženo na 100 hmotnostních dílů práškové absorpční prys-kyřice (A) a S je množství ve vodě nerozpustného jemného prášku(E) v hmotnostních dílech, vztaženo na 100 hmotnostních dílůpráškové absorpční pryskyřice (A).
Jeétliže reakce pokračuje dále, až se hodnota výpočtu uve-deného v rovnicích (a-1) nebo (b-1) stane ne větší než 95, paku absorbentu, takto získaném, vzrůstá absorpční rychlost pod tla-kem a schopnost zadržovat vodu pod tlakem, ještě výhodnější jekdyž má reakce takový průběh aby se tato hodnota nestala větší - 15 - než 80, Zvláště pokud se jako zesilovací činidlo použije polyhyd-ric alkohol, pak je při konvenčních technikách nedostatečná ab-sorpční rychlost a vlastnost zadržovat vodu (obojí pod tlakem),ale absorbent získaný podle předloženého vynálezu má výbornou ab-sorpční rychlost pod tlakem a vlastnost zadržovat vodu pod tlakem
Avšak na druhé straně pokud hodnota výpočtu podle výše uve-dené rovnice (a-1) nebo (b-1) menší než 30, pak v důsledku odpo-vídajícího zesítovacího účinku dojde k nadměrnému zesítování atím ke snížení získané absorpční kapacity.
Absorbent získaný podle předloženého vynálezu prokazuje vy-sokou absorpční rychlost pod tlakem a v sokou propustnost vůčikapalinám a má výbornou vlastnost zadržovat vodu pod tlakem.
Absorbent proto je vhodný nejen jako jedna ze složek mate-riálů pro takové zdravotnické potřeby jako jsou zdravotnické ub-rousky, pleny, ručníky (na jedno použití) ale také jako koagulantpro kaly, jako činidlo zadržující vlhkost pro stavební materiály,jako vodotěsné činidlo pro zemědělství a zahradnictví a jako vy-soušedlo (sikativ).
Nyní bude předložený vynález popsán podrobněji na pracovníchpříkladech. Nutno však poznamenat, že neomezují (nelimitují) roz-sah tohoto vynálezu. Příklady provedení vynálezu Příklad 1
Oplᚣovaný dvouramenný typ hnětače z nerezavějící oceli, mající vnitřní objem 10 litrů, otvor o rozměru 220 mm x 240 mm ahluboký 240 mm, vybavený dvěma lopatkami typu Sigma s rotačnímprůměrem 120 mm byl uzavřen víkem. Do tohoto hnětače se přivádímonomerní složku obsahujících 5,500 g vodného roztoku akrylátusodného majícího neutralizační poměr 75 mol. % a 1,36 g trimet-hylolpropantriakrylátu(0,020 mol. % vztaženo na akrylát sodný ma-jící neutralizační poměr 75 mol. %)(koncentrace monomeru 37 %hmotnostních ve vodném roztoku) a zavádí se plynný dusík, vytla-čující tak vzduch, nahromaděný uvnitř reakčního systému. Pak dvěmíchací lopatky typu Sigma se uvedou do rotace na rychlost otá-čení 46 min a ve stejnou dobu se ohřívá plášt proudící horkouvodou na teplotu 35 °C. Jako polymerizační iniciátor se přidá2,8 g persulfátu sodného a 0,14 g kyseliny L-askorbové. Polyme- 16 -
Teplota uvnitř reakčního systému dosahuje vrcholu 82 °C po uply-nutí 15 minut od přidání polymeračního iniciátoru» Hydratovanýgelový polymer se raadšlí na drobné částice o velikosti asi 5 mm»Míchání dále pokračuje. Víko se od hnětače odstraní 60 minut pozačátku polymerace a gel se vyjme z hnětače.
Drobné částice hydratovaného gelu takto získaného polymeruse rozprostřou na 50-mesh kovovou sítku a suší se horkým vzduchempři teplotě 150 °C po dobu 90 minut. Vysušené drobné částice Sje-řozdrtí kladivovým drtičem a prosejí se 20-mesh kovovou sítkoua tak se získá 20-mesh prosetý podíl {^absorpční prášková prysky-řice (A-l)].
Do Turbulizeru 1 (vyráběný Hosokawa Micron K. K.) spojenéhos trubicí vyrobenou z polytetraflourethylenu (kontaktní úhel 114°a bod tepelného rozkladu 121 °C) mající tlouštku 10 mm (ukázánona obr. l)se přivádí střídavě absorpční pryskyřice (A-l) kontinu-álně vstupem 2 a kapalná směs glycerolu a vody se dávkuje konti-nuálně vstupem 4 pro kapalinu při poměru 1 díl glycerolu, 3 dílyvody a 1 díl 2-propanolu na 100 dílů (zřejmě hmotnostních) absorpč-ní práškové pryskyřice (A-l) a směs se míchá. Počet otáček míchacílopatky Turbulizeru je 3 000 min“1. Výsledná směs se odebere výstupem 6 a naplní se do ponořova-cí vany s olejovou lázní (195 °C) a pak se podrobí tepelnému zpra-cování po dobu 40 minut za stálého míchání a získá se absorbent (1)
Absorpční prášková pryskyřice (A-l) a absorbent (1) získanývýše popsaným způsobem byly testovány na (i) absorpční kapacitu, (ii) vlastnost zadržovat vodu pod tlakem po dobu lOminut a 30 mi-nut a (iii) propustnost vůči kapalinám následujícím způsobem: (i) Absorpční kapacita: Pytlík o rozměrech 40 mm x 150 mm, vy-robený z netkané textilie podle vzoru čajových pytlíčků, se na-plní rovnoměrně asi 0,2 g vzorku absorpční práškové pryskyřice(A-l) nebo absorbentu (1) a ponoří se do vodného roztoku obsahu-jícího 0,9 % NaCl, po době áQ minut áe'vyjme z roztoku, po suše-ní 5 sekund se další voda vysušuje toaletním papírem poskláda-ným 24krát majícím 60 cm po dobu 10 sekund a pak se zváží. Ab-sorpční kapacita se vypočítá takto: absorpční _ hmotnost po absorpci(g) - slepý pokus(g) kapacita (g/g) hmotnost absorpční pryskyřice(g) - 17 - (ii) Vlastnost zadržovat vodu pod tlakem: Vlastnost zadržovat vo-du pod tlakem se testuje za použití aparatury, která je znázorně-na na obr· 2· Horní konec byrety 22 se uzavře zátkou 23 a měřicípřístroj 24 se propláchne vzduchem, přiváděným na vstupu 25» Naskleněný filtr (No. 1) 26 o průměru 70 mm umístěný v měřicím pří-stroji 24, se vloží filtrační papír, 0,20 g vzorku absorpční práš·kové pryskyřice (A-l) nebo absorbentu (1), na něj se položí filt-rační papír 27 a nakonec se půáobí namontovaným závažím tlakem1,379 k Pa. Vzorek stlačený mezi filtračními papíry uvolňuje ab-sorbovanou syntetickou moč (obsahující 1,9 % močoviny, 0,8 % NaCl0,1 % CaCl2 a 0,1 % MgSO^) po dobu 10 nebo 30 minut. Na konci ab-sorpce se změří objem (A ml) absorbované syntetické moče. vlastnost zadržovat vodupod tlakem (ml/g) A(ml)/0,20(g) (iii) Propustnost vůči kapalinám: Testování propustnosti vůči ka-palinám se provádí za použití aparatury znázorněné na obr. 3. Mo-del pleny byl připraven rovnoměrným rozptýlením 4,0 g vzorku ab-sorpční práškové pryskyřice (A-l) nebo absorbentu (1) 34 na vrst-vu 12 g drti 33 o rozměrech 140 mm x 250 mm, na její povrch, natuto vrstvu dalších 12 g drti 33a na rozptýlený vzorek a stlače-ním vrstev tlakem 2 kg/cm . Závaží 32 1,379 k Pá měřilo na povr-chu 140 mm x 250 mm a poskytovalo ve svém středu syntetickou moč31 namontováním na model pleny. Pak se do modelu pleny vypustí100 ml syntetické moče· Po době stání 30 minut se zavede dalšíclx150 ml syntetické moče a měří se čas, který uplyne než syntetic-ká moč zmizí ze vstupní části. (v) Vzor pro výpočet: Obsah vody (105 °C, 3 hodiny) absorpčnípryskyřice (A-l) byl 2 % (vlhká báze), hodnota P/0,98 = P* sedosadí do rovnice (a-l) pro výpočet hodnoty tohoto vztahu. Sta-novený obsaír&%sorbentu (1) byl 0 %. Příklad 2
Byla zopakována podobná metoda pro získání absorbentu (2)jako v Příkladu 1, pouze s tou výjimkou, že vnitřní trubka 5 by-la nahrazena trubkou zhotovenou z polyethylenu s vysokou husto-tou. Provedl se podobný test jako v Příkladu 1 a výsledky uka-zuje Tabulka 1. 18 -
Srovnávací pokus 1
Byla zopakována podobná metoda pro získání srovnávacího ab-sorbentu (1) jako v Příkladu 1, pouze s tou výjimkou, že v Turbu-lizeru nebyla použita vnitrní trubka 5. Výsledky podobného testujako v Příkladu 1 uvádí Tabulka 1.
Srovnávací pokus 2
Byla zopakována podobná metoda pro získání srovnávacího ab-sorbentu (2) jako v Příkladu 1, pouze s tou výjimkou, že místoTurbulizeru použitého v Příkladu 1 byla použita míchačka maltyopatřená na vnitřní stěně vrstvou kopolymeru tetrafluorethylen--perfluoralkylvinyleeteru. Míchací lopatka míchačky se otáčelas maximálním počtem otáček, ale obvodová rychlost míchací lopat-ky byla 185 m min”\ Výsledky podobného testu jako v Příkladu 1uvádí Tabulka 1. Příklad 3
Zpráškovaný hydratovaný gel se získá podle postupu v Příkla-du 1, pouze se použije 1,7 g trimethylolpropantriakrylát (0,025mol. % vztaženo na akrylát sodný s neutralizačním poměrem 75 mol*%). Tento gel se suší a rozmělňuje podobnou metodou jako v Pří-kladu 1 a získaný prášek se pak prosévá 20-mesh kovovou sítkou absorpční prášková pryskyřice (A-2)J.
Do Turbulizeru 1 spojeného s vnitřní trubkou 5 vyrobenouz polytetraflourethylenu (kontaktní úhel 114° a bod tepelnéhorozkladu 121 °C) mající tloušíku 10 mm jak ukazuje obr. 1, sekontinuálně přivádí 100 dílů absorpční práškové pryskyřice (A-2)na vstupu 2 a kapalná směs 0,1 dílu ethylenglykoldiglycidylethe-ru, 8 dílů vody a 1 dílu 2-propanolu se dávkuje přívodem kapali-ny 4 a směs se míchá. Výsledná směs se vypustí na výstupu 6 a naplní do ponořova-cí vany s olejovou lázní o teplotě 120 °C a pak se podrobí tepel-nému zpracování po dobu 60 minut za stálého míchání a získá setak absorbent (3).
Absorpční prášková pryskyřice (A-2) a absorbent (3) získanývýše popsaným způsobem se testují metodou podobnou jako v Pří-kladu 1 a získané výsledky uvádí Tabulka 1. - 19 - Příklad 4 100 hmotnostních dílů absorpční práškové pryskyřice (A-2) semíchá s 0,5 hmotnostních dílů ve vodě nerozpustným jemným oxidemkřemičitým ("Aerosil 200” obchodní název výrobku firmy Aerosil Co·,Ltd.) ve směšovači V-typu a získá se tak absorpční prášková prys-kyřice B.
Podobnou metodou jako v Příkladu 3 se získá absorbent (4),pouze s výjimkou, že místo absorpční práškové pryskyřice (A-2) sepoužívá absorpční prášková pryskyřice B. Byl proveden podobný testjako v Příkladu 1 a jeho výsledky uvádí Tabulka 1. abulka ΓΣ ! 1 1 1 1 á Η to 1 -Μ CM o Ο Η ο 43 W ĚR Ή 1 -Φ ! Ο Q •κ 00 γ-Í β φ γΗ Ο 00 ΓΠΡ- m νο >řd <3 m rH Ο ο •Η β Εη Η CM 00 φ CM CM co οο ΡΧ W C0 Εη ΡΧ γΗ CM Ό 03 rH pq -Μ η CM o ο ι—1 40 W ÉM Ή 1 o Q •S 00 γΗ β φ Η Ο C- CMVO O m >β Ο m rH Ο Ο 3 ΕΗ Η CM 00 CM CM 00 ΡΜ W Εη (X γΗ γΗ CM Φ CM Ή ο 1 β •Η <3 XJ >β ΡΧ >»Λ4ř-1 Λ4 α> ο β χο m 00 Ο o ω >sO3 X) β β <3 ΡΧ (X Μ Ο γΗ γΗ 03 ο β| ► CM β 44 β χβ φ >ϋ·Η β β γΗ o ο β a <3 1ί\ ΙΓ\ ΙΓ\ VO νθ Η O m > β 1 CM o >3 γΗ m γΗ λ Pq γ4 r- 00 Η CM r- Ο X» r-1 γΗ ΟΟ S ιΗ γΗ r4 β Ο to Ή CM ω ΡΧ a <π Μ ο r-t 05 ο Φ hj ι-4 β Ο Ό3 φ m ο ο νο CO CM m η β (0 γΗ o ο JQ ο ο 00 φ Η CM o\ c- (> β 1 cm o >> γΗ m γΗ β ΓΌ γ4 CM CM Ο Λ4 <3 M0 r4 γΗ β Ο Α β Ο ti) ΕΗ ω η ω ΡΧ Γ| Ό ο 05 β γΗ φ Λ< CM 1—1 o ο 40 W Μ 1 CM o >5 γΗ γΗ β ΡΜ 00 CM Ο Lf\ ηοο LT\ ο >β <3 MO rH rH 3 00 00 00 CM CM 00 c- (β tO ΕΗ § CM γΗ γΗ Ό ο β β γΗ φ -Μ γ4 γΗ o ο 40 W ÉM Μ 1 CM a >3 γΗ m γ*4 β "Φ γΗ ο Φ CT> o ο >β <3 Ό rd rd 3 εη γΗ CM 00 CM CM 00 ΡΧ to Εη (X γΗ γΗ CM γΗ φ ι—ι Ή ο 1 β •Η <ή >Ο>β mm o ΡΧ β >>4444 ω CM ·* c— cn 19 Ο 03 χη MD β >>Ό3 43 β β <3 ΡΧ ΡΧ χ-χ φ ο a ο χ—X « ο ζ->. β 'tíl Ν ν-Χ β X-S β β ο Η Ο χ—χ. •Η to τ3 •H Ν U) ΧΗ Ό β XL) β β Ό a Ίϊδ Ο !> P -P al > XD ΡΧ β • Η β β Qr'"'·» Φ 03 44 β γΗ Ρ -Ρ β β β β Ν ο ο ο Ρ Λ4 β β β •Η ·Η P γΗ rd •Η ra Ν -Ρ Ο -Ρ a a ΧΟ •H Ό Ό β·'-' β β κ-χ Ο β β •Η Ο tf •Η β o ř*b •Η •Η β f>> XD 44 β ο -Ρ ο >Ν\ΟΟ K) Φ 03 rd β β tOr—l Η > rH rH β β β Η ι-Η m •β Ρ PX Ή •Η •Η βΉ •Η Μ φ Ο 43 β ΡΧ 'β a 1> Χ4 β Ό χυ Κ3 Ο Ό a Ό Λ Λ ο γΗ β β^ Ο 44 χ-> X Ν *3 XD :>> > Μ Ν Ρ ΡΧ Ή ΧΗ >3 Ή 1 >3 β β a β >3 β M β Ο Ο r-Η β Ο Ή r4 Ή Ή Ρ Φ ο > Ο β o Φ β ΧΗ Η Η κ> β Φ ΧΟ β β β Λ4 β Ν XJ 3» xf •Η Ό β Ή Ρ ΡΧ > χυ Κ3 Ο β Ρ β β PX β Ο Ο ν—χ «Η XU > β 44 φ Ο ΡΧ ΡΧ β Η β Ρ β 44 β β >Ρ >Ρ β Ο Ρ ο >β β Ρ Ό β β Ρ Ρ β ο O Λ< Μ Ή β χη χη Ρ Ρ Ο ο ο β ΡΧ β φ 03 Φ 03 03 Ό Ό β XI) •Η β τ3 > β β β Ό ο Ό β 43 β Φ <υ ο Í3-, ο β Cl η ΓΊ η η η ~-Ι ο C.
Claims (27)
- - 21 - PATENTOVÉ1. Metoda zpracování povrchu absorpční pryskyřice, která zahrnujemíchání (A) 100 hmotnostních dílů absorpční pryskyřice majícíkarboxylovou skupinu, (B) 0,01 až 30 hmotnostních dílů zesilo-vacího činidla, (C) 0 až 50 hmotnostních dílů vody a (D) 0 až60 hmotnostních dílů hydrofilního organického rozpouštědla vesměšovači typu mixéru s vysokou rychlostí míchání, vybaveném navnitřním povrchu značně tvarovanou vyzdívkou (I), která má kon-taktní úhel ne menší než kolem 60° vzhledem k vodě a bod tepel-ného rozkladu ne nižší než kolem 70 °C a úplnou reakci uvedenéabsorpční pryskyřice (A) s uvedeným zesilovacím činidlem (B).
- 2. Metoda podle bodu 1, vyznačující se tím, že uve-dený vnitřní povrch je tvarovaný materiál uvedené vyzdívky (I),odmontovatelně (oddělitelně) vložený do uvedeného mixéru® 3® Metoda podle bodu 1, vyznačující se tím, že uve-dený vnitřní povrch mixéru s vysokými rychlostmi míchání má nemenší tloušlku než 5 mm.
- 4. Metoda podle bodu 1, vyznačující se tím, že uve-dený tvarovaný materiál je válcový.
- 5. Metoda podle bodu 1, vyznačující se t í m, že uve-dený materiál vyzdívky (I) je jeden člen vybraný ze skupiny,tvořené polyethylenem, polypropylenem, polyestery polyamidů,fluorovaná pryskyřice, polyvinylchlorid, epoxidová pryskyřice a silikonová pryskyřice.
- 6. Metoda podle bodu 1,vyznačující se tím, že uve-dený materiál vyzdívky (I) je fluorovaná pryskyřice.
- 7. Metoda podle bodu 1, vyznačující se tím, ž^e uve-dené zesilovací činidlo (B) je sloučenina, která má nejméně dvěfunkční skupiny,schopné reagovat s karboxylovou skupinou, vesvé molekulové jednotce.
- 8. Metoda podle bodu 1,vyznačující se tím, že uve-dené zesilovací činidlo (B) je vybráno ze skupiny, sestávajícíze skupiny polyhydric alkoholových sloučenin, sloučenin polydi-glycidyletheru, sloučenin polyoxazolinu a polyaminových slouče-nin. 22 -
- 9. Metoda podle bodu 1, vyznačující se tím, že uve-dené zesítovací činidlo (B) se použije v množství v rozmezí od0,1 do 10 hmotnostních dílů, vztaženo na 100 hmotnostních dílůuvedené práškové absorpční pryskyřice (A)·
- 10. Metoda podle bodu 1, vyznačující se tím, že uve-dená voda (C) se použije v množství v rozmezí od 0,5 do 40 hmot-nostních dílů, vztaženo na 100 hmotnostních dílů uvedené práš-kové absorpční pryskyřice (A).
- 11. Metoda podle bodu 1, vyznačující se tím, že uve-dené hydrofilní organické rozpouštědlo (D) se použije v množstvív rozmezí od 0,1 do 10 hmotnostních dílů, vztaženo na 100 hmot-nostních dílů uvedené práškové absorpční pryskyřiee (A).
- 12. Metoda podle bodu 1, vyznačující se tím, že uve-dená voda (C) se použije v množství v rozmezí od 0,5 do 40 hmot-nostních dílů a uvedené hydrofilní organické rozpouštědlo (D) se použije v množství v rozmezí od 0,1 do 10 hmotnostních dílů,vztaženo na 100 hmotnostních dílů uvedené práškové absorpčnípryskyřice (A).
- 13. Metoda podle bodu 1, vyznačující se tím, že do-ba, která je potřebná k tomu, aby reakce proběhla úplně, je do-ba, která vyhovuje následujícímu vztahu (a-1): 30 = (1QQ x h 100 = 95 (a-1) 100 P kde P je absorpční kapacita absorpční práškové pryskyřice (A)užitého fyziologického roztoku, Q je absorpční kapacita výsled-né zpracované absorpční pryskyřice užitého fyziologického roz-toku a R je množství zesilovacího činidla (B) v hmotnostníchdílech, vztaženo na 100 hmotnostních dílů uvedené práškové ab-sorpční pryskyřice (A). 14«Metoda podle bodu 1, vyznačující se tím, že do- ba, která je potřebná k tomu, aby reakce proběhla úplně, je do- ba, která vyhovuje následujícímu vztahu (a-2): 40 í <1QQ· +-*-> x i x 100 ho 100 P (a-2) - 23 -
- 15 .Metoda podle bodu 1, vyznačující se tím, že uvedená tepiUťa je v rozmezí od 40 °C do 250 °C. ló.Metoda podle bodu 1, vyznačující se tím, žéuvedené zesilovací činidlo (B) je sloučenina polyhydric alko-holu.
- 17.Metoda podle bodu 16,v yznačující se tím, že se míchá 100 hmotnostních dílů uvedené absorpční práškové pryskyřice (A), 0,1 až 10 hmotnostních dílů uvedeného zesilovacíhoČinidla (B), 0,5 až 40 hmotnostních dílů vody (C) a 0 až 60hmotnostních dílů uvedeného hydrofilního organického rozpouš-tědla (D)a reakce se vede až do úplného zreagování, vyzna-čující se tím, že doba, která je potřebná k tomu,aby reakce proběhla úplně, je doba, která vyhovuje následují-címu vztahu (a-1) : 30 (100 + R)100 x £ X 100 = 95P (a-1) kde P je absorpční kapacita absorpční práškové pryskyřice (A)užitého fyziologického roztoku, Q je absorpční kapacita výs-ledné zpracované absorpční pryskyřice užitého fyziologickéhoroztoku a E je množství uvedeného zesítovacího činidla (B)v hmotnostních dílech, vztaženo na 100 hmotnostních dílů uve-dené práškové absorpční pryskyřice (A).
- 18.Metoda podle bodu 17,vyznačující se tím, žedoba, která je potřebná k tomu, aby reakce proběhla úplně, jedoba, která vyhovuje následujícímu vztahu (a-2) : 40 + χ — x 100 = 80 (a-2) 100 P
- 19. Metoda podle bodu 16, vyznačující se tím, žereakční teplota je v rozmezí od 90 °C do 250 °C.
- 20. Podstatně ve vodě nerozpustný, absorpční, hydrogeltvořící po-lymer, vyrobený podle metody uvedené v bodech 1, 7, 13, 16nebo 17.
- 21. Metoda podle bodu 1,vyznačující se tím, že - 24 - se uvedená prášková absorpční pryskyřice (A) míchá s uvedenýmzesltovacím činidlem (B) za přítomnosti 0,01 až 10 hmotnost-ních dílů ve vodě nerozpustného jemného prášku (E), vztaženona 100 hmotnostních dílů uvedené práškové absorpční pryskyři-ce (A).
- 22.Metoda podle bodu 1, vyznačující se tím, žedoba, která je potřebná k tomu, aby reakce proběhla úplně, jedoba, které vyhovuje následujícímu vztahu (b-1): 30 i + R + S-> x « x 100 i 95100 P (b-1) kde P je absorpční kapacita absorpční práškové pryskyřice (A)užitého fyziologického roztoku, Q je absorpční kapacita výs-ledné zpracované absorpční pryskyřice užitého fyziologickéhoroztoku a R je množství uvedeného zesítovacího činidla (B) aS je množství uvedeného ve vodě nerozpustného jemného prášku (E), obojí v hmotnostních dílech, vztaženo na 100 hmotnostníchdílů uvedené práškové absorpční pryskyřice (A).
- 23.Metoda podle bodu 22, vyznačující se tím, žedoba, která je potřebná k tomu, aby reakce proběhla úplně, jedoba, která vyhovuje následujícímu vztahu (b-2): 40 = <1Q0 + R + S)100 x x 100 = 80P (b-2)
- 24.Metoda podle bodu 21, vyznačující se tím, žeuvedená absorpční práškové pryskyřice (A) je 100 hmotnostníchdílů, uvedeného zesilovacího činidla (B) je v rozmezí od 0,1do 10 hmotnostních dílů, uvedené vody (C) je v rozmezí od 0,5do 40 hmotnostních dílů, uvedeného hydrofilního rozpouštědla (D) je v rozmezí od 0 do 60 hmotnostních dílů a uvedeného vevodě nerozpustného jemného prášku (E) je v rozmezí od 0,01 do10 hmotnostních dílů.
- 25.Metoda podle bodu 24, vyznačující seuvedené hydrofilní organické rozpouštědlo (D) semezí od 0,1 do 10 dílů. t í m, žepoužije v roz-
- 26.Metoda podle bodu 24, vyznačující se tím, že - 25 - uvedený ve tfodě nerozpustný jemný prášek (E) se použije v roz-mezí od 0,01 do 5 hmotnostních dílů.
- 27. Metoda podle bodu 21,vyznačující se tím, žeuvedené zesilovací činidlo (B) je sloučenina polyhydric alko-holu.
- 28. Metoda podlé bodu 27,vyznačující se tím, žedoba, která je potřebná k tomu, aby reakce proběhla úplně, jedoba, která vyhovuje následujícímu vztahu (b-1): 30 (100 + R + S) 100 x — x 100P(b-1) kde P je absorpční kapacita absorpční práškové pryskyřice (A)užitého fyziologického roztoku, Q je absorpční kapacita výs-ledné zpracované absorpční pryskyřice užitého fyziologickéhoroztoku a E je množství, v hmotnostních dílech, uvedeného ze-silovacího činidla (B) a S je množství, v hmotnostních dílech,uvedeného ve vodě nerozpustného jemného prášku (E), vztaženona 100 hmotnostních dílů uvedené absorpční práškové pryskyřice(A).
- 29. Metoda podle bodu 28, vyznačující se tím, žedoba, která je potřebná k tomu, aby reakce proběhla úplně, jedoba, která vyhovuje následujícímu vztahu (b-2): 40 = /1QQ + R + s) x Q)x 100 = 80 (b-2) 100 P
- 30. Podstatně ve vodě nerozpustný, absorpční, hydrogeltvořící po-lymer, vyrobený podle metody, uvedené v bodech 21, 22, 27 ne-bo 28.< ΑΛ3Γ0θν ,,λΖ3ΐγΝλΛ Ohd(avgn iSeznam vztahových značek Obr.l 1 - horizontální válcové těleso 2 - vstup absorpční pryskyřice 3 - míchací lopatky 4 - přívod kapaliny 5 - tvarovaný materiál vnitřní vyzdívky (I) 6 - výstupObr. 2 21 - byreta 22 - horní konec byrety 23 - zátka 24 - měřicí přffetroj 25 - přívod vzduchu 26 - skleněný filtrŽTZ - filtrační papírObr. 3 31 - syntetická moč 32 - závaží 33 - vrstva drti 33a - další vrstva drti 34 - vzorek absorpční práškové pryskyřice (A-l) nebo absorbentu (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/502,738 US5140076A (en) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | Method of treating the surface of an absorbent resin |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS86191A2 true CS86191A2 (en) | 1991-11-12 |
Family
ID=23999184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS91861A CS86191A2 (en) | 1990-04-02 | 1991-03-28 | Method of absorptive resin's surface treatment |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5140076A (cs) |
| EP (1) | EP0450923B1 (cs) |
| JP (1) | JP2539957B2 (cs) |
| KR (1) | KR0143402B1 (cs) |
| CN (1) | CN1031277C (cs) |
| AT (1) | ATE209048T1 (cs) |
| AU (1) | AU634872B2 (cs) |
| BR (1) | BR9101309A (cs) |
| CA (1) | CA2039281A1 (cs) |
| CS (1) | CS86191A2 (cs) |
| DE (1) | DE69132818T2 (cs) |
| FI (1) | FI911523L (cs) |
| HU (1) | HUT60302A (cs) |
| IE (1) | IE911072A1 (cs) |
| MA (1) | MA22106A1 (cs) |
| PL (1) | PL289711A1 (cs) |
| PT (1) | PT97233A (cs) |
| TR (1) | TR25414A (cs) |
| TW (1) | TW214559B (cs) |
Families Citing this family (122)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5384179A (en) * | 1990-04-02 | 1995-01-24 | The Procter & Gamble Company | Particulate polymeric compositions having interparticle crosslinked aggregates of fine precursors |
| US5492962A (en) * | 1990-04-02 | 1996-02-20 | The Procter & Gamble Company | Method for producing compositions containing interparticle crosslinked aggregates |
| US5300565A (en) * | 1990-04-02 | 1994-04-05 | The Procter & Gamble Company | Particulate, absorbent, polymeric compositions containing interparticle crosslinked aggregates |
| CA2086031A1 (en) * | 1992-01-28 | 1993-07-29 | Shigeki Ueda | Process for producing improved water absorbing resin and resin made by the same |
| GB9208449D0 (en) * | 1992-04-16 | 1992-06-03 | Dow Deutschland Inc | Crosslinked hydrophilic resins and method of preparation |
| US7144474B1 (en) | 1992-08-17 | 2006-12-05 | Weyerhaeuser Co. | Method of binding particles to binder treated fibers |
| US6340411B1 (en) | 1992-08-17 | 2002-01-22 | Weyerhaeuser Company | Fibrous product containing densifying agent |
| US5998032A (en) | 1992-08-17 | 1999-12-07 | Weyerhaeuser Company | Method and compositions for enhancing blood absorbence by superabsorbent materials |
| JP3497166B2 (ja) | 1992-08-17 | 2004-02-16 | ウェヤーハウザー・カンパニー | 繊維に対する粒子結合 |
| US5324561A (en) * | 1992-10-02 | 1994-06-28 | The Procter & Gamble Company | Porous, absorbent macrostructures of bonded absorbent particles surface crosslinked with cationic amino-epichlorohydrin adducts |
| JP3281110B2 (ja) * | 1993-04-23 | 2002-05-13 | 三菱化学株式会社 | 高吸水性ポリマー組成物 |
| US5314420A (en) * | 1993-09-17 | 1994-05-24 | Nalco Chemical Company | Superabsorbent polymer having improved absorption rate and absorption under pressure |
| US5451613A (en) * | 1993-09-17 | 1995-09-19 | Nalco Chemical Company | Superabsorbent polymer having improved absorption rate and absorption under pressure |
| US5536264A (en) * | 1993-10-22 | 1996-07-16 | The Procter & Gamble Company | Absorbent composites comprising a porous macrostructure of absorbent gelling particles and a substrate |
| US5713881A (en) * | 1993-10-22 | 1998-02-03 | Rezai; Ebrahim | Non-continuous absorbent composites comprising a porous macrostructure of absorbent gelling particles and a substrate |
| US5868724A (en) * | 1993-10-22 | 1999-02-09 | The Procter & Gamble Company | Non-continuous absorbent cores comprising a porous macrostructure of absorbent gelling particles |
| DE69527704T2 (de) * | 1994-02-17 | 2002-12-05 | The Procter & Gamble Company, Cincinnati | Poröses absorbierendes material mit modifierter oberflächen-charakteristik und verfahren zu seiner herstellung |
| US5849405A (en) * | 1994-08-31 | 1998-12-15 | The Procter & Gamble Company | Absorbent materials having improved absorbent property and methods for making the same |
| US5843575A (en) * | 1994-02-17 | 1998-12-01 | The Procter & Gamble Company | Absorbent members comprising absorbent material having improved absorbent property |
| US5610208A (en) * | 1994-02-17 | 1997-03-11 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Water-absorbent agent, method for production thereof, and water-absorbent composition |
| US5599335A (en) * | 1994-03-29 | 1997-02-04 | The Procter & Gamble Company | Absorbent members for body fluids having good wet integrity and relatively high concentrations of hydrogel-forming absorbent polymer |
| US5372766A (en) * | 1994-03-31 | 1994-12-13 | The Procter & Gamble Company | Flexible, porous, absorbent, polymeric macrostructures and methods of making the same |
| US5486569A (en) * | 1994-09-28 | 1996-01-23 | American Colloid Company | Method of increasing the size and/or absorption under load of superabsorbent polymers by surface cross-linking and subsequent agglomeration of undersized particcles |
| JP3481250B2 (ja) * | 1994-10-26 | 2003-12-22 | 株式会社 日本触媒 | 吸水性樹脂組成物およびその製造方法 |
| JP3375136B2 (ja) * | 1995-03-09 | 2003-02-10 | 株式会社日本触媒 | 吸血液性樹脂組成物および吸収性物品 |
| JP3335843B2 (ja) * | 1995-09-01 | 2002-10-21 | 株式会社日本触媒 | 吸収剤組成物および吸収体、並びに、吸収体を含む吸収物品 |
| JP2000342963A (ja) * | 1995-09-01 | 2000-12-12 | Nippon Shokubai Co Ltd | 吸収剤組成物およびその製造方法、並びに、吸収剤組成物を含む吸収物品 |
| US5849210A (en) * | 1995-09-11 | 1998-12-15 | Pascente; Joseph E. | Method of preventing combustion by applying an aqueous superabsorbent polymer composition |
| US5674999A (en) * | 1995-12-18 | 1997-10-07 | The Dow Chemical Company | Process for preparing readily dispersible water-soluble cellulosic polymers |
| US6071976A (en) * | 1995-12-27 | 2000-06-06 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Water absorbing agent, manufacturing method thereof, and manufacturing machine thereof |
| US5977429A (en) * | 1996-08-22 | 1999-11-02 | Eastman Chemical Company | Synthetic polyester absorbent materials |
| US6228930B1 (en) | 1997-06-18 | 2001-05-08 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Water-absorbent resin granule-containing composition and production process for water-absorbent resin granule |
| US6072101A (en) | 1997-11-19 | 2000-06-06 | Amcol International Corporation | Multicomponent superabsorbent gel particles |
| US6187902B1 (en) † | 1997-12-25 | 2001-02-13 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Production process of hydrophilic crosslinked polymer |
| US6254990B1 (en) | 1998-02-18 | 2001-07-03 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Surface-crosslinking process for water-absorbent resin |
| JP4860019B2 (ja) * | 1998-11-05 | 2012-01-25 | 株式会社日本触媒 | 吸水剤とその製造方法および用途 |
| DE69939048D1 (de) | 1998-11-05 | 2008-08-21 | Nippon Catalytic Chem Ind | Wasserabsorbierendes Harz und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE19854575A1 (de) | 1998-11-26 | 2000-05-31 | Basf Ag | Vernetzte quellfähige Polymere |
| US6465397B1 (en) | 2000-02-11 | 2002-10-15 | Clariant Finance (Bvi) Limited | Synthetic crosslinked copolymer solutions and direct injection to subterranean oil and gas formations |
| EP1130045B2 (en) | 2000-02-29 | 2015-10-28 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Process for producing a water-absorbent resin powder |
| US20030114068A1 (en) * | 2001-12-17 | 2003-06-19 | Clemson University Research Foundation | Article of manufacture useful as wallboard and a method for the making thereof |
| US7049366B2 (en) | 2001-12-19 | 2006-05-23 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Acrylic acid composition and its production process, and process for producing water-absorbent resin using this acrylic acid composition, and water-absorbent resin |
| KR100504592B1 (ko) | 2001-12-19 | 2005-08-03 | 니폰 쇼쿠바이 컴파니 리미티드 | 수흡수성 수지 및 그의 제조방법 |
| CN1322902C (zh) * | 2002-08-23 | 2007-06-27 | 巴斯福股份公司 | 超吸收性聚合物及其制备方法 |
| ATE320823T1 (de) * | 2002-08-23 | 2006-04-15 | Supersaugfähige polymere und verfahren zu ihrer herstellung | |
| US7833624B2 (en) * | 2002-10-25 | 2010-11-16 | Evonik Stockhuasen GmbH | Absorbent polymer structure with improved retention capacity and permeability |
| DE10249821A1 (de) * | 2002-10-25 | 2004-05-13 | Stockhausen Gmbh & Co. Kg | Absorbierende Polymergebilde mit verbesserter Rententionskapazität und Permeabilität |
| US7193006B2 (en) * | 2002-12-06 | 2007-03-20 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Process for continuous production of water-absorbent resin product |
| CA2481490A1 (en) | 2003-02-10 | 2004-08-19 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Particulate water absorbent containing water absorbent resin as a main component |
| TWI302541B (en) * | 2003-05-09 | 2008-11-01 | Nippon Catalytic Chem Ind | Water-absorbent resin and its production process |
| JP4460851B2 (ja) * | 2003-05-27 | 2010-05-12 | 株式会社日本触媒 | 吸水性樹脂の整粒方法 |
| JP4266710B2 (ja) * | 2003-05-30 | 2009-05-20 | 株式会社日本触媒 | 吸水性樹脂の製造方法および鋤型混合装置 |
| US7445812B2 (en) * | 2003-08-06 | 2008-11-04 | The Procter & Gamble Company | Process for making water-swellable material comprising coated water-swellable polymers |
| CN100441237C (zh) * | 2003-08-06 | 2008-12-10 | 宝洁公司 | 制备经表面处理的吸收胶凝材料的方法 |
| CN100471524C (zh) * | 2003-08-06 | 2009-03-25 | 宝洁公司 | 制备包含已涂敷的水可溶胀聚合物的水可溶胀材料的方法 |
| BRPI0413298A (pt) | 2003-08-06 | 2006-10-10 | Basf Ag | material intumescìvel em água, e, processo para a produção do mesmo. |
| US7270881B2 (en) * | 2003-08-06 | 2007-09-18 | The Procter & Gamble Company | Coated water-swellable material |
| EP1518567B1 (en) | 2003-09-25 | 2017-06-28 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles comprising fluid acquisition zones with coated superabsorbent particles |
| AU2004294846B2 (en) * | 2003-12-05 | 2009-01-29 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Particulate water retaining material for cultivating plant having water absorbent resin as main component |
| WO2005092956A1 (en) | 2004-03-29 | 2005-10-06 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Particulate water absorbing agent with water-absorbing resin as main component |
| CN1938083B (zh) * | 2004-03-31 | 2011-06-08 | 株式会社日本触媒 | 含水液体吸收剂和其生产方法 |
| SG187519A1 (en) * | 2004-08-06 | 2013-02-28 | Nippon Catalytic Chem Ind | Particulate water-absorbing agent with water-absorbing resin as main component, method for production of the same, and absorbing article |
| MX2007003509A (es) * | 2004-09-24 | 2007-08-07 | Nippon Catalytic Chem Ind | Agente absorbente de agua en particulas, que contienen resina absorbente de agua como componente principal. |
| MX2007009415A (es) | 2005-02-04 | 2007-08-17 | Procter & Gamble | Estructura absorbente con material absorbente de agua mejorado. |
| TW200635969A (en) * | 2005-04-06 | 2006-10-16 | Nippon Catalytic Chem Ind | Particulate water absorbing agent, water-absorbent core and absorbing article |
| TWI353360B (en) | 2005-04-07 | 2011-12-01 | Nippon Catalytic Chem Ind | Production process of polyacrylic acid (salt) wate |
| CN101160355B (zh) | 2005-04-12 | 2011-08-10 | 株式会社日本触媒 | 包括聚丙烯酸(聚丙烯酸盐)基吸水树脂作为主要成分的粒状吸水剂、其制造方法、吸水芯，和使用该粒状吸水剂的吸收制品 |
| DE102005042607A1 (de) | 2005-09-07 | 2007-03-08 | Basf Ag | Polymerisationsverfahren |
| TWI394789B (zh) | 2005-12-22 | 2013-05-01 | Nippon Catalytic Chem Ind | 吸水性樹脂組成物及其製造方法、吸收性物品 |
| JP5132927B2 (ja) * | 2005-12-22 | 2013-01-30 | 株式会社日本触媒 | 吸水性樹脂の製造方法 |
| TWI377222B (en) | 2005-12-22 | 2012-11-21 | Nippon Catalytic Chem Ind | Method for surface crosslinking water-absorbing resin and method for manufacturing water-absorbing resin |
| EP1837348B9 (en) | 2006-03-24 | 2020-01-08 | Nippon Shokubai Co.,Ltd. | Water-absorbing resin and method for manufacturing the same |
| EP1886699B1 (en) * | 2006-08-07 | 2012-04-25 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles comprising superabsorbent polymers and a material with radiation-induced hydrophilicity |
| WO2008090961A1 (ja) | 2007-01-24 | 2008-07-31 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | 粒子状吸水性ポリマーおよびその製造方法 |
| CN102675794B (zh) | 2007-02-05 | 2015-06-10 | 株式会社日本触媒 | 粒子状吸水剂及其制造方法 |
| DE102007024080A1 (de) * | 2007-05-22 | 2008-11-27 | Evonik Stockhausen Gmbh | Verfahren zum schonenden Mischen und Beschichten von Superabsorbern |
| SA08290402B1 (ar) | 2007-07-04 | 2014-05-22 | نيبون شوكوباي كو. ، ليمتد | عامل دقائقي ماص للماء وطريقة لتصنيعه |
| SA08290542B1 (ar) | 2007-08-28 | 2012-11-14 | نيبون شوكوباي كو. ، ليمتد | طريقة لإنتاج راتنج ماص للماء |
| SA08290556B1 (ar) * | 2007-09-07 | 2012-05-16 | نيبون شوكوباي كو. ، ليمتد | طريقة لربط راتنجات ممتصة للماء |
| CN101173055B (zh) * | 2007-10-29 | 2010-05-19 | 吉林大学 | 一种对热塑性淀粉制品的表面交联处理方法 |
| JP2009142728A (ja) * | 2007-12-12 | 2009-07-02 | Procter & Gamble Co | 吸水剤及びその製法 |
| US8222477B2 (en) * | 2008-10-20 | 2012-07-17 | Evonik Stockhausen, Llc | Superabsorbent polymer containing clay, particulate, and method of making same |
| WO2010100936A1 (ja) | 2009-03-04 | 2010-09-10 | 株式会社日本触媒 | 吸水性樹脂の製造方法 |
| EP2238957A1 (en) | 2009-04-10 | 2010-10-13 | The Procter & Gamble Company | Absorbent core |
| MY152961A (en) | 2009-05-15 | 2014-12-15 | Nippon Catalytic Chem Ind | Process for producing (meth)acrylic acid |
| WO2010131603A1 (ja) | 2009-05-15 | 2010-11-18 | 株式会社日本触媒 | (メタ)アクリル酸の製造方法および晶析システム |
| US8637701B2 (en) | 2009-05-15 | 2014-01-28 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Method for producing (meth) acrylic acid |
| EP2432836B1 (de) * | 2009-05-18 | 2013-05-01 | Basf Se | Beschichtungsverfahren für wasserabsorbierende polymerpartikel |
| EP2277557B1 (en) | 2009-07-20 | 2014-06-25 | The Procter and Gamble Company | Coated superabsorbent polymer particles and processes therefore |
| EP2471843B1 (en) | 2009-08-27 | 2016-08-17 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Method for producing polyacrylic acid (salt) water absorbent resin |
| EP2471848B2 (en) | 2009-08-28 | 2017-11-29 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Process for production of water-absorbable resin |
| WO2011040472A1 (ja) | 2009-09-29 | 2011-04-07 | 株式会社日本触媒 | 粒子状吸水剤及びその製造方法 |
| US10294315B2 (en) | 2009-09-30 | 2019-05-21 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Polyacrylic acid (salt)-based water absorbent resin and method for producing same |
| WO2011090130A1 (ja) | 2010-01-20 | 2011-07-28 | 株式会社日本触媒 | 吸水性樹脂の製造方法 |
| CN102712763B (zh) | 2010-01-20 | 2014-07-30 | 株式会社日本触媒 | 吸水性树脂的制造方法 |
| WO2011099586A1 (ja) | 2010-02-10 | 2011-08-18 | 株式会社日本触媒 | 吸水性樹脂粉末の製造方法 |
| US8653321B2 (en) * | 2010-02-25 | 2014-02-18 | The Procter & Gamble Company | Method for determining the gel strength of a hydrogel |
| WO2011106490A2 (en) | 2010-02-25 | 2011-09-01 | The Procter & Gamble Company | Method for determining the gel strength of a hydrogel |
| JP5658229B2 (ja) | 2010-03-08 | 2015-01-21 | 株式会社日本触媒 | 粒子状含水ゲル状架橋重合体の乾燥方法 |
| WO2011111855A1 (ja) | 2010-03-12 | 2011-09-15 | 株式会社日本触媒 | 吸水性樹脂の製造方法 |
| JP5744840B2 (ja) | 2010-03-17 | 2015-07-08 | 株式会社日本触媒 | 吸水性樹脂の製造方法 |
| US20130037708A1 (en) | 2010-04-26 | 2013-02-14 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Polyacrylic acid (salt), polyacrylic acid (salt)-based water-absorbing resin, and process for producing same |
| EP2565211B1 (en) | 2010-04-26 | 2017-10-25 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Polyacrylic acid (salt), polyacrylic acid (salt)-based water-absorbing resin, and process for producing same |
| US8710293B2 (en) | 2010-09-21 | 2014-04-29 | Basf Se | Ultrathin fluid-absorbent cores |
| US9567414B2 (en) | 2011-01-28 | 2017-02-14 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Method for producing polyacrylic acid (salt)-based water absorbent resin powder |
| KR102151467B1 (ko) | 2013-03-27 | 2020-09-03 | 스미토모 세이카 가부시키가이샤 | 흡수성 수지 조성물의 제조 방법 |
| JP6443998B2 (ja) | 2013-04-30 | 2018-12-26 | エルジー・ケム・リミテッド | 高吸水性樹脂 |
| FR3005660B1 (fr) * | 2013-05-17 | 2015-04-24 | Arkema France | Procede de reticulation en surface de particules de polymere |
| KR20150016126A (ko) | 2013-08-01 | 2015-02-11 | 주식회사 엘지화학 | 고흡수성 수지 |
| CN105492465B (zh) | 2013-09-30 | 2017-08-22 | 株式会社Lg化学 | 制备超吸收性聚合物的方法 |
| KR101700907B1 (ko) | 2013-12-10 | 2017-01-31 | 주식회사 엘지화학 | 고흡수성 수지의 제조 방법 |
| WO2015088200A1 (ko) | 2013-12-10 | 2015-06-18 | 주식회사 엘지화학 | 고흡수성 수지의 제조 방법 |
| KR101719352B1 (ko) | 2013-12-13 | 2017-04-04 | 주식회사 엘지화학 | 고흡수성 수지 조성물 |
| KR101790241B1 (ko) | 2014-08-04 | 2017-10-26 | 주식회사 엘지화학 | 고흡수성 수지 및 이의 제조 방법 |
| US9631773B2 (en) | 2014-08-26 | 2017-04-25 | Nochar, Inc. | Shipping container having a flame retardant layer and a thermal blocking layer |
| KR101750013B1 (ko) * | 2016-02-19 | 2017-06-22 | 주식회사 엘지화학 | 고흡수성 수지 |
| US11766659B2 (en) | 2016-11-16 | 2023-09-26 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Method for producing water-absorbent resin powder, and drying device and drying method for particulate hydrous gel |
| WO2018117413A1 (ko) | 2016-12-20 | 2018-06-28 | 주식회사 엘지화학 | 고흡수성 수지 및 이의 제조 방법 |
| KR102193459B1 (ko) | 2016-12-20 | 2020-12-21 | 주식회사 엘지화학 | 고흡수성 수지 및 이의 제조 방법 |
| KR102157785B1 (ko) | 2017-02-10 | 2020-09-18 | 주식회사 엘지화학 | 고흡수성 수지 및 이의 제조 방법 |
| CN111959924A (zh) * | 2020-08-15 | 2020-11-20 | 鹰潭和明新材料科技有限公司 | 一种具有搅拌功能的改性塑料投料桶 |
| EP4249539A4 (en) * | 2021-09-09 | 2024-06-26 | Lg Chem, Ltd. | METHOD FOR PRODUCING A SUPERABSORBENT POLYMER |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US494440A (en) * | 1893-03-28 | Fireworks-torch | ||
| US3661815A (en) * | 1970-05-18 | 1972-05-09 | Grain Processing Corp | Water-absorbing alkali metal carboxylate salts of starch-polyacrylonitrile graft copolymers |
| JPS51125468A (en) * | 1975-03-27 | 1976-11-01 | Sanyo Chem Ind Ltd | Method of preparing resins of high water absorbency |
| DE2757329C2 (de) * | 1977-12-22 | 1980-02-07 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten der Acrylsäure oder Methacrylsäure |
| JPS5744627A (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-13 | Seitetsu Kagaku Co Ltd | Improvement of water absorption of water-absorbing polymer of acrylic acid salt |
| JPS5842602A (ja) * | 1981-09-07 | 1983-03-12 | Sanyo Chem Ind Ltd | 吸水性樹脂の製造法 |
| JPS58180233A (ja) * | 1982-04-19 | 1983-10-21 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 吸収剤 |
| JPS5962665A (ja) * | 1982-09-02 | 1984-04-10 | Kao Corp | 高吸水性ポリマ−の製造法 |
| JPS6018690A (ja) * | 1984-06-08 | 1985-01-30 | 松下電器産業株式会社 | 配管継手 |
| US4734478A (en) * | 1984-07-02 | 1988-03-29 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. | Water absorbing agent |
| DE3609545A1 (de) * | 1986-03-21 | 1987-09-24 | Basf Ag | Verfahren zur diskontinuierlichen herstellung von vernetzten, feinteiligen polymerisaten |
| ES2039640T3 (es) * | 1987-10-29 | 1993-10-01 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd | Un metodo de tratamiento de la superficie de una resina absorbente de agua. |
| DE3741158A1 (de) * | 1987-12-04 | 1989-06-15 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Polymerisate mit hoher aufnahmegeschwindigkeit fuer wasser und waessrige fluessigkeiten, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung als absorptionsmittel |
-
1990
- 1990-04-02 US US07/502,738 patent/US5140076A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-03-27 CA CA002039281A patent/CA2039281A1/en not_active Abandoned
- 1991-03-27 AU AU73890/91A patent/AU634872B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-28 HU HU911028A patent/HUT60302A/hu unknown
- 1991-03-28 IE IE107291A patent/IE911072A1/en unknown
- 1991-03-28 CS CS91861A patent/CS86191A2/cs unknown
- 1991-03-28 FI FI911523A patent/FI911523L/fi not_active Application Discontinuation
- 1991-04-01 MA MA22375A patent/MA22106A1/fr unknown
- 1991-04-01 JP JP3068449A patent/JP2539957B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-02 PL PL28971191A patent/PL289711A1/xx unknown
- 1991-04-02 DE DE69132818T patent/DE69132818T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-02 AT AT91302895T patent/ATE209048T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-04-02 TW TW080102531A patent/TW214559B/zh not_active IP Right Cessation
- 1991-04-02 CN CN91102684A patent/CN1031277C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-02 EP EP91302895A patent/EP0450923B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-02 TR TR91/0330A patent/TR25414A/xx unknown
- 1991-04-02 KR KR1019910005280A patent/KR0143402B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-02 BR BR919101309A patent/BR9101309A/pt unknown
- 1991-04-02 PT PT97233A patent/PT97233A/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04214734A (ja) | 1992-08-05 |
| PL289711A1 (en) | 1991-12-16 |
| KR0143402B1 (ko) | 1998-07-15 |
| FI911523A0 (fi) | 1991-03-28 |
| BR9101309A (pt) | 1991-11-26 |
| FI911523A7 (fi) | 1991-10-03 |
| CA2039281A1 (en) | 1991-10-03 |
| AU634872B2 (en) | 1993-03-04 |
| FI911523L (fi) | 1991-10-03 |
| KR910018430A (ko) | 1991-11-30 |
| HUT60302A (en) | 1992-08-28 |
| DE69132818T2 (de) | 2002-06-13 |
| EP0450923B1 (en) | 2001-11-21 |
| EP0450923A2 (en) | 1991-10-09 |
| EP0450923A3 (en) | 1992-06-03 |
| DE69132818D1 (de) | 2002-01-03 |
| US5140076A (en) | 1992-08-18 |
| PT97233A (pt) | 1991-12-31 |
| ATE209048T1 (de) | 2001-12-15 |
| MA22106A1 (fr) | 1991-12-31 |
| HU911028D0 (en) | 1991-10-28 |
| IE911072A1 (en) | 1991-10-09 |
| CN1031277C (zh) | 1996-03-13 |
| TR25414A (tr) | 1993-03-01 |
| CN1059153A (zh) | 1992-03-04 |
| AU7389091A (en) | 1991-10-03 |
| TW214559B (cs) | 1993-10-11 |
| JP2539957B2 (ja) | 1996-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS86191A2 (en) | Method of absorptive resin's surface treatment | |
| AU637470B2 (en) | Method for production of fluid stable aggregate | |
| US5164459A (en) | Method for treating the surface of an absorbent resin | |
| JP5022226B2 (ja) | 吸水性樹脂の表面処理方法 | |
| TWI290155B (en) | Hygiene article comprising an absorbent polymer | |
| PL204244B1 (pl) | Środek absorbujący wodę i sposób jego wytwarzania, oraz materiał higieniczny | |
| JP2002536471A (ja) | 架橋した親水性の高膨潤性のヒドロゲル、その製造方法及びその使用 | |
| JP2008528752A (ja) | ポリアミン・コーティングされた高吸水性ポリマー | |
| JP4879423B2 (ja) | 吸水性樹脂の製造方法 | |
| JP2008528750A (ja) | ポリアミンコーティングされた高吸水性ポリマー | |
| JP2002542364A (ja) | ヒドロゲル形成ポリマー混合物 | |
| JP3016879B2 (ja) | 高吸水性樹脂の製造方法 | |
| EP1732974A1 (en) | Improved method of manufacturing superabsorbent polymers | |
| US6103785A (en) | Water-absorbing agent and its production process and use | |
| CN100543053C (zh) | 吸水性树脂的制造方法 | |
| JP2001137704A (ja) | 改質された高吸水性樹脂の製造方法 | |
| WO2006134085A1 (en) | Hydrogel-forming polymers with increased permeability and high absorption capacity | |
| JP4704559B2 (ja) | 塩基性吸水性樹脂の製法、吸水剤の製法、ならびにその使用 | |
| JP3515679B2 (ja) | 吸水性樹脂および製造方法 | |
| JPH11279288A (ja) | 吸水剤の製造方法 | |
| WO2007119730A1 (en) | Method for production of modified water absorbent resin |