CN219665906U - 用于与手持式动力工具一起使用的灰尘收集器 - Google Patents

Abstract

披露了一种用于与手持式动力工具一起使用的灰尘收集器，该灰尘收集器包括壳体、联接到壳体的抽吸管和定位在壳体中的电动马达。灰尘收集器还包括由电动马达驱动并且能够操作以在抽吸管中产生真空的抽吸风扇、以及深度限位器组件。深度限位器组件被配置成限制抽吸管的轴向移动。深度限位器组件被配置成分别在第一配置和第二配置中交替地定位在抽吸管的相反侧。

Description

用于与手持式动力工具一起使用的灰尘收集器

相关申请的交叉引用

本申请要求于2020年3月25日提交的共同未决的美国临时专利申请号62/994,308的优先权，该美国临时专利申请的全部内容通过援引并入本文。

技术领域

本实用新型涉及动力工具，更特别地涉及用于与动力工具一起使用的灰尘收集器。

背景技术

灰尘收集器典型地与手持式钻孔工具（比如旋转锤）一起使用，以在钻孔操作期间收集灰尘和其他碎屑，以防止灰尘和其他碎屑积聚在工作现场。此类灰尘收集器可以附接到旋转锤以将该收集器的抽吸入口定位为靠近附接到旋转锤的钻头。此类灰尘收集器还可以包括其中积聚灰尘和其他碎屑的机载灰尘容器。这种灰尘容器通常可以从灰尘收集器移除，以便于处理积聚的灰尘和碎屑。

实用新型内容

在一个方面，本实用新型提供了一种用于与手持式动力工具一起使用的灰尘收集器，该灰尘收集器包括：壳体；抽吸管，该抽吸管联接到壳体；电动马达，该电动马达定位在壳体中；抽吸风扇，该抽吸风扇由电动马达驱动并且能够操作以在抽吸管中产生真空；以及深度限位器组件，该深度限位器组件被配置成限制抽吸管的轴向移动，其中，深度限位器组件被配置成分别在第一配置和第二配置中交替地定位在抽吸管的相反侧。

在另一方面，本实用新型提供了一种用于与手持式动力工具一起使用的灰尘收集器，该灰尘收集器包括：壳体；抽吸管，该抽吸管联接到壳体；抽吸头，该抽吸头联接到抽吸管；电动马达，该电动马达定位在壳体中；抽吸风扇，该抽吸风扇由电动马达驱动并且能够操作以在抽吸管中产生真空；以及深度限位器组件，该深度限位器组件被配置成限制抽吸管的轴向移动，该深度限位器组件包括轨道、可调整地定位在轨道上的深度限位器和延伸限位器以及可移除地联接到抽吸头的支架，其中，深度限位器组件被配置成分别在第一配置和第二配置中交替地定位在抽吸管的相反侧。

在另一方面，本实用新型提供了一种用于与手持式动力工具一起使用的灰尘收集器，该灰尘收集器包括：壳体；抽吸管，该抽吸管联接到壳体；抽吸头，该抽吸头联接到抽吸管；电动马达，该电动马达定位在壳体中；抽吸风扇，该抽吸风扇由电动马达驱动并且能够操作以在抽吸管中产生真空；以及深度限位器组件，该深度限位器组件被配置成限制抽吸管的轴向移动。深度限位器组件包括轨道，该轨道具有可移除地联接到第一支架的第一端部和可移除地联接到第二支架的第二端部。深度限位器组件还包括可调整地定位在轨道上的深度限位器和延伸限位器。深度限位器组件被配置成交替地定位在第一配置和第二配置中，当第一支架联接到抽吸头的第一侧且第二支架联接到壳体的第一侧时为该第一配置，当第一支架联接到抽吸头的第二侧且第二支架联接到壳体的第二侧时为第二配置。

通过考虑以下详细说明和附图，本实用新型的其他特征和方面将变得清楚。

附图说明

图1是被配置成安装到旋转动力工具的灰尘收集器组件的立体图。

图2是在移除了灰尘容器的情况下图1的灰尘收集器组件的另一个立体图。

图3是在移除了灰尘容器的情况下图1的灰尘收集器组件的侧视图。

图4是在移除了灰尘收集器组件的壳体的一部分的情况下图1的灰尘收集器组件的可伸缩抽吸管的立体图。

图5是可与图1的灰尘收集器组件的抽吸头接合的第一支架的立体图。

图6是可与图1的灰尘收集器的壳体接合的第二支架的立体图。

图7A是图1的灰尘收集器组件的插入深度限位器的立体图。

图7B是沿图7A中的截面线7B - 7B的图7A的插入深度限位器的截面图。

在详细解释本实用新型的任何实施例之前，应当理解的是，本实用新型的应用不限于在以下描述中阐述的或在以下附图中展示的构造细节和部件布置。本实用新型能够具有其他实施例并且能够以各种不同的方式来实践或执行。此外，应当理解，本文所使用的措辞和术语是为了描述的目的而不应当视为限制性的。

具体实施方式

图1和图2展示了可与动力工具一起操作的灰尘收集器组件10。如下文将更详细描述的，灰尘收集器组件10可操作以在动力工具执行的钻孔和/或锤击操作期间收集灰尘和来自工件的其他碎屑，以保持用户的工作区域基本上没有灰尘。动力工具为钻孔机或旋转动力工具，该钻孔机或旋转动力工具可以被配置为冲击旋转动力工具、旋转锤或锤钻。动力工具包括壳体，在该壳体中，主轴可围绕旋转轴线以旋转方式驱动。为此目的，旋转动力工具包括用于驱动主轴的旋转的电动马达。动力工具由电池（比如可再充电电池组）供电。在其他实施例中，动力工具可以包括使动力工具能够由AC电力供电的电线。旋转动力工具还配备有手柄。因此该旋转动力工具可以用手操作并相应地被定名为手持式旋转动力工具。

灰尘收集器组件10构成与旋转动力工具分离的装置，并且可以在不使用工具的情况下附接到旋转动力工具和从旋转动力工具拆卸。灰尘收集器组件10和动力工具共享电源。例如，灰尘收集器组件10由动力工具的电池供电。此外，在一些实施例中，动力工具和灰尘收集器组件10中的一者或两者可以包括提供AC电力的电线。

灰尘收集器组件10包括壳体14、联接到壳体14的可伸缩抽吸管18、定位在壳体14中并由动力工具电池供电的电动马达22、由电动马达22驱动并且可操作以在抽吸管18中产生真空的抽吸风扇26、以及联接到壳体14并定位在抽吸风扇26上游的灰尘容器30。此外，灰尘收集器组件10包括手柄组件（未示出），该手柄组件以与灰尘收集器组件10并排的关系支撑动力工具。

参考图2，灰尘收集器组件10包括由壳体14或灰尘容器30中的至少一者支撑的过滤器34。在灰尘收集器组件10的所展示的实施例中，过滤器34包括过滤器壳体38、过滤器壳体38内的打褶元件42和围绕打褶元件42的边沿46。当灰尘容器30附接到壳体14时，边沿46被卡在灰尘容器30与壳体14之间。替代性地，灰尘收集器组件10可以结合用于在灰尘容器30附接到壳体14之前将过滤器34固定到灰尘容器30的附加结构。当灰尘容器30从壳体14移除时，过滤器34可接近并且可在灰尘容器30已经从壳体14移除或拆卸之后仅通过从灰尘容器30中拉出过滤器34（例如通过抓住边沿46）来从灰尘容器30移除以进行维修和/或更换。过滤器34可以被配置为高效微粒空气（“HEPA”）过滤器。

继续参考图2，灰尘收集器110可以包括真空软管接头54，该真空软管接头被配置成连接到外部真空源（未示出）。典型地，灰尘通过抽吸管18进行抽吸并被收集在灰尘容器30中。然后可以移除灰尘容器30以清空灰尘容器30。然而，当过量的灰尘被驱赶到灰尘容器30中时，用户将不得不重复地移除灰尘容器30，从而中断了他们的生产力。因此，真空软管接头54可以附接到抽吸管18的端部，使得可以移除灰尘容器30并且可以将来自外部真空源的软管附接到真空软管接头54。这允许大型真空源（比如便携式车间真空吸尘器）经由灰尘收集器组件10与动力工具一起使用。

参考图1，可伸缩抽吸管18包括布置在壳体14上的外管58和与该外管同轴布置并且定位在外管58内以便以可伸缩方式滑动的内管62。内管62载有抽吸头64（在图1至图2和图4中仅局部地示出）。抽吸管18的有效延伸长度是可轴向调整的，使得灰尘收集器10可以适应钻孔工具（该灰尘收集器与该钻孔工具一起使用）的不同长度，该钻孔工具比如为钻头、砖石钻头或锤钻头。抽吸管18的可伸缩能力使得灰尘收集器10能够在旋转动力工具正操作时自动且无级地调整至钻进深度。随着用钻孔工具创建的孔的深度增加，内管62缩回到外管58中。在一些实施例中，内管62布置在壳体14上，而外管58定位在内管62的前面并载有抽吸头64。在此类实例中，当动力工具的钻头插入工件中时，外管58以可伸缩方式缩回在内管62之上。

参考图1至图4，内管62包括从内管62的柱形主体70并且沿内管62的长度径向向外延伸的突出部66。突出部66被配置成被接纳在形成于外管58的柱形主体78内并沿外管58的长度延伸的对应凹部74（图6）内。突出部82沿外管58的长度形成并且从外管58的柱形主体78径向向外延伸。突出部82对应于凹部74并且与下面的凹部74径向地对齐，使得下面的凹部74限定在对应的突出部82内。突出部82被配置成被接纳在形成于壳体14的安装构件88内的对应凹部84内。

参考图5，灰尘收集器组件10的抽吸头64联接到抽吸管18的端部。抽吸头64包括毂86、从毂86侧向延伸的中空臂90和联接到臂90的端部的护罩（未示出）。护罩限定抽吸入口，在灰尘收集器组件10的操作期间，通过该抽吸入口吸入空气，并且钻头延伸通过该抽吸入口。当抽吸入口在钻孔操作期间与工件接触时，护罩围住钻头的一部分和工件的周围区域以保持该区域处于低于大气压的压力。换言之，在抽吸管18和抽吸头64中创建的真空从护罩中抽吸在钻孔和/或锤击操作期间产生的灰尘和其他碎屑并使其通过抽吸管18，以沉积在容器30中。

参考图1至图4，灰尘收集器组件10包括深度限位器组件94，以限制抽吸管18在延伸方向（即，远离壳体14）、缩回方向（即，朝向壳体14）或延伸方向和缩回方向两者上的轴向移动。特别地，深度限位器组件94包括定位在轨道106上的插入深度限位器98和延伸限位器102（图3和图4）。插入深度限位器98可沿轨道106的长度移动并限制抽吸管18可以缩回到壳体14中的程度，进而限制钻头可以插入工件中的程度。插入深度限位器98可沿轨道106的长度移动并被选择性地固定到轨道106以限制抽吸管18可以相对于壳体14伸缩的程度。

轨道106的第一端部106a经由第一支架110可移除地联接到内管62，该第一支架可移除地联接到抽吸头64。如图5所示，第一支架110包括凸缘120，该凸缘可滑动地被接纳在抽吸头64的臂90内的对应凹槽124a内。在所展示的实施例中，凸缘120和凹槽124a各自包括燕尾形，使得当凸缘120被接纳在凹槽124a内时，支架110相对于臂90受到侧向约束。此外，在所展示的实施例中，臂90包括在臂90的相反侧上间隔开的两个凹槽124a、124b。轨道106的第一端部106a包括被配置成接纳紧固件132的孔口128（图7A）。紧固件132可定位在孔口128内，然后螺纹连接到第一支架110中的螺纹孔130（图5）以将轨道106的第一端部106a固定到第一支架110。

参考图1至图4，延伸限位器102可沿轨道106的长度移动并且可以被选择性地固定到轨道106。延伸限位器102限制抽吸管18可以从壳体14延伸的程度。延伸限位器102可以用于将抽吸管18的延伸长度调整为对应于正在使用的钻头的长度。例如，当使用4英寸的钻头时，抽吸管18的延伸长度可以减少到4英寸以对应于钻头的长度。如果抽吸管18的延伸长度不受限制，则抽吸管18的端部可能延伸超过钻头的端部。

轨道106还经由第二支架114可滑动地联接到壳体14。具体地，第二支架114包括轨道106延伸所穿过的孔口136（图6）和可与安装构件88接合的U形连接器144。连接器144经由紧固件148可移除地联接到安装构件88，这些紧固件延伸穿过壳体14的相反侧（图1和图2）。

在所展示的实施例中，轨道106平行于抽吸管18延伸，并为抽吸管18提供附加的强度和刚度。此外，灰尘收集器组件10还包括标尺160（图4），该标尺被配置成相对于轨道106滑动（即，平移）。标尺160可操作以设置抽吸管18和钻头的插入深度，并且可与插入深度限位器98一起移动。轨道106包括一系列孔164（图7A），这些孔可由插入深度限位器98和延伸限位器102接合以分别设置插入深度和延伸深度。

图7A至图7B分别示出了插入深度限位器98的放大图和剖面图。尽管未示出，但是延伸限位器102包括与插入深度限位器98相同的内部部件，并且因此可以以与插入深度限位器98相同的方式沿轨道106的长度进行调整。插入深度限位器98包括可滑动地被接纳在壳体176内的致动器（例如，按钮172），该壳体又具有槽140（图7A），轨道106被接纳在该槽中。在按钮172的原位置，按钮被弹簧174偏置远离壳体176（即，从图7B的参考系向上）。当处于原位置时，与按钮172集成的销184被接纳在轨道106中的孔164中的一个孔内，例如，以设置抽吸管18的插入深度。为了重新调整插入深度设置，用户可以克服弹簧174的偏置而按压按钮172以从孔164中的一个孔中移除销184，并且在将按钮172保持在压下状态的同时，将插入深度限位器98与轨道106中的不同孔164重新对准。

附接到插入深度限位器98以随其移动的标尺160包括与抽吸管18和钻头的期望插入深度相符合的刻度。在设置抽吸管18的插入深度时，刻度以第二支架114为基准。一旦设置了插入深度，在钻孔、锤钻或凿操作期间，插入深度限位器98就与抽吸管18相对于壳体14向后缩回。抽吸管18的向后移动受到插入深度限位器98与第二支架114之间的接合的限制。同样地，一旦设置了抽吸管18的延伸长度（即，通过以上述方式沿轨道106定位延伸限位器102），抽吸管18的向前移动或延伸就受到延伸限位器102与第二支架114之间的接合的限制（如图1至图4中的每个图所示）。

深度限位器组件94是“可翻转的”，使得组件94可以定位在壳体14和抽吸管18的任一侧。为了将深度限位器组件94重新定位在壳体14的相反侧，用户首先将深度限位器组件94从壳体14和抽吸管18拆下。为了这样做，用户移除紧固件148，从而将第二支架114从壳体14拆下。然后，用户从第一支架110拧下紧固件132，从而允许轨道106的前端部106a相对于第一支架110降低。然后，用户按下插入深度限位器98的按钮172并且将插入深度限位器98（与附接的标尺160一起）滑离轨道106。然后，为了从抽吸头64移除第一支架110，用户在向上方向上滑动第一支架110，直到凸缘120滑动成不与臂90的凹槽124a接合。深度限位器组件94现在是从壳体14和抽吸管18拆下的。

为了将深度限位器组件94固定到壳体14和抽吸管的相反侧，用户将第一支架110滑动成与臂90内的另一个凹槽124b接合。此外，用户翻转第二支架114，使得其现在沿与第一支架110相同的方向延伸，将第二支架114重新定位在安装构件88上，并经由紧固件148将第二支架114固定到安装构件88。用户然后将轨道106（与附接的延伸限位器102一起）滑动通过第二支架114的孔口136。标尺160被重新放置在轨道106的顶部上，该轨道插入通过槽140直到轨道106的第一端部106a从插入深度限位器98突出。最后，以上述方式经由紧固件132将轨道106的第一端部106a固定到第一支架110。因此，深度限位器组件94可重新定位在壳体14的任一侧，以根据用户的偏好适应旋转动力工具在灰尘收集器组件10的期望侧上的放置。

在所附权利要求中阐述了本实用新型的多种不同特征。

Claims (20)

1.用于与手持式动力工具一起使用的灰尘收集器，其特征在于，该灰尘收集器包括：

壳体；

抽吸管，该抽吸管联接到该壳体；

电动马达，该电动马达定位在该壳体中；

抽吸风扇，该抽吸风扇由该电动马达驱动并且能够操作以在该抽吸管中产生真空；以及

深度限位器组件，该深度限位器组件被配置成限制该抽吸管的轴向移动，其中，该深度限位器组件被配置成分别在第一配置和第二配置中交替地定位在该抽吸管的相反侧。

2.如权利要求1所述的灰尘收集器，其中，该深度限位器组件包括轨道以及可调整地定位在该轨道上的深度限位器和延伸限位器。

3.如权利要求2所述的灰尘收集器，其中，所述灰尘收集器进一步包括标尺，该标尺联接到该深度限位器并且能够相对于该轨道滑动。

4.如权利要求2所述的灰尘收集器，其特征在于，进一步包括抽吸头，该抽吸头联接到该抽吸管的端部，并且其中，该深度限位器组件包括第一支架，当该深度限位器组件处于该第一配置时，该第一支架可移除地联接到该抽吸头的第一侧。

5.如权利要求4所述的灰尘收集器，其中，当该深度限位器组件处于该第二配置时，该第一支架可移除地联接到该抽吸头的相反的第二侧。

6.如权利要求5所述的灰尘收集器，其中，该第一支架包括凸缘，当该深度限位器组件处于该第一配置时，该凸缘可滑动地被接纳在该抽吸头的第一侧的第一凹槽内，并且当该深度限位器组件处于该第二配置时，该凸缘可滑动地被接纳在该抽吸头的第二侧的第二凹槽内。

7.如权利要求4所述的灰尘收集器，其特征在于，进一步包括第二支架，该第二支架可移除地联接到该壳体，其中，该轨道的第一端部可移除地联接到该第一支架，并且该轨道的第二端部可移除地联接到该第二支架。

8.用于与手持式动力工具一起使用的灰尘收集器，其特征在于，该灰尘收集器包括：

壳体；

抽吸管，该抽吸管联接到该壳体；

抽吸头，该抽吸头联接到该抽吸管；

电动马达，该电动马达定位在该壳体中；

抽吸风扇，该抽吸风扇由该电动马达驱动并且能够操作以在该抽吸管中产生真空；以及

深度限位器组件，该深度限位器组件被配置成限制该抽吸管的轴向移动，该深度限位器组件包括轨道、可调整地定位在该轨道上的深度限位器和延伸限位器、以及可移除地联接到该抽吸头的支架；

其中，该深度限位器组件被配置成分别在第一配置和第二配置中交替地定位在该抽吸管的相反侧。

9.如权利要求8所述的灰尘收集器，其中，当该深度限位器组件处于该第一配置时，该支架可移除地联接到该抽吸头的第一侧，并且当该深度限位器组件处于该第二配置时，该支架可移除地联接到该抽吸头的第二侧。

10.如权利要求9所述的灰尘收集器，其中，该支架包括凸缘，该凸缘可滑动地被接纳在该抽吸头的第一侧的第一凹槽和该抽吸头的第二侧的第二凹槽内。

11.如权利要求8所述的灰尘收集器，其中，所述灰尘收集器进一步包括标尺，该标尺联接到该深度限位器并且能够相对于该轨道滑动。

12.如权利要求8所述的灰尘收集器，其中，该支架是第一支架，其中，该灰尘收集器进一步包括联接到该壳体的第二支架，并且其中，该轨道的第一端部可移除地联接到该第一支架，并且该轨道的第二端部可移除地联接到该第二支架。

13.如权利要求8所述的灰尘收集器，其中，该轨道包括能够由该深度限位器和该延伸限位器接合的多个孔口。

14.如权利要求13所述的灰尘收集器，其中，该深度限位器和该延伸限位器中的每一者包括被配置成接合这些孔口的销。

15.如权利要求8所述的灰尘收集器，其中，该深度限位器和该延伸限位器中的每一者包括本体、可滑动地被接纳在该本体内的致动器、以及被配置成将该致动器偏置远离该本体的弹簧。

16.用于与手持式动力工具一起使用的灰尘收集器，其特征在于，该灰尘收集器包括：

壳体；

抽吸管，该抽吸管联接到该壳体；

抽吸头，该抽吸头联接到该抽吸管；

电动马达，该电动马达定位在该壳体中；

抽吸风扇，该抽吸风扇由该电动马达驱动并且能够操作以在该抽吸管中产生真空；以及

深度限位器组件，该深度限位器组件被配置成限制该抽吸管的轴向移动，该深度限位器组件包括

轨道，该轨道具有可移除地联接到第一支架的第一端部和可移除地联接到第二支架的第二端部，以及

可调整地定位在该轨道上的深度限位器和延伸限位器；

其中，该深度限位器组件被配置成交替地定位在第一配置和第二配置中，当该第一支架联接到该抽吸头的第一侧且该第二支架联接到该壳体的第一侧时为该第一配置，当该第一支架联接到该抽吸头的第二侧且该第二支架联接到该壳体的第二侧时为该第二配置。

17.如权利要求16所述的灰尘收集器，其中，该第一支架包括凸缘，当该深度限位器组件处于该第一配置时，该凸缘可滑动地被接纳在该抽吸头的第一侧的第一凹槽内，并且其中，当该深度限位器组件处于该第二配置时，该凸缘可滑动地被接纳在该抽吸头的第二侧的第二凹槽内。

18.如权利要求16所述的灰尘收集器，其中，该第二支架包括孔口和可移除地联接到该壳体的连接器。

19.如权利要求18所述的灰尘收集器，其中，该轨道被配置成延伸穿过该第二支架的孔口。

20.如权利要求16所述的灰尘收集器，其中，该深度限位器组件包括标尺，该标尺联接到该深度限位器并且能够相对于该轨道滑动，并且其中，该轨道包括能够由该深度限位器和该延伸限位器接合的多个孔口。