CN206296530U - 一种金属切割机除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属切割机除尘装置,其结构包括齿轮箱、护罩、紧固螺母、电源开关、移动轮、操作板、除尘装置、底座、传动轴、摇臂、锯片、液压杆、锯片罩、高速转子、电机、散热器,所述齿轮箱外壳与护罩相接触,所述除尘装置由消声器、滑动吸气导轨、吸风口、风道、过滤筒、挡尘饼、自动反吹器、压缩电机组成,所述消声器下方为滑动吸气导轨,所述吸风口通过风道进入过滤筒,所述散热器对齿轮箱进行散热。本实用新型设有除尘装置,能够保证灰尘在压缩空气的吹扫下能及时有效地被清除,减少空气含尘浓度,避免对人体健康产生危害,提高净化效果及滤材使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型是一种金属切割机除尘装置,属于洁净空气设备领域。
背景技术
所谓的金属切割机也叫金属激光切割机,就是将激光束照射到金属工件表面时释放的能量来使金属工件融化并蒸发,以达到切割或雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点。
现有技术公开了申请号为:201320541293.5的一种金属切割机包含底座,底座具有用于支撑工件的上表面;固定安装在底座上的支撑臂;与支撑臂枢转连接的切割头,切割头包含刀片;安装在底座上、用于夹持工件的夹紧装置;底座上开有多个允许切割过程中产生的火花至少部分地穿过的孔,孔的面积至少占底座上表面总面积的20%。具备该底座的金属切割机避免了火花直接飞溅到实体底座上发生反射,减轻了火花飞溅对操作者的伤害,以及对周围物体的损害。但是其不足之处在于切割中产生爆炸性粉尘的铝、镁等金属切割烟尘,不能及时有效地被清除,容易导致空气含尘浓度过重,对人体健康产生危害。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种金属切割机除尘装置,以解决切割中产生爆炸性粉尘的铝、镁等金属切割烟尘,不能及时有效地被清除,容易导致空气含尘浓度过重,对人体健康产生危害的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种金属切割机除尘装置,其结构包括齿轮箱、护罩、紧固螺母、电源开关、移动轮、操作板、除尘装置、底座、传动轴、摇臂、锯片、液压杆、锯片罩、高速转子、电机、散热器,所述齿轮箱外壳与护罩相接触,所述紧固螺母下方设有电源开关,所述移动轮通过连杆与操作板相连接,所述操作板上设有除尘装置,所述除尘装置由消声器、滑动吸气导轨、吸风口、风道、过滤筒、挡尘饼、自动反吹器、压缩电机组成,所述消声器下方为滑动吸气导轨,所述吸风口通过风道进入过滤筒,所述过滤筒表面形成挡尘饼,所述自动反吹器设在过滤筒内,所述压缩电机电源线与电机相连接,所述传动轴通过固件与摇臂相连接,所述液压杆固件与锯片罩相接触,所述锯片罩与高速转子相连接,所述高速转子通过电源线与电机相连接,所述电机与散热器相连接,所述散热器对齿轮箱进行散热。
进一步地,所述护罩通过紧固螺母与立柱相连接。
进一步地,所述滑动吸气导轨外壳与吸风口相连接。
进一步地,所述底座与操作板固定连接。
进一步地,所述锯片对放在操作板上的工件进行切割。
本实用新型的有益效果为设有除尘装置,能够保证灰尘在压缩空气的吹扫下能及时有效地被清除,减少空气含尘浓度,避免对人体健康产生危害,提高净化效果及滤材使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种金属切割机除尘装置的结构示意图;
图2为本实用新型的除尘装置示意图。
图3为本实用的工作流程示意图。
图中:齿轮箱-1、护罩-2、紧固螺母-3、电源开关-4、移动轮-5、操作板-6、除尘装置-7、消声器-700、滑动吸气导轨-701、吸风口-702、风道-703、过滤筒-704、挡尘饼-705、自动反吹器-706、压缩电机-707、底座-8、传动轴-9、摇臂-10、锯片-11、液压杆-12、锯片罩-13、高速转子-14、电机-15、散热器-16。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种金属切割机除尘装置,其结构包括齿轮箱1、护罩2、紧固螺母3、电源开关4、移动轮5、操作板6、除尘装置7、底座8、传动轴9、摇臂10、锯片11、液压杆12、锯片罩13、高速转子14、电机15、散热器16,所述齿轮箱1外壳与护罩2相接触,所述紧固螺母3下方设有电源开关4,所述移动轮5通过连杆与操作板6相连接,所述操作板6上设有除尘装置7,所述除尘装置7由消声器700、滑动吸气导轨701、吸风口702、风道703、过滤筒704、挡尘饼705、自动反吹器706、压缩电机707组成,所述消声器700下方为滑动吸气导轨701,所述吸风口702通过风道703进入过滤筒704,所述过滤筒704表面形成挡尘饼705,所述自动反吹器706设在过滤筒704内,所述压缩电机707电源线与电机15相连接,所述传动轴9通过固件与摇臂10相连接,所述液压杆12固件与锯片罩13相接触,所述锯片罩13与高速转子14相连接,所述高速转子14通过电源线与电机15相连接,所述电机15与散热器16相连接,所述散热器16对齿轮箱1进行散热,所述护罩2通过紧固螺母3与立柱相连接,所述滑动吸气导轨701外壳与吸风口702相连接,所述底座8与操作板6固定连接,所述锯片11对放在操作板6上的工件进行切割。
在进行使用时,请参阅图3,除尘装置7采用过滤筒704作为过滤元件,内设筛孔可阻挡大部分亚微米尘粒,并在滤材表面聚集形成可渗透的挡尘饼705,可阻挡大部分尘粒,过滤筒704内设自动反吹器706,保证灰尘在压缩电机707压缩空气的吹扫下能及时有效地被清除,提高净化效果及滤材使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种金属切割机除尘装置,其特征在于:其结构包括齿轮箱(1)、护罩(2)、紧固螺母(3)、电源开关(4)、移动轮(5)、操作板(6)、除尘装置(7)、底座(8)、传动轴(9)、摇臂(10)、锯片(11)、液压杆(12)、锯片罩(13)、高速转子(14)、电机(15)、散热器(16),所述齿轮箱(1)外壳与护罩(2)相接触,所述紧固螺母(3)下方设有电源开关(4),所述移动轮(5)通过连杆与操作板(6)相连接,所述操作板(6)上设有除尘装置(7),所述除尘装置(7)由消声器(700)、滑动吸气导轨(701)、吸风口(702)、风道(703)、过滤筒(704)、挡尘饼(705)、自动反吹器(706)、压缩电机(707)组成,所述消声器(700)下方为滑动吸气导轨(701),所述吸风口(702)通过风道(703)进入过滤筒(704),所述过滤筒(704)表面形成挡尘饼(705),所述自动反吹器(706)设在过滤筒(704)内,所述压缩电机(707)电源线与电机(15)相连接,所述传动轴(9)通过固件与摇臂(10)相连接,所述液压杆(12)固件与锯片罩(13)相接触,所述锯片罩(13)与高速转子(14)相连接,所述高速转子(14)通过电源线与电机(15)相连接,所述电机(15)与散热器(16)相连接,所述散热器(16)对齿轮箱(1)进行散热。
2.根据权利要求1所述的一种金属切割机除尘装置,其特征在于:所述护罩(2)通过紧固螺母(3)与立柱相连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属切割机除尘装置,其特征在于:所述滑动吸气导轨(701)外壳与吸风口(702)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属切割机除尘装置,其特征在于:所述底座(8)与操作板(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属切割机除尘装置,其特征在于:所述锯片(11)对放在操作板(6)上的工件进行切割。
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CN108237264A (zh) * | 2016-12-27 | 2018-07-03 | 天津晶雅科技发展有限公司 | 一种金属切割机除尘装置 |
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US11419466B2 (en) | 2020-03-25 | 2022-08-23 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Dust collector assembly |
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