CN106862778A - 一种用于铸件生产的切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种用于铸件生产的切割机，包括切割机基座，所述用于铸件生产的切割机还包括切割机工作台、切割机横梁装置、激光器、切割头连接板和切割头。本发明结构巧妙，设计新颖，成本低廉；本发明通过步进电机和伺服电机工作进行双行程工作，提高工作效率；本发明在切割机侧面加设的抽风机可以减少环境污染，生产环境好；本发明通过接渣斗和接渣小车的设计可以对废料进行统一回收处理；本发明采用激光切割的原理使得生产效率大大提升，铸件表面光滑。

Description

一种用于铸件生产的切割机
技术领域
本发明涉及机械切割领域，尤其涉及到一种用于铸件生产的切割机。
背景技术
目前，大部分用于铸件切割的切割机往往采用机械切割，不过机械切割所存在的局限性较大，切割效果不理想，安全问题往往是我们最关注的情况，而常规的机械切割机存在很大的安全隐患，因此，越来越多的企业开始采购激光切割机。
激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，首先激光的能量以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别，目前，激光切割机通常利用激光发射器射出激光切割工件，在此过程中多采用人工的方式调整工件的位置，这种方式调节误差大，并且浪费人工，此外，在工作过程中，会产生灰尘，对切割的质量，以及切割头会产生不良影响，因此，找到一种结构简单，使用方便，切割精度高，节约人力，激光聚合度高，自动清除灰尘的激光切割机就十分有必要了。
现有的激光切割机存在以下几大缺陷：
1、现有的激光切割机往往采用单行程控制激光切割头移动，这样在很大程度上存在局限性，同时还需要人工进行其他行程的操控，降低生产效率，操作安全隐患很大；
2、由于激光切割机在切割过程中会有大量粉尘和屑末出来，往往会对车间造成很大的污染；
3、现有的激光切割机体积庞大，成本高昂，使得很多企业望而却步；
4、现有的激光切割机缺乏对切割剩下的废料进行统一集中回收。
因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于铸件生产的切割机。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于铸件生产的切割机，包括切割机基座，所述用于铸件生产的切割机还包括切割机工作台、切割机横梁装置、激光器、切割头连接板和切割头；
所述切割机基座上端连接有切割机工作台，所述切割机工作台包括工作台面一、连接于所述工作台面一上端的工作台面二，所述工作台面一与所述工作台面二通过若干螺栓紧固连接，所述工作台面一与所述工作台面二中间部位均有方形通孔，所述工作台面一与所述工作台面二下端还设有两个接渣斗，所述工作台面二表面还设有若干定位条；
所述切割机工作台上端设有所述切割机横梁装置，所述切割机横梁装置包括左右两块切割机滑块连接板以及连接两块滑块连接板上端的切割机横梁，所述切割机滑块连接板中间部位开设有步进电机输出轴端孔，所述切割机滑块连接板上端铆接有步进电机，步进电机输出轴穿过端孔并向下延伸，所述步进电机输出轴末端设有齿轮三，所述齿轮三与切割机滑道啮合，所述切割机横梁顶部前后两侧分别固定有切割机小车滑道一和切割机小车滑道二，所述切割机小车滑道一和所述切割机小车滑道二上端卡接有切割机小车滑道滑块，所述切割机小车滑道一右侧下端还设有齿形轨道；
所述切割机横梁装置上端还设有激光器，所述激光器包括一固定方盒、连接于所述固定方盒底部的四个减振器，所述减振器与切割机小车滑道滑块接触，所述固定方盒前端一侧固定有一反射镜座，所述固定方盒前端另一侧固定有激光器工作台，所述激光器工作台包括盖板，连接于盖板上下两侧下端的工作台前板和工作台后板以及连接工作台前板与工作台后板之间形成半封闭结构的工作台底板，所述工作台前板中间部位开设有一圆形通孔，所述工作台前板上端通过螺栓固定有提升机，激光器工作台内部侧面的工作台底板处间隔固定有两个丝杠轴承，丝杠轴承之间穿设有丝杠，所述丝杠顶端焊接有横挡板，所述丝杠处还套设有滑块，所述滑块右侧连接有动板，所述动板右侧通过螺栓紧固有动板连接板，所述动板自滑块处向右侧延伸至超过盖板一厘米处，所述动板连接板与所述固定方盒通过垫块连接，所述固定方盒一侧通过连接件紧固有伺服电机，所述伺服电机输出轴端连接有齿轮，所述齿轮与切割机小车滑道一右侧下端的齿形轨道啮合，所述激光器内部设有激光发射器；
所述激光器前端还固定有切割头连接板，所述切割头连接板一侧通过螺栓紧固有切割头，所述切割头包括腔体、聚聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴；
进一步的，所述接渣斗下端设有接渣小车，所述接渣小车包括接渣小车底盘、设置于所述接渣小车底盘四周的四个轮胎，所述接渣小车底盘上端中间部位设有电机座，所述电机座上端固定有电机，所述电机输出轴端连接有大齿轮，每队轮胎均通过连接杆连接，后侧连接杆处还套设有小齿轮，所述大齿轮与所述小齿轮啮合，所述接渣小车底盘上端还设有集渣盒，所述集渣盒底部设有一重力感应器；
进一步的，所述用于铸件生产的切割机还包括一系统控制器，所述系统控制器通过线路分别与步进电机、减振器、提升机、伺服电机、传感器和重力感应器连接；
进一步的，所述提升机包括提升机电机支架、固定于所述提升机电机支架上端的提升机电机，所述提升机电机输出轴端连接有齿轮四，链条一端固定于齿轮四处，链条另一端固定于丝杠横挡板处。
进一步的，所述切割机基座还设有抽风机，切割机基座后侧还设有一冷水机；
本发明的优点在于：
1、本发明通过步进电机和伺服电机工作进行双行程工作，提高工作效率；
2、本发明结构巧妙，设计新颖，成本低廉；
3、本发明在切割机侧面加设的抽风机可以减少环境污染，生产环境好；
4、本发明通过接渣斗和接渣小车的设计可以对废料进行统一回收处理；
5、本发明采用激光切割的原理使得生产效率大大提升，铸件表面光滑。
附图说明
图1是本发明提出的一种用于铸件生产的切割机的结构示意图。
图2是本发明提出的一种用于铸件生产的切割机切割机工作台结构示意图。
图3是本发明提出的一种用于铸件生产的切割机切割机横梁装置结构示意图。
图4是步进电机输出轴端与切割机滑道连接示意图。
图5是本发明提出的一种用于铸件生产的切割机激光器结构示意图。
图6是本发明提出的一种用于铸件生产的切割机激光器工作台的结构示意图。
图7是提升机结构示意图。
图8是本发明提出的一种用于铸件生产的切割机接渣小车的结构示意图。
图9是接渣小车内部结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、切割机基座 2、切割机工作台 3、切割机横梁装置 4、激光器 5、切割头连接板6、切割头 7、接渣小车8、抽风机 9、冷水机 21、工作台面一 22、工作台面二 23、螺栓 24、接渣斗 25、定位条 31、切割机滑块连接板 32、切割机横梁 33、步进电机 34、齿轮三 35、切割机小车滑道一 36、切割机小车滑道二 37、切割机小车滑道滑块 41、固定方盒 42、减振器 43、反射镜座 44、激光器工作台 71、接渣小车底盘 72、轮胎 73、电机座 74、电机75、大齿轮 76、小齿轮 77、集渣盒 78、重力感应器 441、盖板 442、工作台前板 443、工作台后板 444、工作台底板 445、提升机 446、丝杠轴承 447、丝杠 448、滑块 449、动板4410、动板连接板 4411、垫块 4412、伺服电机 4413、齿轮 4451、提升机电机支架 4452、提升机电机 4453、齿轮四 4454、链条
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1至图9所示，本发明提出的一种用于铸件生产的切割机，包括切割机基座1，所述用于铸件生产的切割机还包括切割机工作台2、切割机横梁装置3、激光器4、切割头连接板5和切割头6；
所述切割机基座1上端连接有切割机工作台2，所述切割机工作台2包括工作台面一21、连接于所述工作台面一21上端的工作台面二22，所述工作台面一21与所述工作台面二22通过若干螺栓23紧固连接，所述工作台面一21与所述工作台面二22中间部位均有方形通孔，所述工作台面一21与所述工作台面二22下端还设有两个接渣斗24，所述工作台面二22表面还设有若干定位条25；
所述切割机工作台2上端设有所述切割机横梁装置3，所述切割机横梁装置3包括左右两块切割机滑块连接板31以及连接两块滑块连接板31上端的切割机横梁32，所述切割机滑块连接板31中间部位开设有步进电机输出轴端孔，所述切割机滑块连接板31上端铆接有步进电机33，步进电机33输出轴穿过端孔并向下延伸，所述步进电机33输出轴末端设有齿轮三34，所述齿轮三34与切割机滑道17啮合，所述切割机横梁32顶部前后两侧分别固定有切割机小车滑道一35和切割机小车滑道二36，所述切割机小车滑道一35和所述切割机小车滑道二36上端卡接有切割机小车滑道滑块37，所述切割机小车滑道一35右侧下端还设有齿形轨道；
所述切割机横梁装置3上端还设有激光器4，所述激光器4包括一固定方盒41、连接于所述固定方盒41底部的四个减振器42，所述减振器42与切割机小车滑道滑块36接触，所述固定方盒41前端一侧固定有一反射镜座43，所述固定方盒41前端另一侧固定有激光器工作台44，所述激光器工作台44包括盖板441，连接于盖板441上下两侧下端的工作台前板442和工作台后板443以及连接工作台前板442与工作台后板443之间形成半封闭结构的工作台底板444，所述工作台前板442中间部位开设有一圆形通孔，所述工作台前板442上端通过螺栓固定有提升机445，激光器工作台44内部侧面的工作台底板44处间隔固定有两个丝杠轴承446，丝杠轴承446之间穿设有丝杠447，所述丝杠447顶端焊接有横挡板，所述丝杠447处还套设有滑块448，所述滑块448右侧连接有动板449，所述动板449右侧通过螺栓紧固有动板连接板4410，所述动板449自滑块448处向右侧延伸至超过盖板441一厘米处，所述动板连接板4410与所述固定方盒41通过垫块4411连接，所述固定方盒41一侧通过连接件紧固有伺服电机4412，所述伺服电机4412输出轴端连接有齿轮4413，所述齿轮4413与切割机小车滑道一34右侧下端的齿形轨道啮合，所述激光器4内部设有激光发射器；
所述激光器4前端还固定有切割头连接板5，所述切割头连接板5一侧通过螺栓紧固有切割头6，所述切割头包括腔体、聚聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴；
进一步的，所述接渣斗24下端设有接渣小车7，所述接渣小车7包括接渣小车底盘71、设置于所述接渣小车底盘71四周的四个轮胎72，所述接渣小车底盘71上端中间部位设有电机座73，所述电机座73上端固定有电机74，所述电机输出轴端连接有大齿轮75，每队轮胎均通过连接杆76连接，后侧连接杆处还套设有小齿轮76，所述大齿轮75与所述小齿轮76啮合，所述接渣小车底盘71上端还设有集渣盒77，所述集渣盒77底部设有一重力感应器78；
进一步的，所述用于铸件生产的切割机还包括一系统控制器，所述系统控制器通过线路分别与步进电机33、减振器42、提升机445、伺服电机4412和重力感应器78连接；
进一步的，所述提升机445包括提升机电机支架4451、固定于所述提升机电机支架上端的提升机电机4452，所述提升机电机4452输出轴端连接有齿轮四4453，链条4454一端固定于齿轮四4453处，链条4454另一端固定于丝杠447横挡板处；
进一步的，所述切割机基座(1)还设有抽风机(8)，切割机基座(1)后侧还设有一冷水机(9)；
优选的，切割头处还设有一位置传感器；
将铸件放置于定位条上端，系统控制器控制激光发射器发射激光进行切割，系统控制器根据位置传感器发送的信号来控制伺服电机带动齿轮在切割机横梁装置处进行水平方向的移动，当切割完成后，系统控制器控制步进电机带动切割机横梁装置进行直线运动；
所述冷水机用于冷却激光发射器。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种用于铸件生产的切割机，包括切割机基座(1)，其特征在于：所述用于铸件生产的切割机还包括切割机工作台(2)、切割机横梁装置(3)、激光器(4)、切割头连接板(5)和切割头(6)；
所述切割机基座(1)上端连接有切割机工作台(2)，所述切割机工作台(2)包括工作台面一(21)、连接于所述工作台面一(21)上端的工作台面二(22)，所述工作台面一(21)与所述工作台面二(22)通过若干螺栓(23)紧固连接，所述工作台面一(21)与所述工作台面二(22)中间部位均有方形通孔，所述工作台面一(21)与所述工作台面二(22)下端还设有两个接渣斗(24)，所述工作台面二(22)表面还设有若干定位条(25)；
所述切割机工作台(2)上端设有所述切割机横梁装置(3)，所述切割机横梁装置(3)包括左右两块切割机滑块连接板(31)以及连接两块滑块连接板(31)上端的切割机横梁(32)，所述切割机滑块连接板(31)中间部位开设有步进电机输出轴端孔，所述切割机滑块连接板(31)上端铆接有步进电机(33)，步进电机(33)输出轴穿过端孔并向下延伸，所述步进电机(33)输出轴末端设有齿轮三(34)，所述齿轮三(34)与切割机滑道(17)啮合，所述切割机横梁(32)顶部前后两侧分别固定有切割机小车滑道一(35)和切割机小车滑道二(36)，所述切割机小车滑道一(35)和所述切割机小车滑道二(36)上端卡接有切割机小车滑道滑块(37)，所述切割机小车滑道一(35)右侧下端还设有齿形轨道；
所述切割机横梁装置(3)上端还设有激光器(4)，所述激光器(4)包括一固定方盒(41)、连接于所述固定方盒(41)底部的四个减振器(42)，所述减振器(42)与切割机小车滑道滑块(36)接触，所述固定方盒(41)前端一侧固定有一反射镜座(43)，所述固定方盒(41)前端另一侧固定有激光器工作台(44)，所述激光器工作台(44)包括盖板(441)，连接于盖板(441)上下两侧下端的工作台前板(442)和工作台后板(443)以及连接工作台前板(442)与工作台后板(443)之间形成半封闭结构的工作台底板(444)，所述工作台前板(442)中间部位开设有一圆形通孔，所述工作台前板(442)上端通过螺栓固定有提升机(445)，激光器工作台(44)内部侧面的工作台底板(44)处间隔固定有两个丝杠轴承(446)，丝杠轴承(446)之间穿设有丝杠(447)，所述丝杠(447)顶端焊接有横挡板，所述丝杠(447)处还套设有滑块(448)，所述滑块(448)右侧连接有动板(449)，所述动板(449)右侧通过螺栓紧固有动板连接板(4410)，所述动板(449)自滑块(448)处向右侧延伸至超过盖板(441)一厘米处，所述动板连接板(4410)与所述固定方盒(41)通过垫块(4411)连接，所述固定方盒(41)一侧通过连接件紧固有伺服电机(4412)，所述伺服电机(4412)输出轴端连接有齿轮(4413)，所述齿轮(4413)与切割机小车滑道一(34)右侧下端的齿形轨道啮合，所述激光器(4)内部设有激光发射器；
所述激光器(4)前端还固定有切割头连接板(5)，所述切割头连接板(5)一侧通过螺栓紧固有切割头(6)，所述切割头(6)包括腔体、聚聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸件生产的切割机，其特征在于：所述接渣斗(24)下端设有接渣小车(7)，所述接渣小车(7)包括接渣小车底盘(71)、设置于所述接渣小车底盘(71)四周的四个轮胎(72)，所述接渣小车底盘(71)上端中间部位设有电机座(73)，所述电机座(73)上端固定有电机(74)，所述电机输出轴端连接有大齿轮(75)，每队轮胎均通过连接杆(76)连接，后侧连接杆处还套设有小齿轮(76)，所述大齿轮(75)与所述小齿轮(76)啮合，所述接渣小车底盘(71)上端还设有集渣盒(77)，所述集渣盒(77)底部设有一重力感应器(78)。
3.根据权利要求1或所述的一种用于铸件生产的切割机，其特征在于：所述用于铸件生产的切割机还包括一系统控制器，所述系统控制器通过线路分别与步进电机(33)、减振器(42)、提升机(445)、伺服电机(4412)、传感器(65)和重力感应器(78)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铸件生产的切割机，其特征在于：所述提升机(445)包括提升机电机支架(4451)、固定于所述提升机电机支架上端的提升机电机(4452)，所述提升机电机(4452)输出轴端连接有齿轮四(4453)，链条(4454)一端固定于齿轮四(4453)处，链条(4454)另一端固定于丝杠(447)横挡板处。
5.根据权利要求1所述的一种用于铸件生产的切割机，其特征在于：所述切割机基座(1)还设有抽风机(8)，切割机基座(1)后侧还设有一冷水机(9)。
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