JP5775795B2 - 電動工具用集塵アタッチメント及び電動工具 - Google Patents

Description

本発明は、サンダ等の電動工具に装着され、被加工材の加工によって発生した粉塵を集塵するために使用される電動工具用集塵アタッチメントと、その集塵アタッチメントを用いた電動工具とに関する。

サンダやグラインダ等の電動工具においては、加工作業の際に被加工材から発生した粉塵を飛散させることなく集塵するために、電動工具に、外部の集塵機や集塵袋に接続可能な電動工具用集塵アタッチメント（以下単に「集塵アタッチメント」という。）が装着される。この集塵アタッチメントは、例えば特許文献１に開示のように、出力軸が突出するハウジングにフードを装着し、そのフードに接続される扁平状のホースを、ハウジングの下面に沿って後方へ引き回して形成されたものが知られている。

特公平７−７７７０７号公報

しかし、上記従来の集塵アタッチメントにおいては、工具本体が作業者の握り部として使用される場合、握り部を把持する際に下側のホースごと握り込むことになり、把持しにくい上、操作性にも影響を与えるおそれがある。指が当たらない工具本体の横側でホースを引き回すことも考えられるが、利き手が逆になると結局ホースを握り込むことになるし、壁際での作業等の際に集塵アタッチメントが邪魔になることがあって作業性を低下させてしまう。

そこで、本発明は、利き手が何れであってもホースを握り込むことにならず、而も作業の邪魔になることもなく電動工具に装着できる集塵アタッチメント及び電動工具を提供することを目的としたものである。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、前後方向に形成され把持部として使用される筒状のハウジングを有して前方部から出力軸を下向きに突出させた電動工具に、集塵用に装着される集塵アタッチメントであって、出力軸の突出部位でハウジングに装着される吸込部と、その吸込部に前端が接続される可撓性ホースと、その可撓性ホースの後端に接続される排出部と、ハウジングと排出部とに跨って配設され、排出部をハウジングの軸周りの任意の位相で装着可能とする付け替え部材と、を含んでなり、吸込部を、出力軸を遊挿させた状態でハウジングの下面に装着されるホルダリングと、そのホルダリングの側面に連設されて可撓性ホースが接続される筒状の前ジョイントとから形成し、前ジョイントを後方へ突出させた向きでホルダリングを装着することで、可撓性ホースの前端との接続をハウジングの下側で行うと共に、前ジョイントに、ハウジングに係止する係止部材を設けたことを特徴とするものである。
上記目的を達成するために、請求項２に記載の発明は、前後方向に形成され把持部として使用される筒状のハウジングを有して前方部から出力軸を下向きに突出させた電動工具に、集塵用に装着される集塵アタッチメントであって、出力軸の突出部位でハウジングに装着される吸込部と、その吸込部に前端が接続されるパイプと、そのパイプの後端に接続される排出部と、ハウジングと排出部とに跨って配設され、排出部をハウジングを中心とした左右対称位置でそれぞれ装着可能とする付け替え部材と、を備える一方、パイプを、分解及び左右の向きを変えて再接続可能な複数の分割パイプに分割して、分割パイプの左右の向きの選択により、排出部の左右位置に対応したハウジングの側面側で吸込部と排出部との間を接続可能としたことを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明は、請求項２の構成において、パイプは、少なくともハウジングの側面に沿う部分が当該側面に沿った横断面偏平状に形成されることを特徴とするものである。
請求項４に記載の発明は、請求項２又は３の構成において、分割パイプ同士の接続を差し込み接続によって行うと共に、差し込み側の端部と被差し込み側の端部との何れか一方に突起を、他方に、両端部の差し込み接続状態で突起が嵌合する透孔若しくは凹部を形成したことを特徴とするものである。
上記目的を達成するために、請求項５に記載の発明は、モータを収容するモータハウジングと、そのモータハウジングの前方に連結され、モータのモータ軸の回転を出力軸の左右への揺動に変換する変換機構を内蔵する前ハウジングとを有し、出力軸が突出する前ハウジングの前端部に筒部を形成した電動工具に、集塵用に装着される電動工具用集塵アタッチメントであって、筒部に装着可能な吸込部と、吸込部に設けられて可撓性ホースが接続されるジョイントと、ジョイントに設けられて前ハウジングの排気口に係止可能な第１の係止部材と、可撓性ホースに設けられてモータハウジングに係止可能な第２の係止部材と、を有することを特徴とするものである。
請求項６に記載の発明は、モータと、そのモータ軸の回転を出力軸の左右への揺動に変換する変換機構とを内蔵し、出力軸が突出する前端部に筒部を形成した電動工具に、集塵用に装着される電動工具用集塵アタッチメントであって、筒部に装着可能な吸込部と、吸込部に接続される可撓性ホースを、電動工具におけるバッテリーパック装着部と吸気口との間に設けた係止孔に係止可能な爪部を備えた係止部と、を有することを特徴とするものである。
請求項７に記載の発明は、モータと、そのモータ軸の回転を出力軸の左右への揺動に変換する変換機構とを内蔵し、出力軸が突出する前端部に筒部を形成した電動工具に、集塵用に装着される電動工具用集塵アタッチメントであって、筒部に装着可能な吸込部と、吸込部に接続されるパイプを、電動工具におけるバッテリーパック装着部と吸気口との間に設けた係止孔に係止可能な爪部を備えた係止部と、を有することを特徴とするものである。
請求項８に記載の発明は、モータと、そのモータ軸の回転を出力軸の左右への揺動に変換する変換機構とを内蔵し、出力軸が突出する前端部に筒部を形成した電動工具であって、請求項５乃至７の何れかに記載の電動工具用集塵アタッチメントを装着したことを特徴とするものである。

請求項１及び４、５及び８に記載の発明によれば、利き手が何れであっても可撓性ホースやパイプを握り込むことにならず、而も作業の邪魔になることもなく電動工具に装着できる。よって、使い勝手が良好となる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、係止部材の採用により、可撓性ホースの前端をハウジングの下側で安定支持することができる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加えて、利き手や作業に合わせた可撓性ホースの引き回し位置の選択が可能となる。
請求項６に記載の発明によれば、請求項５の効果に加えて、パイプを偏平状としたことで、パイプを引き回してもハウジングからの突出部分が少なくて済み、作業の邪魔になったりするおそれが低減される。
請求項７に記載の発明によれば、請求項５又は６の効果に加えて、突起と透孔若しくは凹部との採用により、差し込んだ端部が抜けにくくなり、接続状態でのパイプの安定化が図られる。

形態１のサンダの側面図である。 形態１のサンダの底面図である。 形態１の集塵アタッチメントの斜視図である。 形態１の可撓性ホースの引き回しを逆にしたサンダの底面図である。 図４における付け替え部材の装着部分の断面図である。 形態２のサンダの側面図である。 形態２のサンダの平面図である。 形態２の集塵アタッチメントの斜視図である。 形態２の集塵アタッチメントの分解斜視図である。 形態２のパイプの引き回しを逆にしたサンダの平面図である。 図１０におけるモータハウジング部分の横断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
［形態１］
図１は、電動工具の一例であるサンダの側面図、図２は底面図で、サンダ１は、図示しないモータを収容する筒状のモータハウジング２の前方（図１の右側）に、図示しない出力軸を下向きに突出させた前ハウジング３を連結する一方、モータハウジング２の後端に形成した装着部４に、電源となるバッテリーパック５を装着してなる。前ハウジング３内には、モータ軸の回転を出力軸の左右への揺動に変換する図示しない揺動機構が内蔵されている。出力軸の下端には、平面視が三角形状となるベース６が直交状に装着されており、ベース６には複数の集塵孔７，７・・が貫通形成されている。８は、モータハウジング２の上面前方に設けられたスイッチ、９，９・・は、モータハウジング２の下面後方に形成されたモータ冷却用空気の吸気口、１０，１０・・は、前ハウジング３の左右両側面に形成されたモータ冷却用空気の排気口である。

そして、サンダ１には集塵アタッチメント２０が装着されている。この集塵アタッチメント２０は、図３にも示すように、前方に吸込部２１を、後方に排出部２２をそれぞれ備え、吸込部２１と排出部２２との間に可撓性ホース２３を接続している。
まず吸込部２１は、上方へ行くに従って先細りとなるテーパ状のホルダリング２４と、そのホルダリング２４の側面へ放射方向に連設されて可撓性ホース２３の前端が差し込み接続される筒状の前ジョイント２５とからなる。

ホルダリング２４は、ベース６の上方で出力軸に外装させ、前ハウジング３の下部に形成した筒部１１に上端を嵌合させることで、前ハウジング３とベース６との間で両者間を閉塞して内部を集塵孔７，７・・と連通させた状態で装着される。
前ジョイント２５には、上方へ突出するＵ字状で、上端を互いの対向側へ突出させた係止部２７，２７とした係止部材２６が一体に取り付けられている。ここでは前ジョイント２５を後方へ突出させた姿勢で、係止部材２６を前ハウジング３の下部に嵌合させて左右の係止部２７，２７をそれぞれ側面の排気口１０，１０に係止させることができる。これにより、前ジョイント２５の後方への突出姿勢が、ベース６の下面よりも上方位置で維持される。

一方、排出部２２は、前端の小径部２９に可撓性ホース２３の後端が差し込み接続される筒状の後ジョイント２８と、その後ジョイント２８の前端へ着脱可能に装着される付け替え部材３０とからなる。付け替え部材３０は、後ジョイント２８の小径部２９を把持可能なＣ字状の把持部３１と、その把持部３１に連設され、上方へ膨出する半円状のバンド部３２とを有する。バンド部３２は、モータハウジング２におけるバッテリーパック５の装着部４との連設際に嵌合可能な形状で、左右両端には、互いの対向側へ突出する爪部３３，３３がそれぞれ形成されている。モータハウジング２における装着部４との連設際の外周には、図５にも示すように、バンド部３２の爪部３３，３３に合わせた一対の係止孔１２，１２が、左右の側面に加えて所定角度（ここでは４５°）ずつ位相を変えて複数組形成されている。

以上の如く構成されたサンダ１及び集塵アタッチメント２０においては、後ジョイント２８に対する付け替え部材３０の装着の向きを選択することで、可撓性ホース２３の引き回し状態を変更することができる。
まず、吸込部２１のホルダリング２４を筒部１１に装着し、前ジョイント２５を後向きに突出させた姿勢に回転させて、係止部材２６の係止部２７，２７を排気口１０にそれぞれ係止させる。ここで、可撓性ホース２３をサンダ１の左側面側へ引き回したい場合は、付け替え部材３０を、把持部３１を左側面側に位置させた横向きとして後ジョイント２８の小径部２９に装着し、バンド部３２をモータハウジング２に上方から外装して爪部３３，３３を左右の係止孔１２，１２に係止させる。すると、図１，２に示すように、排出部２２はモータハウジング２の左側面側で平行に支持されると共に、可撓性ホース２３はこれに追従してモータハウジング２の下面側から左側面側へ引き回される。

逆に、可撓性ホース２３をサンダ１の右側面側へ引き回したい場合は、付け替え部材３０を左右逆にして、今度は把持部３１を右側面側に位置させた横向きとして後ジョイント２８の小径部２９に装着し、バンド部３２をモータハウジング２に上方から外装して爪部３３，３３を左右の係止孔１２，１２に係止させる。すると、図４に示すように、排出部２２はモータハウジング２の右側面側で平行に支持されると共に、可撓性ホース２３はこれに追従してモータハウジング２の下面側から右側面側へ引き回される。

同様に、可撓性ホース２３をサンダ１の下面側へ引き回したい場合は、可撓性ホース２３に装着した把持部３１を下にして付け替え部材３０を縦向きにし、上側のバンド部３２をモータハウジング２に左右何れかの側方から外装して爪部３３，３３を上下の係止孔１２，１２に係止させればよいし、斜め側面側へ引き回したい場合は、該当する角度の係止孔１２，１２を選択してバンド部３２の爪部３３，３３を係止させればよい。このように排出部２２の位置をモータハウジング２の軸周りで変更することで、可撓性ホース２３を、利き手や作業状況に合わせて邪魔にならない位置へ容易に引き回すことができる。

なお、サンダ１を使用する際は、後ジョイント２８に例えば外部の集塵機のホースを接続した状態で、把持部となるモータハウジング２を片手で把持し、スイッチ８を操作してモータを駆動させると、ベース６が左右に揺動してその下面に貼着したサンディングペーパーで被加工材の研磨が可能となる。研磨によって発生した粉塵は、集塵機の運転により、集塵孔７を介して吸込部２１のホルダリング２４に吸い込まれ、前ジョイント２５から可撓性ホース２３を介して排出部２２に至り、後ジョイント２８から排出されて集塵機に集塵される。

このように、上記形態１の集塵アタッチメント２０及びサンダ１によれば、出力軸の突出部位で前ハウジング３に装着される吸込部２１と、その吸込部２１に前端が接続される可撓性ホース２３と、その可撓性ホース２３の後端に接続される排出部２２と、モータハウジング２と排出部２２とに跨って配設され、排出部２２をモータハウジング２の軸周りの任意の位相で装着可能とする付け替え部材３０と、を含んでなることで、利き手が何れであっても可撓性ホース２３を握り込むことにならず、而も作業の邪魔になることもなくサンダ１に装着できる。よって、使い勝手が良好となる。

特にここでは、吸込部２１を、出力軸を遊挿させた状態で前ハウジング３の下面に装着されるホルダリング２４と、そのホルダリング２４の側面に連設されて可撓性ホース２３が接続される筒状の前ジョイント２５とから形成し、前ジョイント２５を後方へ突出させた向きでホルダリング２４を装着することで、可撓性ホース２３の前端との接続を前ハウジング３の下側で行うと共に、前ジョイント２５に、前ハウジング３に係止する係止部材２６を設けているので、可撓性ホース２３の前端を前ハウジング３の下側で安定支持することができる。
また、付け替え部材３０は、排出部２２を、モータハウジング２を中心とした少なくとも左右対称位置でそれぞれ装着可能としているので、利き手や作業に合わせた可撓性ホース２３の引き回し位置の選択が可能となる。

なお、係止部材は、上記形態１では排気口に係止させているが、これに限らず、ハウジングの外面に係止用の凹部や透孔を別途設けることは可能である。
また、付け替え部材の装着構造も、係止孔の数や位置の変更は勿論、係止孔をなくして付け替え部材のバンド部を長くしてハウジングに巻回させ、バンド部の締付けによって任意の位相で固定する構造としたり等、適宜変更可能である。

［形態２］
次に、他の形態を説明する。但し、サンダ１の構成は形態１と同じであるため、重複する説明は省略し、集塵アタッチメントを主として説明する。
図６，７において、サンダ１に装着される集塵アタッチメント２０Ａは、図８にも示すように、前方に吸込部２１を、後方に排出部２２をそれぞれ備え、吸込部２１と排出部２２との間を偏平状のパイプ３４で接続している。
まず吸込部２１は、ベース６の上方で筒部１１に嵌着される短筒状のホルダリング３５と、そのホルダリング３５の側面へ放射方向且つ上斜め方向に連設される偏平筒状の前ジョイント３６とからなる。排出部２２は、形態１と同じで、パイプ３４の後端が差し込み接続される筒状の後ジョイント２８と、その後ジョイント２８の小径部２９へ着脱可能に装着される付け替え部材３０とからなる。

そして、パイプ３４は、図９に示すように、４つに分割された第１〜第４分割パイプ３７〜４０を接続して形成されている。まず第１分割パイプ３７は、正面視がくの字状に折曲され、下端に、吸込部２１の前ジョイント３６に差し込み接続される斜め下向きの下差込部４１を、上端に、第２分割パイプ３８に差し込み接続される上向きの上差込部４２をそれぞれ有している。
次に、第２分割パイプ３８は、後方へ上向きに傾斜し、下端に、第１分割パイプ３７の上差込部４２が差し込み接続される下向きの受け筒部４３を、後端に、第３分割パイプ３９が差し込み接続される後ろ向きの受け筒部４４をそれぞれ有している。
第３分割パイプ３９は、前後方向の直線状で、前端に、第２分割パイプ３８の受け筒部４４に差し込み接続される前差込部４５を、後端に、第４分割パイプ４０に差し込み接続される後差込部４６をそれぞれ有している。

そして、第４分割パイプ４０は、第３分割パイプ３９の後差込部４６が差し込み接続される前後方向で偏平な受け筒部４７と、その受け筒部４７の後端から直交状に連設され、後方へ行くに従って大径且つ円形となる拡開部４８と、その拡開部４８の後端に連設され、後ジョイント２８の小径部２９が差し込み接続される円筒部４９とから形成されている。
なお、第１、第３分割パイプ３７，３９において、各差込部４１，４２，４５，４６における厚み方向の両外面には、突起５０，５０・・がそれぞれ突設されており、第２、第４分割パイプ３８，４０において、各受け筒部４３，４４，４７における厚み方向の両内面には、差込部の接続状態で突起５０が嵌合する透孔５１，５１・・がそれぞれ形成されて、接続時の抜け止めが図られている。

以上の如く構成された集塵アタッチメント２０Ａ及びサンダ１においては、後ジョイント２８に対する付け替え部材３０の装着の向きと、吸込部２１の前ジョイント３６の向きと、パイプ３４を分解して第１、第３、第４分割パイプ３７，３９，４０の向きとを選択することで、パイプ３４の引き回し状態を変更することができる。
まず、パイプ３４をサンダ１の左側面側に位置させたい場合、図６のように、吸込部２１のホルダリング３５を筒部１１に装着し、前ジョイント３６を左側面側へ突出させた姿勢に回転させて、第１分割パイプ３７の下差込部４１を、上差込部４２が上向きとなる姿勢で前ジョイント３６に差し込み接続する。次に、第２分割パイプ３８を、受け筒部４４が後ろ向きとなる姿勢で受け筒部４３に上差込部４２を差し込み接続する。

そして、第２分割パイプ３８の受け筒部４４に第３分割パイプ３９の前差込部４５を差し込み接続する。なお、第３分割パイプ３９の後半部は、図１１にも示すように、偏平な横断面がモータハウジング２の周面に沿って湾曲形成されているため、当該湾曲がモータハウジング２の周面と合致する向きで接続する。次に、第３分割パイプ３９の後差込部４６を、第４分割パイプ４０の受け筒部４７に、円筒部４９が外側に位置する横向き姿勢で差し込み接続すると共に、円筒部４９に後ジョイント２８を差し込み接続して、小径部２９を把持させた付け替え部材３０のバンド部３２をモータハウジング２に上方から外装して爪部３３，３３を左右の係止孔１２，１２に係止させる。すると、図６，７に示すように、パイプ３４はサンダ１の左側面に沿って引き回される。

一方、パイプ３４をサンダ１の右側面側に位置させたい場合、まず、吸込部２１の前ジョイント３６から第１分割パイプ３７を抜き取る一方、第２分割パイプ３８も第３分割パイプ３９から抜き取ってパイプ３４を分解し、付け替え部材３０から排出部２２も取り外す。
そして、前ジョイント３６が右側面側へ向くようにホルダリング３５を回転させ、前ジョイント３６に第１分割パイプ３７の下差込部４１を、左右逆向きにして差し込み接続し、上差込部４２に第２分割パイプ３８を接続する。この第２分割パイプ３８の受け筒部４４に、第４分割パイプ４０及び排出部２２を接続したままの第３分割パイプ３９の前差込部４５を、左右逆向きにして差し込み接続する。すると、第４分割パイプ４０の円筒部４９及び排出部２２は、モータハウジング２を挟んで図６，７と逆側に位置する。

最後にモータハウジング２と排出部２２とに、付け替え部材３０を左右逆にしてつけ直すと、図１０，１１に示すように、パイプ３４はサンダ１の右側面に沿って引き回される。
こうして前ジョイント３６の向きと、各分割パイプ３７〜４０のうちの一部の左右の向きの組み替えと、付け替え部材３０による排出部２２の左右の位置との選択により、利き手や作業状況に合わせてパイプ３４を邪魔にならない側面側で引き回すことができる。

このように、上記形態２の集塵アタッチメント２０Ａ及びサンダ１においても、出力軸の突出部位で前ハウジング３に装着される吸込部２１と、その吸込部２１に前端が接続されるパイプ３４と、そのパイプ３４の後端に接続される排出部２２と、モータハウジング２と排出部２２とに跨って配設され、排出部２２をモータハウジング２を中心とした左右対称位置でそれぞれ装着可能とする付け替え部材３０と、を備える一方、パイプ３４を、分解及び左右の向きを変えて再接続可能な第１〜第４分割パイプ３７〜４０に分割して、分割パイプ３７〜４０の左右の向きの選択により、排出部２２の左右位置に対応したモータハウジング２の側面側で吸込部２１と排出部２２との間を接続可能としたことで、利き手が何れであってもパイプ３４を握り込むことにならず、而も作業の邪魔になることもなくサンダ１に装着できる。よって、使い勝手が良好となる。

特にここでは、パイプ３４は、少なくともモータハウジング２の側面に沿う部分が当該側面に沿った横断面偏平状に形成されることで、パイプ３４を引き回してもモータハウジング２からの突出部分が少なくて済み、作業の邪魔になったりするおそれが低減される。
また、分割パイプ３７〜４０同士の接続を差し込み接続によって行うと共に、差し込み側の端部と被差し込み側の端部との何れか一方に突起５０を、他方に、両端部の差し込み接続状態で突起５０が嵌合する透孔５１を形成したことで、差し込んだ端部が抜けにくくなり、接続状態でのパイプ３４の安定化が図られる。

なお、上記形態２では、パイプが４つの分割パイプから形成されているが、例えば第３分割パイプと第４分割パイプとを一体化して３分割としたり等、分割数は適宜増減可能である。また、上記形態２では、吸込部の前ジョイントを左右の向きに変更してパイプを引き回すようにしているが、パイプの分割形態によっては、前ジョイントを形態１のような後ろ向きにしてパイプを左右にそれぞれ引き回すようにしてもよい。さらに、前ジョイントは吸込部側へ設けるのに限らず、ホルダリングと別体にしてパイプの一部としたりすることも可能である。
一方、分割パイプの端部間に形成される突起と透孔とは上記形態２と逆側に設けてもよいし、透孔に代えて凹部を形成してもよい。そして、付け替え部材の装着構造については形態１と同様の変更が可能である。

その他、上記形態１，２に共通して、電動工具としてはサンダに限らず、グラインダ等の他のタイプであっても差し支えないし、バッテリーパックを電源とするＤＣ工具に限らず、いわゆるＡＣ工具であっても差し支えない。

１・・サンダ、２・・モータハウジング、３・・前ハウジング、１０・・排気口、１１・・筒部、１２・・係止孔、２０，２０Ａ・・集塵アタッチメント、２１・・吸込部、２２・・排出部、２３・・可撓性ホース、２４，３５・・ホルダリング、２５，３６・・前ジョイント、２６・・係止部材、２７・・係止部、２８・・後ジョイント、３０・・付け替え部材、３１・・把持部、３２・・バンド部、３３・・爪部、３４・・パイプ、３７・・第１分割パイプ、３８・・第２分割パイプ、３９・・第３分割パイプ、４０・・第４分割パイプ、４１・・下差込部、４２・・上差込部、４３，４４，４７・・受け筒部、４５・・前差込部、４６・・後差込部、４８・・拡開部、４９・・円筒部、５０・・突起、５１・・透孔。

Claims (8)

1. 前後方向に形成され把持部として使用される筒状のハウジングを有して前方部から出力軸を下向きに突出させた電動工具に、集塵用に装着される電動工具用集塵アタッチメントであって、
   前記出力軸の突出部位で前記ハウジングに装着される吸込部と、その吸込部に前端が接続される可撓性ホースと、その可撓性ホースの後端に接続される排出部と、前記ハウジングと前記排出部とに跨って配設され、前記排出部を前記ハウジングの軸周りの任意の位相で装着可能とする付け替え部材と、を含んでなり、
   前記吸込部を、前記出力軸を遊挿させた状態で前記ハウジングの下面に装着されるホルダリングと、そのホルダリングの側面に連設されて前記可撓性ホースが接続される筒状の前ジョイントとから形成し、前記前ジョイントを後方へ突出させた向きで前記ホルダリングを装着することで、前記可撓性ホースの前端との接続を前記ハウジングの下側で行うと共に、前記前ジョイントに、前記ハウジングに係止する係止部材を設けたことを特徴とする電動工具用集塵アタッチメント。
2. 前後方向に形成され把持部として使用される筒状のハウジングを有して前方部から出力軸を下向きに突出させた電動工具に、集塵用に装着される電動工具用集塵アタッチメントであって、
   前記出力軸の突出部位で前記ハウジングに装着される吸込部と、その吸込部に前端が接続されるパイプと、そのパイプの後端に接続される排出部と、前記ハウジングと前記排出部とに跨って配設され、前記排出部を前記ハウジングを中心とした左右対称位置でそれぞれ装着可能とする付け替え部材と、を備える一方、
   前記パイプを、分解及び左右の向きを変えて再接続可能な複数の分割パイプに分割して、前記分割パイプの左右の向きの選択により、前記排出部の左右位置に対応した前記ハウジングの側面側で前記吸込部と前記排出部との間を接続可能としたことを特徴とする電動工具用集塵アタッチメント。
3. 前記パイプは、少なくとも前記ハウジングの側面に沿う部分が前記側面に沿った横断面偏平状に形成されることを特徴とする請求項２に記載の電動工具用集塵アタッチメント。
4. 前記分割パイプ同士の接続を差し込み接続によって行うと共に、差し込み側の端部と被差し込み側の端部との何れか一方に突起を、他方に、両前記端部の差し込み接続状態で前記突起が嵌合する透孔若しくは凹部を形成したことを特徴とする請求項２又は３に記載の電動工具用集塵アタッチメント。
5. モータを収容するモータハウジングと、そのモータハウジングの前方に連結され、前記モータのモータ軸の回転を出力軸の左右への揺動に変換する変換機構を内蔵する前ハウジングとを有し、前記出力軸が突出する前記前ハウジングの前端部に筒部を形成した電動工具に、集塵用に装着される電動工具用集塵アタッチメントであって、
   前記筒部に装着可能な吸込部と、
   前記吸込部に設けられて可撓性ホースが接続されるジョイントと、
   前記ジョイントに設けられて前記前ハウジングの排気口に係止可能な第１の係止部材と、
   前記可撓性ホースに設けられて前記モータハウジングに係止可能な第２の係止部材と、 を有することを特徴とする電動工具用集塵アタッチメント。
6. モータと、そのモータ軸の回転を出力軸の左右への揺動に変換する変換機構とを内蔵し、前記出力軸が突出する前端部に筒部を形成した電動工具に、集塵用に装着される電動工具用集塵アタッチメントであって、
   前記筒部に装着可能な吸込部と、
   前記吸込部に接続される可撓性ホースを、前記電動工具におけるバッテリーパック装着部と吸気口との間に設けた係止孔に係止可能な爪部を備えた係止部と、
   を有することを特徴とする電動工具用集塵アタッチメント。
7. モータと、そのモータ軸の回転を出力軸の左右への揺動に変換する変換機構とを内蔵し、前記出力軸が突出する前端部に筒部を形成した電動工具に、集塵用に装着される電動工具用集塵アタッチメントであって、
   前記筒部に装着可能な吸込部と、
   前記吸込部に接続されるパイプを、前記電動工具におけるバッテリーパック装着部と吸気口との間に設けた係止孔に係止可能な爪部を備えた係止部と、
   を有することを特徴とする電動工具用集塵アタッチメント。
8. モータと、そのモータ軸の回転を出力軸の左右への揺動に変換する変換機構とを内蔵し、前記出力軸が突出する前端部に筒部を形成した電動工具であって、
   請求項５乃至７の何れかに記載の電動工具用集塵アタッチメントを装着したことを特徴とする電動工具。

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