CN115107219A - 一种高效间歇性多规则塑料注塑机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效间歇性多规则塑料注塑机，包括工作平台和设置在工作平台上的注射装置，所述工作平台一侧设置有安装支架，所述安装支架上设置切换机构，所述安装支架上设置有顶出机构，所述顶出机构与注射装置相连接，此高效间歇性多规则塑料注塑机，以区别于现有技术，使得操作人员需要进行模具更换时，通过所述切换机构用于在生产不同的产品时，能够实现多组模具的更换，极大地降低了多种注塑产品生产时切换模具的时间，而且降低了模具生产成本，通过顶出机构使得注射装置内的原料能够注射进入模具中，进而在顶出机构作用下，将产品顶出落入产品盒。
Description
技术领域
本发明涉及注塑机技术领域，具体为一种高效间歇性多规则塑料注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
现有的注塑机将模具固定在注塑机上，当需要更换注塑的模具时，需要将注塑机上的模具拆除，然后再将需要的模具安装在注塑机上，才能改变注塑机制成的塑料件的规格，而常用的塑料零件在进行注塑时，由于生产批次的不同，可能需要频繁的对模具进行更换，而更换模具所花费的时间较长且较为麻烦，进而会增加注塑件的生产成本，为此，我们提出一种高效间歇性多规则塑料注塑机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效间歇性多规则塑料注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效间歇性多规则塑料注塑机，包括工作平台和设置在工作平台上的注射装置，所述工作平台一侧设置有安装支架，所述安装支架上设置切换机构，所述安装支架上设置有顶出机构，所述顶出机构与注射装置相连接，以区别于现有技术，使得操作人员需要进行模具更换时，通过所述切换机构用于在生产不同的产品时，能够实现多组模具的更换，极大地降低了多种注塑产品生产时切换模具的时间，而且降低了模具生产成本，通过顶出机构使得注射装置内的原料能够注射进入模具中，进而在顶出机构作用下，将产品顶出落入产品盒。
优选的，所述切换机构包括转动设置在安装支架上的主轴，所述安装支架上还设置有切换电机，所述切换电机输出端与所述主轴相连接，所述主轴上设置有多边形块，所述多边形块上设置有调控件，所述调控件用于在多个模具切换时，使模具与注射装置出料口对齐。
优选的，所述多边形的不同面上分别开设有滑动槽，所述调控件包括分别滑动在不同面上的移位滑板，所述安装支架顶部设置有功能块，所述功能块能够将与之接触的移位滑板顶出。
优选的，所述顶出机构包括设置在移位滑板上的固定模，所述移位滑板和固定模之间设置有活动模，所述安装支架上设置有脱模组件，所述脱模组件用于驱使所述活动模移位，进而完成合模以及脱模工作，所述工作平台和安装支架之间设置有产品盒；
所述工作平台上两侧分别设置有水箱，所述工作平台上还设置有冷却组件，所述冷却组件用于对注塑完成的产品进行冷却。
优选的，所述脱模组件包括设置在安装支架上的油缸，所述油缸端部设置定位板，所述定位板上设置有凸块，所述移位滑板上滑动设置有移位架，所述移位架一端与活动模相连接，所述移位架另一端设置有固定座，所述固定座与凸块相配合使用，所述定位板上设置有卡接件，所述卡接件用于将所述固定座与凸块进行卡接，进而保证油缸能够带动移位架和活动模移位；
所述移位滑板和活动模之间设置有顶出件，所述顶出件用于将冷却后的产品顶出，落入所述产品盒内。
优选的，所述凸块和固定座上开设有固定槽，所述卡接件包括设置在定位板上的第一电动推杆，所述第一电动推杆顶部设置有顶柱，所述顶柱插合在所述固定槽内，进而实现对凸块和固定座的卡接定位。
优选的，所述顶出件包括设置在活动模和移位架之间的复位弹簧，所述复位弹簧内设置有固定杆，所述固定杆贯穿所述活动模，进而能够将产品顶出，所述移位滑板上设置有固定柱，在所述油缸驱使所述活动模向后移位时，能够使得所述固定杆与固定柱相接触。
优选的，所述固定模内开设有排水孔，所述冷却组件包括两个分别与所述排水孔两端相连通的固定管道，所述工作平台上设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆上设置有升降板，所述升降板上均设置有中间管道，两个所述中间管道靠近水箱一侧分别设置有软管，两个所述软管分别与水箱相连接，两个所述中间管道另一端分别与相邻的固定管道相连接，且所述中间管道和固定管道之间设置密封件，所述密封件能够在中间管道向上提升时，将中间管道进行封闭。
优选的，所述密封件包括设置在中间管道内的定位环，所述定位环上设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧端部设置有密封板，所述密封板能够将中间管道端部进行密封；
所述固定管道内设置有功能内管，在所述中间管道向下移位时，所述功能内管能够将所述密封板向上顶起，进而实现水流的正常流动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明使得操作人员需要进行模具更换时，通过所述切换机构用于在生产不同的产品时，能够实现多组模具的更换，极大地降低了多种注塑产品生产时切换模具的时间，而且降低了模具生产成本。
2、本发明通过顶出机构使得注射装置内的原料能够注射进入模具中，进而在顶出机构作用下，将产品顶出落入产品盒。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1另一方位结构示意图；
图3为本发明切换机构结构示意图；
图4为本发明图3局剖结构示意图；
图5为本发明图4局剖结构示意图；
图6为本发明固定模局剖结构示意图；
图7为本发明图1局剖结构示意图；
图8为本发明固定管道和中间管道对接后局剖结构示意图。
图中：1-工作平台；2-注射装置；3-切换机构；31-主轴；32-切换电机；33-多边形块；4-调控件；41-滑动槽；42-移位滑板；43-功能块；5-顶出机构；51-固定模；52-活动模；53-产品盒；54-水箱；6-脱模组件；61-油缸；62-定位板；63-凸块；64-移位架；65-固定座；7-卡接件；71-固定槽；72-第一电动推杆；73-顶柱；8-顶出件；81-复位弹簧；82-固定杆；83-固定柱；9-冷却组件；91-排水孔；92-固定管道；93-第二电动推杆；94-升降板；95-中间管道；96-软管；10-密封件；101-定位环；102-压缩弹簧；103-密封板；104-功能内管；11-安装支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：
一种高效间歇性多规则塑料注塑机，包括工作平台1和设置在工作平台1上的注射装置2,工作平台1和注射装置2均为现有常见结构，在此不多做赘述。
工作平台1一侧设置有安装支架11，安装支架11上设置切换机构3，切换机构3用于在生产不同的产品时，能够实现多组模具的更换，进而控制多种注塑产品生产的时间和成本；
切换机构3包括转动设置在安装支架11上的主轴31，安装支架11上还设置有切换电机32，切换电机32输出端与主轴31相连接，主轴31上设置有多边形块33，多边形块33上设置有调控件4，调控件4用于在多个模具切换时，使模具与注射装置2出料口对齐；
多边形的不同面上分别开设有滑动槽41，调控件4包括分别滑动在不同面上的移位滑板42，安装支架11顶部设置有功能块43，功能块43能够将与之接触的移位滑板42顶出。
安装支架11上设置有顶出机构5，顶出机构5与注射装置2相连接，使得注射装置2内的原料能够注射进入模具中，进而在顶出机构5作用下，将产品顶出；
顶出机构5包括设置在移位滑板42上的固定模51，移位滑板42和固定模51之间设置有活动模52，安装支架11上设置有脱模组件6，脱模组件6用于驱使活动模52移位，进而完成合模以及脱模工作，工作平台1和安装支架11之间设置有产品盒53；
脱模组件6包括设置在安装支架11上的油缸61，油缸61端部设置定位板62，定位板62上设置有凸块63，移位滑板42上滑动设置有移位架64，移位架64一端与活动模52相连接，移位架64另一端设置有固定座65，固定座65与凸块63相配合使用，定位板62上设置有卡接件7，卡接件7用于将固定座65与凸块63进行卡接，进而保证油缸61能够带动移位架64和活动模52移位；
凸块63和固定座65上开设有固定槽71，卡接件7包括设置在定位板62上的第一电动推杆72，第一电动推杆72顶部设置有顶柱73，顶柱73插合在固定槽71内，进而实现对凸块63和固定座65的卡接定位；
移位滑板42和活动模52之间设置有顶出件8，顶出件8用于将冷却后的产品顶出，落入产品盒53内；
顶出件8包括设置在活动模52和移位架64之间的复位弹簧81，复位弹簧81内设置有固定杆82，固定杆82贯穿活动模52，进而能够将产品顶出，移位滑板42上设置有固定柱83，在油缸61驱使活动模52向后移位时，能够使得固定杆82与固定柱83相接触。
工作平台1上两侧分别设置有水箱54，工作平台1上还设置有冷却组件9，冷却组件9用于对注塑完成的产品进行冷却；固定模51内开设有排水孔91，冷却组件9包括两个分别与排水孔91两端相连通的固定管道92，工作平台1上设置有第二电动推杆93，第二电动推杆93上设置有升降板94，升降板94上均设置有中间管道95，两个中间管道95靠近水箱54一侧分别设置有软管96，两个软管96分别与水箱54相连接，两个中间管道95另一端分别与相邻的固定管道92相连接，且中间管道95和固定管道92之间设置密封件10，密封件10能够在中间管道95向上提升时，将中间管道95进行封闭；
密封件10包括设置在中间管道95内的定位环101，定位环101上设置有压缩弹簧102，压缩弹簧102端部设置有密封板103，密封板103能够将中间管道95端部进行密封；
固定管道92内设置有功能内管104，在中间管道95向下移位时，功能内管104能够将密封板103向上顶起，进而实现水流的正常流动。
在需要切换模具时，工作人员启动第一电动推杆72驱使顶柱73向下移位，取消对于凸块63和固定座65的卡接定位，启动第二电动推杆93向上移位，使得升降板94和中间管道95向上移位，进而功能内管104逐渐与密封板103脱离，脱离后，即可实现对中间管道95的密封；
启动切换电机32驱使主轴31和多边形块33同步转动，在多边形块33转动时，移位滑板42会随着功能块43移位，而在下一个移位滑板42移位至功能块43时，也会被其顶出，使得固定模51与注射装置2端口对接，完成进料工作；
再次启动第一电动推杆72驱使顶柱73向上移位，完成对于凸块63和固定座65的卡接定位，确保油缸61能够驱使移位架64和活动模52正常完成合模与脱模，再次启动第二电动推杆93向下移位，使得升降板94和中间管道95向下移位，进而功能内管104逐渐接触密封板103并将其向内顶起，因功能内管104上开设有通孔，使得能够完成正常的循环，即一侧进水，另一侧出水，实现对产品的快速冷却。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种高效间歇性多规则塑料注塑机，包括工作平台(1)和设置在工作平台(1)上的注射装置(2)；
其特征在于：所述工作平台(1)一侧设置有安装支架(11)，所述安装支架(11)上设置切换机构(3)，所述切换机构(3)用于在生产不同的产品时，能够实现多组模具的更换，进而控制多种注塑产品生产的时间和成本；
所述安装支架(11)上设置有顶出机构(5)，所述顶出机构(5)与注射装置(2)相连接，使得注射装置(2)内的原料能够注射进入模具中，进而在顶出机构(5)作用下，将产品顶出。
2.根据权利要求1所述的一种高效间歇性多规则塑料注塑机，其特征在于：所述切换机构(3)包括转动设置在安装支架(11)上的主轴(31)，所述安装支架(11)上还设置有切换电机(32)，所述切换电机(32)输出端与所述主轴(31)相连接，所述主轴(31)上设置有多边形块(33)，所述多边形块(33)上设置有调控件(4)，所述调控件(4)用于在多个模具切换时，使模具与注射装置(2)出料口对齐。
3.根据权利要求2所述的一种高效间歇性多规则塑料注塑机，其特征在于：所述多边形的不同面上分别开设有滑动槽(41)，所述调控件(4)包括分别滑动在不同面上的移位滑板(42)，所述安装支架(11)顶部设置有功能块(43)，所述功能块(43)能够将与之接触的移位滑板(42)顶出。
4.根据权利要求3所述的一种高效间歇性多规则塑料注塑机，其特征在于：所述顶出机构(5)包括设置在移位滑板(42)上的固定模(51)，所述移位滑板(42)和固定模(51)之间设置有活动模(52)，所述安装支架(11)上设置有脱模组件(6)，所述脱模组件(6)用于驱使所述活动模(52)移位，进而完成合模以及脱模工作，所述工作平台(1)和安装支架(11)之间设置有产品盒(53)；
所述工作平台(1)上两侧分别设置有水箱(54)，所述工作平台(1)上还设置有冷却组件(9)，所述冷却组件(9)用于对注塑完成的产品进行冷却。
5.根据权利要求4所述的一种高效间歇性多规则塑料注塑机，其特征在于：所述脱模组件(6)包括设置在安装支架(11)上的油缸(61)，所述油缸(61)端部设置定位板(62)，所述定位板(62)上设置有凸块(63)，所述移位滑板(42)上滑动设置有移位架(64)，所述移位架(64)一端与活动模(52)相连接，所述移位架(64)另一端设置有固定座(65)，所述固定座(65)与凸块(63)相配合使用，所述定位板(62)上设置有卡接件(7)，所述卡接件(7)用于将所述固定座(65)与凸块(63)进行卡接，进而保证油缸(61)能够带动移位架(64)和活动模(52)移位；
所述移位滑板(42)和活动模(52)之间设置有顶出件(8)，所述顶出件(8)用于将冷却后的产品顶出，落入所述产品盒(53)内。
6.根据权利要求5所述的一种高效间歇性多规则塑料注塑机，其特征在于：所述凸块(63)和固定座(65)上开设有固定槽(71)，所述卡接件(7)包括设置在定位板(62)上的第一电动推杆(72)，所述第一电动推杆(72)顶部设置有顶柱(73)，所述顶柱(73)插合在所述固定槽(71)内，进而实现对凸块(63)和固定座(65)的卡接定位。
7.根据权利要求6所述的一种高效间歇性多规则塑料注塑机，其特征在于：所述顶出件(8)包括设置在活动模(52)和移位架(64)之间的复位弹簧(81)，所述复位弹簧(81)内设置有固定杆(82)，所述固定杆(82)贯穿所述活动模(52)，进而能够将产品顶出，所述移位滑板(42)上设置有固定柱(83)，在所述油缸(61)驱使所述活动模(52)向后移位时，能够使得所述固定杆(82)与固定柱(83)相接触。
8.根据权利要求7所述的一种高效间歇性多规则塑料注塑机，其特征在于：所述固定模(51)内开设有排水孔(91)，所述冷却组件(9)包括两个分别与所述排水孔(91)两端相连通的固定管道(92)，所述工作平台(1)上设置有第二电动推杆(93)，所述第二电动推杆(93)上设置有升降板(94)，所述升降板(94)上均设置有中间管道(95)，两个所述中间管道(95)靠近水箱(54)一侧分别设置有软管(96)，两个所述软管(96)分别与水箱(54)相连接，两个所述中间管道(95)另一端分别与相邻的固定管道(92)相连接，且所述中间管道(95)和固定管道(92)之间设置密封件(10)，所述密封件(10)能够在中间管道(95)向上提升时，将中间管道(95)进行封闭。
9.根据权利要求8所述的一种高效间歇性多规则塑料注塑机，其特征在于：所述密封件(10)包括设置在中间管道(95)内的定位环(101)，所述定位环(101)上设置有压缩弹簧(102)，所述压缩弹簧(102)端部设置有密封板(103)，所述密封板(103)能够将中间管道(95)端部进行密封；
所述固定管道(92)内设置有功能内管(104)，在所述中间管道(95)向下移位时，所述功能内管(104)能够将所述密封板(103)向上顶起，进而实现水流的正常流动。
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