CN219133061U - 二次包胶模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了二次包胶模具,包括成型机构和顶出机构,成型机构包括第一成型组件和第二成型组件,第一成型组件与第二成型组件相邻设置,第一成型组件包括有第一前模和第一后模,第一前模和第一后模围成有第一型腔,第二成型组件包括有第二前模和第二后模,第二前模和第二后模围成有第二型腔,第一前模和第二前模同步升降,第一型腔和第二型腔均用于使产品成型;顶出机构包括有两组顶出组件,两组顶出组件分别设置在第一成型组件和第二成型组件,顶出组件用于驱动产品脱离第一型腔或第二型腔。本实用新型的二次包胶模具能够缩短产品的成型时间,降低产品的加工成本。

Description

二次包胶模具
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域,尤其涉及一种二次包胶模具。
背景技术
塑胶产品通常包括有硬胶部分和软胶部分,塑胶产品成型方式主要是通过二次注塑模具进行制造,现有的注塑模具主要包括有一个动模和两个定模,注塑机先使动模与其中一个定模合模注塑硬胶部分,然后注塑机将动模旋转至与另一个定模合模注塑软胶部分,但是这种方式需要注塑机具备转盘,对注塑机的要求较高,而且注塑机驱动动模旋转的过程需要一定的时间,降低了产品的成型效率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提供了一种二次包胶模具,能够缩短产品的成型时间,降低产品的加工成本。
根据本实用新型实施例的第一方面,提供了二次包胶模具,包括成型机构和顶出机构,成型机构包括第一成型组件和第二成型组件,所述第一成型组件与所述第二成型组件相邻设置,所述第一成型组件包括有第一前模和第一后模,所述第一前模和所述第一后模围成有第一型腔,所述第二成型组件包括有第二前模和第二后模,所述第二前模和所述第二后模围成有第二型腔,所述第一前模和所述第二前模同步升降,所述第一型腔和所述第二型腔均用于使产品成型;顶出机构包括有两组顶出组件,两组所述顶出组件分别设置在所述第一成型组件和所述第二成型组件,所述顶出组件用于驱动所述产品脱离所述第一型腔或第二型腔。
本实用新型实施例的二次包胶模具,至少具有以下有益效果:驱动第一前模和第二前模同步下降,使第一前模与第一后模扣合,然后将原料注入第一型腔中,使产品能够在第一型腔中成型,然后驱动第一前模与第二前模复位,使第一前模与第一后模分离,然后顶出组件驱动产品与第一型腔脱离,将第一型腔中的产品转移到第二型腔中,驱动第一前模和第二前模同步下降,使第二前模与第二后模扣合,使产品在第二型腔中成型,然后顶出组件驱动产品与第二型腔脱离,使产品能够二次成型,通过设置第一前模和第二前模同步升降,使能够方便产品在第一型腔或第二型腔中成型,缩短二次包胶模具的合模时间,无需通过注塑机驱动模具旋转,提高产品的成型效率,并能够降低注塑机的要求,降低产品的加工成本。
根据本实用新型的一些实施例,所述成型机构设置有连接组件,所述连接组件包括有连接板和两根连接柱,两根所述连接柱分别与所述第一前模和所述第二前模连接,所述连接板与两根所述连接柱连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二成型组件还包括有定位部件,所述定位部件包括有固定块、导杆、滑块,所述固定块和所述导杆均设置在所述第二前模,所述导杆倾斜设置,所述滑块位于所述第二型腔的一侧,所述滑块滑动设置在所述导杆,并且所述滑块与所述固定块抵接。
根据本实用新型的一些实施例,所述定位部件还包括有镶块,所述镶块可拆卸连接于所述滑块,所述镶块能够与所述产品抵接。
根据本实用新型的一些实施例,所述定位部件还包括有滑板,所述滑板可拆卸连接于所述固定块,所述滑块与所述滑板抵接。
根据本实用新型的一些实施例,所述顶出组件包括有驱动件、活动板和顶杆,所述顶杆设置在所述活动板,所述驱动件用于驱动所述活动板向远离或靠近所述成型机构的方向运动,以使所述顶杆能够伸入所述第一型腔或所述第二型腔。
根据本实用新型的一些实施例,所述顶出组件还包括有底板和垫块,所述底板设置在所述第一后模,所述驱动件装设在所述底板,所述垫块装设在所述活动板靠近所述底板的一侧。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一前模包括有第一连接块和第一前模仁,所述第一前模仁可拆卸连接于所述第一连接块,所述第一后模包括有第二连接块和第一后模仁,所述第一后模仁可拆卸连接于所述第二连接块。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一成型组件还包括有定位杆和定位套,所述定位杆装设在所述第一连接块,所述定位套装设在所述第二连接块,所述定位杆滑动设置在所述定位套。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二前模和所述第二后模均开设有冷却水道,所述冷却水道与所述第二型腔相邻设置。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施例的二次包胶模具的示意图;
图2是本实用新型实施例的二次包胶模具的剖视图;
图3是图2的A处局部放大图;
图4是本实用新型实施例的二次包胶模具的另一剖视图;
图5是图4的B处局部放大图;
图6是图4的C处局部放大图;
图7是本实用新型实施例的产品的示意图。
附图标记说明:
成型机构100、第一成型组件110、第一前模111、第一连接块112、第一前模仁113、第一后模114、第二连接块115、第一后模仁116、第一型腔117、定位杆118、定位套119、第二成型组件120、第二前模121、第二后模122、第二型腔123、冷却水道124、连接组件130、连接柱131、连接板132、定位部件140、固定块141、导杆142、滑块143、镶块144、滑板145;
顶出机构200、顶出组件210、驱动件211、活动板212、顶杆213、底板214、垫块215;
硬胶部310、软胶部320。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的模具或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
可以理解的是,参照图1至图4,本实用新型的二次包胶模具,包括成型机构100和顶出机构200,成型机构100包括第一成型组件110和第二成型组件120,第一成型组件110与第二成型组件120相邻设置,第一成型组件110包括有第一前模111和第一后模114,第一前模111和第一后模114围成有第一型腔117,第二成型组件120包括有第二前模121和第二后模122,第二前模121和第二后模122围成有第二型腔123,第一前模111和第二前模121同步升降,第一型腔117和第二型腔123均用于使产品成型;顶出机构200包括有两组顶出组件210,两组顶出组件210分别设置在第一成型组件110和第二成型组件120,顶出组件210用于驱动产品脱离第一型腔117或第二型腔123。
驱动第一前模111和第二前模121同步下降,使第一前模111与第一后模114扣合,然后将第一原料注入第一型腔117中,使产品能够在第一型腔117中成型,然后驱动第一前模111和第二前模121复位,使第一前模111与第一后模114分离,然后其中一个顶出组件210驱动产品与第一型腔117脱离,将第一型腔117中的产品转移到第二型腔123中,驱动第一前模111和第二前模121同步下降,使第二前模121与第二后模122扣合,再将第二原料注入第二型腔123中,使产品在第二型腔123中成型,然后另一个顶出组件210驱动产品与第二型腔123脱离,使产品能够二次成型,通过设置第一前模111与第二前模121同步升降,使能够方便产品在第一型腔117或第二型腔123中成型,缩短二次包胶模具的合模时间,无需通过注塑机驱动模具旋转,提高产品的成型效率,并能够降低注塑机的要求,减低产品的加工成本。
需要说明的是,参照图7,产品包括有硬胶部310和软胶部320,软胶部320包裹在硬胶部310上,通过将第一原料注入第一型腔117中,使硬胶部310在第一型腔117中成型,然后将硬胶部310放置在第二型腔123中,再将第二原料注入第二型腔123,使软胶部320能够包裹在硬胶部310上。
其中,硬胶部310从第一型腔117转移到第二型腔123可以通过机械手转移,机械手连接有机械夹爪或气动吸盘,使能够方便将硬胶部310夹持。机械手、机械夹爪和气动吸盘均为现有技术,在此不再赘述。
另外,第一前模111和第二前模121均可以通过注塑机、直线油缸或直线滑台模组驱动同步升降。
可以理解的是,参照图1至图3,成型机构100设置有连接组件130,连接组件130包括有连接板132和两根连接柱131,两根连接柱131分别与第一前模111和第二前模121连接,连接板132与两根连接柱131连接。第一前模111和第二前模121均连接有连接柱131,连接板132与两个连接柱131连接,通过连接板132和两个连接柱131配合,能够将第一前模111和第二前模121连接在一起,方便驱动第一前模111和第二前模121同步运动,提高第一前模111与第一后模114、以及第二前模121与第二后模122的合模速度和合模精度,降低产品的加工成本。
可以理解的是,参照图2、图3和图7,第二成型组件120还包括有定位部件140,定位部件140包括有固定块141、导杆142、滑块143,固定块141和导杆142均设置在第二前模121,导杆142倾斜设置,滑块143位于第二型腔123的一侧,滑块143滑动设置在导杆142,并且滑块143与固定块141抵接。固定块141和导杆142均设置在第二前模121,驱动第二前模121向靠近第二后模122的方向运动,以使第二前模121和第二后模122能够扣合,滑块143能够在固定块141的表面滑动,使滑块143能够沿导杆142的倾斜方向滑动,使滑块143能够向靠近第二型腔123的方向运动,从而能够将硬胶部310压紧在第二型腔123中,避免硬胶部310在第二型腔123中晃动,提高硬胶部310在第二型腔123中的位置稳定性,减小原料从硬胶部310和第二型腔123之间的间隙渗出的可能,降低产品的边缘产生披锋的风险,提高产品的加工质量。
另外,驱动第二前模121向远离第二后模122的方向运动,以使滑块143能够通过导杆142驱动向远离第二型腔123的方向运动,方便将硬胶部310放置在第二型腔123中,提高产品的加工效率。
具体地,参照图3和图7,定位部件140还包括有镶块144,镶块144可拆卸连接于滑块143,镶块144能够与产品抵接。通过设置镶块144可拆卸连接在滑块143上,使能够通过镶块144将硬胶部310压紧在第二型腔123中,使能够方便将镶块144从滑块143拆卸或安装,便于定位部件140的维护,延长二次包胶模具的使用寿命,降低维护成本。
其中,镶块144可以通过螺栓连接的方式固定在滑块143上,方便镶块144在滑块143上拆装。
具体地,参照图3,定位部件140还包括有滑板145,滑板145可拆卸连接于固定块141,滑块143与滑板145抵接。滑板145连接在固定块141上,滑块143能够在滑板145的表面滑动,通过在滑块143上设置滑板145,使能够减小固定块141与滑块143的磨损,并能够方便更换滑板145,延长固定块141的使用寿命,降低维护成本。
需要说明的是,导杆142能够引导滑块143在固定块141的表面滑动,通过在固定块141上可拆卸连接滑板145,使能够减小滑块143与固定块141的磨损,并能够方便更换滑板145,延长定位部件140的使用寿命。其中,滑板145可以通过螺栓连接的方式固定在固定块141上。
可以理解的是,参照图1至图3,顶出组件210包括有驱动件211、活动板212和顶杆213,顶杆213设置在活动板212,驱动件211用于驱动活动板212向远离或靠近成型机构100的方向运动,以使顶杆213能够伸入第一型腔117或第二型腔123。驱动件211的活动端与活动板212连接,顶杆213设置在活动板212上,通过驱动件211能够驱动顶杆213伸入第一型腔117或第二型腔123,使能够通过顶杆213将产品从第一型腔117或第二型腔123顶出,方便将产品取出,提高产品的成型效率。
需要说明的是,驱动件211可以是直线油缸、直线气缸和直线滑台模组等,使能够通过驱动件211驱动活动板212向远离或靠近成型机构100的方向运动,方便产品与第一型腔117或第二型腔123分离。
具体地,参照图1、图4和图6,顶出组件210还包括有底板214和垫块215,底板214设置在第一后模114,驱动件211装设在底板214,垫块215装设在活动板212靠近底板214的一侧。驱动件211的固定端设置在底板214,驱动件211的活动端设置在活动板212,通过驱动件211能够驱动活动板212向靠近或远离底板214的方向运动,垫块215设置在活动板212靠近底板214的一侧,通过设置垫块215能够避免活动块与底板214接触,避免活动块与底板214碰撞损伤,延长活动板212和底板214的使用寿命。
需要说明的是,垫块215可以通过螺栓连接的方式固定在活动板212上,以便于垫块215的更换,延长顶出组件210的使用寿命。
可以理解的是,参照图2和图3,第一前模111包括有第一连接块112和第一前模仁113,第一前模仁113可拆卸连接于第一连接块112,第一后模114包括有第二连接块115和第一后模仁116,第一后模仁116可拆卸连接于第二连接块115。通过设置第一前模仁113可拆卸连接在第一连接块112,第一后模仁116可拆卸连接在第二连接块115上,使能够方便第一前模仁113和第一后模仁116的拆装,降低二次包胶模具的制造成本,方便更换第一前模仁113和第一后模仁116,降低二次包胶模具的维护成本。其中,第一前模仁113与第一连接块112、以及第一后模仁116与第二连接块115均可以通过螺栓连接的方式连接。
需要说明的是,第二前模121也包括有第三连接块和第二前模仁,第二后模122包括有第四连接块和第二后模仁,第二前模仁与第三连接块、以及第二后模仁与第四连接块均可以通过螺栓连接的方式连接。
具体地,参照图4和图5,第一成型组件110还包括有定位杆118和定位套119,定位杆118装设在第一连接块112,定位套119装设在第二连接块115,定位杆118滑动设置在定位套119。定位杆118设置在第一连接块112,定位套119设置在第二连接块115,驱动第一前模111和第二前模121升降,以使定位杆118能够沿定位套119的轴向运动,使能够提高第一连接块112的运动精度,避免第一前模仁113和第一后模仁116歪斜,提高第一成型组件110的合模精度,提升产品的加工质量。
可以理解的是,参照图3,第二前模121和第二后模122均开设有冷却水道124,冷却水道124与第二型腔123相邻设置。通过在第二前模121和第二后模122开设冷却水道124,并使冷却水道124与第二型腔123相邻设置,通过向冷却水道124输送冷却液,使能够加速第二型腔123的热量散发,加快产品的成型速度,提高产品的生产效率。
需要说明的是,第一前模111和第一后模114也可以开设冷却水道124,使能够加速产品在第一型腔117的成型速度,提高产品的生产效率。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.二次包胶模具,其特征在于,包括:
成型机构,包括第一成型组件和第二成型组件,所述第一成型组件与所述第二成型组件相邻设置,所述第一成型组件包括有第一前模和第一后模,所述第一前模和所述第一后模围成有第一型腔,所述第二成型组件包括有第二前模和第二后模,所述第二前模和所述第二后模围成有第二型腔,所述第一前模和所述第二前模同步升降,所述第一型腔和所述第二型腔均用于使产品成型;
顶出机构,包括有两组顶出组件,两组所述顶出组件分别设置在所述第一成型组件和所述第二成型组件,所述顶出组件用于驱动所述产品脱离所述第一型腔或第二型腔。
2.根据权利要求1所述的二次包胶模具,其特征在于,所述成型机构设置有连接组件,所述连接组件包括有连接板和两根连接柱,两根所述连接柱分别与所述第一前模和所述第二前模连接,所述连接板与两根所述连接柱连接。
3.根据权利要求1所述的二次包胶模具,其特征在于,所述第二成型组件还包括有定位部件,所述定位部件包括有固定块、导杆、滑块,所述固定块和所述导杆均设置在所述第二前模,所述导杆倾斜设置,所述滑块位于所述第二型腔的一侧,所述滑块滑动设置在所述导杆,并且所述滑块与所述固定块抵接。
4.根据权利要求3所述的二次包胶模具,其特征在于,所述定位部件还包括有镶块,所述镶块可拆卸连接于所述滑块,所述镶块能够与所述产品抵接。
5.根据权利要求3所述的二次包胶模具,其特征在于,所述定位部件还包括有滑板,所述滑板可拆卸连接于所述固定块,所述滑块与所述滑板抵接。
6.根据权利要求1所述的二次包胶模具,其特征在于,所述顶出组件包括有驱动件、活动板和顶杆,所述顶杆设置在所述活动板,所述驱动件用于驱动所述活动板向远离或靠近所述成型机构的方向运动,以使所述顶杆能够伸入所述第一型腔或所述第二型腔。
7.根据权利要求6所述的二次包胶模具,其特征在于,所述顶出组件还包括有底板和垫块,所述底板设置在所述第一后模,所述驱动件装设在所述底板,所述垫块装设在所述活动板靠近所述底板的一侧。
8.根据权利要求1所述的二次包胶模具,其特征在于,所述第一前模包括有第一连接块和第一前模仁,所述第一前模仁可拆卸连接于所述第一连接块,所述第一后模包括有第二连接块和第一后模仁,所述第一后模仁可拆卸连接于所述第二连接块。
9.根据权利要求8所述的二次包胶模具,其特征在于,所述第一成型组件还包括有定位杆和定位套,所述定位杆装设在所述第一连接块,所述定位套装设在所述第二连接块,所述定位杆滑动设置在所述定位套。
10.根据权利要求1所述的二次包胶模具,其特征在于,所述第二前模和所述第二后模均开设有冷却水道,所述冷却水道与所述第二型腔相邻设置。
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