CN221540531U - 一种高效抽芯注塑模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑模具技术领域,尤其涉及一种高效抽芯注塑模,包括上模、上模仁、下模、下模仁、第一抽芯组件以及第二抽芯组件,第一抽芯组件包括沿开模方向倾斜移动设于上模和下模之间的第一滑动件、用于驱动第一滑动件移动的第一驱动件、以及两相对设于第一滑动件远离第一驱动件一端的第一镶件,第二抽芯组件包括沿开模方向倾斜移动设于上模和下模之间的第二滑动件、用于驱动第二滑动件移动的第二驱动件、以及两相对设于第二滑动件远离第二驱动件一端的第二镶件,使用时,通过第一驱动件和第二驱动件即可分别驱动两第一镶件和两第二镶件同步伸入上模仁和下模仁之间,以形成两个产品型腔,成本更低、效率更高。
Description
【技术领域】
本实用新型属于注塑模具技术领域,尤其涉及一种高效抽芯注塑模。
【背景技术】
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。而对于一些结构复杂和骨位深的塑胶件,其注塑模具内一般设置有多个抽芯机构,每个抽芯机构均设置至少一个镶件,而某些注塑模具为了提高生产效率,通常会设置多个成型腔,而多个成型腔意味着需设置对应数量的抽芯机构,而现有的注塑模具中,每个抽芯机构都由对应一个驱动装置驱动抽芯,不仅成本高,而且效率低。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种能够由一个驱动件同时驱动两镶件同步抽芯、成本更低、效率更高的高效抽芯注塑模。
本实用新型由以下技术方案实现的:
一种高效抽芯注塑模,包括上模、上模仁、与上模相对设置的下模、下模仁、设于上模和下模之间的第一抽芯组件、以及与第一抽芯组件相对设置的第二抽芯组件,所述第一抽芯组件包括沿开模方向倾斜移动设于上模和下模之间的第一滑动件、用于驱动第一滑动件移动的第一驱动件、以及两相对设于第一滑动件远离第一驱动件一端的第一镶件,所述第二抽芯组件包括沿开模方向倾斜移动设于上模和下模之间的第二滑动件、用于驱动第二滑动件移动的第二驱动件、以及两相对设于第二滑动件远离第二驱动件一端的第二镶件,所述第一驱动件和第二驱动件可分别驱动第一镶件和第二镶件沿开模方向倾斜移动伸入上模仁和下模仁之间,且与上模仁和下模仁共同形成产品型腔。
如上所述一种高效抽芯注塑模,所述第一抽芯组件还包括设于所述上模和下模之间,用于限制所述第一滑动件移动的滑动件限位座。
如上所述一种高效抽芯注塑模,所述下模上设有沿开模方向倾斜设置的第一滑动槽,所述第一滑动件活动设于第一滑动槽上。
如上所述一种高效抽芯注塑模,所述第一滑动槽上设有两相对设置的第一滑动导向件,两所述第一滑动导向件相向的一侧面上设有第一导向槽。
如上所述一种高效抽芯注塑模,所述下模上设有安装所述第一驱动件的驱动安装件,所述驱动安装件一端与下模连接,另一端向远离下模方向向外倾斜设置,以使所述第一驱动件沿开模方向倾斜,即使第一驱动件输出端的移动方向与第一滑动件的移动方向相同。
如上所述一种高效抽芯注塑模,所述第二抽芯组件还包括设于上模和下模之间的滑动安装座,所述滑动安装座上设有沿开模方向倾斜设置的第二滑动槽,所述第二滑动件活动设于第二滑动槽上。
如上所述一种高效抽芯注塑模,所述第二滑动槽上设有两相对设置的第二滑动导向件,两所述第二滑动导向件相向的一侧面上设有第二导向槽。
如上所述一种高效抽芯注塑模,所述下模仁包括第一下模镶件、与第一下模镶件并列设置的第二下模镶件、以及连接第一下模镶件和第二下模镶件的下模连接镶件,所述上模仁包括与第一下模镶件上下相对设置的第一上模镶件、以及与第二下模镶件上下相对设置的第二上模镶件。
如上所述一种高效抽芯注塑模,所述第一下模镶件包括嵌设于下模上的第三镶件、设于第三镶件上的第四镶块、以及设于第三镶件上并与第四镶块相对设置的第五镶块,所述第一镶件、第二镶件、第三镶件、第四镶块、第五镶块以及第一上模镶件共同形成产品型腔。
如上所述一种高效抽芯注塑模,所述第一驱动件和第二驱动件采用伸缩气缸,所述上模或下模上设有供气件,所述供气件上设有通气管,所述通气管分别与第一驱动件和第二驱动件连通。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
本实用新型提供了一种高效抽芯注塑模,包括上模、上模仁、下模、下模仁、第一抽芯组件以及第二抽芯组件,第一抽芯组件包括沿开模方向倾斜移动设于上模和下模之间的第一滑动件、用于驱动第一滑动件移动的第一驱动件、以及两相对设于第一滑动件远离第一驱动件一端的第一镶件,第二抽芯组件包括沿开模方向倾斜移动设于上模和下模之间的第二滑动件、用于驱动第二滑动件移动的第二驱动件、以及两相对设于第二滑动件远离第二驱动件一端的第二镶件,使用时,通过第一驱动件和第二驱动件即可分别驱动两第一镶件和两第二镶件同步伸入上模仁和下模仁之间,以形成两个产品型腔,成本更低、效率更高。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型具体实施方式中高效抽芯注塑模的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式中高效抽芯注塑模的结构示意图;
图3为本实用新型具体实施方式中高效抽芯注塑模的局部结构示意图;
图4为本实用新型具体实施方式中高效抽芯注塑模的局部分解结构示意图;
图5为本实用新型具体实施方式中高效抽芯注塑模的局部分解结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
当本实用新型实施例提及“第一”、“第二”等序数词时,除非根据上下文其确实表达顺序之意,应当理解为仅仅是起区分之用。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施例,如图1-5所示的一种高效抽芯注塑模,包括上模1、上模仁2、与上模1相对设置的下模3、下模仁4、设于上模1和下模3之间的第一抽芯组件5、以及与第一抽芯组件5相对设置的第二抽芯组件6,所述第一抽芯组件5包括沿开模方向倾斜移动设于上模1和下模3之间的第一滑动件51、用于驱动第一滑动件51移动的第一驱动件52、以及两相对设于第一滑动件51远离第一驱动件52一端的第一镶件53,所述第二抽芯组件6包括沿开模方向倾斜移动设于上模1和下模3之间的第二滑动件61、用于驱动第二滑动件61移动的第二驱动件62、以及两相对设于第二滑动件61远离第二驱动件62一端的第二镶件63,所述第一驱动件52和第二驱动件62可分别驱动第一镶件53和第二镶件63沿开模方向倾斜移动伸入上模仁2和下模仁4之间,且与上模仁2和下模仁4共同形成产品型腔。使用时,通过第一驱动件和第二驱动件即可分别驱动两第一镶件和两第二镶件同步伸入上模仁和下模仁之间,以形成两个产品型腔,由产品型腔注塑成型出工件100,成本更低、效率更高。
具体地,为了限制第一滑动件51滑动行程,防止其脱离,所述第一抽芯组件5还包括设于所述上模1和下模3之间,用于限制所述第一滑动件51移动的滑动件限位座54。
另外,所述下模3上设有沿开模方向倾斜设置的第一滑动槽7,所述第一滑动件51活动设于第一滑动槽7上。使得第一滑动件51活动更加稳定。
进一步地,为了防止第一滑动件51发生偏摆,使第一镶件53位置更加准确,所述第一滑动槽7上设有两相对设置的第一滑动导向件8,两所述第一滑动导向件8相向的一侧面上设有第一导向槽81。
更具体地,所述下模3上设有安装所述第一驱动件52的驱动安装件9,所述驱动安装件9一端与下模3连接,另一端向远离下模3方向向外倾斜设置,以使所述第一驱动件52沿开模方向倾斜,即使第一驱动件52输出端的移动方向与第一滑动件51的移动方向相同。以实现倾斜抽芯,结构合理,稳固。
进一步地,所述第二抽芯组件6还包括设于上模1和下模3之间的滑动安装座64,所述滑动安装座64上设有沿开模方向倾斜设置的第二滑动槽641,所述第二滑动件61活动设于第二滑动槽641上。结构紧凑,稳固,拆装更换更加便捷。
再进一步地,所述第二滑动槽641上设有两相对设置的第二滑动导向件10,两所述第二滑动导向件10相向的一侧面上设有第二导向槽101。使得第二滑动件61活动更加平稳,不易发生偏摆。
具体地,所述下模仁4包括第一下模镶件41、与第一下模镶件41并列设置的第二下模镶件42、以及连接第一下模镶件41和第二下模镶件42的下模连接镶件43,所述上模仁2包括与第一下模镶件41上下相对设置的第一上模镶件21、以及与第二下模镶件42上下相对设置的第二上模镶件22。结构合理,拆装更换方便。
更具体地,所述第一下模镶件41包括嵌设于下模3上的第三镶件411、设于第三镶件411上的第四镶块412、以及设于第三镶件411上并与第四镶块412相对设置的第五镶块413,所述第一镶件53、第二镶件63、第三镶件411、第四镶块412、第五镶块413以及第一上模镶件21共同形成产品型腔。如图4所示,所述第二下模镶件42与所述第一下模镶件41结构相同,此处不作详细描述。结构合理,拆装更换方便。
另外,所述第一驱动件52和第二驱动件62采用伸缩气缸,所述上模1或下模3上设有供气件11,所述供气件11上设有通气管12,所述通气管12分别与第一驱动件52和第二驱动件62连通。使用时只需向供气件11通气,即可同时驱动第一驱动件52和第二驱动件62,节约成本。
如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式,并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明,同时由于行业命名不一样,不限于以上命名,不限于英文命名。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同,或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换,都应当视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种高效抽芯注塑模,其特征在于,包括上模(1)、上模仁(2)、与上模(1)相对设置的下模(3)、下模仁(4)、设于上模(1)和下模(3)之间的第一抽芯组件(5)、以及与第一抽芯组件(5)相对设置的第二抽芯组件(6),所述第一抽芯组件(5)包括沿开模方向倾斜移动设于上模(1)和下模(3)之间的第一滑动件(51)、用于驱动第一滑动件(51)移动的第一驱动件(52)、以及两相对设于第一滑动件(51)远离第一驱动件(52)一端的第一镶件(53),所述第二抽芯组件(6)包括沿开模方向倾斜移动设于上模(1)和下模(3)之间的第二滑动件(61)、用于驱动第二滑动件(61)移动的第二驱动件(62)、以及两相对设于第二滑动件(61)远离第二驱动件(62)一端的第二镶件(63),所述第一驱动件(52)和第二驱动件(62)可分别驱动第一镶件(53)和第二镶件(63)沿开模方向倾斜移动伸入上模仁(2)和下模仁(4)之间,且与上模仁(2)和下模仁(4)共同形成产品型腔。
2.根据权利要求1所述的一种高效抽芯注塑模,其特征在于,所述第一抽芯组件(5)还包括设于所述上模(1)和下模(3)之间,用于限制所述第一滑动件(51)移动的滑动件限位座(54)。
3.根据权利要求1所述的一种高效抽芯注塑模,其特征在于,所述下模(3)上设有沿开模方向倾斜设置的第一滑动槽(7),所述第一滑动件(51)活动设于第一滑动槽(7)上。
4.根据权利要求3所述的一种高效抽芯注塑模,其特征在于,所述第一滑动槽(7)上设有两相对设置的第一滑动导向件(8),两所述第一滑动导向件(8)相向的一侧面上设有第一导向槽(81)。
5.根据权利要求1所述的一种高效抽芯注塑模,其特征在于,所述下模(3)上设有安装所述第一驱动件(52)的驱动安装件(9),所述驱动安装件(9)一端与下模(3)连接,另一端向远离下模(3)方向向外倾斜设置,以使所述第一驱动件(52)沿开模方向倾斜,即使第一驱动件(52)输出端的移动方向与第一滑动件(51)的移动方向相同。
6.根据权利要求1所述的一种高效抽芯注塑模,其特征在于,所述第二抽芯组件(6)还包括设于上模(1)和下模(3)之间的滑动安装座(64),所述滑动安装座(64)上设有沿开模方向倾斜设置的第二滑动槽(641),所述第二滑动件(61)活动设于第二滑动槽(641)上。
7.根据权利要求6所述的一种高效抽芯注塑模,其特征在于,所述第二滑动槽(641)上设有两相对设置的第二滑动导向件(10),两所述第二滑动导向件(10)相向的一侧面上设有第二导向槽(101)。
8.根据权利要求1所述的一种高效抽芯注塑模,其特征在于,所述下模仁(4)包括第一下模镶件(41)、与第一下模镶件(41)并列设置的第二下模镶件(42)、以及连接第一下模镶件(41)和第二下模镶件(42)的下模连接镶件(43),所述上模仁(2)包括与第一下模镶件(41)上下相对设置的第一上模镶件(21)、以及与第二下模镶件(42)上下相对设置的第二上模镶件(22)。
9.根据权利要求8所述的一种高效抽芯注塑模,其特征在于,所述第一下模镶件(41)包括嵌设于下模(3)上的第三镶件(411)、设于第三镶件(411)上的第四镶块(412)、以及设于第三镶件(411)上并与第四镶块(412)相对设置的第五镶块(413),所述第一镶件(53)、第二镶件(63)、第三镶件(411)、第四镶块(412)、第五镶块(413)以及第一上模镶件(21)共同形成产品型腔。
10.根据权利要求1所述的一种高效抽芯注塑模,其特征在于,所述第一驱动件(52)和第二驱动件(62)采用伸缩气缸,所述上模(1)或下模(3)上设有供气件(11),所述供气件(11)上设有通气管(12),所述通气管(12)分别与第一驱动件(52)和第二驱动件(62)连通。
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|---|---|---|---|
| CN202323131559.1U CN221540531U (zh) | 2023-11-20 | 2023-11-20 | 一种高效抽芯注塑模 |
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| CN (1) | CN221540531U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119910842A (zh) * | 2025-02-12 | 2025-05-02 | 泰瑞机器股份有限公司 | 一种用于控制驼式双注射同步整移机构及整移方法 |
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2023
- 2023-11-20 CN CN202323131559.1U patent/CN221540531U/zh active Active
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