CN220331830U - 注塑模具的复合驱动脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供注塑模具的复合驱动脱模机构，涉及注塑模具技术领域，以解决装置不易在注塑完毕后上模体进行移动时联动式对零件体进行脱模作业的问题，包括下模具；所述下模具上开设有一组下模槽，下模具的顶端滑动安装有一组上模具，上模具的两端分别安装有一组上脱模座，上脱模座上安装有一组上磁体，且侧模座的顶端固定安装有一组下磁体，下脱模座上的下磁体与上脱模座上的上磁体磁吸安装在一起，且下脱模座与上脱模座的安装方式相同；本实用新型的下脱模座便于拆装，具有较佳的实用性且装置能够使得注塑完毕的零件通过侧模座进行联动式的脱模作业，提高了装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域，更具体地说，特别涉及注塑模具的复合驱动脱模机构。
背景技术
很多零部件需要通过注塑的方式进行制造，在通过注塑模具对零部件进行注塑完毕后，需要对零部件进行脱模处理，以便进行下一零部件的注塑；现有类似的注塑模具在脱模时，零件体容易粘连于模体的内壁上而需要人工进行脱模，影响工作效率，且装置不易在注塑完毕后上模体进行移动时联动式对零件体进行脱模作业。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供注塑模具的复合驱动脱模机构，以解决现有类似零件体容易粘连于模体的内壁上而需要人工进行脱模，影响工作效率，且装置不易在注塑完毕后上模体进行移动时联动式对零件体进行脱模作业的问题。
本实用新型注塑模具的复合驱动脱模机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
注塑模具的复合驱动脱模机构，包括下模具；
所述下模具上开设有一组下模槽，下模具的顶端滑动安装有一组上模具，上模具的底端开设有一组上模槽，上模具的两端分别安装有一组上脱模座，上脱模座上安装有一组上磁体，下模具的两端分别安装有一组下脱模座，下脱模座上滑动安装有一组侧模座，且侧模座的顶端固定安装有一组下磁体，下脱模座上的下磁体与上脱模座上的上磁体磁吸安装在一起，且下脱模座与上脱模座的安装方式相同。
进一步的，所述下模具的侧端分别开设有一组安装槽，下脱模座的侧端分别固定设有一组导向块，且下脱模座侧端的导向块分别滑动安装于下模具侧端的安装槽上。
进一步的，所述下脱模座内端的滑杆上分别套接安装有一组弹性件，且弹性件的底端与侧模座内端连接耳板的顶面相接触。
进一步的，所述下脱模座的内端固定安装有一组滑杆，侧模座的内端固定设有一组连接耳板，连接耳板上开设有一组滑孔，且侧模座内端连接耳板上的滑孔滑动安装于下脱模座内端的滑杆上。
进一步的，所述下模具的前侧两端分别螺纹安装有一组固定螺杆，下脱模座的前端开设有一组固定螺孔，且下模具前侧两端的固定螺杆内端分别螺纹安装于下脱模座前端的固定螺孔上。
进一步的，所述下模具的后端固定设有两组导向杆，上模具的后端开设有两组导向孔，且上模具后端开设有的两组导向孔分别滑动安装于下模具后端的导向杆上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1. 脱模座的设置，有利于通过下脱模座侧端的导向块分别滑动安装于下模具侧端的安装槽上，下模具前侧两端的固定螺杆内端分别螺纹安装于下脱模座前端的固定螺孔上，从而使得本装置的下脱模座便于拆装，具有较佳的实用性。
2. 侧模座的设置，有利于通过侧模座内端连接耳板上的滑孔滑动安装于下脱模座内端的滑杆上，下脱模座上的下磁体与上脱模座上的上磁体磁吸安装在一起，当装置注塑完毕后，上模具向上移动，在下磁体配合上磁体的作用下，下磁体及侧模座向上移动，同理上磁体向下移动，以使得注塑完毕的零件通过侧模座进行联动式的脱模作业，提高了装置的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的前侧轴视示意图。
图2是本实用新型的后侧轴视示意图。
图3是本实用新型的下脱模座的拆装示意图。
图4是本实用新型的剖视示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、下模具；101、导向杆；102、下模槽；103、安装槽；104、固定螺杆；2、上模具；201、导向孔；202、上模槽；3、下脱模座；301、导向块；302、固定螺孔；303、侧模座；3031、连接耳板；3032、下磁体；304、滑杆；3041、弹性件；4、上脱模座；401、上磁体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供注塑模具的复合驱动脱模机构，包括下模具1；
下模具1上开设有一组下模槽102，下模具1的顶端滑动安装有一组上模具2，上模具2的底端开设有一组上模槽202，上模具2的两端分别安装有一组上脱模座4，上脱模座4上安装有一组上磁体401，下模具1的两端分别安装有一组下脱模座3，下脱模座3上滑动安装有一组侧模座303，且侧模座303的顶端固定安装有一组下磁体3032，下脱模座3上的下磁体3032与上脱模座4上的上磁体401磁吸安装在一起，且下脱模座3与上脱模座4的安装方式相同。
如图2和图3所示，下模具1的后端固定设有两组导向杆101，上模具2的后端开设有两组导向孔201，且上模具2后端开设有的两组导向孔201分别滑动安装于下模具1后端的导向杆101上，下模具1的侧端分别开设有一组安装槽103，下脱模座3的侧端分别固定设有一组导向块301，且下脱模座3侧端的导向块301分别滑动安装于下模具1侧端的安装槽103上，下模具1的前侧两端分别螺纹安装有一组固定螺杆104，下脱模座3的前端开设有一组固定螺孔302，且下模具1前侧两端的固定螺杆104内端分别螺纹安装于下脱模座3前端的固定螺孔302上；具体作用，下脱模座3侧端的导向块301分别滑动安装于下模具1侧端的安装槽103上，下模具1前侧两端的固定螺杆104内端分别螺纹安装于下脱模座3前端的固定螺孔302上，从而使得本装置的下脱模座3便于拆装，具有较佳的实用性。
如图4所示，下脱模座3的内端固定安装有一组滑杆304，侧模座303的内端固定设有一组连接耳板3031，连接耳板3031上开设有一组滑孔，且侧模座303内端连接耳板3031上的滑孔滑动安装于下脱模座3内端的滑杆304上，下脱模座3内端的滑杆304上分别套接安装有一组弹性件3041，且弹性件3041的底端与侧模座303内端连接耳板3031的顶面相接触；具体作用，侧模座303内端连接耳板3031上的滑孔滑动安装于下脱模座3内端的滑杆304上，下脱模座3上的下磁体3032与上脱模座4上的上磁体401磁吸安装在一起，当装置注塑完毕后，上模具2向上移动，在下磁体3032配合上磁体401的作用下，下磁体3032及侧模座303向上移动，同理上磁体401向下移动，以使得注塑完毕的零件通过侧模座303进行联动式的脱模作业，提高了装置的工作效率。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型在使用时，下脱模座3侧端的导向块301分别滑动安装于下模具1侧端的安装槽103上，下模具1前侧两端的固定螺杆104内端分别螺纹安装于下脱模座3前端的固定螺孔302上，从而使得本装置的下脱模座3便于拆装，具有较佳的实用性；侧模座303内端连接耳板3031上的滑孔滑动安装于下脱模座3内端的滑杆304上，下脱模座3上的下磁体3032与上脱模座4上的上磁体401磁吸安装在一起，当装置注塑完毕后，上模具2向上移动，在下磁体3032配合上磁体401的作用下，下磁体3032及侧模座303向上移动，同理上磁体401向下移动，以使得注塑完毕的零件通过侧模座303进行联动式的脱模作业，提高了装置的工作效率。
Claims (6)
1.注塑模具的复合驱动脱模机构，其特征在于：包括下模具（1）；
所述下模具（1）上开设有一组下模槽（102），下模具（1）的顶端滑动安装有一组上模具（2），上模具（2）的底端开设有一组上模槽（202），上模具（2）的两端分别安装有一组上脱模座（4），上脱模座（4）上安装有一组上磁体（401），下模具（1）的两端分别安装有一组下脱模座（3），下脱模座（3）上滑动安装有一组侧模座（303），且侧模座（303）的顶端固定安装有一组下磁体（3032），下脱模座（3）上的下磁体（3032）与上脱模座（4）上的上磁体（401）磁吸安装在一起，且下脱模座（3）与上脱模座（4）的安装方式相同。
2.根据权利要求1所述的注塑模具的复合驱动脱模机构，其特征在于：所述下模具（1）的后端固定设有两组导向杆（101），上模具（2）的后端开设有两组导向孔（201），且上模具（2）后端开设有的两组导向孔（201）分别滑动安装于下模具（1）后端的导向杆（101）上。
3.根据权利要求1所述的注塑模具的复合驱动脱模机构，其特征在于：所述下模具（1）的侧端分别开设有一组安装槽（103），下脱模座（3）的侧端分别固定设有一组导向块（301），且下脱模座（3）侧端的导向块（301）分别滑动安装于下模具（1）侧端的安装槽（103）上。
4.根据权利要求1所述的注塑模具的复合驱动脱模机构，其特征在于：所述下模具（1）的前侧两端分别螺纹安装有一组固定螺杆（104），下脱模座（3）的前端开设有一组固定螺孔（302），且下模具（1）前侧两端的固定螺杆（104）内端分别螺纹安装于下脱模座（3）前端的固定螺孔（302）上。
5.根据权利要求1所述的注塑模具的复合驱动脱模机构，其特征在于：所述下脱模座（3）的内端固定安装有一组滑杆（304），侧模座（303）的内端固定设有一组连接耳板（3031），连接耳板（3031）上开设有一组滑孔，且侧模座（303）内端连接耳板（3031）上的滑孔滑动安装于下脱模座（3）内端的滑杆（304）上。
6.根据权利要求1所述的注塑模具的复合驱动脱模机构，其特征在于：所述下脱模座（3）内端的滑杆（304）上分别套接安装有一组弹性件（3041），且弹性件（3041）的底端与侧模座（303）内端连接耳板（3031）的顶面相接触。
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