CN215242627U - 一种注塑模具滑块脱模结构 - Google Patents

一种注塑模具滑块脱模结构 Download PDF

Info

Publication number
CN215242627U
CN215242627U CN202121228184.9U CN202121228184U CN215242627U CN 215242627 U CN215242627 U CN 215242627U CN 202121228184 U CN202121228184 U CN 202121228184U CN 215242627 U CN215242627 U CN 215242627U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
sliding
plate
screws
bracket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121228184.9U
Other languages
English (en)
Inventor
王波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Guanshiyi Electronic Technology Co ltd
Original Assignee
Kunshan Guanshiyi Electronic Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Guanshiyi Electronic Technology Co ltd filed Critical Kunshan Guanshiyi Electronic Technology Co ltd
Priority to CN202121228184.9U priority Critical patent/CN215242627U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215242627U publication Critical patent/CN215242627U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一种注塑模具滑块脱模结构,包括模板,所述模板的顶部通过沉头螺钉固定有对称布置的支脚,两个所述支脚之间滑动安装有顶杆安装板,支脚的顶部通过螺钉固定有定模,所述定模的内部开设有型腔,所述顶杆安装板的顶部通过螺丝装配有呈对称布置的顶杆,所述顶杆的端部通过螺丝连接有顶板,所述顶板的顶部滑动设置有滑动脱模板;通过顶杆安装板、顶板、滑动脱模板、气缸、托架、矩形槽等结构的设置,采用顶杆一次顶出与侧气缸配合脱模,产品一次顶出后由滑动脱模板带动产品与托架接触脱模,可利用防护软垫避免产品与托架间直接接触,避免了产品损伤,简化了顶出系统的结构,降低了制造成本。

Description

一种注塑模具滑块脱模结构
技术领域
本实用新型涉及注塑模具的技术领域,尤其是涉及一种注塑模具滑块脱模结构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
现有技术中产品脱模均采用二次顶针的脱模方式,顶针与产品之间直接接触,容易造成损伤,且顶出系统设计复杂,制造成本高;此外,采用顶针直接顶出,接触面积小,顶针压力大,容易损坏,使用寿命短。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种注塑模具滑块脱模结构,具有降低制造成本、延长使用寿命的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种注塑模具滑块脱模结构,包括模板,所述模板的顶部通过沉头螺钉固定有对称布置的支脚,两个所述支脚之间滑动安装有顶杆安装板,支脚的顶部通过螺钉固定有定模,所述定模的内部开设有型腔,所述顶杆安装板的顶部通过螺丝装配有呈对称布置的顶杆,所述顶杆的端部通过螺丝连接有顶板,所述顶板的顶部滑动设置有滑动脱模板;
所述定模的顶部通过沉头螺钉固定有托架,所述托架上开设有与所述滑动脱模板相匹配的矩形槽;
所述定模的一侧通过螺母螺栓固定有支架,支架的顶部通过螺栓固定安装有气缸,气缸的内部设置有活塞杆,所述活塞杆的端部通过螺丝固定有定位块,所述定位块与滑动脱模板的中心在同一轴线上。
通过采用上述技术方案,简化了顶出系统的结构,实现了自动脱模,降低了制造成本。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述托架的一侧通过粘合剂粘接有防护软垫,所述防护软垫由橡胶材料制成,防护软垫位于所述矩形槽的上方。
通过采用上述技术方案,避免产品与托架间的直接接触,避免了产品外部刮伤。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述顶板的顶部开设有对称布置的滑槽,所述滑动脱模板的底部通过螺丝固定有对称布置的滑块,滑块与滑槽滑动连接,滑块与所述滑槽的侧壁之间固定连接有弹簧。
通过采用上述技术方案,提高了滑动脱模板的移动稳定性,滑动脱模板可自动复位。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑动脱模板的一侧开设有与所述定位块相匹配的定位槽,定位槽与定位块的大小、形状均相同。
通过采用上述技术方案,提高了定位块与滑动脱模板之间的精度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:两个所述支脚的一侧均通过沉头螺钉固定有导轨,所述顶杆安装板与导轨滑动连接。
通过采用上述技术方案,提高了顶杆安装板的移动稳定性。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过顶杆安装板、顶板、滑动脱模板、气缸、托架、矩形槽等结构的设置,采用顶杆一次顶出与侧气缸配合脱模,产品一次顶出后由滑动脱模板带动产品与托架接触脱模,可利用防护软垫避免产品与托架间直接接触,避免了产品损伤,简化了顶出系统的结构,降低了制造成本;
2.通过顶板和滑动脱模板等结构的设置,顶杆端部为矩形板状结构的顶板和滑动脱模板,增大了顶杆与产品的接触面积,减小了顶杆所受压力,顶杆不易损坏,延长了使用寿命。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例中顶杆和滑动脱模板的侧面剖视图;
图3是本实施例中的局部示意图。
图中,1模板、2支脚、3定模、4支架、5气缸、6活塞杆、7定位块、8 型腔、9顶杆安装板、10顶杆、11顶板、12滑槽、13定位槽、14滑动脱模板、 15托架、16矩形槽、17弹簧、18防护软垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参照图1,本实用新型公开的一种注塑模具滑块脱模结构,包括模板1,其特征在于:模板1的顶部通过沉头螺钉固定有对称布置的支脚2,两个支脚 2之间滑动安装有顶杆安装板9,支脚2的顶部通过螺钉固定有定模3,定模3 的内部开设有型腔8,顶杆安装板9的顶部通过螺丝装配有呈对称布置的顶杆 10,顶杆10的端部通过螺丝连接有顶板11,顶板11的顶部滑动设置有滑动脱模板14;定模3的顶部通过沉头螺钉固定有托架15,托架15上开设有与滑动脱模板14相匹配的矩形槽16;定模3的一侧通过螺母螺栓固定有支架4,支架4的顶部通过螺栓固定安装有气缸5,气缸5的内部设置有活塞杆6,活塞杆6的端部通过螺丝固定有定位块7,定位块7与滑动脱模板14的中心在同一轴线上,通过顶杆安装板9、顶板11、滑动脱模板14、气缸5、托架15、矩形槽16等结构的设置,采用顶杆10一次顶出与侧气缸5配合脱模,产品一次顶出后由滑动脱模板14带动产品与托架15接触脱模,可利用防护软垫18 避免产品与托架15间直接接触,避免了产品损伤,简化了顶出系统的结构,降低了制造成本。
参照图3,托架15的一侧通过粘合剂粘接有防护软垫18,防护软垫18由橡胶材料制成,防护软垫18位于矩形槽16的上方。
参照图2,顶板11的顶部开设有对称布置的滑槽12,滑动脱模板14的底部通过螺丝固定有对称布置的滑块,滑块与滑槽12滑动连接,滑块与滑槽12 的侧壁之间固定连接有弹簧17,通过顶板11和滑动脱模板14等结构的设置,顶杆10端部为矩形板状结构的顶板11和滑动脱模板14,增大了顶杆10与产品的接触面积,减小了顶杆10所受压力,顶杆10不易损坏,延长了使用寿命。
参照图1,另外,滑动脱模板14的一侧开设有与定位块7相匹配的定位槽13,定位槽13与定位块7的大小、形状均相同。
参照图1,支脚2的一侧均通过沉头螺钉固定有导轨,顶杆安装板9与导轨滑动连接。
上述实施例的实施原理为:该定模3为卧式安装,与注塑机的动模配合使用,产品成型后,定、动模分离,顶杆安装板9向上移动,带动顶杆10、顶板11及滑动脱模板14顶出,产品粘附在滑动脱模板14上,在产品完全顶出后,一侧的气缸5动作,气缸5的活塞杆6伸出,定位块7嵌入至定位槽13 中,并推动滑动脱模板14沿着滑槽12滑移,使得弹簧17压缩,此时产品与托架15上的防护软垫18接触,并被托架15挡住,下方的滑动脱模板14则穿过矩形槽16,待产品与滑动脱模板14完全分离后,产品从定、动模之间自动掉落脱模;
进一步的,在气缸5复位后,滑动脱模板14再受弹簧17的推动作用下自动复位。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种注塑模具滑块脱模结构,包括模板(1),其特征在于:所述模板(1)的顶部通过沉头螺钉固定有对称布置的支脚(2),两个所述支脚(2)之间滑动安装有顶杆安装板(9),支脚(2)的顶部通过螺钉固定有定模(3),所述定模(3)的内部开设有型腔(8),所述顶杆安装板(9)的顶部通过螺丝装配有呈对称布置的顶杆(10),所述顶杆(10)的端部通过螺丝连接有顶板(11),所述顶板(11)的顶部滑动设置有滑动脱模板(14);
所述定模(3)的顶部通过沉头螺钉固定有托架(15),所述托架(15)上开设有与所述滑动脱模板(14)相匹配的矩形槽(16);
所述定模(3)的一侧通过螺母螺栓固定有支架(4),支架(4)的顶部通过螺栓固定安装有气缸(5),气缸(5)的内部设置有活塞杆(6),所述活塞杆(6)的端部通过螺丝固定有定位块(7),所述定位块(7)与滑动脱模板(14)的中心在同一轴线上。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具滑块脱模结构,其特征在于:所述托架(15)的一侧通过粘合剂粘接有防护软垫(18),所述防护软垫(18)由橡胶材料制成,防护软垫(18)位于所述矩形槽(16)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具滑块脱模结构,其特征在于:所述顶板(11)的顶部开设有对称布置的滑槽(12),所述滑动脱模板(14)的底部通过螺丝固定有对称布置的滑块,滑块与滑槽(12)滑动连接,滑块与所述滑槽(12)的侧壁之间固定连接有弹簧(17)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具滑块脱模结构,其特征在于:所述滑动脱模板(14)的一侧开设有与所述定位块(7)相匹配的定位槽(13),定位槽(13)与定位块(7)的大小、形状均相同。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具滑块脱模结构,其特征在于:两个所述支脚(2)的一侧均通过沉头螺钉固定有导轨,所述顶杆安装板(9)与导轨滑动连接。
CN202121228184.9U 2021-06-03 2021-06-03 一种注塑模具滑块脱模结构 Active CN215242627U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121228184.9U CN215242627U (zh) 2021-06-03 2021-06-03 一种注塑模具滑块脱模结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121228184.9U CN215242627U (zh) 2021-06-03 2021-06-03 一种注塑模具滑块脱模结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215242627U true CN215242627U (zh) 2021-12-21

Family

ID=79475996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121228184.9U Active CN215242627U (zh) 2021-06-03 2021-06-03 一种注塑模具滑块脱模结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215242627U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210139593U (zh) 一种能够快速脱模的注塑模具顶出机构
CN210851052U (zh) 一种高效率注塑机
CN204844652U (zh) 一种泡塑成型装置
CN112223694A (zh) 一种汽车保险杠模具的顶出装置
CN211363270U (zh) 一种便于脱模的注塑模具
CN211994023U (zh) 一种基于注塑模具的浇口切断装置
CN111906991A (zh) 一种带有保护结构的注塑模具
CN215242627U (zh) 一种注塑模具滑块脱模结构
CN212045728U (zh) 一种多模腔的光学镜片注塑模具
CN209552367U (zh) 一种汽车注塑模具脱模机构
CN211074560U (zh) 一种塑料制品注塑模具顶出装置
CN2379289Y (zh) 一种注塑成型脱模装置
CN208133488U (zh) 模块式快速互换塑料椅专用模具
CN215434853U (zh) 一种方便脱模的塑料加工用注塑模具
CN112976496B (zh) 一种高质量脱模的注射成型模具
CN215703658U (zh) 一种化妆品塑料模具
CN216732759U (zh) 一种医疗注塑模具的导向机构
CN216544536U (zh) 一种便于上下活动的热固性塑料成型模具
CN210758908U (zh) 气缸治具顶出的液态硅胶模具
CN215320411U (zh) 一种自动化注塑填充装置
CN214448214U (zh) 一种塑料模具加工用注塑机取模机构
CN214395216U (zh) 一种便于脱模的注射模具的定模
CN210174011U (zh) 一种两次顶出的模具
CN214926762U (zh) 一种注塑模具的顶出机构
CN216804232U (zh) 便于安装的精密模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant