CN111844607A - 一种间歇性多规格塑料注塑机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及注塑机领域,具体的说是一种间歇性多规格塑料注塑机,包括底座,底座的上表面上固定连接有热塑机构,热塑机构的一端设置有注塑机构,底座的上表面上固定连接有切换机构,切换机构的表面上固定连接有两个成形机构,底座的上表面上固定连接有按压机构。通过设置的转轴带动圆筒转动,当需要更换成形槽时,通过转轴带动固定块转动,固定块带动圆筒转动,圆筒带动模具转动,模具转动时可以带动成形槽转动,进而更换与注塑口相对应的成形槽,使得注塑机上同事安装有多个不同规格的模具,当需要更换模具时转动转轴即可完成更换较为方便,大大减少更换模具所花费的时间,进而会减少注塑件的生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及注塑机领域,具体说是一种间歇性多规格塑料注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆的推力,将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
现有的注塑机将模具固定在注塑机上,当需要更换注塑的模具时,需要将注塑机上的模具拆除,然后再将需要的模具安装在注塑机上,才能改变注塑机制成的塑料件的规格,而常用的塑料零件在进行注塑时,由于生产批次的不同,可能需要频繁的对模具进行更换,而更换模具所花费的时间较长且较为麻烦,进而会增加注塑件的生产成本。
发明内容
针对现有技术中的注塑机将模具固定在注塑机上,当需要更换注塑的模具时,需要将注塑机上的模具拆除,然后再将需要的模具安装在注塑机上,才能改变注塑机制成的塑料件的规格,而常用的塑料零件在进行注塑时,由于生产批次的不同,可能需要频繁的对模具进行更换,而更换模具素花费的时间较长且较为麻烦,进而会增加注塑件的生产成本的问题,本发明提供了一种间歇性多规格塑料注塑机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种间歇性多规格塑料注塑机,包括底座,所述底座的上表面上固定连接有热塑机构,所述热塑机构的一端设置有注塑机构,所述底座的上表面上固定连接有切换机构,所述切换机构的表面上固定连接有两个成形机构,所述底座的上表面上固定连接有按压机构。
具体的,所述热塑机构包括固定板、电机、驱动轴、第一轴承、螺旋扇叶、固定筒、加热器、进料筒,所述固定板固定连接在底座的一端上表面上,所述固定板的一侧侧壁上固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴通过第一轴承转动连接在固定板的表面上,所述驱动轴的表面上固定连接有螺旋扇叶,所述固定板靠近靠近螺旋扇叶的一侧侧壁上固定连接有固定筒,所述固定筒的外壁上固定套接有加热器,所述固定筒的上表面上固定连通有进料筒。
具体的,所述注塑机构包括圆块、锥槽、注塑口、限位环、弹簧槽、弹力弹簧、推块,所述圆块固定套接在固定筒远离固定板的一端内壁上,所述圆块位于固定筒内部的一侧侧壁中心处开设有锥槽,所述锥槽的内部开设有注塑口,所述圆块的另一侧侧壁上围绕注塑口固定连接有限位环,所述圆块靠近限位环的一侧侧壁上开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内部固定连接有弹力弹簧,所述弹力弹簧的另一端固定连接有推块。
具体的,所述切换机构包括支撑板、第二轴承、转轴、固定块,所述支撑板固定连接在底座的上表面上,所述支撑板的上端通过第二轴承转动连接有转轴,所述转轴另一端的表面上对称固定连接有两个固定块。
具体的,所述成形机构包括圆筒、滑块、滑槽、模具、推力弹簧、成形槽、圆槽、推料板、插孔、插杆、压板、回弹弹簧,所述圆筒固定连接在固定块的表面上,所述圆筒的内壁上对称固定连接有两个滑块,两个所述滑块滑动连接在两个滑槽内部,两个所述滑槽开设在模具的表面上,所述滑槽远离圆筒的一端内部卡接有推力弹簧,所述模具靠近注塑口的一侧侧壁上开设有成形槽,所述成形槽的内壁上对称开设有两个圆槽,两个所述圆槽的内部均卡接有相匹配的推料板,两个所述圆槽的内部均开设有插孔,两个所述插孔的内部均插接有插杆,所述插杆的一端与推料板固定连接,所述插杆的另一端延伸至模具的外部固定连接有压板,所述插杆延伸至模具外部的一端表面上活动套接有回弹弹簧。
具体的,所述按压机构包括固定撑板、液压缸、固定杆、推环,所述固定撑板固定连接在底座远离固定板的一端上表面上,所述固定撑板靠近支撑板的一侧侧壁上端固定连接有液压缸,所述液压缸的表面上对称固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆的另一端固定连接有推环。
具体的,所述推块的表面与成形槽的侧壁相对应。
具体的,所述液压缸的输出端与模具相对应,所述推环与两个压板相对应。
具体的,两个所述模具表面开设的两个成形槽的规格不相同。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种间歇性多规格塑料注塑机,通过设置的转轴带动圆筒转动,当需要更换成形槽时,通过转轴带动固定块转动,固定块带动圆筒转动,圆筒带动模具转动,模具转动时可以带动成形槽转动,进而更换与注塑口相对应的成形槽,使得注塑机上同事安装有多个不同规格的模具,当需要更换模具时转动转轴即可完成更换较为方便,大大减少更换模具所花费的时间,进而会减少注塑件的生产成本。
(2)本发明所述的一种间歇性多规格塑料注塑机,通过设置的液压缸推动模具在圆筒内部移动,推环会推动压板,压板通过插杆推动两个退料板移动,推料板推动注塑件移出成形槽,弹簧槽的内部固定连接有弹力弹簧,弹力弹簧的另一端固定连接有推块,原料从锥槽进入注塑口,然后通过注塑口将原料通入成形槽内部进行注塑,通过弹力弹簧推动推块,推块将注塑件从限位环内部推出,进而防止物料卡在成形槽和限位环内部。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种间歇性多规格塑料注塑机的结构示意图;
图2为本发明提供的一种间歇性多规格塑料注塑机的成型机构结构示意图;
图3为本发明提供的一种间歇性多规格塑料注塑机的图1中A部分放大图;
图4为本发明提供的一种间歇性多规格塑料注塑机的图1中B部分放大图;
图5为本发明提供的一种间歇性多规格塑料注塑机的切换机构的侧视图;
图6为本发明提供的一种间歇性多规格塑料注塑机的按压机构的结构示意图;
图7为本发明提供的一种间歇性多规格塑料注塑机的注塑机构的结构示意图。
图中:1、底座;2、热塑机构;21、固定板;22、电机;23、驱动轴;24、第一轴承;25、螺旋扇叶;26、固定筒;27、加热器;28、进料筒;3、注塑机构;31、圆块;32、锥槽;33、注塑口;34、限位环;35、弹簧槽;36、弹力弹簧;37、推块;4、切换机构;41、支撑板;42、第二轴承;43、转轴;44、固定块;5、成形机构;51、圆筒;52、滑块;53、滑槽;54、模具;55、推力弹簧;56、成形槽;57、圆槽;58、推料板;59、插孔;510、插杆;511、压板;512、回弹弹簧;6、按压机构;61、固定撑板;62、液压缸;63、固定杆;64、推环。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图7所示,本发明所述的一种间歇性多规格塑料注塑机,包括底座1,底座1的上表面上固定连接有热塑机构2,热塑机构2的一端设置有注塑机构3,底座1的上表面上固定连接有切换机构4,切换机构4的表面上固定连接有两个成形机构5,底座1的上表面上固定连接有按压机构6。
具体的,热塑机构2包括固定板21、电机22、驱动轴23、第一轴承24、螺旋扇叶25、固定筒26、加热器27、进料筒28,固定板21固定连接在底座1的一端上表面上,固定板21的一侧侧壁上固定连接有电机22,电机22的输出端固定连接有驱动轴23,驱动轴23通过第一轴承24转动连接在固定板21的表面上,驱动轴23的表面上固定连接有螺旋扇叶25,固定板21靠近靠近螺旋扇叶25的一侧侧壁上固定连接有固定筒26,固定筒26的外壁上固定套接有加热器27,固定筒26的上表面上固定连通有进料筒28,将原料通过进料筒28放入固定筒26内部,启动加热器27对固定筒26内部的原料进行加热,电机22带动驱动轴23转动,驱动轴23带动螺旋叶片25挤压原料,原料从锥槽32进入注塑口33。
具体的,注塑机构3包括圆块31、锥槽32、注塑口33、限位环34、弹簧槽35、弹力弹簧36、推块37,圆块31固定套接在固定筒26远离固定板21的一端内壁上,圆块31位于固定筒36内部的一侧侧壁中心处开设有锥槽32,锥槽32的内部开设有注塑口33,圆块31的另一侧侧壁上围绕注塑口33固定连接有限位环34,圆块31靠近限位环34的一侧侧壁上开设有弹簧槽35,弹簧槽35的内部固定连接有弹力弹簧36,弹力弹簧36的另一端固定连接有推块37,原料从锥槽32进入注塑口33,然后通过注塑口33将原料通入成形槽56内部进行注塑,通过弹力弹簧36推动推块37,推块37将注塑件从限位环内部推出。
具体的,切换机构4包括支撑板41、第二轴承42、转轴43、固定块44,支撑板41固定连接在底座1的上表面上,支撑板41的上端通过第二轴承42转动连接有转轴43,转轴43另一端的表面上对称固定连接有两个固定块44,当需要更换模具54时,转动转轴43,通过第二轴承52使转轴43转动,转轴43转动时带动固定块44转动,固定块4转动时带动圆筒51转动,圆筒51转动时带动模具54转动,模具54转动时可以带动成形槽56转动,进而更换与注塑口33相对应的成形槽56,使得注塑机上同事安装有多个不同规格的模具54,当需要更换模具54时转动转轴43即可完成更换较为方便,大大减少更换模具54所花费的时间,进而会减少注塑件的生产成本。
具体的,成形机构5包括圆筒51、滑块52、滑槽53、模具54、推力弹簧55、成形槽56、圆槽57、推料板58、插孔59、插杆510、压板511、回弹弹簧512,圆筒51固定连接在固定块44的表面上,圆筒51的内壁上对称固定连接有两个滑块52,两个滑块52滑动连接在两个滑槽53内部,两个滑槽53开设在模具54的表面上,滑槽53远离圆筒51的一端内部卡接有推力弹簧55,模具54靠近注塑口33的一侧侧壁上开设有成形槽56,成形槽56的内壁上对称开设有两个圆槽57,两个圆槽57的内部均卡接有相匹配的推料板58,两个圆槽57的内部均开设有插孔59,两个插孔59的内部均插接有插杆510,插杆510的一端与推料板58固定连接,插杆510的另一端延伸至模具54的外部固定连接有压板511,插杆510延伸至模具54外部的一端表面上活动套接有回弹弹簧512,通过液压缸62推动模具54在圆筒51内部移动,使的模具54卡接在限位环34内部,通过推力弹簧55推动滑块52回移,滑块52带动模具54回移,进而使模具54移出限位环34。
具体的,按压机构6包括固定撑板61、液压缸62、固定杆63、推环64,固定撑板61固定连接在底座1远离固定板21的一端上表面上,固定撑板61靠近支撑板41的一侧侧壁上端固定连接有液压缸62,液压缸62的表面上对称固定连接有两个固定杆63,两个固定杆63的另一端固定连接有推环64,启动液压缸62,通过液压缸62推动模具54在圆筒51内部移动,推环64会推动压板511,压板511通过插杆510推动两个退料板58移动,推料板58推动注塑件移出成形槽56。
具体的,推块37的表面与成形槽56的侧壁相对应,使得推块37在进行注塑时位于弹簧槽35内部,防止对注塑造成影响,注塑完成后推块37可以与注塑件接触进而推动注塑件。
具体的,液压缸62的输出端与模具54相对应,推环64与两个压板511相对应,通过液压缸62的输出端推动模具54移动,通过推环64推动压板511移动。
具体的,两个模具54表面开设的两个成形槽56的规格不相同,进而方便进行更换。
在使用时,首先将原料通过进料筒28放入固定筒26内部,启动加热器27对固定筒26内部的原料进行加热,然后将模具54与限位环34对应,启动液压缸62,通过液压缸62推动模具54在圆筒51内部移动,使的模具54卡接在限位环34内部,然后启动电机22,电机22带动驱动轴23转动,驱动轴23带动螺旋叶片25挤压原料,原料从锥槽32进入注塑口33,然后通过注塑口33将原料通入成形槽56内部进行注塑,收回液压缸66的输出端,通过推力弹簧55推动滑块52回移,滑块52带动模具54回移,进而使模具54移出限位环34,然后通过弹力弹簧36推动推块37,推块37将注塑件从限位环内部推出,同时推环64会推动压板511,压板511通过插杆510推动两个退料板58移动,推料板58推动注塑件移出成形槽56,进而完成注塑,当需要更换模具54时,转动转轴43,通过第二轴承52使转轴43转动,转轴43转动时带动固定块44转动,固定块4转动时带动圆筒51转动,圆筒51转动时带动模具54转动,模具54转动时可以带动成形槽56转动,进而更换与注塑口33相对应的成形槽56,使得注塑机上同事安装有多个不同规格的模具54,当需要更换模具54时转动转轴43即可完成更换较为方便,大大减少更换模具54所花费的时间,进而会减少注塑件的生产成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种间歇性多规格塑料注塑机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面上固定连接有热塑机构(2),所述热塑机构(2)的一端设置有注塑机构(3),所述底座(1)的上表面上固定连接有切换机构(4),所述切换机构(4)的表面上固定连接有两个成形机构(5),所述底座(1)的上表面上固定连接有按压机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种间歇性多规格塑料注塑机,其特征在于:所述热塑机构(2)包括固定板(21)、电机(22)、驱动轴(23)、第一轴承(24)、螺旋扇叶(25)、固定筒(26)、加热器(27)、进料筒(28),所述固定板(21)固定连接在底座(1)的一端上表面上,所述固定板(21)的一侧侧壁上固定连接有电机(22),所述电机(22)的输出端固定连接有驱动轴(23),所述驱动轴(23)通过第一轴承(24)转动连接在固定板(21)的表面上,所述驱动轴(23)的表面上固定连接有螺旋扇叶(25),所述固定板(21)靠近靠近螺旋扇叶(25)的一侧侧壁上固定连接有固定筒(26),所述固定筒(26)的外壁上固定套接有加热器(27),所述固定筒(26)的上表面上固定连通有进料筒(28)。
3.根据权利要求1所述的一种间歇性多规格塑料注塑机,其特征在于:所述注塑机构(3)包括圆块(31)、锥槽(32)、注塑口(33)、限位环(34)、弹簧槽(35)、弹力弹簧(36)、推块(37),所述圆块(31)固定套接在固定筒(26)远离固定板(21)的一端内壁上,所述圆块(31)位于固定筒(36)内部的一侧侧壁中心处开设有锥槽(32),所述锥槽(32)的内部开设有注塑口(33),所述圆块(31)的另一侧侧壁上围绕注塑口(33)固定连接有限位环(34),所述圆块(31)靠近限位环(34)的一侧侧壁上开设有弹簧槽(35),所述弹簧槽(35)的内部固定连接有弹力弹簧(36),所述弹力弹簧(36)的另一端固定连接有推块(37)。
4.根据权利要求1所述的一种间歇性多规格塑料注塑机,其特征在于:所述切换机构(4)包括支撑板(41)、第二轴承(42)、转轴(43)、固定块(44),所述支撑板(41)固定连接在底座(1)的上表面上,所述支撑板(41)的上端通过第二轴承(42)转动连接有转轴(43),所述转轴(43)另一端的表面上对称固定连接有两个固定块(44)。
5.根据权利要求1所述的一种间歇性多规格塑料注塑机,其特征在于:所述成形机构(5)包括圆筒(51)、滑块(52)、滑槽(53)、模具(54)、推力弹簧(55)、成形槽(56)、圆槽(57)、推料板(58)、插孔(59)、插杆(510)、压板(511)、回弹弹簧(512),所述圆筒(51)固定连接在固定块(44)的表面上,所述圆筒(51)的内壁上对称固定连接有两个滑块(52),两个所述滑块(52)滑动连接在两个滑槽(53)内部,两个所述滑槽(53)开设在模具(54)的表面上,所述滑槽(53)远离圆筒(51)的一端内部卡接有推力弹簧(55),所述模具(54)靠近注塑口(33)的一侧侧壁上开设有成形槽(56),所述成形槽(56)的内壁上对称开设有两个圆槽(57),两个所述圆槽(57)的内部均卡接有相匹配的推料板(58),两个所述圆槽(57)的内部均开设有插孔(59),两个所述插孔(59)的内部均插接有插杆(510),所述插杆(510)的一端与推料板(58)固定连接,所述插杆(510)的另一端延伸至模具(54)的外部固定连接有压板(511),所述插杆(510)延伸至模具(54)外部的一端表面上活动套接有回弹弹簧(512)。
6.根据权利要求1所述的一种间歇性多规格塑料注塑机,其特征在于:所述按压机构(6)包括固定撑板(61)、液压缸(62)、固定杆(63)、推环(64),所述固定撑板(61)固定连接在底座(1)远离固定板(21)的一端上表面上,所述固定撑板(61)靠近支撑板(41)的一侧侧壁上端固定连接有液压缸(62),所述液压缸(62)的表面上对称固定连接有两个固定杆(63),两个所述固定杆(63)的另一端固定连接有推环(64)。
7.根据权利要求3所述的一种间歇性多规格塑料注塑机,其特征在于:所述推块(37)的表面与成形槽(56)的侧壁相对应。
8.根据权利要求6所述的一种间歇性多规格塑料注塑机,其特征在于:所述液压缸(62)的输出端与模具(54)相对应,所述推环(64)与两个压板(511)相对应。
9.根据权利要求5所述的一种间歇性多规格塑料注塑机,其特征在于:两个所述模具(54)表面开设的两个成形槽(56)的规格不相同。
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