CN110435072A - 一种旋转式塑料工艺品注塑模具及其注塑方法 - Google Patents

一种旋转式塑料工艺品注塑模具及其注塑方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110435072A
CN110435072A CN201910716517.3A CN201910716517A CN110435072A CN 110435072 A CN110435072 A CN 110435072A CN 201910716517 A CN201910716517 A CN 201910716517A CN 110435072 A CN110435072 A CN 110435072A
Authority
CN
China
Prior art keywords
die holder
telescopic cylinder
workbench
lower die
injection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910716517.3A
Other languages
English (en)
Inventor
杨阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yiwu Tuoyisi Toys Co Ltd
Original Assignee
Yiwu Tuoyisi Toys Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yiwu Tuoyisi Toys Co Ltd filed Critical Yiwu Tuoyisi Toys Co Ltd
Priority to CN201910716517.3A priority Critical patent/CN110435072A/zh
Publication of CN110435072A publication Critical patent/CN110435072A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03—Injection moulding apparatus
    • B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/06—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction
    • B29C45/062—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction carrying mould halves co-operating with fixed mould halves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • B29C45/401—Ejector pin constructions or mountings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03—Injection moulding apparatus
    • B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/06—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction
    • B29C2045/065—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction continuously rotating turntables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种旋转式塑料工艺品注塑模具及其注塑方法，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有支座，所述支座的上端通过轴承连接有工作台，所述工作台的中部下端与步进电机的输出端固定连接，所述底座的一端通过螺栓固定安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端插接在下模座的下端。本发明通过步进电机、工作台、固定槽、限位块、限位槽、调节支板和第一伸缩气缸的配合作用，便于对注塑模具进行连续性注塑，合模效率高密封性好，注塑效果好，通过导向槽、橡胶垫、限位槽、限位块和第二伸缩气缸的配合作用，便于对下模座进行连续性顶出下料，有效提高了下料速率，从而有效提高了注塑工作的连续性，进而大大提高了工作效率。

Description

一种旋转式塑料工艺品注塑模具及其注塑方法
技术领域
本发明属于注塑设备技术领域，具体涉及一种旋转式塑料工艺品注塑模具及其注塑方法。
背景技术
现有的小型注塑机中，其一般只具有一个注塑模具，通过注塑喷头将注塑料注入注塑模具后，注塑模具就需要开模取料，再进行后续注塑，操作繁琐费时费力，不能保证工作的连续性，不便于进行连续注塑和下料工作，无法实现大量的连续生产，影响工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种旋转式塑料工艺品注塑模具及其注塑方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转式塑料工艺品注塑模具，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有支座，所述支座的上端通过轴承连接有工作台，所述工作台的中部下端与步进电机的输出端固定连接，所述工作台的顶部和底部上分别滑动连接有相对应的上模座和下模座，所述上模座的上端通过螺栓固定连接有调节支板，所述调节支板的一端底部与第一伸缩气缸的输出端固定连接，所述底座的一端通过螺栓固定安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端插接在下模座的下端。
优选的，所述上模座和下模座之间设有模腔，所述模腔顶部对应的上模座上设有注塑口，所述注塑口上活动连接有柱塞。
优选的，所述工作台上设有与上模座以及下模座相匹配连接的固定槽，所述固定槽与上模座以及下模座的侧壁滑动连接，所述上模座的下端一体化固定连接有定位块，所述下模座的上端设有定位槽，所述定位槽与定位块相匹配连接，所述定位槽上固定连接有密封胶垫。
优选的，所述固定槽的两侧槽壁上均设有限位槽，所述下模座的两侧均固定连接有限位块，所述限位块与限位槽相匹配连接。
优选的，所述下模座的下端设有导向槽，所述导向槽上固定连接有橡胶垫，所述导向槽与第二伸缩气缸的输出端相匹配连接。
优选的，所述调节支板设有至少设有四个且呈环形阵列均匀的分布在工作台上，所述支座的内部设有安装槽，所述安装槽上通过螺栓固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端连接于工作台上。
优选的，所述上模座两侧对应的调节支板的底部上均固定连接有滑杆，所述工作台上设有与滑杆相匹配连接的滑槽，所述滑杆上滑动套接有挡板，所述挡板与调节支板的底部之间通过弹簧固定连接，所述弹簧套设在滑杆上。
优选的，所述挡板抵紧在工作台的顶部，且所述挡板上设有与滑杆相匹配连接的滑孔。
同时，本发明还公开了一种旋转式塑料工艺品注塑模具的注塑方法，具体包括如下操作步骤：
S1：安装，把该装置安装至注塑机上，并且此时上模座和下模座处于分模状态；
S2：合模，启动步进电机带动上模座和下模座转动至底座的一端位置时停止，此时，启动第一伸缩气缸带动调节支板向下运动，直至上模座进入固定槽中并卡紧至上模座上，同时定位块插入至定位槽中使得上模座和下模座之间形成密封的模腔；
S3：注塑，打开柱塞，将加热后熔融状态的塑料原料通过注塑口推注到模腔中进行注塑，同时步进电机继续带动工作台进行旋转，即带动下一个注塑模具工位移动至底座的一端位置，继续进行注塑工作，同上操作；
S4：冷却，保持模腔内部压力不变，使用制冷机喷出制冷空气对模腔内的注塑原料进行冷却，使得塑料工艺品原料成型；
S5：开模，原料冷却成型时，步进电机带动上模座和下模座已经移动至底座的另一端位置并停止，此时，启动第一伸缩气缸带动调节支板向上运动，使得上模座脱离下模座；
S6：脱模，启动第二伸缩气缸并使其输出端伸入至导向槽中，同时带动下模座向上顶升，此时成型工件的上部伸出至调节支板上，取出即可。
优选的，所述第一伸缩气缸、第二伸缩气缸和步进电机均与注塑机上的控制系统电性连接。
本发明的技术效果和优点：
本发明通过步进电机、工作台、固定槽、限位块、限位槽、调节支板和第一伸缩气缸的配合作用，便于对注塑模具进行连续性注塑，合模效率高密封性好，注塑效果好，并且通过导向槽、橡胶垫、限位槽、限位块和第二伸缩气缸的配合作用，便于对下模座进行连续性顶出下料，有效提高了下料速率，从而有效提高了注塑工作的连续性，进而大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明一种旋转式塑料工艺品注塑模具的结构示意图；
图2为本发明一种旋转式塑料工艺品注塑模具的工作台俯视结构示意图；
图3为本发明一种旋转式塑料工艺品注塑模具的图1中A处内部结构示意图；
图4为本发明一种旋转式塑料工艺品注塑模具的图3中B处放大结构示意图；
图5为本发明一种旋转式塑料工艺品注塑模具的图1中C处放大内部结构示意图。
图中：1、底座；2、支座；201、安装槽；202、步进电机；3、工作台；301、固定槽；302、限位槽；4、上模座；401、注塑口；402、柱塞；403、调节支板；4031、滑杆；4032、弹簧；4033、挡板；4034、滑槽；4035、滑孔；404、第一伸缩气缸；405、定位块；5、下模座；501、限位块；502、导向槽；503、橡胶垫；504、定位槽；505、密封胶垫；6、模腔；7、第二伸缩气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，一种旋转式塑料工艺品注塑模具，包括底座1，所述底座1的顶部通过螺栓固定连接有支座2，所述支座2的上端通过轴承连接有工作台3，所述工作台3的中部下端与步进电机202的输出端固定连接，所述工作台3的顶部和底部上分别滑动连接有相对应的上模座4和下模座5，所述上模座4的上端通过螺栓固定连接有调节支板403，所述调节支板403的一端底部与第一伸缩气缸404的输出端固定连接，所述底座1的一端通过螺栓固定安装有第二伸缩气缸7，所述第二伸缩气缸7的输出端插接在下模座5的下端。
所述上模座4和下模座5之间设有模腔6，所述模腔6顶部对应的上模座4上设有注塑口401，所述注塑口401上活动连接有柱塞402。
所述工作台3上设有与上模座4以及下模座5相匹配连接的固定槽301，所述固定槽301与上模座4以及下模座5的侧壁滑动连接，所述上模座4的下端一体化固定连接有定位块405，所述下模座5的上端设有定位槽504，所述定位槽504与定位块405相匹配连接，所述定位槽504上固定连接有密封胶垫505；有效提高了上模座4和下模座5之间连接结构的稳定性，并且定位准确、稳固性高、密封性好。
所述固定槽301的两侧槽壁上均设有限位槽302，所述下模座5的两侧均固定连接有限位块501，所述限位块501与限位槽302相匹配连接；有效提高了下模座5连接结构的稳固性，避免下模座脱离工作台3，有效保证了注塑工作的稳定性。
所述下模座5的下端设有导向槽502，所述导向槽502上固定连接有橡胶垫503，所述导向槽502与第二伸缩气缸7的输出端相匹配连接；避免第二伸缩气缸7对下模座5进行推动时造成震动现象，缓冲防护作用好，使得下模座5顶出下料时对工件的防护作用好。
所述调节支板403设有至少设有四个且呈环形阵列均匀的分布在工作台3上，所述支座2的内部设有安装槽201，所述安装槽201上通过螺栓固定安装有步进电机202，所述步进电机202的输出端连接于工作台3上；工作台3转动时，便于对注塑模具依次进行注塑工作，有效的提高了工作的连续性，从而大大提高了工作效率；便于安装步进电机202使用方便。
所述上模座4两侧对应的调节支板403的底部上均固定连接有滑杆4031，所述工作台3上设有与滑杆4031相匹配连接的滑槽4034，所述滑杆4031上滑动套接有挡板4033，所述挡板4033与调节支板403的底部之间通过弹簧4032固定连接，所述弹簧4032套设在滑杆4031上；当把上模座4进行合模时，调节支板403带动上模座4向下移动，带动滑杆4031插入至滑槽4034中并移动，同时带动挡板4033对弹簧4032进行挤压，此时对上模座4进行导向作用，使其进入固定槽301与下模座5进行合并，使得上模座4和下模座5进行了稳固的合模，缓冲作用效果好，进一步提高了合模的准确性，并且有利于延长上模座4的使用寿命。
所述挡板4033抵紧在工作台3的顶部，且所述挡板4033上设有与滑杆4031相匹配连接的滑孔4035；有效的提高了挡板4033与滑杆4031连接结构的稳定性。
同时，本发明还公开了一种旋转式塑料工艺品注塑模具的注塑方法，具体包括如下操作步骤：
S1：安装，把该装置安装至注塑机上，并且此时上模座4和下模座5处于分模状态；
S2：合模，启动步进电机202带动上模座4和下模座5转动至底座1的一端位置时停止，此时，启动第一伸缩气缸404带动调节支板403向下运动，直至上模座4进入固定槽301中并卡紧至上模座4上，同时定位块405插入至定位槽504中使得上模座4和下模座5之间形成密封的模腔6；
S3：注塑，打开柱塞402，将加热后熔融状态的塑料原料通过注塑口401推注到模腔6中进行注塑，同时步进电机202继续带动工作台3进行旋转，即带动下一个注塑模具工位移动至底座1的一端位置，继续进行注塑工作，同上操作；
S4：冷却，保持模腔6内部压力不变，使用制冷机喷出制冷空气对模腔6内的注塑原料进行冷却，使得塑料工艺品原料成型；
S5：开模，原料冷却成型时，步进电机202带动上模座4和下模座5已经移动至底座1的另一端位置并停止，此时，启动第一伸缩气缸404带动调节支板403向上运动，使得上模座4脱离下模座5；
S6：脱模，启动第二伸缩气缸7并使其输出端伸入至导向槽502中，同时带动下模座5向上顶升，此时成型工件的上部伸出至调节支板403上，取出即可。
所述第一伸缩气缸404、第二伸缩气缸7和步进电机202均与注塑机上的控制系统电性连接；便于对该装置进行控制工作。
本发明通过步进电机202、工作台3、固定槽301、限位块501、限位槽302、调节支板403和第一伸缩气缸404的配合作用，便于对注塑模具进行连续性注塑，合模效率高密封性好，注塑效果好；同时通过滑杆4031、弹簧4032、挡板4033和滑槽4034的配合作用，对上模座4的伸缩移动进行缓冲作用，从而进一步提高了合模工作的稳定性，定位准确，有利于延长上模座4的使用寿命；并且通过导向槽502、橡胶垫503、限位槽302、限位块501和第二伸缩气缸7的配合作用，便于对下模座5进行连续性顶出下料，有效提高了下料速率，从而有效提高了注塑工作的连续性，进而大大提高了工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋转式塑料工艺品注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有支座(2)，所述支座(2)的上端通过轴承连接有工作台(3)，所述工作台(3)的中部下端与步进电机(202)的输出端固定连接，所述工作台(3)的顶部和底部上分别滑动连接有相对应的上模座(4)和下模座(5)，所述上模座(4)的上端通过螺栓固定连接有调节支板(403)，所述调节支板(403)的一端底部与第一伸缩气缸(404)的输出端固定连接，所述底座(1)的一端通过螺栓固定安装有第二伸缩气缸(7)，所述第二伸缩气缸(7)的输出端插接在下模座(5)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式塑料工艺品注塑模具，其特征在于：所述上模座(4)和下模座(5)之间设有模腔(6)，所述模腔(6)顶部对应的上模座(4)上设有注塑口(401)，所述注塑口(401)上活动连接有柱塞(402)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式塑料工艺品注塑模具，其特征在于：所述工作台(3)上设有与上模座(4)以及下模座(5)相匹配连接的固定槽(301)，所述固定槽(301)与上模座(4)以及下模座(5)的侧壁滑动连接，所述上模座(4)的下端一体化固定连接有定位块(405)，所述下模座(5)的上端设有定位槽(504)，所述定位槽(504)与定位块(405)相匹配连接，所述定位槽(504)上固定连接有密封胶垫(505)。
4.根据权利要求3所述的一种旋转式塑料工艺品注塑模具，其特征在于：所述固定槽(301)的两侧槽壁上均设有限位槽(302)，所述下模座(5)的两侧均固定连接有限位块(501)，所述限位块(501)与限位槽(302)相匹配连接。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式塑料工艺品注塑模具，其特征在于：所述下模座(5)的下端设有导向槽(502)，所述导向槽(502)上固定连接有橡胶垫(503)，所述导向槽(502)与第二伸缩气缸(7)的输出端相匹配连接。
6.根据权利要求1所述的一种旋转式塑料工艺品注塑模具，其特征在于：所述调节支板(403)设有至少设有四个且呈环形阵列均匀的分布在工作台(3)上，所述支座(2)的内部设有安装槽(201)，所述安装槽(201)上通过螺栓固定安装有步进电机(202)，所述步进电机(202)的输出端连接于工作台(3)上。
7.根据权利要求1所述的一种旋转式塑料工艺品注塑模具，其特征在于：所述上模座(4)两侧对应的调节支板(403)的底部上均固定连接有滑杆(4031)，所述工作台(3)上设有与滑杆(4031)相匹配连接的滑槽(4034)，所述滑杆(4031)上滑动套接有挡板(4033)，所述挡板(4033)与调节支板(403)的底部之间通过弹簧(4032)固定连接，所述弹簧(4032)套设在滑杆(4031)上。
8.根据权利要求7所述的一种旋转式塑料工艺品注塑模具，其特征在于：所述挡板(4033)抵紧在工作台(3)的顶部，且所述挡板(4033)上设有与滑杆(4031)相匹配连接的滑孔(4035)。
9.一种根据权力要求1-8任意一项所述的旋转式塑料工艺品注塑模具的注塑方法，其特征在于：包括如下操作步骤：
S1：安装，把该装置安装至注塑机上，并且此时上模座(4)和下模座(5)处于分模状态；
S2：合模，启动步进电机(202)带动上模座(4)和下模座(5)转动至底座(1)的一端位置时停止，此时，启动第一伸缩气缸(404)带动调节支板(403)向下运动，直至上模座(4)进入固定槽(301)中并卡紧至上模座(4)上，同时定位块(405)插入至定位槽(504)中使得上模座(4)和下模座(5)之间形成密封的模腔(6)；
S3：注塑，打开柱塞(402)，将加热后熔融状态的塑料原料通过注塑口(401)推注到模腔(6)中进行注塑，同时步进电机(202)继续带动工作台(3)进行旋转，即带动下一个注塑模具工位移动至底座(1)的一端位置，继续进行注塑工作，同上操作；
S4：冷却，保持模腔(6)内部压力不变，使用制冷机喷出制冷空气对模腔(6)内的注塑原料进行冷却，使得塑料工艺品原料成型；
S5：开模，原料冷却成型时，步进电机(202)带动上模座(4)和下模座(5)已经移动至底座(1)的另一端位置并停止，此时，启动第一伸缩气缸(404)带动调节支板(403)向上运动，使得上模座(4)脱离下模座(5)；
S6：脱模，启动第二伸缩气缸(7)并使其输出端伸入至导向槽(502)中，同时带动下模座(5)向上顶升，此时成型工件的上部伸出至调节支板(403)上，取出即可。
10.根据权利要求9所述的一种旋转式塑料工艺品注塑模具的注塑方法，其特征在于：所述第一伸缩气缸(404)、第二伸缩气缸(7)和步进电机(202)均与注塑机上的控制系统电性连接。
CN201910716517.3A 2019-08-05 2019-08-05 一种旋转式塑料工艺品注塑模具及其注塑方法 Pending CN110435072A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910716517.3A CN110435072A (zh) 2019-08-05 2019-08-05 一种旋转式塑料工艺品注塑模具及其注塑方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910716517.3A CN110435072A (zh) 2019-08-05 2019-08-05 一种旋转式塑料工艺品注塑模具及其注塑方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110435072A true CN110435072A (zh) 2019-11-12

Family

ID=68433169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910716517.3A Pending CN110435072A (zh) 2019-08-05 2019-08-05 一种旋转式塑料工艺品注塑模具及其注塑方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110435072A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110757737A (zh) * 2019-11-18 2020-02-07 湖北工程职业学院 一种震荡式杯体抛光注塑模具
CN111844607A (zh) * 2020-07-27 2020-10-30 张红 一种间歇性多规格塑料注塑机
CN113246389A (zh) * 2020-07-09 2021-08-13 唐箫 一种滚塑连续成型用旋转式模具
CN113290226A (zh) * 2021-04-12 2021-08-24 安徽银力铸造有限公司 一种叉车轮毂制造用挤压铸造装置
CN113306079A (zh) * 2021-05-17 2021-08-27 南京川流精密塑胶科技有限公司 一种高效率精密注塑件生产的加工工艺
CN114030138A (zh) * 2021-11-19 2022-02-11 合肥贝禹电子科技有限公司 一种注塑模具及其使用方法
CN114055703A (zh) * 2022-01-17 2022-02-18 新乡职业技术学院 一种用于大规模生产电池壳体注塑压模设备

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205130247U (zh) * 2015-10-27 2016-04-06 无锡法雷奥汽车零配件系统有限公司 一种凸轮轴位置传感器的旋转注塑设备
CN207617012U (zh) * 2017-12-12 2018-07-17 深圳市美德精密科技有限公司 一种高精密单腔双色注塑模具

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205130247U (zh) * 2015-10-27 2016-04-06 无锡法雷奥汽车零配件系统有限公司 一种凸轮轴位置传感器的旋转注塑设备
CN207617012U (zh) * 2017-12-12 2018-07-17 深圳市美德精密科技有限公司 一种高精密单腔双色注塑模具

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110757737A (zh) * 2019-11-18 2020-02-07 湖北工程职业学院 一种震荡式杯体抛光注塑模具
CN113246389A (zh) * 2020-07-09 2021-08-13 唐箫 一种滚塑连续成型用旋转式模具
CN111844607A (zh) * 2020-07-27 2020-10-30 张红 一种间歇性多规格塑料注塑机
CN113290226A (zh) * 2021-04-12 2021-08-24 安徽银力铸造有限公司 一种叉车轮毂制造用挤压铸造装置
CN113290226B (zh) * 2021-04-12 2023-07-18 安徽银力铸造有限公司 一种叉车轮毂制造用挤压铸造装置
CN113306079A (zh) * 2021-05-17 2021-08-27 南京川流精密塑胶科技有限公司 一种高效率精密注塑件生产的加工工艺
CN114030138A (zh) * 2021-11-19 2022-02-11 合肥贝禹电子科技有限公司 一种注塑模具及其使用方法
CN114055703A (zh) * 2022-01-17 2022-02-18 新乡职业技术学院 一种用于大规模生产电池壳体注塑压模设备
CN114055703B (zh) * 2022-01-17 2022-04-19 新乡职业技术学院 一种用于大规模生产电池壳体注塑压模设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110435072A (zh) 一种旋转式塑料工艺品注塑模具及其注塑方法
CN210851052U (zh) 一种高效率注塑机
CN111531794A (zh) 一种塑料托盘加工成型装置及其操作方法
CN108973007A (zh) 一种注塑机用可移动旋转式注塑模具机构
CN212707769U (zh) 一种弯曲式汽车塑料件用注塑模具
CN212219104U (zh) 一种薄壁注塑件快速成型模具
CN110900903B (zh) 一种能够减少碳纤维箱体成型时开口处的毛刺的成型模具
CN117067558A (zh) 一种abs材料产品吹塑装置
CN211221852U (zh) 一种具有缓冲道的汽车仪表板用注塑模具
CN213890937U (zh) 一种仪表台注塑装置
CN220499861U (zh) 一种注塑用脱模结构
CN208451864U (zh) 一种陶瓷戒指模具
CN110893665A (zh) 一种注塑模具
CN221456706U (zh) 一种汽车配件加工用注塑装置
CN205553160U (zh) 一种医用pp输液瓶吹塑成型设备
CN221622872U (zh) 一种摄像头底座注塑模具
CN220946299U (zh) 一种塑料制品生产用塑料压塑机
CN211591197U (zh) 一种具有快速冷却定型结构的注塑模具
CN221775114U (zh) 一种甲片生产用定量注塑机
CN221339340U (zh) 一种易于脱模的塑料盖板加工模具
CN218749085U (zh) 精密塑料件的高效加工装置
CN218196746U (zh) 一种用于塑胶模具的拉料机构
CN113733478B (zh) 一种便于脱模的智控注塑模具以及智能控制方法
CN218535447U (zh) 一种带有自动脱模机构的塑料成型模具
CN219634373U (zh) 制氧机、吸氧腔盖板和氧浓度盖板及其成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191112