CN211591197U - 一种具有快速冷却定型结构的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其为一种具有快速冷却定型结构的注塑模具，包括底座和固定块，所述底座的顶部连接有弹簧，且弹簧的顶部设置有横板，并且横板的顶部固定有第一顶轴，所述固定块安装于横板的顶部，且固定块的内部设置有转轴，所述转轴的表面连接有第一活动杆，且转轴的表面安装有第二活动杆，所述第二活动杆的顶部安装有连接板，且连接板的顶部固定有第二顶轴，所述底座的顶部连接有外壳，且外壳的顶部连接有固定板。该具有快速冷却定型结构的注塑模具，在使用的过程中，在进行对注塑模具的过程对快速冷却的难度较小，并且便于模具生产过程中能够顺利的从模块板中出模，从而减少了装置的使用难度。

Description

一种具有快速冷却定型结构的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有快速冷却定型结构的注塑模具。

背景技术

在现有机械生产制造技术中，随着产品结构越来越复杂，相应地，模具结构也需要跟随做一些复杂的结构运动，如果产品的结构特征较多，再注塑成型后，产品顶出时经常会出现产品包紧在顶出机构上，导致机械手无法顺利取出产品，而此时需要二次顶出才能出模。

现有的注塑模具，在使用的过程中，在进行对注塑模具的过程对快速冷却的难度较大，并且不便于模具生产过程中能够顺利的从模块板中出模，从而增加了装置的使用难度。

针对上述问题，急需在原有具有快速冷却定型结构的注塑模具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速冷却定型结构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出现有的具有快速冷却定型结构的注塑模具，在使用的过程中，在进行对注塑模具的过程对快速冷却的难度较大，并且不便于模具生产过程中能够顺利的从模块板中出模，从而增加了装置的使用难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速冷却定型结构的注塑模具，包括底座和固定块，所述底座的顶部连接有弹簧，且弹簧的顶部设置有横板，并且横板的顶部固定有第一顶轴，所述固定块安装于横板的顶部，且固定块的内部设置有转轴，所述转轴的表面连接有第一活动杆，且转轴的表面安装有第二活动杆，所述第二活动杆的顶部安装有连接板，且连接板的顶部固定有第二顶轴，所述底座的顶部连接有外壳，且外壳的顶部连接有固定板，所述固定板的内部开设有卡槽，且卡槽的内部安装有卡块，所述卡块的顶部固定有支杆，且支杆的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部连接有液料箱，且液料箱的边侧设置有伸缩杆，所述液料箱的边侧连接有连接管，且连接管的边侧安装有水泵，所述水泵的底部连接有出水管，且出水管的表面连接有输料接头，所述输料接头的底部安装有加料口，且加料口的表面连接有上模块，所述上模块的底部安装有下模块，且下模块的顶部安装有蛇形冷却管。

优选的，所述横板与底座之间为弹性升降连接，且横板与固定块之间为一体化设置。

优选的，所述连接板通过第二活动杆与转轴之间构成升降结构，且固定块与转轴之间紧密贴合。

优选的，所述支杆与安装板之间为一体化设置，且安装板与上模块之间互相平行。

优选的，所述支杆与固定板之间为卡合连接，且支杆关于固定板的中轴线对称。

优选的，所述上模块与伸缩杆之间为滑动连接，且上模块与下模块之间为互相平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有快速冷却定型结构的注塑模具，在使用的过程中，在进行对注塑模具的过程对快速冷却的难度较小，并且便于模具生产过程中能够顺利的从模块板中出模，从而减少了装置的使用难度；

1.该具有快速冷却定型结构的注塑模具，水泵通过连接管将液料箱内部的冷却液的抽出，通过水泵底部连接有出水管与输料接头，使冷却液通过加料口进入至蛇形冷却管内部，通过蛇形冷却管使上下模块板中成型模具进行冷却，减少了装置的使用难度；

2.该具有快速冷却定型结构的注塑模具，通过伸缩杆带动上模块向下模块移动，使模具固定至下模块表面，通过第一顶轴与第二顶轴将模具进行一次顶出，随后第二活动杆接触到外壳内壁将连接板和第二顶轴继续向上模具顶起，进行二次顶出，使模具能够完全脱模有效减少了人工劳作的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1处A处放大结构示意图；

图3为本实用新型正视外部结构示意图。

图中：1、底座；2、弹簧；3、横板；4、固定块；5、转轴；6、第一活动杆；7、第二活动杆；8、连接板；9、第一顶轴；10、外壳；11、第二顶轴；12、固定板；13、卡槽；14、卡块；15、支杆；16、安装板；17、液料箱；18、伸缩杆；19、连接管；20、水泵；21、出水管；22、输料接头；23、加料口；24、上模块；25、下模块；26、蛇形冷却管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有快速冷却定型结构的注塑模具，包括底座1、弹簧2、横板3、固定块4、转轴5、第一活动杆6、第二活动杆7、连接板8、第一顶轴9、外壳10、第二顶轴11、固定板12、卡槽13、卡块14、支杆15、安装板16、液料箱17、伸缩杆18、连接管19、水泵20、出水管21、输料接头22、加料口23、上模块24、下模块25和蛇形冷却管26，底座1的顶部连接有弹簧2，且弹簧2的顶部设置有横板3，并且横板3的顶部固定有第一顶轴9，固定块4安装于横板3的顶部，且固定块4的内部设置有转轴5，转轴5的表面连接有第一活动杆6，且转轴5的表面安装有第二活动杆7，第二活动杆7的顶部安装有连接板8，且连接板8的顶部固定有第二顶轴11，底座1的顶部连接有外壳10，且外壳10的顶部连接有固定板12，固定板12的内部开设有卡槽13，且卡槽13的内部安装有卡块14，卡块14的顶部固定有支杆15，且支杆15的顶部安装有安装板16，安装板16的顶部连接有液料箱17，且液料箱17的边侧设置有伸缩杆18，液料箱17的边侧连接有连接管19，且连接管19的边侧安装有水泵20，水泵20的底部连接有出水管21，且出水管21的表面连接有输料接头22，输料接头22的底部安装有加料口23，且加料口23的表面连接有上模块24，上模块24的底部安装有下模块25，且下模块25的顶部安装有蛇形冷却管26；

横板3与底座1之间为弹性升降连接，且横板3与固定块4之间为一体化设置，通过横板3与底座1之间为弹性升降连接，使模具在第一顶轴9与第二顶轴11上的稳定稳定性；

连接板8通过第二活动杆7与转轴5之间构成升降结构，且固定块4与转轴5之间紧密贴合，连接板8通过第二活动杆7与转轴5之间构成升降结构，通过连接板8将模具顶出，随后第二活动杆7通过转轴5接触到外壳10内壁，将连接板8和第二顶轴11继续向上模具顶起，进行二次顶出，使模具能够完全脱模有效减少了人工劳作的工作强度；

支杆15与安装板16之间为一体化设置，且安装板16与上模块24之间互相平行，通过支杆15与安装板16之间为一体化设置，使支杆15与安装板16之间不易掉落，从而减少支杆15与安装板16之间的维修次数；

支杆15与固定板12之间为卡合连接，且支杆15关于固定板12的中轴线对称，通过支杆15与固定板12之间为卡合连接，使支杆15与固定板12之间便于拆卸，从而使装置便于安装，减少了装置拆卸后的收纳空间；

上模块24与伸缩杆18之间为滑动连接，且上模块24与下模块25之间为互相平行，通过上模块24与伸缩杆18之间为滑动连接，使上模块24在与下模块25的过程中可以对模具进行降温，从而减少装置的使用难度。

工作原理：在使用该具有快速冷却定型结构的注塑模具时，根据图1-3所示，水泵20通过连接管19将液料箱17内部的冷却液的抽出，通过水泵20底部连接有出水管21与输料接头22，使冷却液通过加料口23进入至蛇形冷却管26内部，通过蛇形冷却管26使上下模块25板中成型模具进行冷却，减少了装置的使用难度；

根据图1-3所示，通过伸缩杆18带动上模块24向下模块25移动，使模具固定至下模块25表面，通过第一顶轴9与第二顶轴11将模具进行一次顶出，随后第二活动杆7通过转轴5接触到外壳10内壁，将连接板8和第二顶轴11继续向上模具顶起，进行二次顶出，使模具能够完全脱模有效减少了人工劳作的工作强度，通过固定板12与支杆15之间为卡合连接，通过支杆15底部的卡块14从固定板12内部的卡槽13中取出，从而使固定板12与支杆15分离，从而减少了装置拆卸后的收纳空间，减少了装置的使用难度。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种具有快速冷却定型结构的注塑模具，包括底座(1)和固定块(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部连接有弹簧(2)，且弹簧(2)的顶部设置有横板(3)，并且横板(3)的顶部固定有第一顶轴(9)，所述固定块(4)安装于横板(3)的顶部，且固定块(4)的内部设置有转轴(5)，所述转轴(5)的表面连接有第一活动杆(6)，且转轴(5)的表面安装有第二活动杆(7)，所述第二活动杆(7)的顶部安装有连接板(8)，且连接板(8)的顶部固定有第二顶轴(11)，所述底座(1)的顶部连接有外壳(10)，且外壳(10)的顶部连接有固定板(12)，所述固定板(12)的内部开设有卡槽(13)，且卡槽(13)的内部安装有卡块(14)，所述卡块(14)的顶部固定有支杆(15)，且支杆(15)的顶部安装有安装板(16)，所述安装板(16)的顶部连接有液料箱(17)，且液料箱(17)的边侧设置有伸缩杆(18)，所述液料箱(17)的边侧连接有连接管(19)，且连接管(19)的边侧安装有水泵(20)，所述水泵(20)的底部连接有出水管(21)，且出水管(21)的表面连接有输料接头(22)，所述输料接头(22)的底部安装有加料口(23)，且加料口(23)的表面连接有上模块(24)，所述上模块(24)的底部安装有下模块(25)，且下模块(25)的顶部安装有蛇形冷却管(26)。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却定型结构的注塑模具，其特征在于：所述横板(3)与底座(1)之间为弹性升降连接，且横板(3)与固定块(4)之间为一体化设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却定型结构的注塑模具，其特征在于：所述连接板(8)通过第二活动杆(7)与转轴(5)之间构成升降结构，且固定块(4)与转轴(5)之间紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却定型结构的注塑模具，其特征在于：所述支杆(15)与安装板(16)之间为一体化设置，且安装板(16)与上模块(24)之间互相平行。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却定型结构的注塑模具，其特征在于：所述支杆(15)与固定板(12)之间为卡合连接，且支杆(15)关于固定板(12)的中轴线对称。

6.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却定型结构的注塑模具，其特征在于：所述上模块(24)与伸缩杆(18)之间为滑动连接，且上模块(24)与下模块(25)之间为互相平行。

Images