CN213890937U - 一种仪表台注塑装置 - Google Patents

Abstract

本公开公开一种仪表台注塑装置，具体涉及汽车零部件生产领域；仪表台注塑装置包括动模、定模、排气孔、排气销、安全销、限位装置、丝杆；通过在定模上开设的排气孔与排气销的配合间隙来完成对模腔内气体的排出，从而减少产品气孔缺陷；通过在动模和定模之间安装的安全销来对合模后的注塑装置进行机械保护，避免烫伤事故的发生；在定模和动模之间安装有限位装置，限位装置来限定定模和动模的合模位置；通过在定模背面安装的丝杆来实现定模在水平方向上的位置调节，生产时可根据产品型号来调整定模的位置，可适当减少动定模的合模行程，提高生产效率。

Description

一种仪表台注塑装置

技术领域

本公开属于汽车零部件生产领域，具体涉及一种仪表台注塑装置。

背景技术

随着现在科技的不断发展，汽车零部件生产领域越来越广，仪表台作为汽车的一个要用的零部件，生产方式也呈现多样化，常见的仪表台生产放置为注塑成型，注塑成型方式节拍快，生产效率高，且形状结构稳定；但是仪表台在注塑生产过程中，模腔内气体难以排出，导致产品有气孔缺陷，注塑装置没有机械保护，容易发生烫伤的安全隐患，定模的位置不可调节，动模合模行程太长，影响生产节拍。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种仪表台注塑装置，解决了现有技术中注塑装置定模不可调节、没有机械保护、模腔内气体难以排出的问题。

本公开的目的可以通过以下技术方案实现：一种仪表台注塑装置，包括动模，其特征在于，所述动模模腔的对立面安装有位置可调的定模；

进一步地，所述定模和动模之间安装有安全销；所述安全销上端固定有第二滑块，第二滑块上端安装有滑轨，第二滑块带着安全销沿着滑轨进行滑动；

进一步地，所述定模和动模之间安装有限位装置，限位装置来限定定模和动模的合模位置；

进一步地，所述限位装置下端固定有第一滑块，第一滑块下端安装有导轨，第一滑块带着限位装置沿着导轨进行滑动。

进一步地，所述限位装置上设置有限位块；

进一步地，所述动模下端部开设有第二凹槽；

进一步地，所述限位块与第二凹槽在合模时相互配合。

进一步地，所述定模背面上固定有水箱，水箱内的水用于对定模进行冷却。

进一步地，所述模腔内设置有至少一个排气孔；

进一步地，所述排气孔内安装有排气销，排气销与排气孔之间为间隙配合。

本公开的有益效果：提高了注塑装置的安全性，可调节性。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例的整体结构示意图；

图2是本公开实施例的结构分解示意图。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。

如图2所示，一种仪表台注塑装置包括定模6，定模6内部开设有模腔63，模腔63四周开设有若干排气孔64，排气孔64内安装有排气销13，排气销13 与排气孔64为间隙配合，利用排气销13与排气孔64之间的间隙来将模腔63 内产生的气体排出，从而减少了产品注塑过程中产生的气孔，提高了产品质量；

排气孔64为台阶孔，排气销13为台阶销，排气销13的末端开设有外螺纹，排气销13外螺纹一端穿过定模6外壁，通过螺帽14与排气销13外螺纹的配合将排气销13固定在定模6上。

定模6模腔背面固定有水箱5，当产品注塑时，水箱5内注入冷却水，从而对定模6的模腔63进行冷却；水箱5的两侧分别开设有出水口51，通过水箱5 两侧的出水孔51，保证水箱5的水得以循环，从而控制水箱5内的水温，对模腔63充分冷却。

水箱5的背面固定有连接板4，连接板4上背离水箱5的表面安装有轴承3，轴承3的后方固定有丝杆1，实现了丝杆1与连接板4的转动连接。

丝杆1与轴承3之间安装有支撑架2，支撑架2固定在设备底座17上，支撑架2上端部开设有螺纹孔21，丝杆1穿过支撑架2上的螺纹孔21，通过转动丝杆1，使得定模3做水平方向上的直线运动，在生产时，可以通过转动丝杆1 来调整定模3的位置，可用于适当的缩短合模行程，从而增加生产效率，有利于生产不同型号的产品时，快速调整定模3位置。

仪表台注塑装置包括动模15，动模15与定模6之间安装有若干连杆16，连杆16穿过动模15和定模6，动模15和定模6沿着导杆16进行滑动。

设备底座17上端面固定有两个平行的导轨7，导轨7位于动模15和定模6 之间，两个导轨7上分别安装有第一滑块8，第一滑块8上固定有限位装置9，第一滑块8带动限位装置9沿着导轨7进行滑动；

限位装置9的中间设置有限位块91，限位块91位于动模15和定模6之间，动模15下端部开设有第一凹槽153，当动模15与定模6合模时，限位块91的一侧与定模15的内表面接触另一侧与动模15上的第一凹槽153内底面接触，且限位块91与第一凹槽153相互配合，从而起到对动模15和定模6的限位作用；注塑装置工作前，先将限位装置9的位置进行固定，然后将定模6调整至限位块91处，限位块91限定了定模6工作位置，也避免了动模15超行程从而对注塑装置的损坏。

定模6的上端部设置有凸起61，动模15上开设有第二凹槽151，当定模6 与动模15合模时，凸起61完全插进第二凹槽151；

凸起61上开设有第一固定孔62，第一固定孔62贯穿凸起61，第二凹槽151 对应的开设有第二固定孔152，第二固定孔152为盲孔；

定模6的上方安装有安全销12，当定模6与动模15合模时，安全销12穿过定模6上方的第一固定孔62，并插进动模15上的第二固定孔152，这种机械保护，避免了因定模6与动模15合模时模腔压力过大而弹开，使得高温原材料喷出导致安全事故的发生。

安全销的上端面固定有第二滑块11，第二滑块11上端安装有滑轨10，第二滑块11带着安全销12沿着滑轨10滑动，生产时，可根据定模6的工作位置来调整安全销12的位置，保证安全销12能够准确的实现机械保护作用。

工作原理：

通过丝杆1、支撑架2以及轴承3使得动模6能够沿水平方向进行移动，从而使实现动模6的位置可调整；通过排气销13与排气孔64的间隙配合来实现对模腔63内的气体进行排出；通过安全销12与第一固定孔62以及第二固定孔 152的配合来实现对注塑装置的机械保护；通过导轨7、第一滑块8以及限位装置9来限制定模6的工作位置以及动模15的行程。

以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。

Claims (4)

1.一种仪表台注塑装置，包括动模(15)，其特征在于，所述动模(15)模腔的对立面安装有位置可调的定模(6)；

所述定模(6)和动模(15)之间安装有安全销(12)；所述安全销(12)上端固定有第二滑块(11)，第二滑块(11)上端安装有滑轨(10)，第二滑块(11)带着安全销(12)沿着滑轨(10)进行滑动；

所述定模(6)和动模(15)之间安装有限位装置(9)，限位装置(9)来限定定模(6)和动模(15)的合模位置；

所述限位装置(9)下端固定有第一滑块(8)，第一滑块(8)下端安装有导轨(7)，第一滑块(8)带着限位装置(9)沿着导轨(7)进行滑动。

2.根据权利要求1所述的仪表台注塑装置，其特征在于，所述限位装置(9)上设置有限位块(91)；

所述动模(15)下端部开设有第二凹槽(153)；

所述限位块(91)与第二凹槽(153)在合模时相互配合。

3.根据权利要求1所述的仪表台注塑装置，其特征在于，所述定模(6)背面上固定有水箱(5)，水箱(5)内的水用于对定模(6)进行冷却。

4.根据权利要求1所述的仪表台注塑装置，包括模腔(63)，其特征在于，所述模腔(63)内设置有至少一个排气孔(64)；

所述排气孔(64)内安装有排气销(13)，排气销(13)与排气孔(64)之间为间隙配合。

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