CN110757737A - 一种震荡式杯体抛光注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种震荡式杯体抛光注塑模具，包括上模座和下模座，下模座的底部安装有底板，底板上安装有伸缩电机，伸缩电机的顶部通过伸缩支撑杆连接有横梁板，上模座的内部顶端中央处设置有注塑口，且注塑口与上模座内壁的分流注塑流道相连通，下模座的内部设置有注塑内腔，注塑内腔的底面设置有磨盘，磨盘的底端和驱动电机传动连接，推杆朝向注塑内腔的端部通过连接轴套连接有中空结构的连接杆。本发明能够使得杯体注塑成型过程中，水雾落在磨盘上通过震荡作用形成细小的水雾，有助于注塑成型后快速冷却，结合磨盘的作用既有助于杯体底面抛光，又方便成型杯体的取出。
Description
技术领域
本发明涉及一种杯体注塑模具，特别涉及一种震荡式杯体抛光注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，现有注塑杯体过程中，注塑的杯体底部不便于快速分离，同时杯体底部注塑形成时底面不能够形成一个平整的平面结构，不方便人们的使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种震荡式杯体抛光注塑模具，本发明能够使得杯体注塑成型过程中，水雾落在磨盘上通过震荡作用形成细小的水雾，有助于注塑成型后快速冷却，结合磨盘的作用既有助于杯体底面抛光，又方便成型杯体的取出。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种震荡式杯体抛光注塑模具，包括上模座和下模座，所述下模座的底部安装有底板，所述底板上安装有伸缩电机，所述伸缩电机的顶部通过伸缩支撑杆连接有横梁板，所述上模座通过横梁板固定安装于下模座的顶部，所述横梁板的底端通过拉杆连接有安装于上模座的底端中央处的固定柱，所述上模座的内部顶端中央处设置有注塑口，且注塑口与上模座内壁的分流注塑流道相连通，所述下模座的内部设置有注塑内腔，所述注塑内腔的底面设置有磨盘，磨盘的底端和驱动电机传动连接，所述下模座的外侧设置有推杆，所述推杆上安装有水箱，推杆朝向注塑内腔的端部通过连接轴套连接有中空结构的连接杆，且连接杆位于磨盘朝向注塑内腔内壁的边缘顶部处。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上模座顶端中央的注塑口和横梁板之间具有30cm间距。
作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩电机通过伸缩支撑杆带动上模座升降运动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述分流注塑流道和注塑内腔内壁的位置相对应。
作为本发明的一种优选技术方案，所述水箱、推杆、连接轴套和连接杆之间相连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接杆朝向注塑内腔的端部设置有滤网帽。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明能够使得杯体注塑成型过程中，水雾落在磨盘上通过震荡作用形成细小的水雾，有助于注塑成型后快速冷却，结合磨盘的作用既有助于杯体底面抛光，又方便成型杯体的取出。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构图；
图中：1、上模座；2、下模座；3、底板；4、伸缩电机；5、伸缩支撑杆； 6、横梁板；7、固定柱；8、分流注塑流道；9、注塑内腔；10、磨盘；11、驱动电机；12、推杆；13、水箱；14、连接杆；15、；16、。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1，本发明提供一种震荡式杯体抛光注塑模具，包括上模座1和下模座2，下模座2的底部安装有底板3，底板3上安装有伸缩电机4，伸缩电机 4的顶部通过伸缩支撑杆5连接有横梁板6，上模座1通过横梁板6固定安装于下模座2的顶部，横梁板6的底端通过拉杆连接有安装于上模座1的底端中央处的固定柱7，上模座1的内部顶端中央处设置有注塑口，且注塑口与上模座1内壁的分流注塑流道8相连通，下模座2的内部设置有注塑内腔9，注塑内腔9的底面设置有磨盘10，磨盘10的底端和驱动电机11传动连接，下模座2的外侧设置有推杆12，推杆12上安装有水箱13，推杆12朝向注塑内腔9的端部通过连接轴套连接有中空结构的连接杆14，且连接杆14位于磨盘 10朝向注塑内腔9内壁的边缘顶部处。
进一步的，上模座1顶端中央的注塑口和横梁板6之间具有30cm间距，方便将注塑原料从注塑口导入，不会被限位，起到正常注塑的作用。
伸缩电机4通过伸缩支撑杆5带动上模座1升降运动，伸缩电机4通过伸缩支撑杆5带动横梁板6进行上升，横梁板6通过拉杆带动固定柱7进行向上升起，能够抬起上模座1进行向上运动。
分流注塑流道8和注塑内腔9内壁的位置相对应，能够使得注塑用料通过注塑口导入后，由分流注塑流道8流向至注塑内腔9的内壁上进行注塑。
水箱13、推杆12、连接轴套和连接杆14之间相连通，将清水倒入水箱 13后，通过推杆12以及中空结构的连接轴套后从连接杆14朝向注塑内腔9 内的端部流出，连接轴套为弧形软管结构，由硅胶材料制成，起到连接推杆 12和连接杆14的作用。
连接杆14朝向注塑内腔9的端部设置有滤网帽，清水从连接杆14的端部流出时首先通过滤网帽形成细小水珠，落入在磨盘10上后，驱动电机11 的电机轴带动磨盘10进行转动，能够使水雾落在磨盘上通过震荡作用形成细小的水雾，有助于注塑成型后快速冷却，结合磨盘的作用既有助于杯体底面抛光，又方便成型杯体的取出。
具体的，在注塑杯体时，首先由伸缩电机4通过伸缩支撑杆5带动横梁板6进行上升，横梁板6通过拉杆带动固定柱7进行向上升起，能够抬起上模座1进行向上运动，然后将将注塑原料从注塑口导入，由分流注塑流道8 流向至注塑内腔9的内壁上进行注塑，注塑过程中，将清水倒入水箱13后，通过推杆12以及中空结构的连接轴套后从连接杆14朝向注塑内腔9内的端部流出，清水从连接杆14的端部流出时首先通过滤网帽形成细小水珠，落入在磨盘10上后，驱动电机11的电机轴带动磨盘10进行转动，能够使水雾落在磨盘上通过震荡作用形成细小的水雾，有助于注塑成型后快速冷却，结合磨盘的作用既有助于杯体底面抛光，又方便成型杯体的取出。
本发明能够使得杯体注塑成型过程中，水雾落在磨盘10上通过震荡作用形成细小的水雾，有助于注塑成型后快速冷却，结合磨盘10的作用既有助于杯体底面抛光，又方便成型杯体的取出。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种震荡式杯体抛光注塑模具，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于，所述下模座(2)的底部安装有底板(3)，所述底板(3)上安装有伸缩电机(4)，所述伸缩电机(4)的顶部通过伸缩支撑杆(5)连接有横梁板(6)，所述上模座(1)通过横梁板(6)固定安装于下模座(2)的顶部，所述横梁板(6)的底端通过拉杆连接有安装于上模座(1)的底端中央处的固定柱(7)，所述上模座(1)的内部顶端中央处设置有注塑口，且注塑口与上模座(1)内壁的分流注塑流道(8)相连通，所述下模座(2)的内部设置有注塑内腔(9)，所述注塑内腔(9)的底面设置有磨盘(10)，磨盘(10)的底端和驱动电机(11)传动连接，所述下模座(2)的外侧设置有推杆(12)，所述推杆(12)上安装有水箱(13)，推杆(12)朝向注塑内腔(9)的端部通过连接轴套连接有中空结构的连接杆(14)，且连接杆(14)位于磨盘(10)朝向注塑内腔(9)内壁的边缘顶部处。
2.根据权利要求1所述的一种震荡式杯体抛光注塑模具，其特征在于，所述上模座(1)顶端中央的注塑口和横梁板(6)之间具有30cm间距。
3.根据权利要求1所述的一种震荡式杯体抛光注塑模具，其特征在于，所述伸缩电机(4)通过伸缩支撑杆(5)带动上模座(1)升降运动。
4.根据权利要求1所述的一种震荡式杯体抛光注塑模具，其特征在于，所述分流注塑流道(8)和注塑内腔(9)内壁的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种震荡式杯体抛光注塑模具，其特征在于，所述水箱(13)、推杆(12)、连接轴套和连接杆(14)之间相连通。
6.根据权利要求1所述的一种震荡式杯体抛光注塑模具，其特征在于，所述连接杆(14)朝向注塑内腔(9)的端部设置有滤网帽。
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