CN219968716U - 一种便于脱模的树脂镜片注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及树脂镜片注塑模具技术领域，特别涉及一种便于脱模的树脂镜片注塑模具；包括基座、龙门架、第一电机、上模具、下模具、安装板、第二电机和吸盘组件。本实用新型涉及通过顶出结构、连接板和第三电机，使得本注塑模具在完成注塑后，推动第一橡胶半连接件和第二橡胶半连接件向上移动，使得第一橡胶半连接件和第二橡胶半连接件在顶出结构的推动下从工作腔内脱离，再配合第二电机以及吸盘组件，使得吸盘组件吸住第一橡胶半连接件或第二橡胶半连接件，分别使对第一橡胶半连接件和第二橡胶半连接件向着相互远离的方向移动，进而实现对第一橡胶半连接件和第二橡胶半连接件的分离，实现了自动脱模的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂镜片注塑模具技术领域，特别涉及一种便于脱模的树脂镜片注塑模具。
背景技术
树脂镜片是一种以树脂为原材料经过精密的化学工艺进行加工合成和打磨后制作而成的一种光学镜片，广泛应用于各种眼镜上，其具有以下几个优点，质轻、耐冲击、不易碎裂安全、佩戴舒适、加工方便，用途广泛、对紫外线吸收能力高于玻璃镜片。现有眼镜的镜片使用时大多是树脂镜片，树脂镜片在生产成型之前呈液体状态，在生产时将液体树脂注入模具当中，冷却成型便形成了树脂镜片。
在树脂镜片注塑成型过程中，树脂镜片成型后，需要将其从注塑模具取出，但现有的镜片注塑模具缺乏较好的产品脱模装置，一般是人工取出产品，效率较低。
为此，提出一种便于脱模的树脂镜片注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于脱模的树脂镜片注塑模具。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种便于脱模的树脂镜片注塑模具，包括基座、固定安装于基座上的龙门架、固定安装于龙门架上顶端的第一电机、固定安装于第一电机输出端的上模具、固接于基座上且位于上模具正下方的下模具、固定安装于龙门架侧壁且位于与下模具上表面齐平位置的安装板、固定安装于安装板上的第二电机和与第二电机输出端连接的吸盘组件，所述下模具的顶部开设有工作腔，所述工作腔内活动连接有碗状橡胶成型件，且上模具和下模具合模后将碗状橡胶成型件封闭，所述碗状橡胶成型件由第一橡胶半连接件和第二橡胶半连接件组成，所述第一橡胶半连接件和第二橡胶半连接件之间插接，在所述工作腔的底面开设有贯穿下模具的两个安装腔，每个所述安装腔内设有顶出结构，两个所述顶出结构的底部均连接于连接板上，所述连接板的下方与第三电机的输出端连接，所述第三电机设置于基座上。
具体的，所述上模具的顶面中心处固定安装有注塑头，所述注塑头的底部连接有注塑通道，所述注塑通道内置于上模具中，所述注塑通道与碗状橡胶成型件的顶面相对应。
具体的，所述吸盘组件为橡胶吸盘，所述橡胶吸盘呈弧形结构，且橡胶吸盘的内侧壁与第一橡胶半连接件或第二橡胶半连接件的外侧壁相适配。
具体的，还包括气泵，所述气泵的输入端通过导气管与橡胶吸盘的输入端相连接。
具体的，所述第一橡胶半连接件与第二橡胶半连接件相对的一侧开设有插块，所述第二橡胶半连接件上设有与插块相匹配的插槽。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型涉及的一种便于脱模的树脂镜片注塑模具，通过顶出结构、连接板和第三电机，使得本注塑模具在完成注塑后，推动第一橡胶半连接件和第二橡胶半连接件向上移动，使得第一橡胶半连接件和第二橡胶半连接件在顶出结构的推动下从工作腔内脱离，再配合第二电机以及吸盘组件，使得吸盘组件吸住第一橡胶半连接件或第二橡胶半连接件，分别使对第一橡胶半连接件和第二橡胶半连接件向着相互远离的方向移动，进而实现对第一橡胶半连接件和第二橡胶半连接件的分离，进而使树脂镜片注塑件分别与对第一橡胶半连接件、第二橡胶半连接件脱离，实现了自动脱模的效果，操作简单，脱模效率较高，且提高了树脂镜片注塑件的质量，减少了残次品的出现。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种便于脱模的树脂镜片注塑模具的结构示意图；
图2为本实用新型实施例碗状橡胶成型件的俯视图；
图3为本实用新型实施例橡胶吸盘的结构示意图。
图中：基座1、龙门架2、第一电机3、上模具4、下模具5、注塑头6、碗状橡胶成型件7、安装腔8、顶出结构9、连接板10、第三电机11、第二电机12、橡胶吸盘13、气泵14、第一橡胶半连接件15、第二橡胶半连接件16、插块17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考附图1-3，一种便于脱模的树脂镜片注塑模具，包括基座1、固定安装于基座1上的龙门架2、固定安装于龙门架2上顶端的第一电机3、固定安装于第一电机3输出端的上模具4、固接于基座1上且位于上模具4正下方的下模具5、固定安装于龙门架2侧壁且位于与下模具5上表面齐平位置的安装板、固定安装于安装板上的第二电机12和与第二电机12输出端连接的吸盘组件，所述下模具5的顶部开设有工作腔，所述工作腔内活动连接有碗状橡胶成型件7，且上模具4和下模具5合模后将碗状橡胶成型件7封闭，所述碗状橡胶成型件7由第一橡胶半连接件15和第二橡胶半连接件16组成，所述第一橡胶半连接件15和第二橡胶半连接件16之间插接，在所述工作腔的底面开设有贯穿下模具5的两个安装腔8，每个所述安装腔8内设有顶出结构9，两个所述顶出结构9的底部均连接于连接板10上，所述连接板10的下方与第三电机11的输出端连接，所述第三电机11设置于基座1上。
在本实施例中，第一电机3的数量为两个，分别呈对称设置于上模具4上，用于带动上模具4进行上下移动，进而实现合模或脱模工序。
在本实施例中，在龙门架2侧壁上固定安装安装板，同时在安装板上安装第二电机12以及吸盘组件，当需要将树脂镜片注塑件分别与对第一橡胶半连接件15、第二橡胶半连接件16脱离时，利用第二电机12带动吸盘组件朝向第一橡胶半连接件15或第二橡胶半连接件16移动，同时，使得吸盘组件吸附于第一橡胶半连接件15或第二橡胶半连接件16的外侧，然后利用第二电机12带动吸盘组件以及与之连接的第一橡胶半连接件15或第二橡胶半连接件16向着彼此之间相远离的方向移动，进而使树脂镜片注塑件分别与对第一橡胶半连接件15、第二橡胶半连接件16脱离，实现了自动脱模的效果，操作简单，脱模效率较高。
在本实施例中，通过设置碗状橡胶成型件7，用于注塑成型树脂镜片注塑件，同时，采用橡胶材质制成的碗状橡胶成型件7，能够保护树脂镜片注塑件的镜面不受损伤，提高了树脂镜片注塑件的质量，减少了残次品的出现。
在本实施例中，所述上模具4的顶面中心处固定安装有注塑头6，所述注塑头6的底部连接有注塑通道，所述注塑通道内置于上模具4中，所述注塑通道与碗状橡胶成型件7的顶面相对应。
在本实施例中，通过设置注塑头6以及注塑通道，便于注塑原料，以便实现注塑工序。
在本实施例中，所述吸盘组件为橡胶吸盘13，所述橡胶吸盘13呈弧形结构，且橡胶吸盘13的内侧壁与第一橡胶半连接件15或第二橡胶半连接件16的外侧壁相适配；还包括气泵14，所述气泵14的输入端通过导气管与橡胶吸盘13的输入端相连接。
在本实施例中，通过设置气泵14，利用气泵14抽气，便于使橡胶吸盘13吸住第一橡胶半连接件15或第二橡胶半连接件16，当脱模结束后，利用气泵14喷气，使得橡胶吸盘13与第一橡胶半连接件15或第二橡胶半连接件16脱离，大大降低了树脂镜片注塑件的取料难度，提高了工作效率。
在本实施例中，所述第一橡胶半连接件15与第二橡胶半连接件16相对的一侧开设有插块17，所述第二橡胶半连接件16上设有与插块17相匹配的插槽。
在本实施例中，通过设置插槽和插块17，便于提高第一橡胶半连接件15与第二橡胶半连接件16之间的连接密封性。
本实用新型的工作流程：首先将本注塑模具连接外部电源，之后通过第一电机3推动上模具4下降，当上模具4与下模具5合模时，通过注塑头6向内部进行注塑，当树脂镜片注塑件冷却后通过第三电机11带动顶出结构9和连接板10上升，使得顶出结构9向上移动，使得第一橡胶半连接件15和第二橡胶半连接件16在顶出结构9的推动下从工作腔内脱离，再利用第二电机12带动橡胶吸盘13进行伸长运动，同时，利用气泵14抽气，便于使橡胶吸盘13吸住第一橡胶半连接件15或第二橡胶半连接件16，当脱模结束后，利用气泵14喷气，使得橡胶吸盘13与第一橡胶半连接件15或第二橡胶半连接件16脱离，即可实现树脂镜片注塑件分别与对第一橡胶半连接件15、第二橡胶半连接件16脱离，完成脱模。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种便于脱模的树脂镜片注塑模具，其特征在于，包括基座、固定安装于基座上的龙门架、固定安装于龙门架上顶端的第一电机、固定安装于第一电机输出端的上模具、固接于基座上且位于上模具正下方的下模具、固定安装于龙门架侧壁且位于与下模具上表面齐平位置的安装板、固定安装于安装板上的第二电机和与第二电机输出端连接的吸盘组件，所述下模具的顶部开设有工作腔，所述工作腔内活动连接有碗状橡胶成型件，且上模具和下模具合模后将碗状橡胶成型件封闭，所述碗状橡胶成型件由第一橡胶半连接件和第二橡胶半连接件组成，所述第一橡胶半连接件和第二橡胶半连接件之间插接，在所述工作腔的底面开设有贯穿下模具的两个安装腔，每个所述安装腔内设有顶出结构，两个所述顶出结构的底部均连接于连接板上，所述连接板的下方与第三电机的输出端连接，所述第三电机设置于基座上。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的树脂镜片注塑模具，其特征在于，所述上模具的顶面中心处固定安装有注塑头，所述注塑头的底部连接有注塑通道，所述注塑通道内置于上模具中，所述注塑通道与碗状橡胶成型件的顶面相对应。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的树脂镜片注塑模具，其特征在于，所述吸盘组件为橡胶吸盘，所述橡胶吸盘呈弧形结构，且橡胶吸盘的内侧壁与第一橡胶半连接件或第二橡胶半连接件的外侧壁相适配。
4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的树脂镜片注塑模具，其特征在于，还包括气泵，所述气泵的输入端通过导气管与橡胶吸盘的输入端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的树脂镜片注塑模具，其特征在于，所述第一橡胶半连接件与第二橡胶半连接件相对的一侧开设有插块，所述第二橡胶半连接件上设有与插块相匹配的插槽。
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