CN218928466U - 一种导料治具的防粘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导料治具技术领域，具体为一种导料治具的防粘结构，包括模壳、模仁和注塑件,模仁设置于模壳内部，模壳的背面开设有操作槽，模仁底部的两侧皆设置有防粘机构,防粘机构包括操控杆,模仁的底部开设有贯穿孔,操控杆贯穿安装于贯穿孔的内部，贯穿孔顶部的模仁上开设有置入槽,置入槽内部操控杆的顶端固定安装有分离板,置入槽底端的两侧皆固定安装有延伸块。本实用新型通过设置有防粘机构，为了防止注塑件粘连在模仁上，通过向上顶动操控杆,操控杆向上移动带动分离板向上移动，分离板向上移动后将不再与模仁上端齐平，分离板顶动处于模仁上的注塑件，使注塑件与模仁分离，以免注塑件与模仁粘连而难以将注塑件从模仁上取下。

Description

一种导料治具的防粘结构

技术领域

本实用新型涉及导料治具技术领域，具体为一种导料治具的防粘结构。

背景技术

导料治具是将物料导进模具中注塑成品，导料治具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，而往往制成的成品容易粘附在模具中，不方便快速脱模

授权公告号为CN211730024U，公开了一种注塑模具防粘斜顶结构其记载了通过设置丝杆传动结构，利用电机带动丝杆旋转通过推块将丝杆的旋转机械力转换为推动顶杆上升的推力，从而实现斜顶功能，通过采用主动式驱动结构，并配合注塑机的顶针动力装置推动顶针板向上运行的力量能够快速实现顶杆的斜向上升，使得该顶出机构工作更加稳定，避免了传统弹性驱动结构对注塑机的顶针动力装置驱动所产生的阻力，使得顶出更加流畅，顶出力度更大，对于粘黏牢固的注塑件也能进行快速脱模。

上述现有技术通过丝杆的传动结构实现斜顶功能，实现了模仁向上顶出，便于注塑件从模具中顶出，但是在实际使用时，模仁向上顶出只能确保注塑件从模具中顶出不会与模具内壁粘附，但注塑件未与模仁分离，仍会存在注塑件粘附在模仁上的情况，因此，需要设计一种导料治具的防粘结构以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导料治具的防粘结构，以解决上述背景技术中提出的现有技术在实际使用时，注塑件虽然从模具中顶出，仍会存在注塑件粘附在模仁上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导料治具的防粘结构，包括：模壳、模仁和注塑件,模仁设置于模壳内部，模壳的背面开设有操作槽，模仁底部的两侧皆设置有防粘机构,防粘机构包括操控杆,模仁的底部开设有贯穿孔,操控杆贯穿安装于贯穿孔的内部，贯穿孔顶部的模仁上开设有置入槽,置入槽内部操控杆的顶端固定安装有分离板,置入槽底端的两侧皆固定安装有延伸块。

优选的，模壳内部的两侧皆固定安装有固定板,固定板的顶端皆固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端与模仁的底端固定连接。

优选的，模壳内部的顶端设置有活动壳。

优选的，活动壳顶端的一侧固定连接有操作杆,操作杆顶端的一侧固定连接有连接杆。

优选的，操控杆的底端皆固定安装有连接板,连接板之间固定连接有相接板。

优选的，相接板的背面固定连接有延伸杆,延伸杆通过操作槽延伸至模壳的外侧。

优选的，延伸杆的端部固定安装有控制杆,控制杆的外表面固定安装有橡胶套,橡胶套的外表面均匀开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有防粘机构，为了防止注塑件粘连在模仁上，通过向上顶动操控杆,操控杆向上移动带动分离板向上移动，分离板向上移动后将不再与模仁上端齐平，分离板顶动处于模仁上的注塑件，使注塑件与模仁分离，以免注塑件与模仁粘连而难以将注塑件从模仁上取下。

2、通过设置有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的输出端带动模仁向上移动，使得注塑件也向上移动，便于注塑件与模壳内壁分离，以免注塑件黏连在模壳的内壁上，便于取出注塑件。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的模仁和防粘机构结构局部正视剖面示意图；

图3为本实用新型的模壳结构俯视示意图；

图4为本实用新型的延伸杆结构侧视示意图。

图中：110、模壳；111、模仁；112、固定板；113、电动伸缩杆；114、活动壳；115、操作杆；116、连接杆；117、注塑件；118、操作槽；200、防粘机构；210、操控杆；211、贯穿孔；212、置入槽；213、分离板；214、延伸块；215、连接板；216、相接板；217、延伸杆；218、控制杆；219、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种导料治具的防粘结构,包括：模壳110、模仁111和注塑件117,本实用新型中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，模仁111设置于模壳110内部，模壳110的背面开设有操作槽118，模仁111底部的两侧皆设置有防粘机构200,防粘机构200包括操控杆210,模仁111的底部开设有贯穿孔211,操控杆210贯穿安装于贯穿孔211的内部，贯穿孔211顶部的模仁111上开设有置入槽212,置入槽212内部操控杆210的顶端固定安装有分离板213,置入槽212底端的两侧皆固定安装有延伸块214，使用该装置时，分离板213处于延伸块214上，分离板213的上端与模仁111上端齐平，为了防止注塑件117粘连在模仁111上，通过向上顶动操控杆210,操控杆210向上移动带动分离板213向上移动，分离板213向上移动后将不再与模仁111上端齐平，分离板213顶动处于模仁111上的注塑件117，使注塑件117与模仁111分离，以免注塑件117与模仁111粘连而难以将注塑件117从模仁111上取下。

进一步的，操控杆210的底端皆固定安装有连接板215,连接板215之间固定连接有相接板216，工作人员可通过控制相接板216实现操控杆210的移动，向上顶动相接板216可实现两个操控杆210同时向上移动，从而使该装置便于使用。

进一步的，相接板216的背面固定连接有延伸杆217,延伸杆217通过操作槽118延伸至模壳110的外侧，延伸杆217从模壳110中延伸出，控制延伸杆217移动即可实现控制相接板216移动，从而使操控杆210移动，通过延伸杆217控制操控杆210移动，更方便工作人员操作。

进一步的，延伸杆217的端部固定安装有控制杆218,控制杆218的外表面固定安装有橡胶套219,橡胶套219的外表面均匀开设有防滑纹，为了防止工作人员控制该装置时打滑，橡胶套219上的防滑纹增大了摩擦力，防止打滑，以便控制延伸杆217。

实施例二

本实用新型提出的一种导料治具的防粘结构，相较于实施例一，请参阅图1，模壳110内部的两侧皆固定安装有固定板112,固定板112的顶端皆固定安装有电动伸缩杆113,电动伸缩杆113的输出端与模仁111的底端固定连接，使用时通过电动伸缩杆113的输出端带动模仁111向上移动，使得注塑件117也向上移动，便于注塑件117与模壳110内壁分离，以免注塑件117黏连在模壳110的内壁上，便于取出注塑件117。

实施例三

本实用新型提出的一种导料治具的防粘结构，相较于实施例一，请参阅图1-3，模壳110内部的顶端设置有活动壳114，设置有活动壳114，成型的注塑件117与活动壳114内壁接触，通过转动活动壳114使得注塑件117不与活动壳114粘连，便于注塑件117的取出。

进一步的，活动壳114顶端的一侧固定连接有操作杆115,操作杆115顶端的一侧固定连接有连接杆116，工作人员可通过操作杆115和连接杆116来控制活动壳114转动，便于向活动壳114施力，以便工作人员操控活动壳114转动，从而便于注塑件117的脱模。

工作原理：使用该装置时，分离板213处于延伸块214上，分离板213的上端与模仁111上端齐平，为了防止注塑件117粘连在模仁111上，通过向上顶动操控杆210,操控杆210向上移动带动分离板213向上移动，分离板213向上移动后将不再与模仁111上端齐平，分离板213顶动处于模仁111上的注塑件117，使注塑件117与模仁111分离，以免注塑件117与模仁111粘连而难以将注塑件117从模仁111上取下。

使用时通过电动伸缩杆113的输出端带动模仁111向上移动，使得注塑件117也向上移动，便于注塑件117与模壳110内壁分离，以免注塑件117黏连在模壳110的内壁上，便于取出注塑件117，设置有活动壳114，成型的注塑件117与活动壳114内壁接触，通过转动活动壳114使得注塑件117不与活动壳114粘连，便于注塑件117的取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种导料治具的防粘结构，其特征在于，包括：模壳(110)、模仁(111)和注塑件(117),模仁(111)设置于模壳(110)内部，模壳(110)的背面开设有操作槽(118)，模仁(111)底部的两侧皆设置有防粘机构(200),防粘机构(200)包括操控杆(210),模仁(111)的底部开设有贯穿孔(211),操控杆(210)贯穿安装于贯穿孔(211)的内部，贯穿孔(211)顶部的模仁(111)上开设有置入槽(212),置入槽(212)内部操控杆(210)的顶端固定安装有分离板(213),置入槽(212)底端的两侧皆固定安装有延伸块(214)。

2.根据权利要求1所述的一种导料治具的防粘结构，其特征在于：模壳(110)内部的两侧皆固定安装有固定板(112),固定板(112)的顶端皆固定安装有电动伸缩杆(113),电动伸缩杆(113)的输出端与模仁(111)的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种导料治具的防粘结构，其特征在于：模壳(110)内部的顶端设置有活动壳(114)。

4.根据权利要求3所述的一种导料治具的防粘结构，其特征在于：活动壳(114)顶端的一侧固定连接有操作杆(115),操作杆(115)顶端的一侧固定连接有连接杆(116)。

5.根据权利要求1所述的一种导料治具的防粘结构，其特征在于：操控杆(210)的底端皆固定安装有连接板(215),连接板(215)之间固定连接有相接板(216)。

6.根据权利要求5所述的一种导料治具的防粘结构，其特征在于：相接板(216)的背面固定连接有延伸杆(217),延伸杆(217)通过操作槽(118)延伸至模壳(110)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种导料治具的防粘结构，其特征在于：延伸杆(217)的端部固定安装有控制杆(218),控制杆(218)的外表面固定安装有橡胶套(219),橡胶套(219)的外表面均匀开设有防滑纹。

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