CN218857497U - 一种金属嵌件注塑用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属嵌件注塑用模具,属于金属嵌件注塑技术领域,包括上表面开口的下模具,所述下模具内设置有移动板,所述下模具的内底面转动安装有转轴,下模具的后侧面安装有电机,转轴的一端贯穿延伸出下模具且与电机的输出轴固定连接;该金属嵌件注塑用模具,通过设置凸轮和电动推杆一,利用移动板对注塑料进行支撑,电机驱动转轴转动,此时凸轮在下模具内进行圆周运动,凸轮的转动和弹簧一的弹性作用,带动移动板进行上下反复运动,进而对移动板进行反复的上下工作,使得注塑件尽快的与下模槽的内壁脱离,通过电动推杆一将移动板向上移动,将注塑件移出下模具,进而加快脱模的效率,不会对注塑件的表面造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属嵌件注塑技术领域,尤其涉及一种金属嵌件注塑用模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
目前注塑模具在使用时常常会出现脱料不够彻底,容易影响生产效率,在脱模的时候,工件经常会出现和模具发生粘连的情况,此时需要将其撬出,容易对工件表面造成损伤。
实用新型内容
本实用新型提出的一种金属嵌件注塑用模具,解决了目前注塑模具在使用时常常会出现脱料不够彻底,容易影响生产效率,在脱模的时候,工件经常会出现和模具发生粘连的情况,此时需要将其撬出,容易对工件表面造成损伤的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种金属嵌件注塑用模具,包括上表面开口的下模具,所述下模具内设置有移动板,所述下模具的内底面转动安装有转轴,所述下模具的后侧面安装有电机,所述转轴的一端贯穿延伸出下模具且与电机的输出轴固定连接,所述转轴上安装有凸轮,所述下模具的内底面安装有两个电动推杆一,所述电动推杆一的输出轴端部与移动板的下表面相抵触,所述下模具的内底面安装有四个弹簧一,所述弹簧一的另一端与移动板固定连接,所述下模具的外侧安装有U形的支架,所述支架的下表面安装有电动推杆二,所述电动推杆二的输出轴安装有压板,所述压板的下表面安装有上模具。
采用上述方案,通过设置凸轮和电动推杆一,利用移动板对注塑料进行支撑,电机驱动转轴转动,此时凸轮在下模具内进行圆周运动,凸轮的转动和弹簧一的弹性作用,带动移动板进行上下反复运动,进而对移动板进行反复的上下工作,使得注塑件尽快的与下模槽的内壁脱离,通过电动推杆一将移动板向上移动,将注塑件移出下模具,进而加快脱模的效率,不会对注塑件的表面造成损伤。
作为一种优选的实施方式,所述弹簧一内设置有伸缩杆,所述伸缩杆安装在下模具的内底面,所述伸缩杆的伸缩轴与移动板固定连接。
采用上述方案,通过设置伸缩杆,利用伸缩杆的延伸性,对弹簧一内进行填充,使得弹簧一能够稳定的对移动板进行支撑,避免弹簧一受到拉伸或者挤压时出现变形的现象。
作为一种优选的实施方式,所述下模具上表面的四个拐角处均安装有支撑杆,所述压板的四个拐角处均开设有贯穿孔,所述支撑杆滑动贯穿延伸出贯穿孔。
采用上述方案,通过设置支撑杆,利用支撑杆贯穿延伸出贯穿孔的作用,对压板进行加强支撑,使得压板在电动推杆一的驱动下,能够稳定的进行上下直线移动。
作为一种优选的实施方式,所述支撑杆上套接有两端分别与压板和下模具固定连接的弹簧二。
采用上述方案,通过设置弹簧二,利用弹簧二的弹性,对压板向下移动时的速度进行限制的同时,使得上模具与下模具嵌入注塑时,减轻压板向下移动的压力。
作为一种优选的实施方式,所述下模具的左右两侧面均开设有凹槽,所述凹槽内壁的一侧面安装有散热片。
采用上述方案,通过设置散热片,利用凹槽对散热片进行放置容纳,通过散热片的作用,加快下模具内部热量的散发,使得下模具内的注塑料能够快速冷却。
作为一种优选的实施方式,所述弹簧二的外侧套接有保护套,所述保护套的两端分别与压板和下模具固定连接。
采用上述方案,通过设置保护套,利用保护套对弹簧二对保护,避免注塑料粘附在弹簧二上,进而保证弹簧二可以正常的进行工作,增加弹簧二的使用寿命。
本实用新型中:
该金属嵌件注塑用模具,通过设置凸轮和电动推杆一,利用移动板对注塑料进行支撑,电机驱动转轴转动,此时凸轮在下模具内进行圆周运动,凸轮的转动和弹簧一的弹性作用,带动移动板进行上下反复运动,进而对移动板进行反复的上下工作,使得注塑件尽快的与下模槽的内壁脱离,通过电动推杆一将移动板向上移动,将注塑件移出下模具,进而加快脱模的效率,不会对注塑件的表面造成损伤;
该金属嵌件注塑用模具,通过设置伸缩杆,利用伸缩杆的延伸性,对弹簧一内进行填充,使得弹簧一能够稳定的对移动板进行支撑,避免弹簧一受到拉伸或者挤压时出现变形的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的后视结构示意图。
图中:1、下模具;2、移动板;3、弹簧一;4、电动推杆一;5、转轴;6、凸轮;7、电机;8、伸缩杆;9、支架;10、电动推杆二;11、压板;12、上模具;13、弹簧二;14、支撑杆;15、凹槽;16、散热片;17、保护套。
具体实施方式
实施例
参照图1-3本实用新型提供一种金属嵌件注塑用模具,包括上表面开口的下模具1,下模具1内设置有移动板2,利用移动板2驱动上模具12向下移动,下模具1的内底面转动安装有转轴5,利用转轴5驱动凸轮6转动,下模具1的后侧面安装有电机7,利用电机7驱动转轴5转动,转轴5的一端贯穿延伸出下模具1且与电机7的输出轴固定连接,转轴5上安装有凸轮6,利用凸轮6对移动板2进行移动,下模具1的内底面安装有两个电动推杆一4,利用电动推杆一4驱动移动板2向上移动,电动推杆一4的输出轴端部与移动板2的下表面相抵触,下模具1的内底面安装有四个弹簧一3,利用弹簧一3的弹性辅助移动板2快速复位,弹簧一3的另一端与移动板2固定连接,下模具1的外侧安装有U形的支架9,支架9的下表面安装有电动推杆二10,利用电动推杆二10驱动压板11移动,电动推杆二10的输出轴安装有压板11,压板11的下表面安装有上模具12。
弹簧一3内设置有伸缩杆8,利用伸缩杆8的延伸性,对弹簧一3内进行填充,使得弹簧一3能够稳定的对移动板2进行支撑,伸缩杆8安装在下模具1的内底面,伸缩杆8的伸缩轴与移动板2固定连接。
下模具1上表面的四个拐角处均安装有支撑杆14,利用支撑杆14贯穿延伸出贯穿孔的作用,对压板11进行加强支撑,压板11的四个拐角处均开设有贯穿孔,支撑杆14滑动贯穿延伸出贯穿孔。
支撑杆14上套接有两端分别与压板11和下模具1固定连接的弹簧二13,利用弹簧二13的弹性,对压板11向下移动时的速度进行限制。
下模具1的左右两侧面均开设有凹槽15,利用凹槽15对散热片16进行放置容纳,凹槽15内壁的一侧面安装有散热片16,通过散热片16的作用,加快下模具1内部热量的散发,使得下模具1内的注塑料能够快速冷却。
弹簧二13的外侧套接有保护套17,利用保护套17对弹簧二13对保护,避免注塑料粘附在弹簧二13上,保护套17的两端分别与压板11和下模具1固定连接。
工作原理:将注塑件的原料放置在下模具1内,然后启动电动推杆二10,电动推杆二10驱动压板11向下移动,压板11带动上模具12向下移动,进行注塑工作,注塑完毕之后,将压板11复位,然后启动电机7,电机7驱动转轴5转动,转轴5带动凸轮6转动,凸轮6的最高端与移动板2相抵触时,带动移动板2向上移动,移动板2向上移动对弹簧一3和伸缩杆8进行挤压,利用伸缩杆8的延伸性,对弹簧一3内进行填充,使得弹簧一3能够稳定的对移动板2进行支撑,避免弹簧一3受到拉伸或者挤压时出现变形的现象,当凸轮6的最高端远离移动板2时,移动板2受到弹簧一3的反作用力向下移动复位,进而将注塑件重复的进行推动,加快脱模,然后关闭电机7,启动电动推杆一4,电动推杆一4驱动移动板2向上移动,移动板2向上移动带动注塑件移出下模具1,进而完成脱模工作。
Claims (6)
1.一种金属嵌件注塑用模具,其特征在于,包括上表面开口的下模具(1),所述下模具(1)内设置有移动板(2),所述下模具(1)的内底面转动安装有转轴(5),所述下模具(1)的后侧面安装有电机(7),所述转轴(5)的一端贯穿延伸出下模具(1)且与电机(7)的输出轴固定连接,所述转轴(5)上安装有凸轮(6),所述下模具(1)的内底面安装有两个电动推杆一(4),所述电动推杆一(4)的输出轴端部与移动板(2)的下表面相抵触,所述下模具(1)的内底面安装有四个弹簧一(3),所述弹簧一(3)的另一端与移动板(2)固定连接,所述下模具(1)的外侧安装有U形的支架(9),所述支架(9)的下表面安装有电动推杆二(10),所述电动推杆二(10)的输出轴安装有压板(11),所述压板(11)的下表面安装有上模具(12)。
2.根据权利要求1所述的金属嵌件注塑用模具,其特征在于,所述弹簧一(3)内设置有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)安装在下模具(1)的内底面,所述伸缩杆(8)的伸缩轴与移动板(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的金属嵌件注塑用模具,其特征在于,所述下模具(1)上表面的四个拐角处均安装有支撑杆(14),所述压板(11)的四个拐角处均开设有贯穿孔,所述支撑杆(14)滑动贯穿延伸出贯穿孔。
4.根据权利要求3所述的金属嵌件注塑用模具,其特征在于,所述支撑杆(14)上套接有两端分别与压板(11)和下模具(1)固定连接的弹簧二(13)。
5.根据权利要求1所述的金属嵌件注塑用模具,其特征在于,所述下模具(1)的左右两侧面均开设有凹槽(15),所述凹槽(15)内壁的一侧面安装有散热片(16)。
6.根据权利要求4所述的金属嵌件注塑用模具,其特征在于,所述弹簧二(13)的外侧套接有保护套(17),所述保护套(17)的两端分别与压板(11)和下模具(1)固定连接。
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