CN219402280U - 一种模具加工用快速成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及快速成型机构技术领域，且公开了一种模具加工用快速成型机构，其结构包括有机体，机体的上端设有电缸，电缸下端连接有连接杆，连接杆靠下端安装有捶打装置，连接杆底端连接在上模具，捶打装置包括连接件、连接杆、滑动件，连接杆二等分处连接有滑杆，本实用新型的有益效果：通过在连接杆上连接的滑杆，在滑杆上增设滑动件，利用滑动件与固定块之间连接的联通杆，在联通杆中的弹簧，在连接杆通过电缸向下运动时，由此联通杆的弹簧，带动滑动件向滑杆外侧运动，由此驱使底端的齿纹条驱动啮合的齿轮，驱动齿轮底端的捶打球对上模具的外侧进行撞击，综上以解决了在不增设电机的情况下，利用上述结构驱动锤打球对模具进行捶打。

Description

一种模具加工用快速成型机构

技术领域

本实用新型涉及快速成型机构技术领域，具体为一种模具加工用快速成型机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

如中国专利文献CN217912731U公开的一种模具加工用快速成型机构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支架，所述底座的下表面设置有下模具，所述支架的内顶壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端螺纹连接有上模具；封边机构，所述封边机构包括活动板，且活动板与支架的前表面活动连接，所述活动板的后表面设置有第一封边条，所述第一封边条的两侧表面均设置有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一封边条的一端固定连接有横板，且横板与活动板活动连接，所述横板的侧表面设置有第二封边条，所述活动板的侧表面固定连接有固定板。通过上述结构，可对上模具与下模具之间的缝隙进行封边，从而可防止金属液从上模具与下模具之间溢出，提高了模具之间的密封性。

上述机构中的锤打球，利用电机驱动转板以驱使锤打球可对上模具进行捶打，但是上述机构中利用了两电机进行驱动，使得模具成型机的造价成本增加，且设置在成型机的上方，因为模具的高温会使得电机在长期处于高热的环境下变得易损坏，因此亟需一种模具加工用快速成型机构。

实用新型内容

1.本实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种模具加工用快速成型机构，具有在不增设过多电机的情况下，利用结构性的设置驱动模具两侧的锤打球对模具进行捶打，解决了之前因模具上方设置电机，导致电机受高温易损坏的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种模具加工用快速成型机构，其结构包括机体，机体的上端设有电缸，电缸下端连接有连接杆，连接杆靠下端安装有捶打装置，连接杆底端连接在上模具，捶打装置包括连接件、连接杆、滑动件，连接杆二等分处连接有滑杆，滑杆与滑动件滑动配合，滑杆两侧设有固定块，固定块上端固定在机体，固定块与滑动件之间通过连接件相连接。

作为优化，上模具的两侧设有捶打件，上模具两侧设有安装板，安装板上贯穿有连接轴，连接轴一端固定有齿轮，另一端连接有转盘。

作为优化，转盘底端偏心设置有锤打球，锤打球采用半圆结构。

作为优化，连接件包括第一套筒、联通杆、第二套筒，第一套筒螺纹连接于固定块，第二套筒通过螺丝固定于滑动件，第一套筒与第二套筒之间通过联通杆相连接。

作为优化，滑动件下端固定有齿纹条，齿纹条与齿轮啮合。

作为优化，上模具的正下方设有下模具，上模具与下模具之间连接有定位杆。

作为优化，下模具两侧设有冷却装置，利用此冷却装置进行制冷，以对上模具与下模具的表面快速降温，从而使上模具与下模具内部的金属液可快速定型。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过在连接杆上连接的滑杆，在滑杆上增设滑动件，利用滑动件与固定块之间连接的联通杆，在联通杆中的弹簧，在连接杆通过电缸向下运动时，由此联通杆的弹簧，带动滑动件向滑杆外侧运动，由此驱使底端的齿纹条驱动啮合的齿轮，驱动齿轮底端的捶打球对上模具的外侧进行撞击，综上以解决了在不增设电机的情况下，利用上述结构驱动锤打球对模具进行捶打。

附图说明

图1为本实用新型一种模具加工用快速成型机构的结构示意图；

图2为图1中A的结构示意图；

图3为本实用新型的驱动组件上斜侧的结构示意图；

图4为本实用新型的驱动组件右侧的结构示意图；

图5为本实用新型的驱动组件拆分的结构示意图。

图中附图标记：上模具-1、电缸-3、连接杆-2、机体-4、捶打装置-5、连接件-513、连接杆-2、滑动件-511、固定块-514、滑杆-512、齿轮-311、连接轴-313、安装板-314、转盘-317、锤打球-315、第一套筒-711、联通杆-712、第二套筒-714、齿纹条-312、下模具-9、定位杆-7、冷却装置-8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种模具加工用快速成型机构，其结构包括上模具1、电缸3、连接杆2、机体4、捶打装置5，机体4的上端设有电缸3，电缸3下端连接有连接杆2，连接杆2靠下端安装有捶打装置5，连接杆2底端连接在上模具1，捶打装置5包括连接件513、连接杆2、滑动件511、固定块514、滑杆512，连接杆2二等分处连接有滑杆512，滑杆512与滑动件511滑动配合，滑杆512两侧设有固定块514，固定块514上端固定在机体4，固定块514与滑动件511之间通过连接件513相连接。

上述滑杆512在连接杆2通过电缸3驱动向下运动时，滑杆512随之运动，滑杆512上套有的滑动件511通过与固定块514之间连接的连接件513，由联通杆712上设有的弹簧，通过弹簧拉伸释放的拉力，将滑动件511从滑杆512靠连接杆2端拉向外侧。

在本实施例中，上模具1的两侧设有捶打件911，锤打件911包括齿轮311、连接轴313、安装板314、转盘317，安装板314上贯穿有连接轴313，连接轴313一端固定有齿轮311，另一端连接有转盘317。

上述齿轮311通过滑动件511向外侧滑动时，带动底端的齿纹条312以驱动一侧啮合的齿轮311，以此驱动齿轮311底端的连接轴313旋转，由此与连接轴313底端连接的转盘317转动，带动底端偏心连接的锤打球315旋转，在转动至上模具1近端时，锤打球315对上模具1撞击。

在本实施例中，转盘317底端偏心设置有锤打球315，锤打球315采用半圆结构。

上述转盘317的转动半径略大于捶打球315与上模具1之间的距离，使得锤打球315可撞击上模具1。

在本实施例中，连接件513包括第一套筒711、联通杆712、第二套筒714，第一套筒711螺纹连接于固定块514，第二套筒714通过螺丝固定于滑动件511，第一套筒711与第二套筒714之间通过联通杆712相连接。

在本实施例中，滑动件511下端固定有齿纹条312，齿纹条312与齿轮311啮合。

在本实施例中，上模具1的正下方设有下模具9，上模具1与下模具9之间连接有定位杆7。

在本实施例中，下模具9两侧设有冷却装置8，利用此冷却装置8进行制冷，以对上模具1与下模具8的表面快速降温，从而使上模具1与下模具8内部的金属液可快速定型。

上述模具加工机构，在加工时，机体4上端的电缸3驱动连接杆2向下运动时，滑杆512随之运动，滑杆512上套有的滑动件511通过与固定块514之间连接的连接件513，由联通杆712上设有的弹簧，通过弹簧拉伸释放的拉力，将滑动件511从滑杆512靠连接杆2端拉向外侧，由此齿轮311通过滑动件511向外侧滑动时，带动底端的齿纹条312以驱动一侧啮合的齿轮311，以此驱动齿轮311底端的连接轴313旋转，由此与连接轴313底端连接的转盘317转动，带动底端偏心连接的锤打球315旋转，在转动至上模具1近端时，锤打球315对上模具1撞击，以使得上下模具内的金属液通过撞击抖匀，也可使得在模具的金属模型成型后，通过撞击将成型模具脱模。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种模具加工用快速成型机构，其结构包括机体(4)，所述机体(4)的上端设有电缸(3)，所述电缸(3)下端连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)靠下端安装有捶打装置(5)，所述连接杆(2)底端连接在上模具(1)，其特征在于：捶打装置(5)包括连接件(513)、连接杆(2)、滑动件(511)，所述连接杆(2)二等分处连接有滑杆(512)，所述滑杆(512)与滑动件(511)滑动配合，所述滑杆(512)两侧设有固定块(514)，所述固定块(514)上端固定在机体(4)，所述固定块(514)与滑动件(511)之间通过连接件(513)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用快速成型机构，其特征在于：所述上模具(1)的两侧设有捶打件(911)，所述上模具(1)两侧延展有安装板(314)，所述安装板(314)上套设有连接轴(313)，连接轴(313)一端固定有齿轮(311)，另一端连接有转盘(317)。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工用快速成型机构，其特征在于：所述转盘(317)底端偏心设置有锤打球(315)，所述锤打球(315)采用半圆结构。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用快速成型机构，其特征在于：所述滑动件(511)下端固定有齿纹条(312)，所述齿纹条(312)与齿轮(311)啮合。

5.根据权利要求2所述的一种模具加工用快速成型机构，其特征在于：所述转盘(317)的旋转半径略大于捶打球(315)与上模具(1)之间的距离，使得锤打球(315)可撞击上模具(1)。