CN215434687U - 一种注塑机用的切换式复合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机用的切换式复合模具,包括支撑底板,所述支撑底板的上表面开设有安装孔,安装孔的内壁固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端固定安装有转动盘,转动盘的上表面开设有四个模具槽,四个模具槽的内底壁均固定安装有伸缩套筒,伸缩套筒的内壁设置有压缩弹簧,伸缩套筒的内壁滑动连接有支撑杆,支撑杆的上端插设有模具本体,模具槽的内壁开设有条形槽,模具本体的表面固定连接有与条形槽相适配的滑块。该注塑机用的切换式复合模具,通过设置转动盘,并在转动盘上设置四个模具本体,利用伺服电机带动转动盘转动,在一个模具本体进行注塑时,其他模具本体进行冷却和取料作业,使注塑装置能够持续作业,提高可注塑效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种注塑机用的切换式复合模具。
背景技术
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品。
有与现有的注塑机只配备一个模具,在注塑完成后,需要等待产品冷却后才可取出产品,因此在产品冷却到取出产品这一过程中,注塑机始终处于不工作的状态,严重影响了注塑的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机用的切换式复合模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑机用的切换式复合模具,包括支撑底板,所述支撑底板的上表面开设有安装孔,安装孔的内壁固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端固定安装有转动盘,转动盘的上表面开设有四个模具槽,四个模具槽的内底壁均固定安装有伸缩套筒,伸缩套筒的内壁设置有压缩弹簧,伸缩套筒的内壁滑动连接有支撑杆,支撑杆的上端插设有模具本体,模具槽的内壁开设有条形槽,模具本体的表面固定连接有与条形槽相适配的滑块,转动盘的表面螺纹连接有锁紧螺栓。
优选的,所述支撑底板的上表面固定安装有辅助支撑柱,辅助支撑柱的上端固定连接有滚轮,转动盘的下表面开设有与滚轮相适配的环形槽。
优选的,所述辅助支撑柱和滚轮的数量均为四个,四个辅助支撑柱周向等距设置在支撑底板的上表面。
优选的,所述锁紧螺栓的螺纹端延伸至条形槽的内部,且位于滑块的上方。
优选的,所述支撑底板的上表面固定安装有支撑架,支撑架的侧面嵌设有散热风扇。
优选的,所述压缩弹簧的一端与伸缩套筒的内底壁固定连接,压缩弹簧的另一端与支撑杆的下端固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种注塑机用的切换式复合模具,具备以下有益效果:
1.该注塑机用的切换式复合模具,通过设置转动盘,并在转动盘上设置四个模具本体,利用伺服电机带动转动盘转动,在一个模具本体进行注塑时,其他模具本体进行冷却和取料作业,使注塑装置能够持续作业,提高可注塑效率。
2.该注塑机用的切换式复合模具,通过在支撑底板上设置辅助支撑柱,并在辅助支撑柱上设置滚轮,利用辅助支撑柱和滚轮对转动盘进行支撑,使转动盘在注塑和转动的过程中更加稳定,通过设置散热风扇,能够加快注塑模具的冷却。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图;
图3为伸缩套筒正剖结构示意图;
图4为转动盘立体结构示意图。
图中:1支撑底板、2伺服电机、3转动盘、4伸缩套筒、5压缩弹簧、6支撑杆、7模具本体、8滑块、9锁紧螺栓、10辅助支撑柱、11滚轮、12支撑架、13散热风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑机用的切换式复合模具,包括支撑底板1,支撑底板1的上表面开设有安装孔,安装孔的内壁固定安装有伺服电机2,伺服电机2的输出端固定安装有转动盘3,支撑底板1的上表面固定安装有辅助支撑柱10,辅助支撑柱10的上端固定连接有滚轮11,转动盘3的下表面开设有与滚轮11相适配的环形槽,辅助支撑柱10和滚轮11的数量均为四个,四个辅助支撑柱10周向等距设置在支撑底板1的上表面。
通过在支撑底板1上设置辅助支撑柱10,并在辅助支撑柱10上设置滚轮11,利用辅助支撑柱10和滚轮11对转动盘3进行支撑,使转动盘3在注塑和转动的过程中更加稳定。
转动盘3的上表面开设有四个模具槽,四个模具槽的内底壁均固定安装有伸缩套筒4,伸缩套筒4的内壁设置有压缩弹簧5,伸缩套筒4的内壁滑动连接有支撑杆6,压缩弹簧5的一端与伸缩套筒4的内底壁固定连接,压缩弹簧5的另一端与支撑杆6的下端固定连接,支撑杆6的上端插设有模具本体7,模具槽的内壁开设有条形槽,模具本体7的表面固定连接有与条形槽相适配的滑块8,转动盘3的表面螺纹连接有锁紧螺栓9,锁紧螺栓9的螺纹端延伸至条形槽的内部,且位于滑块8的上方,支撑底板1的上表面固定安装有支撑架12,支撑架12的侧面嵌设有散热风扇13,通过设置散热风扇13,能够加快注塑模具的冷却。
通过设置转动盘3,并在转动盘3上设置四个模具本体7,利用伺服电机2带动转动盘3转动,在一个模具本体7进行注塑时,其他模具本体7进行冷却和取料作业,使注塑装置能够持续作业,提高可注塑效率。
工作原理:当使用该注塑机用的切换式复合模具时,伺服电机2受注塑机控制间歇式转动,能够带动转动盘3间歇式转动,进而使四个模具本体7周期性的出现在注塑头下方,当一个模具本体7进行注塑时,其他模具本体7可以进行冷却和取料操作,不耽误注塑机进行注塑,且散热风扇13能够加快模具本体7上产品的冷却,提高了注塑效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑机用的切换式复合模具,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)的上表面开设有安装孔,安装孔的内壁固定安装有伺服电机(2),伺服电机(2)的输出端固定安装有转动盘(3),转动盘(3)的上表面开设有四个模具槽,四个模具槽的内底壁均固定安装有伸缩套筒(4),伸缩套筒(4)的内壁设置有压缩弹簧(5),伸缩套筒(4)的内壁滑动连接有支撑杆(6),支撑杆(6)的上端插设有模具本体(7),模具槽的内壁开设有条形槽,模具本体(7)的表面固定连接有与条形槽相适配的滑块(8),转动盘(3)的表面螺纹连接有锁紧螺栓(9)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用的切换式复合模具,其特征在于:所述支撑底板(1)的上表面固定安装有辅助支撑柱(10),辅助支撑柱(10)的上端固定连接有滚轮(11),转动盘(3)的下表面开设有与滚轮(11)相适配的环形槽。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机用的切换式复合模具,其特征在于:所述辅助支撑柱(10)和滚轮(11)的数量均为四个,四个辅助支撑柱(10)周向等距设置在支撑底板(1)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机用的切换式复合模具,其特征在于:所述锁紧螺栓(9)的螺纹端延伸至条形槽的内部,且位于滑块(8)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机用的切换式复合模具,其特征在于:所述支撑底板(1)的上表面固定安装有支撑架(12),支撑架(12)的侧面嵌设有散热风扇(13)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机用的切换式复合模具,其特征在于:所述压缩弹簧(5)的一端与伸缩套筒(4)的内底壁固定连接,压缩弹簧(5)的另一端与支撑杆(6)的下端固定连接。
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CN202121387583.XU CN215434687U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 一种注塑机用的切换式复合模具 |
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CN114571662A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-06-03 | 阜阳冈奇精密科技有限公司 | 一种改进型注塑模具 |
CN114700401A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-07-05 | 南通利燕德建材有限公司 | 一种建筑五金生产用折弯装置 |
CN115107219A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-27 | 深圳市英盟塑胶模具有限公司 | 一种高效间歇性多规则塑料注塑机 |
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