CN219466924U - 一种注塑制品生产用快速冷却模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种注塑制品生产用快速冷却模具，涉及注塑制品生产用技术领域，包括安装板一，所述安装板一的顶端固定安装有四个连接杆，四个所述连接杆的顶端之间固定安装有安装板二，所述安装板一的底端固定安装有底脚；本实用新型，首先连接电源打开散热风机对上模具以及下模具进行吹风散热，当需要取出模型时，首先转动紧固钉，从而紧固钉缓缓往受力方向移动，紧固钉不紧贴内杆的外侧，然后让内杆在外杆内部滑动，从而内杆带动散热风机移动，散热风机移动带动支撑杆在凹槽内部移动，然后将散热风机调整到所需位置后，再转动紧固钉对内杆进行固定限位，该设置便于对散热风机进行位置调节，使用更灵活。

Description

一种注塑制品生产用快速冷却模具

技术领域

本实用新型涉及注塑制品生产用技术领域，尤其涉及一种注塑制品生产用快速冷却模具。

背景技术

注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的制品，生产注塑制品需要的模具少；所需的劳动力相对较低；注塑制品的生产效率高；注塑成型时对原料的浪费很少；设计、制造和试模的周期很长，投产较慢；启动投资大，故不适合小批量塑件的生产；成型制品的质量受多种因素限制，因此对技术要求较高，掌握的难度较大。

但是现有技术中，一些小型的注塑模具为了对注塑溶液进行加快冷却，会通过散热风机的形式对其进行散热，然而一些散热风机是直接固定在注塑模具上的，其位置无法根据员工的操作习惯进行调节，尤其是取出模型或者对模具进行检测保养时，其散热风机无法移动可能会导致员工不便于操作，进而可能会影响其工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，一些散热风机是直接固定在注塑模具上的，其位置无法根据员工的操作习惯进行调节，尤其是取出模型或者对模具进行检测保养时，其散热风机无法移动可能会导致员工不便于操作，进而可能会影响其工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种注塑制品生产用快速冷却模具，包括安装板一，所述安装板一的顶端固定安装有四个连接杆，四个所述连接杆的顶端之间固定安装有安装板二，所述安装板一的底端固定安装有底脚，所述安装板二的顶端固定安装有气缸，所述气缸的另一端设置有上模具，所述安装板一的顶端固定安装有与上模具相对应的下模具，其中两个所述连接杆之间固定安装有安装板三，所述安装板三的内部固定安装有外杆，所述外杆的内部设置有内杆，所述内杆的另一端固定安装有散热风机。

作为一种优选的实施方式，所述散热风机的底端固定安装有支撑杆，所述安装板一的内部开设有与支撑杆相对应的凹槽。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置支撑杆便于对散热风机进行一定的重量支撑，通过设置凹槽便于支撑杆进行滑动。

作为一种优选的实施方式，所述下模具的内部开设有集水仓，所述安装板一的底端固定安装有冷却水箱，所述安装板一的底端固定安装有水泵，所述水泵的一端通过抽水管与冷却水箱连接，所述水泵的另一端通过注水管与集水仓连接，所述集水仓的另一侧设置有出水管，所述出水管的另一端与冷却水箱的另一侧连通。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置集水仓、水泵、冷却水箱、抽水管、注水管以及出水管，便于将冷却液注入到集水仓内部，从而进一步加强对注塑溶液的冷却效果。

作为一种优选的实施方式，所述水泵通过紧固螺栓与安装板一的底端固定安装。

采用上述进一步方案的技术效果是：水泵通过紧固螺栓与安装板一进行安装，该安装方式简单便捷，且安装牢靠，假设水泵出现损坏也可以通过拆卸紧固螺栓进行维修。

作为一种优选的实施方式，所述外杆和内杆通过滑槽滑动连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：外杆与内杆通过滑槽滑动连接，便于内杆带动散热风机进行移动，从而便于对散热风机进行位置调整。

作为一种优选的实施方式，所述安装板三的一侧设置有紧固钉。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置紧固钉便于将内杆在外杆内部进行固定限位，进一步加强两者之间的固定效果，防止内杆在外杆内部自行滑动。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，首先连接电源打开散热风机对上模具以及下模具进行吹风散热，当需要取出模型时，首先转动紧固钉，从而紧固钉缓缓往受力方向移动，紧固钉不紧贴内杆的外侧，然后让内杆在外杆内部滑动，从而内杆带动散热风机移动，散热风机移动带动支撑杆在凹槽内部移动，然后将散热风机调整到所需位置后，再转动紧固钉对内杆进行固定限位，该设置便于对散热风机进行位置调节，使用更灵活。

本实用新型中，首先往冷却水箱内部注入适宜的冷却水，然后打开水泵，在水泵的作用下，冷却水通过抽水管抽出再经过注水管进入到集水仓内部，当冷却水进入到集水仓内部后，从而冷却水便可以对注塑溶液的热量进行吸收，从而可以加快注塑溶液的冷却速度，冷却水可以通过出水管再次流回冷却水箱内部，从而可以实现水循环。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种注塑制品生产用快速冷却模具的侧视图；

图2为本实用新型提供的一种注塑制品生产用快速冷却模具内杆的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种注塑制品生产用快速冷却模具水泵位置的示意图；

图4为本实用新型提供的一种注塑制品生产用快速冷却模具下模具的结构示意图。

图例说明：

1、安装板一；2、连接杆；3、安装板二；4、底脚；5、气缸；6、上模具；7、下模具；8、安装板三；9、外杆；10、内杆；11、散热风机；12、紧固钉；13、支撑杆；14、凹槽；15、冷却水箱；16、水泵；17、抽水管；18、注水管；19、集水仓；20、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑制品生产用快速冷却模具，包括安装板一1，安装板一1的顶端固定安装有四个连接杆2，四个连接杆2的顶端之间固定安装有安装板二3，安装板一1的底端固定安装有底脚4，安装板二3的顶端固定安装有气缸5，气缸5的另一端设置有上模具6，安装板一1的顶端固定安装有与上模具6相对应的下模具7，其中两个连接杆2之间固定安装有安装板三8，安装板三8的内部固定安装有外杆9，外杆9的内部设置有内杆10，内杆10的另一端固定安装有散热风机11，散热风机11的底端固定安装有支撑杆13，安装板一1的内部开设有与支撑杆13相对应的凹槽14，外杆9和内杆10通过滑槽滑动连接，安装板三8的一侧设置有紧固钉12。

在本实施例中，当注塑溶液注入模具中等待冷却成型时，首先可以连接电源打开散热风机11对上模具6以及下模具7进行吹风散热，从而便于空气流通，当需要取出模型时，可以通过调节散热风机11的位置便于将模型取出，首先转动紧固钉12，从而紧固钉12缓缓往受力方向移动，从而紧固钉12不再紧贴内杆10的外侧，然后让内杆10在外杆9内部滑动，从而内杆10带动散热风机11移动，散热风机11移动带动支撑杆13在凹槽14内部移动，然后将散热风机11调整到所需位置时，再次转动紧固钉12，使得紧固钉12与内杆10的外侧贴紧。

实施例2

如图1-4所示，下模具7的内部开设有集水仓19，安装板一1的底端固定安装有冷却水箱15，安装板一1的底端固定安装有水泵16，水泵16的一端通过抽水管17与冷却水箱15连接，水泵16的另一端通过注水管18与集水仓19连接，集水仓19的另一侧设置有出水管20，出水管20的另一端与冷却水箱15的另一侧连通，水泵16通过紧固螺栓与安装板一1的底端固定安装。

在实施例中，首先往冷却水箱15内部注入适宜的冷却水，然后打开水泵16，在水泵16的作用下，冷却水通过抽水管17抽出再经过注水管18进入到集水仓19内部，当冷却水进入到集水仓19内部后，从而冷却水便可以对注塑溶液的热量进行吸收，从而可以加快注塑溶液的冷却速度，冷却水可以通过出水管20再次流回冷却水箱15内部，从而可以实现水循环。

工作原理：

如图1-4所示，当注塑溶液注入模具中等待冷却成型时，首先可以连接电源打开散热风机11对上模具6以及下模具7进行吹风散热，从而便于空气流通，当需要取出模型时，可以通过调节散热风机11的位置便于将模型取出，首先转动紧固钉12，从而紧固钉12缓缓往受力方向移动，从而紧固钉12不再紧贴内杆10的外侧，然后让内杆10在外杆9内部滑动，从而内杆10带动散热风机11移动，散热风机11移动带动支撑杆13在凹槽14内部移动，然后将散热风机11调整到所需位置时，再次转动紧固钉12，使得紧固钉12与内杆10的外侧贴紧；首先往冷却水箱15内部注入适宜的冷却水，然后打开水泵16，在水泵16的作用下，冷却水通过抽水管17抽出再经过注水管18进入到集水仓19内部，当冷却水进入到集水仓19内部后，从而冷却水便可以对注塑溶液的热量进行吸收，从而可以加快注塑溶液的冷却速度，冷却水可以通过出水管20再次流回冷却水箱15内部，从而可以实现水循环。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种注塑制品生产用快速冷却模具，包括安装板一(1)，其特征在于：所述安装板一(1)的顶端固定安装有四个连接杆(2)，四个所述连接杆(2)的顶端之间固定安装有安装板二(3)，所述安装板一(1)的底端固定安装有底脚(4)，所述安装板二(3)的顶端固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的另一端设置有上模具(6)，所述安装板一(1)的顶端固定安装有与上模具(6)相对应的下模具(7)，其中两个所述连接杆(2)之间固定安装有安装板三(8)，所述安装板三(8)的内部固定安装有外杆(9)，所述外杆(9)的内部设置有内杆(10)，所述内杆(10)的另一端固定安装有散热风机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑制品生产用快速冷却模具，其特征在于：所述散热风机(11)的底端固定安装有支撑杆(13)，所述安装板一(1)的内部开设有与支撑杆(13)相对应的凹槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑制品生产用快速冷却模具，其特征在于：所述下模具(7)的内部开设有集水仓(19)，所述安装板一(1)的底端固定安装有冷却水箱(15)，所述安装板一(1)的底端固定安装有水泵(16)，所述水泵(16)的一端通过抽水管(17)与冷却水箱(15)连接，所述水泵(16)的另一端通过注水管(18)与集水仓(19)连接，所述集水仓(19)的另一侧设置有出水管(20)，所述出水管(20)的另一端与冷却水箱(15)的另一侧连通。

4.根据权利要求3所述的一种注塑制品生产用快速冷却模具，其特征在于：所述水泵(16)通过紧固螺栓与安装板一(1)的底端固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种注塑制品生产用快速冷却模具，其特征在于：所述外杆(9)和内杆(10)通过滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑制品生产用快速冷却模具，其特征在于：所述安装板三(8)的一侧设置有紧固钉(12)。