CN105197430B - 空气溶胶容器的密封结构以及阀保持器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种被充填在多个收纳部的内容物不会在通路途中反应的阀总成以及使用了它的空气溶胶容器和空气溶胶制品,构成为包括有底筒状的外容器(11)、被插入到其内部的2个内袋(12)、将这些内袋(12)关闭,并且将外容器(11)关闭的阀总成(13)的空气溶胶容器(10),将该阀总成(13)做成具备分别独立地分离的多个空气溶胶阀(15)、用于保持它们,且向外容器(11)固定的保持部件(21、22)的阀总成。
Description
本申请是名称为“阀总成以及使用它的空气溶胶容器、空气溶胶制品及其制造方法”、国际申请日为2011年12月22日、国际申请号为 PCT/JP2011/079944、国家申请号为201180061656.9的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及阀总成以及使用了它的空气溶胶容器、空气溶胶制品及其制造方法。详细地说,涉及用于将多个内容物排出的阀总成、使用了它的空气溶胶容器以及在该空气溶胶容器充填了多个内容物的空气溶胶制品及其制造方法。
背景技术
作为将多个内容物同时排出的容器,已知将2根空气溶胶容器连结的容器。另外,已知在外容器内设置2个收纳部,在外容器的开口部具备将每一个内容物排出的阀的空气溶胶容器。
例如,专利文献1的图2、专利文献2的图2、专利文献3的图1 公开了由外容器、被收纳在该外容器内的2个收纳室、与每一个收纳室连结的阀总成构成的空气溶胶容器。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:专利第4332444号
专利文献2:美国专利3992003号
专利文献3:美国专利7036685号
但是,专利文献1的图2的空气溶胶容器虽然使从2个收纳室到阀杆孔为止的通路独立,但是,将空气溶胶阀的阀杆和壳体作为共用部件。为此,在作为内容物使用双液反应型制剂的情况下,存在一方或者两方的内容物将阀杆、壳体浸透,内容物彼此即使没有直接接触也反应的可能性。另外,专利文献2的图2、专利文献3的图1的空气溶胶容器虽然也具有对从每一个内袋输送的内容物的通路进行开闭的2个阀门机构,但是,使用将空气溶胶阀的壳体部件作为共用部件而构成的阀总成。为此,与专利文献1同样,存在双液反应型制剂的内容物将壳体浸透,内容物彼此即使没有直接接触,也在壳体内反应的可能性。尤其是即使是在双液反应型制剂之中,双液式染发剂相对于合成树脂的浸透性强。而且,存在内容物因浸透而反应并变色,不能得到规定的染发效果这样的问题。
本发明的目的是提供一种被充填在多个收纳部的内容物不会在通路途中反应的阀总成、使用了它的空气溶胶容器、空气溶胶制品及其制造方法。
发明内容
本发明的阀总成的特征在于,具备分别独立地分离的多个空气溶胶阀和用于保持它们,且固定在耐压性的外容器的开口部的保持部件。本发明中的独立地分离的空气溶胶阀分别具备构成内容物的通路的独立的壳体,可以说是能够在分别分离的状态下发挥阀功能的空气溶胶阀。
在本发明的阀总成中,优选前述保持部件具备保持多个空气溶胶阀的阀保持器和覆盖该空气溶胶阀以及阀保持器的安装罩,前述阀保持器被形成为将上下贯通,具有将多个空气溶胶阀插入并进行保持的多个保持器部,在前述安装罩的罩部的上底形成使空气溶胶阀的阀杆穿过的多个阀杆插通孔。
尤其优选前述阀保持器还具有配置在外容器的开口部的上端的法兰部,前述安装罩具有将空气溶胶阀固定在阀保持器上的罩部和将阀保持器的法兰部固定在外容器上的固定部。
另一方面,也可以是前述阀保持器具有柱状的盖部和形成在其下端的法兰部,前述安装罩的罩部将空气溶胶阀固定在盖部,前述阀保持器的盖部以及安装罩的罩部的外形具有将圆的一部分切掉的形状。
在本发明的具备阀保持器的阀总成中,优选前述阀保持器具有沿外容器的开口部的内面被插入的栓部,在前述外容器的开口部的内面和阀保持器的栓部的外面之间设置环状的密封材。
在本发明的具备阀保持器的阀总成中,优选在前述阀保持器的保持器部的内面和前述空气溶胶阀的壳体的外面之间,设置环状的阀衬垫。
在本发明的具备阀保持器的阀总成中,优选前述安装罩的上底具备抑制多个空气溶胶阀的凹部。
在具备具有前述法兰部的阀保持器的阀总成中,优选在前述外容器的开口部的上端或者前述阀保持器的法兰部的下面形成气体通过的槽。
在具备具有前述栓体的阀保持器的阀总成中,优选在前述栓体的外周面或者外容器的开口部的内周面形成保持前述密封部件的环状的密封槽。
本发明的空气溶胶容器的特征在于,具有耐压性的外容器、被划分在该外容器内,充填喷射剂的喷射剂用收纳部以及充填多个内容物的内容物用收纳部、将前述外容器关闭,并且具备多个与内容物用收纳部连通的空气溶胶阀的本发明的阀总成。
在这样的空气溶胶容器中,优选还具有将前述空气溶胶阀和收纳部连通,且下端被插入收纳部内的多个管,至少2个管在收纳部内中的下端的位置在上下方向错开。
在本发明的空气溶胶容器中,优选还具备被安装在前述空气溶胶阀上的操作部,前述操作部具有被安装在每一个空气溶胶阀的阀杆上的2个阀杆卡合部、将2个内容物排出的截面矩形状的排出口、将该阀杆卡合部和排出口连通的部件内通路,前述部件内通路具备与每一个阀杆卡合部连通的2个独立通路、与每一个独立通路的上端连通,且一面将从每一个独立通路流动的内容物合流,一面水平地延伸至排出口的共用通路,前述排出口的宽度、与前述独立通路的距离和2个独立通路的直径的和实质上相同。尤其优选操作部具有透光性。
另一方面,本发明的空气溶胶容器也可以具备被安装在每一个空气溶胶阀的阀杆上的多个操作部。
作为本发明的空气溶胶容器的外容器,也可以使用合成树脂制的外容器。
优选本发明的空气溶胶容器的内容物用收纳部做成2个。尤其优选前述内容物用收纳部是被插入外容器内的第一内容器以及第二内容器,前述第一内容器具有由合成树脂构成的内层和被设置在该内层的外部的由金属箔构成的第一气体阻挡层,前述第二内容器具有由合成树脂构成的内层和被设置在该内层的外部的由非金属构成的第二气体阻挡层。在这种情况下,优选外容器以及第二内容器具有透光性。
在本发明的空气溶胶容器中,也可以是前述内容物用收纳部是被插入外容器内,并将2个平面状的侧壁的周缘彼此相连而形成的柔性的口袋,前述外容器具备具有透光性的外窗部,被构成为在前述内容物被排出,口袋减少到规定的容积时,能够看到获知内容物的残量的标记。在这种情况下,优选前述口袋具备能够从前述外窗部视觉确认的透光性的内窗部,充填在前述口袋内的内容物不透明,被构成为在前述内容物被排出,口袋减少到规定的容积时,能从前述内窗部看到标记。
在本发明的空气溶胶容器中,优选前述内容物用收纳部是内容器,前述内容器具备充填内容物的主干部和与主干部一体地成形在该主干部的下端的腿部,被构成为在使每一个空气溶胶阀和内容器连结并载置在外容器内的底面时,与被支撑在内容器的腿部,将阀总成紧固在前述外容器上时的位置相比为上方,在将前述阀总成紧固在外容器上时,前述内容器的腿部挠曲。在这种情况下,优选前述内容器是通过粘合柔性的片材而成形的口袋,将该口袋的片材下端彼此粘合的下端粘贴余量是腿部。
本发明的空气溶胶制品的特征在于,具备本发明的具备2个内容物用收纳部的空气溶胶容器、被充填在前述喷射剂用收纳部的喷射剂、分别被充填在前述内容物用收纳部的2个内容物,前述2个内容物是双液反应型制剂。在这种情况下,优选前述双液反应型制剂是双液式染发剂。
在向具备本发明的具有腿部的内容器的空气溶胶容器充填内容物以及喷射剂的空气溶胶制品的制造方法中,其特征在于,将前述内容器和空气溶胶阀连结,在该状态下,将内容器插入外容器内,使腿部载置在外容器的底部,确保阀总成和外容器的间隙,从前述间隙向外容器和内容器之间的加压室充填喷射剂,一面使腿部挠曲,一面使阀总成降下,包覆并紧固在外容器,将内容物向内容器内充填。
发明效果
本发明的阀总成由于具备用于分别独立地分离的多个空气溶胶阀和保持它们,并固定在耐压性的外容器的开口部的保持部件,所以,在每一个空气溶胶阀内穿过的内容物以分别独立的状态向外部被排出。为此,能够与内容物相应地适宜选择空气溶胶阀的材料。而且,由于能够防止阀总成内的因内容物的浸透而产生的反应,所以,即使是双液式染发剂等反应性高的内容物,也能够长期稳定地保存。
在本发明的阀总成中,在前述保持部件具备保持多个空气溶胶阀的阀保持器和覆盖该空气溶胶阀以及阀保持器的安装罩,前述阀保持器被形成为将上下贯通,具有将多个空气溶胶阀插入并保持的多个保持器部,在前述安装罩的罩部的上底形成使空气溶胶阀的阀杆穿过的多个阀杆插通孔的情况下,由于能够由阀保持器将空气溶胶阀间的内容物的浸透进一步隔断,所以,内容物的稳定性优异。再有,能够更切实地进行空气溶胶阀的保持,容易制造。
尤其是,在前述阀保持器还具有被配置在外容器的开口部的上端的法兰部,前述安装罩具有将空气溶胶阀固定在阀保持器上的罩部和将阀保持器的法兰部固定在外容器的固定部的情况下,能够将阀保持器稳定地配置在外容器的开口部的上端,能够稳定地固定空气溶胶阀以及阀保持器。
另一方面,在前述阀保持器具有柱状的盖部和形成在其下端的法兰部,前述安装罩的罩部将空气溶胶阀固定在盖部,前述阀保持器的盖部以及安装罩的罩部的外形具有将圆的一部分切掉的形状的情况下,能够在从阀杆等充填内容物时由安装罩的罩部的形状调整阀总成的朝向。
在本发明的具备阀保持器的阀总成中,在前述阀保持器具有沿外容器的开口部的内面被插入的栓部,在前述外容器的开口部的内面和阀保持器的栓部的外面之间设置了环状的密封材的情况下,能够不受安装罩的卷曲条件影响地将阀保持器和外容器间气密性地密封,能够提高外容器和大气的密封性。
在本发明的具备阀保持器的阀总成中,在前述阀保持器的保持器部的内面和前述空气溶胶阀的壳体的外面之间设置环状的阀衬垫的情况下,能够通过一面将空气溶胶阀向阀保持器方向按压,一面将安装罩卷曲,来将阀保持器和空气溶胶阀间气密性地密封,密封方法简单。
在本发明的具备阀保持器的阀总成中,在前述安装罩的上底具备抑制多个空气溶胶阀的凹部的情况下,通过卷曲安装罩,能够牢固地按压空气溶胶阀,提高安装罩的阀杆插通孔的密封性。
在具备具有前述法兰部的阀保持器的阀总成中,在气体穿过的槽形成在前述外容器的开口部的上端或者前述阀保持器的法兰部的下面的情况下,通过使喷射剂在阀保持器的法兰部和外容器的开口部的上端的间隙穿过,使得杯下(アンダーカップ)充填变得容易。另外,即使在由于曝露于高温的环境等,使得内压异常上升或外容器的强度降低时,外容器变形,也能够在变形最初使喷射剂从槽向外部排放,能够防止阀总成的溅飞、外容器的破裂。
在具备具有前述栓体的阀保持器的阀总成中,在将保持前述密封部件的环状的密封槽形成在前述栓体的外周面或者外容器的开口部的内周面的情况下,在运送阀总成时、充填喷射剂时,密封部件难以从阀总成脱落。
本发明的空气溶胶容器由于具有耐压性的外容器、被划分在该外容器内,充填喷射剂的喷射剂用收纳部以及充填多个内容物的内容物用收纳部、将前述外容器关闭,并且具备多个与内容物用收纳部连通的空气溶胶阀的本发明的阀总成,所以,不存在内容物彼此直接接触的情况,进而,还能够防止因浸透而产生的内容物的劣化。为此,能够以高品质的状态稳定地收纳内容物。
在这样的空气溶胶容器中,在还具有将前述空气溶胶阀和收纳部连通,且下端被插入收纳部内的多个管,至少2个管的收纳部内中的下端的位置在上下方向错开的情况下,能够将内容物稳定地排出。也就是说,连结有汲取管的内容物用收纳部由于从该汲取管的下端开口部吸引内容物,从其下端开口部近旁开始收缩,所以,能够收缩,不会成为因改变2个内容物的收缩形状使得2个内容物用收纳部相互干涉而折曲等这样的妨碍。
在本发明的空气溶胶容器中,在还具备被安装在前述空气溶胶阀的操作部,前述操作部具有被安装在每一个空气溶胶阀的阀杆上的2 个阀杆卡合部、将2个内容物排出的截面矩形状的排出口、将该阀杆卡合部和排出口连通的部件内通路,前述部件内通路具备与每一个阀杆卡合部连通的2个独立通路、与每一个独立通路的上端连通,一面将从每一个独立通路流动的内容物合流,一面水平地延伸到排出口的共用通路,前述排出口的宽度、与前述独立通路的距离和2个独立通路的直径的和实质上相同的情况下,从每一个独立通路向共用通路流动的内容物平行地流动至排出口,并且在抵达排出口前合流。为此,共用通路中的2个内容物的流速相同,能够控制2个内容物的排出量。
而且,在该操作部具有透光性的情况下,能够目视共用通路的宽度上的2个内容物的比率。为此,在2个内容物的边界处于共用通路的中心的情况下,能够目视2个排出量相同。另外,通过在共用通路的宽度方向设置刻度,能够明确地获知2个内容物的排出量。
另一方面,本发明的空气溶胶容器在具备被安装在每一个空气溶胶阀的阀杆上的多个操作部的情况下,能够使多个内容物在排出前切实地独立。
作为本发明的空气溶胶容器的外容器,在外容器为具有透光性的合成树脂制的情况下,能够通过目视来确认残存在收纳部内的内容物量。
在本发明的空气溶胶容器的2个内容物用收纳部为被插入到外容器内的第一内容器以及第二内容器,前述第一内容器具有由合成树脂构成的内层和被设置在该内层的外部的由金属箔构成的第一气体阻挡层,前述第二内容器具有由合成树脂构成的内层和被设置在该内层的外部的由非金属构成的第二气体阻挡层的情况下,与第二内容器相比,还是第一内容器的气体透过的阻挡性高。据此,即使长期保管充填了含有反应性的有效成分的内容物的双液排出装置,也不存在透过了第二内容器的成分进入第一内容器的情况。尤其是,即使向第二内容器内充填过氧化氢那样的含有分解产生气体的成分的内容物,也通过第二内容器的气体阻挡性和由喷射剂产生的从外的压缩力,使在第二内容器内产生的气体渐渐地透过并向外部排出。为此,能够防止在第二内容器内产生气体积存,防止排出时的内容物的飞散、保管内容物时的第二内容器的膨胀、内压上升、还有破裂。而且,第二内容器的容积伴随着内容物的排出而切实地减少。
在此情况下,在外容器以及第二内容器具有透光性的情况下,能够确认每一个内容器的状态以及内容物的量。
在本发明的空气溶胶容器中,在前述内容物用收纳部是被插入外容器内,且将2个平面状的侧壁的周缘彼此相连而形成的柔性的口袋,前述外容器具备具有透光性的外窗部,被构成为在前述内容物被排出,口袋减少到规定的容积时,能够看到获知内容物的残量的标记的情况下,使用者能够从外部确认内容物的残量。
尤其是,在口袋具备能够从前述外窗部视觉确认的透光性的内窗部,向前述口袋内充填的内容物不透明,被构成为在前述内容物被排出,口袋减少到规定的容积时,能够从前述内窗部看到标记的情况下,使用者通过视觉确认该内窗部,能够获知内容物的残量变少的情况。
在本发明的空气溶胶容器中,在前述内容物用收纳部是内容器,前述内容器具备充填内容物的主干部和与主干部一体地成形在该主干部的下端的腿部,被构成为在使每一个空气溶胶阀和内容器连结,载置在外容器内的底面时,与被支撑在内容器的腿部,将阀总成紧固在前述外容器时的位置相比为上方,在将前述阀总成紧固在外容器上时,前述内容器的腿部挠曲的情况下,能够将内容器的主干部基本不变形,尤其是不会折曲地装入外容器内,在从阀向内容器充填原液时,内容器切实地鼓出,能够进行规定量的充填,不存在内容器被局部施加充填压力而裂开的情况。
在这种情况下,在前述内容器是通过将柔性的片材粘合而成形的口袋,将该口袋的片材下端彼此粘合的下端粘贴余量是腿部的情况下,内容器的构造简易。
由于本发明的空气溶胶制品具备本发明的具备2个内容物用收纳部的空气溶胶容器、向前述喷射剂用收纳部充填的喷射剂、分别向前述内容物用收纳部充填的2个内容物,前述2个内容物是双液反应型制剂,所以,能够稳定地长期保存作为内容物的双液反应型制剂。
在这样的空气溶胶制品中,在双液反应型制剂是双液式染发剂的情况下,虽然双液式染发剂含有浸透性高的成分,容易反应,但是,能够长期稳定地保存。
在向本发明的具备具有腿部的内容器的空气溶胶容器充填内容物以及喷射剂的空气溶胶制品的制造方法中,由于将前述内容器和空气溶胶阀连结,在该状态下,将内容器插入外容器内,使腿部载置在外容器的底部,确保阀总成和外容器的间隙,从前述间隙向外容器和内容器之间的喷射剂用收纳部充填喷射剂,一面使腿部挠曲,一面使阀总成降下,包覆并紧固在外容器,将内容物向内容器内充填,所以,不存在内容器折曲等不规则的变形,能够将内容物切实以规定量充填,不会产生因充填压力使得内容器裂开等问题,能够制造稳定的空气溶胶制品。尤其是,在将切口设置在腿部的情况下,由于由被分为多个的腿部支撑内容器以及阀总成,所以,内容器以及阀总成的水平方向的错开变小,在充填喷射剂时,容易得到形成在喷射剂充填机构和阀总成之间的充填密封。
附图说明
图1是表示本发明的空气溶胶容器的一实施方式的立体图。
图2中,(a)是表示图1的空气溶胶容器的一部分的剖视侧视图, (b)是其分解图。
图3是表示图1的空气溶胶容器的空气溶胶阀的侧视剖视图。
图4中,(a)~(c)分别是图1的空气溶胶容器的阀保持器的俯视图、该俯视图的X-X线剖视图、Y-Y线剖视图。
图5中,(a)~(c)分别是图1的空气溶胶容器的安装罩的俯视图、侧视图、侧视剖视图。
图6中,(a)、(b)是表示本发明的空气溶胶容器的其它实施方式的一部分的立体图、侧视剖视图。
图7中,(a)~(c)是表示本发明的空气溶胶容器的其它实施方式的一部分的立体图、侧视剖视图、俯视图。
图8中,(a)~(c)是表示图7的空气溶胶容器的阀保持器的俯视图、该俯视图的W-W线剖视图、Z-Z线剖视图,(d)、(e) 是表示图7的空气溶胶容器的安装罩的俯视图、侧视图。
图9中,(a)~(c)是表示本发明的空气溶胶容器的另外的其它实施方式的一部分的立体图、侧视剖视图、俯视图,(d)是表示本发明的空气溶胶容器的另外的其它实施方式的一部分的侧视剖视图。
图10中,(a)~(c)分别是表示本发明的空气溶胶容器的另外的其它实施方式的一部分的立体图。
图11中,(a)~(c)是表示本发明的空气溶胶容器的另外的其它实施方式的一部分的立体图、侧视剖视图、俯视图。
图12中,(a)、(b)是表示本发明的空气溶胶容器的另外的其它实施方式的一部分的立体图、侧视剖视图。
图13中,(a)、(b)是表示本发明的空气溶胶容器的另外的其它实施方式的一部分的立体图、侧视剖视图。
图14中,(a)~(d)分别是表示本发明的空气溶胶容器的另外的其它实施方式的一部分的侧视剖视图、侧视剖视图、侧视剖视图、立体图。
图15中,(a)、(b)是表示本发明的空气溶胶容器的另外的其它实施方式的一部分的立体图、侧视剖视图。
图16中,(a)~(c)是表示本发明的空气溶胶容器的另外的其它实施方式的一部分的侧视剖视图、立体图、立体图。
图17中,(a)~(d)是表示被安装在本发明的空气溶胶容器上的排出部件的侧视图、正视图、俯视图、侧视剖视图。
图18中,(a)、(b)是表示被安装在本发明的空气溶胶容器上的排出部件的其它方式的立体图。
图19中,(a)~(c)是表示本发明的空气溶胶容器的另外的其它实施方式的一部分的俯视图、正视剖视图、侧视剖视图。
图20中,(a)~(c)是表示用于本发明的空气溶胶容器的连结部件的正视图、侧视图、正视剖视图,(d)~(f)是表示用于本发明的空气溶胶容器的阀保持器的俯视图、正视剖视图、侧视剖视图。
图21中,(a)、(b)是表示本发明的空气溶胶容器的另外的其它实施方式的一部分的俯视图、侧视剖视图。
图22是表示本发明的空气溶胶容器的另外的其它实施方式的正视剖视图。
图23中,(a)、(b)是表示能够用于本发明的空气溶胶容器的汲取管的其它方式的剖视图、立体图,(c)是表示汲取管的另外的其它方式的立体图,(d)是表示能够用于本发明的空气溶胶容器的圆柱部件的立体图。
图24中,(a)、(b)是表示能够用于本发明的空气溶胶容器的排出部件的其它方式的俯视图、剖视图,(c)、(d)是表示能够用于本发明的空气溶胶容器的排出部件的另外的其它方式的俯视图、剖视图。
图25中,(a)~(c)是表示本发明的空气溶胶容器的另外的其它实施方式的一部分的俯视图、正视剖视图、侧视剖视图。
图26中,(a)、(b)是表示本发明的空气溶胶容器的另外的其它实施方式的一部分的侧视剖视图、正视剖视图。
图27是表示本发明的空气溶胶容器的另外的其它实施方式的一部分的剖视图。
图28中,(a)、(b)是表示本发明的空气溶胶容器的另外的其它实施方式的一部分的正视剖视图、俯视剖视图。
图29中,(a)、(b)是表示本发明的空气溶胶容器的另外的其它实施方式的一部分的正视剖视图、俯视剖视图。
图30是表示本发明的空气溶胶容器的另外的其它实施方式的正视剖视图。
图31中,(a)、(b)是用于图30的空气溶胶容器的口袋及其结构图。
图32中,(a)、(b)是能够用于图30的空气溶胶容器的口袋的正视图、侧视剖视图,(c)是表示口袋的其它实施方式的侧视剖视图。
图33是表示本发明的空气溶胶容器的另外的其它实施方式的正视剖视图。
图34中,(a)~(c)是表示图33的空气溶胶容器的口袋的收缩工序的侧视剖视图。
图35中,(a)~(c)是表示用于图33的空气溶胶容器的口袋以及标记体的侧视剖视图,(d)~(g)是表示标记体的其它实施方式的立体图。
图36中,(a)~(d)是表示本发明的空气溶胶容器的另外的其它实施方式的立体图、俯视图、正视剖视图、侧视剖视图。
图37中,(a)~(d)是表示图36的空气溶胶容器的制造工序的工序图。
图38中,(a)~(d)是表示图36的空气溶胶容器的制造工序的其它实施方式的工序图。
图39中,(a)~(d)是表示图36的空气溶胶容器的制造工序的另外的其它实施方式的工序图。
图40中,(a)~(d)是表示图36的空气溶胶容器的制造工序的另外的其它实施方式的工序图。
图41中,(a)~(d)是表示图36的空气溶胶容器的制造工序的工序图。
图42中,(a)~(d)是表示图36的空气溶胶容器的制造工序的工序图。
图43是表示本发明的空气溶胶容器能够采用的其它密封构造的剖视图。
图44中,(a)、(b)分别是图43的密封构造中的气体充填时的状态图、外容器变形时的状态图。
图45是表示本发明的空气溶胶容器能够采用的另外的其它密封构造的剖视图。
图46是表示本发明的空气溶胶容器的另外的其它实施方式的剖视图。
图47是表示本发明的空气溶胶容器的另外的其它实施方式的剖视图。
图48中,(a)、(b)是图47的空气溶胶容器的局部放大图。
图49中,(a)、(b)分别是图47的空气溶胶容器的气体充填时的状态图、外容器变形时的状态图。
图50中,(a)、(b)分别是表示本发明的空气溶胶容器的另外的其它实施方式的剖视图、局部放大剖视图,(c)、(d)分别是其气体充填时的状态图、外容器变形时的状态图。
图51中,(a)、(b)分别是表示本发明的空气溶胶容器的另外的其它实施方式的剖视图、局部放大剖视图。
图52中,(a)、(b)分别是图50的空气溶胶容器的气体充填时的状态图、外容器变形时的状态图。
图53中,(a)、(b)分别是表示本发明的空气溶胶容器的另外的其它实施方式的剖视图、局部放大剖视图。
图54中,(a)、(b)分别是图53的空气溶胶容器的外容器的俯视图、侧视剖视图。
图55中,(a)、(b)分别是图54的空气溶胶容器的气体充填时的状态图、外容器变形时的状态图。
图56是表示本发明的空气溶胶容器的另外的其它实施方式的剖视图。
图57中,(a)、(b)是空气溶胶容器的口袋的展开图、下部侧视图,(c)、(d)是表示口袋的其它实施方式的展开图,(e)是表示口袋的另外的实施方式的下部侧视图。
图58中,(a)、(b)分别是表示本发明的空气溶胶容器的另外的其它实施方式的剖视图、气体充填时的状态图。
图59中,(a)是用于本发明的空气溶胶容器的内容器的侧视图,(b)~(d)是表示其它实施方式的下部侧视图。
具体实施方式
图1的空气溶胶容器10由有底筒状的外容器11、被插入其内部的2个内袋12、将这些内袋12关闭,并且将外容器11关闭的阀总成 13构成。阀总成13是相互保持分别独立地分离的空气溶胶阀15的部件。由于像这样具备分离的空气溶胶阀15,所以,内容物的通路不会在阀总成13内交汇,能够防止内容物彼此直接接触。另外,每一个空气溶胶阀15的材料、结构能够与排出的2个内容物相应地改变。据此,能够防止一方的内容物将空气溶胶阀15的材料浸透而使另一方的内容物劣化。
外容器11如图2中的(a)、(b)所示,是具备筒状的主干部 11a、锥状的肩部11b以及上端的压边筋部11c的金属制的耐压容器。该外容器11是通过对金属熔渣冲压成形来做成筒状体,通过拉深成形形成主干部、肩部的一体成形体。但是,也可以使用像后述那样,将底部、主干部以及肩部(顶部连接件部(目金部))个别地成形进行连结的三片罐。另外,也可以由合成树脂、玻璃一体地成形。这些根据内容物、用途等任意地选择。
内袋12如图3所示,是具备筒状的主干部12a、锥状的肩部12b、筒状的颈部12c、上端的法兰部12d的具有柔性的内袋。该内袋12为合成树脂制,通过向筒状的吹气成形坯料的内部吹入空气,使之鼓出的吹塑成形而成形。另外,也可以构成为从肩部12b到主干部12a、底部做成皱褶状,在向外容器收容时,容积变小,在充填了内容物时容积变大。但是,也可以使用像后述那样,将由合成树脂或者橡胶等成形的管、合成树脂片材或者金属片材单层或者叠层而成形的口袋等。
在该实施方式中,2个内袋12作为被划分在外容器内的2个内容物用收纳部发挥作用,外容器和内袋12之间的空间作为被划分在外容器内的喷射剂用收纳部发挥作用。
阀总成13如图2中的(a)、(b)所示,由2个独立的空气溶胶阀15、容纳这些空气溶胶阀15的阀保持器21、覆盖空气溶胶阀15 以及阀保持器21,并将空气溶胶阀15固定在阀保持器21上的安装罩 22构成。该阀总成13和外容器11经环状的密封材23一面向外容器的压边筋部11c向下方推压阀总成13,一面使安装罩22的下端外周向内侧变形而连结。在该实施方式中,阀保持器21以及安装罩22作为保持部件发挥作用。另外,密封材23将外容器11和阀总成13密封。
空气溶胶阀15是控制从内袋12内送出的内容物的流动的部件。具体地说,空气溶胶阀15如图3所示,由内袋12被连结在下部的筒状的壳体26、上下动自由地被插入该壳体26内的阀杆27、将该阀杆的阀杆孔27a关闭的阀杆橡胶28、总是将阀杆27向上方弹压的弹簧29、将阀杆27以及阀杆橡胶28固定在壳体26上的罩30构成。该空气溶胶阀15是由罩30固定被收容在壳体26内的阀杆27、阀杆橡胶 28、弹簧29的部件,在将壳体26连结在内袋12时,壳体26以及内袋12的内部被密闭。
壳体26的中心孔成为临时收容从内袋12内送出的内容物的空间。具体地说,壳体26在底面中央形成与内袋12连通的连通孔26a,在上端形成保持阀杆橡胶28的阀杆橡胶保持部26b,在下部外周形成插入并嵌合于内袋12的颈部12c的内袋嵌合部26c。另外,在壳体26 的上端外周形成向外方向突出的法兰部26d,在壳体26的中部外周形成朝向下方缩径的第一阶梯部26e。再有,在第一阶梯部之下,形成朝向下方缩径的第二阶梯部26f。在第一阶梯部26e设置将空气溶胶阀 15和阀保持器21密封的圈状的阀衬垫31。在壳体26的下端为了安装汲取管、其它方式中使用的口袋(参见图7),形成向下方突出的圆筒状的连结筒26g。但是,在该实施方式中,也可以没有连结筒26g。
阀杆27是对被收容在壳体内的内容物的排出进行直接操作的部件。具体地说,阀杆27是具有底部的筒状体,在侧面形成环状凹部 27b,形成将该环状凹部27b和中心孔27c连通的阀杆孔27a。
阀杆橡胶28是与阀杆的环状凹部27b卡合的圈状的部件,被保持在壳体上端的阀杆橡胶保持部26b。
弹簧29被支撑在阀杆27的下端和壳体26的底面。
罩30是具有上底30b的杯状的部件,在上底形成使阀杆27穿过的中心孔30a。该罩30由上底30b保持成不会使阀杆橡胶28从壳体 26跃出。
该空气溶胶阀15的组装方法为,将阀杆27、阀杆橡胶28以及弹簧29插入壳体26内,由罩30将它们覆盖并固定。也就是说,一面将罩30向壳体26方向(下方向)按压,一面将位于壳体26的法兰部26d的下部的罩30的侧面30d在壳体方向(图3的箭头方向)环状地在多个部位或者全周铆接,固定在壳体26。据此,阀杆橡胶28以及与阀杆橡胶28连结的阀杆27承受弹簧29的弹力,在被罩推压的状态下被固定在壳体26内,成为阀杆孔27a由阀杆橡胶28密封的状态。罩30的下端30c成本笔直地朝向下方的状态。
该空气溶胶阀15通过使阀杆27相对于壳体26下降,而将由阀杆橡胶28对阀杆孔27a的密封解除,壳体26内和大气连通。
这样构成的2个空气溶胶阀15是分别独立地具备壳体内的密闭性的分离的部件,分别具备构成内容物的通路的独立的壳体,能够分别在分离的状态下发挥阀功能。
阀保持器21如图4中的(a)~(c)所示,具备圆柱状的基部(盖部)36、被形成为将该基部上下贯通的2个筒状的保持器部37、在该基部的上端朝向上方延伸的2个定位突起38。
基部36为上端和下端的截面形状是圆形状,将它们连结的侧面 36a朝向下方些许扩径的锥。在侧面36a的下部形成朝向外方突出的法兰部36b。但是,侧面36a也可以是笔直地向下方延伸的圆筒状。该法兰部36b被配置在外容器的开口部的上端。
保持器部37由将基部36在上下贯通的贯通孔构成,是容纳、保持空气溶胶阀15的部件。保持器部37具有上筒部37a、与该上筒部 37a相比缩径的下筒部37b、形成在上筒部37a的下端,并使上筒部 37a的下端和下筒部37b的上端连续的环状阶梯部37c。上筒部37a容纳空气溶胶阀15的壳体26,环状阶梯部37c(下筒部37b的上端) 支撑空气溶胶阀15。尤其是,环状阶梯部37c(下筒部37b的上端) 进行空气溶胶阀15的支撑,且与被安装在空气溶胶阀15的第一阶梯部26e的阀衬垫31卡合(参见图2中的(a)),将保持器部37和空气溶胶阀15密封。再有,在环状阶梯部37c的外周形成环状槽部37d,在该环状槽部37d配置空气溶胶阀的罩30的下端缘部30c。2个保持器部37被形成为以基部36的中心为轴相对(参见图4中的(a))。
定位突起38使从基部36的上面突出的外形为长方体的突起。该定位突起38被设置成以基部36的中心为轴相对,并且,将它们的中心连接的线与将保持器部37的中心连接的线垂直。定位突起38是阀总成以及空气溶胶容器的方向(位置)校准构件以及方向确认构件。尤其是,能够在充填内容物时,将原液充填机和空气溶胶阀的位置校准,在充填喷射剂时,将气体充填机和气体充填阀的位置校准,或者在向阀总成装配排出部件时,认识并校准设置在空气溶胶容器的外周的显示或者图案的朝向。该定位突起38只要能够进行这些确认以及方向(位置)校准,则其数量以及配置位置未被特别限定。据此,能够将后述的排出部件(参见图17、图18)的朝向正确地向阀总成13安装。另外,定位突起38通过从阀总成(空气溶胶容器)的中心轴设置在与阀杆相比的外侧,能够在阀杆的外周进行方向(位置)校准,能够防止进行方向(位置)校准的装置与阀杆碰撞,不存在阀杆缺口或者折断等问题。
安装罩22如图5所示,是具有上底22a的筒状体,由覆盖空气溶胶阀15以及阀保持器21,并将空气溶胶阀15固定在阀保持器21上的罩部41、将阀保持器21和外容器11固定的圆筒状的固定部42构成。罩部41成为朝向下方扩径的锥状,被形成为沿着阀保持器的基部侧面36a。在罩部41的上底22a形成4个使空气溶胶阀15的阀杆27 以及定位突起38穿过的插通孔39。固定部42具有与阀保持器的法兰部36b的上面抵接的上凸缘42a。该固定部42被铆接为环状,以便使下部夹压法兰部36b和压边筋部11c,在铆接后,形成与外容器的压边筋部的下面抵接的下凸缘42b,将阀总成紧固在外容器。
返回图2,该阀总成13在上述的阀保持器21配置2个空气溶胶阀15,从其上包覆安装罩22,经密封材23被配置在外容器11的压边筋部11c之上(参见图2中的(b))。在该状态下,一面将阀总成 13向外容器11方向按压,一面为了铆接安装罩22的下端,以便形成固定部的下凸缘42b(图2中的(b)、图5中的(c)的虚线)。据此,能够一面保持密封性,一面将阀总成13固定在外容器11。另外,阀总成13内的密封性通过使阀保持器21的下筒部37b的上端和空气溶胶阀15的阀衬垫31卡合而保持。
由于这样构成的阀总成13具备2个独立地分离的空气溶胶阀15,所以,在每一个空气溶胶阀15内穿过的内容物分别以独立的状态向外部被排出。也就是说,由于空气溶胶阀15的内部(壳体内)分别独立地被密闭,所以,能够与内容物相应地适宜选择空气溶胶阀的材料,不仅能够防止阀总成13内的内容物彼此直接接触造成的劣化,还能够防止浸透造成的内容物的劣化。
该空气溶胶容器10例如在外容器11之上配置密封材23以及阀保持器21,如图4中的(b)的假想线所示,将内袋12的法兰部12d钩挂在阀保持器21的下筒部37b。在该状态下,向每一个内袋12充填内容物。接着,将空气溶胶阀15插入阀保持器21的保持器部37内,以便将内袋12的颈部12c关闭。此后,包覆安装罩22,将安装罩和阀保持器21一体化,将阀总成些许抬起,向外容器11和内袋12之间充填喷射剂,一面将阀总成向外容器11推压,一面铆接安装罩的下凸缘42b,据此,进行制造(参见图2中的(a)、(b))。另一方面,也可以在装配空气溶胶阀15和内袋12后,从空气溶胶阀15的阀杆 27充填内容物。在这种情况下,可以在充填喷射剂前充填内容物,也可以在充填喷射剂后充填内容物。
通过向该空气溶胶容器10的内袋12充填种类分别不同的内容物,而成为将种类不同的内容物同时排出的空气溶胶制品。在内容物为双液反应型制剂的情况下,通过同时排出,使它们混合,能够得到其反应产生的效果。作为这样的双液反应型制剂,能够列举出双液式染发剂、双液式烫发剂、双液式粘接剂等。在为双液式染发剂的情况下,由于其排出对象物是使用者不能直接目视的头发,所以,因能够由1 个容器进行而使得染发更容易。
另外,虽然是向外容器11和内袋12之间(喷射剂用收纳部)充填喷射剂,但是,也可以与喷射剂一起充填水等水溶液。尤其是双液式染发剂是充填透过性高的内容物(氨水),但是,通过向外容器11 和内袋12之间的空间充填水溶液,能够将透过的内容物的成分溶解,捕集。据此,能够防止两方的内容物因透过而混合。
图6的空气溶胶容器43是阀保持器43a的基部(盖部)44a以及安装罩43b的罩部44b的平面截面的外形为将一部分切掉的圆的空气溶胶容器。也就是说,阀保持器43a的基部44a的侧面和安装罩43b 的罩部44b分别具备切口面40a、40b。安装罩43b的切口面40b是阀总成以及空气溶胶容器的方向(位置)校准构件以及方向确认构件。其效果与图1的定位突起38实质上相同。切口面40b也可以设置多个。
阀保持器43a的其它结构除没有设置定位突起38这点外,与图1 的空气溶胶容器10的阀保持器21实质上相同,具有保持器部37,基部44a具备法兰部36b。
安装罩43b的其它结构与图1的空气溶胶容器10的安装罩22实质上相同,具有固定部42,罩部44b具备使空气溶胶阀15的阀杆穿过的插通孔39。
另外,通过像图7、图8那样,将安装罩的罩部的形状做成圆以外的形状,能够做成空气溶胶容器的位置校准构件以及方向确认构件。
下面所示的图7的空气溶胶容器45由外容器11、被插入其内部的2个口袋46、将这些口袋46关闭,并且将外容器11关闭的阀总成 47构成。外容器11是与图1的外容器11实质上相同的外容器。在该实施方式中,2个口袋46作为被划分在外容器内的2个内容物用收纳部发挥作用,外容器11和口袋46之间的空间作为被划分在外容器内的喷射剂用收纳部发挥作用。
口袋46由将片材粘合而形成的袋体48和被安装在其开口部的连结部件49构成。
作为袋体48的片材,可以列举出将从聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙酯、尼龙、聚乙烯乙烯醇等合成树脂片材、在合成树脂片材蒸镀了硅石、矾土等的蒸镀树脂片材、铝等金属箔片材或者合成树脂片材、蒸镀树脂片材、金属箔片材选出的至少2个片材叠层的叠层片材。袋体48是将多张前述片材重合或者将1张片材折合后,将周缘部通过热熔敷等粘合而形成。该片材的材料与所充填的内容物相应地适宜选择。
连结部件49在下部具备粘接部49a,在上部具备与壳体26下端的连结筒26g连结的连结部49b。
这样的口袋46与图1的合成树脂制的内袋12相比,材料的选择性高,能够使用能够将内容物的透过隔断的金属箔,稳定性更高。
阀总成47由2个独立的空气溶胶阀15、容纳这些空气溶胶阀15 的阀保持器51、覆盖空气溶胶阀15和阀保持器51,并将空气溶胶阀 15固定在阀保持器51上的安装罩52构成。另外,该阀总成47和外容器11也经环状的密封材23连结。空气溶胶阀15是与图3的空气溶胶阀15实质上相同的空气溶胶阀。
阀保持器51如图8中的(a)~(c)所示,具备基部51a和保持器部37。基部51a的形状是上端的截面呈以将空气溶胶阀的阀杆27 连结的线为长轴的长圆形状,下端的截面呈以与该长轴平行的线为直径的圆形状,这些上端和下端在侧面被连结的形状。也就是说,成为向上方延伸成向将空气溶胶阀的阀杆27连结的线收缩的山型。另外,没有在基部的上面形成定位突起。其它结构与图4的阀保持器21实质上相同。
安装罩52如图8中的(d)、(e)所示,具备在长圆形状的上底具有2个插通孔39的罩部52a和圆筒状的固定部42。罩部52a成为上底的形状为长圆形状,下端开口部的形状为圆形状,且在侧面将它们连结的形状。也就是说,成为向上方延伸成沿着阀保持器的基部,向连结插通孔39的线(假想线)收缩的山型。其它结构与图5的安装罩22实质上相同。
阀总成47由于其外形成为向上方延伸成向将2个阀杆27连结的线收缩的山型,所以,能够简单地认识空气溶胶容器45的朝向,进行方向校准。为此,能够正确地校准排出部件(参见图17中的(a)、 (b))的朝向,向阀总成47之上安装。
该空气溶胶容器45的阀总成47由于具备2个独立地分离的空气溶胶阀15,所以,与图1的空气溶胶容器10同样,能够维持内容物的独立性而从口袋46排出。
图9中的(a)~(c)的空气溶胶容器55由外容器11、被插入其内部的2个口袋46、将这些口袋46关闭,并且将外容器11关闭的阀总成56构成。外容器11是与图1的外容器11实质上相同的外容器。口袋46是与图7的口袋46实质上相同的口袋。
阀总成56由2个独立的空气溶胶阀15、容纳这些空气溶胶阀15 的阀保持器61、覆盖空气溶胶阀15和阀保持器61,并将空气溶胶阀 15固定在阀保持器61上的安装罩62构成。另外,阀总成56和外容器11经环状的密封材23连结。空气溶胶阀15是与图3的空气溶胶阀15实质上相同的空气溶胶阀。
阀保持器61具备圆柱状的基部66和被形成为将该基部在上下贯通的2个筒状的保持器部67。
基部66是长圆柱体,在其下部形成朝向外方突出的法兰部66a。虽然没有在该基部66设置定位突起,但是,设置也可以。
保持器部67由上筒部67a、与该上筒部67a相比为缩径的下筒部 67b、使上筒部67a的下端和下筒部67b的上端连续的环状阶梯部67c 构成。环状阶梯部67c具有上阶梯部68a、下阶梯部68b。该保持器部 67的上筒部67a容纳空气溶胶阀的壳体26。另外,在该实施方式中,在上筒部67a的上面配置空气溶胶阀的罩30的下端缘部30c。下阶梯部68b与空气溶胶阀的第二阶梯部26f卡合,上阶梯部68a与安装在空气溶胶阀15的第一阶梯部26e的阀衬垫31卡合,支撑空气溶胶阀 15。另外,通过该上阶梯部68a和阀衬垫31的卡合,保持阀总成56 内的密封性。2个保持器部67被形成为以基部66的中心为轴相对(参见图9中的(c))。
安装罩62如图9中的(c)所示,由覆盖空气溶胶阀15以及阀保持器61的罩部71、固定阀保持器61和外容器11的固定部72构成。罩部71成为沿着阀保持器的基部侧面被形成的长圆形状的筒体。在罩部71的上底71a形成2个使空气溶胶阀15的阀杆27穿过的插通孔73。在形成有定位突起的情况下,也可以仅增加其数量。固定部72 具有与阀保持器的法兰部66a的上面抵接的上凸缘72a,在将阀总成 56向外容器11安装时,通过铆接下端,形成下凸缘72d(参见图9 中的(b))。
该空气溶胶容器55的阀总成56由于具备2个独立地分离的空气溶胶阀15,所以,与图1的空气溶胶容器10以及图7的空气溶胶容器45同样,能够维持内容物的独立性,从每一个口袋46将每一个的内容物排出。
图9中的(d)是在图9中的(a)的空气溶胶容器55中,在一方的空气溶胶阀15安装口袋46,在另一方的空气溶胶阀15安装汲取管 74的图。也就是说,该空气溶胶容器55中,一方的内容物被充填在口袋46,另一方的内容物与喷射剂一起被充填在外容器11内。在这种情况下,也与图7的空气溶胶容器45同样,能够维持内容物的独立性,而将每一个的内容物排出。
图10中的(a)、(b)的空气溶胶容器75a、75b是分别具备3 个或者4个空气溶胶阀15的空气溶胶容器。这些阀总成76a、76b中,每一个阀保持器具备3个或者4个保持器部,每一个安装罩具备3个或者4个插通孔73。其它结构与图1的空气溶胶容器10实质上相同。这样,本发明的阀总成不仅能够连结保持2个空气溶胶阀,还能够连结保持3个以上的空气溶胶阀。向固定在每一个空气溶胶阀15上的内袋、口袋、管容器、汲取管等充填内容物,并且通过向外容器11内充填喷射剂,据此,能够将3个以上的内容物同时排出或者排出。
图10中的(c)的空气溶胶容器75c将定位突起38从阀总成76c (空气溶胶容器)的中心轴设置在与空气溶胶阀15的阀杆27相比的外侧。通过像这样使定位突起38从阀杆离开,能够防止进行方向(位置)校准的装置对阀杆的损伤。
图11中的(a)、(b)的空气溶胶容器77是在上端具备2个空气溶胶阀15、定位突起38以及气体充填口77a的空气溶胶容器。气体充填口77a如图11中的(c)所示,由形成在阀总成78的阀保持器 78a上的止回阀门79和形成在与该止回阀门79的开口部对应的安装罩78b的上底上的充填孔78c构成。止回阀门79由被形成为将阀保持器78a上下贯通的截面圆形的孔部79a、在该孔部79a内上下动自由地被配置的密封材79b、总是将该密封材79b向上方弹压的弹簧79c 构成。密封材79b是上端具有开口部,并具有下底的筒状体。被配置成该密封材的开口部和安装罩78b的充填孔78c的缘部抵接。据此,通过将气体充填喷嘴(未图示出)从充填孔78c插入,密封材79b向下方移动,外容器11和大气连通。另外,也可以替代止回阀门,设置与外容器内连通的空气溶胶阀15。
图12中的(a)、(b)的空气溶胶容器80由有底筒状的外容器 11、被插入其内部的2个口袋46、将这些口袋46关闭,并且将外容器11关闭的阀总成81构成。该空气溶胶容器80中,阀总成81由覆盖2个独立的空气溶胶阀15,并保持2个空气溶胶阀15的安装罩83 构成。也就是说,安装罩83作为保持空气溶胶阀15的保持部件发挥作用,阀总成不具备阀保持器。该空气溶胶容器80中,也是阀总成 81和外容器11经环状的密封材23连结。空气溶胶阀15是与图3的空气溶胶阀15实质上相同的空气溶胶阀。
安装罩83由覆盖2个空气溶胶阀15的罩部86和将本身和外容器 11固定的固定部87构成。罩部86是长圆形的筒体,在其上底86a形成2个插通孔86b和形成在该插通孔86b的中心的保持槽86c。插通孔86b如前所述,是使空气溶胶阀的阀杆穿过的孔。保持槽86c是用于与罩部86的上端缘部86e夹着并保持空气溶胶阀的上端(罩30的上端)的部件。另外,使安装罩83倒立,插入空气溶胶阀15,铆接罩部86的下部,形成下凸缘86d。通过像这样由保持槽86c和罩部86 的上端缘部86e,还有下凸缘86d夹着空气溶胶阀15,能够保持空气溶胶阀15,能够省略阀保持器。另外,在罩部86和空气溶胶阀的罩 30之间,为了保持外容器11和阀总成81的密封性,在每一个的插通孔86b的开口部近旁设置环状的密封材88。
图13中的(a)、(b)的空气溶胶容器90a由合成树脂制的外容器91、被插入其内部的2个口袋92、将这些口袋92关闭,并且将外容器91关闭的阀总成93构成。口袋92是与图7的口袋46实质上相同的口袋。
外容器91是具备筒状的主干部91a、锥状的肩部91b、圆筒状的颈部91c以及在上端厚壁的法兰部91d的合成树脂制的耐压容器。颈部91c的内面和法兰部91d的内面连续,成为圆筒状,构成开口部的内面91e。该外容器91为聚对苯二甲酸乙酯、尼龙、聚丙烯等合成树脂制,通过一面使筒状的吹气成形坯料在轴方向延伸,一面向内部吹入空气使之鼓出的2轴延伸吹塑成形而成形。但是,也可以通过注塑成形来成形。另外,优选使用具有透光性的合成树脂材料,也可以使碳、氧化铝、硅石等为气体状向外容器的内面以及/或者外面设置蒸镀膜。
阀总成93由2个独立的空气溶胶阀15、容纳这些空气溶胶阀15 的阀保持器96、覆盖空气溶胶阀15和阀保持器96,并将空气溶胶阀 15固定在阀保持器96上的安装罩97构成。空气溶胶阀15是与图3 的空气溶胶阀15实质上相同的空气溶胶阀。
阀保持器96具有基部101、被形成为将其基部在上下贯通的2个筒状的保持器部102、在其基部的上端朝向上方延伸的1个定位突起 38、止回阀门79。定位突起38是与图4的定位突起38实质上相同的定位突起,止回阀门79是与图11的止回阀门79实质上相同的止回阀门。另外,也可以替代止回阀门,设置空气溶胶阀15。
基部101由圆柱状的主体(盖部)103和从其下端向下方延伸的圆筒状的密封部(栓部)104构成,在主体103的下部(密封部的上部)形成朝向外方突出的法兰部103a。密封部104是被插入外容器内的部位,其外径被设计成比外容器91的法兰部91d(颈部91c)的内径小些许。在密封部104的外周形成用于将环状的衬垫(O型圈)105 插入的环状凹部104a。衬垫105为截面圆形,是圈状的密封材。也就是说,被构成为通过在使衬垫105与环状凹部104a嵌合的状态下,将密封部104插入外容器91内,衬垫105将阀保持器96和外容器91 之间密封。
保持器部102被形成为将基部101在上下贯通,是容纳保持空气溶胶阀15的部位,由上筒部102a、与该上筒部102a相比为缩径的下筒部102b、使上筒部102a的下端和下筒部102b的上端连续的环状阶梯部102c构成。环状阶梯部102c由上阶梯部102d和下阶梯部102e构成。该保持器部102也由上筒部102a容纳空气溶胶阀15的壳体,上阶梯部102d和下阶梯部102e分别与空气溶胶阀的第一阶梯部26e、第二阶梯部26f卡合,支撑空气溶胶阀15。另外,在环状阶梯部102c 的上阶梯部102d以及/或者下阶梯部102e和空气溶胶阀15的第一阶梯部26e以及/或者第二阶梯部26f之间设置环状的阀衬垫,空气溶胶阀15和阀保持器96之间被密封。
安装罩97具有覆盖空气溶胶阀15以及阀保持器96的圆筒状的罩部97a、固定阀保持器96和外容器91,且径比该罩部大的圆筒状的固定部97b。罩部97a在其上底具有使空气溶胶阀的阀杆以及定位突起穿过的3个插通孔、与止回阀门的开口部连通的充填孔。固定部97b 具有与阀保持器的法兰部103a的上面抵接的上凸缘106a,在将阀总成93向外容器91安装时,通过铆接下端而形成下凸缘106b。
该空气溶胶容器90a通过设置在外容器91的圆筒状的开口部(颈部91c或者法兰部91d)的内面和阀保持器的密封部104之间的衬垫 (O型圈)105来密封阀总成93和外容器91。为此,密封性不会受到将安装罩97向外容器91铆接装备的尺寸影响。另一方面,为了使阀保持器的固定切实,将安装罩的下端(上凸缘106a和下凸缘106b) 铆接成将阀保持器的法兰部103a和外容器的法兰部91d在上下方向压缩。据此,空气溶胶阀15向下方被推压,衬垫105被压缩,与阀保持器96之间的密封性提高。
图14中的(a)~(c)的空气溶胶容器90b、c、d是被插入图13 的空气溶胶容器90a的内部的袋的构造不同的空气溶胶容器。
图14中的(a)的空气溶胶容器90b安装有将2个收纳部110a、 b设置在一体的袋体111内的口袋110,分别连结有将收纳部110a、b 的开口部关闭的连结部件112和2个空气溶胶阀15。连结部件112是圆柱状的连结部件,具有将每一个的收纳部110a、b和外部连通的连通路113a、b。在该连通路113a、b连结空气溶胶阀15。另外,为了防止经连结部件浸透造成的劣化,也可以将金属管插入连通路。口袋 110的袋体111是将3张上中下片材111a、b、c重叠的袋体,是通过热熔敷、超音波熔敷将其周缘部彼此粘合的袋体。作为片材,使用至少具备合成树脂层的片材,优选使用具备金属箔层和合成树脂层的片材。但是,它们能够与内容物相应地适宜选择,也可以使3张片材中至少1张为具有透光性的合成树脂片材,以便能够通过目视来确认内容物的颜色、残量等。该口袋110中,2个收纳部110a、b由中片材 111b划分并并列。为此,两收纳部110a、b不受其变形的程度的影响,而总是受到相同的压力,内容物的排出量一定。
该实施方式中,内容物用收纳部由一个袋体构成,喷射剂用收纳部由该袋体和外容器之间的空间构成。
图14中的(b)的空气溶胶容器90c是在每一个空气溶胶阀15 安装了内袋12和口袋46的空气溶胶容器。内袋12是与图1的内袋 12实质上相同的内袋,口袋46是与图7的口袋46实质上相同的口袋。
图14中的(c)的空气溶胶容器90d是在每一个空气溶胶阀15 安装了合成树脂制的管117的空气溶胶容器。管117由合成树脂制的主干部117a和粘结在其上端的合成树脂制的圆锥台状的口部117b构成。口部117b由薄膜等(未图示出)关闭。在使用这样的管117的情况下,将内容物从管117的主干部117a的下端充填,将其下端关闭。顺便,一面将口部117b的薄膜等弄破,一面向空气溶胶阀15安装,据此,能够使内容物的充填工序简单。
就图14中的(a)~(c)的空气溶胶容器90b~d而言,也能够像图14中的(d)那样,将阀总成的上部118(支架罩的罩部)的形状做成长圆柱。另一方面,也可以相对于外容器91,使用图9的阀总成56。
图15中的(a)、(b)的空气溶胶容器120中,外容器121并非是一体成形品,而是像前述那样为三片罐。空气溶胶容器120由外容器121、被插入其内部的口袋46、阀总成121a构成。口袋46将连结部件49安装在袋体48的端部。
外容器121由筒状的主干部件122、通过卷边接缝被连结在其下端的底部件(未图示出)、被安装在主干体的上端的顶部连接部件(目金部材)123构成。
顶部连接部件123具有锥状的肩部123a、形成在其上端的筒状的颈部123b、上底部123c,肩部123a的下端与主干部件122的上端卷边接缝。在肩部123a和颈部123b之间形成用于保持阀保持器125的环状槽123d。该顶部连接部件123的颈部123b以及上底部123c起到安装罩的作用。
阀总成121a由2个独立的空气溶胶阀15、容纳这些空气溶胶阀 15的阀保持器125、覆盖空气溶胶阀15以及阀保持器125,并将空气溶胶阀15固定在阀保持器125上的顶部连接部件123构成。在阀保持器125的上端和顶部连接部件123之间设置2个环状的密封材124。
阀保持器125具备基部126、被形成为将该基部在上下贯通的2 个筒状的保持器部127。
基部126由圆柱状的主体128和在其下端向下方突出,并且向外方突出的支撑法兰部129构成,在主体128和支撑法兰部129之间形成环状凹部130。在该支撑法兰部129之上设置衬垫131。衬垫131 被夹持在法兰部129和环状槽123d之间。
保持器部127由上筒部127a、下筒部127b、使它们连续的环状阶梯部127c构成,上筒部127a容纳空气溶胶阀,空气溶胶阀15被卡定在环状阶梯部127c(下筒部127b的上端)。
在顶部连接部件123的上底部123c形成2个使阀杆穿过的插通孔 123e。2个密封材124与每一个插通孔123e同轴地被设置在上底部 123c的下面。
该阀总成121的组装方法是最初将空气溶胶阀15配置在阀保持器 125,将密封材124插入阀杆,配置在阀保持器125的上端。接着,将没有形成环状槽123d的顶部连接部件123包覆在阀保持器125。此后,使顶部连接部件的肩部和颈部之间的部分朝向支撑法兰部129的上面,将衬垫131压碎进行铆接,形成环状槽123d,据此,进行组装。此后,在空气溶胶阀15安装口袋46,通过卷边接缝将顶部连接部件 123的下端和主干部件122的上端连结,制造空气溶胶容器120。
由于该阀总成121能够将阀保持器125配置在外容器121的内部,所以,作为空气溶胶容器全体的外观与通常的空气溶胶容器相比没有改变。
图16的空气溶胶容器140是顶部连接部件141具有锥状的肩部 141a、形成在其上端的压边筋部141b的空气溶胶容器。另外,阀总成 145具有空气溶胶阀15、阀保持器146、安装罩147。另外,在阀保持器146的上端和安装罩147之间设置2个环状的密封材148。
阀保持器146具备基部149、被形成为将该基部在上下贯通的2 个筒状的保持器部127。保持器部127是与图15的保持器部127实质上相同的保持器部。
基部149具有圆柱状的主体151、在其下部向外方突出的支撑法兰部152。在该支撑法兰部152之上设置衬垫153。
安装罩147是具备上底的筒状的安装罩。将下端相对于顶部连接部件的压边筋部铆接而被固定。在上底形成使空气溶胶阀的阀杆穿过的2个插通孔。2个密封材148与插通孔同轴地被设置在上底的下面。
该阀总成145的组装方法是最初准备配置了空气溶胶阀15的阀保持器146,从其上包覆顶部连接部件141。顺便,在配置密封材148 后,包覆安装罩147。此后,一面夹压阀保持器146和安装罩147,一面将安装罩147的下端相对于顶部连接部件的压边筋部铆接,进行固定。
由于图15的空气溶胶容器120以及图16的空气溶胶容器140也连结保持2个独立分离的空气溶胶阀15,所以,在每一个空气溶胶阀 15内穿过的内容物能够分别以独立的状态向外部排出。
图16中的(b)、(c)的空气溶胶容器150b、(c)是在图16 的空气溶胶容器140设置了气体充填口161或者定位突起162的空气溶胶容器。气体充填口161以及定位突起162分别与图11的气体充填机构以及图1的定位突起38实质上相同。另外,也可以将图16中的 (c)的空气溶胶容器150c的一个定位突起162替代气体充填口,做成具备气体充填口和定位突起这两者的空气溶胶容器。
接着,表示能够向本发明的空气溶胶容器(例如,空气溶胶容器 10)安装的排出部件。
图17中的(a)~(d)的排出部件170具有筒状的安装部171、上下动自由地被设置在安装部171内的操作部172。
安装部171如图17中的(d)所示,具备外筒部171a、中筒部171b、使操作部172穿过的内筒部171c。外筒部171a的下端是与外容器的肩部或者主干部上端抵接的部件,作为覆盖空气溶胶容器的上部的保护部运转。中筒部171b由其下端与阀总成的安装罩的固定部卡合。
操作部172由与每一个空气溶胶阀的阀杆卡合的阀杆卡合部 174a、b、将内容物排出的具备截面矩形状的排出口175a的喷嘴部175、将该排出口和阀杆卡合部174a、b连通的部件内通路176a、b构成。部件内通路176a、b如图17中的(c)所示,由从阀杆卡合部174a、 b向上方延伸的独立通路177a、b、与每一个独立通路177a、b的上端连通,并水平地延伸到排出口175a的共用通路178构成。被构成为独立通路177a、b间的距离和2个独立通路177a、b的直径的和、与共用通路178的宽度X实质上相同。另外,优选独立通路177a、b从阀杆卡合部174a、b笔直地向上方延伸,但是,也可以是折曲成独立通路177a、b的距离比阀杆卡合部174a、b的距离短,或成为锥。独立通路177a、b的上端的距离与排出口175a的宽度相应地被决定。也可以设置成在共用通路178的基端侧(独立通路侧)设置隔壁,使每一个通路独立,在途中合流。也可以在共用通路178从基端侧朝向前端侧(排出口)设置隔壁,划分2个排出口。
由于像这样构成,所以,通过将该排出部件170向本发明的独立地具备2个空气溶胶阀的空气溶胶容器安装,能够将向空气溶胶容器内充填的2个内容物同时排出或者排出。其操作方法是,能够通过将操作部172相对于空气溶胶容器向下方下推来进行。另外,由于喷嘴 175的排出口175a设置成从内筒部171c的开口部向外部突出,所以,即使残液从排出口175a落下,也不存在内容物进入排出部件170内的情况。为此,保护包括使用了铝等金属的安装罩的空气溶胶容器10。
另外,通过使用聚丙烯、苯乙烯-丁二烯共聚物等树脂,半透明乃至透明地成型操作部172,能够通过目视来确认在部件内通路流动的内容物。尤其是,优选像图17中的(c)所示的操作部172的部件内通路那样,使从阀杆卡合部174a、b供给的2个导入孔和排出口175a的宽度(独立通路177a、b间的距离和2个独立通路177a、b的直径的和、与共用通路178的宽度X)大致相同,使操作部172具有透光性。通过使内容物在该操作部172穿过,在共用通路178,2个内容物朝向排出口平行地流动,进而2个内容物彼此接触,2个内容物的排出速度(流速)相同。在该状态下,能够通过在共用通路178流动的每一个内容物的宽度确认共用通路178中的2个内容物的比率。据此,在因将操作部歪斜地下推等误工作或者故障,使2个内容物的排出量出现差的情况下,消费者能够利用在部件内通路内容物的宽度的不同通过目视来确认未被妥当地排出。
独立通路177a、b间的距离和2个独立通路177a、b的直径的和、与共用通路178的幅X相同的操作部172也可以作为将2个空气溶胶容器连结的2连式的空气溶胶装置、具备具有2个阀杆的1个空气溶胶阀的空气溶胶装置的按钮来使用。在哪种情况下,都能够使从2个阀杆排出的内容物的流速相同。另外,通过具有透光性,使用者能够目视2个内容物被妥当地排出。另外,通过在共用通路的宽度方向设置刻度,明确地获知2个内容物的排出量的比率。
图18的排出部件180具有筒状的安装部181、相对于安装部181 上下转动自由地被设置的操作部182,安装部181和操作部182由合页183连结。
安装部181是圆筒状的部件,是下端与阀总成的安装罩的固定部卡合的部件。还具有上面181a,在该上面181a形成在前后方向延伸的凹部181b,在该凹部181b在前后方向排列,形成2个贯通孔181c。
操作部182是被插入前述凹部181b的大致长方体的操作部,在上部具备向前方突出的喷嘴182a、在下部具备向前方突出,并且向下方突出的杆182b、在下端具备向下方延伸的2个阀杆卡合部182c。另外,喷嘴182a和2个阀杆卡合部182c通过部件内通路连通。再有,在操作部182的后部设置与前述安装部181连结的合页183。
由于像这样构成,通过在空气溶胶容器安装该排出部件180,将操作部182的杆182b向空气溶胶容器侧(后侧)拉拽,操作部182 以合页182为轴转动,也就是说,操作部182能够相对于空气溶胶容器向下方移动,将空气溶胶容器开放。
图19的空气溶胶容器200由有底筒状的外容器201、被插入其内部的2个口袋202、将这些口袋202关闭,并且将外容器201关闭的阀总成203构成。阀总成203相互保持分别独立地分离的空气溶胶阀 15。
外容器201是具备筒状的主干部201a、锥状的肩部201b、圆筒状的颈部201c以及上端开口的厚壁的法兰部201d的合成树脂制的耐压容器,在肩部201b和颈部201c之间的内面形成向半径方向内侧突出的环状突起201e。再有,颈部201c和法兰部201d共用内面,该内面201f构成外容器201的开口部。该外容器201的制法与图13的外容器91实质上相同。另外,优选该外容器201也是具有透光性的外容器。
口袋202由袋体202a和被安装在其开口部的连结部件205构成。袋体202a是与图7的袋体48实质上相同的袋体。
连结部件205如图20中的(a)~(c)所示,由通过热熔敷、超音波熔敷等固定在袋体202a的开口部的筒状的粘结部206、被同轴状地设置在该粘结部206的上方,且与空气溶胶阀15的下端连结的筒状的阀连结部207、在粘结部206和阀连结部207之间与它们同轴状地被设置的筒状的中间部208构成。粘结部206、中间部208以及阀连结部207的中心孔共用。连结部件205是聚乙烯、聚丙烯等合成树脂的一体成形品。
粘结部206是大致菱形柱状的部件,在其侧面形成在水平方向延伸的水平肋206a,在上端形成法兰部206b。
阀连结部207是圆筒状的部件,在其下端形成法兰部207a。
返回图19中的(b),阀总成203由2个独立的空气溶胶阀15、容纳这些空气溶胶阀15的阀保持器211、覆盖空气溶胶阀15和阀保持器211,并将空气溶胶阀15固定在阀保持器211上,且将阀保持器 211固定在外容器201的开口部的安装罩212构成。空气溶胶阀15是与图3的空气溶胶阀15实质上相同的空气溶胶阀。
阀保持器211如图20中的(d)~(f)所示,具有圆柱状的基部 216、被形成为将该基部在上下贯通的2个筒状的保持器部217、在该基部的上端朝向上方延伸的1个定位突起38、被形成为将该基部在上下贯通的筒状的充填部218。
基部216由主体(盖部)103和密封部(栓部)104构成。主体 103的上面103b具备周缘向上方立起的圈部216a。也就是说,主体 103的上面103b从圈部216a些许凹陷。其它结构与图13的基部101 实质上相同,主体103在下部具备法兰部103a,密封部104的环状凹部104a使用衬垫105。
定位突起38是与图4的定位突起38实质上相同的定位突起,从主体103的上面103b立起。
充填部218如图20中的(f)所示,在上端形成环状的橡胶保持部218a。将气体充填用的阀杆219a插入该充填部218内,在橡胶保持部218a配置阀杆橡胶219b,将弹簧219c配置成向上方弹压阀杆 219a,据此,构成阀门。但是,也可以将阀门做成图11所示那样的阀杆不突出的阀门。这样,通过构成具备气体充填用的阀杆219a的阀门,使得气体的充填变得容易,密封性提高。阀杆橡胶219b如后所述,由安装罩212固定。此时,阀杆橡胶219b的上面位于与基部216的圈部 216a相比的下方。
保持器部217如图20中的(e)所示,被形成为将基部在上下贯通,是容纳并保持空气溶胶阀15的部位,由上筒部221、与该上筒部 221相比为缩径的下筒部222、使上筒部221的下端和下筒部222的上端连续的环状阶梯部223、从该环状阶梯部朝向上筒部221突出的筒状的密封部224构成。在上筒部221和密封部224之间形成环状的槽部225。密封部224还由筒状的上部224a和与该上部相比为缩径的筒状的下部224b构成,上部224a和下部224b通过第一锥阶梯部224c 连续。另外,密封部224和下筒部222的内面通过第二锥阶梯部224e (环状阶梯部223)连续。在下筒部222的下部内面形成与连结部件 205的阀连结部207的下端的法兰部207a卡合的环状卡合部222a。
相对于这样构成的保持器部217像图19中的(b)那样,将空气溶胶阀15的上部插入上筒部221,将空气溶胶阀15的下部插入下筒部222。详细地说,空气溶胶阀15的与第二阶梯部26f相比的下方的部位被插入下筒部222。另一方面,空气溶胶阀15的衬垫31抵接密封部224的第一锥阶梯部224c,将保持器部217密封。此时,连结部件205的阀连结部207的下端的法兰部207a和下筒部的环状卡合部 222a抵接。再有,空气溶胶阀15的罩30的下端缘部30c被插入环状的槽部225内。
该阀保持器211被构成为在将空气溶胶阀15插入了时,空气溶胶阀15的罩30的上面位于与基部216的圈部216a的上端相比的些许下方。
安装罩212如图19中的(a)~(c)所示,具有覆盖空气溶胶阀 15以及阀保持器211的圆筒状的罩部212a、固定阀保持器211的法兰部103a和外容器201,且径比该罩部大的圆筒状的固定部212b。罩部 212a在其上底具有使空气溶胶阀的阀杆、气体充填用的阀杆以及定位突起穿过的4个插通孔212e。另外,罩部212a以被向下方推压的状态被铆接,以便使其上底的下面和空气溶胶阀15的罩30的上面、上底的下面和定位突起38附近的基部的主体103的上面103b、还有上底的下面和充填部218的阀杆橡胶219b的上面抵接,在上面构成4个部位的下凹部226。在该实施方式中,形成4个等腰三角形状的下凹部226,形成为每一个的顶点朝向空气溶胶容器200的轴。也就是说,若像图19中的(a)那样,从上看安装罩212,则形成圈状以及十字状的突出部212f。固定部212b具有与阀保持器的法兰部103a的上面抵接的上凸缘212c,在将阀总成203向外容器201安装时,通过铆接下端而形成下凸缘212d。
这样,空气溶胶容器200由于安装罩212在上面具备下凹部226,所以,能够牢固地将气体充填用的阀杆橡胶219b按住,密封性高。另外,能够牢固地将空气溶胶阀15按住,固定在阀保持器211上,能够提高衬垫31的密封性。再有,安装罩212的下凹部226发挥安装罩212的肋的作用,空气溶胶容器200的相对于内部压力的强度提高,防止安装罩212向外方向鼓出,整体的密封性降低。
图21的空气溶胶容器200a是阀保持器211以及安装罩212的平面截面的外形为将一部分切掉的圆的空气溶胶容器。也就是说,阀保持器211的侧面211a和安装罩212的罩部211b分别具备切口面228a、 228b。安装罩212的切口面228b与图6的空气溶胶容器43同样,是阀总成以及空气溶胶容器的方向(位置)校准构件以及方向确认构件。其它结构是与图19的空气溶胶容器200实质上相同的结构。
图22的空气溶胶容器230具备分别将空气溶胶阀15的壳体26 内和口袋202内连通的汲取管231a、b。详细地说,将汲取管231a、 b的上端开口部插入连结部件205的粘结部206。另外,使每一个汲取管231a、b的下端开口部232a、b的位置(高度)错开。其它结构是与图19的空气溶胶容器200实质上相同的结构。
在像这样设置了汲取管231a、b的情况下,口袋202的袋体202a 从具有汲取管231a、b的下端开口部的部位开始收缩(假想线)。而且,由于使汲取管231a、b的下端开口部232a、b的位置错开,所以,能够控制每一个口袋202的变形形状。也就是说,连结了短的汲取管 231a(下端开口部232a的位置高的汲取管)的口袋202从上方开始变形,连结了长的汲取管231b(下端开口部232b的位置低的汲取管) 的口袋202从下方开始变形。为此,将2个口袋202合并的形状稳定为大致圆柱状,一直到最后,都能够将内容物稳定地排出。例如,在口袋202逐渐收缩时,能够防止折曲等使得内容物的一部分不能被排出而残存的情况。
在该实施方式中,将汲取管231a、b的上端开口部配置在连结部件205的粘结部206,但是,也可以像假想线所示那样,将上端开口部233a、b插入壳体的连结部26g,以便使汲取管将连结部件205贯通。在这种情况下,能够防止内容物从露出在外容器内的连结部件205 透过、浸透,能够稳定地保存内容物。
再有,通过调整汲取管的长度,还能够利用汲取管内的阻力,将各内容物调整到所希望的排出量(每个单位时间的排出量)。作为前述排出量的比率,例如,在内容物为双液式染发剂的情况下,优选含有染料的第一剂:含有过氧化氢等氧化剂的第二剂的比率为1:5~5: 1,进而优选为1:3~3:1。
图23是表示汲取管的其它方式。图23中的(a)、(b)中,在连结部件205的粘结部206的内面设置在上下方向延伸的突起236,汲取管237设置从上端向下方延伸的弱化线或者狭缝235。也就是说,通过将汲取管237插入连结部件205的粘结部206内,突起236将弱化线或者狭缝235打开,在汲取管237的上部形成侧面开口237a。这样,不仅能够从下端开口部,还能够从上部吸引内容物,能够使残量更少。
图23中的(c)中,使用截面星型的汲取管238。据此,在汲取管238的外面和连结部件的粘结部206的内面之间形成在上下方向延伸的间隙,能够将该间隙作为通路向壳体供给内容物。由于在这种情况下,也能够从汲取管238的下端开口和汲取管238与连结部件的粘结部206之间的间隙这两者吸引内容物,所以,能够使残量少。
图23中的(d)是在侧面具备在上下方向延伸的槽233的圆柱部件234,是将上端插入连结部件的圆柱部件。槽233从上端延伸到下端,由从下端向上方延伸的第一槽233c、在与该第一槽233c相比的上部侧的比第一槽233c深的第二槽233b、还有在与第二槽233b相比的上部侧的比第二槽233b深的第三槽233a构成,向上部侧台阶状地深陷。即使口袋因该槽233而收缩,也能够在各高度确保内容物的通路,能够通过调整第二槽233b、第三槽233a的深度和长度来调整口袋内的内容物的排出顺序。也就是说,能够调整口袋的收缩工序。另外,槽的种类的数量未被特别限定,优选做成2~5等级。另外,也可以仅仅为第一槽233c,能够与内容物的粘度相应地调整圆柱槽的深度和长度,调整2个内容物的排出量。
图24中的(a)、(b)是在图20的空气溶胶容器200安装了排出部件240、250的图。
排出部件240具有筒状的安装部241和上下动自由地被设置在安装部241内的操作部242。
安装部241是具有上底246,以便覆盖空气溶胶容器200的筒状体,下端与阀总成的安装罩的固定部卡合。在上底246形成使操作部 242穿过的插入孔247。
操作部242由与每一个空气溶胶阀的阀杆卡合的阀杆卡合部 242a、b、具备将内容物排出的截面矩形状的排出口248a的喷嘴部248、将该排出口248a和阀杆卡合部242a、b连通的部件内通路249a、b 构成。喷嘴248向前方(图24的前方)突出。
由于像这样构成,所以,喷嘴248的排出口248a被设置成向与安装部241的插入孔247的开口相比的外部突出,因此,即使残液从排出口248a落下,也不存在内容物进入排出部件240内的情况。为此,能够保护内容物不受金属制的安装罩的影响。
排出部件250具有筒状的安装部251、上下动自由地被设置在安装部251内的2个操作部252、与安装部251连结并覆盖操作部252 的保护罩253。
安装部251是具有上底256,以便将空气溶胶容器200覆盖的筒状体,下端与阀总成的安装罩的固定部卡合。在上底256形成使2个操作部252穿过的2个插入孔257。
每一个操作部252由与每一个空气溶胶阀的阀杆卡合的阀杆卡合部、具备将内容物排出的截面圆形状的排出口258a的喷嘴部258、将该排出口258a和阀杆卡合部242a连通的部件内通路259构成。喷嘴 258向前方突出。
由于像这样构成,所以,每一个喷嘴258的排出口258a被设置成向与安装部251的插入孔257的开口相比的外部突出,因此,即使残液从排出口258a落下,也不存在内容物进入排出部件250内的情况。为此,能够保护内容物不受金属制的安装罩的影响。
图25的空气溶胶容器260是使安装罩212与基部216的形状相吻合,形成下凹部261的图,其它结构与图19的空气溶胶容器200实质上相同。在这种情况下,也是密封性提高,相对于内部压力的强度提高。
图26的空气溶胶容器265在充填部218的下端设置汲取管266。其它结构与图19的空气溶胶容器200实质上相同。该汲取管266是用于将充填在外容器201和口袋202之间的空间的第三内容物排出的部件。
在这种情况下,由于在外容器201和口袋202之间充填喷射剂,所以,设置汲取管266,以便能够从喷射剂和第三内容物中仅吸引第三内容物。
由于像这样构成,所以,能够将3个内容物同时排出。
图27的空气溶胶容器270由外容器271、被插入该外容器271,且具有柔性的第一内容器273以及第二内容器274、将外容器271、第一内容器273以及第二内容器274关闭的阀总成275构成。第一内容器273具有由合成树脂构成的内层、设置在其外部的由金属箔构成的第一气体阻挡层,第二内容器274具有由合成树脂构成的内层、设置在其外部的由非金属构成的第二气体阻挡层,每一个内容器的气体阻挡性不同。为此,充填在气体阻挡性低的第二内容器274的内容物即使透过第二内容器274,也不会侵入第一内容器273内。在该实施方式中,第一内容器273以及第二内容器274作为内容物收纳部发挥作用,这些2个内容器和外容器之间的空间作为喷射剂收纳部发挥作用。外容器271与图13的外容器91实质上相同,是合成树脂制的耐压容器。阀总成275与图13的阀总成93实质上相同,是具备空气溶胶阀 15、阀保持器96、安装罩97的阀总成。
第一内容器273由具备由合成树脂构成的外层276a、由金属箔构成的中间层276b、由合成树脂构成的内层276c的第一袋体276和被安装在该第一袋体276的开口部的筒状的第一连结部件277构成。作为第一袋体276,能够列举出将2张由外层276a、中间层276b、内层276c构成的柔性的叠层片材重叠,通过热熔敷、超音波熔敷等将缘部粘合的口袋。但是,其制法未被特别限定。第一连结部件277是与图 7的连结部件49实质上相同的连结部件。但是,第一连结部件277也可以通过将第一袋体276的开口部直接与阀总成275连结而省略。
作为外层276a以及内层276c的合成树脂,可列举出聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烃、尼龙(NY)等聚酰胺、聚对苯二甲酸乙酯 (PET)等聚酯等。
作为中间层276b的金属箔,可以列举出铝箔(Al箔)等轻金属。作为中间层276b的气体阻挡性,优选氧透过度为0.5(cm3/m2·24 h·atm)以下的气体阻挡性。
作为第一内容器273的外层276a、中间层276b、内层276c的组合,能够与内容物相应地适宜选择,例如,在作为第一内容物A,将含有氧化染料的碱性的双液式染发剂的第一剂原液为内容物的情况下,按照外层276a/中间层276b/内层276c的顺序,能够列举出PE/Al箔/PE、PP/Al箔/PE、PET/Al箔/PE、PE/Al箔/NY、PET/Al箔/NY 等。另外,第一内容器273的袋体276可以是省略了外层276a的2 层构造,进而,也可以是像PE/PET/Al箔/PE、PET/PE/Al箔/PE等那样任意地设置了合成树脂层或者金属箔层的4层以上的构造。
这样,由于第一内容器273至少具备由金属箔构成的中间层276b,所以,气体阻挡性非常高,即使长期保存内容物,也能够将来自内部的气体的泄漏以及来自外部的气体的进入抑制在最小限度。
第二内容器274由具备由合成树脂构成的外层278a、由非金属制的气体阻挡材料构成的中间层278b、由合成树脂构成的内层278c的第二袋体278和被安装在该第二袋体278的开口部的筒状的第二连结部件279构成。作为第二袋体278,与第一袋体276同样,能够列举出将由外层278a、中间层278b、内层278c构成的叠层片材粘合的口袋。但是,其制法未被特别限定。另外,第二连结部件279也是与第一连结部件277(图7的连结部件49)实质上相同的连结部件。在这种情况下,也可以通过将第二袋体278的开口部直接连结在阀总成275 上来省略。
作为外层278a以及内层278c的合成树脂,能够列举出聚乙烯 (PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烃、聚对苯二甲酸乙酯(PET)等聚酯等。
作为中间层278b,能够列举出在聚乙烯乙烯醇(EVOH)、尼龙 (NY)等聚酰胺等具有气体阻挡性以及耐药性的合成树脂层、外层278a 或者内层278c蒸镀了硅石(SiO2)、矾土(Al2O3)、碳(C)等的蒸镀层等非金属层。中间层278b的气体阻挡性能够列举出在0.2~1.0MPa的加压条件下,至少防止水蒸气、湿气等水成分的透过,允许氧、氨水等的气体缓慢地透过的气体阻挡性。这里,缓慢的透过是指氧透过度为0.7~100(cm3/m2 · 24h ·atm)的情况。
作为第二内容器274的外层278a、中间层278b、内层278c的组合,能够与内容物相应地适宜选择,例如,在作为第二内容物B,以含有过氧化氢等氧化剂的酸性的双液式染发剂的第二剂原液为内容物的情况下,按照外层278a/中间层278b/内层278c的顺序,能够列举出 PE/EVOH/PE、PP/EVOH/PE、PET/EVOH/PE、PE/EVOH/PET、 PE/NY/PE、PP/NY/PE、PET/NY/PE、PE/SiO2/PE、PP/SiO2/PE、 PET/SiO2/PE、PE/Al2O3/PE等。尤其是优选中间层使用合成树脂层。另外,第二内容器274的袋体278可以是省略了外层278a的2层构造,进一步也可以是任意地设置了合成树脂层或者非金属气体阻挡层的4 层以上的构造。另外,在使外容器271为透光性的情况下,优选使第二内容器274为透光性。
在这样构成的空气溶胶容器270中,向第一内容器273内充填第一内容物A,向第二内容器274内充填第二内容物B,向外容器271 和第一内容器273以及第二内容器274之间的间隙S充填喷射剂。据此,通过向下方操作被装配在阀总成275的2个空气溶胶阀15的阀杆27上的排出部件,使第一内容器273和大气以及第二内容器274和大气分别连通,通过喷射剂的压力分别按压第一内容器273以及第二内容器274,使第一内容物A以及第二内容物B在每一个阀杆27穿过,从排出部件排出。
另外,作为前述第一内容物和第二内容物,可以列举出双液式染发剂、双液式烫发剂等。尤其是,双液式染发剂由含有氧化染料的碱性的第一剂原液和含有过氧化氢等氧化剂的酸性的第二剂原液构成。
作为前述双液式染发剂的第一剂原液,能够列举出将对苯二胺、硫酸对苯二胺、对甲苯二胺、N,N-双(2-羟乙基)-对苯二胺、N-苯基对苯二胺、二氨基二苯胺、2-氯对苯二胺、N,N-二甲基对苯二胺、对氨基苯酚、间氨基苯酚、邻氨基苯酚等氧化染料作为有效成分使用,对它适宜选择氨水、单乙醇胺、三乙醇胺、二异丙醇氨、2-氨基-2-甲基 -1-丙醇等有氨基的物质、氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钾、碳酸钙、碳酸氢钾等碱剂、稳定剂、其它的有效成分、界面活性剂、乙醇类、油成分等,配合于水等溶媒的原液。前述原液的pH调整到8~12,优选调整到9~11。
作为前述双液式染发剂的第二剂原液,能够列举出适宜选择过氧化氢等氧化剂、稳定剂、其它有效成分、界面活性剂、乙醇类、油成分等,配合于水等溶媒的原液。前述原液的pH被调整为2~6,优选调整为3~5。
前述双液式染发剂的第一剂原液和第二剂原液向第一内容器和第二内容器的哪一个充填均可,但是,为了防止氨的透过,维持染发效果,且防止因产生的氧造成的气体积存,优选将第一剂原液向第一内容器充填,将第二剂原液向第二内容器充填。
作为前述喷射剂,能够列举出氮、压缩空气、炭酸气体、笑气等压缩气体、液化石油气体、氢氟烯烃等液化气体等。通过前述喷射剂,使外容器内的压力为0.2~0.8MPa,总是对第一内容物以及第二内容物加压。
该空气溶胶容器270由于第一内容器273至少具备由金属箔构成的中间层276b,所以,气体阻挡性高,至少能够长期稳定地收容充填在第一内容器273内的内容物。另一方面,由于第二内容器274至少具备防止水蒸气、湿气等水成分的透过,允许氧缓慢地透过的非金属的气体阻挡层(中间层278b),所以,即使向第二内容器内充填例如过氧化氢等因自我分解而产生氧的内容物,也将产生的氧渐渐地向外部排放,能够防止在第二内容器内产生气体积存。为此,防止排出时内容物的飞散,容积伴随着排出而切实地变小。而且,由于将该第一内容器273以及第二内容器274插入外容器271内,所以,能够防止从第二内容器274逐渐在间隙S透过的氧进入第一内容器273内。另外,通过使外容器271以及第二内容器274为透光性,能够从空气溶胶容器270的外部通过目视来确认内容物的残量。
图28的空气溶胶容器280在第二内容器281是由主干部281a、肩部281b、颈部281c构成的有底圆筒状的一体成形品这点与图27的空气溶胶容器270不同。其它结构与图27的空气溶胶容器270实质上相同,具备外容器271、第一内容器273、阀总成275。另外,在阀总成275连结分别将从空气溶胶阀15的阀杆27排出的内容物并列地排出的排出部件282。图28中的(a)的第一内容器273以及第二内容器281的点划线表示分别向第一内容器273以及第二内容器281充填第一内容物、第二内容物前的状态,第二内容器281将内部的空气排出而收缩。
第二内容器281具备由合成树脂构成的外层282a、由非金属制的气体阻挡材料构成的中间层282b、由合成树脂构成的内层282c。这样的第二内容器281是通过在利用挤出成形成形3层构造的筒状的吹气成形坯料后,吹入空气使之鼓出,切割下部并进行粘接而形成底部的直接吹塑成形而成形的。第二内容器281具有柔性,因喷射剂的压力而收缩。
通过像这样做成通过吹塑成型来成型第二内容器281的具有柔性的圆筒状的容器,即使在充填第二内容物前,将内部的空气排出使之收缩,充填第二内容物,也成为决定了的圆筒状。另一方面,虽然折叠地收容的口袋型的第一内容器273在充填第一内容物时扁平地鼓出,但是,在外容器内的被限制的空间内,其形状不稳定。通过像该实施方式这样,使用吹塑成型的第二内容器281,如图28中的(b) 所示,第一内容器273与第二内容器281抵接,内容物充填后的形状稳定。另外,第一内容器273能够配置成将第二内容器281覆盖。据此,能够由2个内容器有效地利用外容器271内的空间,能够使每一个的内容物的充填量也增量。在本实施方式中,在将第二内容器281 插入到外容器271内后,对第二内容器281内抽真空,使之收缩,但是,在这种情况下,第二内容器也通过充填内容物而成为决定了的圆筒状,因此,每一个充填了内容物后的第一内容器273以及第二内容器281的形状稳定。再有,也可以为了进一步利用外容器的空间,而使第二内容器281的颈部281c和主干部281a的中心错开。也就是说,也可以是主干部281a的中心与颈部281c的中心相比靠近外容器271 的中心。
另外,由于该空气溶胶容器280也是将第一内容器273以及第二内容器281插入外容器271内,所以,能够防止从第二内容器281在间隙S逐渐透过的氧进入第一内容器273内,且防止在第二内容器281 内产生气体积存。为此,能够防止排出时的内容物的飞散,另外,容积伴随着排出而切实地变小,在使外容器271为透光性的情况下,能够确认内容物的残量。
图29的空气溶胶容器285是第二内容器286的主干部286a为皱褶形状的空气溶胶容器,其它的形状与图28的空气溶胶容器280实质上相同。
通过像这样将第二内容器286做成皱褶形状,能够增大因内容物量而产生的容积变化,另外,膨胀时或者收缩时的形状稳定。据此,能够进一步由2个内容器有效地利用外容器271内的空间。
在这种情况下,由于也是将第一内容器273以及第二内容器286 插入外容器271内,所以,能够防止从第二内容器286在间隙S逐渐透过的氧进入第一内容器273内,且防止在第二内容器286内产生气体积存。
图30~36的空气溶胶制品290是构成为能够目视内容物的残量的空气溶胶制品。外容器在至少一部分包括具有透光性的外窗部,以便能够目视内部,设置在内容物被排出,口袋减少到规定的容积时获知内容物的残量的标记。
图30的空气溶胶制品290由具有透光性的外容器291、被收容在该外容器内的第一口袋292以及第二口袋293、向每一个口袋充填的第一内容物294以及第二内容物295、将外容器291以及每一个口袋关闭的阀总成296、向外容器291和口袋之间充填的喷射剂P构成。在该实施方式中,第一口袋292不透明,第二口袋293透明。在阀总成296和第二口袋293之间设置颜色与内容物不同的汲取管297。另外,在阀总成296上安装用于将2个内容物同时排出的排出部件A。在该实施方式中,第一口袋292以及第二口袋293作为内容物收纳部发挥左右,这些2个口袋和外容器之间的空间作为喷射剂收纳部发挥作用。
外容器291与图13的外容器91实质上相同,是合成树脂制的耐压容器。阀总成296与图13的阀总成93实质上相同,是具备空气溶胶阀15、阀保持器96、安装罩97的阀总成。
在该实施方式中,由于外容器291的整体具有透光性,所以,整体成为外窗部。但是,由于实质上在法兰部291e或者颈部291d安装阀总成296,所以,从底部291a到肩部291c的部位成为外窗部。为此,例如,在将印刷物印刷在外容器291的外周面或设置了薄膜、密封件等的情况下,只要在从底部291a到肩部291c,尤其是从主干部 291b到肩部291c,在一部分设置具有透光性的部位即可。外窗部的形状、大小未被特别限定,但是,有必要设置成将外窗部设置在与内部的第二口袋293重叠的位置等,设置成能够从外窗部见到第二口袋。尤其是,由于图30的双重空气溶胶制品290并列地设置2个口袋,所以,有必要调整外窗部的位置,以免第二口袋293因第一口袋292的影子而不能被看到。
第一口袋292由将不透明的片材粘合而形成的袋体292a和被安装在其开口部的连结部件292b构成。
第二口袋293由将透明的片材粘合而形成的袋体293a和被安装在其开口部的连结部件293b构成。在该实施方式中,由于袋体293a的整体具有透光性,所以,袋体293a整体成为内窗部。但是,只要在第二口袋293的袋体293a的一部分具备具有透光性的部位即可,详细地说,只要是至少在第二口袋293成为了规定的容积(两侧壁部即将重叠前)时,与汲取管297抵接的部位具有透光性即可。第一口袋以及第二口袋的材料除像上述那样满足透明度以外,与图7的口袋46实质上相同。
第一内容物294由于向不透明的第一口袋充填,所以,未被特别限定。另一方面,第二内容物295充填不透明的内容物。作为这样的第一内容物294以及第二内容物295,能够列举出通过将2个混合而能够得到其反应带来的效果的双液式染发剂、双液式烫发剂等双液反应型制剂。
这样构成的双重空气溶胶制品290中,使用前的第一内容物294 以及第二内容物295充满第一口袋292以及第二口袋293。为此,从第二口袋293的内窗部只能看到不透明的第二内容物295。
下推排出部件A,将两方的空气溶胶阀15同时打开,第一内容物 294以及第二内容物295被同时排出。这样,由于双重空气溶胶制品 290以将两内容物同时排出为目的,所以,若能够确认第二口袋293 的残量,则不确认第一口袋292的残量也可以。为此,此后,仅进行第二口袋293的说明。
通过将第二内容物295从第二口袋293排出,第二口袋293向袋主体293a的两侧壁所抵接的方向,而且夹着汲取管297收缩(图30 的假想线)。在两侧壁即将抵接前或者抵接的同时,两侧壁与汲取管 297一起抵接。据此,到此为止将第二口袋293的内部遮挡的第二内容物295向外部被排出,能够从内窗部视觉确认抵接的汲取管297。由于汲取管以与第二内容物不同的颜色成型,所以,能够逐渐看到与第二内容物不同的颜色。另外,由于将第二口袋293的袋体293a整体做成透明,所以,通过第二口袋293的侧壁彼此抵接,还能够从内窗部逐渐看到第一口袋292。这样,在该实施方式中,汲取管297以及第一口袋292作为标记发挥功能。但是,也可以仅为任意一方。
为使第一口袋292作为标记发挥功能而构成内窗部,以便将第二口袋293贯通而能够看到。另一方面,为使汲取管297作为标记发挥功能,而与插入到袋体293a的汲取管297相应地构成内窗部。尤其是由于汲取管297在袋体293a的中心穿过,所以,好的是在宽度方向的中心的上下方向构成内窗部。在这种情况下,内窗部也可以不设置在两侧的侧壁,只要仅在面向外容器291的侧壁设置就足够。
图31中的(a)是表示能够用于图30的第二口袋293的第二口袋 301。它是在袋体301a的宽度方向的中心的上下方向形成第二口袋301 的内窗部。它如图31中的(b)所示,由在最外面和最内面的耐药性优异的2张透明的树脂片材302a(例如,PE、PET)、最外面的内侧的气体阻挡性优异的透明的树脂片材302c(例如,EVOH、NY)、被夹在最内面的树脂片材302a和树脂片材302c之间的不透明的金属箔片材302b(例如,铝箔)构成。而且,将不透明的金属箔片材302b 配置成在中心空出间隙,由通过透明的树脂片材302a夹着而成形。由于它也能够在第二口袋301减少到规定的容积(侧壁彼此即将重叠前) 时,贯通第二口袋301看到进深,所以,第一口袋292作为标记发挥功能,在袋体301a的中心穿过的汲取管297也作为标记发挥功能。另外,能够通过金属箔片材的面积调整第二口袋的透过量,例如,能够将因染发剂第二剂中所含的过氧化氢的分解而产生的氧向外部排出,防止第二口袋的膨胀,正确地视觉确认残量。
图32中的(a)、(b)是表示能够用于图31的第二口袋293的第二口袋305。它在袋体305a的一方的侧壁306a的内面设置印刷物、密封件等的标识307。而且,在另一方的(面对外容器的)侧壁306b 形成内窗部。在该图32中的(a)中,使另一方的侧壁306b整体具有透光性,另一方的侧壁306b整体构成内窗部。但是,若构成为在第二口袋305减少到规定的容积(两侧壁306a、b即将重叠前)时能够看到标识307,则内窗部设置在另一方的侧壁306b的哪里均可。一方的侧壁306a可以具有透光性,也可以为不透明。优选侧壁306a为不透明。另外,标识307也可以设置在第一口袋292的表面、外容器291 的内面。
图32中的(c)的第二口袋307使袋体307a的一方的侧壁308a 具有透光性,将另一方的侧壁308b做成不透明。据此,在第二口袋 307达到规定的容积(两侧壁308a、308b即将重叠前)时,能够从一方的侧壁308a看到另一方的侧壁308b。也就是说,另一方的侧壁308b作为标记发挥功能。它也可以是不使一方的侧壁308a整体具有透光性,只要一部分具有透光性即可。
图33的空气溶胶制品310由具有透光性的外容器291、被收容在该外容器内的2个口袋311、被充填在每一个口袋的第一内容物294 以及第二内容物295、将外容器291以及每一个口袋关闭的阀总成296、被充填在外容器291和口袋之间的喷射剂P构成,在口袋311和阀总成296之间设置汲取管312。而且,在汲取管312的外周设置标记体 313。外容器291、第一内容物294、第二内容物295、阀总成296以及喷射剂P与图30的空气溶胶制品290实质上相同。
另外,双重空气溶胶制品310在该阀总成296安装图30的排出部件A来进行操作。
口袋311由将2个片材粘合而形成的袋体311a和被安装在其开口部的连结部件292b构成。连结部件292b是与图30的连结部件292b 实质上相同的连结部件。袋体311a可以透明,也可以不透明。但是,还是不透明的袋体容易确认口袋的变形。
汲取管312是筒状的部件,可以透明,也可以不透明。
标记体313是具备贯通的中心孔313a的球状的部件。在该中心孔 313a插入汲取管312。另外,在该实施方式中,在上下设置2个大小不同的球状的标记体313。再有,标记体313可以是具有中心孔的圆板状,只要是以中心孔为轴的旋转体,则未被特别限定。
这样构成的双重空气溶胶制品310如图34所示,在使用前的第一内容物294以及第二内容物295充满口袋311时,虽然为扁平,但侧壁311b笔直地上下延伸(参见图34中的(a))。另一方面,在将内容物排出,口袋内达到第一规定的容积时,侧壁311b和大的标记体313抵接,在收缩了的口袋311上出现突出部(参见图34中的(b))。而且,在进一步将内容物排出,口袋内达到下一个规定的容积时,侧壁部311b和小的标记体313抵接,在收缩了的口袋311出现大小2 个突出部(参见图34中的(c))。这样,标记体313和口袋311的变形作为标记发挥功能。在这种情况下,通过放入大小不同的标记体,能够更细致地认识内容物的残量。
在该实施方式中,在两方的口袋311收容标记体313,但是,也可以仅在一方。但是,通过放入到两方,能够认识两口袋311的残量,还确认两内容物是否被同样地排出。
图35公开了能够用于图33的双重空气溶胶制品310的其它标记体。
图35中的(a)的标记体316是上筒部316a和径比该上筒部316a 大的下筒部316b为一体的旋转体,是被插入汲取管312的标记体。在这种情况下,也是通过使口袋311收缩,而使侧壁311c与下筒部316b 抵接,形成突出部,进而,通过收缩,使侧壁311c与上筒部316a抵接,形成突出部。为此,能够得到与图33同样的效果。
图35中的(b)的标记体317的外形与图35中的(a)的标记体 316相同,是上圆柱部317a和径比该上圆柱部大的下圆柱部317b为一体的标记体。该实施方式是没有将标记体316装配在汲取管,而是收容在口袋内的实施方式。在这种情况下,通过口袋311收缩,标记体317运动为使扁平的方向为上下。在该实施方式中,由于标记体317 的高度比下圆柱部317b的径小,所以,标记体317朝向横向,受到口袋311的侧壁311c的压迫。通过口袋311收缩,侧壁311c与标记体 317抵接,形成突出部。这样,通过将标记体317插入,由于因口袋311的收缩而产生的变形度变化,所以,即使不设置汲取管,也容易将内容物向空气溶胶阀排出。
图35中的(c)的标记体318的截面为大致椭圆形状,在长轴方向形成中心孔318a。该实施方式也是不是将标记体装配在汲取管,而是收容在口袋内的实施方式。据此,通过口袋311收缩,与标记体318 相应地在侧壁部形成突出部。另外,由于它具有中心孔318a,所以,还发挥汲取管的作用。
图35中的(d)~(g)的标记体319使用形状不同的多个标记体,能够通过突出部的形状认识残量。
图36~图42是表示向具有多个收容部的空气溶胶容器有效地充填多个内容物的空气溶胶制品的制造方法。
图36是表示用于本发明的制造方法的空气溶胶容器330(收纳容器)。向该空气溶胶容器330充填内容物,做成空气溶胶制品。这里所示的制造方法并不是限定于向图36的空气溶胶容器330充填了多个内容物的空气溶胶制品的方法。例如,也可以是替代空气溶胶阀,向设置了泵阀的泵容器充填了内容物的泵制品,还可以是向由隔壁将内部划分为2个的管充填了内容物的管制品。另外,图36的空气溶胶容器330具备2个收纳室,但可以具备3个以上的收纳室。
图36的空气溶胶容器330具有外容器331、被插入其内部的2个口袋332、将外容器331以及2个口袋332关闭的阀总成333。外容器 331是与图13的外容器91实质上相同的外容器。阀总成333是除不具备定位突起38这点外,与图13的阀总成93实质上相同的阀总成,阀保持器96保持2个空气溶胶阀15,具有止回阀门(气体充填口) 79。口袋332是与图7的口袋46实质上相同的口袋。向该空气溶胶容器330的2个口袋332内充填2种内容物,在外容器331和口袋332 之间的空间(喷射剂收纳部)充填喷射剂,据此,做成空气溶胶制品 330a(参见图37中的(d)、图38中的(d)、图39中的(d))。
接着,说明使用了该本发明的充填方法的空气溶胶制品330a的制造方法。
图37的第一制造方法是在将空气溶胶阀15和口袋332连结前,使固定了口袋332的连结部件49b的阀保持器96旋转,进行与内容物充填喷嘴340的位置调整,从连结部件的开口将每一个内容物向口袋 332直接充填的方法。
充填内容物的内容物充填喷嘴340如图37中的(b)所示,具备向下方并列地突出的2个筒状的喷嘴口341。
充填喷射剂的气体充填喷嘴345如图37中的(d)所示,在下端具备筒状的气体喷嘴口346,在下端设置将气体喷嘴口346和气体充填口(止回阀门)79之间密封的密封材347。
第一制造方法是最初如图37中的(a)所示,使阀保持器96和口袋332连结,以便阀保持器96的保持器部102的下端(支撑部)和连结部件49b的上端卡合。接着,如图37中的(b)所示,将使口袋332 连结了的阀保持器96配置在外容器331的上方,以便与外容器331 同轴。此时,阀保持器96通过支撑部件348将阀保持器96的法兰部 103a抬起。口袋332的一部分被插入外容器331内。此时,2个连结部件49b的上端开口部由于被阀保持器96的保持器部102支撑,所以,并列地排列。
在这种状态下,2个喷嘴口341和连结部件49b被排布在直线上,并且,使用被配置在上方的内容物充填喷嘴340,从连结部件的开口部向口袋322内充填内容物。此时,若连结部件49b的2个开口部和内容物充填喷嘴340的2个喷嘴口341没有在上下一直线上,则即使使内容物充填喷嘴340下降,喷嘴口341和连结部件49b的开口部也不连结。为此,如图37中的(b)所示,使阀保持器96以该阀保持器 96的中心轴为中心旋转,调整成连结部件49b的2个开口部与内容物充填喷嘴340的2个喷嘴口341在一直线上。阀保持器96的旋转是通过旋转支撑部件348来进行。另外,该阀保持器的旋转量的调整使用利用了红外线等传感器的控制装置进行。
在将喷嘴口341和连结部件49b连结后,从内容物充填喷嘴340 向口袋332内充填内容物。
在将内容物充填到口袋332内后,如图37中的(c)所示,将空气溶胶阀15插入阀保持器96,将空气溶胶阀15和连结部件49b连结。进而,包覆安装罩97,将其下端铆接,形成固定部97b(图37中的(d))。最后,如图37中的(d)所示,使气体充填用喷嘴345的气体喷嘴口346与气体充填口(止回阀门)79连结,一面由密封材347密封气体充填口79和气体喷嘴口346,一面从气体充填口79向外容器331和口袋332之间的空间充填喷射剂,制造空气溶胶制品330a。
在该第一制造方法中,使连结了连结部件49b的阀保持器96旋转,外容器331不旋转。也就是说,是使外容器331和口袋332的一部分旋转的方法。另外,由于内容物从连结部件49b的开口部充填,所以,其充填速度快,生产效率好。
图38是表示本发明的空气溶胶制品330a的第二制造方法。该制造方法是将空气溶胶阀15和口袋332连结,组装空气溶胶容器330,然后,使该空气溶胶容器330旋转,进行与内容物喷嘴340的位置调整,将每一个内容物经空气溶胶阀15向口袋332充填的方法。另外,图38的口袋332在其上端不具备法兰部。但是,使用在上端设置了法兰部的口袋也能同样地制造。
内容物充填喷嘴340以及气体充填喷嘴345是与图37的内容物充填喷嘴340以及气体充填喷嘴345实质上相同的喷嘴。但是,图38 的内容物充填喷嘴340以及气体充填喷嘴345由于是在组装了空气溶胶容器330后充填内容物以及喷射剂,所以,能够使用一体地具备内容物充填喷嘴340和气体充填喷嘴345的充填装置350。充填装置350 具有被构成为将空气溶胶容器的上部覆盖的外筒部350a和具备内容物充填喷嘴340以及气体充填喷嘴345的充填机350b。在外筒部350a 的下端设置与空气溶胶容器330的外容器(在该实施方式中为肩部) 卡合,且保持空气溶胶容器330的密封部350c。该密封部350c也具备将外筒部350a内的空间密闭的效果。另外,内容物充填喷嘴340 的喷嘴口341的开口部像朝向下方扩径那样成为锥状。
图38的制造方法是最初如图38中的(a)所示,组装空气溶胶容器330。也就是说,将空气溶胶阀15插入阀保持器96的保持器部102,此后,夹着阀保持器96,在空气溶胶阀15的下端连结口袋332。进而,一面包覆安装罩97,一面使之与外容器331卡合,将安装罩97的下端铆接,形成固定部97b,组装空气溶胶容器330。
接着,如图38中的(b)所示,将组装的空气溶胶容器330和充填装置350配置在同轴上。此后,使空气溶胶容器330旋转,调整成空气溶胶阀15的阀杆27和内容物充填喷嘴340的喷嘴口341排列在一直线上。该实施方式中的空气溶胶容器330的旋转是使空气溶胶容器330装载在旋转板349上,由马达、旋转辊等调整其旋转。但是,也可以直接由旋转辊使空气溶胶容器330旋转。空气溶胶容器330的旋转量像上述那样使用利用了传感器的控制装置进行。
在像这样将空气溶胶阀15的阀杆27和内容物充填喷嘴340的喷嘴口341调整到一直线上后,如图38中的(c)所示,使充填装置350 下降,使外筒部350a的下端密封部350c与空气溶胶容器的外容器331 的肩部抵接,保持空气溶胶容器330。与此同时,将充填机350b的喷嘴口341和空气溶胶阀的阀杆27连结。在将内容物充填喷嘴340的喷嘴口341和空气溶胶阀15的阀杆27连结后,由内容物充填喷嘴340 下推阀杆27,将空气溶胶阀15打开,将内容物向口袋332内充填。
在向口袋332内充填了内容物后,如图38中的(d)所示,将阀杆27解除使之返回原来的位置。最后,将气体充填用喷嘴345的气体喷嘴口346连结在气体充填口(止回阀门)79,从气体充填口79向外容器331和口袋332之间的空间充填喷射剂,制造空气溶胶制品330a。
图39是表示本发明的空气溶胶制品330a的第三制造方法。该制造方法是在组装了空气溶胶容器330后,旋转调整临时适配器355,进行临时适配器的喷嘴口和阀杆27的位置校准,将临时适配器355 安装在空气溶胶容器330,使内容物充填喷嘴340和空气溶胶阀15经临时适配器355连通来充填内容物的方法。该实施方式的临时适配器 355以及内容物充填喷嘴340构成充填喷嘴。也就是说,是使该充填喷嘴的一部分(临时适配器355)旋转进行位置调整的实施方式。
内容物充填喷嘴340是被构成为能够插入临时适配器355的主体 353内的圆柱体,具备输送内容物的环状通路341a和中心通路341b。另外,具备内容物充填喷嘴340的充填装置350还具备保持空气溶胶容器330的密封部350c。另外,设置2个环状密封材341c、d,以便夹着环状通路341a的下端开口部,在中心通路341b的下端开口部的外周设置环状密封材341e。
临时适配器355具备圆筒状的主体353和可在其内部旋转地被设置的旋转适配器部354。但是,也可以是主体353和旋转适配器部354 能够一体地旋转。
旋转适配器部354具备将内容物充填喷嘴340的环状通路341a 和一方的阀杆27连通的第一通路356a和将内容物充填喷嘴340的中心通路341b和另一方的阀杆连通的第二通路356b。
第一通路356a的上端开口部从旋转适配器354的中心离开,以便与环状通路341a连结,下端开口部从空气溶胶容器330的中心离开,以便与阀杆27连结。在该实施方式中,使从旋转适配器354的中心到上端开口部为止的距离(环状通路341a的半径)和从旋转适配器354 的中心到下端开口部为止的距离(从空气溶胶容器330的中心到阀杆 27为止的距离)相同,第一通路356a是将旋转适配器部354在上下贯通的直线通路。另外,第一通路356a的下端开口部成为朝向下方扩径的阀杆插入部357a。
第二通路356b的上端开口部被形成在旋转适配器部354的中心,以便与中心通路341b连结,下端开口部从空气溶胶容器330的中心离开,以便与阀杆27连结。在该实施方式中,第二通路356b是从上端开口部到下端开口部具有2个曲折部的通路。另外,第二通路356b 的下端开口部成为朝向下方扩径的阀杆插入部357b。
由于这样形成,所以,无论旋转适配器部354在怎样的位置(旋转位置),旋转适配器部354的第一通路356a和内容物充填喷嘴340 的环状通路341a以及旋转适配器部354的第二通路356b和内容物充填喷嘴340的中心通路341b也连通。而且,由于在旋转适配器部354 和内容物充填喷嘴340之间设置环状密封材341c、d、e,所以,防止旋转适配器部354和内容物充填喷嘴340之间的内容物的泄漏。
图39的制造方法是最初如图39中的(a)所示,与图38中的(a) 同样组装空气溶胶容器330。也就是说,将阀保持器96和空气溶胶阀 15连结,将空气溶胶阀15和口袋332连结。而且,由安装罩97将它们固定在外容器331。
接着,如图39中的(b)所示,保持被组装的空气溶胶容器330,旋转适配器部354旋转,以便阀杆27的位置和旋转适配器部354的阀杆插入部357a的位置吻合。这里,旋转适配器354也可以在与内容物充填喷嘴340连结的状态下进行旋转调整。
在进行临时适配器355的旋转调整,将临时适配器355和内容物充填喷嘴340连结后,如图39中的(c)所示,使临时适配器355和内容物充填喷嘴340下降,将空气溶胶阀15的阀杆27和阀杆插入部 357a、357b连结。与此同时,使空气溶胶阀15的阀杆27下降,一面将空气溶胶阀15打开,一面充填内容物。
最后,如图39中的(d)所示,将临时适配器355从空气溶胶容器330拆下。而且,使气体充填用喷嘴345的气体喷嘴口346与气体充填口(止回阀门)79连结,一面由密封材347将气体充填口79和气体喷嘴口346密封,一面从气体充填口79向外容器331和口袋332 之间的空间充填喷射剂,制造空气溶胶制品330a。
图40是表示本发明的空气溶胶制品330a的第四制造方法。该制造方法也与图39同样,是在组装空气溶胶容器330后,旋转调整临时适配器360,向空气溶胶容器330安装,使内容物充填喷嘴361和空气溶胶阀15经临时适配器360连结,充填内容物的方法。该临时适配器360也是作为内容物充填喷嘴361的一部分进行位置调整的临时适配器。
临时适配器360具备圆筒状的主体363和设置在其下端的底部364。在主体363的侧壁下端形成使空气溶胶阀15的阀杆27穿过的2 个阀杆卡合孔365a、b,在主体363的侧壁内面上部形成与一方的阀杆卡合孔365a连通的上连通孔366a,在主体363的侧壁内面下部形成与另一方的阀杆卡合孔365b连通的下连通孔366b。另外,2个阀杆卡合孔365a、b为了使空气溶胶阀15的容纳容易,而像朝向开口侧扩径那样成为锥状。再有,底部364呈凹状,以便能够与上述的内容物喷嘴361的前端卡合。
内容物充填喷嘴361是前端为圆锥状的圆柱体,具备形成在上部侧面的上喷嘴口367a、形成在下部侧面的下喷嘴口367b、与上喷嘴口 367a和下喷嘴口367b分别独立地连通的喷嘴内通路368a、b、在侧面外周且在上喷嘴口367a和下喷嘴口367b之间的环状密封部368。
通过像这样构成,将内容物充填喷嘴361插入临时适配器360的中心孔,上喷嘴口367a和上连通孔366a、下喷嘴口367b和下连通孔 366b不受内容物充填喷嘴361和临时适配器的朝向的影响,分别独立地连通。
图40的制造方法是最初如图40中的(a)所示,与图38中的(a) 同样地组装空气溶胶容器330。也就是说,将阀保持器96和空气溶胶阀15连结,将空气溶胶阀15和口袋332连结。而且,由安装罩97 将它们固定在外容器331上。
接着,图40中的(b)所示,在被组装的空气溶胶容器330上连结临时适配器360。此时,使临时适配器360一面旋转,一面连结,以便使临时适配器360的阀杆卡合部365a、b和空气溶胶阀的阀杆27 连结。但是,也可以一面使空气溶胶容器330旋转,一面安装临时适配器360。
而且,如图40中的(c)所示,在临时适配器360内插入内容物充填喷嘴361。据此,由于像上述那样,上喷嘴口367a和上连通孔366a、下喷嘴口367b和下连通孔366b由密封部368分别独立地连通,所以,若内容物充填喷嘴361和临时适配器360在同轴上,则没有必要进行定位。使上喷嘴口367a和上连通孔366a以及下喷嘴口367b和下连通孔366b连通,使空气溶胶阀15的阀杆27下降,一面打开空气溶胶阀 15,一面充填内容物。
最后,如图40中的(d)所示,使内容物充填喷嘴361上升,将临时适配器360从空气溶胶容器330拆下。而且,从气体充填口79 向外容器331内充填喷射剂。
图41是表示本发明的空气溶胶制品330a的第五制造方法。该制造方法是在组装空气溶胶容器330后,使内容物充填喷嘴340(充填装置350)旋转,进行与空气溶胶容器330的位置调整,经空气溶胶阀15将每一个内容物向口袋332充填的方法。充填装置350使具备内容物充填喷嘴340和气体充填喷嘴345的充填机350b旋转,进行与空气溶胶容器的旋转调整。其它结构与图38的充填装置350实质上相同。
图41的制造方法是最初如图41中的(a)所示,与图38中的(a) 同样地组装空气溶胶容器330。
接着,如图41中的(b)所示,将被组装的空气溶胶容器330和充填装置350配置在同轴上。此后,使充填装置350的充填机350b 旋转,调整为使空气溶胶阀15的阀杆27和内容物充填喷嘴340的喷嘴口341排列在一直线上。
在调整成内容物充填喷嘴340的喷嘴口341与空气溶胶阀15的阀杆27在一直线上后,如图41中的(c)所示,使充填装置350下降,将喷嘴口341和空气溶胶阀15连结,充填内容物。该工序与图38中的(c)实质上相同。
在向口袋332内充填了内容物后,如图41中的(d)所示,从充填口(止回阀门)79充填喷射剂,制造空气溶胶制品330a。该工序与图38中的(d)实质上相同。
图42是表示本发明的空气溶胶制品330a的第六制造方法。该制造方法是在组装空气溶胶容器330后,一面使空气溶胶容器330旋转,一面按顺序与每一个内容物充填喷嘴340a、b连结,充填内容物的方法。
在该实施方式中,在空气溶胶容器330向上方延伸的定位突起371 被设置在上端周缘。该定位突起371被设置成从中心轴开始的距离成为与阀杆27相比的外侧。
该定位突起371用于阻止旋转的空气溶胶容器330。例如,如图 42中的(b)所示,将具备使定位突起371卡定的阶梯部372的固定圈373配置在旋转的空气溶胶容器330(或者一面在皮带传送器上旋转,一面移动的空气溶胶容器330)的上端。据此,因固定圈373而使旋转停止了的空气溶胶容器330总是为相同的旋转位置。另外,通过将定位突起371设置成从中心轴开始的距离成为与阀杆27相比的外侧,能够防止固定圈373对阀杆27的损伤。
这样的定位突起371也可以用于图37的第一制造方法。据此,能够切实地进行阀保持器96和内容物充填喷嘴340的连结。
在本发明中,例如,提出了像图13的空气溶胶容器90a那样,由环状的衬垫(O型圈105)将开口部的内面91e成为圆筒状的外容器 91、沿该圆筒状的内面91f被插入的栓部104之间密封的密封构造。在这种情况下,由于不像图1的空气溶胶容器10那样一面按压密封材23,一面铆接安装罩也可以,所以,即使安装罩的装配位置、装配力存在不一致,也能够得到所设计的密封压。在本申请中,除图13的空气溶胶容器90a以外,图14的空气溶胶容器90b~d以及图19的空气溶胶容器200、图22的空气溶胶容器230、图25的空气溶胶容器 260、图26的空气溶胶容器265、图27的空气溶胶容器270、图28 的空气溶胶容器280、图29的空气溶胶容器285、图30的空气溶胶制品290、图33的空气溶胶制品310、图37~图42的空气溶胶容器330 采用该密封构造。
根据图13的空气溶胶容器90a,说明下面的图43~图46举出的密封构造。但是,也可以用于上述任意的空气溶胶容器或者空气溶胶制品。另外,也可以在具备保持1个空气溶胶阀的阀保持器的空气溶胶容器中采用,也可以在由包括具备沿外容器的开口部被插入的栓部的壳体的空气溶胶阀构成的空气溶胶容器中采用。
在图43所示的密封构造380中,在阀保持器96的法兰部103a 的下面(抵接部)形成使气体穿过的槽381。该槽381只要将内外连通即可,通常在半径方向乃至放射状地设置1~4条左右。由于该槽 381,即使将阀保持器96和外容器91牢固地紧固,也确保气体通路,即使在铆接安装罩97(罩部件)后,也能够顺畅地进行气体充填。图 43的符号382、383表示气体充填时的充填装置的密封点。使气体穿过的槽381还发挥在空气溶胶制品曝露于异常的高温时,使气体放掉,防止破裂、盖飞起的功能。使气体穿过的槽可以形成在外容器91的法兰部(口部)91e上端面上,也可以设置在法兰部91e的上端面和阀保持器96的抵接部这两者上。另外,也可以在外容器91的法兰部的外周面设置在纵方向延伸的槽。
再有,在图43的密封构造380中,作为阀保持器96的栓部104 的周壁的O型圈槽382(环状凹部),采用在上下长,倾斜成越去向下方槽底面的外径越小的锥状的O型圈槽。据此,在O型圈105在上方(密封部)时密封切实,在气体充填时,像假想线那样向下方(密封解除部)错开,因此,O型圈105的外周面和开口部91f的内面之间的密封压减少,容易产生间隙。据此,气体充填变得顺畅。在充填后,O型圈105因内压而向上方移动,密封压升高。优选该上下长的 O型圈槽382与前述的使气体穿过的槽381一起采用。但是,使气体穿过的槽381以及上下长的锥状的O型圈槽382也可以分别单独采用。
虽然前述O型圈槽382是槽的底面随着去向下方而成为小径的锥状,但是,也可以像在上方(密封部)径变大,在下方(密封解除部) 成为小径那样形成为2级。但是,为了使O型圈105的移动变得顺畅,而使阶梯部的边界平滑。也可以不在阀保持器96的栓部的周壁形成O 型圈槽382,而是做成单纯的锥面。但是,为了使O型圈105难以脱落,优选在栓部的周壁的下方外周面设置环状突起乃至阶梯部。也可以替代在阀保持器96形成O型圈槽382,或者在设置的同时,在外容器91的开口部的内面91f形成O型圈槽。在这种情况下,也是O型圈105在半径方向被压缩而弹性变形,发挥密封作用。另外,在将O 型圈槽设置在外容器91的开口的内面91f的情况下,优选像在上方(密封部)为小径,在下方(密封解除部)为大径那样做成锥状乃至阶梯状。
在图43的密封构造380中,还在容器主体91的颈部91d和法兰 91e的边界部形成使气体穿过的槽385。该槽385在颈部91d的周围纵向地设置多个。但是,也可以是环状的槽。也可以在颈部91d的上端的阀保持器的法兰103a的外周面形成使气体穿过的纵槽。在图43的实施方式中,在安装罩97的下端近旁97c没有沿着法兰103a的下面的卡定阶梯部,而是弯曲成大致直角,进行铆接装备。据此,虽然在卡定阶梯部和罩部件的下端近旁之间产生间隙,但是,据此,使得气体充填变得容易,另外,能够切实地进行容器主体因热和内压变形了时的气体的排出。
图44中的(a)、(b)的密封构造390在外容器91的法兰部91e 的上端内面,作为密封解除部设置用于使O型圈105避让的切口阶梯部391。再有,在该实施方式中,在阀保持器96的栓部104的周壁形成用于将气体放掉的纵槽392。该密封构造390在通常的状态下,像图44中的(a)那样,为颈部91d以及法兰部91e的内面91f大致笔直的圆筒状,O型圈105进到O型圈槽382内。而且,若环境温度成为异常的高温,合成树脂制的外容器91像图44中的(b)的箭头P 那样变形,朝向下方扩开,则由于上升了的内压,O型圈105从原来的O型圈槽382被推出,向切口阶梯部391中移动。此时,O型圈105 的内周面和栓部104的周壁的表面之间由纵槽392连通上下。为此,容器主体91的内部的气体在纵槽392穿过,进而,在半径方向的槽 381穿过,向外部被排放,防止阀保持器96、安装罩97等盖体溅飞。
图45所示的密封构造395中,O型圈槽382被设置在外容器91 的厚壁变薄的位置,即、与法兰部91e的下部对应的位置。其它方面与图43的密封构造相同。它也是若因异常的高温,使得合成树脂制的外容器91像假想线所示那样变形,则向O型圈105施加的半径方向的加压力变弱,密封被解除,气体放出。据此,防止阀保持器96等溅飞。
图46所示的空气溶胶容器400除作为外容器401采用金属罐外,与图13的空气溶胶容器90实质上相同。外容器401的上端的压边筋部401a做成截面大致矩形状。另外,2个空气溶胶阀15、阀保持器 96、安装罩97、连结部件49b与图13的情况相同。使用图7的口袋 46。
该密封构造中使用的密封部件是通常为截面圆形,整体为圆形圈状的O型圈,但是,也可以采用截面角形、整体形状为椭圆状等其它形状的密封部件。
再有,图47~图55中,对包括具备O型圈的其它密封构造的空气溶胶容器进行说明。
图47的双重空气溶胶容器410由外容器91、被收容在该外容器内的第一内容器412以及第二内容器413、将外容器91、第一内容器 412以及第二内容器413关闭的阀总成414构成。另外,也可以安装用于操作阀总成414的空气溶胶阀,将内容物排出的排出部件415。外容器91与图13的外容器91实质上相同,第一内容器412以及第二内容器413与图7的口袋46实质上相同。
阀总成414如图48中的(a)所示,由将外容器91关闭的阀保持器421、被该阀保持器421保持,且分别将内容器412、413关闭的2 个独立的空气溶胶阀15、覆盖阀保持器421以及空气溶胶阀15,且将空气溶胶阀15固定在阀保持器421上,并且将阀保持器421固定在外容器91的开口部的安装罩97构成。阀总成414优选通过使阀保持器 421与安装罩97嵌合的、将安装罩97的侧面在阀保持器421方向铆接成环状等的一体化而使用。
空气溶胶阀15以及安装罩97是与图13的空气溶胶阀15以及安装罩97实质上相同的空气溶胶阀以及安装罩。
阀保持器421具有圆柱状的基部426、被形成为将该基部在上下贯通的2个筒状的保持器部102、在该基部的上端朝向上方延伸的1 个定位突起38。保持器部102以及定位突起38与图13的保持器部102 和定位突起38实质上相同。
基部426具有沿外容器91的开口部的内面91f被插入的圆柱状的栓部417、被配置在外容器91的上部的圆柱状的盖部103、被设置在其间,且向半径方向外侧突出的法兰部103a。法兰部103a被配置在外容器91的口部91e之上(参见图48)。在栓部417的上端外周形成保持O型圈105的O型圈槽(环状凹部)420。环状凹部420的上面和法兰部103a的下面连续。也就是说,该实施方式的特征在于,在栓部417的上部外周或者上端外周保持O型圈105。而且,该O型圈 105将外容器91和阀总成414之间密封。
返回图47,通过向该双重空气溶胶容器410的第一内容器412以及第二内容器413分别充填第一内容物A以及第二内容物B,向外容器411和两内容器之间的空间S充填喷射剂P而成为双重空气溶胶制品。作为向前述内容器充填的内容物,能够列举出例如双液式染发剂、双液式烫发剂等双液反应型制剂。另外,作为喷射剂,能够列举出例如氮气、压缩空气、炭酸气体、笑气等压缩气体、液化石油气体、二甲醚、氢氟烯烃等液化气体。
这样构成的双重空气溶胶容器410容易进行喷射剂向外容器91 和两内容器之间的空间S的充填。详细地说,如图49中的(a)所示,将阀总成保持在上方,以便在外容器91和法兰部103a之间产生间隙,能够从外容器91的口部91e和安装罩97之间经外容器91的口部91e 和阀总成414的法兰部103a之间以及外容器91的内面91f和阀总成 414的栓部417的外面之间向空间S充填喷射剂(杯下充填,图49中的(a)的箭头方向)。此时,由于O型圈105被保持在阀总成414 的栓部417的上部外周或者上端外周,所以,能够使O型圈105和外容器的内面91f离开,O型圈105不会妨碍喷射剂的充填。另外,即使喷射剂的充填压力向O型圈施加,O型圈由于被推压在O型圈槽(环状凹部)420,所以,不会阻碍喷射剂的流动。在喷射剂充填后,仅通过使阀总成414略微下降,O型圈105就被配置在外容器91的内面 91f和阀总成414的栓部417之间,能够将其间密封。为此,能够不将所充填的喷射剂向外部排放地以高的精度进行充填。安装罩97的固定在充填了喷射剂后,通过铆接将安装罩97的下端固定在外容器的口部91e的外周下端(卡定阶梯部),该固定的操作也能够轻易地进行。另外,作为保持阀总成的方法,能够列举出由充填装置的保持器保持一体化了的阀总成的由内容器的下端支撑保持等。
在将阀总成414固定在外容器91后,下推空气溶胶阀15的各阀杆27,通过喷射剂的按压力,将残存在第一内容器412以及第二内容器413内的空气排出,从各阀杆将内容物向第一内容器412以及第二内容器413充填,据此,成为双重空气溶胶制品。
另外,双重空气溶胶容器410在空气溶胶容器因周边温度上升等被加温,外容器91的耐压性变弱而变形时,能够将喷射剂向外部排放,不存在阀总成414溅飞的情况。详细地说,如图49中的(b)所示,在口部91e因热和喷射剂的压力变形成从外容器91的肩部91c向外部方向鼓出时,被保持在栓部417的上端的O型圈105和外容器91的内面91f的密封性变弱,喷射剂容易在与充填时相反的路径穿过,向外部被排放。据此,能够在阀总成414溅飞前排放喷射剂。另外,也可以像图48中的(b)、图49中的(b)的假想线所示那样,在外容器91的口部91e的外面设置从上端向下方延伸的纵槽91h。据此,进一步促进喷射剂的排放。也可以环状地设置多条这样的纵槽91h。
图50中的(a)的双重空气溶胶容器440如图50中的(b)所示,在外容器441的口部441e的内面形成从上端朝向下方延伸的内周槽 442(环状的切口)。其它结构与图47的空气溶胶容器410实质上相同,具有第一内容器412、第二内容器413、阀总成414。外容器441 也是除口部以外,与图47的外容器91实质上相同的外容器。
内周槽442的深度被设定成在将阀总成414的栓部417插入外容器441的开口部时,O型圈105能够将外容器441和阀总成414之间密封的程度。
由于像这样构成,如图50中的(c)所示,在进行杯下充填时,能够轻易地确保喷射剂的充填通路,喷射剂的充填更加容易。另外,如图50中的(d)所示,简单地形成在外容器441因温度上升等而变形时的喷射剂的排放通路,能够更容易地将喷射剂向外部排放。
图51的双重空气溶胶容器460由外容器461、被收容在该外容器内的第一内容器412以及第二内容器413、将外容器461、第一内容器 412以及第二内容器413关闭的阀总成462构成。
在该阀总成462上,如图51中的(b)所示,设置沿外容器461 的开口部的内面461f被插入的栓部463、在该栓部463的上端从该栓部扩径地形成,且被配置在开口部之上的法兰部103a、将开口部和栓部之间密封的O型圈105。而且,在外容器461的开口部的内面461f,从上端到O型圈的上方,形成向下方延伸的内槽465。
该双重空气溶胶容器460的外容器461和阀总成462的之间的密封构造与图47的双重空气溶胶容器410不同。
外容器461是具备底部、筒状的主干部、锥状的肩部、圆筒状的颈部461d以及其上端的厚壁的口部461e的合成树脂制的耐压容器。口部461e的外周面从颈部461d的外周面向半径方向外侧突出。在构成该外容器的开口部的内面461f的颈部461d以及口部461e的内面环状地排布多条从上端在上下方向延伸的内槽465。优选等角地设置2~ 8条内槽465。但是,也可以是环状的内槽。只要在将阀总成462固定在外容器461上时,O型圈105在该内槽465的下方,抵接开口部的内面461f即可。
阀总成462由将外容器461关闭的阀保持器466、被保持在该阀保持器466,且分别将内容器412关闭的2个独立的空气溶胶阀15、覆盖阀保持器466以及空气溶胶阀15,并将空气溶胶阀15固定在阀保持器466上,并且将阀保持器466固定在外容器461的开口部的安装罩97构成。空气溶胶阀15以及安装罩97是与图13的空气溶胶阀 15以及安装罩97实质上相同的空气溶胶阀以及安装罩。
阀保持器466具有圆柱状的基部467、被形成为将该基部在上下贯通的2个筒状的保持器部102、在该基部的上端朝向上方延伸的1 个定位突起38。保持器部102以及定位突起38与图13的保持器部102 以及定位突起38实质上相同。
基部467具有沿外容器461的开口部的内面461f被插入的圆柱状的栓部463、被配置在外容器461的上部的圆柱状的盖部103、被设置在其间,且向半径方向外侧突出的法兰部103a。法兰部103a被配置在外容器461的口部461e之上。在将阀总成462安装在外容器461上的状态下,在栓部463的外周,在比内槽465的下端低的位置,形成保持O型圈105的环状凹部469。盖部103以及法兰部103a与图13 的盖部103以及法兰部103a实质上相同。
这样构成的双重空气溶胶容器460容易进行喷射剂向外容器461 和两内容器之间的空间S的充填。也就是说,如图52中的(a)所示,将阀总成462保持在上方,以便能够在外容器461和法兰部103a之间产生间隙,能够从外容器461的口部461e和安装罩97之间,经外容器461的口部461e和阀总成462的法兰部103a之间以及外容器461 的内面461f和阀总成462的栓部463的外面之间,向空间S充填喷射剂(杯下充填、图52中的(a)的箭头方向)。此时,由于在外容器 461的内面461f形成内槽465,所以,喷射剂避开O型圈105在内槽 465穿过,O型圈105不会妨碍喷射剂的充填。在充填了喷射剂后,仅通过使阀总成462略微下降,O型圈105就从内槽465离开,而被配置在外容器461的内面461f和阀总成462的栓部463之间,在充填喷射剂后,也容易处理。
在将阀总成462固定在外容器461上后,下推各阀杆27,将残存在第一内容器412以及第二内容器413内的空气排出,从各阀杆向第一内容器412以及第二内容器413充填内容物,据此,成为双重空气溶胶制品。
另外,该双重空气溶胶容器460在空气溶胶容器因周边温度上升等而加温,外容器461的耐压性变弱而变形时,能够将喷射剂向外部排放,而不存在阀总成462溅飞的情况。详细地说,如图52中的(b) 所示,在变形为外容器461的颈部膨胀的情况下,内槽465的下端向下方错开,O型圈105和外容器461的内面461f的抵接脱开,喷射剂在与充填时相反的路径穿过,容易向外部排放,能够在阀总成462溅飞前排放喷射剂。尤其是,在使O型圈105与颈部461d的内面461f 抵接进行密封的情况下,在外容器461的强度大幅降低前,能够将压力没有异常地升高的初期的阶段的内面461f和栓部463之间的密封解除。另外,也可以像图48中的(b)那样,在外容器461的口部461e 的外面设置从上端向下方延伸的纵槽。据此,能够进一步促进喷射剂的排放。
图53是表示具备没有使用O型圈的类型的密封构造的空气溶胶容器。
图53的双重空气溶胶容器480由外容器481、被收容在该外容器内的第一内容器412以及第二内容器413、将外容器481、第一内容器 412以及第二内容器413关闭的阀总成482构成。
该双重空气溶胶容器480如图53中的(b)所示,在外容器481 的上面和阀总成482的法兰部103a之间具备衬垫484。另外,在外容器481的上面具备总是由衬垫484堵塞的使外容器481的内外连通的连通路485。
该双重空气溶胶容器480的外容器481和阀总成482之间的密封构造与图47的空气溶胶容器410或者图51的空气溶胶容器460不同。
外容器481如图54中的(a)、(b)所示,是具备底部、筒状的主干部、锥状的肩部、圆筒状的颈部481d以及其上端的厚壁的口部 481e的合成树脂制的耐压容器。口部481e的外周面从颈部481d的外周面向半径方向外侧突出。在该外容器的开口部的上端面481k同轴状地形成多条密封突起486(该实施方式中为2条)。另外,在密封突起486以等间隔形成将密封突起贯通的半径方向的狭缝487。再有,在构成内面的颈部481d以及口部481e的内面环状地排布多条从上端向下方延伸的内槽488。在这种情况下,也是内槽可以形成为环状。再有,在口部481e的外面环状地排布多条从上端向下方延伸的外槽 489。衬垫484被设置成将密封突起486覆盖,狭缝487成为上述的连通路485。
阀总成482由将外容器481关闭的阀保持器491、被保持在该阀保持器491,并分别将内容器412、413关闭的2个独立的空气溶胶阀 15、覆盖阀保持器491以及空气溶胶阀15,并将空气溶胶阀15固定在阀保持器491上,并且将阀保持器491固定在外容器481的开口部的安装罩97构成。空气溶胶阀15以及安装罩97是与图13的空气溶胶容器的空气溶胶阀15以及安装罩97实质上相同的空气溶胶阀以及安装罩。
阀保持器491具有圆柱状的基部492、被形成为将该基部在上下贯通的2个筒状的保持器部102、在该基部的上端朝向上方延伸的1 个定位突起38。保持器部102以及定位突起38与图3的保持器部102 以及定位突起38实质上相同。
基部492具有沿外容器481的开口部的内面被插入的圆柱状的栓部493、被配置在外容器481的上部的圆柱状的盖部103、被设置在其间,且向半径方向外侧突出的法兰部103a。法兰部103a经衬垫484 被配置在外容器481的口部481e的上部。在栓部493的外周没有固定 O型圈等。盖部103以及法兰部103a与图13的盖部103以及法兰部 103a实质上相同。
这样构成的双重空气溶胶容器480也容易进行喷射剂向外容器 481和两内容器之间的空间S的充填。也就是说,如图55中的(a) 所示,将阀总成482保持在上方,以便能够在外容器481和衬垫484 之间产生间隙,在将外容器481的口部481e和衬垫484之间的密封解除了时,狭缝487在外容器481的上端面成为喷射剂的连通路485。为此,能够从外容器481的口部481e的外槽489和安装罩97之间,经外容器481和衬垫484之间(狭缝487(连通路485))以及外容器 481和阀保持器的栓部493之间(内槽488)向空间S充填喷射剂。衬垫484以及密封突起486不会妨碍喷射剂的充填。在充填了喷射剂后,仅使阀总成482略微下降,衬垫484就将外容器481的上端面481k 密封。
在将阀总成482固定在外容器481上后,下推各阀杆27,将残存在第一内容器412以及第二内容器413内的空气排出,从各阀杆向第一内容器412以及第二内容器413充填内容物,据此,成为双重空气溶胶制品。
另外,双重空气溶胶容器480在外容器481的耐压性因周边温度上升等变弱而变形时,能够将喷射剂向外部排放,不存在阀总成482 溅飞的情况。详细地说,如图55中的(b)所示,在外容器481变形了的情况下,上端面481k和衬垫484的密封些许变弱,与此相伴,由狭缝487形成与充填时相反的路径。据此,能够在阀总成462溅飞前排放喷射剂。另外,通过将内槽488从口部481e设置到颈部481d,在温度上升的初期阶段,颈部481d变形,内槽488和栓部493的间隙变大,容易将喷射剂向外部排出。
在该实施方式中,在外容器481形成内槽488、外槽489,但是,也可以没有这些。若在外容器481的上端面481k形成使外容器481 的内外连通的通路(狭缝487),则能够进行喷射前的充填以及外容器变形时的喷射剂的排放。另外,也可以替代狭缝487,设置使口部481e的内外贯通的贯通孔、局部地使密封突起486的高度变低。狭缝 487也可以设置在图1~9的外容器的口部,这种情况下,容易充填喷射剂,另外,在容器主体因热而变形时,容易向外部排出喷射剂。
图56的空气溶胶容器490是在图19的空气溶胶容器200上,在口袋内和空气溶胶阀15之间设置了汲取管491的空气溶胶容器。详细地说,是在空气溶胶阀15的壳体的连结筒26g的外周装配口袋202 的连结部件205,在壳体的连结筒26g的内周插入汲取管491的空气溶胶容器。
由于像这样构成,不存在向口袋202内充填的内容物与连结部件 205的内面抵接的情况。为此,内容物难以透过连结部件205,能够防止制品的劣化。再有,即使一方的内容物的成分从口袋透过,也能够防止该成分从另一方的连结部件205侵入另一方的口袋。为此,能够防止2个内容物混合造成的制品的劣化。
另外,空气溶胶容器490(空气溶胶容器200)被构成为阀保持器 211的保持器部217的下端217a覆盖到空气溶胶阀15的插入有汲取管491的上端的部位。也就是说,保持器部217的下端217a位于与汲取管部491的上端相比的下方。为此,该空气溶胶阀15不具有壳体 26露出在口袋外的空间的部位,内容物从壳体26透过的透过率小。
接着,表示前述的空气溶胶容器的口袋的袋体的其它方式。
图57的袋体500构成由被安装在其开口部516a的筒状的连结部件205构成的口袋。连结部件205是与图19的连结部件205实质上相同的连结部件。
袋体500由将2张片材512a的周缘彼此粘合的粘贴余量518、由该粘贴余量518包围的矩形状的收纳部519构成,在上部的中央设置由2张片材的间隙构成的开口部516a。也就是说,由左右粘贴余量形成口袋的主干部。而且,由将片材512a的下端彼此粘合的下端粘贴余量构成腿部518a。在该腿部518a等间隔地形成2条从下端向上方延伸的切口515。另外,在袋体500,形成沿切口515在上下方向延伸的缓的折线515a。这里,缓的折线是指形成为在袋体500打开的方向具有弹性的程度的折线。袋体500也可以沿折线折叠或者成圆而被插入外容器内。在图57中的(a)中,在腿部518a设置狭缝状或者矩形状的切口515,但是,也可以像图57中的(c)、(d)所示那样,设置三角形状的切口515b、圆弧状的切口515c。另外,也可以在腿部的两端部设置切口515的一半的形状的切口。在这种情况下,成为被折叠的袋体500的下端的两角被切去的形状,容易插入外容器。另外,能够做成在折叠状态相同的形状,容易使腿部的大小匹配,容易调整由腿部产生的保持力。另外,腿部518a不发挥由折线产生的上下方向的肋的效果。切口的数量与折叠的形状相应地设定。例如,做出4个切口,通过做出4条折线,能够做成5折。
袋体500的高度被构成为比外容器的主干部的高度低,也就是说,被构成为收容在主干部内。另外,如后所述,为了在经连结部件205 与空气溶胶阀15连结时,成为与空气溶胶阀15被紧固在外容器上时的位置相比的些许上侧(图58的距离X),袋体500采用比以往的袋体大的袋体。但是,也可以采用以往大小的袋体500,使连结部件205 或者空气溶胶阀15变大。
作为用于口袋的片材512a,使用与图7的口袋相同的片材。
图58中的(a)的空气溶胶容器520由外容器91、被收纳在其内部的2个口袋521、与每一个内容器连结的2个空气溶胶阀15、被安装在外容器91的开口部,且保持2个空气溶胶阀的阀保持器96、覆盖该空气溶胶阀13以及阀保持器96,并将阀保持器96安装在外容器 91上的安装罩97构成。外容器91、空气溶胶阀15、阀保持器96、安装罩97是与图13的外容器91、空气溶胶阀15、阀保持器96、安装罩97实质上相同的外容器、空气溶胶阀、阀保持器、安装罩。
接着,表示向这样构成的双重空气溶胶容器520充填内容物以及喷射剂的充填工序。最初,使预先折叠的口袋521和空气溶胶阀15 隔着阀保持器96连结。此时,口袋521由带子等以叠置状态轻轻保持。接着,使阀保持器96载置在外容器91之上(参见图58中的(b))。
在该状态下,空气溶胶阀15将每一个口袋521的腿部518a载置在外容器91的底面,配置成与阀保持器96的保持器部102相比些许靠上(距离X)。在该状态下,从安装罩97的下端注入喷射剂,经阀保持器的保持器部102向外容器内充填喷射剂(图58中的(b)的箭头)。
在由喷射剂充填机构充填了喷射剂后,将空气溶胶阀15向外容器 91(阀保持器96)方向(下方向)按压,使安装罩的下端与外容器91 的颈部和口部的边界抵接,进行铆接,据此,阀保持器96以及空气溶胶阀15被紧固在外容器91上。此时,由于口袋521的腿部518a(参见图57中的(a))吸收向下方向的按压力的至少一部分而挠曲,所以,内容器的主干部不会折曲或不规则地变形,能够使后述的原液的充填顺畅。
最后,将2种不同的内容物从每一个空气溶胶阀15的阀杆27向口袋521内充填。但是,内容物也可以在充填喷射剂前充填。在将口袋521插入时,在由带子等以折叠的状态保持的情况下,由于该内容物的充填,由带子等产生的折叠的状态被解除。
下面的内容器是能够用于图1的内袋12等的内容器。
图59的内容器531是通过将合成树脂制的吹气成形坯料吹塑成型而形成的吹塑成形体。
内容器531如图59中的(a)所示,由底部531a、圆筒状的主干部531b、形成在其上端的锥状的肩部531c、形成在其上端的圆筒状的颈部531d、从该颈部扩径的圆筒状的开口部531e构成。主干部531b 的下部成为朝向下方缩径那样的锥,在底部531a设置向下方突出的剪断部532。剪断部532是在底部531a的中心穿过,且与底部531a的直径平行地延伸的平面状的部位。在剪断部532的中央形成从下端朝向上方延伸的切口533。由该切口533分开的剪断部532的下部533a 容易受到上下方向的力而挠曲。也就是说,剪断部532成为本发明的腿部。另外,在使用该内容器531时,优选使由切口533分开的剪断部532的下部533a像图59中的(b)所示那样,以相互相反的朝向弯曲乃至屈曲。
另外,内容器531被构成为在载置在外容器的底面上时,内容器 531的上端从外容器突出。
这样,由于内容器531使剪断部的下部531a挠曲,被收纳在外容器91内,所以,能够减少内容器531的主干部的变形度,在进行杯下充填时,能够将主干部的不规则的折曲、容积变化抑制在最小限度。为此,在充填时,使得内容物难以泄漏、内容器531和空气溶胶阀15的连结难以脱开或者松动。
另外,在该实施方式中,在剪断部532做出切口,但是,也可以像图59中的(d)所示那样,在剪断部532设置水平的折线、凹槽,容易通过向下方的力而挠曲。这些折线、凹槽能够在形成吹塑成型的剪断部时进行加工。
Claims (3)
1.一种空气溶胶容器的密封结构,其具有:开口部的内面成为圆筒状的合成树脂制的外容器、沿着该圆筒状的内面插入的栓部、将栓部覆盖并铆接装备于所述外容器的金属制的安装罩、以及将外容器和栓部之间密封的环状的O型圈,
在所述栓部的外周形成有用于将环状的O型圈插入的环状凹部,
环状凹部的槽深度比O型圈的半径方向上的径向厚度小,
仅通过将栓部插入到开口部,O型圈在开口部的内面和与开口部的内面平行的环状凹部的底面之间被压缩而将外容器和栓部之间密封。
2.如权利要求1所述的密封结构,具有将所述外容器关闭的阀保持器,
所述阀保持器具有基部和被形成为将该基部在上下贯通的保持器部,
所述基部具有圆柱状的盖部和从其下端向下方延伸的圆筒状的所述栓部,
在所述盖部的下部,形成朝向外方突出并配置在外容器的上端的法兰部。
3.如权利要求2所述的密封结构,所述保持器部形成为多个。
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