JPS6391473A - ウオ−タ−ク−ラ− - Google Patents
ウオ−タ−ク−ラ−Info
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- JPS6391473A JPS6391473A JP23481486A JP23481486A JPS6391473A JP S6391473 A JPS6391473 A JP S6391473A JP 23481486 A JP23481486 A JP 23481486A JP 23481486 A JP23481486 A JP 23481486A JP S6391473 A JPS6391473 A JP S6391473A
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- Japan
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- water
- valve
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、水道水を冷却するプレッシャー型ウォーター
クーラーに関するものである。
クーラーに関するものである。
従来の技術
従来、プレッシャー型ウォータークーラーの水回路は、
第6図+a) 、 (1))に示すように、給水口Aと
水を冷却及び−時貯留するタンク日とペダルCと連動し
た開閉弁Oと、噴水口Eとから構成されていた。これ等
ウォータークーラーでは、利用者が飲用する場合に、ペ
ダルCを押し開閉弁りを開けて、噴水口Eから出る水を
飲用するので、利用者がいない場合には、水回路の水は
、流れないで滞留するようになっていた。
第6図+a) 、 (1))に示すように、給水口Aと
水を冷却及び−時貯留するタンク日とペダルCと連動し
た開閉弁Oと、噴水口Eとから構成されていた。これ等
ウォータークーラーでは、利用者が飲用する場合に、ペ
ダルCを押し開閉弁りを開けて、噴水口Eから出る水を
飲用するので、利用者がいない場合には、水回路の水は
、流れないで滞留するようになっていた。
発明が解決しようとする問題点
現在、水道水は、飲用とするので細菌の繁殖を防ぎ殺菌
するために、塩素を混入している。しかし、塩素は揮発
性があるため、水道水が滞留すると混入していた塩素は
、揮発しなくなる。水の中の塩素の残留量がゼロとなる
と細菌が繁殖しはじめ、飲用に適さなくなる。しかし、
従来のウォータークーラーは、利用者が飲用する時のみ
、開閉弁が開き水が流れる構造となっているため、利用
頻度が低い所に設置されたり、冬場利用することが少な
くなった時、又休日には全く利用されなかったりした場
合、タンク及び配管内部に留っている水は、塩素が揮発
し、細菌が繁殖する問題があった。
するために、塩素を混入している。しかし、塩素は揮発
性があるため、水道水が滞留すると混入していた塩素は
、揮発しなくなる。水の中の塩素の残留量がゼロとなる
と細菌が繁殖しはじめ、飲用に適さなくなる。しかし、
従来のウォータークーラーは、利用者が飲用する時のみ
、開閉弁が開き水が流れる構造となっているため、利用
頻度が低い所に設置されたり、冬場利用することが少な
くなった時、又休日には全く利用されなかったりした場
合、タンク及び配管内部に留っている水は、塩素が揮発
し、細菌が繁殖する問題があった。
このような問題点の対策として定期的にタンク内の水を
放出する手段が考えられているが、この方法ではタンク
に貯留されている水を放出するので渇水期には水の放出
量が問題となる。
放出する手段が考えられているが、この方法ではタンク
に貯留されている水を放出するので渇水期には水の放出
量が問題となる。
本発明は、かかる点を鑑みて、水の貯留量を大巾に減ら
し、かつ水の滞留をなくし節水を行ないながら水回路内
の水に塩素を残留するようにし、細菌の繁殖を防止しよ
うとするものである。
し、かつ水の滞留をなくし節水を行ないながら水回路内
の水に塩素を残留するようにし、細菌の繁殖を防止しよ
うとするものである。
問題点を解決するための手段
本発明は、上記問題点を解決するため、水回路のタンク
部を廃止して管路とし、この管路と熱交換する蓄熱材を
具備し、冷凍サイクルの冷却側が前記管路及び前記蓄熱
材と熱交換するようにすると共に電気的信号で動作する
開閉弁を水回路に具備し、通水頻度を制御し、前記開閉
弁へ信号を送るタイマー機能を持たせたものである。
部を廃止して管路とし、この管路と熱交換する蓄熱材を
具備し、冷凍サイクルの冷却側が前記管路及び前記蓄熱
材と熱交換するようにすると共に電気的信号で動作する
開閉弁を水回路に具備し、通水頻度を制御し、前記開閉
弁へ信号を送るタイマー機能を持たせたものである。
作 用
本発明は、上記開閉弁と、タイマー機能を持つことによ
り少なくとも、48時間以内に水回路中の容積分の水が
流れるように、開閉弁を制御し、常に水回路中の水に塩
素を残留させることにより細菌の繁殖を防ぎ清潔な水を
供給することができる。
り少なくとも、48時間以内に水回路中の容積分の水が
流れるように、開閉弁を制御し、常に水回路中の水に塩
素を残留させることにより細菌の繁殖を防ぎ清潔な水を
供給することができる。
実施例
第1図(a) 、 (b)は本発明の一実施例における
ウォータークーラーの構造図である。水回路では、1は
水道とつながる給水口、2は冷却部、3は電磁式の開閉
弁、4は飲用として冷却水を噴出する噴出ノズル、5は
噴水した水の余った水の排水口である。第2図は冷却部
2の構造図で、6は図中イ側で給水口1と、口側で後述
する2重管式熱交換器11とそれぞれ接続するパイプで
ある。7は、バイブロ及び冷凍サイクルの蒸発パイプ8
の両方にそれぞれ密着する良熱伝導性の蓄熱材である。
ウォータークーラーの構造図である。水回路では、1は
水道とつながる給水口、2は冷却部、3は電磁式の開閉
弁、4は飲用として冷却水を噴出する噴出ノズル、5は
噴水した水の余った水の排水口である。第2図は冷却部
2の構造図で、6は図中イ側で給水口1と、口側で後述
する2重管式熱交換器11とそれぞれ接続するパイプで
ある。7は、バイブロ及び冷凍サイクルの蒸発パイプ8
の両方にそれぞれ密着する良熱伝導性の蓄熱材である。
9は蓄熱材7を囲む断熱材で、10は蓄熱材7とバイブ
ロの温度を検出するサーモスタット、11は水回路がバ
イブロと接続しハ側で開閉弁3と接続し、冷凍サイクル
の蒸発パイプ8と熱交換する2重管式熱交換器である。
ロの温度を検出するサーモスタット、11は水回路がバ
イブロと接続しハ側で開閉弁3と接続し、冷凍サイクル
の蒸発パイプ8と熱交換する2重管式熱交換器である。
冷凍サイクルは圧縮機12、コンデンサ13、キャピラ
リチューブ及び蒸発パイプ8からなり、コンデンサ13
を冷却するファン14、ファンモータ15が設けられて
いる。又冷却水を利用するときに押すペダル16はマイ
クロスイッチ17を機械的にON、OFFするよう連動
されている。18は天板、19は化粧板である。20は
電源板で、第3図に示すシーケンス図にある制御部品を
収納している。
リチューブ及び蒸発パイプ8からなり、コンデンサ13
を冷却するファン14、ファンモータ15が設けられて
いる。又冷却水を利用するときに押すペダル16はマイ
クロスイッチ17を機械的にON、OFFするよう連動
されている。18は天板、19は化粧板である。20は
電源板で、第3図に示すシーケンス図にある制御部品を
収納している。
第3図は本実施例のシーケンス図である。21は第4図
に示す回路を持つタイマー制御機(以下制御機と言う)
、22は制御機21に制御され開閉弁3のコイル23へ
の通電制御を行なうリレー、24はペダル16により制
御されるマイクロスイッチ17の接点、25はタンク内
の水温を制御するサーモスタットのスイッチ、26は圧
縮機12のモータ27のOLPである。第4図は第3図
における制御機21の電気回路図で、31はトランス3
1−1を含む制御機21の電源部、32は制御の中枢と
なるcpu、33はCPLJ32の内部のタイマ回路を
制御するタイマ制御回路、34はCT34−1を含む電
流検出回路、35はリレー22のコイル35−1を含む
出力回路である。
に示す回路を持つタイマー制御機(以下制御機と言う)
、22は制御機21に制御され開閉弁3のコイル23へ
の通電制御を行なうリレー、24はペダル16により制
御されるマイクロスイッチ17の接点、25はタンク内
の水温を制御するサーモスタットのスイッチ、26は圧
縮機12のモータ27のOLPである。第4図は第3図
における制御機21の電気回路図で、31はトランス3
1−1を含む制御機21の電源部、32は制御の中枢と
なるcpu、33はCPLJ32の内部のタイマ回路を
制御するタイマ制御回路、34はCT34−1を含む電
流検出回路、35はリレー22のコイル35−1を含む
出力回路である。
次に本実施例の動作を説明すると、利用者が飲用でいな
い時には、冷凍サイクルが働き蓄熱材7及びバイブロの
中の水を冷却している。この時、サーモスタット10の
働きにより冷凍サイクルはON、OFFされ蓄熱材7及
びバイブロの中の水は一定温度に保たれている。次に飲
用される場合、ペダル16が押されマイクロスイッチ1
7が接続され開閉弁3が開けられる。開閉弁3が開くこ
とにより水はバイブロの中をイ側より口側へ流れる。
い時には、冷凍サイクルが働き蓄熱材7及びバイブロの
中の水を冷却している。この時、サーモスタット10の
働きにより冷凍サイクルはON、OFFされ蓄熱材7及
びバイブロの中の水は一定温度に保たれている。次に飲
用される場合、ペダル16が押されマイクロスイッチ1
7が接続され開閉弁3が開けられる。開閉弁3が開くこ
とにより水はバイブロの中をイ側より口側へ流れる。
イ側からは水道の冷却されていない水が流れ込み、冷却
部2を通る間に、蓄熱材7と熱交換をし口側に出る間に
冷却されて噴出ノズル4より噴出される。連続して飲用
される場合には、蓄熱材7の温度が上昇するのでサーモ
スタッ)10により冷凍サイクルが動作し、蒸発パイプ
8から蓄熱材7を冷却すると共に、二重前熱交換器11
で水を冷却し連続的に冷水を供給することができる。次
に第5図のフローチャートにもとづき、制御内容を説明
すると、まず、スタートすると、CPU32の内g(S
タイマー71 、T2.T3.T4をそれぞれクリア−
する(ステップ2)。ここでT1は運転時間をカウント
す−るタイマー、T2はペダルにより開閉弁3の131
1いている時間つまり水の出ている時間をカウントする
タイマー、T3はT1の時間内でT2の時間を積算して
いくタイマー、T4は開閉弁3をリレー22により開け
ている時間をカウントするタイマーである。各タイマー
をクリヤーするとまずタイマーT1をスタートさせる(
ステップ3)。
部2を通る間に、蓄熱材7と熱交換をし口側に出る間に
冷却されて噴出ノズル4より噴出される。連続して飲用
される場合には、蓄熱材7の温度が上昇するのでサーモ
スタッ)10により冷凍サイクルが動作し、蒸発パイプ
8から蓄熱材7を冷却すると共に、二重前熱交換器11
で水を冷却し連続的に冷水を供給することができる。次
に第5図のフローチャートにもとづき、制御内容を説明
すると、まず、スタートすると、CPU32の内g(S
タイマー71 、T2.T3.T4をそれぞれクリア−
する(ステップ2)。ここでT1は運転時間をカウント
す−るタイマー、T2はペダルにより開閉弁3の131
1いている時間つまり水の出ている時間をカウントする
タイマー、T3はT1の時間内でT2の時間を積算して
いくタイマー、T4は開閉弁3をリレー22により開け
ている時間をカウントするタイマーである。各タイマー
をクリヤーするとまずタイマーT1をスタートさせる(
ステップ3)。
次に、電流検知回路34・により開閉弁3のコイル23
への通電を検出して人がペダル10を押すことにより水
を利用していることを判断する(ステップ4)。ここで
開閉弁3のコイル23への通電を検出するとタイマーT
2をクリヤー(ステップ5)してスタート(ステップ6
)させる。次に開閉弁3のコイル23への通電が停止し
たことを検出するまでT2をカウントし通電が停止した
ことを検出したら(メチツブ7)、カウントしたT2を
タイマーT3へ積算する(ステップ8)。次にタイマー
T1が24時間カウントしたかを調べ(ステップ9)、
まだ24時間をカウントしていなければステップ4へも
どる。またステップ4で開閉弁3のコイル23への通電
が検出されない場合はステップ9へ飛ぶ。ステップ9で
T1が24時間以上をカウントしていたら、タイマーT
3が10分以上となっているかを判断しくステップ10
)10分以上となっていたらステップ2へ戻る。ここで
T3が10分より少ないと、出力回路35へ出力しリレ
ー22を閉じて開閉弁3を開は水を流し始める(ステッ
プ11)。次にタイマーT4をスタートさせ(ステップ
12)5分間水を流す。T4をカウントし5分検出した
ら(ステップ13)、リレー22を開け、開閉弁3を閉
じ水を止め(ステップ14)再びステップ2へもどす。
への通電を検出して人がペダル10を押すことにより水
を利用していることを判断する(ステップ4)。ここで
開閉弁3のコイル23への通電を検出するとタイマーT
2をクリヤー(ステップ5)してスタート(ステップ6
)させる。次に開閉弁3のコイル23への通電が停止し
たことを検出するまでT2をカウントし通電が停止した
ことを検出したら(メチツブ7)、カウントしたT2を
タイマーT3へ積算する(ステップ8)。次にタイマー
T1が24時間カウントしたかを調べ(ステップ9)、
まだ24時間をカウントしていなければステップ4へも
どる。またステップ4で開閉弁3のコイル23への通電
が検出されない場合はステップ9へ飛ぶ。ステップ9で
T1が24時間以上をカウントしていたら、タイマーT
3が10分以上となっているかを判断しくステップ10
)10分以上となっていたらステップ2へ戻る。ここで
T3が10分より少ないと、出力回路35へ出力しリレ
ー22を閉じて開閉弁3を開は水を流し始める(ステッ
プ11)。次にタイマーT4をスタートさせ(ステップ
12)5分間水を流す。T4をカウントし5分検出した
ら(ステップ13)、リレー22を開け、開閉弁3を閉
じ水を止め(ステップ14)再びステップ2へもどす。
本実施例では、以上説明したように、24間間のうち、
水の流れていた時間力月O分間に満たない場合には水の
滞留が有ると判断し強制的に2°0秒間水を流すように
している。
水の流れていた時間力月O分間に満たない場合には水の
滞留が有ると判断し強制的に2°0秒間水を流すように
している。
本実施例では電子制御を用い使用頻度の少ないことを判
断し、強制的に水を流すかどうか決定していたが単にモ
ータ式のタイマーを用い、一定時間毎に水を流すものと
しても同様の効果は得られる。
断し、強制的に水を流すかどうか決定していたが単にモ
ータ式のタイマーを用い、一定時間毎に水を流すものと
しても同様の効果は得られる。
発明の効果
以上述べたように本発明では冷却タンクを廃止し管路と
し、管路と熱交換する蓄熱材と、前記管路と冷凍サイク
ルの蒸発器と熱交換する熱交換器を具備することにより
水の貯留量を減らし、蓄熱材に低温蓄熱をしておくこと
により、必要に応じてすぐに冷却水を供給することがで
き、さらに水回路中に電気信号で開閉できる開閉弁を設
け、タイマー機能を持った制御部を持つことにより、開
閉弁の開いている時間を一定時間ごとに最少限確保する
ようにし、塩素の混入された新しい水を導入し、塩素残
留量を確保することができる。その結果水回路中での細
菌の繁殖を防ぎ清潔な水を常に提供することができる。
し、管路と熱交換する蓄熱材と、前記管路と冷凍サイク
ルの蒸発器と熱交換する熱交換器を具備することにより
水の貯留量を減らし、蓄熱材に低温蓄熱をしておくこと
により、必要に応じてすぐに冷却水を供給することがで
き、さらに水回路中に電気信号で開閉できる開閉弁を設
け、タイマー機能を持った制御部を持つことにより、開
閉弁の開いている時間を一定時間ごとに最少限確保する
ようにし、塩素の混入された新しい水を導入し、塩素残
留量を確保することができる。その結果水回路中での細
菌の繁殖を防ぎ清潔な水を常に提供することができる。
第1図(a) 、 (b)は、本発明の一実施例+rお
けるウォータークーラーの内部構造を示す正面図および
側面図、第2図は同ウォータークーラーの冷却部の断面
図、第3図は同ウォータークーラーにおけるシーケンス
図、第4図は制御部の電子回路図、第5図は制御フロー
チャート図、第6図+Jl) 、 (b)は従来のウォ
ータークーラーの内部構造を示す正面図および外観裏面
図である。 1・・・・・・給水口、2・・・・・・冷却部、3・・
・・・・開閉弁、4・・・・・・噴出ノズル、7・・・
・・・蓄熱材、8・・・・・・蒸発パイプ、9・・・・
・・断熱拐、11・・・・・・2重管熱交換器、21・
・・・・・制御機、22・・・・・・リレー、23・・
・・・・開閉弁3のコイル。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名1−
約*上 2−々節部 3−関閉升 4−頭出ノズル /6− ’Yり)し 17−7470スイツチ 第1図 と4)
とb)6−パイプ 7−111!、H 8−蒸発パイプ 9−m熱材 10− 寸−モスタット 第 2 図 i/−2*管黙交子突器
!! 21−一利tIIP売 m5図 第6図 (2乙) (b)
けるウォータークーラーの内部構造を示す正面図および
側面図、第2図は同ウォータークーラーの冷却部の断面
図、第3図は同ウォータークーラーにおけるシーケンス
図、第4図は制御部の電子回路図、第5図は制御フロー
チャート図、第6図+Jl) 、 (b)は従来のウォ
ータークーラーの内部構造を示す正面図および外観裏面
図である。 1・・・・・・給水口、2・・・・・・冷却部、3・・
・・・・開閉弁、4・・・・・・噴出ノズル、7・・・
・・・蓄熱材、8・・・・・・蒸発パイプ、9・・・・
・・断熱拐、11・・・・・・2重管熱交換器、21・
・・・・・制御機、22・・・・・・リレー、23・・
・・・・開閉弁3のコイル。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名1−
約*上 2−々節部 3−関閉升 4−頭出ノズル /6− ’Yり)し 17−7470スイツチ 第1図 と4)
とb)6−パイプ 7−111!、H 8−蒸発パイプ 9−m熱材 10− 寸−モスタット 第 2 図 i/−2*管黙交子突器
!! 21−一利tIIP売 m5図 第6図 (2乙) (b)
Claims (1)
- 給水口と排水口と開閉弁を有する水回路と、この水回路
の前記給水口と前記排水口の間の水路で熱交換をする蓄
熱材と、前記水路及び前記蓄熱材を冷却する熱交換器を
有する冷凍サイクルと、タイマーからの信号により前記
開閉弁を開閉して前記水回路の水を放出する手段とを設
けたウォータークーラー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23481486A JPS6391473A (ja) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | ウオ−タ−ク−ラ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23481486A JPS6391473A (ja) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | ウオ−タ−ク−ラ− |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6391473A true JPS6391473A (ja) | 1988-04-22 |
Family
ID=16976806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23481486A Pending JPS6391473A (ja) | 1986-10-02 | 1986-10-02 | ウオ−タ−ク−ラ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6391473A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7798366B2 (en) | 2003-01-24 | 2010-09-21 | Toyo Aerosol Industry Co., Ltd. | Two-liquid distributing aerosol device |
EP2657151A1 (en) | 2010-12-22 | 2013-10-30 | Daizo Corporation | Valve assembly and aerosol container equipped with same, and aerosol product and process for production thereof |
-
1986
- 1986-10-02 JP JP23481486A patent/JPS6391473A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7798366B2 (en) | 2003-01-24 | 2010-09-21 | Toyo Aerosol Industry Co., Ltd. | Two-liquid distributing aerosol device |
EP2657151A1 (en) | 2010-12-22 | 2013-10-30 | Daizo Corporation | Valve assembly and aerosol container equipped with same, and aerosol product and process for production thereof |
US9475636B2 (en) | 2010-12-22 | 2016-10-25 | Daizo Corporation | Valve assembly and aerosol container equipped with the same, and aerosol product and process for production thereof |
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