KR101410408B1 - 복수 액 분배용의 에어졸 장치 - Google Patents

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Abstract

구경 1인치의 에어졸 용기(11)의 개구부에 끼워맞춤 장착되는 장착 부재에 2개 내지 복수의 밸브 하우징 장착부를 형성하고, 이들 밸브 하우징 장착부에 각각 에어졸(aerosol) 밸브를 장착하여, 이 장착 부재의 중간부를 에어졸 용기(11)의 개구부의 비드부(bead portion)(12)에 위치시켜 개구부로부터 에어졸 밸브의 상부를 돌출하도록 끼워맞춤 장착하고, 이 장착 부재의 외측을 피복체(19)로 덮어 스템 개스킷(stem gasket)을 가압하도록 비드부(12)의 외측에 크림핑(crimping)하고, 2개 내지 복수의 에어졸 밸브를 인치 캔(11)에 설치한다. 또한, 에어졸 용기 내에는 분사제를 충전하고, 복수의 에어졸 밸브에 각각 내용액이 충전되는 용적을 가변으로 하는 내측 백(inner bag)을 접속하고, 복수의 각각의 내용액을 내측 백으로부터 분리한 상태로 분배하여 각 내용액을 서로 영향을 미치지 않고 비접촉 상태로 독립시켜 각각 분사시킨다. 이로써, 규격품적인 구경 1인치의 비드부를 가지는 에어졸 용기에 2개 내지 복수의 에어졸 밸브를 배치하고, 내용액으로서 예를 들면, 염모제(染毛劑)의 강알칼리 성분으로 이루어지는 제1 제(劑; agent)와 산화성의 산성 성분으로 이루어지는 제2 제의 경우라도 1개의 에어졸 용기 내에 지장없이 충전할 수 있는 2개의 내측 백을 구비한 복수 액 분배용의 에어졸 장치를 제공한다.

Description

복수 액 분배용의 에어졸 장치{MULTIPLE LIQUID DISPENSING AEROSOL DEVICE}
본 발명은 복수 액 분배용의 에어졸(aerosol) 장치에 관한 것이며, 규격품으로서 일반적인 구경(口徑) 1인치의 에어졸 용기이며, 복수의 내용액(內溶液)을 각각 내측 백(inner bag) 내에 충전하고, 분리한 상태로, 독립된 에어졸 밸브의 스템(stem)으로부터 외부로 분배하여 분사시킬 수 있도록 한 것이다.
에어졸 용기 내에 내용액과 분사제를 충전한 에어졸 제품에는 각종의 것이 있고, 그 하나로 복수의 내용액을 혼합함으로써 우수한 효과를 발휘하는 것, 예를 들면, 염모제(染毛劑), 도료, 접착제, 의약품 등이 있다.
이와 같은 사용 시에 혼합해야만 하는 것의 상당수는, 혼합에 의해 산화나 경화 등의 화학 반응이 생기므로 에어졸 제품으로 하는 경우에는, 에어졸 밸브 내에서 혼합이 생기게 하면 산화나 경화 등에 의해 에어졸 밸브를 재사용할 수 없게 되는 경우도 있어, 에어졸 밸브 내에서 혼합시키지 않고 외부로 분배하여 분사시키는 것이 바람직한 경우가 많다.
그러므로, 예를 들면, 특허 문헌 1에 개시된 2액 분배용 에어졸 장치에서는, 가스 가압으로 변형이 용이한 2개의 내측 백에 각각 상이한 내용액을 충전하고, 1개의 에어졸 밸브에 각각의 내측 백과 연통되는 2개의 통로를 형성하여 두고, 스템으로부터는 2개의 내용액을 분배하여 분사시킬 수 있도록 하고 있다.
또한, 특허 문헌 2, 특허 문헌 3에 개시된 복수 액 형의 에어졸 밸브 장치에서는, 에어졸 용기의 개구부에 고착되는 마운팅 컵(mounting cup)에 복수의 스템 작동공을 형성하고, 각각의 스템 작동공에 에어졸 밸브를 장착하고, 외용기(外容器) 내에 내용기(內容器)를 수용하고, 내외 용기에 각각 수용된 원액을 각각의 에어졸 밸브로부터 분배하여 분사시키도록 하고 있다.
또한, 특허 문헌 4의 2액 혼합형의 에어졸 장치에서는, 2개의 에어졸 용기를 합체(合體)하고, 각 용기의 상단의 마운팅 컵에 설치한 밸브 스템에 걸치는 형태로 공통의 분사 버튼을 장착하게 되어 있어, 분사 버튼까지는, 2개의 에어졸 용기 내의 원액이 분리된 상태로 분사되도록 되어 있다.
한편, 이와 같은 에어졸 제품의 에어졸 용기로서 규격품적으로 사용되고 있는 일반적인 것에, 당업자 사이에서 인치 캔(inch can)이라는 구경이 1인치이며, 개구부 외주에 비드부(bead portion)가 형성되고, 통상, 마운팅 컵을 코킹(caulking) 등에 의해 고정시킴으로써 밀폐되는 것이 있고, 마운팅 컵에 내용액 분사용의 에어졸 밸브를 설치하고 있다.
일본공개특허 제2004-244109호 공보 일본공개특허 제2002-193363호 공보 국제 공개 WO 02/34636호 공보 일본공개특허 1998-86983호 공보
이와 같은 복수의 내용액을 충전하고, 각각을 혼합시키지 않고 분리한 상태로 분배하여 분사시킬 수 있는 에어졸 제품을 규격품적으로 다용되고 있는, 이른바 인치 캔으로 구성하도록 하면, 특허 문헌 1에 개시된 1개의 에어졸 밸브에 2개의 통로를 형성한 것에서는, 컴팩트하며, 적용 가능하지만, 작은 부품으로 구성되는 에어졸 밸브 내에, 2개의 통로를 형성할 필요가 있어, 구조가 복잡하게 되는 동시에, 스템을 내리눌러 분사하는 경우에 2개의 통로로부터의 분사량을 균일하게 하는 것이 어려운 문제가 있다.
또한, 특허 문헌 2, 특허 문헌 3에 개시된 2개의 에어졸 밸브를 마운팅 컵에 장착하는 것에서는, 마운팅 컵을 에어졸 용기의 개구부 외주의 비드부에 고정시키는 경우에, 마운팅 컵의 외주부 내측의 오목홈에 확개(擴開) 가능한 폴(pawl)을 위치시켜 외측으로 가압하여 넓히도록 할 필요가 있지만, 이른바 인치 캔에서는, 2개의 에어졸 밸브를 장착한 상태에서, 클린치(clinch)용의 폴을 위치시키는 공간을 확보할 수 없으므로, 적용할 수 없다는 문제가 있다.
또한, 2개의 에어졸 밸브나 또한 복수의 에어졸 밸브를 설치하는 경우에는, 스템 개스킷(stem gasket)의 면적도 2배 내지 복수 배로 되고, 내압(內壓)이 가해지는 천정면부의 면적이 커지게 되므로, 그 대응도 필요로 한다.
또한, 1개의 에어졸 용기 내에, 예를 들면, 염모제의 강알칼리 성분으로 이루어지는 제1 제(劑; agent)와 산화성의 산성 성분으로 이루어지는 제2 제를 충전하는 경우와 같이 복수의 내용액을 충전하기 위해서는, 복수의 내용액이 에어졸 용기 내에서 반응하지 않고 지장없이 충전 수납하여 둘 수 있는 것을 필요로 한다.
본 발명은, 이러한 종래 기술에서의 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것이며, 규격품적으로 다용되고 있는 이른바 구경 1인치의 비드부를 가지는 에어졸 용기에 2개 내지 복수의 에어졸 밸브를 배치할 수 있어, 내용액을 분리한 상태로 혼합하지 않고 분배하여 분사시킬 수 있는 복수 액 분배용의 에어졸 장치를 제공하도록 하는 것이다.
또한, 본 발명은, 2개 내지 복수의 에어졸 밸브를 배치함으로써 스템 개스킷 부분 등의 면적 증대에 의한 변형 등을 방지할 수 있는 복수 액 분배용의 에어졸 장치를 제공하도록 하는 것이다.
또한, 본 발명은, 염모제의 강알칼리 성분으로 이루어지는 제1 제와 산화성의 산성 성분으로 이루어지는 제2 제의 경우라도 1개의 에어졸 용기 내에 지장없이 충전할 수 있는 2개의 내측 백을 구비한 복수 액 분배용의 에어졸 장치를 제공하도록 하는 것이다.
상기 문제점을 해결하기 위해, 본 발명의 청구항 1에 기재된 복수 액 분배용의 에어졸 장치는, 구경 1인치의 개구부의 주위에 비드부가 형성된 에어졸 용기 내에 복수의 내용액을 충전하고, 복수의 에어졸 밸브의 각 스템을 통하여 각각의 내용액을 외부로 분사시키는 복수 액 분배용의 에어졸 장치로서, 상기 개구부에 끼워맞춤 장착(fitted and mounted)되는 장착 부재에 복수의 에어졸 밸브를 장착할 수 있는 밸브 하우징 장착부를 각각 형성하여 이들 복수의 밸브 하우징 장착부의 각각에 에어졸 밸브를 장착하고, 상기 장착 부재의 중간부를 상기 비드부에 위치시켜 장착하고, 이 장착 부재의 외측을 덮어 상기 스템을 돌출시키는 동시에, 스템 개스킷을 가압하는 피복체를 상기 비드부의 외측에 시일 개스킷을 통하여 고정시키는 한편, 상기 에어졸 용기 내에는 분사제를 충전하고, 상기 복수의 에어졸 밸브에 각각 내용액이 충전되는 용적을 가변으로 하는 내측 백을 접속하여 구성한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 청구항 2에 기재된 복수 액 분배용의 에어졸 장치는, 청구항 1에 기재된 구성에 더하여, 상기 내측 백을 파우치(pouch)로 구성한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 청구항 3에 기재된 복수 액 분배용의 에어졸 장치는, 청구항 1에 기재된 구성에 더하여, 상기 에어졸 밸브를 2조로 하고, 상기 내용액을 제1 제와 제2 제로 이루어지는 염모제로 구성하고, 1조의 에어졸 밸브에 상기 제1 제를 충전한 상기 내측 백을 구성하는 제1 파우치를 접속하는 동시에, 또한 1조의 에어졸 밸브에 상기 제2 제를 충전한 상기 내측 백을 구성하는 제2 파우치를 접속한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 청구항 4에 기재된 복수 액 분배용의 에어졸 장치는, 청구항 1 ~ 청구항 3 중 어느 하나에 기재된 구성에 더하여, 상기 복수의 에어졸 밸브의 스템을 외부로부터 식별 가능하게 설치한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 청구항 5에 기재된 복수 액 분배용의 에어졸 장치는, 청구항 4에 기재된 구성에 더하여, 상기 스템의 식별을, 상기 장착 부재의 상단부의 평측벽면과 곡측벽면을 형성하여 가능하게 구성한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 청구항 6에 기재된 복수 액 분배용의 에어졸 장치는, 청구항 1 ~ 청구항 5 중 어느 하나에 기재된 구성에 더하여, 상기 장착 부재와 상기 피복체와의 사이에는, 상기 스템 개스킷을 가압하는 동시에, 상기 피복체의 변형을 방지하는 보강 커버 부재를 설치한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 청구항 7에 기재된 복수 액 분배용의 에어졸 장치는, 청구항 6에 기재된 구성에 더하여, 상기 보강 커버 부재와 상기 장착 부재와의 사이에, 상기 보강 커버 부재를 상기 장착 부재로 유지할 수 있는 유지 수단을 설치한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 청구항 8에 기재된 복수 액 분배용의 에어졸 장치는, 청구항 6 또는 7에 기재된 구성에 더하여, 상기 장착 부재의 상단부에 2개의 평측벽면을 평행하게 한 대략 타원주형의 선단 돌출부를 형성하고, 이 선단 돌출부를 덮어 상기 보강 커버 부재를 설치하여 구성한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 청구항 9에 기재된 복수 액 분배용의 에어졸 장치는, 청구항 8에 기재된 구성에 더하여, 상기 선단 돌출부에 더하여 상기 장착 부재를 덮는 보텀부(bottom portion)를 설치하여 구성한 것을 특징으로 한다.
그리고, 여기서, 내용액이란, 에어졸 용기 내에 충전되는 액상(液狀)의 원액뿐만아니라, 젤형(jel type), 폼형(foam type), 크림형(cream type)의 원액을 포함하는 것을 말한다.
본 발명의 청구항 1에 기재된 복수 액 분배용의 에어졸 장치에 의하면, 구경 1인치의 개구부의 주위에 비드부가 형성된 에어졸 용기 내에 복수의 내용액을 충전하고, 복수의 에어졸 밸브의 각 스템을 통하여 각각의 내용액을 외부로 분사시키는 복수 액 분배용의 에어졸 장치로서, 상기 개구부에 끼워맞춤 장착되는 장착 부재에 복수의 에어졸 밸브를 장착할 수 있는 밸브 하우징 장착부를 각각 형성하여 이들 복수의 밸브 하우징 장착부의 각각에 에어졸 밸브를 장착하고, 상기 장착 부재의 중간부를 상기 비드부에 위치시켜 장착하고, 이 장착 부재의 외측을 덮어 상기 스템을 돌출시키는 동시에, 스템 개스킷을 가압하는 피복체를 상기 비드부의 외측에 시일 개스킷을 통하여 고정시키는 한편, 상기 에어졸 용기 내에는 분사제를 충전하고, 상기 복수의 에어졸 밸브에 각각 내용액이 충전되는 용적을 가변으로 하는 내측 백을 접속하여 구성하였으므로, 구경 1인치의 개구부에 끼워맞춤 장착되는 장착 부재에 복수의 밸브 하우징 장착부를 형성하고, 이들 밸브 하우징 장착부에 각각 에어졸 밸브를 장착함으로써, 내측으로부터 클린치하는 종래의 마운팅 컵에 비해 에어졸 밸브를 장착하는 스페이스를 확보할 수 있다.
또한, 이 장착 부재의 중간부를 에어졸 용기의 개구부의 비드부에 위치시켜 개구부로부터 에어졸 밸브의 상부를 돌출하도록 끼워맞춤 장착하고, 이 장착 부재의 외측을 피복체로 덮어 스템 개스킷을 가압하도록 비드부의 외측에 코킹 등에 의해 고정시킴으로써, 복수의 에어졸 밸브를 인치 캔에 설치할 수 있다.
또한, 에어졸 용기 내에는 분사제를 충전하고, 복수의 에어졸 밸브에 각각 내용액이 충전되는 용적을 가변으로 하는 내측 백을 접속하여 구성하였으므로, 복수의 각각의 내용액을 내측 백으로부터 분리한 상태로 분배하여 분사시킬 수 있어, 각 내용액을 서로 영향을 미치지 않고 비접촉 상태로 독립시켜 각각 분사시킬 수 있다.
이로써, 각 내용액을 서로 영향을 미치지 않고 에어졸 용기의 내측 백에 충전할 수 있어, 복수의 에어졸 밸브로부터 내용액을 분리한 상태로 혼합하지 않고 분배하여 분사시킬 수 있는 동시에, 각각의 에어졸 밸브로부터 균일한 분사량 또는 소정 비율의 양으로 분사시키는 것이 가능해진다.
또한, 본 발명의 청구항 2에 기재된 복수 액 분배용의 에어졸 장치에 의하면, 상기 내측 백을 파우치로 구성하였으므로, 각 내용액을 서로 영향을 미치지 않고 에어졸 용기의 파우치에 충전할 수 있어, 복수의 파우치에 접속한 에어졸 밸브로부터 내용액을 분리한 상태로 혼합하지 않고 분배하여 분사시킬 수 있는 동시에, 각각의 에어졸 밸브로부터 균일한 분사량 또는 소정 비율의 양으로 분사시키는 것이 가능해져, 간단하고 또한 염가로 에어졸 제품을 제조할 수 있다.
또한, 본 발명의 청구항 3에 기재된 복수 액 분배용의 에어졸 장치에 의하면, 상기 에어졸 밸브를 2조로 하고, 상기 내용액을 제1 제와 제2 제로 이루어지는 염모제로 구성하고, 1조의 에어졸 밸브에 상기 제1 제를 충전한 상기 내측 백을 구성하는 제1 파우치를 접속하는 동시에, 또한 1조의 에어졸 밸브에 상기 제2 제를 충전한 상기 내측 백을 구성하는 제2 파우치를 접속하였으므로, 염모제의 제1 제와 제2 제를 서로 영향을 미치지 않고 에어졸 용기의 제1 및 제2 파우치에 충전할 수 있어 제1 및 제2 파우치에 접속한 각각 에어졸 밸브로부터 염모제의 제1 제와 제2 제를 분리한 상태로 혼합하지 않고 분배하여 분사시킬 수 있는 동시에, 각각의 에어졸 밸브로부터 균일한 분사량 또는 소정 비율의 양으로 분사시키는 것이 가능해져, 간단하고 또한 염가로 염모제의 에어졸 제품을 제조할 수 있다.
또한, 본 발명의 청구항 4에 기재된 복수 액 분배용의 에어졸 장치에 의하면, 상기 복수의 에어졸 밸브의 스템을 외부로부터 식별 가능하게 설치하였으므로, 복수의 에어졸 밸브의 스템을, 예를 들면, 착색 등에 의해 외부로부터 식별할 수 있어, 상이한 내용액을 확실하게 각각의 내측 백에 충전할 수 있다.
또한, 본 발명의 청구항 5에 기재된 복수 액 분배용의 에어졸 장치에 의하면, 상기 스템의 식별을, 상기 장착 부재의 상단부의 평측벽면과 곡측벽면을 설치하여 가능하게 구성하였으므로, 장착 부재의 상단부의 평측벽면과 곡측벽면과의 형상에 따라 복수의 에어졸 밸브의 스템을 외부로부터 식별할 수 있어, 상이한 내용액을 확실하게 각각의 내측 백에 충전할 수 있다.
또한, 본 발명의 청구항 6에 기재된 복수 액 분배용의 에어졸 장치에 의하면, 상기 장착 부재와 상기 피복체와의 사이에는, 상기 스템 개스킷을 가압하는 동시에, 상기 피복체의 변형을 방지하는 보강 커버 부재를 설치하였으므로, 스템 개스킷의 외측에 보강 커버 부재를 배치함으로써, 피복체의 천정면부에 가해지는 내압에 의한 변형이나 스템 개스킷으로부터의 누출 등을 확실하게 방지할 수 있다.
이로써, 2개 내지 복수의 에어졸 밸브를 배치함으로써 스템 개스킷 부분 등의 면적이 증대해도 변형 등을 유효하게 가압하여 누출 등을 확실하게 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 청구항 7에 기재된 복수 액 분배용의 에어졸 장치에 의하면, 상기 보강 커버 부재와 상기 장착 부재와의 사이에, 상기 보강 커버 부재를 상기 장착 부재로 유지할 수 있는 유지 수단을 설치하였으므로, 보강 커버 부재와 장착 부재와의 사이에, 슬릿과 폴 등의 서로를 걸 수 있는 유지 수단을 설치함으로써, 보강 커버 부재를 장착 부재에 조립 상태로 유지할 수 있다.
이로써, 에어졸 밸브의 조립 상태로 피복체를 크림핑(crimping) 등에 의해 고정시킬 수 있어, 제조·조립 작업이 용이해진다.
또한, 본 발명의 청구항 8에 기재된 복수 액 분배용의 에어졸 장치에 의하면, 상기 장착 부재의 상단부에 2개의 평측벽면을 평행하게 한 대략 타원주형의 선단 돌출부를 형성하고, 이 선단 돌출부를 덮어 상기 보강 커버 부재를 설치하여 구성하였으므로, 평행한 평측벽면을 구비한 대략 타원주형의 선단 돌출부를 장착부에 형성하여 보강 커버 부재로 덮음으로써, 평행한 평측벽면을 기준으로 조립함으로써 위치 결정이 용이해져, 효율적으로 조립 작업을 행할 수 있는 동시에, 에어졸 용기에 내용액을 충전하는 충전 공정에서도 효율적으로 작업할 수 있다.
또한, 본 발명의 청구항 9에 기재된 복수 액 분배용의 에어졸 장치에 의하면, 상기 선단 돌출부에 더하여 상기 장착 부재를 덮는 보텀부를 설치하여 구성하였으므로, 장착 부재의 선단 돌출부에 더하여 보텀부를 설치하여 전체를 보강 커버 부재로 덮음으로써, 한층 확실하게 피복체의 천정면부를 보강할 수 있어, 내압에 의한 변형이나 내용액의 누출을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 복수 액 분배용의 에어졸 장치의 일실시형태에 관한 부분 외관 사시도이다.
도 2는 본 발명의 복수 액 분배용의 에어졸 장치의 일실시형태에 관한 중앙 종단면도(도 1 중의 X-X 단면도)이다.
도 3은 본 발명의 복수 액 분배용의 에어졸 장치의 일실시형태에 관한 부분 중앙 종단면도(도 1 중의 X-X 단면도)이다.
도 4는 본 발명의 복수 액 분배용의 에어졸 장치의 일실시형태에 관한 도 3과 직교하는 부분 중앙 종단면도(도 1 중의 Y-Y 단면도)이다.
도 5는 본 발명의 복수 액 분배용의 에어졸 장치의 일실시형태에 관한 장착 부재의 정면도, 평면도, 저면도 및 측면도이다.
도 6은 본 발명의 복수 액 분배용의 에어졸 장치의 일실시형태에 관한 보강 커버 부재의 중앙 종단면도, 평면도, 저면도 및 측면도이다.
도 7은 본 발명의 복수 액 분배용의 에어졸 장치의 다른 일실시형태에 관한 도 1 중의 X-X 단면에 상당하는 부분 중앙 종단면도이다.
도 8은 본 발명의 복수 액 분배용의 에어졸 장치의 다른 일실시형태에 관한 도 1 중의 Y-Y 단면에 상당하는 도 7과 직교하는 부분 중앙 종단면도이다.
도 9는 본 발명의 복수 액 분배용의 에어졸 장치의 다른 일실시형태에 관한 장착 부재의 정면도, 평면도, 저면도 및 측면도이다.
도 10은 본 발명의 복수 액 분배용의 에어졸 장치의 다른 일실시형태에 관한 보강 커버 부재의 중앙 종단면도, 평면도, 저면도 및 측면도이다.
도 11은 본 발명의 복수 액 분배용의 에어졸 장치의 또 다른 일실시형태에 관한 장착 부재의 정면도 및 평면도, 보강 커버 부재의 중앙 종단면도 및 평면도이다.
도 12는 본 발명의 복수 액 분배용의 에어졸 장치의 다른 일실시형태에 관한 장착 부재의 정면도 및 평면도, 보강 커버 부재의 중앙 종단면도 및 평면도이다.
이하, 본 발명을 실시하기 위한 형태에 대하여, 상세를 설명한다.
본 발명의 복수 액 분배용의 에어졸 장치(10)의 일실시형태에서는, 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 에어졸 용기(11)로서 일반적으로 규격품적으로 사용되고 있는 구경 1인치의 비드부(12)를 구비한 인치 캔에 2조의 에어졸 밸브(15, 15)를 설치하고, 각각의 에어졸 밸브(15, 15)에는, 각각 내측 백(18, 18)이 접속되어 구성되어 있다.
이 복수 액 분배용의 에어졸 장치(10)에서는, 도 1~도 4에 나타낸 바와 같이, 에어졸 용기(11)의 비드부(12)에 합성 수지제의 장착 부재(13)를 끼워맞춤 장착하도록 하고, 이 장착 부재(13)에 2조의 밸브 하우징 장착부(14, 14)가 형성되어 있고, 각각의 밸브 하우징 장착부(14, 14)에 에어졸 밸브(15, 15)가 장착된다.
이 장착 부재(13)는, 도 5에 나타낸 바와 같이, 대략 원통형의 외형으로 된 장착부 본체(13a)를 구비하고, 그 중간부 외주에 플랜지부(13b)가 형성되어 에어졸 용기(11)의 비드부(12) 상면과 맞닿게 할 수 있고, 플랜지부(13b)의 중간부 아래쪽에는 비드부(12)의 내주에 걸어맞추어지는 걸어맞춤 돌출부(13c)가 형성된 걸어맞춤편(13d)이 원주 등간격으로 8개 형성되고, 각각의 걸어맞춤편(13d)의 상단부와 장착부 본체(13a)와의 사이가 방사(放射) 방향의 방사 리브(13e)로 지지되고, 장착부 본체(13a)와의 사이에 형성된 완충 공간에 의해 탄성 변형 가능하게 되고, 위쪽으로부터 밀어넣음으로써 비드부(12)에 끼워맞춤 장착 가능하게 되어 있다.
이와 같이 하여 에어졸 용기(11)의 비드부(12)에 끼워맞춤 장착되는 장착 부재(13)의 장착부 본체(13a)에는, 상하 방향으로 평행한 작은 원통형의 밸브 하우징 장착부(14, 14)가 장착 부재(13)의 중심축을 협지(sandwich)하는 양측에 설치되고, 걸어맞춤편(13d)을 지지하는 방사 리브(13e)를 통하여 장착부 본체(13a) 내에 지지되는 동시에, 장착부 본체(13a)의 상부로 돌출한 2개의 평측벽면(22, 22)을 평행하게 하고, 그 양단의 반원 벽면에서 대략 긴 원형상으로 형성된 선단 돌출부(13f) 내에 밸브 하우징 장착부(14, 14)의 상단부가 배치되어 있다.
이 밸브 하우징 장착부(14, 14)의 중간부 내주에는, 에어졸 밸브(15, 15)의 밸브 하우징(16, 16)을 걸어맞춤 고정시키는 걸어맞춤 폴(engaging pawl)(14a)이 형성되어 있다.
이들 2조의 밸브 하우징 장착부(14, 14)에 장착되는 에어졸 밸브(15, 15)의 밸브 하우징(16, 16)은 대략 원통형으로 형성되고, 그 중간부 외주에 형성한 걸어맞춤 스텝부(16a)를 밸브 하우징 장착부(14)의 걸어맞춤 폴(14a)에 걸어맞춤으로써 걸어맞춤 고정할 수 있도록 되어 있다.
이들 밸브 하우징(16)에는, 중간 상부에 각각 밸브실(16b)이 형성되어 하단부에 형성한 튜브 장착부(16c)에 딥핑 튜브(dipping tube)(17)가 연결되어 있고, 또한 분사제의 가압력으로 용적을 변경할 수 있는 내측 백(18)이 장착되어 있다.
또한, 각 밸브실(16b)에 장착되는 에어졸 밸브(15, 15)는, 스템(15a)이 스템 보디(15b)와 스템 돌출부(15c)에 의해 일체로 구성되며, 스템 돌출부(15c)의 중심부에 분사로(15d)가 형성되는 동시에, 분사로(15d)의 스템 보디(15b)의 상면에 대응하는 위치에 밸브실(16b)과 연통되는 오리피스(orifice)(15e)가 측방으로 개구되어 있고, 스템(15a) 및 일체의 스템 보디(15b)가 밸브실(16b)의 바닥부에 장착한 스프링(15f)에 의해 위쪽으로 가압되어 있다. 그리고, 각 스템(15a)은, 밸브로서 개폐되는 환형(環形)의 스템 개스킷(15g)의 중심공을 관통하고, 스템(15a)이 정상 위치인 상단으로 가압된 상태에서는, 스템(15a)의 측방으로 개구된 오리피스(15e)를 막아 밸브실(16b)과 분사로(15d)와의 연통을 차단하고, 스템(15a)이 압하(押下)되었을 때 스템 개스킷(15g) 자체가 휘므로, 오리피스(15e)를 열어 밸브실(16b)과 스템(15a)의 분사로(15d)를 연통시키는 것이 가능하게 되어 있다.
이 밸브로서 개폐되는 스템 개스킷(15g)은, 주위가 밸브 하우징(16)의 상면 및 장착 부재(13)의 선단 돌출부(13f)의 상면에 걸치도록 배치되고, 밸브 하우징(16)의 상면 및 장착 부재(13)의 선단 돌출부(13f)의 상면에 각각 형성한 2중 동심(同心) 상의 환형의 돌기부에 의한 실링 포인트(16d, 13g)에 의해 스템 개스킷(15g)을 상부로부터 눌렀을 때 면압을 높여 실링 가능하게 되어 있다. 그리고, 이 실시형태에서는, 2개의 스템(15a, 15a)에 대응하여 일체의 스템 개스킷(15g)이 사용되고, 대략 긴 원형상의 선단 돌출부(13f)의 상면 형상에 대응하여 형성한 것으로 구성되어 있다.
이와 같은 장착 부재(13) 및 밸브 하우징(16, 16)의 외측을 덮어 금속 판제의 피복체(19)가 설치되고, 예를 들면, 알루미늄제로 되고, 2개의 스템(15a, 15a)을 관통시켜 돌출시키는 동시에, 스템 개스킷(15g)을 가압하여 하단 외주를 에어졸 용기(11)의 비드부(12)의 외측에 고정하도록 하고 있다.
따라서, 이 피복체(19)는, 최상부가 장착 부재(13)의 선단 돌출부(13f)의 대략 타원주 형상의 외측을 덮는 형상으로 되고, 그 아래쪽에 소경(小徑) 원통부와 이에 연속하는 대경(大徑) 원통부와 크림핑부가 형성된 형상으로 형성되어 있고, 피복체(19)를 비드부(12)에 고정시키는 경우에는, 비드부(12)의 상면과 장착 부재(13)의 플랜지부(13b)와의 사이에 시일 개스킷(20)을 배치하여 크림핑함으로써, 에어졸 용기(11)을, 실링성(sealing characteristic)을 높여 밀봉 가능하도록 한다.
또한, 이 복수 액 분배용의 에어졸 장치(10)에는, 충전 작업을 원활하게 행하는 동시에, 분사 유량을 조정하기 위해, 밸브 하우징(16)의 밸브실(16b)의 아래쪽에 각각 하부 밸브실(16e)가 형성되어 포펫 밸브(poppet valve)(21)가 장착되어 있고, 내용액의 충전 시에는, 포펫 밸브(21)를 압하(押下)한 위치로 하여 주위를 유로(流路)로 하고, 단시간에 내용액을 충전할 수 있도록 하는 한편, 충전 후의 사용 상태에서는, 포펫 밸브(21)를 내용액으로 밀어올린 위치에 유지함으로써, 중심부의 유로에서 분사 유량을 규제할 수 있도록 되어 있다.
따라서, 포펫 밸브(21)를 장착하는 경우에는, 스템(15a)의 오리피스(15e)로 분사 유량을 규제할 필요가 없어, 내용액의 충전에 지장이 없는 큰 구멍으로서 해 둘 수 있다.
또한, 이 실시형태의 복수 액 분배용의 에어졸 장치(10)에서는, 피복체(19)로 2개의 스템(15a, 15a)에 대응하는 1개의 스템 개스킷(15g)을 가압하고 있지만, 지금까지의 1개의 스템에 대응하는 스템 개스킷에 비해 그 면적이 선단 돌출부(13f)의 면적에 대응하여 커지고 에어졸 용기(11)의 내압이 가해지는 수압 면적도 커지게 되므로, 스템 개스킷(15g)을 가압하는 동시에, 피복체(19)의 변형을 방지하는 합성 수지제의 보강 커버 부재(30)가 설치되어 있다.
이 보강 커버 부재(30)는, 도 6에 나타낸 바와 같이, 장착 부재(13)의 선단 돌출부(13f)의 외측을 덮는 커버부 본체(30a)를 구비하여 구성되어 있고, 합성 수지제의 보강 커버 부재(30)의 강성(剛性)에 의해 스템 개스킷(15g)을 가압하는 동시에, 피복체(19)의 변형을 방지하게 되어 있다.
이와 같은 보강 커버 부재(30)를 통하여 피복체(19)로 가압함으로써, 간소한 부품으로 수압(受壓) 면적의 증대에 대응할 수 있다.
그리고, 보강 커버 부재(30)로서는, 본 발명의 복수 액 분배용의 에어 콜로이드 용액 장치의 다른 실시형태인 도 7~도 10에 나타낸 바와 같이, 장착 부재(13)의 선단 돌출부(13f)의 외측을 덮는 커버 본체부(30a)에 더하여, 커버 본체부(30a)의 아래쪽에 연속하는 장착 부재(13)의 장착부 본체(13a)의 외측을 덮는 보텀부(30b)를 구비한 외형으로 한 것으로 구성할 수도 있다. 이 보텀부(30b)를 형성함으로써, 이 부분을 이용하여 장착 부재(13)에 의해 유지하는 유지 수단(31)을 설치하는 것이 가능해진다. 이 유지 수단(31)으로서는, 예를 들면, 보텀부(30b)에 외주측 벽부에 유지 수단(31)을 구성하는 가로로 긴 슬릿(31a)을 원주 등간격으로 4개소 형성하여 두고, 대응하는 장착 부재(13)의 장착부 본체(13a)에 유지용의 폴(31b)을 외측으로 돌출시켜 형성하여 둔다.
이와 같은 보강 커버 부재(30)와 장착 부재(13)와의 사이에 설치한 유지 수단(31)의 슬릿(31a)과 폴(31b)을 걸어맞추어 조립 상태를 유지할 수 있도록 함으로써, 피복체(19)로 외측을 덮어 에어졸 용기(11)의 비드부(12)에 고정시키기 전의 상태에서도 에어졸 밸브(15)를 조립된 상태로 할 수 있어, 제조·조립을 용이하게 할 수 있는 동시에, 고정 전의 분사제의 충전 작업도 간단하게 행할 수 있다.
그리고, 이 복수 액 분배용의 에어졸 장치의 다른 구성은 이미 설명한 상기 실시형태와 동일하다.
또한, 보강 커버 부재는, 피복체(19) 자체가 그 재질이나 판두께 등에 의해 수압 면적의 증대에 의한 변형을 방지할 수 있는 경우에는, 보강 커버 부재(30)를 생략하여 복수 액 분배용의 에어졸 장치(10)를 구성할 수도 있어, 구성 부품을 감소시키는 것이 가능하다.
또한, 장착 부재(13)에 플랜지부(13b)를 형성하여 에어졸 용기(11)의 비드부(12) 상에 접촉시키도록 했지만, 플랜지부를 생략하여 장착 부재(13)의 중간부를 비드부(12)에 위치시켜 장착 부재(13)의 일부가 위쪽으로 돌출하는 상태로 피복체(19)로 덮어 비드부(12)에 고정하도록 해도 되고, 장착 부재의 형상을 단순화할 수 있어, 금형 제작도 용이해진다.
이와 같은 에어졸 용기(11) 내에는, 도 2에 나타낸 바와 같이, 내측 백(18, 18)이 수납되어 각각의 에어졸 밸브(15, 15)에 접속되고, 에어졸 용기(11) 내에 충전되는 분사제에 의해 2개의 내측 백(18, 18)으로부터 동시에 분사시킬 수 있도록 되어 있다.
이 에어졸 장치(10)에 의해 내용액으로서 예를 들면, 염모제를 충전하는 경우에는, 염모제의 제1 제와 제2 제가 내측 백(18, 18)에 충전되어 제1 제와 제2 제를 혼합하지 않고 분리 상태로 분사시킬 수 있고, 사용자의 손가락끝의 원터치 조작에 의해, 제1 제와 제2 제가 동시에, 일정한 비율의 양으로 혼합된다.
염모제의 제1 제용 및 제2 제용의 내측 백(18, 18)으로서는, 예를 들면, 파우치(18a, 18b)가 사용되고, 제1 제가 충전되는 제1 파우치(18a) 및 제2 제가 충전되는 제2 파우치(18b)에 있어서는, 제1 파우치(18a)에 염료와 암모니아를 주요 성분으로 하는 강알칼리성 성분으로 이루어지는 제1 제가 충전 수납되고, 제2 파우치(18b)에 과산화 수소를 주요 성분으로 하는 산화성의 산성 성분으로 이루어지는 제2 제가 충전 수납된다.
이와 같은 염모제의 제1 제와 제2 제를 1개의 에어졸 용기(11) 내에 수납하는 경우에는, 강알칼리성 성분으로 이루어지는 제1 제에 있어서는, 제1 제의 성분이 보존 중에 산소와 접촉하면, 화학적인 변질이 생겨 염모 기능도 저하되고, 산소와의 접촉이 계속되면 염모가 불가능하게 되어 버리므로, 제2 제로부터의 산소가 제1 제 중에 침입하는 것을 저지할 수 있도록 할 필요가 있다.
그러므로, 내장하는 파우치(18a, 18b)의 형성 재료에 있어서는, 각각의 파우치가 산소 차폐성(遮閉性)의 금속박과 열가소성 수지 내면층으로 이루어지는 적층 재료 또는 열가소성 수지 재료로 구성되고, 2개의 파우치 중 적어도 어느 하나가 산소 차폐성의 금속박과 열가소성 수지 내면층으로 이루어지는 적층 재료로 구성된다.
금속박으로서는, 알루미늄박이나 철박 등이 사용되지만, 가공성이나 내부식성 및 경제성 등의 관점에서 알루미늄박이 최적이고, 박의 두께는 5㎛~100㎛ 정도 내에서 적절하게 설정된다. 또한, 금속박의 표면에 열가소성 수지의 외층 보호재를 적층하는 것이 바람직하고, 또한 금속박의 표면에 에폭시 등의 코팅막을 형성해도 된다.
그리고, 산소 차폐성이 높은 플라스틱 재료를 채용하면, 예를 들면, 금속박을 사용하지 않는 금속 증착 플라스틱 필름이라도 된다.
금속박을 사용하는 파우치로서는, 금속박과 열가소성 수지 내면층으로 이루어지는 적층 재료가 사용되고, 금속박층과 산변성(酸變性) 열가소성 접착 수지층 및 히트 실링성 열가소성 수지층으로 구성되는 것이 바람직하고, 금속박이 알루미늄박으로 이루어지고, 히트 실링성 열가소성 수지층이 폴리올레핀계 수지로 이루어지고, 산변성 열가소성 접착 수지층이 무수말레인산 변성 폴리올레핀계 수지로 이루어지는 것이 바람직하다.
파우치의 구체예로서는, 외층재(PET 단층 또는 나일론 단층 또는 PET와 나일론의 다층)/알루미늄박/접착성 변성 폴리올레핀/내면 폴리프로필렌으로 구성된다.
산화염모제에 있어서의 강알칼리성 성분 등에 의한 박리 현상(delamination)를 방지하기 위해서는 특정한 접착제층이 필요하며, 이 문제에 대한 대응으로서 특정한 접착제인 산변성 열가소성 수지 접착제, 특히 무수말레인산 그라프트 폴리에틸렌 수지 등을 채용하여 염모제의 사용 전의 보존 중에서의 박리 현상을 효율적 또한 충분히 저지하는 것이다. 통상 요구되는 40℃ - 6개월의 보존에 있어서도, 박리 현상나 알루미늄박의 부식이 발생하지 않고 양호한 내내용품성(耐內容品性)을 나타낸다.
산변성 열가소성 수지 접착제로서는, 유리 카르복실산이나 카르복실산 에스테르 또는 카르복실산 아미드나 카르복실산 무수물 등에 기초한 카르복시기를 가지는 열가소성 수지, 및 이 수지와 다른 열가소성 수지와의 조성물(블렌드) 등도 사용할 수 있지만, 말레인산이나 아크릴산 등의 카르복실산으로 화학 변성한 폴리올레핀, 및 무수말레인산이나 무수이타콘산 등의 카르복실산 무수물에 의한 카르복실기에 유래하는 원자단(原子團)을 가지는 에틸렌계 불포화 단량체를 그라프트 한 폴리올레핀 등의 열가소성 수지가 바람직하게 사용된다. 특히, 접착 기능의 관점에서, 무수말레인산을 그라프트한 폴리올레핀[저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 외]이 바람직하다.
과산화 수소를 함유하는 산성 성분으로 이루어지는 제2 제를 충전한 제2 제용의 파우치(18b)에 있어서는, 제1 제의 경우보다 수납제에 의한 층간 박리 작용(박리 현상)이 약하기 때문에, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 수지(PET)층을 사용하면 드라이 라미네이션에서도 사용할 수 있어, 알루미늄박과 PET층을 폴리우레탄계 접착제에 의해 적층한 적층 재료에 의해 형성할 수도 있다.
그리고, 제1 제용의 파우치(18a)에 있어서도 폴리우레탄계 접착제에 의해 적층한 적층 재료에 의해 형성할 수도 있다.
파우치가, 금속박과 열가소성 수지 내면층으로 이루어지는 적층 재료 대신에, 올레핀과 환형 올레핀과의 비정성(非晶性) 내지는 저결정성(低結晶性) 공중합체(이른바 COC)로 이루어지는 제1 층과 산소 차폐성 열가소성 수지로 이루어지는 제2 층을 가지는 적층 재료로 형성하는 것도 가능하다.
COC는 통상의 용기의 층 구성 재료로서 이미 알려져 있는 것이며, 올레핀과 환형 올레핀과의 비정질 내지는 저결정성 공중합체(COC)를 공중합하기 위한, 올레핀으로서는, 에틸렌이 매우 적합하고, 그 밖에 프로필렌, 1－부텐, 1－펜텐, 1－헥센, 1－옥텐, 3－메틸－1－펜텐, 1－데센 등의 탄소수 3~20의 α－올레핀이, 단독 또는 에틸렌과의 조합에 의해 사용되고, 환형 올레핀으로서는, 기본적으로는, 에틸렌성 불포화 결합과 비시클로환을 가지는 지환족 탄화수소 화합물, 예를 들면, 비시클로[2, 2, 1]헵토－2－엔 골격을 가지는 탄화수소 화합물이 사용되지만, 트리시클로[4, 3, 0, 12, 5]－3－데센 및 테트라 시클로 유도체나 그 외의 유도체, 또한 치환기를 가지는 이들의 화합물도 적절하게 사용할 수 있다.
COC는, 10%~50%의 환형 올레핀과 잔여의 올레핀으로 형성되고, 유리 전이점이 5℃~200℃인 것이 성형성이나 접착성 또는 수분 차폐성 등의 관점에서 바람직하다.
이와 같은 내장되는 파우치의 형성 재료로서는, 예를 들면, 금속박과 열가소성 수지 내면층으로 이루어지는 적층 재료가 폴리올레핀계 열가소성 접착 수지에 의해 적층 접합되어 적층 접합이 금속박에 폴리올레핀계 열가소성 접착 수지를 압출(押出)하여 열가소성 수지 내면층을 적층함으로써 행해지는 압출 코트 라미네이트 법, 또는 적층 접합이 금속박에 폴리올레핀계 열가소성 접착 수지의 분말을 부착시켜 상기 분말을 고주파 가열 등에 의해 가열 용융시켜 열가소성 수지 내면층을 적층함으로써 행해지는 분말 코트 라미네이트법이 채용된다.
이하에, 이 복수 분배용의 에어졸 장치(10)에 사용하는 내측 백(18, 18)으로서의 파우치(18a, 18b)의 구체예에 대하여, 염모제를 충전한 경우의 시험 결과에 대하여 설명한다. 그리고, 이하의 시험예는 본 발명을 한정하는 것은 아니다.
[시험 조건]
시험에는, 파우치로서 3층을 적층한 것의 2종류와, 4층을 적층한 것의 2종류의 합계 4종류의 스파우트(spout)를 가지는 파우치를 사용하고, 각각에 염모제의 강알칼리 성분의 제1 제와 산화성의 산성 성분의 제2 제를 각각 50g 또는 60g 충전한 에어졸 용기를 제작하고, 45℃, 3개월 보존의 촉진 시험을 행하였다.
분사제로서 질소 가스[평형(平衡) 압력: 0.48MPa로 조절]를 사용하였다.
「측정 항목」
제품 특성으로서 제품 압력, 분사 상태, pH 측정, 중량 측정을 각각 20개에 대하여 행하였다.
외관 평가로서 박리 현상, 핀홀(pinhole), 실링 후퇴, 흑점 등을 각각 5개에 대하여 육안으로 관찰했다.
[시험예 1]
파우치로서 외층측으로부터 두께 12㎛의 PET, 두께 9㎛의 알루미늄박, 두께 60㎛의 PP(폴리프로필렌)를 적층한 3층 구조의 것이며, 스파우트로서 내층과 동일한 PP제의 것을 사용하였다.
시험 결과는, 제품 특성을 나타내는 제품 압력, 분사 상태, pH 측정, 중량 측정 중 어디에도 이상(異常)은 없었다. 그러나, 외관 평가로서는, 표 1에 나타낸 바와 같이, 제1 제의 파우치에는 이상은 없기는 했지만, 제2 제를 충전한 5개의 파우치 중 1개에서 블리스터(blister)의 발생을 볼 수 있었다.
[시험예 2]
파우치로서 외층측으로부터 두께 12㎛의 PET, 두께 9㎛의 알루미늄박, 두께 60㎛의 PE(폴리에틸렌)를 적층한 3층 구조의 것이며, 스파우트로서 내층과 동일한 PE제의 것을 사용하였다.
시험 결과는, 제품 특성을 나타내는 제품 압력, 분사 상태, pH 측정, 중량 측정 중 어디에도 이상은 없었다. 그러나, 외관 평가로서는, 표 1에 나타낸 바와 같이, 제1 제의 파우치에는 이상은 없기는 했지만, 제2 제를 충전한 5개의 파우치의 모두에 블리스터의 발생을 볼 수 있었다.
[시험예 3]
파우치로서 외층측으로부터 두께 12㎛의 PET, 두께 9㎛의 알루미늄박, 두께 12㎛의 PET, 두께 60㎛의 PP(폴리프로필렌)를 적층한 4층 구조의 것이며, 스파우트로서 내층과 동일한 PP제의 것을 사용하였다.
시험 결과는, 제품 특성을 나타내는 제품 압력, 분사 상태, pH 측정, 중량 측정 중 어디에도 이상은 없었다. 그러나, 외관 평가로서는, 표 1에 나타낸 바와 같이, 제2 제의 파우치에는 이상은 없기는 했지만, 제1 제를 충전한 5개의 파우치 중 1개에 스파우트부의 파손의 발생을 볼 수 있었다.
[시험예 4]
파우치로서 외층측으로부터 두께 12㎛의 PET, 두께 9㎛의 알루미늄박, 두께 12㎛의 PET, 두께 60㎛의 PE(폴리에틸렌)를 적층한 4층 구조의 것이며, 스파우트로서 내층과 동일한 PE제의 것을 사용하였다.
시험 결과는, 제품 특성을 나타내는 제품 압력, 분사 상태, pH 측정, 중량 측정 중 어디에도 이상은 없었다. 그러나, 외관 평가로서는, 표 1에 나타낸 바와 같이, 제2 제의 파우치에는 이상은 없기는 했지만, 제1 제를 충전한 5개의 파우치 중 1개에 스파우트부의 파손의 발생을 볼 수 있었다.
[시험예의 결과의 고찰]
이상의 시험 결과로부터, 염모제의 강알칼리 성분의 제1 제에 대해서는, 시험예 1, 2의 3층 구조의 파우치, 즉 외층측으로부터 두께 12㎛의 PET, 두께 9㎛의 알루미늄박, 두께 60㎛의 PP(폴리프로필렌)를 적층한 3층 구조의 것이며, 스파우트로서 내층과 동일한 PP제로 한 것, 또는 외층측으로부터 두께 12㎛의 PET, 두께 9㎛의 알루미늄박, 두께 60㎛의 PE(폴리에틸렌)를 적층한 3층 구조의 것이며, 스파우트로서 내층과 동일한 PE제로 한 것을 사용함으로써, 제품 특성 및 외관 평가 중 어디에도 이상이 없는 상태로 사용할 수 있는 것을 알았다.
한편, 염모제의 산화성의 산성 성분의 제2 제에 대해서는, 시험예 3, 4 의 4층 구조의 파우치, 즉 외층측으로부터 두께 12㎛의 PET, 두께 9㎛의 알루미늄박, 두께 12㎛의 PET, 두께 60㎛의 PP(폴리프로필렌)를 적층한 4층 구조의 것이며, 스파우트로서 내층과 동일한 PP제로 한 것, 또는 외층측으로부터 두께 12㎛의 PET, 두께 9㎛의 알루미늄박, 두께 12㎛의 PET, 두께 60㎛의 PE(폴리에틸렌)를 적층한 4층 구조의 것이며, 스파우트로서 내층과 동일한 PE제로 한 것을 사용함으로써, 제품 특성 및 외관 평가 중 어디에도 이상이 없는 상태로 사용할 수 있는 것을 알았다.
이와 같은 층 구성이 상이한 내장용의 파우치를 준비하여 에어졸 용기(11)에 수납함으로써, 염모제의 제1 제와 제2 제를 1개의 에어졸 용기에 지장없이 충전 수납할 수 있고, 이로써, 제1 제와 제2 제를 일정한 비율의 양으로 동시에 분사하여 혼합시킬 수 있는 동시에, 에어졸 제품을 간단하고 또한 염가로 제공할 수 있다.
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○: 이상없음 ※블리스터 발생 X1 ): 스파우트부 파손
다음에, 이와 같은 파우치를 내측 백(18)으로서 사용하는 염모제의 복수 액 분배용의 에어졸 장치(10)의 조립 단계와 내용액 및 분사제의 충전에 대하여 설명한다.
먼저, 장착 부재(13)에서는, 장착 부재 본체(13a)의 플랜지부(13b)의 하면에 비드부(12)와의 밀봉용의 시일 개스킷(20)을 장착하여 둔다.
또한, 밸브 하우징(16)에는, 하부 밸브실(16e)에 포펫 밸브(21)를 주위와는 간극이 있는 상태로 장착한 후, 하단부의 튜브 장착부(16c)에 딥핑 튜브(17)를 접속하고, 이 딥핑 튜브(17)를 덮도록 내측 백(18, 18)으로서 파우치(18a, 18b)를 장착하고, 튜브 장착부(16c)의 외측에 고정시킨다. 이로써, 파우치(18a, 18b)가 중앙부에서 붕괴되어 버려 나머지 내용액이 나오지 않게 되는 것을 방지할 수 있다.
다음에, 딥핑 튜브(17) 및 내측 백(18, 18)으로서 파우치(18a, 18b)가 고정된 밸브 하우징(16)을 장착 부재(13)의 밸브 하우징 장착부(14)에 아래쪽으로부터 장착하고, 걸어맞춤 스텝부(16a)와 걸어맞춤 폴(14a)을 걸어맞추어 소정의 위치에 고정시킨다.
또한, 에어졸 밸브(15)는, 미리 스템(15a) 및 스프링(15f)을 조립하는 동시에, 스템(15a)을 관통시켜 스템 개스킷(15g)을 장착한 상태로 하여 둔다.
이 후, 밸브 하우징(16)의 밸브실(16b)에 미리 조립 에어졸 밸브(15)를 장착하고, 스템 개스킷(15g)을 장착 부재(13) 및 밸브 하우징(16)의 상면에 위치시킨다.
이와 같이 하여 2조의 에어졸 밸브(15, 15)를, 밸브 하우징(16, 16)을 통하여 장착 부재(13)에 장착하고, 스템 개스킷(15g)을 탑재한 상태로 보강 커버 부재(30)를 씌워 스템 개스킷(15g)을 가압하도록 한다. 또한, 이 보강 커버 부재(30)의 외측을 피복체(19)로 덮어, 장착 부재(13)와 피복체(19)를 고정시킴으로써, 스템 개스킷(15g)이 장착 부재(13) 및 밸브 하우징(16)의 실링 포인트(13g), (16d)에 압압되어 에어졸 밸브(15, 15)도 폐쇄된 상태로 된다.
이 피복체(19)로 장착 부재(13) 및 밸브 하우징(16)을 덮은 상태로, 에어졸 용기(11)의 개구부에 내측 백(18, 18)으로서의 파우치(18a, 18b)로부터 삽입하도록 하여 비드부(12)에 플랜지부(12) 하면의 시일 개스킷(20)이 탑재되어 놓여진 상태로 한다.
이 상태에서는, 에어졸 용기(11)의 개구부로부터 장착한 장착 부재(13)의 걸어맞춤편(13d)의 걸어맞춤 돌출부(13c)는 걸어맞춤 상태로는 되지 않아, 에어졸 용기(11)의 비드부(12)와 장착 부재(13)와의 사이에 간극이 형성된 상태로 되므로, 에어졸 용기(11)와 외부가 연통 상태로 되어 있다.
이 상태에서, 에어졸 용기(11) 내에 분사제의 충전이 행해진다.
분사제의 충전은, 지금까지와 마찬가지로, 피복체(19)의 외주에 분사제 충전 헤드를 배치하고, 에어졸 용기(11)의 비드부(12)와 장착 부재(13)와의 간극으로부터 질소 가스 등의 분사제를 에어졸 용기(11) 내에 충전하고, 충전의 완료와 동시에 장착 부재(13)를 압입하여 걸어맞춤편(13d)의 걸어맞춤 돌출부(13c)를 걸어맞춤 상태로 하고, 끼워맞춤 장착 상태로 한 후, 피복체(19)의 하단 외주의 크림핑부를 비드부(12)의 외주에 크림핑한다.
이 피복체(19)를 크림핑한 상태에서는, 장착 부재(13)의 플랜지부(13b)의 하면의 시일 개스킷(20)이 비드부(12)의 상면에 압압되어 에어졸 용기(11)가 밀봉 상태로 되고, 또한, 분사제의 충전과 에어졸 장치(10)의 구성 부품의 조립이 완료된다.
이 후, 내측 백(18, 18)으로서 각 파우치(18a, 18b) 내에 스템(15a, 15a)을 통하여 상이한 내용액으로서 염모제의 제1 제와 제2 제를 각각 분리하여 충전한다.
이 내용액의 충전 시, 지금까지의 에어졸 용기와는 상이하고, 중심축을 협지하는 양측에 2개의 스템(15a, 15a)이 위치하는 동시에, 각각 상이한 내용액을 충전하기 위해서는, 충전 공정에 있어서 에어졸 용기(11)의 위치 결정을 행하여 소정의 스템(15a)[15a]을 정해 용액의 충전을 행할 필요가 있지만, 장착 부재(13)의 선단 돌출부(13f)의 형상을, 평행한 평측벽면(22, 22)을 구비한 대략 긴 원형상으로 하고 있으므로, 평행한 평측벽면(22, 22)을 이용함으로써, 2개의 스템(15a, 15a)을 전후 또는 좌우 등에 배치하도록 위치결정하는 것을 용이하게 할 수 있어, 그 상태를 유지하여 컬러링(coloring; 색 나누기)하는 것 등으로 식별하여 소정의 스템(15a)[15a]에 충전함으로써, 상이한 내용액을 분리하여 각각의 내측 백(18, 18)으로서의 파우치(18a, 18b)에 충전할 수 있다.
그리고, 충전 공정에서의 에어졸 용기(11)의 위치 결정을, 장착 부재(13)의 선단 돌출부(13f)의 형상을 평행한 평측벽면(22, 22)을 구비한 대략 긴 원형상으로 하고, 이 평행한 평측벽면(22, 22)을 이용함으로써, 2개의 스템(15a, 15a)을 전후 또는 좌우 등에 배치하도록 위치결정하도록 했지만, 평행한 평측벽면(22, 22) 대신에, 도 11에 나타낸 바와 같이, 장착 부재(13)의 선단 돌출부(13f)의 형상을 평면에서 볼 때 8자형으로 한 중앙에 오목부가 형성된 곡측벽면(23)을 양측에 구비한 형상으로 하는 것에 의해, 이들 곡측벽면(23, 23)을 이용함으로써, 평행한 평측벽면(22, 22)과 마찬가지로, 2개의 스템(15a, 15a)을 전후 또는 좌우 등에 배치하도록 위치결정하는 것을 용이하게 할 수 있어, 그 상태를 유지하여 컬러링에 의해 식별하는 것에 의해 소정의 스템(15a)[15a]에 충전함으로써, 상이한 내용액을 분리하여 각각의 내측 백(18, 18)으로서의 파우치(18a, 18b)에 충전할 수 있는 동시에, 곡측벽면(23, 23)의 중앙 오목부를 이용하여 확실하게 가압하는 것도 가능해진다.
그리고, 이 장착 부재(13)를 사용하는 경우에는, 동 도면 중에 나타낸 바와 같이, 보강 커버 부재(32)를 대응하는 형상으로 한 것을 사용한다.
또한, 충전 공정에서의 에어졸 용기(11)의 위치 결정을 장착 부재(13)의 선단 돌출부(13f)의 형상을 평행한 평측벽면(22, 22)으로 하거나, 곡측벽면(23)을 양측에 형성하여 이용하는 경우에는, 2개의 스템(15a, 15a)을 전후 또는 좌우 등에 배치하도록 위치결정할 수 있지만, 물리적으로 각각의 스템(15a, 15a)을 특정하여 위치결정할 수는 없으므로, 도 12에 나타낸 바와 같이, 장착 부재(13)의 선단 돌출부(13f)의 형상을 한쪽의 평측벽면(22)과 다른 쪽의 중앙에 오목부가 형성된 곡측벽면(23)을 구비한 형상으로 함으로써, 이들 평측벽면(22)과 곡측벽면(23)을 이용함으로써, 2개의 스템(15a, 15a)을 전후 또는 좌우 등에 배치하도록 위치결정할뿐아니라, 각각의 스템(15a, 15a)을 물리적으로 각각 식별하여 위치결정할 수 있어, 그 상태를 유지하여 소정의 스템(15a)[15a]에 충전함으로써, 상이한 내용액을 분리하여 각각의 내측 백(18, 18)에 확실하게 충전할 수 있는 동시에, 한쪽의 곡측벽면(23)의 중앙 오목부를 이용하여 확실하게 가압하는 것도 가능해진다.
그리고, 이 장착 부재(13)를 사용하는 경우에도, 동 도면 중에 나타낸 바와 같이, 보강 커버 부재(33)를 대응하는 형상으로 한 것을 사용한다.
이와 같은 복수 액 분배용의 에어졸 장치(10)에 의하면, 구경이 1인치의 비드부(12)를 구비한 이른바 인치 캔이라도 2개의 에어졸 밸브(15, 15)를 배치할 수 있고, 각각의 에어졸 밸브(15, 15)의 스템(15a, 15a)으로부터 내용액으로서 염모제의 제1 제와 제2 제를 내측 백인 파우치(18a, 18b)에 충전함으로써 에어졸 용기(11) 내로부터 외부로 분리한 상태로 혼합하지 않고 분배하여 분사시킬 수 있다.
이로써, 염모제의 2개의 상이한 내용액을, 분리하여 혼합하지 않고 분배하여 외부로 분사시킬 수 있는 에어졸 장치를 1개의 1인치 캔으로 구성할 수 있어, 염모제의 에어졸 제품을 염가로 제조할 수 있다. 또한, 2개의 에어졸 밸브에 의해 각각의 내용액을 균일한 분사량 또는 소정 비율의 양으로 분사시키는 것이 가능해진다.
또한, 이 복수 액 분배용의 에어졸 장치(10)에 의하면, 에어졸 용기(11) 내에는 분사제를 충전하는 한편, 2조의 에어졸 밸브(15, 15)에 각각 내용액이 충전되는 용적을 가변으로 하는 내측 백(18, 18)으로서의 파우치(18a, 18b)를 접속하여 구성하였으므로, 2조 각각의 내용액을 내측 백(18, 18)으로서의 파우치(18a, 18b)로부터 분리한 상태로 분배하여 분사시킬 수 있어, 에어졸 용기(11)의 내면과 비접촉 상태로 내용액을 각각 분사시킬 수 있다.
또한, 내측 백(18, 18)을 파우치(18a, 18b)로 구성함으로써, 염모제의 제1 제와 제2 제를 충전한 에어졸 제품으로 할 수도 있다.
또한, 이 복수 액 분배용의 에어졸 장치(10)에 의하면, 에어졸 용기(11)의 비드부(12)에, 장착 부재(13)의 중간부를 위치시켜 장착하고, 스템(15a)의 삽입 부분을 비드부(12)보다 위쪽으로 돌출하여 배치하고 있으므로, 2개의 에어졸 밸브(15, 15)의 2개의 스템(15a, 15a)을 배열하여 배치해도 장착 부재(13)의 외측으로부터 씌우는 피복체(19)에 의해 비드부(12)의 외측에 고정시킬 수 있어, 지금까지의 마운팅 컵과 같이 내측에 클린치용의 공간을 확보할 필요가 없어, 구경 1인치의 비드부(12)의 크기의 구속을 받지 않고, 2개의 에어졸 밸브(15, 15) 및 내측 백(18, 18)으로서의 파우치(18a, 18b)를 에어졸 용기(11)에 장착할 수 있다.
또한, 1인치의 비드부(12)를 구비한 인치 캔에 장착 부재(13)를 통하여 2개의 에어졸 밸브(15, 15)를 배치함으로써, 스템 개스킷(15g)이 2개의 스템(15a, 15a)에 대응한 크기로 되고, 스템 개스킷(15g)을 가압하는 피복체(19)의 천정면부의 면적이 증대하여, 분사제에 의한 수압 면적의 증대에 의한 변형 등의 우려가 있지만, 합성 수지제의 보강 커버 부재(30)를 스템 개스킷(15g)과 피복체(19)와의 사이에 설치하도록 했으므로, 피복체(19)의 변형을 방지하여 스템 개스킷(15g)을 가압할 수 있다.
이로써, 스템 개스킷(15g)의 변형 등에 의한 누출을 완전히 방지할 수 있다.
또한, 이 복수 액 분배용의 에어졸 장치(10)에 의하면, 보강 커버 부재(30)와 장착 부재(13)와의 사이에, 상기 보강 커버 부재(30)를 상기 장착 부재(13)에 유지할 수 있는 유지 수단(31)을 설치하고, 보강 커버 부재(30)의 보텀부(30b)에 슬릿(31a)을 형성하고, 지지 부재(13)의 장착부 본체(13a)에 폴(31b)을 형성하였으므로, 슬릿(31a)과 폴(31b)을 서로 거는 것에 의해, 보강 커버 부재(30)를 장착 부재(13)에 조립 상태로 유지할 수 있다.
이로써, 에어졸 밸브(15, 15) 및 내측 백(18, 18)을 조립한 상태에서, 피복체(19)로 덮어 고정시킬 수 있어, 스프링(15f, 15f)으로 가압된 스템(15a, 15a)을 누르면서 조립할 필요가 없어, 제조·조립 작업이 용이해진다.
또한, 이 복수 액 분배용의 에어졸 장치(10)에 의하면, 에어졸 밸브(15, 15)를 2조로 하고, 장착 부재(13)의 상단부에 2개의 평측벽면(22, 22)을 평행하게 한 대략 타원주형의 선단 돌출부(13f)를 형성하고, 이 선단 돌출부(13f)를 덮어 보강 커버 부재(30)를 크림핑하여 고정하도록 구성하였으므로, 선단 돌출부(13f)의 평행한 평측벽면(22, 22)을 기준으로 조립함으로써 위치 결정이 용이해져, 효율적으로 조립 작업을 행할 수 있는 동시에, 에어졸 용기(11)에 내용액을 충전하는 충전 공정에서도 각각의 스템(15a, 15a)에 효율적으로 작업할 수 있다. 또한, 선단 돌출부(13f)를 평측벽면(22)과 곡측벽면(23)을 조합한 형상으로 함으로써, 2개의 스템(15a, 15a)의 위치 결정뿐아니라 각각을 식별하는 것도 가능해진다. 또한, 2개의 스템(15a, 15a)을 착색함으로써 각각을 식별할 수도 있다.
또한, 이 복수 액 분배용의 에어졸 장치(10)에 의하면, 보강 커버 부재(30)에, 선단 돌출부(13f)를 덮는 커버 본체부(30a)에 더하여 장착 부재(13)를 덮는 보텀부(30b)를 설치하여 구성함으로써, 장착 부재(13)의 대략 전체를 보강 커버 부재(30)로 덮을 수 있어, 한층 확실하게 피복체(19)의 천정면부를 보강할 수 있고, 내압에 의한 변형이나 내용액의 누출을 방지할 수 있다.
그리고, 이 복수 액 분배용의 에어졸 장치(10)에서는, 2개의 스템에는 푸시 버튼식 등의 액추에이터를 장착하여 내용액을 분사시키지만, 2개의 상이한 내용액을 액추에이터로부터 분리한 상태로 분사시키도록 해도, 액추에이터 내에서 혼합하여 분사시키도록 하는 경우의 어느 것이라도 되고, 내용액의 종류나 그 사용 목적 등에 따라 적절히 선택하면 된다.
또한, 이 복수 액 분배용의 에어졸 장치(10)의 2개의 내측 백에 충전되는 내용액으로서는, 염모제 외에, 주제(主劑)와 첨가제 등 미리 혼합하여 두면 경화나 산화 등의 화학 반응이 생겨 바람직하지 않은 제형(劑刑)의 에어졸 제품의 주제와 첨가제 등을 들 수가 있고, 예를 들면, 핫(hot) 면도 크림, 접착제, 도료, 의약품 등의 에어졸 제품으로서 매우 적합하고, 또한 폼제형의 내용액에도 적용할 수 있다.
또한, 내측 백으로서 파우치를 사용하는 경우에 대하여 설명하였으나, 파우치에 한정되지 않고, 합성 수지의 성형체 등으로 구성한 것이라도 되고, 내용액에 따라 상이한 내측 백을 사용하는 경우에 한정되지 않고, 동일 사양의 내측 백이나 파우치를 사용하도록 해도 된다.
또한, 이 복수 액 분배용의 에어졸 장치는, 2개의 상이한 내용액을 충전하여 분배 분사시키는 경우에 한정되지 않고, 3개 등 또한 복수의 상이한 내용액을 충전하여 분사시키도록 구성할 수도 있다.
10: 복수 액 분배용의 에어졸 장치
11: 에어졸 용기(인치 캔)
12: 비드부
13: 장착 부재
13a: 장착부 본체
13b: 플랜지부
13c: 걸어맞춤 돌출부
13d: 걸어맞춤편
13e: 방사 리브
13f: 선단 돌출부
13g: 실링 포인트
14: 밸브 하우징 장착부
14a: 걸림클릭
15: 에어졸 밸브
15a: 스템
15b: 스템 보디
15c: 스템 돌출부
15d: 분사로
15e: 오리피스
15f: 스프링
15g: 스템 개스킷
16: 밸브 하우징
16a: 걸어맞춤 스텝부
16b: 밸브실
16c: 튜브 장착부
16d: 실링 포인트
16e: 하부 밸브실
17: 딥핑 튜브
18: 내측 백
18a, 18b: 파우치
19: 피복체
20: 시일 개스킷
21: 포펫 밸브
22: 평측벽면
23: 곡측벽면(식별 수단)
30: 보강 커버 부재
30a: 커버 본체부
30b: 보텀부
31: 유지 수단
31a: 슬릿
31b: 폴
32: 보강 커버 부재
33: 보강 커버 부재

Claims (9)

  1. 구경(口徑) 1인치의 개구부의 주위에 비드부(bead portion)가 형성된 에어졸(aerosol) 용기 내에 복수의 내용액(內溶液)을 충전하고, 복수의 에어졸 밸브의 각 스템(stem)을 통하여 각각의 내용액을 외부로 분사시키는 복수 액 분배용의 에어졸 장치로서,
    상기 개구부에 끼워맞춤 장착(fitted and mounted)되는 장착 부재에 복수의 에어졸 밸브를 장착할 수 있는 밸브 하우징 장착부를 각각 형성하여 이들 복수의 밸브 하우징 장착부의 각각에 에어졸 밸브를 장착하는 동시에, 상기 장착 부재의 중간부를 상기 비드부에 위치시켜 장착하고,
    상기 장착 부재의 외측을 덮어 상기 스템을 돌출시키는 동시에, 스템 개스킷(stem gasket)을 가압하는 피복체를 상기 비드부의 외측에 시일 개스킷(seal gasket)을 통하여 고정시키는 한편,
    상기 에어졸 용기 내에는 분사제를 충전하고, 상기 복수의 에어졸 밸브에 각각 내용액이 충전되는 용적을 가변으로 하는 내측 백(inner bag)을 접속하여 구성하고,
    상기 장착 부재의 상단부에 평측벽면과 곡측벽면을 형성하여, 상기 복수의 에어졸 밸브의 스템을 외부로부터 식별 가능하게 한,
    복수 액 분배용의 에어졸 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 내측 백을 파우치(pouch)로 구성한, 복수 액 분배용의 에어졸 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 에어졸 밸브를 2조(組)로 하고, 상기 내용액을 제1 제(劑; agent)와 제2 제로 이루어지는 염모제(染毛劑)로 구성하고, 1조의 에어졸 밸브에 상기 제1 제를 충전한 상기 내측 백을 구성하는 제1 파우치를 접속하는 동시에, 다른 1조의 에어졸 밸브에 상기 제2 제를 충전한 상기 내측 백을 구성하는 제2 파우치를 접속한, 복수 액 분배용의 에어졸 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 장착 부재와 상기 피복체 사이에는, 상기 스템 개스킷을 가압하는 동시에, 상기 피복체의 변형을 방지하는 보강 커버 부재를 설치한, 복수 액 분배용의 에어졸 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 보강 커버 부재와 상기 장착 부재 사이에, 상기 보강 커버 부재를 상기 장착 부재로 유지할 수 있는 유지 수단을 설치한, 복수 액 분배용의 에어졸 장치.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서,
    상기 장착 부재의 상단부에 2개의 평측벽면을 평행하게 한 타원주형의 선단 돌출부를 형성하고, 상기 선단 돌출부를 덮어 상기 보강 커버 부재를 설치하여 구성한, 복수 액 분배용의 에어졸 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 보강 커버 부재에, 상기 선단 돌출부에 더하여 상기 장착 부재를 덮는 보텀부(bottom portion)를 설치하여 구성한, 복수 액 분배용의 에어졸 장치.
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