CN103097262A - 多种液体分配用的喷雾器装置 - Google Patents

Abstract

在向口径1英寸的喷雾器容器（11）的开口部嵌合安装的安装部件上形成两个或多个阀壳安装部，在这些阀壳安装部上分别安装喷雾器阀，使该安装部件的中间部位于喷雾器容器（11）的开口部的轮缘部（12），以使喷雾器阀的上部比开口部突出的方式嵌合安装，将该安装部件的外侧用覆盖体（19）覆盖，以推压阀杆垫圈的方式向轮缘部（12）的外侧卷边，在英寸罐（11）上设置两个或多个喷雾器阀。进而，在喷雾器容器内填充喷射剂，在多组喷雾器阀上分别连接内袋，所述内袋被填充内容液且能够改变容积，将多组的各自的内容液从内袋以分离的状态分配，将各内容液不相互带来影响而以非接触状态独立地分别喷射。由此，能够提供下述具备两个内袋的多种液体分配用的喷雾器装置：在标准品的口径1英寸的具有轮缘部的喷雾器容器上配置两个或多个喷雾器阀，即使作为内容液而有例如染发剂的由强碱成分构成的第1剂和由氧化性的酸性成分构成的第2剂的情况，也能够无障碍地向一个喷雾器容器内填充。

Description

多种液体分配用的喷雾器装置

技术领域

本发明涉及多种液体分配用的喷雾器装置，是能够用一般作为标准品的口径1英寸的喷雾器容器将多种内容液分别填充到内袋内、在分离的状态下从独立的喷雾器阀的阀杆向外部分配而喷射的装置。

背景技术

在喷雾器容器内填充有内容液和喷射剂的喷雾器产品中有各种各样的产品，其中之一有通过将多种内容液混合来发挥良好的效果的产品，例如染发剂、涂料、粘接剂、医药品等。

这样的在使用时必须混合的产品的许多通过混合而发生氧化或硬化等化学反应，所以在做成喷雾器产品的情况下，如果在喷雾器阀内发生混合，则也有因氧化或硬化等而不能将喷雾器阀再使用的情况，希望在喷雾器阀内不混合而向外部分配而喷射的情况较多。

因此，例如在专利文献1所公开的两种液体分配用喷雾器装置中，在通过气体加压而容易变形的两个内袋中分别填充不同的内容液，在1个喷雾器阀上形成连通到各自的内袋的两个通路，能够从阀杆将两种内容液分配而喷射。

此外，在专利文献2、3所公开的多种液体型的喷雾器阀装置中，在固接在喷雾器容器的开口部上的安装杯上形成多个阀杆动作孔，在各自的阀杆动作孔中安装喷雾器阀，在外容器内收容内容器，将分别收容在内外容器中的原液从各自的喷雾器阀分配而喷射。

进而，在专利文献4的两种液体混合型的喷雾器装置中，将两个喷雾器容器合体，以横跨设在各容器的上端的安装杯的阀杆的形式安装共通的喷射按钮，到喷射按钮为止，将两个喷雾器容器内的原液以分离的状态喷射。

另一方面，作为这样的喷雾器产品的喷雾器容器，一般是在以标准品使用的结构上，以在本领域的技术人员间称作英寸罐的口径1英寸在开口部外周形成轮缘部，通常通过将安装杯用敛缝等固定来密闭，在安装杯上设有内容液喷射用的喷雾器阀。

专利文献1：特开2004－244109号公报

专利文献2：特开2002－193363号公报

专利文献3：国际公开WO02/34636号公报

专利文献4：特开平10－86983号公报。

发明内容

如果将这样的填充多种内容液、能够使其分别不混合而以分离的状态分配喷射的喷雾器产品用在标准品中较多使用的、所谓的英寸罐构成，则在专利文献1所公开的1个喷雾器阀中形成了两个通路的结构中是紧凑的，能够应用，但有下述问题：需要在由较小的零件构成的喷雾器阀内形成两个通路，构造变复杂，并且在将阀杆推下而喷射的情况下难以使来自两个通路的喷射量变均匀。

此外，在将在专利文献2、3中公开的两个喷雾器阀安装到安装杯上的结构中，在将安装杯固定到喷雾器容器的开口部外周的轮缘部上的情况下，需要使能够展开的爪位于安装杯的外周部内侧的凹槽中而向外侧推展，但在所谓的英寸罐中，在安装了两个喷雾器阀的状态下，有不能确保使钳紧用的爪位于的空间、不能应用的问题。

进而，在设置两个喷雾器阀或更多个喷雾器阀的情况下，阀杆垫圈的面积也成为两倍至多倍，内压施加的顶面部的面积变大，所以也需要对它的应对。

此外，为了向1个喷雾器容器内填充如例如染发剂的由强碱成分构成的第1剂和由氧化性的酸性成分构成的第2剂的情况那样、填充多个内容液，需要能够将多个内容液不在喷雾器容器内反应而无障碍地填充收存的结构。

本发明是为了解决这样的以往技术的课题而做出的，要提供一种能够在较多用作标准品的具有所谓口径1英寸的轮缘部的喷雾器容器中配置两个或多个喷雾器阀、能够将内容液在分离的状态下不混合而分配喷射的多种液体分配用的喷雾器装置。

此外，本发明要提供一种通过配置两个或多个喷雾器阀、能够防止因阀杆垫圈部分等的面积增大带来的变形等的多种液体分配用的喷雾器装置。

进而，本发明要提供一种即使是染发剂的由强碱成分构成的第1剂和由氧化性的酸性成分构成的第2剂的情况、也能够向一个喷雾器容器内无障碍地填充的具备两个内袋的多种液体分配用的喷雾器装置。

为了解决上述课题，本发明的技术方案1所述的多种液体分配用的喷雾器装置，向在口径1英寸的开口部的周围形成有轮缘部的喷雾器容器内填充多种内容液，经由多个喷雾器阀的各阀杆使各个的内容液向外部喷射，其特征在于，在向上述开口部嵌合安装的安装部件上分别形成阀壳安装部，所述阀壳安装部能够安装多个喷雾器阀，在这些多个阀壳安装部的各自上安装喷雾器阀，并且使该安装部件的中间部位于上述轮缘部而安装；将覆盖体经由密封垫圈固定在上述轮缘部的外侧，所述覆盖体覆盖该安装部件的外侧而使上述阀杆突出并且推压阀杆垫圈；另一方面，在上述喷雾器容器内填充喷射剂，在上述多组喷雾器阀上分别连接内袋而构成，所述内袋被填充内容液且能够改变容积。

此外，本发明的技术方案2所述的多种液体分配用的喷雾器装置，除了技术方案1所述的结构以外，其特征在于，将上述内袋用囊构成。

进而，本发明的技术方案3所述的多种液体分配用的喷雾器装置，除了技术方案1所述的结构以外，其特征在于，使上述喷雾器阀为两组，将上述内容液用由第1剂和第2剂构成的染发剂构成，在1组喷雾器阀上连接着填充了上述第1剂的构成上述内袋的第1囊，并且在另1组喷雾器阀上连接着填充了上述第2剂的构成上述内袋的第2囊。

此外，本发明的技术方案4所述的多种液体分配用的喷雾器装置，除了技术方案1～3的任一项所述的结构以外，其特征在于，将上述多组喷雾器阀的阀杆能够从外部识别而设置。

进而，本发明的技术方案5所述的多种液体分配用的喷雾器装置，除了技术方案4所述的结构以外，其特征在于，设置上述安装部件的上端部的平侧壁面和曲侧壁面，能够进行上述阀杆的识别而构成。

此外，本发明的技术方案6所述的多种液体分配用的喷雾器装置，除了技术方案1～5的任一项所述的结构以外，其特征在于，在上述安装部件与上述覆盖体之间设有加强盖部件，所述加强盖部件推压上述阀杆垫圈并防止上述覆盖体的变形。

进而，本发明的技术方案7所述的多种液体分配用的喷雾器装置，除了技术方案6所述的结构以外，其特征在于，在上述加强盖部件与上述安装部件之间设有保持机构，所述保持机构能够将该加强盖部件保持在该安装部件上。

此外，本发明的技术方案8所述的多种液体分配用的喷雾器装置，除了技术方案6或7所述的结构以外，其特征在于，在上述安装部件的上端部上形成使两个平侧壁面平行的大致长圆柱形的前端突出部，覆盖该前端突出部设置上述加强盖部件而构成。

此外，本发明的技术方案9所述的多种液体分配用的喷雾器装置，除了技术方案8所述的结构以外，其特征在于，除了将上述前端突出部覆盖的部分以外，还设置将上述安装部件覆盖的脚部而构成。

另外，这里所谓内容液，不仅是向喷雾器容器内填充的液态的原液，也包括凝胶状、泡沫状、膏状的原液。

根据本发明的技术方案1所述的多种液体分配用的喷雾器装置，由于是一种多种液体分配用的喷雾器装置，向在口径1英寸的开口部的周围形成有轮缘部的喷雾器容器内填充多种内容液，经由多个喷雾器阀的各阀杆使各个的内容液向外部喷射，在向上述开口部嵌合安装的安装部件上分别形成阀壳安装部，所述阀壳安装部能够安装多个喷雾器阀，在这些多个阀壳安装部的各自上安装喷雾器阀，并且使该安装部件的中间部位于上述轮缘部而安装；将覆盖体经由密封垫圈固定在上述轮缘部的外侧，所述覆盖体覆盖该安装部件的外侧而使上述阀杆突出并且推压阀杆垫圈；另一方面，在上述喷雾器容器内填充喷射剂，在上述多组喷雾器阀上分别连接内袋而构成，所述内袋被填充内容液且能够改变容积；所以，通过在向口径1英寸的开口部嵌合安装的安装部件上形成多个阀壳安装部、在这些阀壳安装部上分别安装喷雾器阀，与从内侧钳紧的以往的安装杯相比，能够确保安装喷雾器阀的空间。

此外，通过使该安装部件的中间部位于喷雾器容器的开口部的轮缘部，以使喷雾器阀的上部比开口部突出的方式嵌合安装，将该安装部件的外侧用覆盖体覆盖以推压阀杆垫圈的方式用敛缝等固定在轮缘部的外侧，能够将多个喷雾器阀设在英寸罐上。

进而，由于在喷雾器容器内填充喷射剂，在上述多组喷雾器阀上分别连接内袋而构成，所述内袋被填充内容液且能够改变容积，所以能够将多组的各自的内容液从内袋以分离的状态分配而喷射，能够将各内容液不相互带来影响而以非接触状态独立地分别喷射。

由此，能够将各内容液不相互带来影响而填充到喷雾器容器的内袋中，能够从多个喷雾器阀将内容液以分离的状态不混合而分配并喷射，并且能够从各喷雾器阀以均匀的喷射量或规定的比率量喷射。

此外，根据本发明的技术方案2所述的多种液体分配用的喷雾器装置，由于将上述内袋用囊构成，所以能够将各内容液不相互带来影响而填充到喷雾器容器的囊中，能够从连接在多个囊上的喷雾器阀将内容液以分离的状态不混合而分配并喷射，并且能够从各喷雾器阀以均匀的喷射量或规定的比率量喷射，能够简单且便宜地制造喷雾器产品。

进而，根据本发明的技术方案3所述的多种液体分配用的喷雾器装置，由于使上述喷雾器阀为两组，将上述内容液用由第1剂和第2剂构成的染发剂构成，在1组喷雾器阀上连接着填充了上述第1剂的构成上述内袋的第1囊，并且在另1组喷雾器阀上连接着填充了上述第2剂的构成上述内袋的第2囊，所以能够将染发剂的第1剂和第2剂不相互带来影响而向喷雾器容器的第1及第2囊填充，能够从连接在第1及第2囊上的各个喷雾器阀将染发剂的第1剂和第2剂以分离的状态不混合而分配、喷射，并且能够从各喷雾器阀以均匀的喷射量或规定的比率量喷射，能够简单且便宜地制造染发剂的喷雾器产品。

此外，根据本发明的技术方案4所述的多种液体分配用的喷雾器装置，由于将上述多组喷雾器阀的阀杆能够从外部识别而设置，所以能够将多组喷雾器阀的阀杆例如通过着色等从外部识别，能够将不同的内容液可靠地向各个内袋填充。

进而，根据本发明的技术方案5所述的多种液体分配用的喷雾器装置，由于设置上述安装部件的上端部的平侧壁面和曲侧壁面，能够进行上述阀杆的识别而构成，所以能够根据安装部件的上端部的平侧壁面和曲侧壁面的形状从外部识别多组喷雾器阀的阀杆，能够将不同的内容液可靠地向各个内袋填充。

此外，根据本发明的技术方案6所述的多种液体分配用的喷雾器装置，由于在上述安装部件与上述覆盖体之间设有加强盖部件，所述加强盖部件推压上述阀杆垫圈并防止上述覆盖体的变形，所以通过在阀杆垫圈的外侧配置加强盖部件，能够可靠地防止由施加在覆盖体的顶面部上的内压带来的变形、及从阀杆垫圈的泄漏等。

由此，即使通过配置两个或多个喷雾器阀而阀杆垫圈部分等的面积增大，也能够有效地抑制变形等而可靠地防止泄漏等。

进而，根据本发明的技术方案7所述的多种液体分配用的喷雾器装置，由于在上述加强盖部件与上述安装部件之间设有保持机构，所述保持机构能够将该加强盖部件保持在该安装部件上，所以通过在加强盖部件与安装部件之间设置能够将缝隙与爪等相互卡止的保持机构，能够将加强盖部件以组装状态保持在安装部件上。

由此，能够在喷雾器阀的组装好的状态下将覆盖体通过卷边等固定，制造、组装作业变得容易。

此外，根据本发明的技术方案8所述的多种液体分配用的喷雾器装置，由于在上述安装部件的上端部上形成使两个平侧壁面平行的大致长圆柱形的前端突出部，覆盖该前端突出部设置上述加强盖部件而构成，所以通过在安装部上形成具备平行的平侧壁面的大致长圆柱形的前端突出部并用加强盖部件覆盖，通过以平行的平侧壁面为基准组装，定位变得容易，能够效率地进行组装作业，并且在向喷雾器容器填充内容液的填充工序中也能够效率地进行作业。

进而，根据本发明的技术方案9所述的多种液体分配用的喷雾器装置，由于除了将上述前端突出部覆盖的部分以外，还设置将上述安装部件覆盖的脚部而构成，所以通过除了将安装部件的前端突出部覆盖的部分以外还设置脚部并将整体用加强盖部件覆盖，能够更可靠地将覆盖体的顶面部加强，能够防止因内压带来的变形及内容液的泄漏。

附图说明

图1是有关本发明的多种液体分配用的喷雾器装置的一实施方式的部分外观立体图。

图2是有关本发明的多种液体分配用的喷雾器装置的一实施方式的中央纵剖视图（图1中的X－X剖视图）。

图3是有关本发明的多种液体分配用的喷雾器装置的一实施方式的部分中央纵剖视图（图1中的X－X剖视图）。

图4是有关本发明的多种液体分配用的喷雾器装置的一实施方式的与图3正交的部分中央纵剖视图（图1中的Y－Y剖视图）。

图5是有关本发明的多种液体分配用的喷雾器装置的一实施方式的安装部件的主视图、俯视图、仰视图及侧视图。

图6是有关本发明的多种液体分配用的喷雾器装置的一实施方式的加强盖部件的中央纵剖视图、俯视图、仰视图及侧视图。

图7是有关本发明的多种液体分配用的喷雾器装置的另一实施方式的相当于图1中的X－X截面的部分中央纵剖视图。

图8是有关本发明的多种液体分配用的喷雾器装置的另一实施方式的相当于图1中的Y－Y截面的与图7正交的部分中央纵剖视图。

图9是有关本发明的多种液体分配用的喷雾器装置的另一实施方式的安装部件的主视图、俯视图、仰视图及侧视图。

图10是有关本发明的多种液体分配用的喷雾器装置的另一实施方式的加强盖部件的中央纵剖视图、俯视图、仰视图及侧视图。

图11是有关本发明的多种液体分配用的喷雾器装置的再另一实施方式的安装部件的主视图及俯视图、加强盖部件的中央纵剖视图及俯视图。

图12是有关本发明的多种液体分配用的喷雾器装置的另一实施方式的安装部件的主视图及俯视图、加强盖部件的中央纵剖视图及俯视图。

具体实施方式

以下，对用来实施本发明的形态说明详细情况。

在本发明的多种液体分配用的喷雾器装置10的一实施方式中，如图1及图2所示，在作为喷雾器容器11而一般以标准品使用的具备口径1英寸的轮缘部12的英寸罐上设置两组喷雾器阀15、15、在各喷雾器阀15、15上分别连接内袋18、18而构成。

在该多种液体分配用的喷雾器装置10中，如图1～图4所示，在喷雾器容器11的轮缘部12上嵌合安装合成树脂制的安装部件13，在该安装部件13上形成有两组阀壳安装部14、14，在各个阀壳安装部14、14中安装喷雾器阀15、15。

该安装部件13如图5所示，具备为大致圆筒状的外形的安装部主体13a，在其中间部外周上形成有凸缘部13b，能够抵接在喷雾器容器11的轮缘部12上表面上，在凸缘部13b的中间部下方，以圆周等间隔设有8个卡合片13d，所述卡合片13d形成有卡合到轮缘部12的内周上的卡合突部13c，各卡合片13d的上端部与安装部主体13a之间被放射方向的放射肋13e支承，能够通过形成在与安装部主体13a之间的缓冲空间弹性变形，通过从上方推入，能够嵌合安装到轮缘部12上。

这样，在嵌合安装到喷雾器容器11的轮缘部12上的安装部件13的安装部主体13a上，在夹着安装部件13的中心轴的两侧设有平行于上下方向的小圆筒状的阀壳安装部14、14，经由支承卡合片13d的放射肋13e支承在安装部主体13a内，并且在前端突出部13f内配置着阀壳安装部14、14的上端部，所述前端突出部13f突出到安装部主体13a的上部，使两个平侧壁面22、22平行，通过与其两端的半圆壁面形成为大致长圆形状。

在该阀壳安装部14、14的中间部内周上，形成有将喷雾器阀15、15的阀壳16、16卡合固定的卡合爪14a。

安装在这两组阀壳安装部14、14上的喷雾器阀15、15的阀壳16、16形成为大致圆筒状，能够通过将形成在其中间部外周上的卡合台阶部16a卡合到阀壳安装部14的卡合爪14a上而卡合固定。

在这些阀壳16中，在中间上部分别形成有阀室16b，在形成在下端部上的管安装部16c上连结着汲取管17，还安装有能够通过喷射剂的加压力改变容积的内袋18。

此外，安装在各阀室16b上的喷雾器阀15、15的阀杆15a由阀杆体15b和阀杆突出部15c一体地构成，在阀杆突出部15c的中心部形成有喷射路15d，并且在喷射路15d的与阀杆体15b的上表面对应的位置上，向侧方开口有与阀室16b连通的节流孔15e，阀杆15a及一体的阀杆体15b被安装在阀室16b的底部的弹簧15f向上方施力。并且，各阀杆15a将作为活门开闭的环状的阀杆垫圈15g的中心孔贯通，在阀杆15a被向作为稳定位置的上端施力的状态下，将在阀杆15a的侧方开口的节流孔15e堵塞而将阀室16b与喷射路15d的连通切断，在阀杆15a被推下时，通过阀杆垫圈15g自身挠曲，能够将节流孔15e打开而使阀室16b与阀杆15a的喷射路15d连通。

作为该活门开闭的阀杆垫圈15g以周围跨过阀壳16的上表面及安装部件13的前端突出部13f的上表面的方式配置，在通过由双重同心上的环状的突起部形成的密封点16d、13g将阀杆垫圈15g从上部推压时，能够提高面压而密封，所述双重同心上的环状的突起部分别形成在阀壳16的上表面及安装部件13的前端突出部13f的上表面上。另外，在该实施方式中，对应于两根阀杆15a、15a而使用一体的阀杆垫圈15g，由与大致长圆形状的前端突出部13f的上表面形状对应形成的结构构成。

覆盖这样的安装部件13及阀壳16、16的外侧而设有金属板制的覆盖体19，例如为铝制，使两根阀杆15a、15a贯通而突出，并且推压阀杆垫圈15g而将下端外周固定到喷雾器容器11的轮缘部12的外侧。

因而，该覆盖体19设为最上部将安装部件13的前端突出部13f的大致长圆柱形状的外侧覆盖的形状，形成为在其下方形成有小径圆筒部、且形成有与其连续的大径圆筒部和卷边部的形状，在将覆盖体19向轮缘部12固定的情况下，通过在轮缘部12的上表面与安装部件13的凸缘部13b之间配置密封垫圈20并卷边，能够将喷雾器容器11提高密封性而密封。

此外，在该多种液体分配用的喷雾器装置10中，为了平顺地进行填充作业并调整喷射流量，在阀壳16的阀室16b的下方分别形成下部阀室16e而安装提升阀21，在内容液的填充时，作为将提升阀21推下的位置而将周围作为流路，能够在短时间中填充内容液，另一方面，在填充后的使用状态下，通过将提升阀21用内容液保持在推起的位置上，能够在中心部的流路中限制喷射流量。

因而，在安装提升阀21的情况下，不需要用阀杆15a的节流孔15e限制喷射流量，能够做成对内容液的填充没有障碍的较大的孔。

进而，在该实施方式的多种液体分配用的喷雾器装置10中，用覆盖体19推压与两根阀杆15a、15a对应的1个阀杆垫圈15g，但由于与到目前为止的对应于1根阀杆的阀杆垫圈相比，其面积对应于前端突出部13f的面积而变大，喷雾器容器11的内压施加的受压面积也变大，所以设有推压阀杆垫圈15g并防止覆盖体19的变形的合成树脂制的加强盖部件30。

该加强盖部件30如图6所示，具备将安装部件13的前端突出部13f的外侧覆盖的盖部主体30a而构成，通过合成树脂制的加强盖部件30的刚性推压阀杆垫圈15g，并防止覆盖体19的变形。

通过经由这样的加强盖部件30用覆盖体19推压，能够用简单的零件对应于受压面积的增大。

另外，作为加强盖部件30，如作为本发明的多种液体分配用的喷雾器装置的另一实施方式的图7～图10所示，也可以由做成下述外形的结构构成：除了将安装部件13的前端突出部13f的外侧覆盖的盖主体部30a以外还具备将在盖主体部30a的下方连续的安装部件13的安装部主体13a的外侧覆盖的脚部30b。通过形成该脚部30b，能够利用这个部分设置保持在安装部件13上的保持机构31。作为该保持机构31，例如，在脚部30b上，在外周侧壁部上以圆周等间隔形成有4处构成保持机构31的横长的缝隙31a，在对应的安装部件13的安装部主体13a上向外侧突出形成保持用的爪31b。

将设在这样的加强盖部件30与安装部件13之间的保持机构31的缝隙31a与爪31b卡合而能够保持组装状态，由此在用覆盖体19将外侧覆盖而固定到喷雾器容器11的轮缘部12上之前的状态下，也能够成为将喷雾器阀15组装成的状态，能够使制造、组装变得容易，并且也能够简单地进行固定前的喷射剂的填充作业。

另外，该多种液体分配用的喷雾器装置的其他结构与已经说明的上述实施方式相同。

此外，加强盖部件在覆盖体19自身能够通过其材质或板厚等防止因受压面积的增大带来的变形的情况下，也能够将加强盖部件30省略而构成多种液体分配用的喷雾器装置10，能够减少构成零件。

此外，在安装部件13上形成凸缘部13b而抵接到喷雾器容器11的轮缘部12上，但也可以将凸缘部省略、使安装部件13的中间部位于轮缘部12，在安装部件13的一部分突出到上方的状态下用覆盖体19覆盖而固定到轮缘部12上，能够使安装部件的形状简单化，金属模制作也变得容易。

在这样的喷雾器容器11内，如图2所示，收存有内袋18、18，连接在各个喷雾器阀15、15上，能够通过填充在喷雾器容器11内的喷射剂从两个内袋18、18同时喷射。

在该喷雾器装置10中作为内容液而填充例如染发剂的情况下，将染发剂的第1剂和第2剂填充在内袋18、18中，能够将第1剂和第2剂不混合而以分离状态喷射，使用者的指尖的单触操作，将二剂同时以一定的比率量混合。

作为染发剂的第1剂用及第2剂用的内袋18、18，例如使用囊18a、18b，在填充第1剂的第1囊18a及填充第2剂的第2囊18b中，在第1囊18a中填充收存由以染料和氨为主要成分的强碱性成分构成的第1剂，在第2囊18b中填充收存由以过氧化氢为主要成分的氧化性的酸性成分构成的第2剂。

在将这样的染发剂的2剂收存到1个喷雾器容器11内的情况下，在由强碱性成分构成的第1剂中，如果第1剂的成分在保存中与氧接触，则发生化学变质，染发功能也下降，如果继续与氧的接触，则成为不能染发，所以需要能够阻止来自第2剂的氧向第1剂中侵入。

因此，在内装的囊18a、18b的形成材料中，各个囊通过由氧遮蔽性的金属箔和热塑性树脂内面层构成的层叠材料或热塑性树脂材料构成，两个囊的至少某个通过由氧遮蔽性的金属箔和热塑性树脂内面层构成的层叠材料构成。

作为金属箔，可以使用铝箔或铁箔等，但从加工性、耐腐蚀性及经济性等的观点看，铝箔是最优选的，箔的厚度可以在5～100μm左右内适当设定。此外，优选的是在金属箔的表面上层叠热塑性树脂的外层保护件，还可以在金属箔的表面上设置环氧树脂等的覆膜。

另外，只要采用氧遮蔽性较高的塑料材料，例如也可以是不使用金属箔的金属蒸镀塑料薄膜。

作为使用金属箔的囊，使用由金属箔和热塑性树脂内面层构成的层叠材料，优选的是由金属箔层、和酸改性热塑性粘接树脂层及热密封性热塑性树脂层构成，优选的是金属箔由铝箔构成、热密封性热塑性树脂层由聚烯烃类树脂构成、酸改性热塑性粘接树脂层由马来酸酐改性聚烯烃类树脂构成。

作为囊的具体例，由外层材（PET单层、尼龙单层或PET和尼龙的多层）/铝箔/粘接性改性聚烯烃/内面聚丙烯构成。

为了防止由氧化染发剂中的强碱性成分等带来的层离而需要特定的粘接剂层，作为向该问题的对应，采用作为特定的粘接剂的酸改性热塑性树脂粘接剂、特别是马来酸酐接枝聚乙烯树脂等，效率且充分地阻止染发剂的使用前的保存中的层离。即使在通常要求的40℃－6个月的保存中，也不发生层离及铝箔的腐蚀而呈现良好的耐内容品性。

作为酸改性热塑性树脂粘接剂，也可以使用基于游离羧酸或羧酸酯或者羧酸酰胺或羧酸酐等的具有羟基的热塑性树脂、以及该树脂与其他热塑性树脂的组成物（混合）等，但优选的是使用用马来酸或丙烯酸等羧酸进行了化学改性的聚烯烃、以及将乙烯类不饱和单体接枝的聚烯烃等热塑性树脂，所述乙烯类不饱和单体具有来源于基于马来酸酐或衣康酸酐等羧酸酐的羟基的原子团。特别是，根据粘接功能的观点，优选的是将马来酸酐接枝的聚烯烃（低密度聚乙烯（LDPE）等）。

在填充有由含有过氧化氢的酸性成分构成的第2剂的第2剂用的囊18b中，由于收存剂带来的层间剥离作用（层离）比第1剂的情况弱，所以如果使用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂（PET）层，则即使是干式层压也能够使用，也可以通过将铝箔和PET层用聚氨酯类粘接剂层叠的层叠材料形成。

另外，在第1剂用的囊18a中，也可以通过用聚氨酯系粘接剂层叠的层叠材料形成。

囊也可以代替由金属箔和热塑性树脂内面层构成的层叠材料，而通过下述层叠材料形成，所述层叠材料具有由烯烃与环状烯烃的非晶性或低结晶性共聚物（所谓的COC）构成的第一层和由氧遮蔽性热塑性树脂构成的第二层。

COC作为通常的容器的层构成材料是已知的，作为用来将烯烃与环状烯烃的非晶质或低结晶性共聚物（COC）共聚的烯烃，优选的是乙烯，除此以外，可以将丙烯、1－丁烯、1－戊烯、1－己烯、1－辛烯、3－甲基－1－戊烯、1－癸烯等碳数3～20的α－烯烃单独或通过与乙烯的组合来使用，作为环状烯烃，基本上可以使用具有乙烯性不饱和结合和二环的脂环族碳氢化合物、例如具有二环［2，2，1］庚－2－烯骨架的碳氢化合物，但也可以适当使用三环［4，3，0，1^2，5］－3－癸烯及四环衍生物或其他衍生物、还有具有置换基的它们的化合物。

COC由10～50%的环状烯烃和残余的烯烃形成，从成形性及粘接性或水分遮蔽性等的观点看，优选的是玻化温度为5～200℃。

作为这样的内装的囊的形成材料，例如将由金属箔和热塑性树脂内面层构成的层叠材料通过聚烯烃系热塑性粘接树脂层叠接合，可以采用：将层叠接合通过对金属箔挤压聚烯烃系热塑性粘接树脂而层叠热塑性树脂内面层来进行的挤压涂层层压法、或者将层叠接合通过使聚烯烃系热塑性粘接树脂的粉末附着在金属箔上将该粉末通过高频加热等加热熔融、将热塑性树脂内面层层叠来进行的粉末涂层层压法。

以下，关于作为在该多种分配用的喷雾器装置10中使用的内袋18、18的囊18a、18b的具体例，对填充了染发剂的情况下的试验结果进行说明。另外，以下的试验例并没有将本发明进行任何限定。

［试验条件］

在试验中，作为囊而使用将3层层叠的结构的两种、将4层层叠的结构的两种的合计4种带嘴口的囊，制作在各自中分别填充有50g或60g的染发剂的强碱成分的第1剂和氧化性的酸性成分的第2剂的喷雾器容器，进行45℃、3个月保存的促进试验。

作为喷射剂而使用氮气（平衡压力：调节为0.48MPa）。

“测量项目”

作为产品特性，将产品压力、喷射状态、pH测量、重量测量分别对20个进行。

作为外观评价，将层离、针孔、密封后退、黑点等分别对5个进行目视观察。

［试验例1］

作为囊，是从外层侧起将厚度12μm的PET、厚度9μm的铝箔、厚度60μm的PP（聚丙烯）层叠的3层构造，作为嘴口而使用与内层相同的PP制。

试验结果是，在表示产品特性的产品压力、喷射状态、pH测量、重量测量的哪个中都没有异常。但是，作为外观评价，如表1所示，虽然在第1剂的囊中没有异常，但在填充有第2剂的5个囊中，在1个中看到了气泡的发生。

［试验例2］

作为囊，是从外层侧起将厚度12μm的PET、厚度9μm的铝箔、厚度60μm的PE（聚乙烯）层叠的3层构造，作为嘴口而使用与内层相同的PE制。

试验结果是，在表示产品特性的产品压力、喷射状态、pH测量、重量测量的哪个中都没有异常。但是，作为外观评价，如表1所示，虽然在第1剂的囊中没有异常，但在填充有第2剂的5个囊的全部中看到了气泡的发生。

［试验例3］

作为囊，是从外层侧起将厚度12μm的PET、厚度9μm的铝箔、厚度12μm的PET、厚度60μm的PP（聚丙烯）层叠的4层构造，作为嘴口，使用与内层相同的PP制。

试验结果是，在表示产品特性的产品压力、喷射状态、pH测量、重量测量的哪个中都没有异常。但是，作为外观评价，如表1所示，虽然在第2剂的囊中没有异常，但在填充有第1剂的5个囊中，在1个上看到了嘴口部的破袋。

［试验例4］

作为囊，是从外层侧起将厚度12μm的PET、厚度9μm的铝箔、厚度12μm的PET、厚度60μm的PE（聚乙烯）层叠的4层构造，作为嘴口，使用与内层相同的PE制。

试验结果是，在表示产品特性的产品压力、喷射状态、pH测量、重量测量的哪个中都没有异常。但是，作为外观评价，如表1所示，虽然在第2剂的囊中没有异常，但在填充有第1剂的5个囊中，在1个上看到了嘴口部的破袋。

［试验例的结果的考察］

根据以上的试验结果可知，对于染发剂的强碱成分的第1剂，通过使用试验例1、2的3层构造的囊，即从外层侧起将厚度12μm的PET、厚度9μm的铝箔、厚度60μm的PP（聚丙烯）层叠的3层构造、作为嘴口而与内层相同的PP制的结构、或者从外层侧起将厚度12μm的PET、厚度9μm的铝箔、厚度60μm的PE（聚乙烯）层叠的3层构造、作为嘴口而与内层相同的PE制的结构，能够在产品特性及外观评价的哪个中都没有异常的状态下使用。

另一方面，可知对于染发剂的氧化性的酸性成分的第2剂，通过使用试验例3、4的4层构造的囊，即从外层侧起将厚度12μm的PET、厚度9μm的铝箔、厚度12μm的PET、厚度60μm的PP（聚丙烯）层叠的4层构造、作为嘴口而为与内层相同的PP制的结构、或者从外层侧起将厚度12μm的PET、厚度9μm的铝箔、厚度12μm的PET、厚度60μm的PE（聚乙烯）层叠的4层构造、作为嘴口而为与内层相同的PE制的结构，能够在产品特性及外观评价的哪个中都没有异常的状态下使用。 

通过准备这样的层构成不同的内装用的囊而收存到喷雾器容器11中，能够将染发剂的第1剂和第2剂无障碍地填充收存到1个喷雾器容器中，由此，能够将第1剂和第2剂以一定的比率量同时喷射而使其混合，并且能够简单且便宜地提供喷雾器产品。

［表1］ 

○：无异常    ※：发生气泡    ×^1）：嘴口部破袋。

接着，对使用这样的囊作为内袋18的染发剂的多种液体分配用的喷雾器装置10的组装次序和内容液及喷射剂的填充进行说明。

首先，在安装部件13中，在安装部件主体13a的凸缘部13b的下表面上安装与轮缘部12的密封用的密封垫圈20。

此外，在阀壳16上，在下部阀室16e中以与周围有间隙的状态安装提升阀21后，在下端部的管安装部16c上连接汲取管17，以覆盖该汲取管17的方式安装作为内袋18、18的囊18a、18b，固定在管安装部16c的外侧。由此，能够防止囊18a、18b在中部压扁、剩余的内容液出不来的情况。

接着，将固定着汲取管17及作为内袋18、18的囊18a、18b的阀壳16从下方安装到安装部件13的阀壳安装部14上，使卡合台阶部16a与卡合爪14a卡合而固定到规定的位置上。

此外，喷雾器阀15预先设为将阀杆15a及弹簧15f组装、并且使阀杆15a贯通而安装阀杆垫圈15g的状态。

然后，在阀壳16的阀室16b中安装预先组装成的喷雾器阀15，使阀杆垫圈15g位于安装部件13及阀壳16的上表面上。

这样，将两组喷雾器阀15、15经由阀壳16、16安装到安装部件13上，在载置着阀杆垫圈15g的状态下覆盖加强盖部件30，推压阀杆垫圈15g。进而，将该加强盖部件30的外侧用覆盖体19覆盖，通过将安装部件13与覆盖体19固定，阀杆垫圈15g被安装部件13及阀壳16的密封点13g、16d推压，喷雾器阀15、15也成为关闭的状态。

在用该覆盖体19将安装部件13及阀壳16覆盖的状态下，从作为内袋18、18的囊18a、18b插入到喷雾器容器11的开口部中，成为在轮缘部12上载置着凸缘部12的下表面的密封垫圈20的状态。

在此状态下，从喷雾器容器11的开口部安装的安装部件13的卡合片13d的卡合突部13c不成为卡合状态，而成为在喷雾器容器11的轮缘部12与安装部件13之间形成有间隙的状态，喷雾器容器11与外部成为连通状态。

在此状态下，对喷雾器容器11内进行喷射剂的填充。

喷射剂的填充与到目前为止同样，在覆盖体19的外周上配置喷射剂填充头，从喷雾器容器11的轮缘部12与安装部件13的间隙将氮气等喷射剂填充到喷雾器容器11内，在填充完成的同时，将安装部件13推入，使卡合片13d的卡合突部13c成为卡合状态，在成为嵌合安装状态后，将覆盖体19的下端外周的卷边部卷边到轮缘部12的外周上。

在将该覆盖体19卷边的状态下，安装部件13的凸缘部13b的下表面的密封垫圈20被推压在轮缘部12的上表面上，喷雾器容器11成为密封状态，并且喷射剂的填充和喷雾器装置10的构成零件的组装完成。

然后，向作为内袋18、18的各囊18a、18b内经由阀杆15a、15a作为不同的内容液而将染发剂的第1剂和第2剂分别分离填充。

在该内容液的填充时，与到目前为止的喷雾器容器不同，两根阀杆15a、15a位于夹着中心轴的两侧，并且为了分别填充不同的内容液，在填充工序中需要进行喷雾器容器11的定位、决定规定的阀杆15a（15a）而进行内容液的填充，但由于将安装部件13的前端突出部13f的形状做成了具备平行的平侧壁面22、22的大致长圆形状，所以通过利用平行的平侧壁面22、22，能够容易地将两根阀杆15a、15a以前后或左右等配置的方式定位，通过保持该状态，用颜色区分等识别而向规定的阀杆15a（15a）填充，能够将不同的内容液分离，向各个作为内袋18、18的囊18a、18b填充。

另外，将填充工序中的喷雾器容器11的定位设为，通过将安装部件13的前端突出部13f的形状做成具备平行的平侧壁面22、22的大致长圆形状、利用该平行的平侧壁面22、22将两根阀杆15a、15a以前后或左右等配置的方式定位，但也可以代替平行的平侧壁面22、22，如图11所示，通过将安装部件13的前端突出部13f的形状做成俯视8字状的在两侧具备在中央形成有凹部的曲侧壁面23的形状，通过利用这些曲侧壁面23、23，与平行的平侧壁面22、22同样，能够容易地将两根阀杆15a、15a以前后或左右等配置的方式定位，通过保持着该状态用颜色区分来识别，向规定的阀杆15a（15a）填充，由此能够将不同的内容液分离而向各个作为内袋18、18的囊18a、18b填充，并且能够利用曲侧壁面23、23的中央凹部可靠地推压。

另外，在使用该安装部件13的情况下，如该图中所示，使用将加强盖部件32做成了对应的形状的结构。

此外，在将安装部件13的前端突出部13f的形状做成平行的平侧壁面22、22、或在两侧形成曲侧壁面23而利用的情况下，能够将填充工序中的喷雾器容器11的定位以将两根阀杆15a、15a以前后或左右等配置的方式定位，但由于不能在物理上特定各个阀杆15a、15a而定位，所以如图12所示，通过将安装部件13的前端突出部13f的形状做成具备一侧的平侧壁面22和另一侧的在中央形成有凹部的曲侧壁面23的形状，通过利用这些平侧壁面22和曲侧壁面23，不仅能够将两根阀杆15a、15a以前后或左右等配置的方式定位，还能够将各个阀杆15a、15a在物理上分别识别而定位，通过保持该状态而填充到规定的阀杆15a（15a）中，能够将不同的内容液分离而可靠地填充到各个内袋18、18中，并且也能够利用单侧的曲侧壁面23的中央凹部可靠地推压。

另外，在使用该安装部件13的情况下，也如该图中所示，使用将加强盖部件33做成了对应的形状的结构。

根据这样的多种液体分配用的喷雾器装置10，即使是具备口径为1英寸的轮缘部12的所谓的英寸罐，也能够配置两个喷雾器阀15、15，通过从各个喷雾器阀15、15的阀杆15a、15a作为内容液而将染发剂的第1剂和第2剂向作为内袋的囊18a、18b填充，能够从喷雾器容器11内向外部以分离的状态不混合而分配喷射。

由此，能够用1个1英寸罐构成能够将染发剂的两种不同的内容液分离、不混合而分配并向外部喷射的喷雾器装置，能够便宜地制造染发剂的喷雾器产品。此外，通过两个喷雾器阀能够将各内容液以均匀的喷射量或规定的比率量喷射。

此外，根据该多种液体分配用的喷雾器装置10，由于向喷雾器容器11内填充喷射剂，另一方面在两组喷雾器阀15、15上分别连接被填充内容液且能够改变容积的作为内袋18、18的囊18a、18b而构成，所以能够将两组各自的内容液从作为内袋18、18的囊18a、18b以分离的状态分配而喷射，能够在与喷雾器容器11的内面非接触状态下将内容液分别喷射。

进而，通过将内袋18、18用囊18a、18b构成，也能够做成填充了染发剂的第1剂和第2剂的喷雾器产品。

此外，根据该多种液体分配用的喷雾器装置10，由于使安装部件13的中间部位于喷雾器容器11的轮缘部12而安装，使阀杆15a的插入部分比轮缘部12向上方突出而配置，所以即使将两个喷雾器阀15、15的两根阀杆15a、15a排列配置，也能够通过从安装部件13的外侧覆盖的覆盖体19固定到轮缘部12的外侧，不需要如到目前为止的安装杯那样在内侧确保钳紧用的空间，能够不受口径1英寸的轮缘部12的大小的约束而将两个喷雾器阀15、15及作为内袋18、18的囊18a、18b安装到喷雾器容器11上。

此外，通过在具备1英寸的轮缘部12的英寸罐上经由安装部件13配置两个喷雾器阀15、15，阀杆垫圈15g成为对应于两根阀杆15a、15a的大小，推压阀杆垫圈15g的覆盖体19的顶面部的面积增大，有可能有因喷射剂的受压面积的增大带来的变形等，但由于将合成树脂制的加强盖部件30设置在阀杆垫圈15g与覆盖体19之间，所以能够防止覆盖体19的变形而推压阀杆垫圈15g。

由此，能够完全防止因阀杆垫圈15g的变形等造成的泄漏。

进而，根据该多种液体分配用的喷雾器装置10，由于在加强盖部件30与安装部件13之间设有能够将该加强盖部件30保持到该安装部件13上的保持机构31，在加强盖部件30的脚部30b上形成缝隙31a，在保持部件13的安装部主体13a上形成爪31b，所以通过将缝隙31a与爪31b相互卡止，能够将加强盖部件30以组装状态保持在安装部件13上。

由此，在将喷雾器阀15、15及内袋18、18组装成的状态下，能够用覆盖体19覆盖而固定，不需要一边推压被弹簧15f、15f施力的阀杆15a、15a一边组装，制造、组装作业变得容易。

此外，根据该多种液体分配用的喷雾器装置10，由于构成为，使喷雾器阀15、15为两组，在安装部件13的上端部形成使两个平侧壁面22、22为平行的大致长圆柱形的前端突出部13f，将该前端突出部13f覆盖而将加强盖部件30卷边并固定，所以通过以前端突出部13f的平行的平侧壁面22、22为基准组装，定位变得容易，能够效率地进行组装作业，并且在向喷雾器容器11填充内容液的填充工序中也能够对各自的阀杆15a、15a效率地作业。进而，通过将前端突出部13f做成组合了平侧壁面22和曲侧壁面23的形状，不仅是两个阀杆15a、15a的定位，还能够将其分别识别。此外，也可以通过将两个阀杆15a、15a着色，而将其分别识别。

进而，根据该多种液体分配用的喷雾器装置10，通过在加强盖部件30上除了将前端突出部13f覆盖的盖主体部30a以外还设置将安装部件13覆盖的脚部30b而构成，能够将安装部件13的大致全体用加强盖部件30覆盖，能够更可靠地将覆盖体19的顶面部加强，能够防止因内压带来的变形及内容液的泄漏。

另外，在该多种液体分配用的喷雾器装置10中，在两根阀杆上安装按钮式等的致动器来喷射内容液，但是，是将两种不同的内容液从致动器以分离的状态喷射、及在致动器内混合而喷射的情况的哪种都可以，只要根据内容液的种类及其使用目的等适当选择就可以。

此外，作为向该多种液体分配用的喷雾器装置10的两个内袋填充的内容液，除了染发剂以外，还可以举出如果将主剂与添加剂等预先混合则发生硬化或氧化等化学反应而不好的剂型的喷雾器产品的主剂和添加剂等，例如作为热剃须膏、粘接剂、涂料、医药品等的喷雾器产品是适合的，还可以在泡沫剂型的内容液中应用。

进而，对作为内袋而使用囊的情况进行了说明，但并不限于囊，也可以由合成树脂的成形体等构成，并不限于根据内容液而使用不同的内袋的情况，也可以使用相同规格的内袋或囊。

此外，该多种液体分配用的喷雾器装置并不限于将两种不同的内容液填充而分配喷射的情况，也可以构成为，将3种等更多种不同的内容液填充而喷射。

附图标记说明

10 多种液体分配用的喷雾器装置

11 喷雾器容器（英寸罐）

12 轮缘部

13 安装部件

13a 安装部主体

13b 凸缘部

13c 卡合突部

13d 卡合片

13e 放射肋

13f 前端突出部

13g 密封点

14 阀壳安装部

14a 卡止爪

15 喷雾器阀

15a 阀杆

15b 阀杆体

15c 阀杆突出部

15d 喷射路

15e 节流孔

15f 弹簧

15g 阀杆垫圈

16 阀壳

16a 卡合台阶部

16b 阀室

16c 管安装部

16d 密封点

16e 下部阀室

17 汲取管

18 内袋

18a、18b 囊

19 覆盖体

20 密封垫圈

21 提升阀

22 平侧壁面

23 曲侧壁面（识别机构）

30 加强盖部件

30a 盖主体部

30b 脚部

31 保持机构

31a 缝隙

31b 爪

32 加强盖部件

33 加强盖部件。

Claims (9)

1.一种多种液体分配用的喷雾器装置，向在口径1英寸的开口部的周围形成有轮缘部的喷雾器容器内填充多种内容液，经由多个喷雾器阀的各阀杆使各个的内容液向外部喷射，其特征在于，

在向上述开口部嵌合安装的安装部件上分别形成阀壳安装部，所述阀壳安装部能够安装多个喷雾器阀，在这些多个阀壳安装部的各自上安装喷雾器阀，并且使该安装部件的中间部位于上述轮缘部而安装；

将覆盖体经由密封垫圈固定在上述轮缘部的外侧，所述覆盖体覆盖该安装部件的外侧而使上述阀杆突出并且推压阀杆垫圈；

另一方面，在上述喷雾器容器内填充喷射剂，在上述多组喷雾器阀上分别连接内袋而构成，所述内袋被填充内容液且能够改变容积。

2.如权利要求1所述的多种液体分配用的喷雾器装置，其特征在于，

将上述内袋用囊构成。

3.如权利要求1所述的多种液体分配用的喷雾器装置，其特征在于，

使上述喷雾器阀为两组，将上述内容液用由第1剂和第2剂构成的染发剂构成，在1组喷雾器阀上连接着填充了上述第1剂的构成上述内袋的第1囊，并且在另1组喷雾器阀上连接着填充了上述第2剂的构成上述内袋的第2囊。

4.如权利要求1～3中任一项所述的多种液体分配用的喷雾器装置，其特征在于，

将上述多组喷雾器阀的阀杆能够从外部识别而设置。

5.如权利要求4所述的多种液体分配用的喷雾器装置，其特征在于，

设置上述安装部件的上端部的平侧壁面和曲侧壁面，能够进行上述阀杆的识别而构成。

6.如权利要求1～5中任一项所述的多种液体分配用的喷雾器装置，其特征在于，

在上述安装部件与上述覆盖体之间设有加强盖部件，所述加强盖部件推压上述阀杆垫圈并防止上述覆盖体的变形。

7.如权利要求6所述的多种液体分配用的喷雾器装置，其特征在于，

在上述加强盖部件与上述安装部件之间设有保持机构，所述保持机构能够将该加强盖部件保持在该安装部件上。

8.如权利要求6或7所述的多种液体分配用的喷雾器装置，其特征在于，

在上述安装部件的上端部上形成使两个平侧壁面平行的大致长圆柱形的前端突出部，覆盖该前端突出部设置上述加强盖部件而构成。

9.如权利要求8所述的多种液体分配用的喷雾器装置，其特征在于，

在上述加强盖部件上，除了将上述前端突出部覆盖的部分以外，还设置将上述安装部件覆盖的脚部而构成。

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