CN2683572Y - 组合式压罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式压罐，其包括瓶体、喷射装置及输液管。喷射装置上具有喷出口，瓶体内具有复数个的空腔，各空腔对应设置有喷射装置及输液管。本实用新型的优点在于：由于将压罐的瓶体内腔分为复数个的空腔，且在各空腔处对应设置喷射装置和输液管，这样就可在压罐瓶体内的各空腔中装入各种功能互补的、配套使用的产品，这样当使用者在一次使用过程中，则无需在使用过程中，在众多的压罐产品中寻找下一种需要使用的产品，从而给使用者带来了极大的方便；另一方面，由于在一个瓶体内开设复数个空腔，则可在各空腔内装入不同的产品，从而降低了产品的包装成本，给使用者带来了极大的实惠。

Description

组合式压罐

技术领域

本实用新型涉及一种利用喷嘴将装入物涂于表面的容器，特别是一种组合式压罐。

背景技术

现有技术中的压罐，主要由瓶体、喷射装置及输液管组成，喷射装置上具有吸入口及喷出口，啧射装置套装于瓶体上的瓶颈处并与瓶颈气密封，喷射装置中的吸入口与输液管相连通，喷出口朝向外界，输液管的另一端伸入瓶体的底部。

现实生活中采用这种压罐包装的产品有许多，形如，洗手液、洗发液、洗洁精等。随着生活生平的不断提高，一个家庭中的不同成员所使用的产品往往是不一致的，这样就使得一个家庭中有很多的这种压罐，从而为使用者找寻自己的产品带来了不便；另一方面，对于许多配套使用的产品，由于是分装于不同的罐体，因此使用者在使用过程中就必须不断地寻找产品，从而使使用者无法连续地使用，给使用者的使用带来极大的不便。

发明构成

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种使用方便的合压罐。

本实用新型的目的是通过以下途径来实现的

组合式压罐，包括瓶体、喷射装置及输液管，喷射装置具有喷出口，其结构要点在于，所述的瓶体内具有复数个的空腔，各空腔对应设置有喷射装置及输液管。

将压罐的瓶体内腔分为复数个的空腔，并在各空腔上对应设置有相应的喷射装置及输液管。这样就可在压罐瓶体内的各空腔中装入各种功能互补的、配套使用的产品，当使用者在一次使用过程中需要用到两种以上的产品时，则无需在使用过程中，在众多的压罐产品中进行寻找下一种需要使用的产品，从而给使用者带来了极大的方便；另一方面，由于在一个瓶体内开设了复数个空腔，则可在各空腔内装入不同的产品，也就是说只需用一个瓶体就能够容纳多种的产品，从而降低了产品的包装成本，给使用者带来了极大的实惠。

本实用新型的目的还可通过如下方案实现

为了避免组合式压罐各空腔中的产品相互混合，压罐瓶体内的各空腔为各自独立的。

本实用新型还在于

考虑到目前大部分配套使用的产品一般都是从清洁与护理的角度出发来设置的，因此本发明人认为瓶体内设置两个空腔是一种理想的选择。

本实用新型进一步还在于

为了控制压罐的产品出料方向，本实用新型还在压罐喷射装置的喷出口上设置喷嘴，该喷嘴与喷射装置上的喷出口输送连接。

本实用新型再进一步还在于

为了避免喷出口或喷嘴处残留的物料固化，堵塞喷出口，还可在喷出口处或者是喷嘴处设置瓶盖。

瓶盖与喷出口或喷嘴的配合方式有很多，现有技术中所有的瓶盖与喷出口或喷嘴的配合方式，均可在本实用新型中得以使用。

为了该组合式压罐被重复装料，因此本实用新型还在压罐瓶体与喷射装置相配合处设置一可防止该压罐被重复装料的装置，其为一种在喷射装置与压罐瓶体的配合面上分别设置的凸起与凹槽，该喷射装置上的凸起或凹槽与压罐瓶体上的相对应处的凹槽或凸起相配合。

在压罐空腔内灌装产品完毕后，将喷射装置与相应空腔处的压罐瓶体相配合，并使喷射装置上的凸起与凹槽与压罐空腔上的凹槽与凸起相吻合，这样当压罐内的产品使用完毕后，若要将喷射装置与瓶体分开，则必须先将喷射装置或者瓶体上的凸起破坏，这样就使得该压罐无法再次的被使用。

随着人们生活水平的不断提高，压罐产品的使用是越来越普遍，这样就会有众多的被废弃的空压罐造成严重的环境污染，故本实用新型采用可降解的塑脂材料来制作压罐的瓶体，以便于压罐的处理。

综上所述，本实用新型相比现有技术具有以下优点：

由于将压罐的瓶体内腔分为复数个的空腔，且在各空腔处对应设置喷射装置和输液管，这样就可在压罐瓶体内的各空腔中装入各种功能互补的、配套使用的产品，这样当使用者在一次使用过程中需要用到两种以上的产品时，则无需在使用过程中，在众多的压罐产品中进行寻找下一种需要使用的产品，从而给使用者带来了极大的方便；另一方面，由于在一个瓶体内开设复数个空腔，则可在各空腔内装入不同的产品，也就是说只需使用一个瓶体就能够容纳多种的产品，从而降低了产品的包装成本，给使用者带来了极大的实惠；由于还在压罐瓶体与喷射装置的配合处设置了一种防止压罐被重复装料的装置，因此可防止该压罐被造假者回收利用，从而起到维护消费者权益的作用；由于还在喷出口或喷嘴处增加了瓶盖，这样就可避免压罐产品每次用完后，残留在喷出口或喷嘴处的物料固化而影响下一次的使用。

附图说明

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图

标号说明  1瓶体  11瓶体内的空腔  2喷射装置  21喷出口  3输液管  4喷嘴  5瓶盖  6防止压罐被反复装料的装置  61凸起  62凹槽

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。

最佳实施例：

如图1所示的组合式压罐，其包括瓶体1、喷射装置2、输液管3、喷嘴4、瓶盖5及防止压罐被反复装料的装置6。瓶体1内具有两个垂直并列的空腔11，各个空腔11相应地配置有独立的喷射装置2及输液管3。该喷射装置2为一种单向阀，该单向阀包括阀芯、弹簧、壳体及阀杆。阀芯包括吸入阀与排出阀。壳体上具有吸入口及喷出口21。吸入阀位于壳体的吸入口，排出阀则位于壳体上的喷出口21处，壳体为一种圆柱形的结构。喷射装置2还包括有固位装置，该固位装置与两个喷射装置2中的壳体都相连，其为一种空心的柱状体，该固位装置与瓶颈的外表面为一种过渡配合，固位装置空心柱状体的内周面上具有6个间隔分布的向内延伸的凸起61，瓶颈的外周面上具有与固位装置上的凸起61相配合的6个凹槽62。阀杆为一种空心的圆柱管，且在空心圆柱管的下端靠近排出阀处的管壁上设置有三处的通孔。喷嘴4套装于阀杆上，喷嘴4中的空腔与阀杆的空腔相连通，喷嘴4与阀杆过渡配合。瓶盖5与固位装置的外周面呈一种套接方式。瓶体1为一种可降解的塑脂材料制成。

使用时，摘下瓶盖5，根据不同的使用者的要求，选择其需要的产品对应的阀杆，挤压阀杆，则压罐相应空腔内的产品经输液管3、单向阀、再经空心的阀杆与喷嘴4后喷出，使用完毕后，盖上瓶盖5即可。

本实施例未述部分与现有技术相同。

Claims (7)

1.组合式压罐，包括瓶体(1)、喷射装置(2)及输液管(3)，喷射装置(2)具有喷出口(21)，其特征在于，所述的瓶体(1)内具有复数个的空腔(12)，各空腔(12)对应设置有喷射装置(2)及输液管(3)。

2.根据权利要求1所述的组合式压罐，其特征在于：压罐瓶体(1)内的各空腔(11)是各自独立的。

3.根据权利要求2所述的组合式压罐，其特征在于；压罐瓶体内(1)的空腔(11)数量为两个。

4.根据权利要求3所述的组合式压罐，其特征在于；所述的压罐还包括一喷嘴(4)，该喷嘴(4)与喷射装置(2)上的喷出口(21)输送连接。

5.根据权利要求3或4所述的组合式压罐，其特征在于；所述的压罐还包括一瓶盖(5)，该瓶盖(5)设置于压罐的喷出口(21)处或喷嘴(4)处。

6.根据权利要求5所述的组合式压罐，其特征在于；所述的压罐还包括一可防止该压罐被重复装料的装置(6)，该防止压罐被重复装料的装置(6)为在喷射装置(2)与压罐瓶体(1)的配合面上分别设置的凸起(61)与凹槽(62)，喷射装置上的凸起(61)或凹槽(62)与压罐瓶体上的相对应的凹槽(62)或凸起(61)相配合。

7.根据权利要求6所述的组式压罐，其特征在于；压罐瓶体(1)的材料为一种可降解的塑脂材料。