CN203873218U - 管心式替换装容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的管心式替换装容器,包括:一外罩,该外罩具有一上开口环状部;一用于盛装内容物的内胆,所述内胆上部与所述外罩的上开口环状部配合使得所述内胆的大部分被容纳在所述外罩内;所述外罩底部无底,所述上开口环状部开口的内径小于所述外罩的内径,安装内胆时,内胆的上部由外罩的底部插入外罩内。本实用新型的有益效果在于:外罩底部无底,安装内胆时,内胆的上部由外罩的底部插入外罩内,使得内胆方便更换,在更换过程中也不会弄脏手部。
Description
技术领域
本实用新型涉及日常生活中用以盛装液状物体的容器,尤其涉及一种管心式替换装容器。
背景技术
内容物为液体状的产品在内容物使用结束后,用以盛装内容物的容器将成为废品而被废弃。现在从资源合理利用和环境保护角度出发,市场上相继出现了很多塑料袋装的替换装,虽然容器本体可以再次使用,但是会存在以下问题:
1、洗发水、护发素等一些粘度较高的液体,由塑料袋替换装倒入瓶装容器时,首先要将塑料袋替换装撕开一口子,液体内容物方可从该口子倒进瓶装容器内,不仅替换麻烦,而且还很容易将手弄脏;
2、塑料袋替换装内会残留较多内容物;
3、即使瓶装容器配套的喷吐压泵的吸管能达到瓶装容器的底部,然而吸管的吸口都会稍微偏离瓶装容器的底部,这就造成瓶装容器底部的内容物残留在瓶装容器中,替换后,因瓶内残存着旧的内容物,这些旧的内容物容易产生变质、变色、细菌混入等情况,从而污染新的内容物,降低产品的使用效果。
故此,中国专利申请号为2013105680223公开了一种化妆品瓶,包括外瓶、泵芯和瓶盖,外瓶由瓶盖覆盖,所述外瓶内卡设用以放置可拆卸内胆的内瓶,所述内胆上部设有瓶口,所述泵芯通过旋盖与瓶口连接,泵芯设有泵头盖。该化妆品瓶中的内胆是可拆卸的,在内胆中的内容物使用完毕后,可以装有完整内容物的内胆替换已用完的内胆,该内胆由内瓶的上开口放入内瓶中,并采用旋盖将泵芯与内胆的瓶口连接用以将内胆固定在内瓶中。但是这种化妆品瓶还是会存在内胆中的内容物使用不充分的问题,而且在更换内胆容器时容易将手弄脏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题:针对现有技术的不足提供一种更方便更换、内容物充分使用的管心式替换装容器。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
管心式替换装容器,包括:
一外罩,该外罩具有一上开口环状部;
一用于盛装内容物的内胆,所述内胆上部与所述外罩的上开口环状部配合使得所述内胆的大部分被容纳在所述外罩内;
所述外罩底部无底,所述上开口环状部开口的内径小于所述外罩的内径,安装内胆时,内胆的上部由外罩的底部插入外罩内。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述内胆的顶部具有一伸出所述外罩的上开口环状部的颈部,所述颈部内具有一内胆容器注出口,所述颈部的外环面的底部设置有至少一凸起,所述外罩的上开口环状部的内环面上设置有至少一卡位,所述凸起与所述卡位相互配合。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述管心式替换装容器还包括一喷吐真空压泵,所述喷吐真空压泵包括泵芯、与所述泵芯下端连接的吸管以及套设在所述泵芯上的旋盖,所述旋盖的内环面设置有内螺纹,所述内胆颈部的外环面上设置有外螺纹,所述内螺纹与外螺纹相互啮合,同时所述旋盖的顶缘压在所述外罩的上开口环状部的顶面上,将所述内胆固定在所述外罩内。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述喷吐真空压泵的吸管插入所述内胆中后,其吸管口位于所述内胆的中部。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述内胆采用低密度聚乙烯塑料制成。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述外罩或者内胆可至少一个被设计成透明状或者半透明状。
由于采用了如上的技术方案,本实用新型的有益效果在于:外罩底部无底,安装内胆时,内胆的上部由外罩的底部插入外罩内,使得内胆方便更换,在更换过程中也不会弄脏手部。内胆通过真空作用挤出内容物,可尽可能减少内胆中内容物的残留,使得内容物被充分利用。内胆采用低密度聚乙烯塑料制成,内胆的壁厚应尽可能做到最薄,一方面可节约资源,另一方面有利于内胆充分变形,使得内胆中的内容物被充分利用。外罩和内胆被设计成透明状或半透明状,可方便观察或者判断内容物的余量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的爆炸结构示意图。
图2是本实用新型组装后的结构示意图。
图3是本实用新型的内胆中内容物减少后内胆的变形状态图。
图4是本实用新型的内胆中内容物被使用完毕后内胆变成干瘪状的变形状态图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1和图2,图中给出的管心式替换容器,包括外罩100、内胆200以及喷吐真空压泵300。
外罩100具有一上开口环状部110,外罩100的底部无底,上开口环状部110的内径小于外罩100的外径,上开口环状部110的内环面上对称设置有一对卡位120。用于盛装内容物的内胆200的顶部具有一颈部210,颈部210内具有一内胆容器注出口211,颈部210的外环面的底部对称设置有一对凸起220,这对凸起220与外罩100的上开口环状部110内环面上的卡位120相互配合,颈部210的外环面上设置有一组外螺纹212。喷吐真空压泵300包括泵芯310、与泵芯310下端连接的吸管320以及套设在泵芯310上的旋盖330,旋盖330的内环面设置有内螺纹331,该内螺纹331与内胆200的颈部210外环面上的外螺纹212相互啮合。
安装内胆200时,内胆200的上部由外罩100的底部插入外罩100内,直到内胆200的颈部210伸出外罩100的上开口环状部110,在插入过程中,内胆200的颈部210外环面底部的凸起220与外罩100的上开口环状部110内环面上的卡位120相互配合,防止了内胆200在外罩100内转动;再将喷吐真空压泵300的吸管320伸入内胆200的颈部210的内胆容器注出口211中,吸管320的吸管口321位于内胆200的中部,旋上旋盖330,旋盖330的内螺纹331与内胆200的颈部210外环面上的外螺纹212相互啮合,同时旋盖330的顶缘332压在外罩100的上开口环状部110的顶面111上,使得内胆200固定在外罩100内。
由于内胆200上安装了喷吐真空压泵300,使得内胆200内部一直处于真空状态中,当喷吐真空压泵300喷吐出内容物后,由于压差原因,参见图3,内胆200同时也被相应地挤压,随着使用的进行,内胆200的内容物越来越少,内胆200也随之被挤压变得越来越小,最后被挤压成完全干瘪状内胆,这就使得内容物被充分利用,并不会出现内容物残留的情况,如图4所示。此时,只需要拧开旋盖330,取出喷吐真空压泵300,将干瘪状内胆废弃,更换装有新的内容物的内胆即可。
内胆200需要采用容易变形的材料制成,本实施例中内胆200采用低密度聚乙烯塑料制成,内胆200的壁厚应尽可能做到最薄,一方面可节约资源,另一方面有利于内胆200充分变形,使得内胆200中的内容物被充分利用。
外罩100或者内胆200可至少有一个被设计成透明状或半透明状,可方便观察或者判断内容物的余量。外罩100或者内胆200的表面可以进行印刷和贴标,进行各种加饰设计,增加其美感和观赏性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.管心式替换装容器,包括:
一外罩,该外罩具有一上开口环状部;
一用于盛装内容物的内胆,所述内胆上部与所述外罩的上开口环状部配合使得所述内胆的大部分被容纳在所述外罩内;
其特征在于,所述外罩底部无底,所述上开口环状部开口的内径小于所述外罩的内径,安装内胆时,内胆的上部由外罩的底部插入外罩内。
2.如权利要求1所述的管心式替换装容器,其特征在于,所述内胆的顶部具有一伸出所述外罩的上开口环状部的颈部,所述颈部内具有一内胆容器注出口,所述颈部的外环面的底部设置有至少一凸起,所述外罩的上开口环状部的内环面上设置有至少一卡位,所述凸起与所述卡位相互配合。
3.如权利要求2所述的管心式替换装容器,其特征在于,所述管心式替换装容器还包括一喷吐真空压泵,所述喷吐真空压泵包括泵芯、与所述泵芯下端连接的吸管以及套设在所述泵芯上的旋盖,所述旋盖的内环面设置有内螺纹,所述内胆颈部的外环面上设置有外螺纹,所述内螺纹与外螺纹相互啮合,同时所述旋盖的顶缘压在所述外罩的上开口环状部的顶面上,将所述内胆固定在所述外罩内。
4.如权利要求3所述的管心式替换装容器,其特征在于,所述喷吐真空压泵的吸管插入所述内胆中后,其吸管口位于所述内胆的中部。
5.如权利要求1至4中任一项的所述的管心式替换装容器,其特征在于,所述内胆采用低密度聚乙烯塑料制成。
6.如权利要求1至4中任一项的所述的管心式替换装容器,其特征在于,所述外罩或者内胆可至少一个被设计成透明状或者半透明状。
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WO2021174658A1 (zh) * | 2020-03-06 | 2021-09-10 | 深圳市通产丽星科技集团有限公司 | 一种可替换装容器 |
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