CN111511260A - 分配器系统 - Google Patents

Abstract

一种用于分配诸如洗手皂等的流体的系统。系统包括分配器和/或再填充筒。分配器包括具有再填充腔的分配器主体，构造成联接到分配器主体的分配器盖，以及安装到分配器盖的泵子系统。泵子系统包括第一汲取管、分配孔和泵。再填充筒包括具有流体腔的筒主体，在流体腔中的流体储存，以及延伸到流体储存中的第二汲取管。再填充筒构造用于可滑动地插入分配器主体的再填充腔中和从其移除。分配器盖可以联接到分配器主体，由此配合第一和第二汲取管以使得能够分配流体。

Description

分配器系统

相关申请的交叉引用

本申请要求2017年12月29日提交的美国临时专利申请序列号62/611,710和2017年12月29日提交的美国临时专利申请序列号62/611,719的优先权，所述专利的整体内容以引用方式并入本文。

背景技术

泵式皂分配器已使用相当长的一段时间。使用该类型的分配器直到皂完全用完或充分耗尽，使得其不再能够泵送到出口使用。此时，这些分配器被丢弃并用新分配器替代。在这些常规系统中，整个分配器作为单个单元一起丢弃，这导致不必要的浪费。替代地，用户可以通过将额外量的皂或其他液体从大的再填充容器手动倒入分配器中来再填充他们的分配器。该过程通常导致至少一些液体产品溢出到工作台面或地面上，由此产生不希望的混乱。现有分配器的最后一个问题是不能从容器中抽出大量产品。因此，需要一种方便且无混乱的系统，其允许各种年龄和灵活性的人可以容易地实现的液体产品的补充，并且使得系统的一些部件可以与多个补充筒一起使用，由此减少浪费。此外，需要一种液体产品的分配器，其能够分配更大量，优选所有的液体产品以供使用。

发明内容

本发明涉及一种用于分配诸如洗手皂等的流体的系统。系统包括分配器和/或再填充筒。分配器包括具有再填充腔的分配器主体，构造成联接到分配器主体的分配器盖，以及安装到分配器盖的泵子系统。泵子系统包括第一汲取管、分配孔和泵。再填充筒包括具有流体腔的筒主体，在流体腔中的流体储存，以及延伸到流体储存中的第二汲取管。再填充筒构造用于可滑动地插入分配器主体的再填充腔中和从其移除。流体系统设计成使得用户可以轻松地和容易地更换/替换再填充筒以与共同的分配器、分配器盖和泵子系统一起使用。

在一个方面，本发明可以是一种用于分配流体的系统，所述系统包括：分配器，所述分配器包括：包括顶边缘和再填充腔的分配器主体；可拆卸地联接到所述分配器主体的分配器盖；以及安装到所述分配器盖的泵子系统，所述泵子系统包括第一汲取管、分配孔和泵；至少部分地定位在所述分配器的再填充腔内的再填充筒，所述再填充筒包括：包括肩部和流体腔的筒主体；在所述流体腔中的流体储存；以及位于所述流体腔中并延伸到所述流体储存中的第二汲取管；其中所述筒主体的肩部接触所述分配器的顶边缘以支撑所述分配器主体的再填充腔中的所述再填充筒。

在另一方面，本发明可以是一种用于分配流体的系统，所述系统包括：分配器，所述分配器包括：包括再填充腔的分配器主体；可拆卸地联接到所述分配器主体的分配器盖；以及安装到所述分配器盖的泵子系统，所述泵子系统包括第一汲取管、分配孔和泵；至少部分地定位在所述分配器的再填充腔内的再填充筒，所述再填充筒包括：筒主体，所述筒主体包括容纳流体储存的流体腔；以及位于所述流体腔中并延伸到所述流体储存中的第二汲取管；其中所述再填充筒联接到所述分配器的泵子系统，使得在将所述分配器盖从所述分配器主体拆卸的情况下将所述泵子系统从所述分配器主体移开使所述再填充筒从所述分配器的再填充腔移除。

在又一方面，本发明可以是一种用于分配流体的系统，所述系统包括：再填充筒，所述再填充筒包括：筒主体，所述筒主体包括限定流体腔的贮存器部分和从所述贮存器部分延伸到限定进入所述流体腔的开口的上边缘的颈部部分，所述颈部部分的内表面包括壁架；在所述流体腔中的流体储存；布置在所述流体腔内的流体输送部件，所述流体输送部件沿着流体输送轴线从底端延伸到顶端，并且包括外表面和从所述外表面径向延伸的凸缘，所述凸缘位于所述壁架的顶部以支撑所述流体腔中的所述流体输送部件；以及筒盖，所述筒盖联接到所述筒主体以密封进入所述流体腔的开口。

在再一方面，本发明可以是一种用于分配流体的系统，所述系统包括：再填充筒，所述再填充筒包括：筒主体，所述筒主体包括流体腔和限定进入所述流体腔的开口的上边缘；在所述流体腔中的流体储存；位于所述流体腔中并延伸到所述流体储存中的第二汲取管；以及筒盖，所述筒盖联接到所述筒主体以密封进入所述流体腔的开口，所述筒盖包括：感应密封到所述筒主体的上边缘的感应衬垫；以及帽，所述帽具有围绕开口的内边缘，其中所述感应衬垫的第二部分通过所述开口暴露。

在另一方面，本发明可以是一种用于分配流体的系统，所述系统包括：再填充筒，所述再填充筒包括：筒主体，所述筒主体包括流体腔和限定进入所述流体腔的开口的上边缘；在所述流体腔中的流体储存；布置在所述流体腔内的流体输送部件；以及帽，所述帽联接到所述筒主体以密封进入所述流体腔的开口，所述帽的一部分覆盖所述筒主体的开口，所述帽的所述部分包括围绕内部部分的外部部分，所述内部部分是易断的，使得其在受到轴向力作用时会分离成多个折板。

本发明的其它适用领域从下文提供的详细说明将会变得显而易见。应当理解，详细说明和特定实例虽然指示本发明的优选实施例，但仅希望用于说明的目的而无意限制本发明的范围。

附图说明

根据详细描述和附图，将更完全地理解本发明，其中：

图1是根据本发明的实施例的用于在组装状态下分配流体的系统的透视图；

图2是处于拆卸状态的图1的系统的透视图，其中分配器主体、再填充筒和分配器盖/泵子系统彼此拆卸；

图3是图2的再填充筒的分解透视图；

图4是沿着图1的线IV-IV截取的横截面图；

图5是图4的区域V的近视图；

图6是根据本发明的替代实施例的再填充筒的分解透视图；

图7是透视图，示出了图6的再填充筒插入分配器主体的再填充腔中；

图8是透视图，示出了分配器盖/泵子系统附接到分配器主体，其中图6的再填充筒定位在分配器主体的再填充腔内；

图9是示意性横截面图，示出了分配器盖/泵子系统穿透图6的再填充筒的筒盖；

图10是包括图6的再填充筒的根据替代实施例的图4的区域V的近视图；

图11是图11的近视图，其中分配器帽和泵子系统从分配器主体拆卸并移开；以及

图12是图12的近视图，其中分配器帽和泵子系统进一步从分配器主体移开以示出该移动还如何将筒主体从分配器主体的再填充腔移除。

具体实施方式

以下对优选实施例的描述在本质上仅具示例性，并且决不希望限制本发明、其应用或用途。

根据本发明原理的图示实施例的描述旨在结合附图阅读，这些附图将被视为整个书面说明书的一部分。在本文公开的本发明实施例的描述中，对方向或取向的任何提及仅旨在方便描述，而无意以任何方式限制本发明的范围。相对术语，例如“下部”、“上部”、“水平”、“竖直”、“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“顶部”和“底部”以及其派生词(例如“水平地”、“向下地”、“向上地”等)，应解释为意指定向，如稍后描述或如论述的图中所示。这些相对术语仅是为了方便描述，而不要求装置以特定定向构造或操作，除非明确指明如此。除非另外明确描述，否则例如“附接”、“附连”、“连接”、“耦接”、“互连”等术语是指其中结构彼此直接或间接通过中间结构固定或附接的关系，以及两者可移动或固定不动的附接或关系。此外，通过参考示例性实施例来说明本发明的特征和益处。因此，本发明明显不应限于说明一些可能的非限制性特征组合可以单独存在或以其它特征组合存在的此类示例性实施例；本发明的范围由随附权利要求书限定。

通篇使用的范围用作描述范围内的每个值的简略表达方式。范围内的任何值都可以被选为范围终点。此外，本文中引用的所有参考文献都以全文引用的方式并入。在本公开内容中的定义与所引用的参考文献的定义冲突的情况下，以本公开内容为准。

首先同时参考图1-4，根据本发明的实施例示出了用于分配流体的系统(以下称为“系统”)1000。系统1000在图1和4中以组装状态示出并且在图2中以拆卸或部分拆卸状态示出。系统1000包括若干部分或部件，当组装时，其用作一个单元以分配流体(例如个人护理流体等)以供用户以期望方式使用。更具体地，系统1000包括分配器100和再填充筒200。分配器100包括具有再填充腔113的分配器主体110、分配器盖140、以及泵子系统(或泵组件)170。泵子系统170包括第一汲取管171、分配孔172、剂量腔186位于其内的剂量壳体185、以及泵173。再填充筒200包括具有容纳流体205的储存的流体腔213的筒主体210、包括第二汲取管250和篮状件254的流体输送部件270、以及密封流体腔213的敞开顶端的筒盖260。当系统1000完全组装时，第一和第二汲取管171、250彼此可操作地配合以使系统1000能够从分配孔172分配流体205。流体可以是个人护理流体，例如洗手皂，头发应用产品例如洗发水、护发素、摩丝、发胶，洗剂，消毒剂，口腔护理流体例如洁牙剂、漱口水、或用于治疗口腔的其他流体，洗碗皂，洗洁剂例如洗碗剂或洗衣剂，或用户可能希望分配用于个人用途的任何其他流体。在一个实施例中，个人护理流体可以是液体皂，而不限于特定类型的皂或其最终用途。

分配器主体110可以由注射模制塑料形成，而筒主体210可以由吹模塑料形成。更具体地，筒主体210可以是薄壁吹塑聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。在一些实施例中，分配器主体110可以具有第一刚度，而筒主体210可以具有第二刚度，使得第一刚度大于第二刚度。因此，分配器主体110可以由比筒主体210更硬的材料形成。在一些实施例中，在泵送和分配期间出现的竖直力可以完全或几乎完全(即，力的90％)施加到分配器主体110上，以便在这样的泵送和分配期间不损坏筒主体210。

如图2中所示，再填充筒200构造用于可滑动地插入分配器主体100的再填充腔113中和从其移除。然后可以将其上安装有泵子系统170的分配器盖140放置在分配器主体100和再填充腔200的顶部上。泵子系统170可以可拆卸地联接到分配器盖140，使得整个泵子系统170可以出于清洁或其他原因从分配器盖140分离。在其他实施例中，泵子系统170可以永久地附接到分配器盖140。如本文中所述，在一些实施例中，分配器盖140具有的特征与分配器主体110的特征配合以将分配器盖140联接至分配器主体110。再填充筒200保持位于分配器主体110的再填充腔113内，并且可以悬挂在再填充腔113内。

因此，分配器主体110形成系统1000的外部容器，而再填充筒200形成系统1000的内部容器。当容纳在其中的流体205耗尽时或当期望将流体205换成不同的个人护理流体时，可以更换再填充筒200。例如，如果用户不再喜欢特定皂的气味，则用户可以移除当前位于分配器主体100中的再填充筒200并用其中具有不同个人护理流体的不同再填充筒来更换它。分配器100(包括分配器主体110、分配器盖140和泵子系统170)可以与多个再填充筒200一起再使用。再填充筒200不具有其自身的泵，而是仅当与分配器100的泵子系统170联接时才工作。

参考图1、2和4，将进一步描述分配器主体110。在示例性实施例中，分配器主体110由不透明材料形成。当然，并非在所有实施例中都要求这样做，并且在其他实施例中，分配器主体110可以是透明的或半透明的。在另外的其他实施例中，可以在分配器主体110上设置标签以向消费者提供产品信息，包括与储存在分配器主体110中的产品的类型和制造产品的公司有关的细节。标签还可以具有装饰性的外观，例如通过包括花朵、雪花、或与系统1000分配的产品的气味有关的一些其他视觉描绘。

分配器主体110包括外表面111和与外表面111相对的内表面112。分配器主体110的内表面112限定再填充腔113，其尺寸确定成和构造用于在其中接收再填充筒200，如下文更详细地描述。在示例性实施例中，再填充腔113具有位于分配器主体110的顶边缘117处的敞开顶端114和位于分配器主体110的底边缘116处的敞开底端115。当然，底端115不需要在所有实施例中都敞开。在示例性实施例中，分配器主体110具有圆形横截面形状，使得分配器主体110的顶边缘117为圆形。然而，本发明在所有实施例中不限于此，而是在其他实施例中，分配器主体110可以具有正方形、矩形、三角形或其他形状的横截面。在一些实施例中，分配器主体110的形状或其再填充腔113的形状应当与筒主体210的形状匹配或对应，使得筒主体210可以插入再填充腔113中。

分配器主体110沿着分配器轴线A-A从顶边缘117延伸到底边缘116。因此，示例性实施例的分配器主体110是在其两个相对端敞开的管状容器。再填充腔113沿着其长度可以具有恒定的横截面区域，并且该横截面区域可以为圆形(如图所示)或矩形或正方形。当然，在其他实施例中，仅顶端114可以敞开，而底端115可以闭合。然而，形成具有敞开的顶端和底端114、115的分配器主体110易于通过注射模制操作/工艺制造分配器主体110。通常，再填充筒200经由分配器主体110的敞开顶端114插入再填充腔113中(和从其移除)。在示例性实施例中，再填充筒200不能经由敞开底端115插入再填充腔113中，原因是其不适合，但是在其他实施例中，筒主体210和/或分配器主体110可以重新构造成使得筒主体210适合通过分配器主体110的底端。

参考图2、4和5，分配器主体110包括主体部分120和从主体部分120的一端延伸的颈部部分121。颈部部分121相对于主体部分120径向向内偏移，使得分配器盖140可以沿其颈部部分121联接到分配器主体110。颈部部分121包括内表面122和与内表面122相对的外表面123。在示例性实施例中，分配器主体110的顶边缘117也是分配器主体110的颈部部分121的顶边缘，相对于分配器轴线A-A以倾斜角定向。换句话说，分配器主体110的顶边缘117相对于分配器主体120的颈部部分121的内和外表面122、123以倾斜角定向。在示例性实施例中，分配器主体110的顶边缘117从颈部部分121的内表面122到颈部部分121的外表面123向上倾斜。

在该实施例中，在分配器主体110的颈部部分121的外表面123上设置有第一联接元件124。当然，在其他实施例中，第一联接元件124可能位于分配器主体110的颈部部分121的内表面122上或沿着分配器主体110的其他位置处。在示例性实施例中，第一联接元件124包括围绕颈部部分121布置的多个成角突起。然而，本发明不限于此，并且第一联接元件124可以采用其他结构。第一联接元件124旨在与分配器盖140上的联接元件相互作用或配合，使得分配器盖140可以联接至分配器主体110。在一些实施例中，该联接可以通过如图所示的配合突起/凹陷来实现，但是在其他实施例中，该联接可以通过过盈配合、卡扣配合、钩、夹、锁定机构等来实现。因此，第一联接元件124的确切结构以及分配器盖140联接至分配器主体110的方式并不意图在所有实施例中限制本发明。

参考图2和4，将进一步描述分配器盖140和泵子系统170。分配器盖140包括主体141和从主体141向上延伸的颈部142。主体141和颈部142可以由在注射模制过程期间形成的刚性塑料材料一体形成为单个整体结构。分配器盖140还可以包括单独的帽构件，其位于主体141的顶部以产生期望的美观。帽构件可以使用粘合剂或替代地使用互锁或以其他方式接合的机械特征而联接至主体141。帽构件可以由金属材料形成以使分配器具有更奢华的外观。帽构件可以是金属覆层。当然，帽构件不必包括在所有实施例中(并且其不在示例性实施例中)。

在示例性实施例中，颈部142是带螺纹的并且终止于具有开口145的远端144以便于将泵子系统170联接到分配器盖140。主体141具有以成角方式从颈部142向下倾斜的顶部部分146和从顶部部分146延伸到末端边缘148的凸缘147。在示例性实施例中，凸缘147具有与分配器主体110的顶边缘117的形状匹配的圆形或圆化形状，但是本发明在所有实施例中不限于此。

凸缘147包括多个联接元件151，其构造成与分配器主体110的联接元件124接合/配合以将分配器盖140联接至分配器主体110(参见图4)。在示例性实施例中，联接元件151是形成在凸缘147的内表面中的凹陷，其与形成分配器主体110的联接元件124的突起配合。然而，本发明在所有实施例中不限于此，并且联接元件151的构造可以采用任何结构或形式以确保与分配器主体110的联接元件124的可接受的配合。因此，在其他实施例中，联接元件124、151可以包括接合特征，例如螺纹、凸台/棘爪、突起/槽、挠性凸片、过盈配合接合等。

分配器盖140构造成可在以下状态之间改变：(1)第一状态，其中再填充腔113的顶端114敞开，使得再填充筒200可以滑入和滑出再填充腔113(参见图2)；以及(2)第二状态，其中分配器盖140联接到分配器主体110以封闭再填充腔113的顶端114(参见图1、4和5)。在示例性实施例中，通过在第一旋转方向上相对于分配器主体110旋转分配器盖140直至分配器盖140由于分配器盖140的联接元件151和分配器主体110的联接元件124之间的接合而不再能够在第一旋转方向上旋转来实现将分配器盖140从第一状态改变为第二状态。当分配器盖140处于第二状态时，分配器盖140的联接元件151和分配器主体110的联接元件124之间的相互作用防止分配器盖140相对于分配器主体110轴向平移，而不会使分配器盖140相对于分配器主体110在与第一旋转方向相反的第二旋转方向上旋转以使联接元件124、151彼此脱离。当分配器盖140处于第二状态并且联接至分配器主体110时，整个再填充筒200容纳在分配器主体110和分配器盖140的内部，使得再填充筒200的任何部分都不暴露。然而如果分配器主体110和/或分配器盖140是透明的，则可从外部看到再填充筒200，但是如果分配器主体110和分配器盖140是不透明的，则再填充筒200将不会暴露并且将不可见。

在一些实施例中，当分配器盖140的联接元件151与分配器主体110的联接元件124完全接合时，分配器盖140与分配器主体110的联接产生可听的“弹响”。具体地，参考图2和4，在分配器主体110的颈部部分121上在相邻的联接元件124之间有小块状突起125，一旦联接元件124、151完全接合，所述小块状突起与分配器盖140的凸缘147上的小块状凹部或凹陷126配合。当小块状突起125进入小块状凹部126中时，用户可以听到可听的“弹响”。此外，用户还可以通过触觉方式来感觉到小块状突起125进入小块状凹部126中的动作。因此，这向用户发信号，表明联接动作完成并且使用户放心和满意。当例如系统1000掉入水槽或类似物中时，这也使联接部分的意外后退最小化。该特征利用凸缘147的环向变形来传递弹扣作用，与开始紧并且随着磨损而逐渐松动的过盈配合相比，弹扣作用在用力上一致并且随着时间持续更长的时间。这是重要的，因为分配器主体110和盖140旨在与多个不同的再填充筒200一起反复使用，因此需要长期使用。

通常，与容纳待分配的流体材料的筒主体210类似的容器被吹塑成型并且具有可以被挤压的薄壁。本文所述的发明允许将该薄壁筒主体210容纳在分配器主体110的更厚、更刚性的结构内，使得使用系统1000来分配流体的人无法看见筒主体210的任何部分。可以这样做以提供期望的美感，以使分配系统显得更坚固，或者出于许多其他以消费者为中心的原因。由于消费者仅需要更换完全不包括泵系统的再填充筒200，因此还可以降低成本。可以是系统1000中最昂贵的部件的泵子系统170可以与可减少成本和浪费的多个再填充筒200一起再使用。

如上简述，泵子系统170包括第一汲取管171、分配孔172、剂量壳体185和泵173。泵子组件170还包括套环174和致动器175。套环174具有带螺纹的内表面，所述带螺纹的内表面构造成与分配器盖140的颈部142上的螺纹配合以将泵子系统170联接/安装到分配器盖140。在这方面，套环174具有比颈部142更大的直径以使套环174能够在联接期间围绕颈部142。套环174的外表面可以覆盖有帽或与先前描述的帽构件匹配的其他涂层以提供无缝的美感。

在示例性实施例中，第一汲取管171终止于相对于轴线A-A成角的远端177。在其他实施例中，第一汲取管171可以在朝着远端177的方向上渐缩以在远端177处形成点。这使第一汲取管171能够用于穿刺可以放置在再填充筒200的顶部的膜或其他盖，如下面更详细地所述。第一汲取管171可以比示例性实施例中所示延伸更远。此外，在其他实施例中，第一汲取管171的远端177可以是平坦的并且水平定向的，而不是形成点。

在组装期间，将第一汲取管171插入并通过分配器盖140的颈部142中的开口145，直到套环174的螺纹接合颈部142的螺纹。此时，套环174相对于颈部142旋转，使得螺纹配合以将泵子系统170联接到分配器主体140。第一汲取管171完全延伸通过分配器盖140，使得其可以接合再填充筒200的特征，如下面更完整地所述。一旦组装，就可以通过在轴线A-A的方向上向下按压致动器175并且然后释放致动器175而将个人护理流体从再填充筒200泵送到泵子系统170中的孔172以分配到用户的手等中。该动作是用于分配该类型的容器的常规操作，将个人护理流体泵送到出口172，如下面更详细所述。在其他实施例中，将第一汲取管171插入再填充筒200的开口中的顺序可以与将分配器盖140联接至分配器主体110同时发生，或者甚至在将分配器盖140联接至分配器主体110之后进行。例如，当分配器盖140联接到分配器主体110时，泵子系统170可能未安装至分配器盖140。仅在分配器盖140联接到分配器主体110之后泵子系统170才可以安装到分配器盖140，使得仅在分配器盖140和分配器主体110联接在一起之后第一汲取管171才穿透到再填充筒200中。因此，组装过程中的变化是可能的并且可由消费者确定。

第一汲取管171不延伸到或甚至靠近再填充筒200的流体腔213的底部。而是，第一汲取管171延伸到流体腔213的长度中的大约25％-40％的位置。然而，再填充筒200的第二汲取管250延伸到流体腔213的底部附近或底部处。当其上安装有泵子系统170的分配器盖140联接到分配器主体110并且再填充筒200定位在再填充腔113内时，第一汲取管171和第二汲取管250流体地联接在一起。结果，流体腔213中的液体/流体能够沿第二汲取管250向上流动，然后进入第一汲取管171，然后其可以在第一吸取管处通过泵子系统170的分配孔172进行分配。

参考图2-5，将描述再填充筒200及其部件。在图3中，示出了再填充筒200，其中筒盖260和流体输送部件270从筒主体210分解。在一些实施例中，流体输送部件270或其部分可以与筒主体210一体地形成，使得第二汲取管250不能从筒主体210分离/拆卸。然而，在示例性实施例中，流体输送部件270是与筒主体210分离的部件。在组装时，流体输送部件270可以以各种方式联接至筒主体210，包括：(1)摩擦配合到筒主体210的颈部中；(2)使流体输送部件270的上部部分搁置在筒主体210的壁架的顶部；以及(3)经由筒盖260(即，膜盖等)将流体输送部件270固定到筒主体210，同时仍允许流体输送部件270相对于筒主体210旋转并相对于筒主体210轴向移动有限的距离。在示例性实施例中，第二汲取管250经由上述选项(2)固定到筒主体210，但是在其他实施例中可以使用其他技术。下面将更详细地描述便于将流体输送部件270固定到筒主体210的特定结构。

再填充筒200的筒主体210具有内表面211和与内表面211相对的外表面212。筒主体210的内表面211限定容纳流体205的储存(如图4所示)的流体腔213。筒主体210沿着筒轴线C-C从底端214延伸到顶端(或上边缘)215。在示例性实施例中，筒主体210的底端214形成流体腔213的闭合底端。此外，开口216形成在筒主体210的顶端215中。

筒主体210包括上颈部部分292和下贮存器部分291。上颈部部分292包括筒主体的顶端215，并且下贮存器部分291是其中储存流体205的部分。筒主体210还包括肩部218，在示例性实施例中，所述肩部沿着筒主体210的下贮存器部分291定位。筒主体210的下贮存器部分291包括从筒主体210的底端214延伸到肩部218的第一部分293，以及从肩部218延伸到贮存器部分291的顶端295的第二部分294。

在示例性实施例中，肩部218是筒主体210的面向下表面，其包围或围绕筒轴线C-C。肩部218围绕筒主体210的整个圆周连续地延伸。肩部218从下贮存器部分291的第一部分293的外表面径向向外突出以形成可以用于接合分配器主体110的顶边缘117以将再填充筒200悬挂在再填充腔113内的表面。在示例性实施例中，肩部218相对于筒轴线C-C(以及当筒主体210支撑在分配器主体110的再填充腔113内时相对于分配器轴线A-A)成倾斜角定向。如下面更详细地讨论，当筒主体210支撑在分配器主体110的再填充腔113中时，筒主体210的肩部218位于分配器主体110的顶边缘117的顶部。在示例性实施例中，肩部218和顶边缘117以相同的倾斜角定向以在这两个表面/边缘之间产生清洁和齐平的界面。

筒主体210的颈部部分292没有螺纹或其他连接特征，原因是分配器盖140未联接至筒主体210，而是如上所述地联接至分配器主体110。颈部部分292包括内表面281，所述内表面包括壁架282。壁架282是从颈部部分292的内表面281突出的水平表面，使得流体输送部件270可以位于壁架282的顶部，如下面更详细地所述。

筒主体210的颈部部分292包括位于壁架282和贮存器部分291之间的下部部分283以及位于壁架282和筒主体210的上边缘215之间的上部部分284。在示例性实施例中，壁架282等距地位于贮存器部分291的顶端和上边缘215之间，但是本发明在所有实施例中不限于此。此外，在示例性实施例中，颈部部分292的上部部分284具有比颈部部分292的下部部分283更大的横截面面积。壁架282是凹入筒主体210的上边缘215下方的水平表面。如下面将讨论的，流体输送部件270位于壁架282的顶部，使得流体输送部件270完全位于筒主体210的流体腔213内。

在一些实施例中，筒主体210可以通过注射拉伸吹塑工艺来制造。筒主体210可采用各种形状和尺寸。如在下文中更全面地所述，筒主体210(或更具体地，流体腔213)是通气的，或者筒主体210可以容纳可塌缩的袋或由可塌缩的袋形成，所述可塌缩的袋将流体205的储存保持在其中，从而能够进行正确分配操作直到流体205基本耗尽。筒主体210在一些实施例中可以是透明的，但是本发明不限于此，并且在其他实施例中它可以是半透明的或不透明的。在其中筒主体210是透明的实施例中，容纳在筒主体210的流体腔213中的流体205的储存可以包括通过筒主体210和通过分配器主体110可见的颜色，以产生期望的美感并向用户或潜在购买者传达有关流体205的气味等的信息。筒主体210还可以以类似于本文针对分配器主体110所述的方式进行装饰。

如上所述，流体输送部件270包括第二汲取管250和篮状件254。流体输送部件270沿着流体输送轴线(其与图4中注释的分配器主体和筒主体的轴线A-A、C-C相同)从底端271延伸到顶端272。再填充筒200的第二汲取管250包括通道252，所述通道从篮状件254延伸到位于第二汲取管250的底端251处的流体入口孔253。第二汲取管250的通道252尺寸确定成并构造成在其中接收泵子系统170的第一汲取管171的至少一部分。第二汲取管250优选地定位在筒主体210的流体腔213内，使得流体入口孔253与流体腔213的底板249接触。这确保了流体腔213中的大部分(如果不是全部)流体205将被分配，如果流体入口孔253与底板249间隔开，则将不会发生分配。而且，在示例性实施例中，第二汲取管250包括至少一个凹口248，其从第二汲取管250的底端251向上延伸以提供从流体腔213进入第二汲取管250内部中的通道252的通道。在示例性实施例中，至少一个凹口248的形状类似于鼠洞，但是它不需要具有任何特定的形状，只要它实现本文所述的所需功能即可。

第二汲取管250包括限定通道(或内部)252的内表面247。此外，第二汲取管250包括从内表面247延伸并进入通道252的至少一个突起246。在示例性实施例中，至少一个突起246是包围流体输送构件270的轴线的环形突起。然而，在其他实施例中，至少一个突起246可以包括多个间隔开的突起。在示例性实施例中，突起246是具有圆形外表面的小块状突起，但是同样本发明在所有实施例中均不限于该结构和外观。在示例性实施例中，至少一个突起246旨在将泵子系统170的第一汲取管171联接到再填充筒100的第二汲取管150，这在泵子系统170和再填充筒100之间提供联接，如下面进一步所述。当然，在一些实施例中，可以省略突起246，并且可以修改第一和第二汲取管171、250的直径以确保当第一汲取管171位于第二汲取管250的通道252内时，第一和第二汲取管171、250通过摩擦配合联接在一起。

流体输送部件270还包括从第二汲取管250向上延伸的篮状件254。突起246沿着第二汲取管250位于与篮状件254相邻的位置。结果，第一汲取管171不需要延伸到第二汲取管250中很远以便在两者之间实现摩擦联接。在示例性实施例中，篮状件254和第二汲取管250是一体的结构，在本文中被称为流体输送部件270。在其他实施例中，篮状件254可以是与第二汲取管250分离且不同的部件。

篮状件254包括限定篮状件腔257的内表面256。在示例性实施例中，篮状件254与第二汲取管250一体地形成，并且篮状件254和第二汲取管250沿着筒轴线C-C延伸。然而，篮状件254可以替代地与筒主体210一体地形成，或者它可以是与第二汲取管250和筒主体210分离的其自身的部件。在一些实施例中，篮状件254构造成在分配器盖140联接到分配器主体110时将第一汲取管171与第二汲取管250对准并且将第一汲取管171引导到第二汲取管250中。如图5中所示，篮状件254位于筒主体210的颈部部分292内并且在筒主体210的贮存器部分291的第二部分294内。第二汲取管250位于容器主体210的贮存器部分291的第一部分293内。

篮状件254包括与流体输送构件270的顶端272相邻的第一部分241和从第一部分241延伸至第二汲取管250的第二部分242。篮状件254的第一和第二部分241、242基于它们的直径或横截面面积彼此可区分。具体地，第一部分241具有比第二部分242更大的直径或横截面面积。这在一些实施例中是重要的，尤其是使用替代的筒帽的那些实施例，如下面参考图7A和7B所述。

在示例性实施例中，篮状件254包括一个或多个排气通道243(在图3中可见)，其提供篮状件腔257和筒主体210的流体腔213之间通道。在示例性实施例中，排气通道243完全位于篮状件254的第一部分241内。排气通道243与外部大气和流体腔213流体连通以使流体腔213排气(即，使空气能够从外部大气进入流体腔213)。具体地，众所周知，为了实现适当和有效的分配，当从流体腔213分配一定体积的流体205时，必须允许等体积的空气进入流体腔213。篮状件254中的排气口255使空气能够根据需要流入流体腔213中。

在示例性实施例中，流体输送部件270包括凸缘273，所述凸缘从流体输送部件270的外表面在远离轴线A-A、C-C的方向上径向地延伸。在示例性实施例中，凸缘273位于流体输送部件272的顶端272处，使得凸缘273与顶端272齐平和/或形成流体输送部件272的顶端272。

如上所述，再填充筒200还包括筒盖260。在示例性实施例中，筒盖260包括被感应密封到筒主体210的顶端215的可穿刺膜261和帽262。在一些实施例中，可穿刺膜261可以被称为感应衬垫。可穿刺膜261可以是塑料、箔、可热封箔层压件、热塑性材料、铝箔等的透明膜。具体地，已知用于密封容器的顶端的任何类型的膜(例如通常在药瓶等上使用的膜)可以用作可穿刺膜261。可穿刺膜261应当设计成使得施加到可穿刺膜261上的轴向力将穿刺可穿刺膜261并提供进入筒主体210的流体腔213的通路。

帽262可以由硬塑料形成并且包括限定开口264的内边缘263。因此，帽262不是完全封闭的帽，并且如果帽单独联接到筒主体210的顶端215，则帽262将不密封流体腔213。而是，帽262仅与可穿刺膜261结合使用。在一些实施例中，可以省略帽262，并且可穿刺膜261本身可以形成整个筒盖260。在一些实施例中，帽262可以被称为是甜甜图形或环形。

如图5中最佳所示，将可穿刺膜261联接(优选地感应密封，但是可以使用粘合剂或其他联接技术)到筒主体210的顶端215。接着，将帽262联接到筒主体210的顶端215，使得可穿刺密封件261位于帽262和筒主体210的顶端215之间。帽262覆盖可穿刺膜261的第一部分263(参见图5)，而使可穿刺膜261的第二部分264暴露(参见图2)。可穿刺膜261的第二部分264是在使用中被穿刺的部分，因此其在图5中不再可见，原因是在泵子系统170的插入期间它已经被穿刺。因此，从不从筒主体210移除帽262，更具体地说是整个筒盖260，而是将其留在筒主体260上，并且在将泵子系统170插入筒主体210的流体腔213中期间其可穿刺膜261被穿刺。因此，不需要从可再填充筒200移除可穿刺膜161和帽162，而是它们都保持定位在再填充筒200上，并且在系统1000的组装期间可穿刺膜161被穿刺，如下文进一步所述。可穿刺膜161可以通过粘合剂、焊接、感应密封等固定到筒主体210的顶端215，并且在可穿刺膜161已经以机械方式(例如卡扣配合、过盈配合、螺纹等)固定到筒主体210之后，帽262可以联接到筒主体210的顶端215。当然，本发明在所有实施例中不限于此，并且筒盖260可以替代地是在将分配器盖140联接到分配器主体110之前由用户移除的盖。例如，筒盖260可以是可剥离盖，可旋开盖，或在将分配器盖140联接到分配器主体110之前用户可以以其他方式移除的盖。

应当领会，再填充筒200完全没有泵。而是，仅通过完全组装系统1000以使得分配器100的泵子系统170的第一汲取管171接合再填充筒200的第二汲取管250，才可能从再填充筒200分配流体205。因此，可以将再填充筒200本身作为个人护理流体再填充容器出售以更换已耗尽的容器，而不必与再填充筒200一起出售泵，原因是作为分配器100的一部分的泵子系统170可以再使用以从再填充筒200和随后与其配合的任何再填充筒分配个人护理流体。

参考图4和5，将描述各种部件之间的关系。再填充筒200优选地在流体输送部件270已经定位在流体腔213内并且筒主体210由筒盖260密封的情况下被出售，如上所述。由于流体输送部件270的凸缘273和筒主体210的颈部部分292的内表面281上的壁架282之间的接触，流体输送部件270悬挂在流体腔213内。因此，流体输送部件270的凸缘273位于筒主体210的壁架282的顶部以支撑流体腔213中的流体输送部件270。在示例性实施例中，流体输送部件270的底端271与流体腔213的底板249接触，但是在其他实施例中底端271可以悬挂在底板249的稍上方。在一些实施例中，凸缘273和壁架282之间的接触是支撑流体腔213中的流体输送部件270的唯一因素。当如此支撑时，流体输送部件270能够相对于筒轴线C-C自由旋转。此外，当如此支撑时，流体输送部件270能够在预定的移动范围内在筒轴线C-C的方向上轴向移动(即，凸缘273可以在壁架282和帽262之间移动)。

此外，当再填充筒200定位在分配器主体110的再填充腔113内时，筒主体210的肩部218接触并位于分配器主体110的顶边缘117的顶部以支撑分配器主体110的再填充腔113中的再填充筒200。因此，肩部218不进入再填充腔113中，而是直接位于分配器主体110的顶边缘117的顶部。在示例性实施例中，肩部218和顶边缘117相对于分配器轴线A-A以相似的(即使不是相同的)倾斜角定向，这在肩部218和顶边缘117之间形成齐平的、光滑的界面。当支撑在再填充腔113中时，筒主体210的外表面211沿着从肩部218到筒主体210的底端的筒主体210的整个长度与分配器主体110的内表面112间隔开。此外，再填充筒200以悬挂方式支撑在再填充腔113内，使得在再填充筒的最下表面/底端和分配器200的底端116位于其上的表面(即，搁架、工作台面、药品柜等)下方存在空间。

在肩部218上方的筒主体210的部分具有的横截面轮廓不适合通过分配器主体110的敞开顶端114。因此，当筒主体210插入再填充腔113中时，肩部218和贮存器部分291的第二部分294不能穿过分配器主体110的敞开顶端114。

在示例性实施例中，当再填充筒200悬挂在再填充腔113内时，筒主体210的一部分位于再填充腔113内，并且筒主体210的一部分从分配器主体110的顶边缘117突出并且不位于再填充腔113内。更具体地，筒主体210的贮存器部分291的第一部分293位于再填充腔113中，并且贮存器部分291的第二部分294和颈部部分292从再填充腔113突出并且不位于再填充腔内。在一些实施例中，当筒主体210的肩部218位于分配器主体110的顶边缘117的顶部时，筒主体210的长度的15％至35％，更具体地20％至30％，进一步更具体地22％至28％，从分配器主体110的再填充腔113突出。

在示例性实施例中，分配器主体110的颈部部分121具有外径D1，并且筒主体210具有位于肩部218正上方的外径D2。筒主体210的外径D2可以是筒主体210的最大外径。在示例性实施例中，颈部部分121的外径D1大于筒主体210的外径D2。当分配器盖140联接至分配器主体110时，这确保了在筒主体210和分配器盖140之间有小间隙。因此，筒主体210不会干扰分配器盖140与分配器主体110的联接。

此外，在完全组装的系统1000中，泵子系统170的第一汲取管171延伸到位于流体腔213内的第二汲取管250的通道或内部252中。具体地，当分配器盖140联接到分配器主体110时，泵子系统170的第一汲取管171穿刺筒盖160并进入流体腔213。流体输送部件250位于流体腔213内，并且跨过流体腔213的整个宽度，由此迫使泵子系统170的第一汲取管171进入篮状件腔257，然后进入第二汲取管250的通道252。当如图4和5中所示完全组装时，剂量壳体185位于筒主体210的颈部部分292内，并且位于流体分配部件270的篮状件254的篮状件腔257内。此外，剂量壳体185的一部分位于筒盖260的帽262的开口264内。因此，剂量壳体185具有的直径或横截面面积应当至少略小于帽262的开口264的直径或横截面面积，从而当泵子组件170联接到再填充筒200时使剂量壳体185能够适合通过开口264。第一汲取管171从剂量壳体185向下延伸并进入第二汲取管250的通道252。

如前所述，再填充筒200联接至分配器100的泵子系统170。结果，并且如下面参考图10-12更详细地所述，将泵子系统170从分配器主体110移开将从分配器主体110的再填充腔113移除再填充筒200。在示例性实施例中，由于第一汲取管171的外表面176与第二汲取管250的内表面247摩擦接触实现泵子系统170和再填充筒200之间的联接。更具体地，在示例性实施例中，从第二汲取管250的内表面247突出的突起246与第一汲取管171的外表面176摩擦接触。在示例性实施例中，第一汲取管171的外表面176和第二汲取管250的内表面247(更具体地是从其突出的突起246)之间的接触是泵子系统170和再填充筒200之间的唯一物理联接。无论如何，第一和第二汲取管171、250之间的摩擦联接确保当泵子系统170从分配器主体110分离时，筒主体210从分配器主体110的再填充腔113移除。

在某些实施例中，第一汲取管171可以包括弹性部分，使得当第一汲取管171开始接触突起246时，第一汲取管171或其一部分将径向向内挠曲。因此，第一汲取管171的弹性部分的试图向外往回挠曲的力施加在突起246上，从而在第一和第二汲取管171、250之间产生相当强的摩擦接合以实现本文所述的功能。

图6示出了根据替代实施例的再填充筒200。再填充筒200包括筒主体210、流体输送部件270和筒盖265。该实施例相对于前述实施例的唯一区别在于筒盖265的结构。具体地，在该实施例中，筒盖265包括顶表面266，所述顶表面具有外部部分267和由外部部分267围绕的内部部分268。筒盖265至少最初没有开口。而是，必须将轴向力施加到筒盖265上以产生开口。就这方面，在一些实施例中，筒盖265的内部部分268可以是易断的，使得在轴向力施加到内部部分268上时，内部部分268分离成多个折板，所述多个折板在轴向力的方向上向下折叠，由此产生通过筒盖265的开口。筒盖265的功能和操作将在下面参考图9和10更详细地描述。

图7和8示出了系统1000的组装。在图7和8中，示出了筒盖265而不是筒盖260。应当领会，以下描述完全适用于使用筒盖260的实施例，除非其中描述专门针对筒盖265的细节。在图7中，再填充筒200示出为密封单元。流体输送部件是不可见的，原因是它完全容纳在再填充筒200的筒主体210的流体腔内。在该视图中，再填充筒200通过分配器主体110的再填充腔113的敞开顶端114插入。

图8示出了系统1000，其中由于筒主体210的肩部218和分配器主体110的顶边缘117之间的接触，再填充筒200支撑在分配器主体110的再填充腔113内。如图所示和如上所述，再填充筒200的一部分从分配器主体110的顶边缘117突出。组装中的下一步骤是将分配器盖140联接到分配器主体110。这是通过使分配器盖140的联接元件与分配器主体110的联接元件配合而实现的。分配器盖140具有预先安装在其上的泵子系统170。因此，当分配器盖140联接至分配器主体110时，泵子系统170的第一汲取管171穿透筒盖265并延伸到筒主体210的流体腔213中。

参考图9和10，将更详细地描述筒盖265的穿刺。首先，图9示出了系统1000，其中第一汲取管171的远端177接触筒盖265的内部部分268。当用户施加向下的力以将分配器盖140朝向分配器主体110移动时，第一汲取管171的远端177接触筒盖265的内部部分268并开始穿透它。由于筒盖265的内部部分268是易断的，因此内部部分268开始分离成多个折板269。此外，在图9中可以看到，当分配器盖140和泵子系统170轴向移动时，第一汲取管171与筒盖265的内部部分268的接触导致折板269开始相对于筒盖265的外部部分267向下弯曲。

当然，应当领会，在一些实施例中可以省略第一汲取管171。例如，在一些实施例中，剂量壳体185的底端可以用于穿透筒盖265而不是第一汲取管171。在这样的实施例中，剂量壳体185将流体地联接至再填充筒200的流体输送构件270以确保流体205仍可以从流体腔213泵送到剂量室186，并从那里泵出到分配孔172供消费者使用。

图10示出了系统1000，其中分配器盖140联接至分配器主体110。在该位置，第一汲取管171已轴向移动经过筒盖265并进入第二汲取管250的内部，如上所述。此外，剂量壳体285延伸通过已形成在筒盖265中的开口。当分配器盖140从图9中所示的位置移动到图10中所示的位置时，第一汲取管171和然后剂量壳体285将向下力施加到筒盖265的内部部分268上，这导致折板269彼此分离并向下弯曲。由于剂量壳体285定位在筒盖265的开口内，因此折板269不能向上往回弯曲。

如图10中所示，一旦系统1000被完全组装，折板269在剂量壳体285和篮状件254的第一部分241之间嵌套在篮状件腔257内。篮状件254的第一部分241的直径大于剂量壳体285和折板269的组合直径，使得流体输送构件270可以相对于筒主体110轴向移动，其中折板269位于剂量壳体285和篮状件254的第一部分241之间的空间中。应当领会，图5和10是示出相同事物的替代实施例，除了在图5中包括可穿刺膜261和帽262的筒盖260用于密封筒主体210的顶端，而在图10中使用筒盖265。

转向图11和12，将描述使分配器盖140和泵子系统170从分配器主体110脱离的过程。在一些实施例中，泵子系统170可以从分配器盖140脱离并且然后从分配器主体110脱离。在其他实施例中，例如在本文所述的一个实施例中，分配器盖140和泵子系统170一起从分配器主体110脱离，而泵子系统170保持安装到分配器盖140。从图11和12以及随附的描述将领会，将泵子系统170从分配器主体110移开使再填充筒200从分配器主体110的再填充腔113移除。因此，用户不需要采取独立的步骤从再填充腔113移除再填充筒200。而是，这在泵子系统170(可能与分配器盖140共同地)从分配器主体110脱离并移开时自动发生。图11和12示出了使用筒盖265，但是应当领会，无论使用筒盖265还是筒盖260，都可应用相同的过程。

在图11中，分配器盖140从分配器主体110脱离，并且分配器盖140在分配器轴线A-A的方向上从分配器主体110移开一小段距离。如上所述，由于第一汲取管171和第二汲取管250之间的摩擦联接，并且由于泵子系统170安装/联接到分配器盖140，因此随着分配器盖140从分配器主体110移开，第二汲取管250也轴向移动。具体地，流体输送部件270相对于筒主体210移动短距离，使得流体输送部件270的凸缘273从筒主体210的壁架282移动到覆盖筒主体210的开口的筒盖265的部分。

转向图12，当分配器盖140和/或泵子系统170继续在分配器轴线A-A的方向上远离分配器主体110轴向移动时，再填充筒200也在相同方向上移动。具体地，由于第一汲取管171联接至第二汲取管250，因此流体输送部件270(具体地是其凸缘272)和覆盖筒主体210的开口的筒盖265的部分之间的接触使再填充筒200和筒主体210与分配器盖140和泵子系统170一起移动。因此，当泵子系统170从分配器主体110移开时，流体输送部件270由于其联接到第一汲取管171相对于筒主体210移动，直到流体输送部件270接触筒盖265。泵子系统170继续远离分配器主体110的移动使筒主体210与泵子系统170一起移动以从再填充腔113移除。因此，将泵子系统170从分配器主体110移开也将自动地使再填充筒200从分配器主体110的再填充腔113移除。

转向图1和4，为了从流体腔213分配流体205，用户将向下按压致动器175以致动致动器175。致动器175可操作地联接至柱塞187，使得当致动器175被致动时，位于剂量室186内的任何流体205将被向上推动到分配孔172。这是因为柱塞187的向下压力将确保位于剂量室186和流体腔213之间的阀188(在示例性实施例中示出为球阀，但是在其他实施例中可以是任何其他类型的阀)保持关闭。

致动器175也可操作地联接到弹簧189，使得在释放致动器175时，弹簧189将致动器175偏压回到其初始非致动位置。在致动器175的该偏压期间，阀188打开，并且一定量的流体205从流体腔213流入剂量室186。然后准备一定量的流体205以便下次致动器175被致动时经由分配孔172分配。如前所述，篮状件254包括排气通道243，其允许空气从大气流入流体腔213以代替从流体腔213流入剂量室186的流体205的量。在替代实施例中，流体腔213可以由可塌缩的袋限定，使得不需要空气来代替丢失的流体205的体积，而是相反，可塌缩的袋将简单地塌缩，由此在分配期间减小流体腔213的体积。

虽然已相对于特定实例(包括执行本发明的当前优选模式)描述本发明，但是所属领域的技术人员应了解，上述系统和技术存在众多变型和置换。应了解，可以利用其它实施例并且可以进行功能上的修改而这些修改不背离本发明的范围。因此，本发明的精神和范围应当宽泛地解释，如所附权利要求书所阐释。

Claims (57)

1.一种用于分配流体的系统，所述系统包括：

分配器，所述分配器包括：

包括顶边缘和再填充腔的分配器主体；

可拆卸地联接到所述分配器主体的分配器盖；以及

安装到所述分配器盖的泵子系统，所述泵子系统包括第一汲取管、分配孔和泵；

至少部分地定位在所述分配器的再填充腔内的再填充筒，所述再填充筒包括：

包括肩部和流体腔的筒主体；

在所述流体腔中的流体储存；以及

位于所述流体腔中并且延伸到所述流体储存中的第二汲取管；并且

其中所述筒主体的肩部接触所述分配器主体的顶边缘以支撑所述分配器主体的再填充腔中的所述再填充筒。

2.根据权利要求1所述的系统，其中所述分配器主体包括分配器轴线，所述筒主体的肩部和所述分配器主体的顶边缘相对于所述分配器轴线以倾斜角定向。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的系统，其中所述分配器主体包括主体部分和从所述主体部分的端部延伸到所述分配器主体的顶边缘的颈部部分，所述颈部部分具有内表面和与所述内表面相对的外表面，并且其中所述分配器主体的顶边缘相对于所述分配器主体的颈部部分的内表面和外表面以倾斜角定向，所述顶边缘从所述颈部部分的内表面到所述颈部部分的外表面向上倾斜。

4.根据权利要求3所述的系统，其还包括在所述分配器主体的颈部部分的外表面上的第一联接元件和在所述分配器盖的内表面上的第二联接元件，所述第一联接元件和所述第二联接元件彼此配合以将所述分配器盖联接到所述分配器主体。

5.根据权利要求1或权利要求2所述的系统，其中所述分配器主体包括主体部分和从所述主体部分的端部延伸到所述分配器主体的顶边缘的颈部部分，所述颈部部分具有的外径等于或大于所述筒主体的最大外径。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的系统，其中所述筒主体包括筒轴线，并且其中所述肩部包围所述筒轴线。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的系统，其中所述分配器主体包括限定所述再填充腔的内表面，并且所述筒主体包括外表面，所述筒主体的外表面沿着所述肩部和所述筒主体的底端之间的所述筒主体的整个长度与所述分配器主体的内表面间隔开，使得由于所述筒主体的肩部和所述分配器主体的顶边缘之间的接触，所述筒主体完全支撑在所述再填充腔内。

8.根据权利要求7所述的系统，其中所述再填充筒以悬挂方式支撑在所述分配器的再填充腔内，使得在所述再填充筒的最下表面和所述分配器的底端位于其上的表面下方存在空间。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的系统，其中所述再填充筒还包括密封所述流体腔的顶端的筒盖。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的系统，其中所述再填充筒包括流体输送部件，所述流体输送部件包括所述第二汲取管和篮状件，所述篮状件构造成当所述分配器盖联接到所述分配器主体时将所述第一汲取管与所述第二汲取管对准并且将所述第一汲取管引导到所述第二汲取管。

11.根据权利要求10所述的系统，其中所述泵子系统包括具有剂量室的剂量壳体，所述第一汲取管从所述剂量壳体向下延伸，并且其中所述剂量壳体的至少一部分嵌套在所述篮状件中。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的系统，其中所述流体是液体皂。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的系统，其中所述筒主体包括从底端延伸到顶端的贮存器部分和从所述贮存器部分的顶端延伸到所述筒主体的顶边缘的颈部部分，所述贮存器部分包括从所述底端延伸到所述肩部的第一部分和从所述肩部延伸到所述顶端的第二部分，所述第二部分的最大横截面面积大于所述第一部分的最大横截面面积。

14.根据权利要求13所述的系统，其中所述筒主体的贮存器部分的第一部分完全位于所述再填充腔内，并且所述筒主体的贮存器部分的第二部分和所述筒主体的颈部部分从所述分配器主体的顶边缘突出并且不位于所述再填充腔内。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的系统，其中所述筒主体从底端延伸到顶端，并且具有从所述底端到所述顶端测量的长度，所述肩部位于所述顶端的下方，使得所述筒主体的长度的至少15％从所述分配器主体的再填充腔突出。

16.一种用于分配流体的系统，所述系统包括：

分配器，所述分配器包括：

包括再填充腔的分配器主体；

可拆卸地联接到所述分配器主体的分配器盖；以及

安装到所述分配器盖的泵子系统，所述泵子系统包括第一汲取管、分配孔和泵；

至少部分地定位在所述分配器的再填充腔内的再填充筒，所述再填充筒包括：

筒主体，所述筒主体包括容纳流体储存的流体腔；以及

位于所述流体腔中并且延伸到所述流体储存中的第二汲取管；并且

其中所述再填充筒联接到所述分配器的泵子系统，使得将所述泵子系统从所述分配器主体移开使所述再填充筒从所述分配器主体的再填充腔移除。

17.根据权利要求16所述的系统，其中所述第一汲取管延伸到所述第二汲取管的内部，所述第一汲取管的外表面与所述第二汲取管的内表面摩擦接触以将所述再填充筒联接到所述泵子系统。

18.根据权利要求17所述的系统，其中所述第一汲取管的外表面和所述第二汲取管的内表面之间的摩擦接触是所述泵子系统和所述再填充筒之间的唯一物理联接。

19.根据权利要求17或权利要求18所述的系统，其还包括从所述第二汲取管的内表面延伸到所述第二汲取管的内部的至少一个突起，并且其中所述突起接触所述第一汲取管的外表面以使所述第一汲取管和所述第二汲取管彼此摩擦地联接。

20.根据权利要求19所述的系统，其中所述第二汲取管沿着流体输送轴线延伸，并且其中所述突起是包围所述流体输送轴线的环形突起。

21.根据权利要求20所述的系统，其中所述第一汲取管包括弹性部分，当所述第一汲取管插入所述第二汲取管的内部时，所述弹性部分在由所述突起接触时径向向内挠曲。

22.根据权利要求16至21中任一项所述的系统，其还包括联接到所述筒主体的顶端的帽，所述帽的一部分覆盖所述筒主体的流体腔的敞开顶端。

23.根据权利要求22所述的系统，其中所述再填充筒包括具有所述第二汲取管的流体输送部件，并且其中在所述泵子系统从所述分配器主体移开期间，所述流体输送部件接触覆盖所述筒主体的流体腔的敞开顶端的所述帽的部分以将所述筒主体从所述再填充腔移除。

24.根据权利要求22所述的系统，其中所述再填充筒包括具有所述第二汲取管的流体输送部件，其中所述流体输送部件沿着流体输送轴线延伸，并且其中在所述泵子系统从所述分配器主体移开期间，所述流体输送部件相对于所述筒主体轴向移动，直到所述流体输送部件的顶端接触所述帽的所述部分，使得由于所述流体输送部件和所述帽的所述部分之间的接触，所述泵子系统进一步远离所述分配器主体的移动导致所述筒主体从所述泵主体移除。

25.根据权利要求24所述的系统，其还包括从所述流体输送部件的顶端径向延伸的凸缘。

26.根据权利要求22至25中任一项所述的系统，其中所述帽为环形并且包括限定开口的内边缘，所述泵子系统的一部分延伸通过所述帽中的所述开口并且所述第一汲取管延伸到所述第二汲取管的内部。

27.根据权利要求22至25中任一项所述的系统，其中所述帽的所述部分包括围绕内部部分的外部部分，所述内部部分是易断的，使得在所述第一汲取管通过所述筒主体的流体腔的敞开顶端插入期间，所述第一汲取管使所述帽的内部部分分离成多个折板，并且使所述多个折板相对于所述帽的所述部分的外部部分向下弯曲。

28.根据权利要求27所述的系统，其中所述再填充筒包括流体输送部件，所述流体输送部件包括所述第二汲取管和具有篮状件腔的篮状件，所述篮状件包括与所述流体输送部件的顶端相邻的第一部分和从所述第一部分延伸到所述第一汲取管的第二部分，并且其中所述折板在所述泵子系统的剂量壳体和所述篮状件的第一部分之间嵌套在篮状件腔内。

29.根据权利要求28所述的系统，其中所述篮状件腔具有在所述第一部分内的第一直径和所述第二部分内的第二直径，所述第一直径大于所述第二直径。

30.一种用于分配流体的系统，所述系统包括：

再填充筒，所述再填充筒包括：

筒主体，所述筒主体包括限定流体腔的贮存器部分和从所述贮存器部分延伸到限定进入所述流体腔的开口的上边缘的颈部部分，所述颈部部分的内表面包括壁架；

在所述流体腔中的流体储存；

布置在所述流体腔内的流体输送部件，所述流体输送部件沿着流体输送轴线从底端延伸到顶端，并且包括外表面和从所述外表面径向延伸的凸缘，所述凸缘位于所述壁架的顶部以支撑所述流体腔中的所述流体输送部件；以及

筒盖，所述筒盖联接到所述筒主体以密封进入所述流体腔的开口。

31.根据权利要求30所述的系统，其中所述筒盖包括可穿刺膜和覆盖所述可穿刺膜的第一部分的帽，所述帽具有暴露所述可穿刺膜的第二部分的开口。

32.根据权利要求30所述的系统，其中所述筒盖包括覆盖进入所述流体腔的开口的易断部分，所述易断部分在受到轴向力作用时分离成多个折板。

33.根据权利要求30至32中任一项所述的系统，其中所述凸缘位于所述流体输送部件的顶端处。

34.根据权利要求30至33中任一项所述的系统，其中所述凸缘是包围所述流体输送轴线的环形凸缘。

35.根据权利要求30至34中任一项所述的系统，其中所述流体输送部件的底端与所述流体腔的底板接触。

36.根据权利要求35所述的系统，其中所述流体输送部件包括至少一个凹口，所述至少一个凹口从所述底端延伸并且提供从所述流体腔到所述流体输送部件的内部的通道。

37.根据权利要求30至36中任一项所述的系统，其中所述流体输送部件包括：

包括篮状件腔的篮状件，所述篮状件腔具有位于所述流体输送部件的顶端处的敞开顶端；以及

从所述篮状件向下延伸并且进入所述流体储存的汲取管，所述汲取管包括通道，所述通道从所述篮状件腔延伸并且终止于位于所述流体输送部件的底端处的流体入口孔。

38.根据权利要求37所述的系统，其中所述篮状件包括从所述篮状件腔延伸到所述流体腔的一个或多个排气通道。

39.根据权利要求38所述的系统，其中所述篮状件包括与所述流体输送部件的顶端相邻的第一部分和从所述第一部分延伸至所述汲取管的第二部分，所述第一部分具有大于所述第二部分的横截面面积，并且其中所述一个或多个排气通道完全位于所述篮状件的第一部分内。

40.根据权利要求37至39中任一项所述的系统，其中所述汲取管包括限定所述通道的内表面，并且还包括从所述内表面延伸到所述通道中的突起。

41.根据权利要求40所述的系统，其中所述突起是包围所述流体输送轴线的环形突起。

42.根据权利要求40或权利要求41所述的系统，其中所述突起沿着所述汲取管位于与所述篮状件相邻的位置处。

43.根据权利要求30至42中任一项所述的系统，其中所述筒主体沿着筒轴线延伸，并且包括至少一个面向下的肩部。

44.根据权利要求30至43中任一项所述的系统，其中所述壁架定位成与所述贮存器部分的顶端和所述颈部部分的上边缘等距。

45.根据权利要求30至44中任一项所述的系统，其中所述颈部部分包括位于所述壁架和所述贮存器部分之间的下部部分以及位于所述壁架和所述上边缘之间的上部部分，所述上部部分具有大于所述下部部分的横截面面积，并且其中所述壁架是相对于所述上边缘凹陷的水平表面。

46.根据权利要求30至45中任一项所述的系统，其中所述再填充筒没有泵。

47.根据权利要求30至46中任一项所述的系统，其还包括：

分配器，所述分配器包括：

包括再填充腔的分配器主体；

可拆卸地联接到所述分配器主体的分配器盖；以及

安装到所述分配器盖的泵子系统，所述泵子系统包括第一汲取管、分配孔和泵；并且

其中所述筒主体支撑在所述分配器主体的再填充腔内，并且所述第一汲取管和所述第二汲取管流体地联接在一起，使得流体能够从所述流体腔泵送到所述分配孔。

48.一种用于分配流体的系统，所述系统包括：

再填充筒，所述再填充筒包括：

筒主体，所述筒主体包括流体腔和限定进入所述流体腔的开口的上边缘；

在所述流体腔中的流体储存；

位于所述流体腔中并且延伸到所述流体储存中的第二汲取管；以及

筒盖，所述筒盖联接到所述筒主体以密封进入所述流体腔的开口，所述筒盖包括：

感应密封到所述筒主体的上边缘的感应衬垫；以及

帽，所述帽具有围绕开口的内边缘，其中所述感应衬垫的第二部分通过所述开口暴露。

49.根据权利要求48所述的再填充筒，其中所述感应衬垫包括可穿刺膜，并且其中所述帽覆盖所述感应衬垫的第一部分，而使所述感应衬垫的第二部分暴露。

50.根据权利要求48或权利要求49所述的再填充筒，其中所述帽压配合到所述筒主体的上边缘上，所述帽和所述筒主体的上边缘包括联接元件，所述联接元件相互作用以将所述帽联接到所述筒主体。

51.根据权利要求48至50中任一项所述的系统，其还包括：

分配器，所述分配器包括：

包括再填充腔的分配器主体；

可拆卸地联接到所述分配器主体的分配器盖；以及

安装到所述分配器盖的泵子系统，所述泵子系统包括第一汲取管、剂量壳体、分配孔和泵；并且

其中所述筒主体支撑在所述分配器主体的再填充腔内，并且所述第一汲取管和所述第二汲取管流体地联接在一起，使得流体能够从所述流体腔泵送到所述分配孔。

52.根据权利要求51所述的系统，其中所述第一汲取管和所述剂量壳体构造成适合通过所述帽的开口以使所述第一汲取管和所述第二汲取管彼此流体地联接。

53.根据权利要求51或权利要求52所述的系统，其中所述帽的开口具有第一直径并且所述泵子系统的剂量壳体具有第二直径，所述第一直径大于所述第二直径。

54.一种用于分配流体的系统，所述系统包括：

再填充筒，所述再填充筒包括：

筒主体，所述筒主体包括流体腔和限定进入所述流体腔的开口的上边缘；

在所述流体腔中的流体储存；

布置在所述流体腔内的流体输送部件；以及

帽，所述帽联接到所述筒主体以密封进入所述流体腔的开口，所述帽的一部分覆盖所述筒主体的开口，所述帽的所述部分包括围绕内部部分的外部部分，所述内部部分是易断的，使得其在受到轴向力作用时分离成多个折板。

55.根据权利要求54所述的系统，其还包括：

分配器，所述分配器包括：

包括再填充腔的分配器主体；

可拆卸地联接到所述分配器主体的分配器盖；以及

安装到所述分配器盖的泵子系统，所述泵子系统包括第一汲取管、剂量壳体、分配孔和泵；并且

其中所述筒主体支撑在所述分配器主体的再填充腔内，并且所述第一汲取管和所述流体输送部件流体地联接在一起，使得流体能够从所述流体腔泵送到所述分配孔。

56.根据权利要求54所述的系统，其中在将所述第一汲取管插入所述筒主体的流体腔中期间，所述第一汲取管将轴向力施加到所述帽的内部部分上并且使所述帽的内部部分分离成多个折板，所述多个折板相对于所述帽的外部部分向下弯曲，所述帽的外部部分保持在覆盖所述筒主体的开口的位置。

57.根据权利要求56所述的系统，其中所述多个折板嵌套在所述泵子系统的剂量壳体和所述流体输送部件之间的空间内。

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