JPH07502239A - 一体成形された大きな取り付け部分を持つ交換自在の内容器を備えたパッケージ - Google Patents

一体成形された大きな取り付け部分を持つ交換自在の内容器を備えたパッケージ

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JPH07502239A
JPH07502239A JP5511050A JP51105093A JPH07502239A JP H07502239 A JPH07502239 A JP H07502239A JP 5511050 A JP5511050 A JP 5511050A JP 51105093 A JP51105093 A JP 51105093A JP H07502239 A JPH07502239 A JP H07502239A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 一体成形された大きな取り付は部分を持つ交換自在の内容器を備えたパッケージ 発明の背景 1、発明の分野 本発明は、可撓性流体製品収容袋を含む内容器を組み込んだ小分はパッケージに 関し、更に詳細には、内容器が交換自在のパッケージに関する。
2、従来の技術 内容器を含む幾つかの種類の小分は)くツケージが周知である。このようなパッ ケージは、一般的には、ノクッグインボトルパッケージと呼ばれる。ノくッグイ ンボトルノ(ッケージには、種々の小分は機構が組み込まれ、このようなパッケ ージには、1989年6月27日にヴアン・コーネイに賦与された米国特許第4 ,842,165号に開示されているような絞り出しポンプlくツケージ、及び 1991年4月2日にストウーデイに賦与された米国特許第5,004,123 号に開示されているようなトリガー式噴霧器パッケージが含まれる。
更に、幾つかの従来技術のバッグインボトルレノクツケージには、空になった内 容器を新たな一杯になった内容器と交換できるようにすることによって外)(ツ ケージを再使用できるという利点があることが知られている。かくして、大部分 のパッケージが再使用可能になり、これによって、製造者がパッケージに要する 費用が下がり、環境に対する影響が小さくなる。例えば、1991年4月2日に ストゥーディに賦与された米国特許第5,004゜123号には、トリが一式噴 霧器又は指押し式ポンプを用いるバッグインボトルパッケージとともに使用する ための交換自在の内容器が開示されている。しかしながら、開示の内容器は、互 いに密封をなして取り付けなければならない多数の別体の別個の構成要素でつく られている。
詳細には、可撓袋の本体(管状可撓性材料でできた)を剛性取り付は部分に取り 付は部分の湾曲した局面全体に亘って気密にシールしなければならない。
1952年8月26日にハリソンに賦与された米国特許第2,608,320号 には、交換自在の内容器を有する別のバッグインボトルパッケージが開示されて いる。
このパッケージは、絞り出しポンプとして作動する。ストウーディの特許と同様 に、ハリソンの特許の内容器は多数の別体の別個の構成要素でできている。詳細 には、下袋部分は、肉厚で剛性の土製部分に袋の湾曲した局面全体に亘って気密 にシールされている。
これらの及び同様の内容器の一つの欠点は、個々の部品の連結部を、特に、湾曲 した表面間をシールする必要があるということである。このような連結部は、溶 接、クランプ止め、糊付け、等がなされているにせよく一般的には、一体の一部 品成形構造を持つ同様の容器の強度及び/又は気密的一体性を備えておらず、多 くの場合、困難で費用のかかる組み立てを必要とする。例えば、湾曲面をヒート シールする一幌は、一般的には、多数の重ねシール工程を必要とする。これは、 湾曲面にシール圧力を均等に加えるのが困難であるためである。
上文中で論じた内容器の別の欠点は、特に、空になった内容器を取り外す場合に 、消費者がこれらを容易に取り扱うことができないということである。ストウー ディ又はハリソンの内容器は、これをひとたび外ボトルに着座させると、フラン ジは把持表面にほとんど全く現れず、内容器を外ボトルから取り外すことができ ない。
発明の概要 本発明の一つの特徴によれば、大きな口部を持つ外ボトルで使用するための交換 自在の内容器が提供される。
内容器は、流体製品を収容するようになった単一の一体の部品である可撓袋を含 む。この単一の一体の部品である可撓袋は、容易に潰れる程度の小さい厚さを持 つ薄壁部分を有する。更に、この単一の一体の部品である可撓袋は、可撓袋の内 部と流体連通する流体通路が貫通した比較的肉厚の取り付は部分を有する。この 取り付は部分は、更に、全体寸法が可撓袋の薄壁部分の全体寸法よりも大きいフ ランジを有する。このフランジの周囲は、外ボトルの大きな口部に取り付けられ るようになっている。
更に、この内容器は、可撓袋内の流体製品のほぼ全てを小分けできるようにする ための手段を有する。
本発明の別の特徴によれば、外ボトルで使用するための交換自在の内容器が提供 される。内容器は、流体製品を収容するようになった単一の一体の部品である可 撓袋を含む。この単一の一体の部品である可撓袋は、容易に潰れる程度の小さい 厚さを持つ薄壁部分を有する。更に、この単一の一体の部品である可撓袋は、可 撓袋の内部と流体連通する流体通路が貫通した比較的肉厚の取り付は部分を有す る。この取り付は部分は、フランジ、及び内容器を把持してこれをボトルから取 り出すための手段を構成するフランジの上方に延びる把持部分を有する。この内 容器は、更に、可撓袋内の流体のほぼ全てを小分けできるようにするための手段 を有する。
図面の簡単な説明 本明細書は、発明を特定的に指摘し且つ明瞭に特許請求する請求の範囲で終わる けれども、本発明は、同じ要素に同じ参照番号が附しである添付図面を参照して 以下の好ましい実施例の説明を読むことによって更によく理解されるものと考え られる。
第1図は、本発明の内容器の好ましい実施例の平面図であり、 第2図は、第1図の内容器の、第1図の2−2線に沿った断面図であり、 第3図は、ボトル部分及びねじ山を備えたフランジを含む絞り出しボトルの分解 図であり、 第4図は、第3図の絞り出しボトルの、第3図の4−4線に沿った分解断面図で あり、 第5図は、策2図の内容器及び第3図の絞り出しボトルを使用した組み立て済み の絞り出しポンプパッケージの第4図と同様の断面図であり、 第6図は、本発明の第2の好ましい内容器の平面図であり、 第7図は、第6図の内容器の、第6図の7−7線に沿った断面図であり、 第8図は、第7図の内容器を使用したトリガー式噴霧器パッケージの第5図と同 様の断面図であり、第9図は、本発明の別の好ましい内容器の第7図と同様の断 面図であり、 第10図は、第9図の内容器を使用した指押し式ポンプパッケージの第8図と同 様の断面図であり、第11図は、商業的プレス吹込成形機内の改良金型開閉機構 の平面図であり、 第12図は、第11図の改良金型機構の、策11図の12−12線に沿った断面 図である。
実施例 全体に参照番号20を附した本発明の特に好ましい内容器を第1図及び第2図に 示す。本発明の内容器20は、基本的には、薄壁可撓袋部分24及び比較的肉厚 の剛性取り付は部分26を含む可撓袋22を有する。更に、本発明の内容器20 の重要な特徴は、内容器20の流体収容構成要素が単一の一体の部品であるとい うことである(即ち、可撓袋22が可撓袋22の剛性取り付は部分26及び薄壁 部分24を含む)。従って、ピンホール漏れや応力亀裂に対処する液密シールを 必要としない。この形態により、構造的一体性が大きく向上するという利点及び 製造が容易であるという利点含む大きな利点が得られる。好ましくは、こうした 一体の一部品可撓袋22は、以下に説明するプレス吹込成形装置及び方法を使用 して形成される。
第1図及び第2図の内容器20の可撓袋22の薄壁部分24は、水平断面が円形 の可撓袋22の全本体を含む。
本発明の可撓性内袋22の薄壁部分24は、流体がこの袋から小分けされたとき に容易に潰れる程薄い。更に、薄壁部分24の厚さは、流体を溜め込む皺ができ ない程厚い。好ましくは、この厚さは、約0.076mm乃至約0.381mm (約0.003インチ乃至約0.015インチ)であり、更に好ましくは、約0 .12711m乃至約0.178ml11(約0.005インチ乃至約0.00 フインチ)である。
この薄壁部分24は、可撓袋22の上端に剛性取り付は部分26が配置された単 一の一体の部品である。取り付は部分26は、可撓袋22の内部と連通した流体 通路32を取り囲む円筒形壁部分30を有する。円筒形壁部分30の上端は、フ レア形状をなした上端部分34になっている。フレア状上端部分34は、以下に 説明するように、シールを行うための上向きの平らな環状面を構成する。
更に、フレア状上端部分34を含む円筒形壁部分30は内容器20を把持するた めの手段を構成する。そのため、特に、絞り出しポンプパッケージ80(第5図 参照)の残りの部分からの取り出し中に内容器20を容易に取り扱うことができ る二取り付は部分26を握り易くするため、円筒壁30(フレア状上部分34を 含む)の高さは、内容器20を容易に把持するための手段を構成するのに十分大 きくなければならない。好ましくは、この高さは約1.27cm(0,5インチ )程度である。更に、この形態は可撓袋22を製造作業中及び充填作業中に取り 扱うのに使用できる。
可撓袋22内の製品のほぼ全てが小分けされるように、本発明の可撓袋22の薄 壁部分24が内容器20の他の部分と協働するのが非常に好ましい。かくして、 内容器20は、可撓袋22内のほぼ全ての流体を小分けできるようにするだめの 手段を有するのが非常に好ましい。
この例示の内容器2oでは、多孔浸漬チューブ36がこの手段を構成する。多孔 浸漬チューブ36は、充填前又は充填後のいずれかで流体通路32内に緩く配置 されている。充填前に浸漬チューブ36を配置する場合には、好ましくは、充填 ノズルを浸漬チューブ36の僅かに内側に挿入する。浸漬チューブ36の長さは 、可撓袋22の底と接触したときにその上端が流体通路32内に残るような長さ である。浸漬チューブ36は、通路32内に緩く挿入されるため、可撓袋22に 容易に組み込むことができる。
浸漬チューブ36は、製品を可撓袋22から小分けする際に可撓袋22の薄壁部 分24が早期に潰れることがないように作用し、これによって、はぼ全ての製品 を内容器20から小分けできるようにするための手段を提供する。流体は、可撓 袋22の薄壁部分24が潰れるとき、絞られて塞がれることなしに可撓袋22の 全ての部分から浸漬チューブ36を介して流体通路32に到達できる。
浸漬チューブ36の孔38は、浸漬チューブの長さに沿って流体流入点を構成す る。これは、流体の流れに対する浸漬チューブ36の抵抗を減少させる。これは 、全ての流体が浸漬チューブ36の下端に入らなくてもよく且つ浸漬チューブの 全長に亘って流れなくてもよいためである。
引き剥がし可能なフィルム製開封タブ40が、充填済みの内容器20の流体通路 32を最初にシールするための手段を構成する。この手段40は、輸送中及び取 り扱い中に流体及び浸漬チューブ36が内容器20から出ないようにする。引き 剥が叫可能なフィルム製開封タブ40は、フレア部分34の上向きの平らな環状 面41に好ましくは粘着剤で取り外し自在にシールされており、流体通路32を カバーしている。シールは、好ましくは、 ・内容器20を輸送中及び取り扱い 中にシールされた状態に維持するのに十分強いが、引き剥がし可能なフィルム製 開封タブ40のシールされていない把持部分を把持することによって引き剥がし タブ40を容易に取り外すことができる程度に十分弱い。変形例の形態(図示せ ず)では、フィルム40をフレア部分34の上向きの平らな環状面に永久的にシ ールし、以下に論じるように、使用するためにこれを破るのがよい。
大きな平らな円形フランジ42が円筒形壁部分30から横方向外方に延びている 。本発明の内容器20の大きなフランジ42の全体寸法は、好ましくは、可撓袋 2−2の薄壁部分24の全体寸法よりも大きい。換言すると、大きなフランジ4 2は、以下に論じるように、内容器20をパッケージの残りの部分に固定するの にフランジ42を使用できるように、可撓袋22の側部を越えて少なくとも部分 的に横方向に延びている。更に、フランジ42は、例えば充填中及び輸送中に内 容器20を支持するのに使用してもよい。
この実施例の大きな円形のフランジ42には、通気孔44が配置されている。通 気孔44は、フランジ42の下側から打ち抜きによって又はドリル穿孔によって 形成できる。好ましくは、通気孔44は、通気孔44の周囲に突出部が残らない ように打ち抜かれる。好ましくは、フランジ42と同じ系統の材料でできた薄い フィルム46の部片が通気孔44の下側に配置され、フランジ42の下側に断続 的に取付けられている。通気孔44及び薄いフィルム46は、通気孔44/薄い フィルム46からなる通気弁として作動する。フィルム46は、不時の小分けを もたらす可撓袋22の加圧を生じずに気圧の変化を許容するため、好ましくは、 微孔質材料でできている。
更に、この実施例の大きなフランジ42の周囲には、0−リング50を受入れる ようになった凹所をなした溝48が設けられている。第5図を参照すると、O− リング50は、内容器20を絞り出しボトル54に配置したとき、ボトル54の 口部58の直ぐ内側に嵌まる。〇−リング500弾性は、ボトルの開口部62を 以下に論じるように実質的に気密にシールするのに役立つ。
第1図及び第2図に示す外観を持つ例示の内容器20は、低密度ポリエチレンで つくられているのがよく、177、 4ml (6,2511,0!、)の容量 を有する。
約15.2cm(5インチ)の長さ及び4cI11(1,6インチ)の直径が所 望の容積を構成する。可撓袋22の薄壁部分24の壁厚は、プロセスパラメータ のため肉厚であるのがよい上端及び底端を除き、約0.1520110(CIO 06インチ)であるのがよい。剛性取り付は部分26は、直径が4.34cm( 1,71インチ)モ厚さが0.48cm(0,19インチ)のフランジ42を有 するのがよい。通気孔44は、0.152cm(0,06インチ)の直径を有す るのがよく、薄いフィルム材料は、厚さが0.025mm(0,001インチ) の1.27cm平方(0,5インチ平方)の低密度ポリエチレンでできているの がよい。薄いフィルム材料は、通気孔44上に中心を有する約0.97cm(約 0.38インチ)の円上の四箇所乃至六箇所でスポットシールされているのがよ い。スポットシールは、先の尖ったハンダごてで一度に一つづつ作られるか或い は超音波ホーン及びアンビルで同時につくられるのがよい。円筒壁30は、1. 27cm(0,5インチ)の長さを持ち且つ1.27CI11(0,5径は1. 91cm(0,75インチ)である。流体通路32の直径は、0.64cm(0 ,25インチ)であるのがよく、上端では0.97cm(0,38インチ)であ る。
第3図及び第4図を参照すると、第1図及び第2図の上述の内容器を、全体に参 照番号52を附した外絞り出しボトルの特に好ましい実施例で有利に使用できる 。外絞り出しボトル52は、円筒形ボトル部分54及びねじ山を備えた蓋56を 含む。例示の円筒形ボトル部分54は、水平断面が円形の口部58を含む。この 円形形状は、絞り出しポンプパッケージ80等(第5図参照)で、フランジ42 を絞り出しボトル52に実質的に気密にシールしなければならない場合に好まし いねじ山60を使用できるため、有利である。
口部58は開口部62を取り囲んでおり、この開口部は、最大可能な内容器20 をボトル部分54に挿入できるように、好ましくは、最大可能な内径を有する。
この実施例のボトル部分54の内径は、口部58の内径よりも僅かに大きく、そ のため、内容器20の挿入時に干渉が全(起こらない。更に、絞り出しボトル部 分54の残りの部分はどのような水平断面形状を持っていてもよいが、楕円形や 円形が好ましい。この形体は、絞り出しボトル部分54と内容器20との間の空 気空間の量を最小にする。
ねじ山を備えた蓋56は、開放した通気孔64、中央に配置された小分はオリフ ィス66、内方に垂下した環状壁68、製品弁70、製品弁ハウジング72、雌 ねじ74、及びぎざぎざの付いた又は盛り上がった外把持パターン76を含む。
内方に垂下した環状壁68の内側には製品弁70(この場合、延長フランジ71 を備えたダックビル弁である)が配置され、この製品弁70は、ハウジング72 をその中にプレス嵌めすることによって所定位置に保持される。ダックビル製品 弁70は、流体が内側から外側へだけ通過するように垂下壁68にスナップ嵌め されている。例示のダックビル製品弁70の代替物には、ボール式逆止弁、及び 1989年6月27日にヴアン・コーネイに賦与された米国特許第4.842゜ 165号に開示されているのと同様のサックバック弁が含まれる。
排出オリフィス66が、製品弁70から約l mm離して配置されてい、る。排 出オリフィス66の大きさは、好ましくは、絞り出しポンプの絞り出し毎に排出 されるようになった一回分の量に従って定められている。代表的には、−回分の 量が小さければオリフィス66の大きさも小さくなる。用途によっては、多数の オリフィス66を使用してもよい。
第5図を参照すると、内容器20をボトル部分54に挿入し、全体に参照番号8 0を附した絞り出しポンプパッケージを構成する。大きなフランジ42は、ボト ル部分54のボトル口部58に載止する。次いで、ねじ山を備えた蓋56を取り 付ける。盛り上がった把持パターン76(第3図参照)は、ねじ山60と74と を協働させることによって蓋56を絞り出しボトル部分54に固定するのを助け る。これらの協働するねじ山60及び74は、フランジ42の周囲を平行な表面 77と78との間にクランプする楔の作用をなす。0−リング50は、フランジ 42が絞り出しボトル52によってクランプされたとき、口部58の直ぐ内側に 嵌合する。0−リング50の弾性は、ボトル52及び内容器20を実質的に気密 にシールするのを助ける。
0−リング50を使用せずに実質的に気密のシールを高めるための別の変形例( 図示せず)では、フランジ42の周囲に上側から下側へ内方に延びるテーバを付 け、このテーバと適合するテーバを絞り出しボトル部分54の口部58の内側に 形成する。図示してないけれども、このような互いに適合したテーバを持つシー ル面は、例えば実験室用のガラス器具で一般的である。蓋をフランジの上側にク ランプすると、テーバは、フランジと口部との間の接触力を増幅する楔を構成す る。
蓋56を締め付けると、大きなフランジ42が口部58に対してシールされるば かりでなく、内方に垂下した環状壁68が内容器20の円筒壁30にシールされ る。
蓋56を締め付けると、垂下した環状壁68の下面55が、製品弁70の環状フ ランジ71を円筒壁30の上面41に押付け、これによって、フランジ42を下 方に僅かに変形させる。この弾性変形により、大きなフランジ42は、表面41 及び55が製品弁70のフランジ71に及ぼす圧力を維持するばねとして作用し 、これによって、垂下した環状壁68と円筒壁30とを実質的に気密に圧縮シー ルする。これらの部品(68及び30>を互いにシールすることによって、内容 器20と周囲とを蓋56の小分はオリフィス66を通して流体連通する。別の変 形例(図示せず)では、表面41及び55が互いに直接接触してこのシールを形 成スル。
変形例の形体(図示せず)では、流体通路の内周と垂下した環状壁の外周との干 渉によってシールが形成されるように垂下した環状壁が流体通路に滑り込むよう に、流体通路32を拡大でき、垂下した環状壁68を延長できる。更に、垂下し た環状壁を流体通路に挿入するときに、流体通路をシールするのに使用された永 久的にシールされたフィルムが破られるようになっているのがよい。
絞り出しポンプパッケージ80を作動させるため、絞り出しボトル部分54の弾 性変形可能な側壁に絞り出し力を及ぼす。この絞り出し力によって通気孔44/ 通気弁46からなる通気弁を閉鎖し、可撓袋22と絞り出しボトル部分54との 間の空気を圧縮する。これによって、可撓袋22の周囲の空気圧を高め、可撓袋 を流体製品に対して潰す。次いで、流体製品は、緩く挿入された浸漬チューブ3 6の周りからこのチューブを通して強制的に流され、流体製品弁70を通り、絞 り出しポンプパッケージ80から排出オリフィス66を通って流出する。
絞り出し力を解放すると、絞り出しボトル部分54の弾性変形可能な側壁がその 元の形状に向かって戻る。この戻りにより、ボトル部分54の内部に小さな負圧 が生じる。製品弁70が閉じ、空気が排出通路32を介して可撓袋22に入らな いようにする。かくして、周囲空気が、蓋56の開放した通気孔64を通って、 次いで、大きなフランジ42に配置された通気孔447通気弁46からなる通気 弁を通って可撓袋22と絞り出しボトル部分54との間の空間に引き込まれる。
小さな負圧により、フィルム46は孔44から持ち上げられて離れ、外部の空気 を入れるように作用する。1991年6月27日にヴアン、コーネイに賦与され た米国特許第4,842゜165号に同様の弁が開示されている。ゴム製のダッ クビル弁、全弁、及びボール式逆止弁を含む他の種類の通気弁を通気孔44/通 気弁46からなる通気弁に代えてもよい。更に、通気弁は、必ずしもフランジ4 2に配置されていなくてもよく、例えば、別の変形例(図せず)では、通気弁が ボトル部分54に配置されているのがよい。
内容器20がひとたび空になると、空になった内容器20を一杯に充填されてい る交換内容器2oと交換できる。内容器20のボトル52に対する両シール(即 ちフランジ42のボトル口部58に対するシール及び円筒壁30の垂下壁68に 対するシール)は、蓋56をボトル部分54から捩じって外すだけで、内容器2 0の交換のために簡単に壊すことができる。蓋56をひとたび外すと、剛性取り 付は部分26の円筒壁30が、内容器20を取り外しのために把持できるように する手段を構成する。フレア状端部34を籠えた円筒壁30は、内容器20を取 り外すのに大きな力を使用できるように親指と人指し指との間で容易に把持でき るハンドルを構成する。
第6図及び第7図を参照すると、全体に参照番号120を附した本発明の内容器 の第2の好ましい実施例が示しである。内容器120の上部から説明すると、こ の実施例の剛性取り付は部分126は、上述の実施例とほぼ同じである。しかし ながら、大きな円形フランジ142には通気孔447通気弁46からなる通気弁 が設けられておらず、0−リング50を受入れるための凹所をなした溝48も設 けられていない。好ましい内容器120は、以下に論じるように、流体吸引装置 (例えば、指押し式噴霧器又はトリガー式噴霧器又は機械式ポンプ)とともに使 用されるため、こうした要素は不要なのである。
上述の実施例と同様に、剛性取り付は部分126及び可撓袋122は単一の一体 の部品である。しかしながら、可撓袋122の薄壁部分124は、比較的肉厚の 袋部分123によって、剛性取り付は部分126から離間されている。比較的肉 厚の袋部分123は、可撓袋122の本体の上半部に対応する。更に、この比較 的肉厚の上半部123には一連の波形即ち押縁125が設けられ、これらの波形 が可撓袋122の上半部123を補剛する。
従って、可撓袋122の上半部123は、大きな壁厚が提供する弾性及び波形1 25の補則効果のため比較的潰れ難い。好ましくは、上半部123の厚さは約0 .635mm(0,025インチ)乃至1.016111m(0,040インチ )である。好ましくは、波形の半径は約1.524■(0,060インチ)乃至 約3.048のl11(約0.120インチ)であり、互いに約3.175mm (0,125インチ)離間されている。
比較的肉厚の上半部123とは対照的に、この可撓袋122の薄壁部分124( 可撓袋122の本体の下半部124である)は、非常に潰れ易い。この薄壁部分 124は、壁厚が可撓袋122の上半部123よりもかなり薄い。可撓袋122 の上半部123は、可撓袋の下半部124と形状及び大きさがほぼ同じである( 波形125を除く)。従って、可撓袋122が(以下に論じるように)それ自体 の上に完全に裏返ったとき、これらの間には流体がほとんど全く残らない(波形 125に残る残留物を除く)。可撓袋122の上半部123から下半部124へ の移行部がかなりはっきりしている場合、裏返りが容易に行われる。従って、こ のように移行部がはっきりしているのが好ましい。
この可撓袋122は、内容器120から流体を小分けしたとき、可撓袋122の 比較的薄い下半部124が、可撓袋122のリブを備えた肉厚の上部分123の 内側に裏返るように設計されている。従って、可撓袋122の上半部123は、 空になるまで、上半部123が実質的にその元の形状を維持(少なくとも小分は 作業間に)するような厚さ及び形状を有する。更に、可撓袋122の下半部12 4は十分に薄<、製品の小分は時に上半部123の内側に裏返る。かくして、こ の形体(即ち、薄い下半部124及び肉厚でリブを備えた上手部123)は、内 部の製品のほぼ全てを小分けできるようにするための手段を構成する。従って、 前の実施例においてこの機能を果たした浸漬チューブ36は不要である。裏返り プロセスの更に完全な議論は、1989年6月27日にヴアン・コーネイに賦与 された米国特許第4.842゜165号に開示されている。同特許について触れ たことにより、その特許に開示されている内容は本明細書中に組み入れたものと する。
第3図及び第4図に示す外観を持つ例示の内容器120は、低密度ポリエチレン でつくられているのがよく、177.4m1(6,2511,oz、)の容量を 有する。
約15.2cm(6インチ)の長さ及び4cI11(1,6インチ)の直径が所 望の容積を構成する。可撓袋122の薄壁部分124の壁厚は、プロセスパラメ ータのため肉厚であるのがよい上端及び底端を除き、約0.051mm(0,0 02インチ)乃至約0.102mm(0,004インチ)であるのがよい。可撓 袋122の上向厚部分123の壁厚は、約0.76mm(0,030インチ)で あるのがよい。波形125の半径は、約0.22cm(0,09インチ)である のがよい。剛性取り付は部分126は、直径が4.34cm(1,71インチ) で厚さが0.22cm(0,09インチ)のフランジ142を有するのがよい。
円筒壁130は、1.27cm(0,5インチ)の長さを持ち且つ1.27cm (0,5インチ)の外径を持つのがよく、フレア部分134での直径は1.91 cの(0,75インチ)である。流体通路132の直径は、0.64cm(0, 25インチ)であるのがよく、上端では0.97cm(0,38インチ)である 。
第8図を参照すると、この第2の内容器120は、有利には、全体に参照番号1 80を附したトリガー式噴霧器パッケージで使用される。このトリガー式噴霧器 パッケージ180は、第6図及び第7図に示す内容器120、及びアダプタハウ ジング156及び商業的に入手できるトリガー式噴霧器182を含むボトル15 2を含む。トリガー式噴霧器182は、以下の構成要素(図示せず)を含む。即 ち、弁、トリガー機構、霧発生器、及びリザーバボトルに実質的に気密に連結す るためのねじ山を備えた蓋を含む。この実施例で使用される例示のトリガー式噴 霧器182は、ミズーリ州セントピータ−のコンチネンタルスブレイヤー社が製 造している175N型(非プレス式)である。無換気型指押し式ポンプ又は機械 式ポンプのような別の流体吸引装置を使用してもよい。
トリガー式噴霧器182は、アダプタハウジング156を介してボトル15.2 に実質的に気密に取り付けられる。アダプタハウジング156は、雄ねじを備え た比較的小さな口部173を上端に有し、比較的大きな雌ねじ部分174を下端 に有する単なる円筒形ハウジングである。アダプタ156の雄ねじを備えた比較 的小さな口部173は、トリガー式噴霧器182のねじ山184と協働する。比 較的大きな雌ねじ部分174は、ボトル部分154に設けられたねじ山160と 協働する。
ボトル部分154は、第4図のボトル部分54と非常に類似している。ボトル部 分は、内容器120を自由に通過させるのに十分大きい開口部162を持つ、ね じ山を備えた口部158を有する。しかしながら、ボトル部分154は、開放し た通気孔157をボトル部分154の下部に有し、アダプタ156には通気開口 部64は設けられていない。
第8図について説明を続けると、内容器120をボトル152内に配置した後、 アダプタ156をボトル部分154に締め付ける。アダプタ156を締め付ける と、上述のように、フランジ142の周囲がボトル部分154の口部表面176 とアダプタ156の下向きの表面178との間にクランプされる。この実施例で は、この箇所に気密シールは必要とされないけれども、この形体はこのようなシ ールを構成するのにも使用できる。更に、上述のように、雄ねじを備えた口部1 73が大きなフランジ142のばね作用を使用する場合、円筒壁130の上向き の表面141とアダプタ156の下向きの表面155との間に実質的に気密のシ ールが形成される。
トリガー式噴霧器182を作動させると、可撓袋122に吸引力が加わり、流体 を可撓袋122から流体通路132及び排出開口部166を通して持ち上げ、ト リガー式噴霧器182を通して噴霧して出す。最初は(直立配向では)、噴霧さ れる流体は、内容器122内部の空気がなくなり且つトリガー式噴霧器182が 呼び水されるまでは空気である。ひとたび呼び水されると、流体を任意の配向で 噴霧できる。流体の小分は時に可撓袋122の下半部124が潰れ始め、最終的 には上半部123の内側に裏返る。可撓袋122が潰れて裏返るに従って、開放 した通気孔157を通して空気が内容器122とボトル154との間の空間に進 入する。ボトル154には収容機能はなく、単に、トリガー式噴霧器182のハ ウジングとして、内容器122の保護体として、及び内容器122をアダプタ1 56に対して実質的に気密にシールするための手段として役立つに過ぎない。
第9図を参照すると、全体に参照番号220を附した第3の変形例の内容器が示 しである。この内容器220は、第7図の内容器120と実質的に同じものであ る。
しかしながら、この内容器220の可撓袋222の上半部223には波形125 がなく、僅かに肉厚になっており、これによって弾性が大きくなっている。内容 器同様に適用できる。
図9に示す外観を持つ例示の内容器220は、低密度ポリエチレンでつ(られて いるのがよ<、177.4m1(6,2511,0!、)の容量を有する。約1 5.2cm(6インチ)の長さ及び4cm(1,6インチ)の直径が所望の容積 を構成する。可撓袋222の薄壁部分224の壁厚は、プロセスパラメータのた め肉厚であるのがよい上端及び底端を除き、約0.051mm(0,002イン チ)乃至約0.102mm(0,004インチ)であるのがよい。可撓袋222 の上向厚部分223の壁厚は、約0.10cm(0,040インチ)であるのが よい。剛性取り付は部分226は、直径が4.34cm(1,71インチ)で厚 さが0.22cm(0,09インチ)のフランジ242を有するのがよい。円筒 壁230は、1.27cm(0,5インチ)の長さを持ち且つ1.27cm(0 ,5インチ)の外径を持つのがよく、フレア部分234での直径は1.91cm (0,75インチ)である。
流体通路232の直径は、0.64co(0,25インチ)であるのがよ(、上 端では0.97cm(0,38インチ)である。
第10図を参照すると、この内容器220は、有利には、図示の機械式ポンプパ ッケージ280で使用される。
図示のボトル252は、トリガー式噴霧器182の代わりに機械式ポンプ282 が使用されているということを除き、第8図に示すボトルと実質的に同じである 。一つの例示の機械式ポンプは、ニューヨーク州つォッチャンのカルマー社から 5D−400T型として購入できる。
ホットメルト接着剤を使用して通気部を塞ぐのがよい。
この内容器220の可撓袋222は、上文中に説明したように裏返るように設計 されている。事実、第7図及び第8図に関するパッケージ及びその作動について の上文中の記載は、(トリガー式噴霧器182の代わりに機械式ポンプ282が 使用されることを除き)このパッケージ280にも適用できる。
本発明の内容器は、好ましくはプレス吹込成形プロセスによって単一の一体の部 品として形成される。プレス吹込成形は、20年以上前に開発されたあまり知ら れていない商業的吹込成形プロセスである。第1工程は、中空チューブを金型内 に押出すことによって剛性取り付は部分を射出成形する工程を含む。金型がひと たび一杯になった後、中空チューブを押出し続けながら金型を押出機から遠ざか るように移動させる。この際、中空チューブは剛性取り付は部分に連結されたま まである。金型を遠ざかるように移動するとき、チューブをこれと同時に延伸す る。次いで、金型をチューブの周りに閉じ、下部を切断し、次いでチューブを吹 込成形する。
プロセスのパラメータを制御することによって種々の結果を得ることができる。
例えば、全体に亘って比較的薄い可撓袋(即ち、第2図に示す可撓袋22)が形 成されるように押出速度及び延伸速度を制御することができる。同様に、ダイ隙 間(即ち押出されるチューブの厚さ)及び延伸速度を突然変化させることによっ て、上側が厚く下側が薄い可撓袋(第7図の可撓袋122及び第9図の可撓袋2 22のような)を構成することができる。吹込成形で対応する金型要素を提供す ることによって、第7図の可撓袋122の波形125を加えることができる。
簡単のため、以下のプレス吹込成形についての議論は、本発明の例示の内容器と して第2図の内容器20を使用する(しかしながら、これは、本発明の任意の内 容器を示そうとするものである)。
プレス吹込成形機は、例えば、ドイツのオスバーガーーツルビネンフアプリタ社 から商業的に入手できる。しかしながら、商業的なプレス吹込成形機は、射出成 形金型の開口部に許容された移動範囲が限定されている。従って、幅の変化の小 さい取り付は部分26しか成形できない。従って、大きなフランジ42を持つ取 り付は部分は成形できない。例えば、オスバーガー−ツルビネンフアブリフ社が 製造しているDUO−30型プレス吹込成形機は、射出成形金型半部を開閉する ためのコレット様機構を有し、これは、必要な移動範囲を提供できない。
これは、幅の変化(フランジ42の半径から円筒壁30の半径を引いた値)が約 0.318mm(0,125インチ)の取り付は部分26を射出成形できるに過 ぎない。
第11図及び第12図を参照すると、Duo−30プレス吹込成形機は、コレッ ト機構を全体に参照番号401を附したラックアンドピニオン機構に代えること によって変更しである。ラックアンドピニオン機構401により金型の横方向移 動範囲を更に大きくすることができ、そのため、本発明の内容器20に大きなフ ランジ42を成形できる。ラックアンドピニオン機構401は、上ラックユニッ ト402及び空気シリンダ404で駆動される下ラックユニット403を含む。
ラックユニット402及び403は、射出成形金型半部405a及び405bに 金型コアピン406の軸線に垂直に取り付けられている。(これらの射出成形金 型半部405a及び405bもまた吹込成形金型の上半部の小さな部分を含む。
)ラックアンドピニオン機構401は、上ラックユニット402及び下ラックユ ニット403の夫々を保持するための向き合ったスロットからなる上の組408 及び下の組409が設けられたスロットを備えたフレーム407を有する。
上ラックユニット402は、向き合ったスロット408からなる上側の対を摺動 し、下ラックユニット403は、向き合ったスロット409からなる下側の対を 摺動する。下ラックユニット4o3は射出成形金型半部405aに取り付けられ ており、上ラックユニット402は射出成形金型半部405bに取り付けられて いる。射出成形金型半部405a及び405bは、コアピン406のいずれかの 側にある開放状態で示しである。
射出成形金型半部405aは、スロットを備えたフレーム407の閉鎖端を貫通 した空気シリンダのロッド413に連結されている。空気シリンダ414はフレ ーム407に取り付けられており、シリンダ制御回路(図示せず)からポート4 15及び416への空気の供給(図示せず)によって賦勢したとき、シリンダロ ッド413を直線状に移動する。固定位置シャフト417は、スロットを備えた フレーム407の両側部間をフレーム407に取り付けられたベアリング又はブ ツシュ(図示せず)から延びている。上ラックユニット402と下ラックユニッ ト403との間に配置され且つこれらのラックユニットと係合した一対のピニオ ン歯車418がシャフト417にピン止めされている。
図12の矢印は、射出成形金型半部405a及び405bを閉じる方向を示す。
空気シリンダのロッド413は、右側の金型半部405aを左に向かって移動す る。この移動は、ラックアンドピニオン機構401を介して左側の金型半部40 5bに伝えられ、左側の金型半部405bを右に向かって移動する。下側のラッ ク403は、ピニオン歯車418及びシャフト417を時計廻り方向に回転させ る。下ラックユニット403と係合したピニオン歯車418は、上ラックユニッ ト402を右に移動する。これによって、射出成形金型半部405a及び405 bが駆動され、閉じられる。逆方向に移動することによって金型半部405a及 び405bを開く。この機構401は、本発明の内容器20で使用される取り付 は部分26のような大径のフランジを有する物品を取り扱うために射出成形金型 半部405a及び405bをコアピン406に垂直に開閉する一つの手段である 。
本発明の特定の実質的にを図示し且つ説明したが・本発明の教示から逸脱するこ となく内容器に変更を加えることができる。従って、本発明は、添付の請求の範 囲の範鴫の全ての実施例を含む。
Fig、 3 Fig、 4 Fig、11 Fig、12 ++++−1lll−−−−−HPCT/LIS 92/10640フロントベ ージの続き (81)指定国 EP(AT、BE、CH,DE。
DK、ES、FR,GB、GR,IE、IT、LU、MC,NL、PT、SE) 、0A(BF、BJ、CF、CG、 CI、 CM、 GA、 GN、 ML、  MR,SN、 TD。
TG)、 AU、 BB、 BG、 BR,CA、 C3,FI。
HU、J P、 KP、、 KR,LK、 MG、 MN、 bi’vV、 N O,NZ、PL、RO,RU、SD、UA(72)発明者 サッターフィールド 、リチャード ダレンアメリ力合衆国オハイオ州、ベセル、ニール、ロード、1 2691

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.大きな囗部を有する外ボトルで使用するための交換自在の内容器において、 (a)流体製品を収容するようになった単一の一体の部品である可撓袋であって 、 ・容易に漬れる程度の小さい厚さを持つ薄壁部分、及び ・全体寸法が前記可撓袋の前記薄壁部分の寸法よりも大きく且つ周囲が外ボトル の大きな口部に取り付けられるようになったフランジを有する、前記可撓袋の内 部と流体連通した流体通路が貫通した比較的肉厚の取り付け部分を有する、可撓 袋と、 (b)前記可撓袋内の流体製品のほぼ全てを小分けできるようにするための手段 と、を有する交換自在の内容器。
  2. 2.大きな口部を有する外ボトルで使用するための交換自在の内容器において、 (a)流体製品を収容するようになった単一の一体の部品である可撓袋であって 、 ・容易に漬れる程度の小さい厚さを持つ薄壁部分、及び ・フランジ、及び前記内容器を把持してこれをボトルから取り出すための手段を 構成する前記フランジの上方に延びる把持部分を有する、前記可撓袋の内部と流 体連通した流体通路が貫通した比較的肉厚の取り付け部分を有する、可撓袋と、 (b)前記可撓袋内の流体製品のほぼ全てを小分けできるようにするための手段 と、を有する交換自在の内容器。
  3. 3.前記取り付け部分は、前記フランジの上方に延びる把持部分を有する、請求 項1に記載の交換自在の内容器。
  4. 4.前記把持部分は、流体通路を取り囲む円筒形ネック部分である、請求項2又 は3に記載の交換自在の内容器。
  5. 5.前記可撓袋内の製品のほぼ全てを小分けできるようにするための前記手段は 、前記袋を外側からの圧力に露呈したとき、前記袋が絞られて前記袋の前記底部 からの流体の流れが塞がれることが実質的にないようにする多孔浸漬チューブで ある、請求項1乃至4のうちのいずれか一項に記載の交換自在の内容器。
  6. 6.製品のほぼ全てを小分けできるようにするための前記手段は、内容器の下半 部に対応する薄壁部分と、可撓袋の比較的肉厚の上半部との組み合わせであり、 前記手段は、下半部が可撓袋の上半部の内側に裏返るように上半部をその元の形 状に維持する、請求項1乃至5のうちのいずれか一項に記載の交換自在の内容器 。
  7. 7.可撓袋の上半部には波形が設けられている、請求項6に記載の交換自在の内 容器。
  8. 8.製品のほぼ全てを小分けできるようにするための前記手段は、内容器の下半 部に対応する薄壁部分と、外部から絞り力を加えて半径方向に変形させた後、可 撓袋の上半部が実質的にその元の形状に戻るように弾性変形自在である可撓袋の 上半部との組み合わせである、請求項1乃至7のうちのいずれか一項に記載の交 換自在の内容器。
  9. 9.前記ボトルは、小分けオリフィスを備えた蓋を有し、前記フランジは、前記 ボトル上に配置して前記蓋を締め付けたとき、流体通路と小分けオリフィスとの 間に実質的に液密の連通を構成する圧縮シールが形成されるようにばねとして作 用するようになっている、請求項1乃至8のうちのいずれか一項に記載の交換自 在の内容器。
  10. 10.前記取り付け部分の流体通路をシールするため前記中空剛性取り付け部分 に取り付けられた引き剥がし可能な開封タブを更に有し、該引き剥がし可能な開 封タブは、前記取り付け部分から手で取り外すことができる、請求項1乃至9の うちのいずれか一項に記載の交換自在の内容器。
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