JP4740158B2 - 流体製品を包装し小出しするための変形可能なフレキシブルパウチおよび装置 - Google Patents

Description

本発明は、液体またはペースト状流体製品を包装し小出しする装置に関し、より詳細には、剛性ボトルに取り付けられまたは取り付けられておらず、空気を含まないように包装され、ポンプまたはバルブによって小出しされるように設計された、液体またはペースト状流体製品を収容するフレキシブルパウチに関し、またそのような仕掛けを備えた包装および小出しボトル／パウチ組立体に関する。

ボトル／パウチ型の流体包装小出し装置は周知である。そのような装置は、一般に、剛性シェルを備えた容器を有し、剛性シェル内に、製品を搾り出すにつれて収縮する収縮可能なフレキシブルパウチが入れられている。パウチからの製品の放出は、エアレスポンプによって、即ち空気回復なしに、またはボトル内でパウチの壁に作用する噴射ガスの圧力で行われることがある。空気回復のないポンプによるパウチからの製品の放出に関しては、一般にボトルの底またはネックに通気孔が開けられ、それにより、ポンプの各動作中にボトルとパウチの間の空間に外気が入り込むことができ、したがって、パウチは、パウチに収容されている製品を空気のない状態で維持し同時にその壁に十分な圧力を維持した状態で収縮することができる。この技術による例示的な実施形態は、ネックに空気穴がある剛性容器内に、ポリエチレンやポリプロピレンなどの柔軟なプラスチックで作成されたパウチを収容する装置に関する仏国特許２，７２３，３５６号に説明されている。また、剛性ボトルに結合しやすくするために上部が補強されたパウチシステムも知られている。国際公開パンフレットＷＯ００５８０２１号は、この技術によるパウチを記載しているが、このタイプのパウチが復元する製品容積は概して不十分であり、それは、パウチの変形が、本質的にその壁の円筒状部分に制限されており、再生率が９０％に達することを望めないためである。これは、かなりの量の製品をユーザが使用できないため、パウチに収容されている製品の値段が高価なほど深刻な短所である。

このことは、同様に、英国特許第２，１８４，４９１号に記載された実質的に等しい体積を有する２つの部分からなるパウチにも当てはまり、その上側部分はリブによって堅くされており、柔軟な下側部分が収縮しながら上側部分に戻る。

そのような既知の技術で生じた問題は、多くの場合、収縮中にパウチの壁によって形成され、製品残留容量を形成することにより流体小出し効率を制限する場合がある折り目と、パウチの十分な耐漏れ性を保証し、それにより収容されている製品の完全さを維持する難しさとに関連している。正確に言うと、パウチが収容している製品は、多くの場合、大気中の酸素の作用で酸化しやすく、パウチに空気が入ると品質が劣化することがある。パウチとポンプの接合部分には、耐漏れ性の欠如が見られることが多い。また、これらは、パウチを作成するために使用される材料の特定の孔隙率によって生じることがある。最後に、収縮中にパウチの壁によって形成される折り目は、パウチに収容された製品に達する空気が通る原因となる裂け目を生じさせることがある。

ボトル／パウチの別の例示的な実施形態は、仏国特許第２，７７０，８３４号に記載されており、この特許は、パウチが空になる際にパウチに穴が開いたり裂けたりするのを防ぐ装置に関するものである。この目的のため、プラスチックフィルムやアルミ箔などの可撓性材料で作られたパウチは、パウチの過度な収縮を防ぎしたがって裂けの危険を抑える余裕部分を有する。しかしながら、このタイプの装置は、パウチに収容されている製品全体の放出が保証されず、結果的にかなりの製品の損失が生じるという不都合がある。

また、下側部分に複数の蛇腹（concertina）があるパウチも知られている。仏国特許第２，６６９，３０６号は、剛性上側部分の円錐台形の容積内に合わさることなく徐々に収容される蛇腹式の下側部分を有するパウチについて述べている。別の例は、英国特許第２，０８３，１４２号に記載されており、この特許は、複数の蛇腹を有する収縮可能なパウチを含むペースト状製品アプリケータについて論じている。

これらの複数の蛇腹があるパウチには不都合がある。正確に言うと、充填中に、パウチに充填される製品の粘性が高いとなおさら、含まれている空気が折り目にひっかかる可能性が高くなる。さらに、複数の蛇腹は、製品を留めその結果パウチの再生率（restoration rate）を低くする作用がある。

フレキシブルパウチに通常取り付けられるポンプは、優れた耐漏れ性を保証し、垂直な姿勢と斜めの姿勢の両方で機能できなければならない。仏国特許第２，６６９，３７９号は、姿勢が変化した場合でも優れた耐漏れ性を提供する、３つのフラップ弁を有するスライド式浮動ピストンを支持するアキシャルピストン型の定量ポンプを記載している。仏国特許第２，７２６，８１０号は、空気穴のないポンプの例について述べており、この例では、下側フラップ弁は柔軟な円錐台であり、上側フラップ弁は、タペットの中空の軸の基部に配置された円板によって保持されている。

本発明の１つの主題は、液体またはペースト状食品の製品を収容することができ、パウチ内への空気の戻ることなく前記製品を確実に小出しするための手段に配置される変形可能なフレキシブルパウチである。

本発明の別の主題は、フレキシブルパウチを有する剛性ボトルのタイプの液体またはペースト状食品を包装し小出しするための装置であり、この装置は、前述のようなフレキシブルパウチを含み、剛性ボトルがどのような姿勢でもパウチに収容された製品の優れた再生を保証する。

本発明のさらに別の主題は、フレキシブルパウチの口に気密に取り付けられた手動エアレスポンプを支持する剛性ボトル内に結合されるように意図された変形可能なフレキシブルパウチである。

本発明のさらに他の主題は、通気孔を備えた剛性ボトル型の液体または流体製品を包装し小出しするための装置であり、この装置は、前述のように、通気孔を備えた剛性ボトルに気密に取り付けられ、フレキシブルパウチに収容されている製品を抽出し小出しする装置に取り付けられたフレキシブルパウチを含む。

本発明によれば、変形可能なフレキシブルパウチは、開口部ネックを有する剛性の上側部分と柔軟で変形可能な下側部分とを有し、パウチ内に空気を戻すことなく前記製品の小出しを保証するための手段に配置され、液体またはペースト状流体製品を収容することができる一体型のものであり、２つの部分は、パウチの収縮中に下側部分の内壁の上部が上側部分の内壁に合わさるように互いに連接されている。

このパウチは、その柔軟な下側部分が、収縮したときに剛性の上側部分の内壁に折りたたまれるような形状を有する蛇腹を形成する収縮部を有し、前記収縮部が、フレキシブルパウチの下側部分の上部に形成されているという特徴がある。

詳細には、フレキシブルパウチの下側部分にある収縮部が１つであるため、使用される製品の粘性に関係なくパウチに容易に充填できるという利点がある。

本発明の好ましい実施形態によれば、収縮部の内径は、パウチのネックの直径よりわずかに大きい。

パウチの剛性の上側部分は、実質的に円錐台形を有し、その剛性は、パウチの収縮中にパウチのこの部分が変形するのを防ぐのに十分である。好ましい実施形態によれば、パウチのこの上側部分は、パウチのネックに接続されるように中心に穴が開いたドームの形を有する。

パウチの柔軟な下側部分の上部は、前述のような収縮部を有し、この収縮部は、パウチのネックと同じ側で収縮部と隣り合ったパウチの壁が、実質的に円錐台形になるように配置されており、この柔軟な円錐台の基部は、互いの２つの部分の連接領域に沿って剛性の円錐台の上側部分の基部に接続されている。

柔軟な下側部分の上部の内壁を剛性の上側部分のドーム型内壁に隙間なく折りたたみやすくするために、パウチの下側部分への連接部分を支持する剛性の上側部分の基部の直径は、パウチの柔軟な下側部分の上部が剛性の上側部分に折りたたまれた後で上側部分の基部がパウチの下側部分の壁よりわずかに突出するように、パウチの側壁への収縮部の接続部分の外径よりもわずかに大きいことが好ましい。

さらに、この実施形態は、ボトル内にパウチを位置決めしやすくするために、ボトルの壁の上部に形成された肩部と接触することができる支持部分（bearing zone）を形成するという利点を有する。

本発明の別の特徴によれば、フレキシブルパウチの底部は、パウチが収縮するときにパウチのこの部分を保持しやすくする直径方向の横材によって強化された凹形状を有する。

本発明の有利な特徴によれば、パウチの柔軟な下側部分は、最初に剛性の上側部分の内壁に折りたたまれて、次にパウチの底からネックの方に上昇する動きをする２つの段階の動きによって収縮するように設計されている。したがって、収縮部があるため、１の段階で柔軟な下側部分が剛性の上側部分の内壁に合わさるので、この内壁を補強することができる。これは、第２の段階で生じるパウチが底から上昇する前に上側部分の剛性が向上するので有利である。

本発明によるフレキシブルパウチは、柔軟な下側部分に取り付けられた剛性の上側部分を有するという利点を有し、下側部分の形が、収容された製品が搾り出されるにつれてパウチが収縮する間、剛性部分の形と相補的であり、その結果、製品の再生率、すなわちパウチに最初に収容されていた量に対する抽出された量の比率は、フレキシブルパウチに収容されていた製品のタイプよって、９５％を超え９９％をも超えるようになる。

より詳細には、パウチの上側部分は、高い剛性と比較的小さい厚さを併せ持つが、下側部分の厚さが小さいので、柔軟なボトルだけでなく完全に収縮することができる真のフレキシブルパウチになる。

パウチに収容された製品を搾り出し小出しするために、本発明において空気穴のないタイプの様々な従来のポンプ（エアレスポンプ）を使用することができる。様々な向きで機能できるフラップ弁を備えたポンプを有利に使用することができる。ポンプのフラップ弁は、柔軟性と弾性の所望の特徴を有し、ボトルに収容された製品と相性の良い任意の材料から作成することができる。例えば、天然または合成ゴム、あるいは熱可塑性ポリエステル、ポリウレタン、ＳＢＳ、さらにはシリコーンなどの熱可塑性エラストマから成るフラップ弁が使用される。

本発明によれば、ポンプをフレキシブルパウチを収容する剛性ボトルにリングまたはキャップによって気密に取り付けることが有利なことがある。１つの変形例によれば、ポンプは、例えばインターロック、スナップ嵌め、接着、溶接、ねじ込みによる任意の従来技術によってボトルに直接取り付けられる。

１つの実施形態によれば、ポンプは、パウチのネックに固定されボトルの縁に配置されたリングに取り付けられ、前記リングは開いた円筒形である。このため、ボトルの開口部の縁は、リングの結合を保証するためにリングと協力する手段を含む。例えば、スナップ嵌めによって結合するために、ボトルの開口部の縁の内壁に形成され結合リングの周囲の対応するリブと協力する１つまたは複数の溝が提供される。ポンプのリングへの結合は、同じ方法または溶接によって行うことができる。１つの変形によれば、リングは、パウチのネックに一体化されネックと共に形成されてもよい。

本発明の好ましい実施形態によれば、ポンプは、パウチのネックに直接取り付けられる。円錐台またはドームの形の上側部分の高い剛性は、ポンプを取り付け、使用中にポンプを保持することを可能にするのに十分である。本発明のこの特徴は、中間リングを使用する必要がなくなるため有利である。しかしながら、そのようなリングは、ポンプを支える構造の補強を伴う特定の構成で使用されてもよい。

例えば、中間リングがない場合、パウチは、リングの周囲に形成されボトルの内壁のリブに対応する溝など、剛性の上側部分の周囲に提供されボトルの上縁と協力するスナップ嵌めまたはねじ込み手段によって剛性ボトルの適所に保持される。本発明による変形例において、パウチは、単にボトルの開口部の上に配置され、その剛性の上側部分の周囲は、ボトルの内壁に形成された肩部に載る。次に、組立体が、パウチの上から従来の手段によって剛性ボトルの開口部に結合されたポンプの本体によって所定の位置にロックされる。パウチ自体は、インターロックまたは締め付けによってポンプのプランジャ管に結合される。

フレキシブルパウチの従来技術によれば、パウチの上側部分が剛性であることは、フレキシブルパウチの完全な収縮を妨げ、したがって再生率を下げるため、短所と見なされる。これに対して、本発明は、剛性ボトルにパウチを取り付けやすくするためにこの剛性構造を利用し、同時に、剛性構造に適合する動きによってパウチの折りたたみを最適化し、再生率が９５％を超えるようにする。

パウチの上側部分の剛性と下側部分の柔軟性は、例えば同じ材料から一体形成される各部分の壁を適切な厚さにすることによって得られる。厚さが同じ場合、剛性は、壁の形状の関数として知られているように変化する。

フレキシブルパウチを備えた剛性ボトルのタイプの装置に関して、製品の各放出中にパウチが確実に収縮できる十分な圧力を維持するために、フレキシブルパウチを剛性ボトルの内壁から分離する空間に外気が入らなければならない。したがって、外気がボトルに入り込んでポンプによって放出された製品の容積を償うことができるように、空気穴回路が提供される。１つの実施形態によれば、この空気回路は、ポンプのタペット部分の中に配置され、タペットが上昇し静止位置になったときに空気回路が閉じられるようにする手段を含む。

単純な剛性ボトルに関して、空気回路は、好ましくはボトルの底にある通気孔からなることがある。

有利な実施形態によれば、剛性ボトルの底に、ボトルに収容されている製品の漏れを防ぐフラップ弁と、小出しされる製品を劣化させる可能性のあるバクテリアなどの汚染物質が入るのを防ぐフィルタとを備えた通気孔が提供される。

単純な代替の実施形態によれば、この通気孔は、上側部分と下側部分の間の連接部分において、パウチの剛性の上側部分の基部の周囲に形成された１つまたは複数の縦溝から成る。ボトルにはまっているリングによりポンプを結合する場合は、空気の通過を可能にするためにリングに１つまたは複数の穴が開けられる。

ボトル、ポンプおよびフレキシブルパウチから成る組立体の高い耐漏れ性を保証するために、この組立体が、ポンプのフラップ弁を開放させ計量チャンバに収容された製品の漏れさせる可能性のある十分に低い圧力の地域にある状況に含めて、小出しヘッドに着脱自在に取り付けられたキャップまたは通気帽を提供することが有利な場合がある。

ヘッドへの通気帽の取り付けの耐漏れ性を保証する手段を提供してもよく、例えば、通気帽は、通気帽の内側縁とそれを受けるタペットのノーズの基部の相補的な形によるインターロックによって取り付けられてもよく、この取り付けは、０リングまたは漏れ止めビードによって完成される。

ポンプとそのタペットを完成させるそのような付属品によって、外圧が低下した場合でも、すべての保管条件下で優れた耐漏れ性が保証され、ボトルに収容された製品を確実に保全することができる。

ポンプは、本発明のフレキシブルパウチのネックにリングを介してまたは直接結合され、一般に、望ましい機械特性を与えるのに適した密度のポリエチレンやポリプロピレンなどのプラスチックから作成される。

パウチは、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、エチレンとビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、低密度ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリウレタンなどから選択されたプラスチックから作成される。これらは、単層材料でもよく、例えば耐漏れ性を強化する障壁を形成するアルミニウム層などの金属層を含み１つまたは複数のプラスチック層と組み合わされた多層複合体でもよい。

本発明の有利な実施形態によれば、パウチは、上記の材料から吹込成形法によって一体的に製造することができ、それにより、製造に必要な投資をかなり少なくし、その結果製造コストを削減することができる。また、吹込成形または押出吹込成形によってパウチを一体的に製造する方法は、従来の技術と比べて、成形品を作成する必要をなくし組み立て作業を省くことを可能にする。

１つの変形例によれば、適切な型で予備形成品の注入吹込成形を行うことができるが、この方法は通常はかなり高価である。しかしながら、例えば製造中に結合リングをパウチのネックに直接組み込みたい特定の実施形態に適している場合がある。本発明のフレキシブルパウチを製造するために使用できる吹込成形法は、この分野で現在採用されている方法、特に注入吹込成形と比べて、コストをかなり削減することができる。

本発明によるフレキシブルパウチは、収容している製品に適した材料から作成されることが好ましい。したがって、例えば、フレキシブルパウチは、外部環境の影響を比較的受けにくいクリームを収容するときには低密度ポリエチレンで形成され、一方、劣化しやすい製品を収容するときには酸素の影響や水蒸気の蒸発による損失に対してより高い保護を提供するポリアミドから形成される。

パウチの壁の厚さは、上側部分に望ましい剛性と下側部分の柔軟性の関数ならびに使用される材料の関数として変化する。当業者は、適切な材料の厚さを容易に決定することができる。例えば、ポリエチレンまたはポリアミドから作成された壁に関して言えば、パウチのネックの厚さは、０．５〜１．５ｍｍであり、剛性の上側部分の厚さは０．２〜０．３ｍｍであり、柔軟な下側部分の厚さは、０．１〜０．２ｍｍである。

剛性ボトルの外側面には、スクリーン印刷あるいは適切な材料のフィルムまたは箔の接着によって直接付着された情報提供用または装飾用の表示があってもよい。当然ながら、パウチを収容する剛性ボトルを使用しなくてもよく、表示をパウチの表面に直接付着させてもよい。

本発明によるパウチの利点と特徴は、添付図面を参照して、以下により詳細に説明される限定でない例示的な実施形態から明らかになるであろう。

図１は、剛性の上側部分（３）と柔軟な下側部分（４）からなるフレキシブルパウチ（２）を収容するボトル（１）を示し、このボトル（１）は、ボトル（１）の開口部（６）から出るネック（５）で開いている。パウチ（２）全体は、単一材料（低密度ポリエチレン）の吹込成形によって一体作成される。

パウチのネック（５）の剛性は、極めて厚い材料によって保証され、上側部分（３）は、ドームの形を有し、その剛性は、ドームの形に結合された材料の十分な厚さ（約０．２ｍｍ）によって得られる。

パウチ（２）の柔軟な下側部分（４）は、蛇腹を形成する収縮部（７）を有する。図３により詳細に示したように、下側部分（４）は、ボトル（１）の内壁との連続的に接触し、肩部（１０）に載っているドーム（３）の周縁（９）に対するオフセット接合（８）の特定の形によって、剛性の上側部分（３）と連接されている。

パウチの底（１１）は、わずかに凹状の形を有し、後述するように、パウチの収縮中の過度の変形を防ぐために横材（１２）が形成されている。

パウチのネック（５）に取り付けられたポンプ（図示せず）の操作により、パウチ（２）は徐々に収縮する。

第１段階で、パウチの収縮部（７）とドーム型の剛性の上側部分（３）の間にある円錐台部分（１３）が、底（１１）がネックの方に上昇するのと同時に、この円錐台部分（１３）が剛性ドーム（３）の内壁に合わさるまで持ち上がる。次に、収縮部（７）の下にある円錐台部分（１４）が折りたたまれ、円錐台部分（１３）に合わさる。

図２に示したように、パウチ（２）の側壁が徐々に収縮し、この動きに伴ってパウチの底（１１）が上昇し、その形は実質的に横材（１２）によって維持される。

図３に示したように、収縮部（７）の両側にある円錐台部分（１３）および（１４）は、剛性ドーム（３）の内側面の下に折りたたまれ、その縁（９）は、ボトル（１）の内壁に形成された肩部（１０）に接触した状態で載っている。パウチの壁（１４）の底に向かって開いた円錐台の形によって、フレキシブルパウチの上部の折りたたみが容易になり、同時にデッドスペースが最小に制限され、それにより優れた再生率が保証される。

図４において、ポンプ（１５）は、剛性ボトル（１）の開口部に連結された円筒状スカート（１７）を含むポンプ本体（１６）によって剛性ボトル（１）の本体に取り付けられる。ポンプは、ばね（１９）に対抗するタペット（１８）によって操作され、パウチ（２）のネック（５）上の位置に気密に入る管（２０）を含む。ポンプとパウチ（２）のネック（５）への結合の両方が気密なので、製品の各放出中にパウチが収縮できるのに十分な圧力を維持するために、パウチをボトルの内壁から分離する空間に外気が入り込むことを可能にする空気穴回路が設けられている。図５にこの空気回路を示す。

この空気回路は、パウチの剛性ドーム（３）の周縁（９）の壁に作成された切欠き（２１）によって作成され、空気が、矢印（２２）に従って、外部から、ポンプ（１５）のタペット（１８）の壁とポンプ本体（１６）の円筒状の穴との間と、剛性ドームの縁とボトルの内壁の間を通り、パウチ（２）とボトル（１）の間の容積に流れることを可能にするダクトが形成される。

空気回路は、タペット（１８）の壁に取り付け、タペットが摺動するポンプ本体（１６）の円筒状の穴の入口に形成された環状止め部（２４）と協力するリング（２３）によって遮断することができ。静止状態で、リングは止め部に当たり、空気回路が閉じられる。ユーザがタペット（１８）を矢印（２５）の方向に操作すると、リングが止め部から離れ、空気回路を開く。次に、外気がパウチと剛性ボトルの間の体積に入り込んでフレキシブルパウチの収縮を補うことができる。

図６は、図４のボトル／パウチの変形例を示し、この場合、空気回路は、剛性ボトル（１）の底にある通気孔によって置き換えられている。この通気孔（２６）は、ボトルに収容された製品の漏れを防ぐために、フラップ弁（２７）によって閉じられる。通気孔（２６）は、バクテリアなどの汚染物質の侵入を防ぐことを可能にするフィルタ（２８）によって完成する。フラップ弁は、ポンプの各操作中にボトル内が減圧状態になったときに開き、ポンプのタペットが静止しているときに閉じたままになるように設計される。

試験では、図１に示したような、空気の戻りのない従来のポンプを含む装置で行われ、粘度により、クリームの場合には約９５％の再生率と、液体の場合には９５％を超える再生率が明らかになった。

剛性ボトル内に配置された本発明のパウチの断面図である。 収縮位置の図１のパウチの断面図である。 図２のパウチの上側部分の詳細を示す拡大断面図である。 剛性ボトルと手動ポンプに取り付けられた本発明によるフレキシブルパウチを含む組立体の断面図である。 図４のボトル／パウチの空気回路の詳細を示す拡大断面図である。 剛性ボトルの底に通気孔を有する図４のボトル／パウチの変形例の断面図である。

Claims (12)

1. 液体またはペースト状流体製品のための変形可能なフレキシブルパウチであって、
   ネック（５）を有する剛性の上側部分（３）と、柔軟で変形可能な下側部分（４）と、を含み、
   前記パウチ内に空気が戻ることなく前記製品を確実に小出しするための手段に配置され、
   前記上側および下側部分（３，４）が、前記パウチ（２）の収縮中に前記下側部分（４）の内壁の上部が前記上側部分（３）の内壁に合わさるように互いに連接され、
   前記パウチの柔軟な前記下側部分（４）が、収縮するときに剛性の前記上側部分（３）の内壁に折りたたまれるような形状を有する１つの蛇腹を形成する、唯一の収縮部（７）を有し、
   前記収縮部（７）が、柔軟で変形可能な前記下側部分（４）の上部に形成されていることを特徴とするフレキシブルパウチ。
2. 前記収縮部（７）の内径が、前記パウチの前記ネック（５）の直径よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルパウチ。
3. 前記パウチの剛性の前記上側部分（３）が円錐台形を有し、前記上側部分の剛性が、前記パウチの収縮中に前記パウチの前記上側部分の変形を防ぐのに十分であることを特徴とする請求項１または２に記載のフレキシブルパウチ。
4. 前記パウチの前記上側部分（３）が、前記パウチの前記ネック（５）に接続されるように中心に穴が開いたドームの形を有することを特徴とする請求項１または２に記載のフレキシブルパウチ。
5. 前記収縮部（７）は、前記収縮部と隣接して前記パウチの前記ネック（５）と同じ側に位置する前記下側部分の壁（１３）が柔軟な円錐台の形状を有するように調整され、
   前記柔軟な円錐台の基部が、前記上側および下側部分の連接部分に沿って、剛性の円錐台形の前記上側部分（３）の基部に接続されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のフレキシブルパウチ。
6. 前記パウチの前記下側部分（４）に対する連接部分を支持する剛性の前記上側部分（３）の基部の直径は、前記パウチの前記下側部分（４）の側壁に対して前記収縮部（７）が接続する部分の外径よりも大きいことを特徴とする請求項５に記載のフレキシブルパウチ。
7. 前記フレキシブルパウチ（２）の前記下側部分（４）の底部が、横材（１２）によって強化された凹状形（１１）を有することを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載のフレキシブルパウチ。
8. 剛性ボトル（１）と、空気穴（１５）のない手動ポンプと、に取り付けられた、請求項１から７のいずれか１項に記載のフレキシブルパウチを含むことを特徴とする液体またはペースト状流体製品を包装し小出しする装置。
9. 前記パウチ（２）が、前記剛性ボトル（１）の開口部（６）に気密に取り付けられ、前記上側部分（３）と前記下側部分（４）の間の連接部分に、前記パウチの剛性の前記上側部分（３）の基部の周囲（９）に形成された１つまたは複数の横溝（２１）からなる空気回路（２２）を有することを特徴とする請求項８に記載の装置。
10. 前記パウチが、前記剛性ボトル（１）の開口部（６）に気密に取り付けられ、前記ボトルの底が、フラップ弁（２７）とフィルタ（２８）を備えた通気孔（２６）を有することを特徴とする請求項８に記載の装置。
11. 前記パウチの剛性の前記上側部分（３）の周囲（９）が、前記ボトル（１）の内壁に形成された肩部（１０）に載っていることを特徴とする請求項８から１０のいずれか１項に記載の装置。
12. 前記ポンプの本体（１６）が、前記パウチ（２）の上から前記剛性ボトル（１）の開口部（６）に結合されていることを特徴とする請求項１１に記載の装置。

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