JP6938340B2 - 二重容器用キャップ - Google Patents

Description

本発明は、二重容器の口部に装着されて内容物を注出させる二重容器用キャップであって、特に固形物を含んだ内容物を注出するのに適したものに関する。

従来、内容物を収容する容器本体の口部に吐出口を備えた吐出キャップを装着した構成を有し、容器本体の胴部を押圧（スクイズ）することで、容器本体に収容されている内容物を吐出口から所望の量だけ吐出させることができるようにした吐出容器が知られている。

また、このような吐出容器として、容器本体から吐出口を通した内容物の吐出を許容する一方、内容物や外気の容器本体内への流入を阻止する逆止弁を設けた構成のものが知られている。

例えば特許文献１には、容器本体を外層体の内側に減容変形可能な内層体を収容した二重容器に構成するとともに、吐出キャップ（キャップ本体）と中栓（支持中栓）との間に逆止弁（吐出弁）を設けた構成の吐出容器が記載されている。

このような構成の吐出容器では、容器本体の胴部を押圧して内容物を吐出させた後、胴部の押圧を解除すると、逆止弁により吐出口から容器本体に向けた内容物や外気の流入が阻止されるとともに、吐出キャップに設けた吸気口から外層体と内層体との間に外気を導入して内層体を減容変形させたまま外層体を元の形状に復元させることができる。従って、内容物を外気と置換させることなく吐出させ、これにより容器本体の内部に残った内容物を空気と触れづらくしてその劣化や変質を抑制することができる。

特開２０１３−９５４５５号公報

ところで、上記のような吐出容器は、醤油や化粧料等の液状の内容物を収容する用途に用いられる場合が多いが、例えばソースや味噌などの、固形物を含んだ内容物や、具入りの内容物を収容する用途に用いたいという要望もある。

しかしながら、上記従来の吐出容器は、単独の弁構造で逆止弁を構成しているため、内容物を吐出した際に、弁を構成するスリットに内容物に含まれる固形物が挟まって弁が閉じなくなる虞がある。そして、このように吐出後において弁が開いたままとなった場合には、外気が内容物の収容空間側に侵入して内容物の劣化や変質につながる虞がある。

本発明は、このような問題を解決することを課題とするものであり、その目的は、固形物を含んだ内容物を収容しても、収容空間への外気の侵入を抑制することができる二重容器用キャップを提供することにある。

本発明の二重容器用キャップは、
内容物を収容する内層体と該内層体を収容するスクイズ可能な外層体とを備える二重容器本体に装着する二重容器用キャップであって、
前記内層体からの内容物を注出する注出孔を有し、前記二重容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、
前記内層体と前記注出孔との間の流路に設けられ、閉塞状態において前記内層体からの内容物の流出を遮断する一方、前記外層体のスクイズによる前記内層体内の圧力上昇によって開放状態となり前記内層体からの内容物を通過させる第１逆止弁と、
該第１逆止弁と前記注出孔との間の流路に設けられ、閉塞状態において前記内層体からの内容物の流出を遮断する一方、前記外層体のスクイズによる前記内層体内の圧力上昇によって開放状態となり前記内層体からの内容物を通過させる第２逆止弁と
を備え、
前記第１逆止弁と前記第２逆止弁との間には、内容物の吐出後に残留内容物の一部が貯留される内容物貯留空間が設けられており、
前記第１逆止弁と前記第２逆止弁は、弁体連結部を介して一体形成されており、
前記内容物貯留空間は、前記キャップ本体の外周壁の径方向内側において該外周壁と一体形成された貯留壁によって区画形成されていることを特徴とする。

また、本発明の二重容器用キャップは、上記構成において、前記第２逆止弁の弁体は、外周側端部が弾性アームによって支持されており、前記第２逆止弁の弁座は、前記内容物貯留空間を区画形成する貯留壁の上端部に形成されていることが好ましい。

また、本発明の二重容器用キャップは、上記構成において、前記第１逆止弁の弁座は、前記内容物貯留空間を区画形成する貯留壁の下端部に形成されていることが好ましい。

また、本発明の二重容器用キャップは、上記構成において、前記第１逆止弁の弁体は、前記弁体連結部の下端部から径方向外側に延びる薄肉円環形状を有することが好ましい。

また、本発明の二重容器用キャップは、上記構成において、前記弁体連結部は、上下方向に弾性変形可能な伸縮部を有することが好ましい。

また、本発明の二重容器用キャップは、上記構成において、前記注出孔は、弱化部を介してキャップ本体に連結された除去部により閉塞されており、前記除去部には該除去部を前記キャップ本体から除去するための摘み部が一体に設けられていることが好ましい。

また、本発明の二重容器用キャップは、上記構成において、前記キャップ本体は、前記注出孔を有する上キャップと、前記口部に装着される下キャップとを有し、前記上キャップは、前記下キャップの内周面に嵌合することで前記下キャップとの隙間をシールするインナーリングを有することが好ましい。

また、本発明の二重容器用キャップは、上記構成において、前記キャップ本体には、前記外層体のスクイズ解除による復元に伴い、前記外層体と前記内層体との間の空間に外気を導入する外気導入孔が設けられており、
前記外気導入孔に連通し、前記外層体のスクイズ解除による復元に伴って開放される外気導入弁を有することが好ましい。

また、本発明の二重容器用キャップは、上記構成において、前記内層体から前記注出孔への内容物の流路を取り囲む環状壁を更に備え、前記第２逆止弁は、前記環状壁の内周面に一体に設けられ、前記外気導入弁は、前記環状壁の外周面に一体に設けられていることが好ましい。

本発明の二重容器用キャップによれば、固形物を含んだ内容物を収容しても、収容空間への外気の侵入を抑制することができる。

本発明の第１実施形態に係る二重容器用キャップの正面断面図である。 本発明の第１実施形態に係る二重容器用キャップにおいて、収容空間内の正圧によって第１逆止弁が開いた状態を示す図である。 本発明の第１実施形態に係る二重容器用キャップにおいて、第１逆止弁に加えて、内容物貯留空間内の正圧によって第２逆止弁が開いた状態を示す図である。 本発明の第１実施形態に係る二重容器用キャップにおいて、収容空間内の圧力の減少に伴い、第１逆止弁及び第２逆止弁が閉塞した状態を示す図である。 本発明の第２実施形態に係る二重容器用キャップの正面断面図である。 本発明の第２実施形態に係る二重容器用キャップにおいて、収容空間内の正圧によって第１逆止弁が開いた状態を示す図である。 本発明の第２実施形態に係る二重容器用キャップにおいて、第１逆止弁に加えて、内容物貯留空間内の正圧によって第２逆止弁が開いた状態を示す図である。 本発明の第２実施形態に係る二重容器用キャップにおいて、収容空間内の圧力の減少に伴い、第１逆止弁及び第２逆止弁が閉塞した状態を示す図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。

図１は、本発明の第１実施形態である二重容器用キャップ１が、これに適合する二重容器本体２に装着された状態を示す。二重容器用キャップ１は、二重容器本体２の口部周壁４ａに装着されるキャップ本体１０と、第１逆止弁４７、第２逆止弁４３及び外気導入弁４５が一体形成された結合弁４０と、注出孔１４ａを上方から覆う蓋体５０とを有している。二重容器本体２は、内層体３、及び外層体４で構成されている。キャップ本体１０は、二重容器本体２の口部周壁４ａに装着される外周壁１１を有する下キャップ１０ａと、後述する注出孔１４ａを有する上キャップ１０ｂから構成されている。上キャップ１０ｂの周壁１７の上端部には、ヒンジ５３ｈを介して蓋体５０が一体に設けられている。なお、本明細書、特許請求の範囲、要約書および図面では、蓋体５０が位置する側を上方（図１における上側）とし、二重容器本体２が位置する側を下方（図１における下側）とする。また、径方向外側とは、図１において上下方向に延びる二重容器本体２の中心軸線を通り中心軸線に垂直な直線に沿って外側に向かう方向であり、径方向内側とは、当該直線に沿って中心軸線に向かう方向を指すものとする。なお、図１における中心軸線は、径方向外側、及び径方向内側の定義に用いており、本実施形態の二重容器用キャップ１の各部材が、常にこの中心軸線周りに軸対称に形成されていることを意味するものではない。

まず、二重容器本体２について説明する。本実施形態では、二重容器本体２は、内層体３の合成樹脂素材と外層体４の合成樹脂素材とを積層して形成されるパリソンに対し、押出しブロー成形を行うことによって積層剥離容器を形作っている。そして、二重容器本体２を構成する内層体３の材料にはエチレン―ビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）又はナイロンを用いている。また、外層体４の材料には、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）又は高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）を用いており、特にＬＤＰＥを用いた場合には高いスクイズ性を付与することができる。しかし、この態様に限定されず、例えば試験管状のプリフォームから二軸延伸ブロー成形を行うことによって積層剥離容器を形成する場合には、内層体３の材料にはポリプロピレン（ＰＰ）を用い、外層体４の材料にはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を用いてもよい。また、内層体３及び外層体４の材料には、相互に相溶性が低い他の樹脂を用いることができ、積層剥離容器の成形方法も限定されない。更に、二重容器本体２は、積層剥離容器ではなく、外層体４と内層体３とを個別に形成して組み付けるものであってもよい。また、図示は省略するが、内層体３と外層体４との間に、上下方向に延在して内層体３と外層体４とを部分的に接合する、１本或いは複数本の接着帯を設けてもよい。

内層体３は、減容変形可能に形成されるものであって、本実施形態では、積層状態で形成された二重容器本体２に対し、外層体４から剥離させることで得られるものである。内層体３は、その内側に内容物を収容する収容空間Ｓと、この収容空間Ｓにつながる上部開口３ａを備えている。

外層体４は、円筒状の口部周壁４ａ（口部）に、復元自在な可撓性を有する図示しない胴部、及び胴部の下端を閉鎖する図示しない底部を連結したものである。口部周壁４ａの外周面には雄ねじ部４ｂを設けている。また、口部周壁４ａには、内層体３との相互間に空気を取り込むための貫通孔４ｃを設けていて、更に、口部周壁４ａの外周面には、上下方向に雄ねじ部４ｂを切り欠く溝部４ｄを設けている。

次に、二重容器用キャップ１を構成するキャップ本体１０について説明する。キャップ本体１０は、上述のように、口部周壁４ａに装着される外周壁１１を有する下キャップ１０ａと、注出孔１４ａを有する上キャップ１０ｂから構成されている。下キャップ１０ａは、口部周壁４ａを取り囲む外周壁１１を備えていて、外周壁１１の内周面には、口部周壁４ａの雄ねじ部４ｂに対応する雌ねじ部１２ａが形成されている。また、外周壁１１の上部に形成され外周壁１１よりも外径が小さく（肉厚を薄く）形成された嵌合筒部１１ａには、後述する上キャップ１０ｂの周壁１７にアンダーカット係合させるための突起部１１ｂが設けられている。

外周壁１１の内周面から径方向内側に向かって、内層体３の上部開口３ａを覆う隔壁２１が形成されている。隔壁２１は、注出孔１４ａと内層体３との間に配置されると共に、二重容器本体２の上部開口３ａに気密に当接し、上部開口３ａを閉塞している。隔壁２１の径方向内側には、口部周壁４ａの内周面に沿って垂下し、外層体４との間で内層体３を挟み込む環状のシール壁２６と、シール壁２６の下端部から階段状に径方向内側、上方、径方向内側へと延びる段部２２と、段部２２の径方向内側端から下方に垂下する環状の内周壁２３ｃと、内周壁２３ｃの下端部を閉塞する底壁２３ｂとを有する。なお、内周壁２３ｃ及び底壁２３ｂは、内容物貯留空間Ｌを区画形成する貯留壁３０を構成している。なお、隔壁２１及び貯留壁３０については、後ほど詳述する。

次に、キャップ本体１０を構成する上キャップ１０ｂについて説明する。上キャップ１０ｂは、下キャップ１０ａの嵌合筒部１１ａに嵌合する周壁１７と、周壁１７の上端に一体に連結された頂壁１３とを有している。また、頂壁１３の上面には、注出筒１４が設けられており、注出筒１４の内周面には、内容物を注出する注出孔１４ａが形成されている。二重容器用キャップ１の未使用状態において、注出孔１４ａは、図１に示すように、弱化部１９ｄを介して上キャップ１０ｂ（キャップ本体１０）に連結された除去部１９により閉塞されている。除去部１９の上面には、上方に引っ張ることで除去部１９を上キャップ１０ｂから引きちぎって除去するための摘み部１９ｂが一体に設けられている。頂壁１３の下面には、後述する環状壁４１に嵌合する上部嵌合壁１５が設けられている。更に、上部嵌合壁１５より径方向外側には、頂壁１３を貫通する外気導入孔１６を設けている。本実施形態では、周方向の複数箇所に外気導入孔１６を設けている。このように構成することで、頂壁１３上に溢れた内容物が、一つの外気導入孔１６を塞いでも、他の外気導入孔１６から外気を取り込むことができる。なお、外周壁１１の下端は口部周壁４ａと気密に当接していて、口部周壁４ａと外周壁１１との間には、貫通孔４ｃに通じる通気路Ｔが設けられている。

本実施形態では、上下方向に雄ねじ部４ｂを切り欠く溝部４ｄを通気路Ｔとして用いるように構成しているが、この態様には限定されない。溝部４ｄを設けず、雄ねじ部４ｂと雌ねじ部１２ａの隙間を通気路Ｔとして用いてもよい。

また、本実施形態では、外気導入孔１６をキャップ本体１０の頂壁１３に設けると共に貫通孔４ｃを口部周壁４ａに設けて外気を外層体４と内層体３の間の空間に導入するように構成したが、この態様には限定されない。例えば、二重容器本体２の底部のピンチオフ部のスリットから外層体４と内層体３の間の空間に外気を導入するなどしてもよい。

下キャップ１０ａの径方向内側には、上述のように、内層体３の上部開口３ａを覆う隔壁２１が形成されている。

本実施形態において、隔壁２１は、下キャップ１０ａの外周壁１１と一体形成されており、隔壁２１の上面には、円筒形状を有する嵌合壁２５が設けられている。嵌合壁２５の内周面には、後述する結合弁４０の環状壁４１が嵌合可能に構成されている。また、隔壁２１の内周端には、上述の段部２２を介して貯留壁３０が形成されている。つまり、貯留壁３０は、下キャップ１０ａの外周壁１１と一体に形成されている。貯留壁３０の側壁を構成する環状の内周壁２３ｃの上端部は、後述する第２逆止弁４３の弁体４３ａが着座する弁座２３ｄを構成している。また、内周壁２３ｃの下端部を閉塞する底壁２３ｂの中央には、収容空間Ｓと注出孔１４ａとを連通する弁開口２３ａが形成されており、弁開口２３ａの上部に施された面取り部は、後述する第１逆止弁４７の弁体４７ａが着座する弁座２３ｅを構成している。隔壁２１の外周縁部（外周壁１１との連結部）には、通気路Ｔと外気導入孔１６とを連通させる少なくとも１つの連通孔２７が設けられている。図１の例では、１つの連通孔２７が配置されているが、個数や位置はこれに限定されない。

第１逆止弁４７の弁体４７ａは、平面視で円形状を有しており、図１に示すように、下方に向かって縮径する縮径部４７ｂを有している。縮径部４７ｂは、上下方向に対して約４５度の傾斜を有しており、縮径部４７ｂが上述の弁座２３ｅに当接することで第１逆止弁４７が閉塞状態となる。一方、内層体３内の正圧により弁体４７ａが上方に変位して弁座２３ｅとの間に隙間が生じることで弁開口２３ａが連通して、第１逆止弁４７は開放状態となる。なお、第１逆止弁４７の弁体４７ａは、後述するように、第２逆止弁４３及び外気導入弁４５と共に結合弁４０を構成している。

注出孔１４ａと第１逆止弁４７との間には、第２逆止弁４３が設けられている。第２逆止弁４３は、図１に示すように、結合弁４０の一部として、円筒状の環状壁４１の径方向内側に設けられている。第２逆止弁４３は、円板状の弁体４３ａの外周縁の３箇所を逆止弁アーム４３ｂ（弾性アーム）によって支持された構造を有する、いわゆる三点弁である。そして、弁体４３ａが弁座２３ｄの上面に当接することにより、第２逆止弁４３は閉塞状態となる。一方、内層体３内の圧力上昇による内容物貯留空間Ｌ内の正圧により弁体４３ａが上方に変位して弁座２３ｄとの間に隙間が生じることで弁開口２３ｆが連通し、第２逆止弁４３は開放状態となる。なお、弁体４３ａの上面には、蓋体５０の閉塞時に、弁体４３ａの上方への変位を規制する突部などの部材が設けられていてもよい。

貯留壁３０により区画形成される領域は、内容物を貯留する内容物貯留空間Ｌを構成している。この内容物貯留空間Ｌ内には、第１逆止弁４７の弁体４７ａと、第２脚止弁４３の弁体４３ａとを連結する弁体連結部４８が配置されている。弁体連結部４８は、図１の例ではリング形状を有し、弁体４７ａ，４３ａの上下動に合わせて上下方向に弾性変形可能な伸縮部４８ｂと、伸縮部４８ｂと弁体４７ａ，４３ａとを連結する連結部４８ａ，４８ｃとを有する。なお、伸縮部４８ｂの形状はリング形状には限定されず、図１の上下方向に弾性変形を伴って伸縮可能な他の形態を採用してもよい。

外層体４の胴部のスクイズによって内層体３内の圧力が高まると、まず、第１逆止弁４７の弁体４７ａが上方に変位して弁が開放され、内容物貯留空間Ｌ内の圧力も高まる。その圧力上昇によって、弁体４３ａが図１の上方に持ち上げられ、第２逆止弁４３も開放状態となる。そして、外層体４のスクイズが解除されると、内層体３内の圧力及び内容物貯留空間Ｌ内の圧力が低下するため、主となる逆止弁として機能する第２逆止弁４３が閉塞すると共に、補助的な逆止弁として機能する第１逆止弁４７も閉塞する。

第１逆止弁４７と第２逆止弁４３との間に設けられた内容物貯留空間Ｌは、内容物を吐出する際に内容物の流路となる他、内容物の吐出後に残留した内容物の一部が内容物貯留空間Ｌに貯留されることで第１逆止弁４７を上方から覆い、封止する。すなわち、内容物貯留空間Ｌに貯留された内容物によっていわゆる液シールを構成し、内層体３への外気の侵入を抑制することができる。

なお、第１逆止弁４７及び第２逆止弁４３の弁体４７ａ，４３ａは、例えばシリコンゴムやエラストマー等の軟材質材料や、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）等の樹脂材料など、様々な材料により構成することができる。

また、本実施形態においては、第１逆止弁４７及び第２逆止弁４３の弁体４７ａ，４３ａが平面視で円形状となるように構成したが、この態様には限定されず、平面視で矩形形状等を有する部材であってもよい。また、第２逆止弁４３は、必ずしも三点弁である必要はなく、弁体が１箇所で支持された一点弁や、弁体が２本又は４本の弾性アームで支持された二点弁や四点弁など、内層体３内の正圧によって開放される様々な弁を用いることができる。

環状壁４１の径方向外側には、図１に示すように、外気導入弁４５が設けられている。外気導入弁４５は、環状壁４１の径方向外側に、円環状且つ薄肉の弁体４５ａをなして形成されている。弁体４５ａは、内周側端部を環状壁４１の外周面に連結させると共に、外周側端部をキャップ本体１０の頂壁１３の下面から垂下するインナーリング１８の下端に着座させることにより、外気導入孔１６を閉塞する。

このように、本実施形態では、第２逆止弁４３及び外気導入弁４５を環状壁４１と一体に設けるように構成し、第２逆止弁４３と第１逆止弁４７とを弁体連結部４８により一体に設けるように構成している。すなわち、第１逆止弁４７、第２逆止弁４３及び外気導入弁４５の弁体４７ａ，４３ａ及び４５ａを結合弁４０として一部品で構成している。これによって、部品点数、及び組立工数を削減することができる。しかし、この態様には限定されず、例えば、第２逆止弁４３と外気導入弁４５とを別体で設けてもよい。また、第２逆止弁４３及び外気導入弁４５は、環状壁４１以外のものに固定されていてもよい。

本実施形態では、図１に示すように、第２逆止弁４３を含む結合弁４０をキャップ本体１０に取り付けた際、環状壁４１の下部が嵌合壁２５の内周面で嵌合保持され、環状壁４１の上部内周面に上部嵌合壁１５が嵌合するようになっている。これにより、図１に示すように、環状壁４１の径方向内側には、弁開口２３ｆと注出孔１４ａとを連通させて内容物の流路を形成する内側空間Ｋ１が区画形成され、環状壁４１の径方向外側には、外気導入孔１６と連通孔２７とを連通させて空気の流路を形成する外側空間Ｋ２が区画形成される。

蓋体５０は、図１に示すように、上キャップ１０ｂの周壁１７にヒンジ５３ｈを介して連結されており、注出孔１４ａ及び外気導入孔１６を覆い隠すことができる。より詳細には、蓋体５０は、平板状の上壁５２と、上壁５２の外縁部に連結するとともにその外周面が周壁１７に連なる形状となる蓋体周壁５３とを備えている。蓋体周壁５３の下部の内周面には、上キャップ１０ｂの頂壁１３上面から上方且つ径方向外側に向かって延びる突出部１３ａにアンダーカット係合する係合突部５３ｂが設けられている。また、上壁５２の下面には、蓋体５０を閉めた際に注出筒１４の内側に入り込んで注出孔１４ａをシールする筒状のシール筒５４が設けられている。蓋体周壁５３におけるヒンジ５３ｈと対向する周方向位置には、図１に示すように把持部５３ａが形成されている。把持部５３ａは、利用者が把持部５３ａを把持しながら蓋体５０をヒンジ５３ｈ周りに回動させることで蓋体５０を開放させることができる。

なお、蓋体５０は、本実施形態のようにヒンジ５３ｈを介してキャップ本体１０の上キャップ１０ｂと一体成形し、キャップ本体１０に対してアンダーカット係合させる態様の他、ねじ部を設けてキャップ本体１０に対してねじ係合により固定するように構成してもよい。また、蓋体５０を打栓形式により固定するように構成してもよく、その形態は種々選択可能である。

上記のように構成される二重容器用キャップ１から内容物を吐出するにあたっては、利用者は、図１の状態から把持部５３ａを把持しながら蓋体５０をヒンジ５３ｈ周りに回転させて突出部１３ａと係合突部５３ｂとのアンダーカット係合を解除する。このとき、注出筒１４の内周面に当接していたシール筒５４も注出筒１４から離間し、注出筒１４の上端が開放された状態となる。この状態で、上キャップ１０ｂに弱化部１９ｄを介して連結された除去部１９、及び除去部１９の上面に形成された摘み部１９ｂが露出する。

次に利用者は、図１に示す摘み部１９ｂを上方に引っ張ることで薄肉部として形成された弱化部１９ｄを引きちぎり、除去部１９を上キャップ１０ｂから取り除く。これによって、注出孔１４ａが開放され、内容物を吐出可能な状態となる。

蓋体５０を開けて注出孔１４ａを開放させた後、利用者は、二重容器本体２を起立姿勢から傾倒姿勢に姿勢変更して、外層体４の胴部を押圧（スクイズ）する。これにより、内層体３と外層体４との間の空気を介して、又は直接に内層体３内が加圧される。なお、外層体４の胴部を押圧しているときは、貫通孔４ｃ、通気路Ｔ、及び連通孔２７を通じて弁体４５ａにも下方から圧力がかかるため、外気導入弁４５は閉塞状態に維持される。従って、外層体４を押圧しても、内層体３と外層体４との間の空気が外気導入孔１６から漏れ出すことはなく、内層体３内への加圧が阻害されることはない。そして、内層体３内の正圧により、図２に示すように、第１逆止弁４７の弁体４７ａが上方に変位し弁座２３ｅから離間することで弁が開放状態となる。これにより、第１逆止弁４７と第２逆止弁４３との間の内容物貯留空間Ｌ内に内容物が入り込み、内容物貯留空間Ｌ内の圧力が高まる。次に、図３に示すように、内容物貯留空間Ｌ内の正圧によって逆止弁アーム４３ｂの弾性力に抗して第２逆止弁４３の弁体４３ａが弁座２３ｄから持ち上げられ、第２逆止弁４３も開放状態となる。内容物貯留空間Ｌ内の内容物は、弁体４３ａと弁座２３ｄとの隙間を通過した後、内側空間Ｋ１を経由して注出孔１４ａから外部に注出される。

所要量の内容物を注出した後、利用者は、外層体４の胴部への押圧を解除する。これによって内層体３内の圧力及び内容物貯留空間Ｌ内の圧力が下がる。これによって、図４に示すように、第２逆止弁４３の弁体４３ａが逆止弁アーム４３ｂからの付勢力により弁座２３ｄに当接して閉塞すると共に、弁体４７ａが内容物貯留空間Ｌ内の内容物の重量及び弁体連結部４８からの付勢力により弁座２３ｅに再び当接して第１逆止弁４７が閉塞する。なお、第１逆止弁４７と第２逆止弁４３はほぼ同時に閉塞するが、各弁の閉塞のタイミングは、各弁体の強度や支持するアームの剛性等によって変わるものと考えられる。第１逆止弁４７と第２逆止弁４３が閉塞すると、吐出されずに残留した内容物の一部が内容物貯留空間Ｌ内に貯留されることによって、液シールが構成される。すなわち、内容物に含まれる固形物が弁体４３ａと弁座２３ｄとの間に挟まって第２逆止弁４３が完全に閉塞しないような場合であっても、内容物貯留空間Ｌ内に貯留された内容物がシール材の役割を果たして第１逆止弁４７を上方から覆う。このため、注出孔１４ａからの外気が内容物貯留空間Ｌを通過して内層体３内に侵入することがない。また、第１逆止弁４７の弁体４７ａと弁座２３ｅとの間に固形物が挟まって隙間が生じた場合であっても、例えば内容物に一定以上の粘性があれば、内容物貯留空間Ｌ内に貯留されている内容物は隙間を通って収容空間Ｓ内に戻ることがない。従って、内容物が内容物貯留空間Ｌ内に維持されるため、液シールを保つことができる。

本実施形態では、第１逆止弁４７の弁体４７ａが内容物貯留空間Ｌの底部をほぼ覆う広面積を有するように構成することにより、胴部のスクイズを解除したときに、内容物貯留空間Ｌ内の内容物の重量を弁体４７ａの上面全体で受けることができる。これによって第１逆止弁４７が閉塞し易くなるため、内容物に含まれる固形物が挟まって第２逆止弁４３が完全に閉塞しないような場合であっても、第１逆止弁４７の閉塞によって外気が内層体３内に侵入するのを抑制することができる。

胴部への押圧の解除によって、外層体４は、それ自身の復元力により元の形状に戻ろうとするため、内層体３と外層体４との間の空間は負圧となる。これによって、貫通孔４ｃ、通気路Ｔ、及び連通孔２７を通じて外気導入弁４５の下方も負圧となるため、弁体４５ａは下方に引かれて外気導入弁４５は開放状態になる。外気導入弁４５の開放に伴い、外気導入弁４５に連通する外気導入孔１６から空気が流入し、外側空間Ｋ２、連通孔２７、及び通気路Ｔを経由して、貫通孔４ｃより外層体４と内層体３の間の空間に空気が導入される。これにより、内層体３を減容変形させたまま外層体４が復元することができる。

なお、本実施形態では、キャップ本体１０が上キャップ１０ｂと下キャップ１０ａから構成されるようにしたが、この態様には限定されず、上キャップ１０ｂと下キャップ１０ａが一体形成されるように構成してもよい。

また、本実施形態では、貯留壁３０をキャップ本体１０の外周壁１１と一体に形成したが、この態様には限定されず、貯留壁３０をキャップ本体１０とは別体として設けるようにしてもよい。

また、本実施形態では、未使用状態において注出筒１４に弱化部１９ｄを介して連結された除去部１９を設けることで内容物の漏出を確実に抑制するように構成したが、この態様には限定されない。例えば蓋体５０側に栓体を設けるように構成してもよいし、除去部１９を設けない構成としてもよい。

また、本実施形態では、外気導入弁４５を設けて、胴部をスクイズしたときに内層体３と外層体４との間の空気が外部に漏れ出すことを抑制しているが、この態様には限定されず、外気導入弁４５を設けない構成としてもよい。

以上のように、本実施形態では、内層体３と注出孔１４ａとの間に、弁体４７ａを有する第１逆止弁４７と、三点弁構成の弁体４３ａを有する第２逆止弁４３とを設け、第１逆止弁４７と第２逆止弁４３の間に内容物貯留空間Ｌを設けるようにした。この構成によって、内容物貯留空間Ｌ内に貯留された内容物によって液シールが構成されるので、例えば具材等の固形物を含む内容物を使用して第２逆止弁４３に固形物が詰まっても、内容物貯留空間Ｌ内に貯留された内容物が外気を遮断して収容空間Ｓ内に入れないようにすることができる。特に、本実施形態では、第１逆止弁４７の弁体４７ａと第２逆止弁４３の弁体４３ａとを一体形成するようにしたので、部品点数を削減し、二重容器用キャップ１の組立工数を削減することができる。そして、第１逆止弁４７の弁体４７ａと弁座２３ｅとの間に固形物が詰まって隙間が生じても、例えば内容物に一定以上の粘性があれば隙間から内容物が流入することがないので、液シールを維持することができる。なお、本願発明は、例えばパスタソース、ピザソース、ウスターソース、とんかつソース等のソース類、ケチャップ、マヨネーズ、ドレッシング及び液味噌などの具入り液体調味料類を含む、固形物を含んだ内容物を収容する用途に用いることができる。特に比較的粘度の高い内容物を収容する場合に液シール性が高まり、顕著な効果を奏する。

また、本実施形態では、内容物貯留空間Ｌは、キャップ本体１０の外周壁１１の径方向内側において外周壁１１と一体形成された貯留壁３０によって区画形成されるように構成した。これによって、部品点数を増加させることなく内容物貯留空間Ｌを形成して、液シールの効果を得ることができる。

また、本実施形態では、第２逆止弁４３の弁体４３ａは、外周側端部が逆止弁アーム４３ｂ（弾性アーム）によって支持されており、第２逆止弁４３の弁座２３ｄは、内容物貯留空間Ｌを区画形成する貯留壁３０の上端部に形成されるように構成した。これによって、第２逆止弁４３をスリット弁ではなく、開放し易い三点弁等で構成することができ、内容物を注出させるために必要な胴部の押圧力を低減することができる。

また、本実施形態では、第１逆止弁４７の弁座２３ｅは、内容物貯留空間Ｌを区画形成する貯留壁３０の下端部に形成されるように構成した。これによって、弁体４７ａ（結合弁４０）の他に新たな部材を導入することなく第１逆止弁４７を構成することができる。

また、本実施形態では、弁体連結部４８は伸縮部４８ｂを有し、上下方向に弾性変形可能であるように構成した。これによって、弁体４７ａ及び弁体４３ａを一体形成しつつ、内容物貯留空間Ｌ内の内容物の量及び圧力によって、弁体４７ａ及び弁体４３ａを個別に作動させることができる。また、図１の例に示すように、伸縮部４８ｂがリング形状を有するように構成することで、内周壁２３ｃと伸縮部４８ｂとの間に狭小部が形成されるので、内容物の注出後に残留内容物内の比較的大きな具材が下方に通過するのを抑制することができる。

また、本実施形態では、注出孔１４ａは、弱化部１９ｄを介して上キャップ１０ｂ（キャップ本体１０）に連結された除去部１９により閉塞され、除去部１９には除去部１９を上キャップ１０ｂから除去するための摘み部１９ｂが一体に設けられるように構成した。これによって、未使用状態において注出孔１４ａを確実に閉塞する一方、摘み部１９ｂを引っ張って除去部１９を取り除くという簡便な操作によって注出孔１４ａを開放状態にして内容物を吐出可能な状態にすることができる。

また、本実施形態では、上キャップ１０ｂは、下キャップ１０ａの内周面に嵌合することで下キャップ１０ａとの隙間をシールするインナーリング１８を有するように構成した。これによって、上キャップ１０ｂと下キャップ１０ａとのシール性を向上させることができる。

また、本実施形態では、キャップ本体１０には、外層体４のスクイズ解除による復元に伴い、外層体４と内層体３との間の空間に外気を導入する外気導入孔１６が設けられており、外気導入孔１６に連通し、外層体４のスクイズ解除による復元に伴って開放される外気導入弁４５を有するように構成した。これによって、胴部のスクイズ時には、弁体４５ａにも下方から圧力がかかるため、外気導入弁４５は閉塞状態に維持され、内層体３と外層体４との間の空気が漏れ出すことはなく、内層体３内への加圧が阻害されることはない。他方、胴部の押圧を解除すれば、外層体４の復元力により、内層体３と外層体４との間の空間は負圧となる。これによって、外気導入弁４５は開放状態になるため、外気導入孔１６から空気が容易に流入し、内層体３を減容変形させたまま外層体４が復元することができる。

また、本実施形態によれば、環状壁４１に対して第２逆止弁４３及び外気導入弁４５を一体に設けたので、部品点数を削減し、二重容器用キャップ１の組立工数を削減することができる。

また、本実施形態では、特に第１逆止弁４７の弁体４７ａが内容物貯留空間Ｌの底部をほぼ覆う広面積を有するように構成した。これによって、胴部のスクイズを解除したときに、内容物貯留空間Ｌ内の内容物の重量を弁体４７ａの上面全体で受けることができるので、第１逆止弁４７が閉塞し易くなる。従って、内容物に含まれる固形物が挟まって第２逆止弁４３が完全に閉塞しないような場合であっても、第１逆止弁４７の閉塞によって外気が内層体３内に侵入するのを抑制することができる。このように、本実施形態では、主となる第２逆止弁４３の弁体４３ａが固形物を挟んで完全に閉じない場合でも、補助的な逆止弁である第１逆止弁４７が機能する他、内容物貯留空間Ｌ内に貯留された内容物が液シールとして機能するため、３段階のシール効果を得て収容空間Ｓ内への外気の流入を抑制することができる。

図５は、本発明の第２実施形態である二重容器用キャップ１０１が、これに適合する二重容器本体１０２に装着された状態を示す。二重容器用キャップ１０１は、二重容器本体１０２の口部周壁１０４ａに装着されるキャップ本体１１０と、第１逆止弁１４７、第２逆止弁１４３及び外気導入弁１４５が一体形成された結合弁１４０と、注出孔１１４ａを上方から覆う蓋体１５０とを有している。二重容器本体１０２は、内層体１０３、及び外層体１０４で構成されている。キャップ本体１１０は、二重容器本体１０２の口部周壁１０４ａに装着される外周壁１１１を有する下キャップ１１０ａと、後述する注出孔１１４ａを有する上キャップ１１０ｂから構成されている。上キャップ１１０ｂの周壁１１７の上端部には、ヒンジ１５３ｈを介して蓋体１５０が一体に設けられている。なお、本明細書、特許請求の範囲、要約書および図面では、蓋体１５０が位置する側を上方（図５における上側）とし、二重容器本体１０２が位置する側を下方（図５における下側）とする。また、径方向外側とは、図５において上下方向に延びる二重容器本体１０２の中心軸線を通り中心軸線に垂直な直線に沿って外側に向かう方向であり、径方向内側とは、当該直線に沿って中心軸線に向かう方向を指すものとする。

なお、本実施形態の二重容器本体１０２、及び蓋体１５０の構成については第１実施形態と近似しているため、ここでの説明は省略する。

二重容器用キャップ１０１を構成するキャップ本体１１０について説明する。キャップ本体１１０は、上述のように、口部周壁１０４ａに装着される外周壁１１１を有する下キャップ１１０ａと、注出孔１１４ａを有する上キャップ１１０ｂから構成されている。下キャップ１１０ａは、口部周壁１０４ａを取り囲む外周壁１１１を備えていて、外周壁１１１の内周面には、口部周壁１０４ａの雄ねじ部１０４ｂに対応する雌ねじ部１１２ａが形成されている。また、外周壁１１１の上部に形成され外周壁１１１よりも外径が小さく（肉厚を薄く）形成された嵌合筒部１１１ａには、後述する上キャップ１１０ｂの周壁１１７にアンダーカット係合させるための突起部１１１ｂが設けられている。

外周壁１１１の内周面から径方向内側に向かって、内層体１０３の上部開口１０３ａを覆う隔壁１２１が形成されている。隔壁１２１は、注出孔１１４ａと内層体１０３との間に配置されると共に、二重容器本体１０２の上部開口１０３ａに気密に当接し、上部開口１０３ａを閉塞している。隔壁１２１の径方向内側には、口部周壁１０４ａの内周面に沿って垂下し、外層体１０４との間で内層体１０３を挟み込む環状のシール壁１２６と、シール壁１２６の下端部から階段状に径方向内側、上方、径方向内側へと延びる段部１２２と、段部１２２の径方向内側端から下方に垂下する環状の内周壁１２３ｃと、内周壁１２３ｃの下端部を閉塞する底壁１２３ｂとを有する。なお、内周壁１２３ｃ及び底壁１２３ｂは、内容物貯留空間Ｌを区画形成する貯留壁１３０を構成している。

次に、キャップ本体１１０を構成する上キャップ１１０ｂについて説明する。上キャップ１１０ｂは、下キャップ１１０ａの嵌合筒部１１１ａに嵌合する周壁１１７と、周壁１１７の上端に一体に連結された頂壁１１３とを有している。また、頂壁１１３の上面には、注出筒１１４が設けられており、注出筒１１４の内周面には、内容物を注出する注出孔１１４ａが形成されている。二重容器用キャップ１０１の未使用状態において、注出孔１１４ａは、図５に示すように、弱化部１１９ｄを介して上キャップ１１０ｂ（キャップ本体１１０）に連結された除去部１１９により閉塞されている。除去部１１９の上面には、上方に引っ張ることで除去部１１９を上キャップ１１０ｂから引きちぎって除去するための摘み部１１９ｂが一体に設けられている。頂壁１１３の下面には、後述する環状壁１４１に嵌合する上部嵌合壁１１５が設けられている。更に、上部嵌合壁１１５より径方向外側には、頂壁１１３を貫通する外気導入孔１１６を設けている。本実施形態では、周方向の複数箇所に外気導入孔１１６を設けている。このように構成することで、頂壁１１３上に溢れた内容物が、一つの外気導入孔１１６を塞いでも、他の外気導入孔１１６から外気を取り込むことができる。なお、外周壁１１１の下端は口部周壁１０４ａと気密に当接していて、口部周壁１０４ａと外周壁１１１との間には、貫通孔１０４ｃに通じる通気路Ｔが設けられている。

下キャップ１１０ａの径方向内側には、上述のように、内層体１０３の上部開口１０３ａを覆う隔壁１２１が形成されている。

本実施形態において、隔壁１２１は、下キャップ１１０ａの外周壁１１１と一体形成されており、隔壁１２１の上面には、円筒形状を有する嵌合壁１２５が設けられている。嵌合壁１２５の内周面には、後述する結合弁１４０の環状壁１４１が嵌合可能に構成されている。また、隔壁１２１の内周端には、上述の段部１２２を介して貯留壁１３０が形成されている。つまり、貯留壁１３０は、下キャップ１１０ａの外周壁１１１と一体に形成されている。貯留壁１３０の側壁を構成する環状の内周壁１２３ｃの上端部は、後述する第２逆止弁１４３の弁体１４３ａが着座する弁座１２３ｄを構成している。また、内周壁１２３ｃの下端部を閉塞する底壁１２３ｂの中央には、収容空間Ｓと注出孔１１４ａとを連通する弁開口１２３ａが形成されており、弁開口１２３ａの周囲における底壁１２３ｂの上面は、後述する第１逆止弁１４７の弁体１４７ａが着座する弁座１２３ｅを構成している。隔壁１２１の外周縁部（外周壁１１１との連結部）には、通気路Ｔと外気導入孔１１６とを連通させる少なくとも１つの連通孔１２７が設けられている。図５の例では、１つの連通孔１２７が配置されているが、個数や位置はこれに限定されない。

第１逆止弁１４７の弁体１４７ａは、平面視で円形状を有しており、図５に示すように、後述する弁体連結部１４８の下端部から径方向外側に延びる薄肉円環形状を有している。図５の例では、弁体１４７ａは、外側に向かって下方に僅かに傾斜するドーム型形状をなしており、外周端部１４７ｂが弁座１２３ｅに当接することで、第１逆止弁１４７は閉塞状態となる。一方、内層体１０３内の正圧により薄肉円環形状を有する弁体１４７ａは、外周端部１４７ｂが上方に変位し、弁座１２３ｅとの間に隙間が生じることで弁開口１２３ａが連通し、第１逆止弁１４７は開放状態となる。なお、第１逆止弁１４７の弁体１４７ａは、後述するように、第２逆止弁１４３及び外気導入弁１４５と共に結合弁１４０を構成している。

注出孔１１４ａと第１逆止弁１４７との間には、第２逆止弁１４３が設けられている。第２逆止弁１４３は、図５に示すように、結合弁１４０の一部として、円筒状の環状壁１４１の径方向内側に設けられている。第２逆止弁１４３は、円板状の弁体１４３ａの外周縁の３箇所を逆止弁アーム１４３ｂ（弾性アーム）によって支持された構造を有する、いわゆる三点弁である。そして、弁体１４３ａが弁座１２３ｄの上面に当接することにより、第２逆止弁１４３は閉塞状態となる。一方、内層体１０３内の圧力上昇による内容物貯留空間Ｌ内の正圧により弁体１４３ａが上方に変位して弁座１２３ｄとの間に隙間が生じることで弁開口１２３ｆが連通し、第２逆止弁１４３は開放状態となる。なお、弁体１４３ａの上面には、蓋体１５０の閉塞時に、弁体１４３ａの上方への変位を規制する突部などの部材が設けられていてもよい。

貯留壁１３０により区画形成される領域は、内容物を貯留する内容物貯留空間Ｌを構成している。この内容物貯留空間Ｌ内には、第１逆止弁１４７の弁体１４７ａと、第２逆止弁１４３の弁体１４３ａとを連結する弁体連結部１４８が配置されている。弁体連結部１４８は、図５の例では上下に延びる丸棒形状を有しており、その直径は、弁体１４７ａ、１４３ａよりも大きく形成されている。すなわち、弁体連結部１４８それ自身は、弾性変形し難い形状を有しており、内層体１０３内の圧力上昇による内容物貯留空間Ｌ内の正圧により、弁体１４３ａが上方に変位する際に連動して変位する。

外層体１０４の胴部のスクイズによって内層体１０３内の圧力が高まると、まず、第１逆止弁１４７の弁体１４７ａの外周端部１４７ｂが上方に変位して弁が開放され、内容物貯留空間Ｌ内の圧力も高まる。その圧力上昇によって、弁体１４３ａが図５の上方に持ち上げられ、第２逆止弁１４３も開放状態となる。そして、外層体１０４のスクイズが解除されると、内層体１０３内の圧力及び内容物貯留空間Ｌ内の圧力が低下するため、主となる逆止弁として機能する第２逆止弁１４３が閉塞すると共に、補助的な逆止弁として機能する第１逆止弁１４７も閉塞する。

第１逆止弁１４７と第２逆止弁１４３との間に設けられた内容物貯留空間Ｌは、内容物を吐出する際に内容物の流路となる他、内容物の吐出後に残留した内容物の一部が内容物貯留空間Ｌに貯留されることで第１逆止弁１４７を上方から覆い、封止する。すなわち、内容物貯留空間Ｌに貯留された内容物によっていわゆる液シールを構成し、内層体１０３への外気の侵入を抑制することができる。

なお、本実施形態においては、第１逆止弁１４７及び第２逆止弁１４３の弁体１４７ａ，１４３ａが平面視で円形状となるように構成したが、この態様には限定されず、平面視で矩形形状等を有する部材であってもよい。また、第２逆止弁１４３は、必ずしも三点弁である必要はなく、弁体が１箇所で支持された一点弁や、弁体が２本又は４本の弾性アームで支持された二点弁や四点弁など、内層体１０３内の正圧によって開放される様々な弁を用いることができる。

環状壁１４１の径方向外側には、図５に示すように、外気導入弁１４５が設けられている。外気導入弁１４５は、環状壁１４１の径方向外側に、円環状且つ薄肉の弁体１４５ａをなして形成されている。弁体１４５ａは、内周側端部を環状壁１４１の外周面に連結させると共に、外周側端部をキャップ本体１１０の頂壁１１３の下面から垂下するインナーリング１１８の下端に着座させることにより、外気導入孔１１６を閉塞する。

このように、本実施形態では、第２逆止弁１４３及び外気導入弁１４５を環状壁１４１と一体に設けるように構成し、第２逆止弁１４３と第１逆止弁１４７とを弁体連結部１４８により一体に設けるように構成している。すなわち、第１逆止弁１４７、第２逆止弁１４３及び外気導入弁１４５の弁体１４７ａ，１４３ａ及び１４５ａを結合弁１４０として一部品で構成している。これによって、部品点数、及び組立工数を削減することができる。しかし、この態様には限定されず、例えば、第２逆止弁１４３と外気導入弁１４５とを別体で設けてもよい。また、第２逆止弁１４３及び外気導入弁１４５は、環状壁１４１以外のものに固定されていてもよい。

本実施形態では、図５に示すように、第２逆止弁１４３を含む結合弁１４０をキャップ本体１１０に取り付けた際、環状壁１４１の下部が嵌合壁１２５の内周面で嵌合保持され、環状壁１４１の上部内周面に上部嵌合壁１１５が嵌合するようになっている。これにより、図５に示すように、環状壁１４１の径方向内側には、弁開口１２３ｆと注出孔１１４ａとを連通させて内容物の流路を形成する内側空間Ｋ１が区画形成され、環状壁１４１の径方向外側には、外気導入孔１１６と連通孔１２７とを連通させて空気の流路を形成する外側空間Ｋ２が区画形成される。

上記のように構成される二重容器用キャップ１０１から内容物を吐出するにあたっては、利用者は、図５の状態から把持部１５３ａを把持しながら蓋体１５０をヒンジ１５３ｈ周りに回転させて突出部１１３ａと係合突部１５３ｂとのアンダーカット係合を解除する。このとき、注出筒１１４の内周面に当接していたシール筒１５４も注出筒１１４から離間し、注出筒１１４の上端が開放された状態となる。この状態で、上キャップ１１０ｂに弱化部１１９ｄを介して連結された除去部１１９、及び除去部１１９の上面に形成された摘み部１１９ｂが露出する。

次に利用者は、図５に示す摘み部１１９ｂを上方に引っ張ることで薄肉部として形成された弱化部１１９ｄを引きちぎり、除去部１１９を上キャップ１１０ｂから取り除く。これによって、注出孔１１４ａが開放され、内容物を吐出可能な状態となる。

蓋体１５０を開けて注出孔１１４ａを開放させた後、利用者は、二重容器本体１０２を起立姿勢から傾倒姿勢に姿勢変更して、外層体１０４の胴部を押圧（スクイズ）する。これにより、内層体１０３と外層体１０４との間の空気を介して、又は直接に内層体１０３内が加圧される。なお、外層体１０４の胴部を押圧しているときは、貫通孔１０４ｃ、通気路Ｔ、及び連通孔１２７を通じて弁体１４５ａにも下方から圧力がかかるため、外気導入弁１４５は閉塞状態に維持される。従って、外層体１０４を押圧しても、内層体１０３と外層体１０４との間の空気が外気導入孔１１６から漏れ出すことはなく、内層体１０３内への加圧が阻害されることはない。そして、内層体１０３内の正圧により、図６に示すように、第１逆止弁１４７の弁体１４７ａが上方に変位し弁座１２３ｅから離間することで弁が開放状態となる。これにより、第１逆止弁１４７と第２逆止弁１４３との間の内容物貯留空間Ｌ内に内容物が入り込み、内容物貯留空間Ｌ内の圧力が高まる。次に、図７に示すように、内容物貯留空間Ｌ内の正圧によって逆止弁アーム１４３ｂの弾性力に抗して第２逆止弁１４３の弁体１４３ａが弁座１２３ｄから持ち上げられ、第２逆止弁１４３も開放状態となる。このとき、弁体連結部１４８も弁体１４３ａと連動して上方に変位するため、弁体連結部１４８と連結されている第１逆止弁１４７の弁体１４７ａは更に上方へと持ち上げられる。内容物貯留空間Ｌ内の内容物は、弁体１４３ａと弁座１２３ｄとの隙間を通過した後、内側空間Ｋ１を経由して注出孔１１４ａから外部に注出される。

所要量の内容物を注出した後、利用者は、外層体１０４の胴部への押圧を解除する。これによって内層体１０３内の圧力及び内容物貯留空間Ｌ内の圧力が下がる。これによって、図８に示すように、第２逆止弁１４３の弁体１４３ａが逆止弁アーム１４３ｂからの付勢力により弁座１２３ｄに当接して閉塞すると共に、弁体１４７ａが内容物貯留空間Ｌ内の内容物の重量及び弁体連結部１４８からの付勢力により弁座１２３ｅに再び当接して第１逆止弁１４７も閉塞する。なお、第１逆止弁１４７と第２逆止弁１４３はほぼ同時に閉塞するが、各弁の閉塞のタイミングは、各弁体の強度や支持するアームの剛性等によって変わるものと考えられる。第１逆止弁１４７と第２逆止弁１４３が閉塞すると、吐出されずに残留した内容物の一部が内容物貯留空間Ｌ内に貯留されることによって、液シールが構成される。すなわち、内容物に含まれる固形物が弁体１４３ａと弁座１２３ｄとの間に挟まって第２逆止弁１４３が完全に閉塞しないような場合であっても、内容物貯留空間Ｌ内に貯留された内容物がシール材の役割を果たして第１逆止弁１４７を上方から覆う。このため、注出孔１１４ａからの外気が内容物貯留空間Ｌを通過して内層体１０３内に侵入することがない。また、第１逆止弁１４７の弁体１４７ａと弁座１２３ｅとの間に固形物が挟まって隙間が生じた場合であっても、例えば内容物に一定以上の粘性があれば、内容物貯留空間Ｌ内に貯留されている内容物は隙間を通って収容空間Ｓ内に戻ることがない。従って、内容物が内容物貯留空間Ｌ内に維持されるため、液シールを保つことができる。

また、胴部への押圧の解除によって、外層体１０４は、それ自身の復元力により元の形状に戻ろうとするため、内層体１０３と外層体１０４との間の空間は負圧となる。これによって、貫通孔１０４ｃ、通気路Ｔ、及び連通孔１２７を通じて外気導入弁１４５の下方も負圧となるため、弁体１４５ａは下方に引かれて外気導入弁１４５は開放状態になる。外気導入弁１４５の開放に伴い、外気導入弁１４５に連通する外気導入孔１１６から空気が流入し、外側空間Ｋ２、連通孔１２７、及び通気路Ｔを経由して、貫通孔１０４ｃより外層体１０４と内層体１０３の間の空間に空気が導入される。これにより、内層体１０３を減容変形させたまま外層体１０４が復元することができる。

本実施形態では、図５に示すように、第１逆止弁１４７の弁体１４７ａを薄肉、且つ内容物貯留空間Ｌの底部をほぼ覆う広面積を有するように構成している。これによって、胴部のスクイズを解除したときに、内容物貯留空間Ｌ内の内容物の重量を弁体１４７ａの上面全体で受けることができる。従って、第１逆止弁１４７が閉塞し易くなるため、内容物に含まれる固形物が挟まって第２逆止弁１４３が完全に閉塞しないような場合であっても、第１逆止弁１４７の閉塞によって外気が内層体１０３内に侵入するのを抑制することができる。

以上のように、本実施形態では、内層体１０３と注出孔１１４ａとの間に、弁体１４７ａを有し補助的な逆止弁として機能する第１逆止弁１４７と、三点弁構成の弁体１４３ａを有し主となる逆止弁として機能する第２逆止弁１４３とを設け、第１逆止弁１４７と第２逆止弁１４３の間に内容物貯留空間Ｌを設けるようにした。この構成によって、内容物貯留空間Ｌ内に貯留された内容物によって液シールが構成されるので、例えば具材等の固形物を含む内容物を使用して主となる第２逆止弁１４３に固形物が詰まっても、内容物貯留空間Ｌ内に貯留された内容物が外気を遮断して収容空間Ｓ内に入れないようにすることができる。また、本実施形態では、弁体１４７ａが、弁体連結部１４８の下端部から径方向外側に延びる薄肉円環形状を有するように構成したので、胴部のスクイズを解除したときに、内容物貯留空間Ｌ内の内容物の重量を弁体１４７ａの上面全体で受けることができ、第１逆止弁１４７が閉塞し易い。更に、弁体１４７ａが弁体連結部１４８に支持されることで軸がずれることなく上下に垂直に移動することができるので第１逆止弁１４７が確実に閉塞する。従って、第１逆止弁１４７が閉塞し易くなるため、内容物に含まれる固形物が挟まって第２逆止弁１４３が完全に閉塞しないような場合であっても、第１逆止弁１４７の閉塞によって外気が内層体１０３内に侵入するのを抑制することができる。

このように、本実施形態では、主となる第２逆止弁１４３の弁体１４３ａが固形物を挟んで完全に閉じない場合でも、補助的な逆止弁である第１逆止弁１４７の弁体１４７ａが確実に閉塞する他、内容物貯留空間Ｌ内に貯留された内容物が液シールとして機能するため、３段階のシール効果を得て収容空間Ｓ内への外気の流入を抑制することができる。

本発明を諸図面や実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形や修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形や修正は本発明の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各構成部に含まれる機能などは論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部を１つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。本発明の範囲にはこれらも包含されるものと理解されたい。

本発明によれば、固形物を含んだ内容物を収容しても、収容空間Ｓへの外気の侵入を抑制することができる二重容器用キャップ１を提供することが可能となる。

１ 二重容器用キャップ
２ 二重容器本体
３ 内層体
３ａ 上部開口
４ 外層体
４ａ 口部周壁（口部）
４ｂ 雄ねじ部
４ｃ 貫通孔
４ｄ 溝部
１０ キャップ本体
１０ａ 下キャップ
１０ｂ 上キャップ
１１ 外周壁
１１ａ 嵌合筒部
１１ｂ 突起部
１２ａ 雌ねじ部
１３ 頂壁
１３ａ 突出部
１４ 注出筒
１４ａ 注出孔
１５ 上部嵌合壁
１６ 外気導入孔
１７ 周壁
１８ インナーリング
１９ 除去部
１９ｂ 摘み部
１９ｄ 弱化部
２１ 隔壁
２２ 段部
２３ａ 弁開口
２３ｂ 底壁（下端部）
２３ｃ 内周壁
２３ｄ 弁座
２３ｅ 弁座
２３ｆ 弁開口
２５ 嵌合壁
２６ シール壁
２７ 連通孔
３０ 貯蔵壁
４０ 結合弁
４１ 環状壁
４３ 第２逆止弁
４３ａ 弁体
４３ｂ 逆止弁アーム（弾性アーム）
４５ 外気導入弁
４５ａ 弁体
４７ 第１逆止弁
４７ａ 弁体
４７ｂ 縮径部
４８ 弁体連結部
４８ａ 連結部
４８ｂ 伸縮部
４８ｃ 連結部
５０ 蓋体
５２ 上壁
５３ 蓋体周壁
５３ａ 把持部
５３ｂ 係合突部
５３ｈ ヒンジ
５４ シール筒
１０１ 二重容器用キャップ
１０２ 二重容器本体
１０３ 内層体
１０３ａ 上部開口
１０４ 外層体
１０４ａ 口部周壁（口部）
１０４ｂ 雄ねじ部
１０４ｃ 貫通孔
１０４ｄ 溝部
１１０ キャップ本体
１１０ａ 下キャップ
１１０ｂ 上キャップ
１１１ 外周壁
１１１ａ 嵌合筒部
１１１ｂ 突起部
１１２ａ 雌ねじ部
１１３ 頂壁
１１３ａ 突出部
１１４ 注出筒
１１４ａ 注出孔
１１５ 上部嵌合壁
１１６ 外気導入孔
１１７ 周壁
１１８ インナーリング
１１９ 除去部
１１９ｂ 摘み部
１１９ｄ 弱化部
１２１ 隔壁
１２２ 段部
１２３ａ 弁開口
１２３ｂ 底壁（下端部）
１２３ｃ 内周壁
１２３ｄ 弁座
１２３ｅ 弁座
１２３ｆ 弁開口
１２５ 嵌合壁
１２６ シール壁
１２７ 連通孔
１３０ 貯蔵壁
１４０ 結合弁
１４１ 環状壁
１４３ 第２逆止弁
１４３ａ 弁体
１４３ｂ 逆止弁アーム（弾性アーム）
１４５ 外気導入弁
１４５ａ 弁体
１４７ 第１逆止弁
１４７ａ 弁体
１４７ｂ 外周端部
１４８ 弁体連結部
１５０ 蓋体
１５２ 上壁
１５３ 蓋体周壁
１５３ａ 把持部
１５３ｂ 係合突部
１５３ｈ ヒンジ
１５４ シール筒
Ｋ１ 内側空間
Ｋ２ 外側空間
Ｌ 内容物貯留空間
Ｓ 収容空間
Ｔ 通気路

Claims (9)

1. 内容物を収容する内層体と該内層体を収容するスクイズ可能な外層体とを備える二重容器本体に装着する二重容器用キャップであって、
   前記内層体からの内容物を注出する注出孔を有し、前記二重容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、
   前記内層体と前記注出孔との間の流路に設けられ、閉塞状態において前記内層体からの内容物の流出を遮断する一方、前記外層体のスクイズによる前記内層体内の圧力上昇によって開放状態となり前記内層体からの内容物を通過させる第１逆止弁と、
   該第１逆止弁と前記注出孔との間の流路に設けられ、閉塞状態において前記内層体からの内容物の流出を遮断する一方、前記外層体のスクイズによる前記内層体内の圧力上昇によって開放状態となり前記内層体からの内容物を通過させる第２逆止弁と
   を備え、
   前記第１逆止弁と前記第２逆止弁との間には、内容物の吐出後に残留内容物の一部が貯留される内容物貯留空間が設けられており、
   前記第１逆止弁と前記第２逆止弁は、弁体連結部を介して一体形成されており、
   前記内容物貯留空間は、前記キャップ本体の外周壁の径方向内側において該外周壁と一体形成された貯留壁によって区画形成されていることを特徴とする二重容器用キャップ。
2. 前記第２逆止弁の弁体は、外周側端部が弾性アームによって支持されており、前記第２逆止弁の弁座は、前記内容物貯留空間を区画形成する貯留壁の上端部に形成されている、請求項１に記載の二重容器用キャップ。
3. 前記第１逆止弁の弁座は、前記内容物貯留空間を区画形成する貯留壁の下端部に形成されている、請求項１又は２に記載の二重容器用キャップ。
4. 前記第１逆止弁の弁体は、前記弁体連結部の下端部から径方向外側に延びる薄肉円環形状を有する、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の二重容器用キャップ。
5. 前記弁体連結部は、上下方向に弾性変形可能な伸縮部を有する、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の二重容器用キャップ。
6. 前記注出孔は、弱化部を介してキャップ本体に連結された除去部により閉塞されており、前記除去部には該除去部を前記キャップ本体から除去するための摘み部が一体に設けられている、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の二重容器用キャップ。
7. 前記キャップ本体は、前記注出孔を有する上キャップと、前記口部に装着される下キャップとを有し、前記上キャップは、前記下キャップの内周面に嵌合することで前記下キャップとの隙間をシールするインナーリングを有する、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の二重容器用キャップ。
8. 前記キャップ本体には、前記外層体のスクイズ解除による復元に伴い、前記外層体と前記内層体との間の空間に外気を導入する外気導入孔が設けられており、
   前記外気導入孔に連通し、前記外層体のスクイズ解除による復元に伴って開放される外気導入弁を有する、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の二重容器用キャップ。
9. 前記内層体から前記注出孔への内容物の流路を取り囲む環状壁を更に備え、前記第２逆止弁は、前記環状壁の内周面に一体に設けられ、前記外気導入弁は、前記環状壁の外周面に一体に設けられている、請求項８に記載の二重容器用キャップ。

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