JP6971186B2 - 吐出容器 - Google Patents

Description

本発明は、吐出容器に関する。

従来から、内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴い減容変形する内容器、および内容器が内装され、内容器との間に外気を吸入する吸気孔が形成された弾性変形可能な外容器を備える容器本体と、容器本体の口部に装着され、内容物の吐出孔を有する吐出キャップと、を備える吐出容器が知られている。
この種の吐出キャップとして、例えば下記特許文献１に示されるような、容器本体の口部の開口を閉塞し、かつ内容器内に連通する連通孔が形成された閉塞壁を有するキャップ本体と、閉塞壁を、容器軸方向に沿う反容器本体側である上方から覆い、かつ連通孔に連通する吐出孔が形成された弾性壁を有する被覆体と、閉塞壁から上方に向けて突出し、吐出孔を開放可能に閉塞する栓体と、を備え、弾性壁が、上方に向けて弾性変形可能に形成され、弾性壁の上方に向けた弾性変形に伴って、栓体による吐出孔の閉塞が解除される構成が知られている。

この吐出容器によれば、容器本体の胴部をスクイズ変形すると、弾性壁が上方に向けて弾性変形し栓体による吐出孔の閉塞が解除され、連通孔を通過した内容器内の内容物が吐出孔から吐出される。その後、スクイズ変形を解除すると、弾性壁が復元変形して吐出孔が栓体により閉塞され、吐出孔を通じた内容器内への外気の流入が抑制され、また、外容器が復元変形し、外容器に形成された吸気孔を通して外容器と内容器との間に外気が導入される。以上より、内容器を減容変形させたまま、外容器を復元変形させることが可能になり、内容器内に残った内容物と外気との接触が抑えられ、内容物の劣化、変質などを抑制することができる。

特開２０１６−３３０３１号公報

ところで吐出容器は、醤油および化粧料などの液状の内容物を収容する用途に用いられる場合が多いが、例えばソースおよび味噌など、固形物を含んだ比較的粘度の高い内容物を収容する用途にも適用したいという要望がある。
しかしながら、上記従来の吐出容器では、このような内容物を吐出すると、内容物が栓体と弾性壁との間に挟まるなどして、吐出孔が栓体に閉塞されにくくなるおそれがある。この場合、吐出孔を通じて内容器内に外気が侵入してしまい、内容物の劣化、変質などを招いてしまうおそれがある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、固形物を含んだ比較的粘度の高い内容物を収容しても、内容器内への外気の侵入を抑制することができる吐出容器を提供することである。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る吐出容器は、内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴い減容変形する内容器、および前記内容器が内装され、前記内容器との間に外気を吸入する吸気孔が形成された弾性変形可能な外容器を備える容器本体と、前記容器本体の口部に装着され、内容物の吐出孔を有する吐出キャップと、を備え、前記吐出キャップは、前記容器本体の口部の開口を閉塞し、かつ前記内容器内に連通する連通孔が形成された閉塞壁を有するキャップ本体と、前記閉塞壁を、容器軸方向に沿う反容器本体側である上方から覆い、かつ前記連通孔に連通する前記吐出孔が形成された弾性壁を有する被覆体と、前記閉塞壁から上方に向けて突出し、前記吐出孔を開放可能に閉塞する栓体と、前記内容器内から前記連通孔を通じた前記吐出孔側への内容物の移動を許容し、かつ前記吐出孔から前記連通孔を通じた前記内容器内への外気の流入を抑制する逆止弁と、を備え、前記弾性壁は、上方に向けて弾性変形可能に形成され、前記弾性壁の上方に向けた弾性変形に伴って、前記栓体による前記吐出孔の閉塞が解除されることを特徴とする。

この発明によれば、外容器を容器内側に押圧してスクイズ変形（弾性変形）させると、内容器がしぼみ変形によって減容するので、内容器の内圧が上昇する。これにより、逆止弁が開いて連通孔が開放され、内容器内の内容物が連通孔を通過し、また、弾性壁が上方に向けて弾性変形し栓体による吐出孔の閉塞が解除され、連通孔を通過した内容物が吐出孔から外部に吐出される。
内容物の吐出が停止されると、逆止弁が閉じて連通孔が閉塞されるとともに、弾性壁が復元変形して吐出孔が栓体により閉塞される。また、外容器が復元変形し内容器と外容器との間に負圧が生ずることで、外気が、吸気孔を通して内容器と外容器との間に吸入される。以上より、内容器の減容変形が維持されたまま、外容器が復元変形する。
特に、栓体だけでなく、逆止弁も備えているので、栓体と弾性壁との間、並びに、逆止弁と閉塞壁との間のうちのいずれか一方に、内容物が挟まるなどしても、いずれか他方によって、外気の、吐出孔および連通孔を通じた内容器内への侵入を抑制することができる。これにより、前述の挟まりが生じやすい、固形物を含んだ比較的粘度の高い内容物を内容器内に収容しても、内容器内の内容物が劣化、変質などしやすくなるのを防ぐことができる。
また、逆止弁を備えることから、内容器内に固形物を含んだ比較的粘度の高い内容物が収容されると、連通孔を通過した内容器内の内容物の一部が、吐出孔から吐出されず、弾性壁と閉塞壁との間に貯留しやすくなり、この貯留した内容物を、連通孔と吐出孔との連通を遮断するシール材として機能させることができる。したがって、固形物を含んだ比較的粘度の高い内容物を内容器内に収容しても、外気が、吐出孔および連通孔を通じて内容器内に侵入しやすくなるのを確実に抑制することができる。

ここで、前記閉塞壁、前記栓体、および前記逆止弁は、一体に形成されてもよい。
この場合、閉塞壁、栓体、および逆止弁が、一体に形成されているので、部品点数の増大を抑えることができる。

また、前記閉塞壁には、前記逆止弁が離反可能に着座して前記連通孔を閉塞する弁座面が形成され、前記弁座面は、上方から下方に向かうに従い漸次、容器軸方向から見て前記連通孔の内側に向けて延びるテーパ状に形成されてもよい。

この場合、逆止弁が着座する弁座面がテーパ状に形成されているので、内容物の吐出時に連通孔を通過して弁座面に載った内容物を、弁座面上を摺動させ連通孔を通して内容器内に回収しやすくすることが可能になり、内容物が逆止弁と閉塞壁との間に挟まるのを抑制することができる。

本発明によれば、固形物を含んだ比較的粘度の高い内容物を収容しても、内容器内への外気の侵入を抑制することができる。

本発明の一実施形態に係る吐出容器の要部を示す縦断面図である。 図１に示す吐出容器において、内容物を吐出している状態を示す図である。

以下、図１を参照し、本発明の一実施形態に係る吐出容器を説明する。
吐出容器１は、内容器２および外容器３を備える容器本体４と、容器本体４の口部５に装着され、内容物の吐出孔６を有する吐出キャップ７と、を備える。
なお、内容物としては、例えば化粧品、食品、洗浄剤、および薬品などが挙げられ、内容器２に、わさび、カレーのルー、パスタソース、ピザソース、ケチャップ、マヨネーズ、および味噌などの固形物を含んだ比較的粘度の高い内容物を収容してもよい。

容器本体４は、例えばブロー成形により有底筒状に形成され、外容器３の内面に内容器２が剥離可能に積層された積層剥離型容器（デラミボトル）とされている。
内容器２および外容器３の材質は合成樹脂材料とされ、内容器２が外容器３に対して独立して減容可能な組み合わせであれば互いに同材質でも構わないし異材質でも構わない。合成樹脂材料の一例としては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ナイロン（ポリアミド）、およびＥＶＯＨ（エチレン−ビニルアルコール共重合体）などが挙げられる。これらの合成樹脂材料の中から、外容器３と内容器２とは剥離可能となる組み合わせで形成される。
なお、容器本体４は、積層剥離型容器に限らず、内容物の減少に伴い減容変形する内容器２が外容器３の内側に収容された２重容器であれば、適宜変更してもよい。

容器本体４の中心軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿った容器本体４の口部５側（反容器本体側）を上側、容器本体４の底部側を下側という。また、容器軸Ｏ方向から見て、容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

容器本体４は、口部５、肩部１１、胴部および底部が、上側から下側に向けてこの順に連設されている。なお、胴部および底部の図示は省略している。
内容器２は、内部に内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴いしぼみ変形する。内容器２は、外容器３に内装される。
外容器３はスクイズ変形（弾性変形）可能とされ、外容器３のスクイズ変形に伴って内容器２はしぼみ変形する。外容器３のうち少なくとも胴部に位置する部分は、径方向の内側（容器内側）に向けて弾性変形可能とされている。

容器本体４の口部５は、内容器２の口部２ａと外容器３の口部３ａとが積層されることで構成されている。図示の例では、容器本体４の口部５は、肩部１１の上端部から上方に向けて延びるとともに、肩部１１よりも縮径した円筒状に形成されている。
なお、内容器２の口部２ａの上端部は、径方向外側に向けて環状に折り返され、この折り返し部分が外容器３の口部３ａの上端開口縁に配置されている。そのため、外容器３の口部３ａは、内容器２によって閉塞されている。

外容器３の口部３ａの外周面に雄ねじ部が形成されている。外容器３の口部３ａに、外容器３と内容器２との間に、吐出キャップ７の後述する空気導入孔４５を経由した空気（外気）を吸入する吸気孔１３が形成されている。外容器３の口部３ａの外周面には、容器軸Ｏ方向に延びる空気溝１４が周方向に間隔をあけて複数形成されている。空気溝１４は吸気孔１３と空気導入孔４５とを連通する。

なお、吸気孔１３の形成位置は、外容器３の口部３ａに限定されるものではなく、例えば外容器３のうち口部３ａ以外の胴部或いは底部等に形成しても良い。この場合において、吸気孔１３を通じて空気を直接内容器２と外容器３との間に吸入するように構成しても構わない。このように構成した場合には、空気導入孔４５および空気溝１４は不要となる。
また、例えば吸気孔１３を外容器３の胴部に形成した場合において、後述する空気導入弁４６を外容器３の胴部に配設し、空気導入弁４６によって吸気孔１３を通じた内容器２と外容器３との間への外気の流入を許容し、かつ吸気孔１３を通じた内容器２と外容器３との間からの空気の流出を規制するように構成しても良い。

吐出キャップ７は、キャップ本体２０、被覆体２１、および蓋体２２を備える。
キャップ本体２０、被覆体２１、および蓋体２２は、有頂筒状に形成され、容器軸Ｏと同軸に配設されている。

キャップ本体２０の周壁３６の内周面に、雌ねじ部が形成されており、キャップ本体２０は、容器本体４の口部５に螺着されている。キャップ本体２０の周壁３６の下端部は、口部５の下端部に密に外嵌されている。
キャップ本体２０の頂壁（以下、閉塞壁という）２３は、キャップ本体２０の周壁３６の上端開口縁より下方に位置し、容器本体４の口部５の上端開口縁に配置され、この口部５の上端開口を閉塞している。閉塞壁２３に、下方に向けて突出し、容器本体４の口部５内に嵌合されたシール筒２３aが配設されている。

閉塞壁２３に、上方に向けて突出し、吐出孔６を開放可能に閉塞する栓体２７が配設されている。
栓体２７は、円柱状に形成され、容器軸Ｏと同軸に配設されている。栓体２７のうち、上端部は、上端部より下方に位置する部分と比べて小径に形成され、この上端部の下端に連なる部分に、上方を向き、かつ全周にわたって連続して延びる段部２７ａが形成されている。段部２７ａは、径方向の内側から外側に向かうに従い漸次、下方に向けて延びている。栓体２７は、閉塞壁２３と一体に形成されている。

閉塞壁２３に、内容器２内に連通する連通孔２４が形成されている。
連通孔２４は、閉塞壁２３において、栓体２７を径方向に挟む両側に位置する部分に各別に形成されている。連通孔２４は、容器軸Ｏ方向から見て半円形状を呈する。２つの連通孔２４は、容器軸Ｏ方向から見て、半円形状を構成する弧部が容器軸Ｏと同軸に位置し、かつ半円形状を構成する各弦部が、栓体２７を径方向に挟んで互いに平行に延びるように配置されている。容器軸Ｏ方向から見て、２つの連通孔２４における前記弦部および前記弧部の各中央部は、容器軸Ｏを通る同一直線上に位置している。連通孔２４の内周面のうち、径方向の内側を向く、前記弧部が位置する部分（以下、弁座面という）２４ａは、閉塞壁２３の上面に連なる上端から下方に向かうに従い漸次、容器軸Ｏ方向から見て連通孔２４の内側、つまり径方向の内側に向けて延びるテーパ状に形成されている。弁座面２４ａは、連通孔２４の内周面における上部に形成され、連通孔２４の内周面における下部は、容器軸Ｏ方向に真直ぐ延びている。

閉塞壁２３に、内容器２内から連通孔２４を通じた吐出孔６側への内容物の移動を許容し、かつ吐出孔６から連通孔２４を通じた内容器２内への外気の流入を抑制する逆止弁２８が配設されている。
逆止弁２８は、弁座面２４ａに上方に向けて離反可能に着座して、連通孔２４を閉塞する。逆止弁２８は、２つ配設され、２つの連通孔２４を各別に開閉する。逆止弁２８は、閉塞壁２３と一体に形成されている。

逆止弁２８は、容器軸Ｏ方向から見て、半円形状を呈し、連通孔２４と同じ向きに配設されている。逆止弁２８は板状に形成されている。逆止弁２８の外周縁部のうち、容器軸Ｏ方向から見て半円形状を構成する弦部が、薄肉部２８ａを介して、閉塞壁２３における連通孔２４の開口周縁部に連結されている。薄肉部２８ａは、逆止弁２８より薄く形成されている。薄肉部２８ａは、容器軸Ｏ方向から見て、逆止弁２８および連通孔２４の各弦部を全長にわたって連結している。薄肉部２８ａは、逆止弁２８の外周面における下部と、閉塞壁２３の下面と、を連結している。薄肉部２８ａは、逆止弁２８を下方に向けて付勢している。
逆止弁２８の外周面のうち、容器軸Ｏ方向から見て、半円形状を構成する弧部が位置する部分（以下、弧面という）２８ｂは、上方から下方に向かうに従い漸次、径方向の外側に向けて延びている。逆止弁２８の弧面２８ｂと、逆止弁２８の下面と、を接続する角部分が、弁座面２４ａに離反可能に当接している。

閉塞壁２３の外周縁部に、容器軸Ｏ方向に貫き、外容器３の口部３ａの外周面に形成された空気溝１４の上端開口に連通する空気導入孔４５が形成されている。空気導入孔４５は、閉塞壁２３に周方向に間隔をあけて複数形成されている。
閉塞壁２３において、連通孔２４より径方向の外側に位置し、かつ空気導入孔４５より径方向の内側に位置する部分に、上方に向けて突出した装着筒２５が形成されている。装着筒２５は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。装着筒２５に被覆体２１が装着されている。
キャップ本体２０の周壁３６の上端開口縁に、上方に向けて突出する延長筒２６が形成されている。延長筒２６は、キャップ本体２０の周壁３６の上端開口縁のうちの内周部に配設されている。延長筒２６の内周面と、装着筒２５の外周面と、の間に径方向の隙間が設けられている。

被覆体２１は、キャップ本体２０の装着筒２５に装着されている。
被覆体２１の周壁３１は、装着筒２５に外嵌されている。被覆体２１の周壁３１の外周面と、キャップ本体２０の延長筒２６の内周面と、の間に径方向の隙間が設けられている。空気導入孔４５の少なくとも一部は、被覆体２１の周壁３１より径方向の外側に位置している。被覆体２１の周壁３１に、径方向の外側に向けて突出する空気導入弁４６が形成されている。空気導入弁４６は、空気導入孔４５に容器軸Ｏ方向で対向している。空気導入弁４６は、弾性変形可能に形成されるとともに、全周にわたって連続して延びている。空気導入弁４６の先端部は、キャップ本体２０の延長筒２６の内周面に形成されたシール突部２６ａに、下方に向けて離反可能に当接している。空気導入弁４６およびシール突部２６ａは、空気導入孔４５と外部との連通を遮断し、また、外部から空気導入孔４５への空気の流入を許容し、かつ空気導入孔４５から外部への空気の流出を阻止する。

被覆体２１の頂壁（以下、弾性壁という）３２は、閉塞壁２３を上方から覆い、かつ連通孔２４に連通する吐出孔６を有する。
弾性壁３２は径方向の外側から内側に向かうに従い漸次、下方に向けて延びている。弾性壁３２は、被覆体２１の周壁３１より薄肉に形成されている。弾性壁３２は、径方向の外端部回りに上方に向けて弾性変形可能に形成されている。

弾性壁３２における径方向の中央部に貫通孔が形成されており、弾性壁３２におけるこの貫通孔の開口周縁部に、上方に向けて突出する吐出筒３３が形成されている。吐出筒３３の内周面のうち、上端部は、上端部より下方に位置する部分と比べて小径に形成され、この上端部の下端に連なる部分に、下方を向き、かつ全周にわたって連続して延びる段部３３ａが形成されている。段部３３ａは、径方向の内側から外側に向かうに従い漸次、下方に向けて延びている。吐出筒３３の上端部の内側が、吐出孔６となっている。吐出筒３３の段部３３ａが、栓体２７の段部２７ａに上方に向けて離反可能に載置されることにより、吐出孔６が栓体２７に開放可能に閉塞されている。

弾性壁３２は、上方に向けて弾性変形した状態で、図２に示されるように、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次、上方に向けて延びる。この際、吐出筒３３の段部３３ａが、栓体２７の段部２７ａから上方に離間し、栓体２７による吐出孔６の閉塞が解除される。被覆体２１は、キャップ本体２０を形成する材質より軟らかい材質で形成されている。なお、被覆体２１のうち、弾性壁３２のみをキャップ本体２０を形成する材質より軟らかい材質で形成してもよい。

蓋体２２は、キャップ本体２０の周壁３６の上端部に、ヒンジ部３４を介して連結されている。蓋体２２の周壁の下端部が、キャップ本体２０の延長筒２６に着脱可能に外嵌されている。蓋体２２の頂壁に、下方に向けて突出し、被覆体２１の吐出筒３３を下方に向けて押し込み、吐出筒３３の段部３３ａと栓体２７の段部２７ａとを全周にわたって密に当接させる押し込み筒３５が配設されている。

以下、本実施形態の吐出容器１の作用について説明する。

まず、蓋体２２をヒンジ部３４回りに上方に向けて回転させ、被覆体２１を開放する。次に、例えば容器本体４の口部５が下向きとなるように、容器本体４を傾倒或いは上下反転させた姿勢にして、外容器３を径方向の内側に向けて押圧してスクイズ変形させる。この際、内容器２が外容器３とともに径方向の内側にしぼみ変形して減容するので、内容器２の内圧が上昇する。したがって、図２に示すように、逆止弁２８が、薄肉部２８ａ回りに上方に向けて回転して弁座面２４ａから上方に離反し、連通孔２４が開放され、また、弾性壁３２が、径方向の外端部回りに上方に向けて弾性変形可能することで、吐出筒３３の段部３３ａが、栓体２７の段部２７ａから上方に離間し、栓体２７による吐出孔６の閉塞が解除される。これにより、内容器２内の内容物が、連通孔２４および吐出孔６を通して外部に吐出される。

内容物の吐出後、外容器３のスクイズ変形を停止或いは解除すると、内容器２の内圧の上昇が停止或いは低下する。そのため、内容物による逆止弁２８への押上力が弱まることと相まって、薄肉部２８ａが復元変形して逆止弁２８が弁座面２４ａに着座し、連通孔２４が閉塞される。また、内容物による弾性壁３２への押上力が弱まることと相まって、弾性壁３２が復元変形し、吐出筒３３の段部３３ａが、栓体２７の段部２７ａに当接し、吐出孔６が栓体２７により閉塞される。
これにより、吐出孔６および連通孔２４を通じた内容器２内への外気の流入を抑制することができ、内容器２内に残っている内容物を空気に触れ難くし、内容物の劣化、変質などを抑制することができる。

また、外容器３が復元変形し、外容器３と内容器２との間に負圧が生じると、空気導入弁４６が、その先端部が下方に変位するように弾性変形する。この際、空気導入弁４６が、シール突部２６ａから下方に離反し、外部と空気導入孔４５とが連通し、空気が、空気導入孔４５、空気溝１４、および吸気孔１３を通して、外容器３と内容器２との間に流入する。この空気の流入に伴い、外容器３と内容器２との間の内圧が大気圧まで上昇すると、空気導入弁４６が復元変形し、空気導入弁４６の先端部が、シール突部２６ａに当接して、外部と空気導入孔４５との連通が遮断される。これにより、内容物の吐出後、内容器２を減容させた状態のまま、外容器３を復元変形させることができる。

以上説明したように、本実施形態による吐出容器１によれば、栓体２７だけでなく、逆止弁２８も備えているので、栓体２７と弾性壁３２との間、並びに、逆止弁２８と閉塞壁２３との間のうちのいずれか一方に、内容物が挟まるなどしても、いずれか他方によって、外気の、吐出孔６および連通孔２４を通じた内容器２内への侵入を抑制することができる。これにより、前述の挟まりが生じやすい、固形物を含んだ比較的粘度の高い内容物を内容器２内に収容しても、内容器２内の内容物が劣化、変質などしやすくなるのを防ぐことができる。

また、逆止弁２８を備えることから、内容器２内に固形物を含んだ比較的粘度の高い内容物が収容されると、連通孔２４を通過した内容器２内の内容物の一部が、吐出孔６から吐出されず、弾性壁３２と閉塞壁２３との間に貯留しやすくなり、この貯留した内容物を、連通孔２４と吐出孔６との連通を遮断するシール材として機能させることができる。したがって、固形物を含んだ比較的粘度の高い内容物を内容器２内に収容しても、外気が、吐出孔６および連通孔２４を通じて内容器２内に侵入しやすくなるのを確実に抑制することができる。

また、閉塞壁２３、栓体２７、および逆止弁２８が、一体に形成されているので、部品点数の増大を抑えることができる。
また、逆止弁２８が着座する弁座面２４ａがテーパ状に形成されているので、内容物の吐出時に連通孔２４を通過して弁座面２４ａに載った内容物を、弁座面２４ａ上を摺動させ連通孔２４を通して内容器２内に回収しやすくすることが可能になり、内容物が逆止弁２８と閉塞壁２３との間に挟まるのを抑制することができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前記実施形態では、弾性壁３２に吐出筒３３を形成したが、弾性壁３２に吐出筒３３を形成せず、弾性壁３２に形成された前記貫通孔を吐出孔６としてもよい。
また、栓体２７を吐出孔６内に離脱可能に嵌合させてもよい。
また、栓体２７および逆止弁２８を閉塞壁２３と別体にしてもよい。
また、弁座面２４ａは、例えば容器軸Ｏ方向に真直ぐ延びる、若しくは閉塞壁２３の上面にするなど適宜変更してもよい。
また、逆止弁２８は、下方に向けて付勢されていなくてもよい。
また、弾性壁３２は、例えば容器軸Ｏに直交する方向に延びるなど適宜変更してもよい。
また、前記実施形態では、外容器３の口部３ａの外周面に雄ねじ部が形成され、かつキャップ本体２０の周壁３６の内周面に雌ねじ部が形成され、キャップ本体２０が、容器本体４の口部５に螺着された構成を示したが、これに限らず例えば、キャップ本体２０を口部５にアンダーカット嵌合するなど適宜変更してもよい。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１ 吐出容器
２ 内容器
３ 外容器
４ 容器本体
５ 口部
６ 吐出孔
７ 吐出キャップ
１３ 吸気孔
２０ キャップ本体
２１ 被覆体
２３ 閉塞壁
２４ 連通孔
２４ａ 弁座面
２７ 栓体
２８ 逆止弁
３２ 弾性壁
Ｏ 容器軸

Claims (3)

1. 内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴い減容変形する内容器、および前記内容器が内装され、前記内容器との間に外気を吸入する吸気孔が形成された弾性変形可能な外容器を備える容器本体と、
   前記容器本体の口部に装着され、内容物の吐出孔を有する吐出キャップと、を備え、
   前記吐出キャップは、
   前記容器本体の口部の開口を閉塞し、かつ前記内容器内に連通する連通孔が形成された閉塞壁を有するキャップ本体と、
   前記閉塞壁を、容器軸方向に沿う反容器本体側である上方から覆い、かつ前記連通孔に連通する前記吐出孔が形成された弾性壁を有する被覆体と、
   前記閉塞壁から上方に向けて突出し、前記吐出孔を開放可能に閉塞する栓体と、
   前記内容器内から前記連通孔を通じた前記吐出孔側への内容物の移動を許容し、かつ前記吐出孔から前記連通孔を通じた前記内容器内への外気の流入を抑制する逆止弁と、を備え、
   前記弾性壁は、上方に向けて弾性変形可能に形成され、前記弾性壁の上方に向けた弾性変形に伴って、前記栓体による前記吐出孔の閉塞が解除されることを特徴とする吐出容器。
2. 前記閉塞壁、前記栓体、および前記逆止弁は、一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の吐出容器。
3. 前記閉塞壁には、前記逆止弁が離反可能に着座して前記連通孔を閉塞する弁座面が形成され、
   前記弁座面は、上方から下方に向かうに従い漸次、容器軸方向から見て前記連通孔の内側に向けて延びるテーパ状に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の吐出容器。

Images