JP2017197226A

JP2017197226A - 二重容器用吐出キャップ

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Publication number: JP2017197226A
Application number: JP2016089449A
Authority: JP
Inventors: 桑原　和仁; Kazuhito Kuwabara; 和仁桑原; 智坂本; Satoshi Sakamoto
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2016-04-27
Filing date: 2016-04-27
Publication date: 2017-11-02
Anticipated expiration: 2036-04-27
Also published as: JP6713206B2

Abstract

【課題】吐出筒の内径が大きい場合でも、十分な気密性を確保することが可能な二重容器用吐出キャップを提供する。
【解決手段】減容変形可能な内層体２３と内層体２３を内側に収容する外層体２４とを備えた二重容器本体２に装着される二重容器用吐出キャップ１であって、二重容器本体２の口部２１の外周側に装着される外周壁３１、及び外周壁３１の上端部を覆うとともに内容物が吐出される吐出筒３３が設けられた頂壁３２を有するキャップ本体部３と、吐出筒３３の吐出口３３ａを開閉可能な蓋体５と、キャップ本体部３の内側で、内層体２３の内部空間Ｓから吐出筒３３に連なる内容物の流路を開閉可能な逆止弁部７と、吐出筒３３の内周面に薄肉状の破断部３４を介して一体に連結されるとともに吐出筒３３の内側を封止する栓体部３５と、を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、減容変形可能な内層体と、この内層体を内側に配置した外層体とを備える二重容器本体の口部に装着される二重容器用吐出キャップに関する。

食品調味料や、化粧水などの化粧料、シャンプーやリンス或いは液体石鹸などを収用する容器としては、このような内容物を収容すると共に減容変形可能に設けられる内層体と、この内層体を内側に収めると共に容器の外郭を構成する外層体とを備える二重容器が知られている。この二重容器には、外層体と内層体とを最初から積層させて形成するデラミ容器（積層剥離容器）と、外層体と内層体とを個別に形成して組み付けるタイプの容器が存在する。

このような二重容器においては、二重容器本体の口部に、内容物を吐出する吐出筒を備えるとともに内層体への外気の侵入を防止する逆止弁を内側に設けた二重容器用キャップが装着される。そして、外層体を押圧することで、外層体と内層体との間の空気を介して内層体内を加圧し、これによって逆止弁の弁体を開放させて内容物を吐出する。また外層体には、内層体との間に外気を取り込む貫通孔を設けていて、吐出後、外層体が元の形状に復元する際は、この貫通孔から外気が取り込まれ、内層体は減容変形したままで外層体のみが復元する。これにより、内層体内部の内容物が外気に触れないようにして、内容物の劣化を抑制することができる。

また、このような二重容器においては、キャップ本体部に設けた吐出口を開閉するための蓋体が設けられており、この蓋体の天壁（頂板）下面から突出する筒状の栓体を吐出筒に嵌合させて未開封状態を維持する構成としている。具体的には、吐出筒に挿入した栓体の外周面と吐出筒の内周面との当接によって気密性を確保する構成としている（特許文献１参照）。

特開平１０−４５１８０号公報

ところで、特許文献１に記載のように、蓋体に設けた栓体を吐出筒に嵌合させて未開封状態を維持する構造の吐出キャップは、吐出筒の内径が小さいキャップには適しているものの、吐出筒の内径が大きい場合には、気密性を確保することが困難であった。特に、流通時において誤って落下させてしまった際などに受ける衝撃によって、蓋体がずれたり、吐出筒や栓体が変形したりして、吐出筒と栓体の間の気密性が損なわれる虞があった。

それゆえ、本発明は、吐出筒の内径が大きい場合でも、十分な気密性を確保することが可能な二重容器用吐出キャップを提供することを目的とする。

本発明は上記課題を解決するためになされものであり、本発明の二重容器用吐出キャップは、減容変形可能な内層体と該内層体を内側に収容する外層体とを備えた二重容器本体に装着される二重容器用吐出キャップであって、
前記二重容器本体の口部の外周側に装着される外周壁、及び該外周壁の上端部を覆うとともに内容物が吐出される吐出筒が設けられた頂壁を有するキャップ本体部と、
前記吐出筒の吐出口を開閉可能な蓋体と、
前記キャップ本体部の内側で、前記内層体の内部空間から前記吐出筒に連なる内容物の流路を開閉可能な逆止弁部と、
前記吐出筒の内周面に薄肉状の破断部を介して一体に連結されるとともに該吐出筒の内側を封止する栓体部と、を備えることを特徴とする。

なお、本発明の二重容器用吐出キャップにあっては、前記頂壁は、該頂壁から前記逆止弁部側に突出し、前記逆止弁部を通過して前記吐出筒に向かう内容物の流れ方向を変化させる折り返し部が設けられていることが好ましい。

また、本発明の二重容器用吐出キャップにあっては、前記キャップ本体部には、前記逆止弁部の移動量を規制して該逆止弁部を通過する内容物の流量を制御する規制部が設けられていることが好ましい。

また、本発明の二重容器用吐出キャップにあっては、前記規制部が、前記頂壁から前記逆止弁部側に突出するとともに前記キャップ本体部の径方向に延在する縦リブ状の規制リブで構成されていることが好ましい。

また、本発明の二重容器用吐出キャップにあっては、前記規制部が、前記頂壁から前記逆止弁部側に突出して、前記キャップ本体部の軸線方向に弾性変形可能な規制片で構成されていることが好ましい。

また、本発明の二重容器用吐出キャップにあっては、前記栓体部は、該栓体部から前記逆止弁部側に突出して開封前の前記逆止弁部の変位を抑制する変位抑制部を有することが好ましい。

また、本発明の二重容器用吐出キャップにあっては、前記栓体部が、前記キャップ本体部に螺着した前記蓋体を螺脱することによって前記蓋体とともに切り離されるよう構成されていることが好ましい。

本発明によれば、吐出筒の内径が大きい場合でも、十分な気密性を確保することが可能な二重容器用吐出キャップを提供することが可能となる。

本発明の一実施形態に係る二重容器用吐出キャップを二重容器本体に装着した状態を示す、側面側から見た断面図である。図１の二重容器から内容物を吐出する様子を示す図である。（ａ）は、本発明の他の実施形態に係る二重容器用吐出キャップを二重容器本体に装着した状態を示す、側面側から見た断面図であり、（ｂ）は、図３（ａ）のキャップ本体部の頂壁の一部を内側から見た図である。図３の二重容器から内容物を吐出する様子を示す図である。（ａ）は、本発明のさらに他の実施形態に係る二重容器用吐出キャップを二重容器本体に装着した状態を示す、側面側から見た断面図であり、（ｂ）は、図５（ａ）のキャップ本体部の頂壁の一部を内側から見た図である。本発明のさらに他の実施形態に係る二重容器用吐出キャップを二重容器本体に装着した状態を示す、側面側から見た断面図である。本発明のさらに他の実施形態に係る二重容器用吐出キャップを二重容器本体に装着した状態を示す、側面側から見た断面図である。本発明のさらに他の実施形態に係る二重容器用吐出キャップを二重容器本体に装着した状態を示す、側面側から見た断面図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。なお、本明細書において、「上」とは、図１に示す二重容器の正立姿勢において、二重容器本体２に対して二重容器用吐出キャップ１が位置する側であり、「下」とは、その反対側である。

図１に示すように、本発明の一実施形態である二重容器用吐出キャップ１（以下、「吐出キャップ」とも言う。）は、二重容器本体２（以下、「容器本体」とも言う。）に装着されて二重容器を構成するものであり、容器本体２の口部２１に装着されるキャップ本体部３と、キャップ本体部３にヒンジ４を介して連結された蓋体５と、キャップ本体部３の内側に配置される中栓６及び逆止弁７（逆止弁部）と、を備える。

ここで容器本体２は、口部２１と胴部２２とを有するボトル形状となっている。口部２１は円筒状に形成されており、その外周面には、雄ねじ部２１ａが一体に設けられている。また、口部２１の根元側部分には、口部２１よりも大径の円筒状の密封用段部２１ｂが一体に設けられている。胴部２２は密封用段部２１ｂを介して口部２１の下方に連なっている。

また、容器本体２は、減容変形可能な内層体２３と内層体２３を内側に収容する外層体２４とを備えている。なお、本例において容器本体２は、内層体２３を外層体２４の内面に剥離可能に積層配置した積層剥離容器（デラミ容器）としているが、これに限らず、内層体２３を外層体２４の内部に組み込んだ組込みタイプとしてもよい。

内層体２３は、例えば合成樹脂材料により減容変形可能な薄肉の袋状に形成され、外層体２４の内面に剥離可能に積層配置されている。内層体２３は、容器本体２の口部２１の開口端にまで回り込んで当該開口端において開口しており、その内側は内容物の収容空間Ｓ（内部空間）となっている。

外層体２４は、例えば合成樹脂材料により所定の剛性を有するボトル形状に形成されて容器本体２の外郭を構成している。外層体２４の胴部２２に対応する部分は圧搾（スクイズ）可能であるとともに元の形状への復元性を有している。また、外層体２４の口部２１に対応する部分には、当該外層体２４を径方向に貫通して内層体２３と外層体２４との間に連通する外気導入孔２５が設けられており、また、上下方向に雄ねじ部２１ａを切り欠く縦溝２６を設けている。図示する場合では、外層体２４の口部２１に対応する部分には、その軸線を挟んだ対向配置で２つの外気導入孔２５が設けられているが、少なくとも１つの外気導入孔２５が設けられていればよい。

なお、容器本体２は、外層体２４と内層体２３との間に、それぞれ口部２１から胴部２２の底部分に向けて縦方向に延びて内層体２３を外層体２４に対して部分的に接着する接着層（不図示）を備えた構成とすることもできる。また、容器本体２は、例えば酸素や水蒸気に対するバリア性を有するバリア層が積層配置された構成や、各種コーティングによりバリア性が高められた構成とすることもできる。

キャップ本体部３は、合成樹脂材料により、口部２１の外周側に装着される円筒状の外周壁３１と、外周壁３１の上端部を覆う頂壁３２とを有する。外周壁３１の内周面には、雌ねじ部３１ａが設けられており、この雌ねじ部３１ａと雄ねじ部２１ａが係合することでキャップ本体部３が容器本体２の口部２１に装着されるようになっている。なお、外周壁３１はアンダーカット等により口部２１に装着される構成としてもよい。また、外周壁３１には、雌ねじ部３１ａの下方で、容器本体２の密封用段部２１ｂに当接する環状のシール突起３１ｂが設けられている。

頂壁３２には、当該頂壁３２から上方に向けて突出する吐出筒３３が一体に設けられており、その先端部は径方向外側に拡径して内容物を吐出する吐出口３３ａを構成する。また頂壁３２の外周部には、内層体２３と外層体２４の間の空間に外気を取り入れるための通気孔３２ａが設けられている。また頂壁３２の下面には、環状溝３２ｂが設けられている。ここで、吐出筒３３の内径は、例えば１０ｍｍ〜２８ｍｍとすることができ、好適には１８ｍｍ〜２４ｍｍとすることが好ましい。

吐出筒３３には、その内周面に薄肉状の破断部３４を介して一体に連結されるとともに該吐出筒３３の内側を封止する栓体部３５が設けられている。栓体部３５には上方に立設する柱部３６を介して環状のプルリング３７が設けられており、このプルリング３７に指を掛けて引き上げることにより、破断部３４を破断させて当該栓体部３５を吐出筒３３から切り離すことができるようにしている。

蓋体５は、ヒンジ４により回動自在にキャップ本体部３の外周壁３１に一体連結された周壁５１と、周壁５１の上端部を覆う板状の天壁５２とを備える。天壁５２には、その下面から突出する筒状のシール栓５３が設けられている。シール栓５３は、蓋体５を閉じた状態で、吐出筒３３に挿入されて液密に嵌合するものであり、特に栓体部３５を切り離し除去した後は、吐出筒３３の吐出口３３ａを閉塞して内容物の流出を防止する役割を果たす。また、周壁５１のヒンジ４に対向する位置には、径方向外側に突出する指掛け部５４が設けられている。

中栓６は合成樹脂製となっており、キャップ本体部３の内側に装着されるとともに、口部２１の開口を覆う隔壁６１を備えている。隔壁６１の中央部には、内容物の流路となる貫通孔６２が形成されており、貫通孔６２の径方向外側には、上方に向けて開放させた環状溝６３が形成されている。隔壁６１の下面には環状のシール筒６４が一体に設けられ、このシール筒６４が口部２１の内周面に嵌合している。また、隔壁６１は、外縁部において外周壁３１の内周面に嵌合し、これにより中栓６はキャップ本体部３の内部に固定保持されている。また、隔壁６１の外縁部分には、隔壁６１を貫く溝部６５を設けている

逆止弁７は、例えば低密度ポリエチレン（軟質ポリエチレン）により形成されており、円筒状の筒部７１と、筒部７１の内側に設けた単数或いは複数の弾性片７２を介して一体に設けられた円板状の弁体７３と、を有する。

逆止弁７は、筒部７１の上端部が頂壁３２の環状溝３２ｂに嵌合し、筒部７１の下端部が中栓６の隔壁６１の環状溝６３に嵌合することにより頂壁３２と隔壁６１との間に固定保持されている。弁体７３が上下に変位することで貫通孔６２が開閉され、弁体７３は、収容空間Ｓから吐出筒３３へ向かう内容物の移動を許容するとともに、吐出筒３３から収容空間Ｓへ向かう移動（逆流）を防止する。なお、逆止弁７は本例の構造に限定されず、他の種々の構造からなる逆止弁を採用することができる。なお、本例において弁体７３はで隔壁６１の貫通孔６２に入り込む凸部７３ａを有するが、弁体７３の形状はこれに限定されるものではない。

吐出キャップ１を容器本体２に装着する際には、予め逆止弁７及び中栓６を組み込むとともに蓋体５を閉じた状態のキャップ本体部３を、口部２１に螺着する。このようにして、吐出キャップ１を容器本体２に装着することができる。なお、キャップ本体部３に対する逆止弁７及び中栓６の組み込みは、例えば、先に中栓６の環状溝６３に逆止弁７の筒部７１を嵌合させ、これをキャップ本体部３の下方から挿入して組み付けることができるが、これに限定されない。

収容空間Ｓに収容された内容物を注出するにあたっては、図１に示す未開封状態から蓋体５を開きプルリング３７の引き上げにより栓体部３５を切り離して開封する。そして、図２に示すように、容器本体２を傾倒姿勢に変位させて胴部２２を押圧してスクイズする。これにより、直接又は内層体２３と外層体２４の間の空気を介して内層体２３が押圧されて収容空間Ｓが加圧される。そして、隔壁６１に着座していた弁体７３が隔壁６１から離反し、収容空間Ｓ内の内容物は、貫通孔６２、弁体７３と隔壁６１との隙間、及び弁体７３と筒部７１の間に形成される隙間を含む内容物の流路を介して、吐出筒３３を通り吐出口３３ａから吐出される。

内容物を吐出した後は、胴部２２への押圧を解除する。これによって収容空間Ｓ内の圧力が下がり、弁体７３が貫通孔６２を閉鎖する（逆止弁７が閉じる）ので、収容空間Ｓ内への外気導入が有効に防止できる。また、外層体２４は、それ自身の復元力により元の形状に戻ろうとするため、外層体２４と内層体２３との相互間は負圧状態となり、これによって、通気孔３２ａから、溝部６５及び縦溝２６を含む空気流路を経て、外気導入孔２５から外層体２４と内層体２３との間に空気が取り込まれ、内層体２３を減容させたまま外層体２４が復元する。なお、縦溝２６は必須の構成ではなく、縦溝２６を設けていない場合には雌ねじ部３１ａと雄ねじ部２１ａとの間の隙間を介して空気を取り込むことができる。

以上のような構成の吐出キャップ１を備えた二重容器にあっては、図１に示す未開封状態において、落下等による衝撃によって蓋体５がずれたり、吐出筒３３や栓体部３５が変形したりした場合でも薄肉状の破断部３４を介して吐出筒３３に一体に連結された栓体部３５によって吐出筒３３の密封状態を維持することができる。これにより、未開封状態での気密性を確保することができる。特に、吐出量を増大させるために吐出筒３３の内径を大きくした場合でも、未開封時の気密性を確実に維持することができる。

以下に、本発明の他の実施形態について説明する。なお、上述した実施形態と基本的な機能が同一である部分は、図中、同一の符号を付して説明を省略する。

図３（ａ）、（ｂ）に示すように、吐出キャップ１０には、キャップ本体部３の頂壁３２から逆止弁７側に突出する環状の折り返し部３２ｃが設けられている。折り返し部３２ｃは、逆止弁７を通過して吐出筒３３へ向かう内容物の流れ方向を変化させるものである。なお、図３（ｂ）は、図３（ａ）のキャップ本体部３の頂壁３２の一部を内側（下方）から見た図である。キャップ本体部３には、折り返し部３２ｃの径方向外側で頂壁３２から逆止弁７側に突出するとともに、キャップ本体部３の径方向に延在する縦リブ状の規制リブ３２ｄ（規制部）が設けられている。規制リブ３２ｄは、弁体７３の移動量を規制して逆止弁７を通過する内容物の流量を制御するための構成である。なお、本例では図３（ｂ）に示すように、周方向に間隔を空けて４つの規制リブ３２ｄを均等に配置しているが、規制リブ３２ｄの位置や数はこれに限定されるものではない。

このような吐出キャップ１０を用いて容器本体２の内容物を注出する場合、図４に示すように、貫通孔６２を経て弁体７３と筒部７１の間の隙間を通過した内容物は、折り返し部３２ｃに沿うように一旦、弁体７３側に向かって流れ、折り返し部３２ｃの先端部を乗り越えて吐出筒３３へと流れて吐出口３３ａから吐出されることとなる。これにより、内容物の流れの勢いが折り返し部３２ｃで抑制されるため、例えば胴部２２への押圧力が大きく急激にスクイズされた場合でも、内容物が吐出口３３ａから勢いよく飛び出る（吹き出す）ことを防止することができる。

また、本例では、規制リブ３２ｄを設けたことにより、図４に示すように、弁体７３が吐出筒３３側へ所定の距離だけ移動すると規制リブ３２ｄに当接してそれ以上の移動が規制される。これにより、逆止弁７の弁体７３が大きく開き、内容物が大量に出過ぎることを防止することができる。

図５（ａ）、（ｂ）は、本発明のさらに他の実施形態としての吐出キャップ１１を容器本体２に装着した様子を示す。本例の吐出キャップ１１においても、逆止弁７を通過して吐出筒３３へ向かう内容物の流れ方向を変化させるための折り返し部３２ｃが設けられている。また、吐出キャップ１１の頂壁３２には、弁体７３の移動量を規制して逆止弁７を通過する内容物の流量を制御するための規制片３２ｅ（規制部）が一体に設けられている。規制片３２ｅは、頂壁３２の折り返し部３２ｃから、径方向内側に向けて逆止弁７側に突出して、キャップ本体部３の軸線方向（上下方向）に弾性変形可能に構成されている。なお、本例では図５（ｂ）に示すように、周方向に間隔を空けて１２枚の規制片３２ｅを均等に配置しているが、規制片３２ｅの位置や数はこれに限定されるものではない。

本実施形態の吐出キャップ１１を用いて内容物を吐出する場合には、折り返し部３２ｃの働きにより、内容物が吐出口３３ａから勢いよく飛び出る（吹き出す）ことを防止することができる。また、規制片３２ｅの働きにより逆止弁７の弁体７３の開き量を規制して、内容物が大量に出過ぎることを防止することができる。

図６は、本発明のさらに他の実施形態としての吐出キャップ１２を容器本体２に装着した様子を示す。吐出キャップ１２は、栓体部３５の下面から逆止弁７に向けて突出するとともに、弁体７３に当接して上昇変位を抑制する変位抑制部３８が設けられている。なお、本例では周方向に間隔を空けて４枚の変位抑制部３８を均等に配置しているが、変位抑制部３８の位置や数はこれに限定されるものではない。このように、栓体部３５に設けた変位抑制部３８で開封前の逆止弁７の変位を抑制することにより、開封前の例えば流通時等において弁体７３の上面側に内容物が移動して栓体部３５の下面に付着することを防止することができる。これにより、栓体部３５を切り離した際に、栓体部３５下面に付着していた内容物が飛散すること等を防止することができる。

図７は、本発明のさらに他の実施形態としての吐出キャップ１３を容器本体２に装着した様子を示す。吐出キャップ１３は、容器本体２の口部２１に対してアンダーカット係合により固定される構成としており、キャップ本体部３の外周壁３１に設けた係合凹部３１ｃと、口部２１に設けた係合凸部２１ｃとが係合して抜け止め保持されている。吐出キャップ１３を容器本体２に装着する際には、予め中栓６及び逆止弁７を組み付けたキャップ本体部３を打栓することにより装着することができる。

図８は、本発明のさらに他の実施形態としての吐出キャップ１４を容器本体２に装着した様子を示す。吐出キャップ１４においては、蓋体５がキャップ本体部３に螺着されており、蓋体５を螺脱する際に栓体部３５が蓋体５とともに切り離されて開封される構成としている。蓋体５の周壁５１には、キャップ本体部３の外周壁３１の上部に設けた雄ねじ部３１ｄに係合する雌ねじ部５１ａが設けられている。

図８に示す未開封状態において、吐出筒３３は、吐出筒３３の内周面に薄肉状の破断部３４を介して一体連結された栓体部３５によって封止されている。栓体部３５には、その上面から蓋体５の天壁５２に向けて立設する円筒状の筒状壁３９が設けられている。筒状壁３９の外周面には第１歯部３９ａが設けられ、内周面には第１係合凸部３９ｂが設けられている。

また、蓋体５のシール栓５３の内周面には、蓋体５を螺脱する際に第１歯部３９ａに係合する第２歯部５３ａが設けられている。また、シール栓５３の径方向内側には、蓋体５の天壁５２の下面から突出する円筒状の保持筒部５５が設けられており、保持筒部５５の外周面には、第１係合凸部３９ｂに係合する第２係合凸部５５ａが設けられている。これにより、蓋体５を螺脱方向に回転させると、栓体部３５がともに回転し、破断部３４が回転方向と上下方向の力を受けて破断するため、栓体部３５が吐出筒３３から分離する。また、分離した栓体部３５は、第１係合凸部３９ｂと第２係合凸部５５ａとの係合により蓋体５に保持されることとなる。

また、雌ねじ部５１ａの下方には、複数の細い連結片５６を介して連結された円筒状の開封判別リング５７が設けられている。開封判別リング５７の内周面には、外周壁３１に設けた第１回転規制部３１ｅに係合する第２回転規制部５７ａが設けられており、開封判別リング５７は外周壁３１に対する螺脱方向の回転が規制されている。これにより、蓋体５を螺脱方向に回転させた際に、開封判別リング５７は回転せず、連結片５６が回転方向と上下方向の力を受けて破断するため、開封判別リング５７は蓋体５の周壁５１から分離して、キャップ本体部３の外周壁３１に保持される。

吐出キャップ１４を容器本体２に装着する際には、予めキャップ本体部３に中栓６及び逆止弁７を組み込み、蓋体５を装着した状態で、容器本体２の口部２１に打栓する。図８に示す未開封状態の容器を開封する際には、蓋体５を螺脱する作業のみで開封することができる。また、内容物を吐出した後で蓋体５を再び螺着すれば、吐出筒３３にシール栓５３が挿入されて液密に嵌合し、吐出筒３３を閉塞することができる。

１二重容器用吐出キャップ
２二重容器本体
３キャップ本体部
４ヒンジ
５蓋体
６中栓
７逆止弁（逆止弁部）
２１口部
２１ａ雄ねじ部
２１ｂ密封用段部
２１ｃ係合凸部
２２胴部
２３内層体
２４外層体
２５外気導入孔
２６縦溝
３１外周壁
３１ａ雌ねじ部
３１ｂシール突起
３１ｃ係合凹部
３１ｄ雄ねじ部
３１ｅ第１回転規制部
３２頂壁
３２ａ通気孔
３２ｂ環状溝
３２ｃ折り返し部
３２ｄ規制リブ（規制部）
３２ｅ規制片（規制部）
３３吐出筒
３３ａ吐出口
３４破断部
３５栓体部
３６柱部
３７プルリング
３８変位抑制部
３９筒状壁
３９ａ第１歯部
３９ｂ第１係合凸部
５１周壁
５１ａ雌ねじ部
５２天壁
５３シール栓
５３ａ第２歯部
５４指掛け部
５５保持筒部
５５ａ第２係合凸部
５６連結片
５７開封判別リング
５７ａ第２回転規制部
６１隔壁
６２貫通孔
６３環状溝
６４シール筒
６５溝部
７１筒部
７２弾性片
７３弁体
７３ａ凸部
Ｓ収容空間（内部空間）

Claims

減容変形可能な内層体と該内層体を内側に収容する外層体とを備えた二重容器本体に装着される二重容器用吐出キャップであって、
前記二重容器本体の口部の外周側に装着される外周壁、及び該外周壁の上端部を覆うとともに内容物が吐出される吐出筒が設けられた頂壁を有するキャップ本体部と、
前記吐出筒の吐出口を開閉可能な蓋体と、
前記キャップ本体部の内側で、前記内層体の内部空間から前記吐出筒に連なる内容物の流路を開閉可能な逆止弁部と、
前記吐出筒の内周面に薄肉状の破断部を介して一体に連結されるとともに該吐出筒の内側を封止する栓体部と、を備える二重容器用吐出キャップ。
前記頂壁は、該頂壁から前記逆止弁部側に突出し、前記逆止弁部を通過して前記吐出筒に向かう内容物の流れ方向を変化させる折り返し部が設けられている、請求項１に記載の二重容器用吐出キャップ。
前記キャップ本体部には、前記逆止弁部の移動量を規制して該逆止弁部を通過する内容物の流量を制御する規制部が設けられている、請求項１または２に記載の二重容器用吐出キャップ。
前記規制部が、前記頂壁から前記逆止弁部側に突出するとともに前記キャップ本体部の径方向に延在する縦リブ状の規制リブで構成されている、請求項３に記載の二重容器用吐出キャップ。
前記規制部が、前記頂壁から前記逆止弁部側に突出して、前記キャップ本体部の軸線方向に弾性変形可能な規制片で構成されている、請求項３に記載の二重容器用吐出キャップ。
前記栓体部は、該栓体部から前記逆止弁部側に突出して開封前の前記逆止弁部の変位を抑制する変位抑制部を有する、請求項１〜５の何れか一項に記載の二重容器用吐出キャップ。
前記栓体部が、前記キャップ本体部に螺着した前記蓋体を螺脱することによって前記蓋体とともに切り離されるよう構成されている、請求項１〜６の何れか一項に記載の二重容器用吐出キャップ。