CN103649843B - 显影剂容纳容器、处理盒、电子照相型成像设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及显影剂容纳容器、处理盒、电子照相型成像设备。用于容纳显影剂的显影剂容纳容器包括显影剂袋（16），所述显影剂袋设置有用于允许显影剂进入的注入口和允许排放显影剂的开口（35a），并且所述显影剂容纳容器包括密封构件（19），所述密封构件包括结合到显影剂袋（16）以便密封开口的结合部分，并且能够通过运动从显影剂袋（16）剥离结合部分而暴露出开口，并且密封构件包括相对于密封构件启封方向位于开口的上游侧的第一结合部分（22a）和位于开口的下游侧的第二结合部分（22b），开口位于第一结合部分和第二结合部分的中间，并且第二结合部分设置在与开口不接触的位置。

Description

显影剂容纳容器、处理盒、电子照相型成像设备

技术领域

本发明涉及一种显影剂容纳容器、以及使用该显影剂容纳容器的处理盒和成像设备。

在此，成像设备通过使用例如电子照相成像处理在记录材料(介质)上形成图像并且可以包括例如电子照相型复印机、电子照相型打印机(诸如LED打印机或者激光束打印机)、电子照相型传真机等。

此外，处理盒指的是一种盒，感光构件和能够对这种感光构件产生作用的诸如显影装置的处理装置整体组装到所述盒中，并且所述盒可拆卸地安装到成像设备主组件。

而且，显影剂容纳单元至少设置有柔性容器，以容纳显影剂。

背景技术

在使用电子照相成像处理的传统电子照相型成像设备中，应用了这种处理盒类型，在所述处理盒类型中，电子照相感光构件和能够作用于感光构件的处理装置整体组装到盒中并且所述盒可拆卸地安装到电子照相型成像设备的主组件。

在这种处理盒中，如图25所示，用密封构件101密封设置在用于容纳显影剂(调色剂、载体等)的显影剂容纳容器100上的开口，所述密封构件101由密封件等构成。此外，已经广泛应用这种类型，在所述类型中，在使用期间拉动并且剥离密封构件101的结合部分102，从而启封开口，使得能够供应显影剂(日本公开专利申请(JP-A)Hei 4-66980)。

而且，针对在制造处理盒期间显影剂在显影剂填充步骤中飞散在处理盒中的问题，已经设计了显影剂容纳容器100能够变形的构造(JP-A Hei 4-66980)。

发明内容

在JP-A Hei 4-66980中，在包括显影剂袋的显影剂容纳容器中，显影剂袋设置有用于允许排放显影剂的开口，并且密封构件结合到这个开口，以闭合开口，然后，在使用期间移除密封构件，使得能够供应显影剂。

然而，在可变形显影剂容纳容器的情况中，显影剂容纳容器的开口也可以变形并且因此当通过拉动密封开口的密封构件启封显影剂容纳容器时，连同密封构件一起拉动开口，使得存在开口发生较大程度变形的可能性。此外，在当拉动密封构件时开口发生变形的情况中，启封不稳定。

本发明的目的是改进当启封容纳显影剂的柔性容器时的启封特征。

根据本发明的典型构造是用于容纳显影剂的显影剂容纳容器，其包括：柔性容器，所述柔性容器设置有用于允许排放显影剂的开口；和密封构件，所述密封构件包括结合到柔性容器以便密封开口的结合部分，并且能够通过被移动从柔性容器剥离结合部分而暴露出开口，其中，所述密封构件包括相对于密封构件启封方向位于开口上游侧中的第一结合部分和位于开口下游侧中的第二结合部分，所述第一结合部分和所述第二结合部分使得开口居于之间，并且第二结合部分设置在与开口不接触的位置中。

根据本发明，当通过使得密封构件移动而启封柔性容器的开口时，施加在开口上的力减弱，使得能够抑制开口变形并且能够实施稳定启封。

附图说明

图1是处理盒的主剖视图；

图2是成像设备的主剖视图；

图3是在启封之前的显影剂容纳单元的剖视图；

图4包括显影剂容纳容器的图解；

图5是从包括启封构件的显影剂容纳容器的横截面观察的透视图；

图6是启封之前的显影剂容纳容器的图解；

图7是在启封期间显影剂容纳容器的图解；

图8包括显影剂容纳容器的开口的图解；

图9是开口和第一结合部分以及显影剂停滞部分的位置的图解；

图10是排放部分的剖视图；

图11是用于图解排放部分的启封处理的截面图；

图12包括用于图解排放部分的启封处理的截面图；

图13包括在第二结合部分接触开口的情况中的图解；

图14包括在第二结合部分没有接触开口的情况中的图解；

图15包括并非本发明的实施例的显影剂容纳容器的图解；

图16包括显影剂容纳容器的图解；

图17包括显影剂容纳容器的图解；

图18包括包含启封构件的显影剂容纳容器的图解；

图19包括在其中连接部分是独立构件的构造的图解；

图20包括当启封没有设置连接部分的开口时的图解；

图21包括当启封没有设置连接部分的开口时的图解；

图22是当启封没有设置连接部分的开口时的图解；

图23是用于图解当旋转启封构件时通过驱使构件启封显影剂袋的视图；

图24是当开口制成为伸长的圆形孔时的图解；

图25是用于图解传统示例的图。

具体实施方式

在以下描述中，显影剂容纳容器至少指的是柔性容器和密封构件，所述密封构件用于密封设置在柔性容器上以允许排放显影剂的开口。在将显影剂容纳在其中之前的显影剂容纳容器称为用于容纳显影剂的显影剂容纳容器37。容纳显影剂并且设置有用于启封密封构件的启封构件的显影剂容纳容器称为包括启封构件的显影剂容纳容器30。容纳显影剂并且没有设置密封构件的显影剂容纳容器称为容纳显影剂的显影剂容纳容器26。

顺便提及，为了简化起见，这些显影剂容纳容器将用不同的附图标记描述为显影剂容纳容器37、显影剂容纳容器30和显影剂容纳容器26。

显影剂容纳单元至少包括显影剂容纳容器和用于容纳显影剂容纳容器的框架。

(第一实施例)

图1图解了包括能够应用本发明的显影剂容纳单元的处理盒的主截面图，图2图解了能够应用本发明的电子照相成像设备的主截面图。

<处理盒结构的概述>

处理盒包括作为电子照相感光构件的图像承载构件和能够作用于图像承载构件的处理装置，并且所述处理盒可拆卸地安装到成像设备。在此，作为处理装置，设置有例如用于使得图像承载构件的表面充电的充电装置、用于使得图像形成在图像承载构件上的显影装置、和清洁装置，所述清洁装置用于移除残留在图像承载构件表面上的显影剂(包含调色剂、载体等)。

这个实施例中的处理盒A如图1所示包括作为图像承载构件的感光鼓11(构件)并且在感光鼓11的外周上包括作为充电装置的充电辊12和作为清洁装置的清洁单元24，所述清洁单元24包括具有弹性的清洁刮刀14。此外，处理盒A包括显影剂容纳单元25，所述显影剂容纳单元25包括第一框架17和第二框架18。处理盒A整体包括清洁单元24和显影剂容纳单元25，并且构造成可拆卸地安装到如图2所示的成像设备主组件B。显影装置38包括作为显影部件的显影辊13、显影刮刀15、显影剂供应辊23、和用于容纳显影剂的显影剂容纳容器26，在所述显影剂容纳容器26中容纳有显影剂。显影辊13和显影刮刀由第一框架17所支撑。

<成像设备的结构的概述>

处理盒A如图2所示安装在成像设备主组件B中并且用于成像。在成像过程中，由供给辊7从片材盒6供给片材S，所述片材盒6安装在设备的下部分处，并且与这种片材供给同步地，通过曝光装置8使得感光鼓11选择性地曝光，以形成潜像。显影剂被海绵状显影剂供应辊23供应到显影辊13(显影剂承载构件)并且以薄层的形式承载在显影辊13的表面上。通过将显影偏压施加到显影辊13，根据潜像供应显影剂并且由此潜像显影为显影剂图像。通过施加到转印辊9上的偏电压将该图像(显影剂图像)转印到供给的片材S上。所述片材S被运送到定影装置10，以便进行图像定影，而且排出辊1将片材S排放到设备的上部分处的排放部分3。

<显影剂容纳单元>

显影剂容纳单元25如图3所示由显影剂容纳容器30、显影辊13、显影刮刀15、显影剂供应辊23和支撑这些构件的第一框架17和第二框架18构成。第一框架17和第二框架18的组合是容纳显影剂容纳容器30的框架。

顺便提及，在这个实施例中，显影剂容纳单元25与显影装置38相同。这是因为显影剂容纳单元25包括显影辊13和显影刮刀15。然而，显影辊13和显影刮刀15还可以由与显影剂容纳单元25分离开的框架所支撑而且因此可以与显影剂容纳单元25分离开。在这种情况中，显影装置38由显影剂容纳单元25、显影辊13和显影刮刀15(在图3中未示出)构成。

<显影剂容纳容器>

接下来，将参照图4和图5描述显影剂容纳容器26的构造。图4包括显影剂容纳容器的透视图，图5是从处于启封构件20安装在显影剂容纳容器26上的状态中的显影剂容纳容器26的横截面观察的透视图。顺便提及，横截面(截面图)是经过启封构件20、开口35a和待固定部分16d的平面。而且，横截面是垂直于启封构件20的旋转轴(轴线)的平面。

如图4的(a)所示，用于容纳作为粉末的显影剂的显影剂容纳容器37由作为柔性容器的显影剂袋16和用于密封多个开口35a并且通过被移动而暴露出开口35a的密封构件19构成，所述多个开口35a用于允许排放显影剂。在此，用于容纳显影剂的显影剂容纳容器37的显影剂袋16包括允许填充显影剂的填充开口39和用于允许排放显影剂的开口35a。

在此，在用于容纳显影剂的显影剂容纳容器37中，还没有填充显影剂，并且显影剂容纳容器37处于这样的状态中，在所述状态中，用于允许填充显影剂的填充(注入)开口39打开。

如图4中的(b)所示，从上述显影剂容纳容器37的填充开口39填充显影剂。在此时，凭借显影剂袋16的柔性，用于允许填充显影剂的填充开口39能够对应于填充装置变形并且由此能够利于显影剂的填充，而同时又没有致使显影剂飞散。在填充时，使用已知螺旋钻类型的填充装置，但是还可以使用具有类似功能的另一种方法。

然后，如图4中的(c)所示，结合并且密封用于允许填充显影剂的填充开口39。在这个实施例中通过超声焊接来结合用于允许填充显影剂的开口的结合部分39a，但是还可以通过使用热量、激光等其它结合方法。

然后，当结合用于允许填充的开口的结合部分39a完成时，显影剂填充好，使得提供容纳有显影剂的显影剂容纳容器26。

顺便提及，与显影剂的填充装置和处理盒A的形状等对应地适当布置用于允许填充的填充开口39的位置和尺寸。

因此，容纳有显影剂的显影剂容纳容器26的开口35a和填充开口39中的每一个被密封并且因此显影剂容纳容器26能够作为整体对待，而没有致使容纳的显影剂泄漏到外部。而且，密封构件19设置有孔，所述孔是待与启封构件20相结合的待结合部分19b并且能够与启封构件20相结合(见图5)。

通过使得容纳有显影剂的显影剂容纳容器26形成为袋状，显影剂能够作为整体对待。因此，显影剂填充步骤能够与处理盒A的主要组装步骤(生产线)分离开。借此，在处理盒A的主要组装步骤(生产线)中防止显影剂飞散，使得能减少诸如清洁生产线的维护工作。通过防止显影剂在组装步骤期间飞散，能够省略在填充显影剂之后实施的清洁处理盒A的清洁步骤。

而且在显影剂袋16的填充步骤中，显影剂袋16具有柔性并且用于允许填充的填充开口39也较软，因此易于在较少飞散的条件下密封所述填充开口39。

而且，容纳有显影剂的显影剂容纳容器26具有柔性并且因此能够在跟随框架形状的同时组装所述显影剂容纳容器26。

此外，在填充步骤中，显影剂容纳容器37具有柔性并且因此其横截面变形，以便增加其能够填充显影剂的容量，使得在填充期间能够增加填充量。

而且，在填充显影剂之前显影剂容纳容器37具有柔性并且因此能够较小(薄)，使得与作为树脂结构的框架相比，在填充之前贮存期间的贮存空间较小。

<显影剂袋>

如图3和图5所示，显影剂袋16将显影剂容纳在其中并且具有能够变形的袋状形状，而且所述显影剂袋16在排放部分35处设置有多个开口35a，以允许排放容纳的显影剂。

而且，显影剂袋16包括固定到第一框架17和第二框架18的显影剂袋固定部分(待固定部分)16d和16e。

(显影剂袋的透气性)

如图5所示，通过将片16u和片16s结合到彼此而构造成显影剂袋16，所述片16u包括排放部分35并且不具有透气性(在下文中为“不透气片”)，所述片16s具有透气性并且是透气部分(在下文中为“透气片”)。

在此，可以适当地选择透气片16s的透气程度，使得基于与待容纳的显影剂的尺寸(粉末的粒径)的平衡而防止显影剂泄漏到显影剂袋16的外部。

作为用于透气片16s的材料，由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等形成的厚度为0.03-0.15mm的无纺织物等是优选的。而且，即使在用于透气部分16s的材料不是无纺织物的情况下，也可以使用这样的材料，所述材料具有小孔，所述小孔小于诸如显影剂的粉末。

此外，对于透气部分的布置，在这个实施例中，如图3所示，透气片16s在第二框架18侧中相对于纵向方向布置在显影剂袋16的整个区域上。顺便提及，透气片16s还可以构成整个显影剂袋16。

顺便提及，除了透气片16s之外，作为用于显影剂袋16的材料，可以优选地使用这样的材料，所述材料具有柔性，以便提高后述排放显影剂期间的效率。而且，用于透气片16s的材料也可以具有柔性。

因此，赋予显影剂袋16透气性的原因是显影剂袋16能够应对制造期间的状态、运送期间直到用户使用盒A为止的状态、以及贮存期间的状态。首先，针对制造期间的状态的原因是显影剂袋16可变形并且可还原，以有助于组装显影剂袋16与框架17和18。在显影剂袋16没有设置透气部分的情况中，其尺寸不能从显影剂袋16填充有显影剂的状态(袋闭合的状态)中的尺寸改变，并且因此，显影剂袋16不易于变形。为此，需要时间组装并且使得步骤复杂化。因此，当对显影剂袋16的至少一部分赋予透气性时，显影剂袋16的尺寸能够从用显影剂填充显影剂袋16并且然后闭合所述显影剂袋16的状态中的尺寸变化，从而有助于组装。

接下来，针对在运送和贮存期间的状态的原因是显影剂袋16能够满足运送和贮存处理盒A期间不同空气压力的变化。在显影剂袋16在运送等期间处于比制造期间低的空气压力环境的情况中，或者在显影剂袋16贮存在比制造期间高的温度下的情况中，在显影剂袋16的内侧和外侧之间产生空气压力差。因此，因显影剂袋16扩展，担心接触显影剂袋16的部件发生变形或者被损坏。为此需要在运送和贮存期间控制空气压力和温度，使得需要设备和成本。然而，通过向显影剂袋16赋予局部透气性能够解决因显影剂袋16的内侧和外侧之间的空气压力差而导致的问题。

而且，在无纺织物设置有排放部分35和在排放部分35的外周处设置有结合部分22的情况中，担心无纺织物的纤维随在启封期间拉动密封构件19而脱落并且然后进入到显影剂中，从而对图像造成不利影响。为此，通过向不透气片16u提供排放部分35，防止纤维从无纺织物发生上述脱落。

而且，能够通过在从透气片16s除气的同时填充显影剂来增加填充密度。

(显影剂袋的排放部分的结构)

如图5和图6所示，显影剂袋16包括显影剂排放部分35，所述显影剂排放部分35由用于允许排放内部显影剂的多个开口35a和限定多个开口35a的连接部分35b构成。而且，如稍后描述的那样，排放部分35在其周边由待可启封地结合的结合部分22连续包围，以便用密封构件19密封容纳在显影剂袋16中的显影剂。而且，通过启封构件20卷起密封构件19，从而使所述密封构件19可启封。

(显影剂袋的开口的布置)

接下来，将参照图6和图7描述开口35a的布置。由密封构件19密封开口35a，并且通过使得密封构件19运动来露出和启封开口35a。密封构件19的运动方向(由启封构件20拉动的密封构件19的方向)在此时是箭头D方向。通过使得密封构件19运动，沿着启封方向(箭头E方向)使得开口35a逐渐暴露出。在下文中，密封构件19的运动方向是D。

这个实施例中的开口35a设置在多个位置处，在所述位置中，以预定间隔给显影剂袋16设置圆形孔，并且相应的开口35a在它们之间通过连接部分35b连接。多个开口35a和连接部分35b布置成沿着垂直于启封方向E的方向F布置。

在此，使得显影辊13的旋转轴线方向和多个开口35a的布置方向F相同的原因是在显影剂排放期间易于在整个纵向方向上而非局部将显影剂供应至显影辊13。

如上所述，沿着箭头F方向将多个开口35a布置在不同位置处，并且因此，排放部分35沿着方向F较长而沿着垂直于方向F的方向E较短。即，相对于方向F从多个开口35a的一个端部至另一个端部的距离比相对于箭头E方向的所述距离长。

此外，密封构件19构造成通过使得启封构件20旋转而被卷起，而且上述方向F与启封构件20的旋转轴的轴线(轴向线)的方向相同。因此，沿着垂直于启封方向E的方向F在不同位置处布置有多个开口35a的排放部分35沿着方向F较长而沿着方向E较短，并且因此，启封所需的距离比沿着长方向F启封所需的距离短，并且因此缩短了启封所需的时间。

此外，应用这样的构造，在所述构造中，用于覆盖排放部分35的密封构件19由启封构件20卷起。启封构件20的旋转轴线方向和基本垂直于启封方向E的方向F相同，以便能够缩短密封构件19的卷绕距离和时间。

顺便提及，可以仅仅要求开口35a的布置相对于垂直于启封方向E的方向F布置在不同位置处，并且即使在开口35a如图8中的(c)所示相互重叠或者如图8中的(d)所示没有相互重叠的情况中，存在后述连接部分35b的效果。

此外，开口35a的方向可以优选地使得在成像期间的姿态下容纳在显影剂袋16中的显影剂易于排放。为此，在成像期间的姿态中，开口35a布置成相对于重力方向向下开口。在此，开口35a的相对于重力方向的向下开口指的是开口35a的方向相对于重力方向具有向下分量。

(显影剂袋和框架之间的固定)

如图3所示，显影剂袋16通过两个固定部分16d和16e固定在第一框架17和第二框架18内侧。

首先，作为第一固定部分，设置有显影剂袋16的第一固定部分16d，当如下文所述从显影剂袋16启封密封构件19时在所述第一固定部分16d处接收力。第一固定部分16d平行于布置有多个开口35a所沿的方向F设置在多个位置处。顺便提及，除了布置在多个位置之外，第一固定部分16d还可以是平行于方向F伸长的单个固定部分(未示出)。

而且，第一固定部分16d的位置设置在开口35a的附近，并且该第一固定部分16d固定到框架的第一固定部分18a.

作为第二固定部分，提供了用于防止显影剂袋16向下或者朝向显影辊13以及显影剂供应辊23运动的第二固定部分16e。

第二固定部分16e固定到框架的第二固定部分18b。

<密封构件>

如图3和图5所示，密封构件19在使用处理盒A之前覆盖显影剂袋16的排放开口35，以密封显影剂袋16中的显影剂。使得密封构件19运动，以便暴露出开口35a。密封构件19的结构具有片状，其包括用于覆盖显影剂袋16的排放部分35的密封构件19a、待与启封构件20固定的待结合部分19b、和连接密封部分19a和待结合部分19b的密封构件连接部分19c。由具有密封剂层的层压材料形成片，所述密封剂层呈现出下文所述的易于启封性能，并且基材是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯、聚丙烯等，并且可以从0.03至0.15mm的范围中适当地选择厚度。

上述密封构件19通过结合到显影剂袋16的排放部分35的预定位置来安装，而且将在下文描述密封构件19结合到开口35a的位置。

<启封构件的结构>

启封构件20用于通过将力施加到密封构件19以使得密封构件19运动而从显影剂袋16剥离密封构件19。启封构件20包括支撑部分(未示出)，所述支撑部分具有轴状(见图5)并且在其端部处由第二框架18可旋转地支撑，而且所述启封构件20包括结合部分20b，用于固定密封构件19的待结合部分19b(见图3)。在这个实施例中，启封构件20具有矩形轴状，并且密封构件19的待结合部分19在矩形轴的一个表面处与结合部分20b相结合。

通过来自驱动系统(未示出)的驱动传动而使得上述启封构件20旋转，使得密封构件19卷绕在启封构件20周围并且因此从显影剂袋16上剥离密封构件19，从而启封开口35a。

<显影剂袋的开口和密封构件的结合部分之间的关系>

接下来，将使用图6至图14描述这个实施例中用于密闭地密封显影剂排放部分35的密封构件19的结合部分22的布置。

结合部分22具有被沿着长方向(方向F)延伸的两条线和沿着短方向(方向E)延伸的两条线包围的矩形形状，并且因此结合部分22能够密封排放部分35。

在此，在相对于长方向(方向F)焊接的结合部分的两条线中被首先启封的结合部分(位于启封方向的上游侧)称为第一结合部分22a，而后启封的结合部分(位于启封方向的下游侧)称为第二结合部分22b。在这个实施例中，在启封密封构件19之前沿着密封构件19的表面观察结合部分22的情况中，位于更靠近后述翻折部分19d(或者待结合部分19b)一侧的结合部分是第一结合部分22a。而且，经由开口与第一结合部分22a相对的结合部分是第二结合部分22b。此外，相对于横向方向的结合部分是横向(短)结合部分22c。

在这个实施例中，启封方向是方向E。如下限定启封方向。在通过使得密封构件19运动实施启封的情况中，在经由开口35a彼此相对的第一结合部分22a和第二结合部分22b中，首先启封(剥离)第一结合部分22a。因此，从要首先启封的第一结合部分22a朝向第二结合部分22b的方向是启封方向E。

顺便提及，当沿着E方向从显影剂袋16启封(剥离)密封构件19时，当通过显微镜观察时，在第一结合部分22a和第二结合部分22b中剥离在某些情况中由于显影剂袋16因启封力发生变形而也沿着箭头F方向发展。然而，在这个实施例中启封方向指的不是这样的微观启封方向。

(第一结合部分的位置)

如图6和图7所示，第一结合部分22a布置在这样的位置处，在所述位置处，其在启封方向的上游侧接触开口35a的边缘部分。通过这样布置第一结合部分22a，能够在启封方向上游侧为开口35a提供宽区域，使得能够提高显影剂排放性能。

此外，通过提供使得第一结合部分22a接触开口35a的布置，如图9所示，能够将开口35a的竖直方向下侧边缘部分(剥离方向上游侧边缘部分)尽量安置在固定部分16d侧(下侧)中。

即，第一结合部分22a相对于剥离方向必须形成在显影固定部分16d至第一结合部分22a接触开口35a的位置之间。此外，开口35a与上述第一结合部分22a相比布置在剥离方向下游侧。因此，通过将第一结合部分22a布置成与开口35a相接触，布置在显影剂容纳构件34的下部分处的开口35a能够尽可能位于下方(在剥离方向上游侧)。

为此，如图9所示，例如，与开口35a的竖直方向下侧边缘部分布置成相对于剥离方向远离第一结合部分22a距离β的情况相比，残留调色剂的调色剂表面高度能够减小对应于Z的量。借此，能够有效使用调色剂。

顺便提及，上述第一结合部分22a还能够适当地布置在这样的位置处，在所述位置处，鉴于启封稳定性其不接触开口35a，使得能够根据开口35a的所需面积选择第一结合部分22a的布置方案。

(第二结合部分的位置)

接下来，如图6所示，第二结合部分22b通过与开口35a的剥离方向下游侧边缘部分间隔开间距α而布置在启封方向下游侧中。因此，通过将第二结合部分22b布置在与开口35a不接触的位置，确保密封构件19的启封稳定性，但是其原因将与解释密封构件19的启封操作一起在下文描述。

<密封构件的具有易启封性能的构造>

在此，如图10所示，通过上述结合部分22结合到显影剂袋16的密封构件19在由启封构件20卷起时翻折，使得能够易于剥离结合部分。

如图10所示，用N1表示在启封运动时形成在第一结合部分22a和第二结合部分22b之间的平面。用N2表示垂直于平面N1并且通过第一结合部分22a的平面。在此，启封构件20布置成比通过第一结合部分22a的平面N2靠近第二结合部分22b侧。换言之，密封构件19当沿着片状密封构件19的表面观察时包括翻折部分19d，在所述翻折部分19d处，密封构件19在位于连接部分22和与启封构件20相结合的待结合部分19b之间的部分(连接部分19c)处翻折。翻折部分19d可以设置有或者未设置折叠部(折痕部)。在此，密封构件19的折叠角度Q可以优选地为90度或者更小。折叠角度Q是显影剂袋16的结合部分22的表面和沿着拉动密封构件19的方向D的表面之间的小角度Q。

而且，在这个实施例中，以与在第一固定部分16d中类似的方式通过超声夹持实施密封构件19和启封构件20之间的固定。除了超声夹持之外，与用于第一固定部分16d和第二固定部分16e的固定装置类似，还可以通过(热量)焊接、超声焊接、结合、框架之间的插入件、通过孔和突出部的挂钩等来实施固定。

(密封构件的具有易启封性能的部分)

接下来，将描述提供具有理想值的结合部分22的剥离力的方法。在这个实施例中，为了提供具有理想值的剥离力(在此，处于能够保持显影剂密封性能的范围内的最小的力)，主要应用了两种方法。

在第一种方法中，应用这样的层压材料，所述层压材料具有用于使得能够便捷地启封密封构件19的密封剂层。此外，第一方法是这样的方法，在所述方法中，通过应用片状材料(例如，聚乙烯或者聚丙烯)作为用于显影剂袋16的材料，能够在结合部分处便捷地实施启封，所述片状材料能够与密封剂层焊接并且具有柔性。通过改变密封剂层的配方与待结合材料的组合，能够对应于理想条件调整剥离力。在这个实施例中，使用这样的材料，所述材料具有通过针对JIS-Z0238的密闭密封柔性包装的测试方法测量得到的大约3N/15mm的剥离强度。

第二种方法是这样的方法，在所述方法中，如图3所示，显影剂袋16的排放部分35处于这样的状态中，在所述状态中，密封构件19相对于启封前进方向(附图中箭头E)翻折。例如，在图3的状态中，启封构件20旋转(附图中的箭头C)，使得通过启封构件20沿着拉动方向(附图中的箭头D)拉动密封构件19。通过这样做，显影剂袋16和密封构件19提供了倾斜的剥离位置关系，如图10所示，其中，小角Q位于显影剂袋16的结合部分22的表面和密封构件19的沿着拉动方向D的表面之间。众所周知的是，能够通过实施倾斜剥离减小拉开两个表面所需的剥离力。因此，如上所述，密封构件19相对于启封前进方向(附图中的箭头E)处于翻折状态中，使得结合部分22处的密封构件19和显影剂袋16处于倾斜剥离位置关系中，并且能够调整剥离力，以便减小所述剥离力。

<启封显影剂袋的概述>

将参照图11和图12描述显影剂袋16的启封操作。

显影装置38包括力量施加点部分20a，在所述力量施加点20a处，启封构件20施加用于拉动密封构件19的力，以实施启封，并且所述显影装置38包括框架的固定部分18a，用于固定待拉动的显影剂袋16。

力量施加点部分20a是密封构件19和启封构件20在启封一刻相互接触的部分的最靠近结合部分22的一部分。在图11中的(b)中，启封构件的角部部分20c是力量施加点部分20a。第二框架18的固定部分18a包括固定部分18c，用于在启封期间抑制因力而导致的显影剂袋16的运动。此外，在这个实施例中，从结合部分22，通过超声夹紧来结合框架的第一固定部分18a和显影剂袋的第一结合部分16d，并且如图11中的(b)和(c)以及图12中的(a)所示，第一固定部分18a的超声夹紧部分的位于结合部分22附近的部分构成固定部分18c。

首先，通过未示出的驱动装置将驱动力从主组件传递到启封构件20而使得启封构件20沿着箭头C的方向旋转。

然后，通过启封构件20的进一步旋转而拉动密封构件19，以便开始启封第一结合部分22a。在图11中的(b)中示出了即将开始启封的状态。随着启封构件20的旋转，通过矩形启封构件20的角部部分20c(力量施加点部分20a)沿着箭头D方向拉动密封构件19。

当拉动密封构件19时，经由结合部分22拉动显影剂袋16。然后，将力施加到显影剂袋16的第一固定部分16d，使得将显影剂袋16从固定部分18c拉向力量施加点部分20b。然后，在垂直于启封构件20的旋转轴的横截面中，第一结合部分22a运动而靠近连接力量施加点部分20a和固定部分18c的线。在此时，相对于箭头D方向，从靠近启封构件20的旋转轴的一侧，各部分按照开口35a、第一结合部分22a、翻折部分19d和固定部分18c的顺序布置(图11中的(b))。此外，启封构件19在第一结合部分22a和待结合部分19b之间翻折，并且因此将力施加到第一结合部分22a的部分，以便沿着箭头D方向实施倾斜剥离。然后，实施第一结合部分22a的剥离，以开始启封排放部分35。

因此，在第一结合部分22a和固定部分16d之间的整个区域中，当剥离第一结合部分22a时的力在通过显影剂袋16施加在固定部分16d的过程中被接收。借此，能够实施稳定的剥离而同时又不会使得显影剂袋16发生较大程度的变形。

因此，对于第一结合部分22的剥离，无论第一结合部分22是否接触开口35a，均能实施稳定的剥离。

此外，连同角部部分20c一起，力量施加点部分20a也沿着箭头C方向运动，并且当密封构件19接触角部部分20d时，力量施加点部分20a从角部部分20c运动到角部部分20d。在此，图11中的(b)示出了力量施加点部分20a是角部部分20c的状态，并且图11中的(c)示出了启封构件20进一步旋转并且力量施加点部分运动到角部部分20d的状态。

如图11中的(c)所示，连同密封构件19的启封随着启封构件20的进一步旋转而前进一起，翻折部分19d还沿着箭头E方向前进。然后，启封进一步前进，暴露出开口35a。在图12中的(a)中示出了在暴露出开口35a之后要开始剥离第二结合部分22b的状态。而且在此时，与剥离第一结合部分22a类似，将密封构件19拉向力量施加点部分20a，并且显影剂袋16朝向固定部分18c的方向(箭头H)张紧。然后，在垂直于启封构件20的旋转轴的横截面中，第二结合部分20b运动而靠近连接力量施加点部分20a和固定部分18c的线。然后，沿着箭头D方向将力施加到结合部分22b的部分，使得剥离第二结合部分22b。

(当剥离密封构件时第二结合部分对开口的作用)

在此，将通过使用图13和图14描述通过使得密封构件19运动而从显影剂袋16剥离第二结合部分22b时第二结合部分22b对开口35a的作用。

图13包括在图12中的(a)示出的第二结合部分22b剥离的状态中当从箭头J方向观察时开口35a附近的平面图，并且包括这样的视图，所述视图示出了第二结合部分22b布置成与开口35a相接触的状态。

图14包括在图12中的(a)中示出的第二结合部分22b密封的状态中当从箭头J方向观察时开口35a附近的平面图，并且包括这样的视图，所述视图示出了第二结合部分22b没有接触开口35a并且与开口35a的剥离方向下游侧边缘部分间隔开距离α的状态。在此，22b1示出了保持在密封构件19上的第二结合部分，并且22b2示出了保持在显影剂袋16上的第二结合部分。

如图13和图14所示，第二结合部分22b的剥离前进方向因开口35a的变形随着沿作为初始剥离方向的E方向的运动而朝向开口35a的中心的附近。因此，在开口35a处的第二结合部分22b的最后剥离部分位于开口35a的中心的附近。

在这种情况中，如图13中的(b)所示，在第二结合部分22b接触开口35a的状态中，在将最后剥离部分和开口35a的外轮廓连接的各直线与第一结合部分22a交叉的区域Z1中，因开口35a而阻断应力，使得产生显影剂袋16不能接收作用在第二结合部分22b的线上的启封力的区域。另一方面，由显影剂袋16初始接收的应力中的对应于Z1区域的应力由开口35a接收。为此，开口35a的形状发生较大程度变形，使得不能说具备足够的启封稳定性。

因此，在这个实施例中，第二结合部分22b布置成不接触开口35a，从而待施加在开口35a上的应力散布到均位于相应的开口35a之间的连接部分35b中，以便使得开口35a的变形程度较小。

具体地，如图14所示，第二结合部分22b与开口35a间隔开距离α。为此，在第二结合部分22b接触开口35a的情况中，将最后剥离部分和开口35a的外轮廓连接的各直线与第一结合部分22a交叉的区域Z2是比上述区域Z1(见图13)更窄的区域。

借此，对应于通过从Z1减去Z2获得的区域的应力将被施加在显影剂袋16上，结果施加在开口35a上的应力变得小于在开口35a和第二结合部分22b相互接触的状态中的应力。为此，能够抑制开口35a变形，使得提高了启封稳定性。

顺便提及，第二结合部分22b和开口35a之间的距离α的上限是密封构件在沿着上述密封构件启封方向E与启封构件20相对的侧部中的端面。

而且，如图12中的(c)所示，第二结合部分22b和开口35a之间的距离α的上限是当因围绕作为卷起轴的启封构件20卷起第二结合部分22b产生的摩擦力和夹持在显影剂袋的主要材料16b和密封构件之间的第二结合部分22b的摩擦力而导致第二结合部分22b的剥离力不起作用时的位置。

在实际设计中，考虑上述内容，通过设定没有剪切剥离第二结合部分22b的最大距离α，有效抑制了开口35a的变形，并且能够获得启封稳定性。然后，剥离第二结合部分22b，以便完成启封(见图12中的(b))。然后，位于显影剂袋16内部中的显影剂通过排放部分35的开口35a并且沿着箭头I方向布置。

因此，密封构件19通过使得启封构件20旋转而卷绕在启封构件20周围，以便启封结合部分22。通过旋转卷起密封构件19，并且因此仅仅要求使得启封构件20运动所需的空间是旋转空间，与密封构件19因非旋转移动而运动的情况相比，能够节省空间。

通过提供具有翻折部分19d的密封构件19，结合部分22能够倾斜剥离而同时又没有实施剪切剥离，并且能够可靠地进行启封。

此外，提供了待与启封构件20相结合的待结合部分19b，使得能够结合并且可靠地启封密封构件19，用于相对于基本垂直于方向F的方向在密封构件19的端部侧中启封密封构件19，沿着所述方向F布置有多个开口35a。

此外，通过提供具有固定部分18c的框架，在启封期间支撑显影剂袋16，使得即使较软并且可变形的显影剂袋16也能够可靠地启封。

此外，关于启封期间排放显影剂，如上所述，结合部分22在连接力量施加点部分20a和固定部分18c的线上运动(按照图11中的(a)、图11中的(b)、图11中的(c)以及图12中的(a)的顺序)。通过这种运动，开口35a的外周处的显影剂运动，使得能够破坏显影剂的聚结。

(用于启封的显影剂袋的固定部分的布置方案)

如图3所示，为了可靠地剥离第一结合部分22a，要求第一结合部分22a和固定部分18c之间具有以下布置关系。在启封期间，相对于固定部分18c，启封构件20沿着箭头D方向拉动密封构件19。在此时，相对于启封构件20使得密封构件19运动的运动方向D，固定部分18c设置在开口35a的上游侧中。为此，沿着箭头H方向将力施加到固定部分18c(见图11)。因此，当施加启封力时，沿着箭头H方向和箭头D方向在固定部分18c和启封构件20之间拉动密封构件19，以便将力施加到第一结合部分20a，从而沿着箭头E方向推进启封。因此，如果没有相对于密封构件19的运动方向D将固定部分18c设置在上游，则沿着拉动启封构件20的方向拉动整个显影剂袋16，而不能将力施加到第一结合部分22a，并且不能实施启封。

以这种方式，将固定部分18c设置在相对于密封构件19的运动方向D的上游，使得能够可靠地实施启封。

如图15和图16所示，为了可靠地剥离第一结合部分22a，需要第一结合部分22a和固定部分18c之间具有以下长度关系。首先，当观察通过启封构件20、开口35a和固定部分18c并且垂直于启封构件20的旋转轴的平面时最后剥离的第一结合部分22a的点是第一点22d。第一点22d是靠近开口的第一结合部分22a的端部部分点。此外，沿着显影剂袋16从固定部分18c至第一点22d的距离是M1。此外，相对于包括开口35a的方向沿着显影剂袋16测量的从第一固定部分18d至第一点22d的距离是M2。顺便提及，开口35a是不具有显影剂袋16的材料的空间，但开口16a的宽度也包括在所述距离中。

在此时，满足M1＜M2。以便允许剥离第一结合部分22a。在此，将具体描述M1＜M2的上述关系。

首先，在满足M1＜M2的情况中，如图15所示，将用于通过启封构件20将密封构件19拉动到第一结合部分22a的力(箭头D)和固定部分的保持力(箭头H)施加到第一结合部分22a，使得能够倾斜剥离第一结合部分22a。通过实施倾斜剥离，剥离力能够设定为低水平。在此，图15中的(a)示出了启封之前，图14中的(b)示出了即将启封第一结合部分22a。

另一方面，在M1＞M2的情况中，如图16所示，由启封构件20施加的拉动力没有施加到第一结合部分22a，而是施加到第二结合部分22b。在这种情况中，力没有施加到第一结合部分22a并且因此没有剥离第一结合部分22a。在这种情况中，来自启封构件20的力(箭头D)和固定部分18c的保持力(箭头H)施加到第二结合部分22b。在这种状态中，将用于通过启封构件20拉动密封构件19的力(箭头D)和固定部分18c的保持力(箭头H)施加到第二结合部分22b(沿着箭头H方向)，并且在第二结合部分22b的所述部分处，剥离关系是剪切剥离关系并且因此难以启封第二结合部分22b。这是因为剪切剥离比倾斜剥离需要更大的力。

在此，图16中的(a)是启封之前的视图，而图16中的(b)是当通过启封构件20的旋转将启封构件20拉动密封构件19的力(箭头D)施加到结合部分(在这种情况中为第二结合部分)的视图。此外，将力施加到第二结合部分22b而没有根据剪切剥离关系施加所述力，因此，与倾斜剥离相比，需要非常大的力，使得难以减小剥离力。

顺便提及，在此，将描述测量上述距离M1和M2的方式的定义。当在启封期间拉动密封构件19时距离M1和M2是重要的。在M1和M2的路径的中间位置处没有伸出肋16t的情况中，仅仅需要测量如图15和16所示行程的距离。此外，如图17所示，在存在通过在制造过程中结合而形成于M1和M2的路径的中间位置处的伸出件16t的情况中，即使在启封期间拉动密封构件19，伸出件16t也未伸长(剥离)并且因此伸出件16t的一部分不包括在距离M1和M2中。即，不影响力的传递的诸如伸出件16t的部分不包括在距离M1和M2中。

如上所示，根据M1＜M2的关系，比第二结合部分22b更早地启封第一结合部分22a。因为比第二结合部分22b更早地启封第一结合部分22a，能够将密封构件19的翻折部分19d设置在第一结合部分22a处。通过该翻折部分19d，剥离不是剪切剥离而是倾斜剥离。借此，能够可靠地从显影剂袋16剥离密封构件19，使得能够提供可启封的显影装置38。

在此，将通过使用图18描述多个固定部分和启封之间的关系。图18中的(b)描绘了启封构件20即将从图18中的(a)的状态旋转，以便启封第一结合部分22a。在这个实施例中，提供了第一固定部分18a和第二固定部分18b。在此，在启封期间将力施加到第一固定部分18a，所述第一固定部分18a布置在靠近首先被启封的第一结合部分22a的地方，而将开口35a夹在部分22a和22b之间。为此，在上述距离M1和M2的测量方式中不需要考虑第二固定部分18a。因此，在存在多个固定部分的情况中，可以使用布置在靠近首先开启的第一结合部分22a的地方的固定部分作为(启封的)基础，而将开口35a夹在部分22a和22b之间，在启封期间将力施加到所述部分22a和22b。

将通过使用图10描述第二结合部分22b能够更加令人满意地开启而同时又没有卷起在启封构件20周围的布置方案，图10示出了即将启封第一结合部分22a的状态。首先，第一结合部分22a的位于远离开口35a的侧部中的端部部分是第二点22e。第二结合部分22b的位于远离开口35a的侧部中的端部部分是第三点22f。在此，从第二点22e至第三点22f的距离是L1。此外，从第二点22e至力量施加点部分20a的距离是L2。在此时，距离L1和L2之间的关系要求L1＜L2的关系。

其原因是在L1大于距离L2的情况中，第二结合部分22b在结束剥离第二结合部分22b之前到达力量施加点部分22a，并且第二结合部分22b围绕启封构件20卷绕。不能施加力以从第二结合部分22b剥离密封构件19。为此，难以从显影剂袋16启封密封构件19。

如上所述，使得距离L1和距离L2之间的关系为L1＜L2，密封构件19令人满意地启封，而同时又没有围绕启封构件20卷绕。

<多个开口和连接开口的连接部分>

接下来，将描述在启封显影剂袋16的启封操作中抑制开口35a变形的连接部分35b。

图7是当位于第一结合部分22a处以首先启封的部分的剥离结束，以便暴露出开口35a时的排放部分35的视图，并且为还没有结束第二结合部分22b处的剥离的状态。如上所述，排放部分35包括多个开口35a，所述多个开口35a相对于垂直于启封方向E的方向F布置在不同位置处，沿着所述启封方向E逐渐暴露出开口35a。为此，限定了多个开口35a的多个连接部分35b相对于F方向布置在多个位置中。借此，多个连接部分35b相对于逐渐启封开口35a的方向E连接第一结合部分22a和第二结合部分22b。因此，在第一结合部分22a的启封结束(图12中(a)的状态)时，能够经由连接部分35b由第一固定部分16d接收当启封第二结合部分22b的力，使得能够从显影剂袋16传递用于剥离密封构件19的力。即，将力沿着箭头D和箭头E的方向施加到第二结合部分22b，使得在第二结合部分22b处也能够剥离密封构件19。

此外，在除了如上所述如图8中的(b)所示开口35a沿着垂直于启封方向E的方向布置的情况之外的其它情况中也能够获得类似的效果。即使当如图8中的(c)所示开口35a没有完全沿着垂直于启封方向E的方向布置时，连接部分35b也能够传递力，从而如箭头P所示从显影剂袋16剥离密封构件19。此外，即使当如图8中的(d)所示开口35相对于启封方向E相互重叠时，连接部分35b也能够传递力，从而如箭头P所示从显影剂袋16倾斜剥离密封构件19。即，仅仅要求将多个开口35a相对于垂直于启封方向E的方向F布置在不同位置处。

此外，如图8中的(b)所示，在开口35a的外周处包括连接部分35b的部分还可以用作结合部分22。此外，在这种情况中，通过设置连接部分35b，能够传递力直到在结合部分22处的剥离结束，使得可靠地实施启封。

此外，就启封构件20的旋转轴和开口35a之间的关系而言，可以说，开口35a相对于启封构件20的旋转轴的方向R布置在不同位置处。通过这样做，设有用于相对于垂直于启封构件20的旋转轴的垂直方向(箭头E)桥接第一和第二结合部分22a和22b的连接部分35b。仅仅要求开口35a沿着启封构件的旋转轴线方向R位于不同的位置处。即使当开口35a如图8中的(b)所示相对于旋转轴线方向R相互重叠并且没有如图8中的(d)所示相对于旋转轴线方向R完全相互重叠时，也能够如箭头P所示传递力并且也存在连接部分35b的效果。

因此，通过在排放部分35处设置用于连接第一和第二结合部分22a和22b的连接部分35b，容纳显影剂的显影剂容纳容器26和包括启封构件20的显影剂容纳容器30能够传递启封构件20的启封力，直到启封第二结合部分22b为止，使得能够可靠地实施启封。

此外，将描述开口35a和密封构件的待结合部分19b之间的关系(图5)。待结合部分19b相对于与布置有多个开口所沿的方向基本垂直的方向设置在密封构件19的端部侧中。

将描述开口35a和启封构件20之间的关系(图5)。启封构件20相对于与布置有多个开口所沿的方向基本垂直的方向设置在密封构件19的端部侧中。

此外，在这种构造中，能够获得通过连接部分35b传递启封构件20的启封力直到启封第二结合部分22b为止的效果。

(连接部分是独立构件的示例)

此外，如图19所示，限定了开口35a的连接部分35b还可以是独立构件(连接构件16f)。在这种情况中，应用了这种构造，在所述构造中，设置了沿着垂直于启封方向E的方向F的单个长开口16a并且作为沿着启封方向E连接开口16a的两侧的独立构件的连接构件16f设置在单个长开口16a上。此时，连接构件16f通过粘合剂粘合、焊接等结合在单个长开口16a的第一结合部分22a侧和第二结合部分22b侧中的每一个中。

顺便提及，此外还在显影剂袋16设置有连接构件16f的情况中，密封构件19如上所述翻折在结合部分22和待结合部分19b之间并且围绕启封构件20卷绕，使得能够启封显影剂袋16。通过应用这种构造，在设置了多个开口35a的情况中限定了开口的连接部分35b和连接构件16f实施相同的功能。即，单个长开口16a与通过提供连接构件16f设置多个开口35a的情况相同。

因此，当在第一结合部分22a处启封结束之后在第二结合部分22b处剥离密封构件19时，能够相对于箭头H方向经由连接构件16f由第一固定部分16d接收通过启封构件20在第二结合部分22b处实施启封期间的力(箭头D)。因此，能够传递从显影剂袋16剥离密封构件19的力。即，沿着箭头D方向和箭头H方向将力施加到第二结合部分22b，使得第二结合部分22b也能够启封。

以这种方式，单个长开口16a通过连接构件16f形成多个开口35a，使得还能够仅仅增强连接构件16f。

(在没有设置连接部分的情况中启封性能的问题)

在此，将描述排放部分35没有设置连接部分35b的情况。如图20和21所示，这是没有设置连接部分35b并且难以实施启封的情况。图20是不存在连接部分35b但是设有单个开口16a的示例，其中，图20的(a)是示出了在第二结合部分22b处实施剥离之前的状态的视图，图20中的(b)和图22是示出了当在第二结合部分处剥离密封构件19时的状态的视图。此外，图21包括在不存在连接部分35b并且因此变得难以实施启封的情况中开口35a的外周处的截面图。

在这种情况中，图21中的(a)是启封前进到第二结合部分22b的状态，并且从这种状态，通过启封构件20进一步旋转沿着箭头D方向拉动并且移动密封构件19。然后，因为不存在连接部分35b，所以来自第一固定部分16d的力不能传递到开口16a的中央部分处的第二结合部分22b侧。为此，如图21中的(b)和图20中的(b)所示，从框架的固定部分18a至第二结合部分22b的结合力消除，使得开口16a沿着箭头D方向逐渐较大地打开。此外，密封构件19拉动第二结合部分22b，使得开口16a如图21中的(c)所示变形。在这个情况中，作用在第二结合部分22b上的力未能提供倾斜剥离位置关系(见图12)并且因开口35a如图21中的(c)所示变形而致使剪切剥离(大约0度剥离)，使得剥离需要很大的力。而且，第一固定部分16d的支撑力不能传递到第二结合部分22b并且因此启封构件20拉动第二结合部分22b，而不会致使从所述第一结合部分22b剥离密封构件19。为此，第二结合部分22b的纵向中央部分的附近中的开口16a进一步较大地打开，使得第二结合部分22b卷绕在启封构件20周围。而且在这种情况中，如图14所示，通过将第二结合部分22b布置成与开口35a间隔开，能够抑制开口35a变形。借此，提高了启封稳定性。

顺便提及，如果用于容纳显影剂的构件是诸如结构的刚性构件，则不存在这种变形，使得能够如在传统示例中那样实施密封。然而，在显影剂容纳在可变形的柔软袋状构件中并且启封在启封期间变形的开口的构造中，如上所述，理想的是提供了多个开口35a，而且连接部分35b设置在毗邻的开口之间。

<启封期间启封显影剂袋的构造>

如图23所示，在启封构件20上，安装有施力构件21。在这个实施例中，施力构件的厚度为大约0.05-0.1mm且是由PET、PPS(聚苯硫醚)或者聚碳酸酯等制成的柔性片，并且其端部伸出到启封构件21的外接圆的外侧。

该施力构件21具有这样的功能，即，当启封构件20旋转时发挥作用以从显影剂袋16的外侧向显影剂袋16施力，从而加快显影剂的排放。

<开口形状的其它示例>

在上述实施例中，示出了开口35a的形状为圆形的示例。然而，开口35a的形状除了圆形之外还可以是如例如图24所示的伸长圆形。在伸长圆形、矩形形状等中，当提供了相对于与密封构件19的启封方向交叉的方向包括直线部分的形状时，能够确保从开口的剥离方向下游侧边缘部分至第二结合部分22b的距离α。

<柔性容器的其它示例>

此外，在上述实施例中，示出了使用显影剂袋16作为用于容纳显影剂的柔性容器的示例，但是替代这种袋，还可以使用通过真空模制、空气压力成型和挤压成型而成形的片状材料。通过真空模制等，柔性容器能够模制成沿着框架形状的形状，并且模制的产品自身将保持其形状，并且因此具有这样的优势，即，柔性容器整体由框架支撑，并且因此不会轻易地向显影剂供应辊23和显影辊13运动。

【工业实用性】

根据本发明，提供了一种显影剂容纳容器，其能够通过使得施加在开口上的力变弱而抑制开口变形并且能够当通过使得密封构件运动启封柔性容器的开口时实施稳定的启封。

Claims (9)

1.一种用于容纳显影剂的显影剂容纳容器，其包括：

柔性容器，所述柔性容器设置有用于允许排放显影剂的多个开口；和

密封构件，所述密封构件包括结合到所述柔性容器的外表面以密封所述多个开口的结合部分，并且能够通过被移动而从所述柔性容器剥离所述结合部分来暴露出所述多个开口，

其中，所述密封构件包括相对于密封构件启封方向位于所述多个开口的上游侧的第一结合部分和位于所述多个开口的下游侧的第二结合部分，所述多个开口位于所述第一结合部分和所述第二结合部分之间，并且所述第二结合部分设置在与所述多个开口不接触的位置，并且

其中当所述密封构件启封时，所述多个开口的形状改变，

所述多个开口沿着与所述密封构件的启封方向垂直的方向设置。

2.根据权利要求1所述的显影剂容纳容器，其中，所述第一结合部分设置在与所述多个开口接触的位置。

3.根据权利要求1所述的显影剂容纳容器，其中，在所述显影剂容纳容器中，所述多个开口包括沿着与所述密封构件启封方向交叉的方向的直线部分。

4.根据权利要求1所述的显影剂容纳容器，其中，所述多个开口设置在所述柔性容器的多个位置。

5.一种用于容纳显影剂的显影剂容纳容器，其包括：

柔性容器，所述柔性容器设置有用于允许排放显影剂的多个开口；和

密封构件，所述密封构件包括结合到所述柔性容器的外表面以密封并包围所述多个开口的结合部分，并且能够通过被移动而从所述柔性容器剥离所述结合部分来暴露出所述多个开口，

其中，所述密封构件包括相对于密封构件启封方向位于所述多个开口的上游侧的第一结合部分和位于所述多个开口的下游侧的第二结合部分，所述多个开口位于所述第一结合部分和所述第二结合部分之间，并且所述第二结合部分设置在与所述多个开口不接触的位置，并且

其中所述多个开口在垂直于启封方向的方向上布置在不同位置。

6.根据权利要求5所述的显影剂容纳容器，其中，所述第一结合部分设置在与所述多个开口接触的位置。

7.根据权利要求5所述的显影剂容纳容器，其中，在所述显影剂容纳容器中，所述多个开口包括沿着与所述密封构件启封方向交叉的方向的直线部分。

8.一种处理盒，所述处理盒能够拆卸地安装到成像设备主组件，在所述处理盒中，根据权利要求1至7中的任意一项所述的显影剂容纳容器与电子照相型感光构件相互结合成一体。

9.一种电子照相型成像设备，其包括根据权利要求8所述的处理盒。