JP2916332B2 - 現像装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真装置に設けられ
る現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ファクシミリなどに用いられる電子写真
装置に設けられる現像装置は、感光体の静電画像形成面
にトナーを供給して、この静電画像形成面に形成された
静電潜像を顕在化差せて現像処理を行うものである。こ
の現像装置は、トナーの使用に伴いトナーを充填したト
ナーパックによりトナーを補充する方式が採用したもの
がある。すなわち、この方式の現像装置は、トナー溜め
部を有しこのトナー溜めの上面にトナー投入口が形成さ
れた装置ケースと、下面が開口されこの下面開口がシ−
ルシートで封着され内部にトナーが封入されたトナーパ
ックとを具備している。トナーパックは装置ケースのト
ナー投入口を囲むフランジ部に載せられて係脱可能に係
止されるようになっている。

【０００３】そして、トナーパックにより装置ケースの
内部にトナーを充填する場合には、前記のようにトナー
パックを装置ケースのトナー投入口を囲むフランジ部に
載せてフランジ部に係止する。この状態でトナーパック
の下面開口を囲むフランジ部に接着されたシ−ルシート
を引き剥し、この下面開口を開放する。これによりトナ
ーパックに封入されたトナーが下面開口からトナー投入
口を経て装置ケースの内部に投入される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この現像装
置には次に述べる問題がある。すなわち、トナーパック
を装置ケースのトナー投入口のフランジ部に係止した状
態で、は、シ−ルシートはトナーパックの下面開口のフ
ランジ部と装置ケースのトナー投入口のフランジ部との
間に挟まれる。このため、シ−ルシートをトナーパック
から引き剥がす時に、シ−ルシートはトナーを封入した
トナーパックの重量を受け、且つトナー投入口のフラン
ジ部と摩擦しながら移動することになる。これによりシ
−ルシートに大きな抵抗が加わり、シ−ルシートを引い
て剥す作業は大きな労力を要することになる。

【０００５】そこで、シ−ルシートを引き剥す時にシ−
ルシートに加わる抵抗を軽減するために、トナーパック
を装置ケースに係止する度合いを緩くすることが考えら
れる。しかし、そうするとトナーパックの下面開口のフ
ランジ部と装置ケースのトナー投入口のフランジ部が密
着しにくくなる。そして、シ−ルシート引き剥し後に、
トナーパックのトナーがその下面開口のフランジ部と装
置ケースのトナー投入口のフランジ部との間から漏れ出
て現像装置の周囲を汚損する。

【０００６】本発明は前記事情に基づいてなされたもの
で、装置ケースの係止したトナーパックからのシ−ルシ
ートの軽快な引き剥しと、装置ケースとトナーパックと
の間からのトナー漏れの防止とを両立した現像装置を提
供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明の現像装置は、トナー溜め部を有しこのトナー
溜めの上面にトナー投入口が形成された装置ケースと、
下面が開口されこの下面開口がシールシートで封止され
内部にトナーが封入されたトナーパックとを具備し、こ
のトナーパックが、前記トナー投入口に緩く着脱可能に
装着された状態で前記シールシートを剥がして封入され
たトナーを前記トナー溜め部に投入し、その後前記トナ
ー投入口を覆うものである現像装置において、前記装置
ケースには、前記トナーパックを取り外し可能に外側か
ら押圧して固定する押圧手段が設けられ、この押圧手段
は、前記トナー投入口に装着された前記トナーパックを
外側から跨ぐ門形をなし、一端が前記トナー投入口の一
側部に枢着されるとともに他端が前記トナー投入口の他
側部に係脱可能に係合され、中央部に前記トナーパック
を押圧する突部を有するものであることを特徴とする。

【０００８】

【作用】上記構成によれば、トナーパックを装置ケース
のトナー投入口に載せ緩く装着した状態で、トナーパッ
クからシ−ルシートを軽快に引き剥して封入されたトナ
ーを前記トナー溜め部にトナーを投入する。シ−ルシー
ト引き剥し後に、装置ケースに設けた押圧手段でトナー
パックの上面を外側から押圧して固定することにより、
トナーパックを蓋としてトナー投入口を覆った状態で装
置ケースに強固に密着させ、トナーパックと装置ケース
との間からトナーが漏れ出すことを確実に防止できる。
押圧手段は、トナー投入口に装着されたトナーパックを
外側から跨いた状態で他端をトナー投入口の他側部に係
脱可能に係合することにより、中央部に形成した突部で
トナーパックを押圧して安定して押圧力を加えることが
できる。

【０００９】

【実施例】本発明の実施例について図面を参照して説明
する。図４は本実施例の現像装置を搭載した電子写真装
置であるファクシミリ装置の全体構造を示す断面図であ
る。このファクシミリ装置は、装置本体１に、プロセス
ユニットＡ、露光装置Ｂ、転写装置Ｃ、定着装置Ｄ、給
紙装置Ｅおよび送信装置Ｆを装備している。

【００１０】プロセスユニットＡは、感光体ドラム１
１、帯電装置１２、現像装置１３およびクリーニング装
置１４を一体的にまとめた構成をなすもので、プロセス
ユニットＡは露光装置Ｂとともに、いわゆるカールソン
プロセスによって感光体ドラム１１にトナー像を形成す
るものとなっている。そして、このプロセスユニットＡ
は装置本体１に着脱可能に設けられている。

【００１１】露光装置ＢはＬＥＤヘッドを備えており、
感光体ドラム１１の感光層に対して露光を行い静電潜像
を形成するものである。転写装置Ｃは、転写ローラを備
え、給紙装置Ｆにより図示しない記録紙カセットから供
給された記録紙に対して感光体ドラムに形成されたトナ
ー像を転写するものである。定着装置Ｄは、記録紙に転
写されたトナー像を定着させるものである。

【００１２】通信装置Ｇは、送信原稿を光学的に読取
り、光電変換を行って画信号を発生するものである。次
にプロセスユニットＡについて図１を参照して詳述す
る。なお、図１において図４と同じ部分は同じ符号を付
して示している。プロセスユニットＡは、感光体ドラム
１１の周囲にはその円周方向に沿って帯電装置１２、現
像装置１３、クリーニング装置１４が配設され、これら
感光体ドラムおよび各装置１２、１３、１４はプロセス
ユニットＡの左右両側部に位置するユニットプレート２
によって支持されて構成されている。

【００１３】感光体ドラム１１は、例えばアルミニウム
の表面に感光層を形成したもので、図示しない回転駆動
機構により図示矢印方向に回転される。帯電装置１２
は、周智のスコロトロン帯電装置などが用いられ、感光
体ドラム１１の表面を所定電位に均一に帯電される。ク
リーニング装置１４は、転写装置Ｃによる転写行程の後
に感光体ドラム１１の残留するトナーを掻き落すクリー
ニングブレード１５と、掻き落された廃トナーを収容す
る廃トナー収容タンク１６と、クリーニングブレード１
５が掻き落した廃トナーを廃トナー収容タンク１５に搬
送する搬送ローラ１７と、廃トナー収容タンク１６内部
のトナーが感光体ドラム１１側へ逆流することを防止す
る逆流防止弁１８とを備えている。

【００１４】次に本発明の対象である現像装置１３につ
いて参照して説明する。図中２１は装置ケースで、感光
体ドラム１１の長さとほぼ同じ長さを有するもので、感
光体ドラム１１と平行に配置されている。装置ケース２
１はトナー溜め部２２と、このトナー溜め部２２に対し
て感光体ドラム１１に隣接するローラ配置部２３とを有
し、両部は連通孔によって連通されている。トナー溜め
部２２は上面部が感光体ドラム１１の軸方向に沿って開
放された矩形をなすトナー投入口２４が形成されてい
る。

【００１５】このトナー投入口２４の周囲には水平なフ
ランジ部２６が形成され、さらにトナー投入口２４の長
手方向に沿うフランジ部２６には夫々リブ２７が形成さ
れ、これらリブ２７には図８示す長孔２８が形成されて
いる。なお、フランジ部２６の上面にはトナー投入口２
４を囲んでスポンジなどの弾性を有するシ−ル部材２９
が接着されている。

【００１６】図３、図５、図６および図７にも示すよう
に３０は合成樹脂で形成されたトナーパックで、トナー
投入口２４とほぼ同じ大きさの平面をなす直方体からな
るもので、下面に長手方向に沿って開口３１が形成され
ている。トナーパック３０は開口部３１の周囲にフラン
ジ部３２が形成され、トナーパック３０の長手方向に沿
う各フランジ部３２には装置ケース２１の長孔２８に係
脱する爪３３が形成されている。

【００１７】トナーパック３０の内部にはトナーが封入
され、下面開口３１は樹脂フィルムからなるシ−ルシー
ト３４によって封止されている。このシ−ルシート３４
はトナーパック３０のフランジ部３２に加熱圧着によっ
て固着されたものである。図５および図６に示すように
トナーパック３０に一端部には内部にトナーを充填する
ための孔４２が形成され、この孔４２はトナーパック３
０に接着されたシ−ル片４３により封止されている。す
なわち、トナーパック３０の下面開口３１をシ−ルシー
ト３４で封止した状態で孔４２からトナーパック３０内
部にトナーを充填し、その後シ−ル片４３で孔４２を封
止する。

【００１８】なお、トナーパック３０とシ−ル片４３は
燃えやすい樹脂で形成されている。トナーパック３０は
新しいものと交換した後は廃棄する。この場合、トナー
パック３０とシ−ル片４３は燃えやすい樹脂で形成され
ていると破棄物としての処分が容易且つ経済的である。
そして、このトナーパック３０は後述するように装置ケ
ース２１のトナー溜め部２２に載せられて装着される。
すなわち、トナーパック３０を装置ケース２１のトナー
投入口２４の上側に配置し、トナーパック３０の各爪３
３を装置ケース２１の各長孔２８に挿入し、さらにトナ
ーパック３０を長手方向に沿って移動することにより爪
３３を長孔２８の奥部に係合する。

【００１９】この状態でトナーパック３０のフランジ部
３２が、装置ケース２１のフランジ部２８のスポンジな
どからなるシール部材２９に載る。この時、爪３３と長
孔２８との間には上下方向においてわすかな余裕があ
り、トナーパック３０が上下方向に変位することが可能
となっている。トナーパック３０を装置ケース２１から
取り外す場合には、上記と逆の操作を行う。

【００２０】図１ないし図３に示すように装置ケース２
１のフランジ部２５にはトナーパック押圧用の押圧部材
３５が設けられている。押圧部材３５は合成樹脂の板材
からなるもので、トナーパック３０を上側から跨ぐよう
に門形をなしており、その一端には一対の枢支片３６が
形成され、他端の中央には爪３７が形成されている。押
圧部材３５の中央部には幅方向（トナーパック長手方
向）に沿う突部３５ａが形成されている。また、装置ケ
ース２１のトナー投入口２４の長手方向に沿う一方の側
部の長手方向中央にはリブ２７の外側において一対の枢
支片３８が設けられており、他方のフランジ部のリブ２
７には爪３７が係脱する孔３９が形成されている。

【００２１】押圧部材３５の一端の一対の枢支片３６は
装置ケース２１の一対の枢支片３８にピン４１によって
枢支されている。これにより押圧部材３５は装置ケース
２１に、トナーパック３０を上面に対して接近離間する
方向に回動するように支持される。押圧部材３５をトナ
ーパック３０を上面に対して接近する方向に回動する
と、押圧部材３５の他端の爪３７を装置ケース２１の長
孔２８に挿入係合できる。

【００２２】そして、図１に示すように装置ケース２１
のトナー投入口２４に取り付けたトナーパック３０に対
して押圧部材３５を接近する方向に回動して爪３７を孔
２８に係合すると、押圧部材３５の突部３５ａがトナー
パック３０の上面中央（長手方向中央および幅方向中
央）を上側（外側）から押圧する。すなわち、押圧部材
３５は両端が固定されて弾性力で押圧する。

【００２３】このため、トナーパック３０が下側に変位
してシ−ル部材２９を圧縮し、トナーパック３０のフラ
ンジ部２６と装置ケース２１のフランジ部３２とがシ−
ル部材２９を挟んで強固に密着する。特に押圧部材３５
でトナーパック３０の上面中央を押圧することにより押
圧力をトナーパック３０に安定して加えることができ
る。

【００２４】図２は押圧部材３５によるトナーパック３
０の固定を解除した状態を示している。トナーパック３
０により装置ケース２１のトナー溜め部２２にトナーを
充填する場合に、前記のようにトナーパック３０の爪３
３と装置ケース２１の長孔２８を係合し、トナーパック
３０のシ−ルシート３４を引き剥し下面開口３１を開放
する。この時、爪３３と長孔２８との間には上下方向に
おいてわすかな余裕があり、トナーパック３０が上下方
向に変位することが可能となっているので、シ−ルシー
ト３４に加わる抵抗が小さくシ−ルシート３４を軽快に
引き剥すことができる。

【００２５】また、シ−ルシート引き剥し後は、前述し
たように押圧部材３５でトナーパック３０を押圧固定す
る。このため、トナーパック３０に充填されたトナーが
トナー溜め部２２に投入される時に、トナーがトナーパ
ック３０にフランジ部３２と装置ケース２１のフランジ
部２６との間からトナーが漏れ出すことがない。従っ
て、装置ケース２１に係合したトナーパック３０からの
シ−ルシート３４の軽快な引き剥しと、装置ケース２１
とトナーパック３０との間からのトナー漏れの防止とを
両立することができる。

【００２６】図７に示すようにシ−ルシート３４をトナ
ーパック３０のフランジ部３２に固着するシ−ル部３４
ａは、トナーパック３０の両端において山形とする。従
来のシ−ル部は仮想線に示す部分が存在していた。この
ため、本実施例は従来例に比較して、シ−ルシート３４
を円滑に引き剥すことができシート引き剥し時にトナー
漏れが発生する恐れがない。

【００２７】一方、図１に示すように装置ケース２１の
ローラ配置部２３には、供給ローラ４４、現像ローラ４
５、現像ブレード４６および受けブレード４７が設けら
れている。供給ローラ４４は合成樹脂からなるもので、
ローラ軸４８に固定されている。ローラ軸４８は装置ケ
ース２１に側壁に回転自在に支持されている。現像ロー
ラ４５は、合成樹脂からなるもので、ローラ軸４９に固
定されている。ローラ軸４９は装置ケース２１に側壁に
回転自在に支持されている。現像ローラ４５は供給ロー
ラ４４と感光体ドラム１１に接触している。

【００２８】各ローラ４４、４５は図示しない回転駆動
機構によって図示矢印方向に回転される。供給ローラ４
４は装置ケース２１のトナー溜め部２２に溜められてい
るトナーを担持して現像ローラ４５に搬送する。現像ロ
ーラ４５は供給ローラ４４から供給されたトナーを担持
して感光体ドラム１１に搬送する。現像ローラ４５を保
持するローラ軸４９は現像ローラ４５に電荷を与えるた
めに図示しない電源に接続するために、図９に示すよう
に接触子５０が接触しており、この接触子５０は電源側
接触子５１に接触されている。接触子５０は回転するロ
ーラ軸４９に摺接する。

【００２９】ここで、ローラ軸４９は炭素工具鋼で形成
され、表面に耐食性をもたせるためにニッケルメッキ処
理が施されている。接触子５０はりん青銅で形成され、
電源側接触子５１と接触する部分の表面のみにニッケル
メッキ処理が施されている。これはローラ軸４９をステ
ンレス鋼で形成する場合に比較して経済性が良いからで
ある。電源側接触子５１はステンレス鋼で形成されてい
る。

【００３０】この材料の組合せでは、接触子５０がロー
ラ軸４９のニッケルメッキ層を傷つけることがなく、電
源側接触子５１と接触する接触子５０の部分に耐食性を
もたせることがない。この実施例の材料の組合せは、供
給ローラ４４にも適用でき、さらには転写ローラにも適
用できる。なお、例えばローラ軸４９と接触子５０と電
源側接触子５１を全てステンレス鋼ので形成すると、各
接触部に黒い被膜が生じて耐食性が低下する。ローラ軸
４９を炭素工具鋼の表面にニッケルメッキ処理を施して
形成し、接触子５０および電源側接触子５１とをステン
レス鋼で形成すると、ローラ軸４９のニッケルメッキ層
が削られ、接触子５０と電源側接触子５１に黒い被膜が
生じる。ローラ軸４９を炭素工具鋼の表面にニッケルメ
ッキ処理を施して形成し、接触子５０を燐青銅の表面全
体にニッケルメッキ処理を施して形成し、電源側接触子
５１をステンレス鋼で形成すると、ローラ軸４９のニッ
ケルメッキ層が削られ、接触子５０と電源側接触子５１
との接触は良好である。ローラ軸４９を炭素工具鋼の表
面にニッケルメッキ処理を施して形成し、接触子５０を
燐青銅で形成し、電源側接触子５１をステンレス鋼で形
成すると、ローラ軸４９と接触子５０の接触は良好であ
るが、接触子５０に錆が生じる。

【００３１】現像ブレード４６は合成樹脂で形成された
もので、保持棒５２に固着されている。保持棒５２は現
像ブレード４６を下側にした状態て、現像ローラ４５の
上側においてこれと平行に配置される。保持棒５２は装
置ケース２１の側壁に上下方向変位可能に支持されてい
る。また、保持棒５２はばね部材５３により下側への力
を加えられている。このため、現像ブレード４６は現像
ローラ４５の表面に接触して、現像ローラ４５に担持し
て搬送されるトナーを薄層化するとともに、トナーを摩
擦帯電する。

【００３２】受けブレード４７は例えば金属板で形成さ
れた弾性を有するものである。受けブレード４７は、現
像ローラ４５の下方において感光体ドラム１１によった
位置で現像ローラ４５と平行に設けられ、装置ケース２
１のローラ配置部２２の底壁に取り付けられとともに先
端が現像ローラ４５の周面に接触している。受けブレー
ド４７は、ローラ配置部２３のトナーが現像ローラ４５
の下方から外部に漏れ出ることを防止する役目を有し、
また現像ローラ４５の下方に落下したトナーを現像ロー
ラ４５の回転によりローラ配置部２３の内部に案内する
役目を有している。

【００３３】なお、図１０に示すように装置ケース２１
のローラ配置部２２には、現像ローラ４５の両端におい
て現像ブレード４６に対してトナー搬送方向上流側に周
面に接触するトナーシ−ル部材５４が設けられている。
これらトナーシ−ル部材５４は現像ローラ４５の両端か
らトナーが外部に漏れ出ることを阻止するもので、これ
により図１１に示すように現像ローラ４５の感光層はト
ナーシ−ル部材５４に挟まれた部分となる。

【００３４】そして、図１１に示すように供給ローラ４
４の長さＬ2 は現像ローラ４５における感光層の長さＬ
1 より短くする。これは供給ローラ４４が搬送するトナ
ーが現像ローラ４５とトナーシ−ル部材５４との境目か
ら漏れ出ることを阻止することに寄与するためである。
受けブレード４７の長さＬ3 は、現像ローラ４５におけ
る感光層の長さＬ1 の長さより短く、且つ供給ローラ４
４の長さＬ2 より長くする。これはローラ配置部２３に
あるトナーが現像ローラ４５とトナーシ−ル部材５４と
の境目から漏れ出ることを阻止することに寄与するため
である。

【００３５】さらに受けブレード４７の感光体ドラム１
１の端部４７ａを上向きに屈曲してある。これは現像ロ
ーラ４５とトナーシ−ル部材５４との境目から漏れ出た
トナーを受けブレード４７で受けた時に感光体ドラム１
１側に漏れることを抑制するためである。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように本発明の現像装置に
よれば、装置ケースに装着したトナーパックからのシ−
ルシートの軽快な引き剥しと、装置ケースとトナーパッ
クとの間からのトナー漏れの防止とを両立することがで
きる。また、押圧手段は、簡素な構成で操作が容易であ
るとともに、トナー投入口に装着されたトナーパックを
外側から跨いた状態で他端をトナー投入口の他側部に係
脱可能に係合することにより、中央部に形成した突部で
トナーパックを押圧して安定して押圧力を加えることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例において現像装置を備えたプ
ロセスユニットを示す断面図。

【図２】現像装置においてトナーパックの固定を解除し
た状態を示す断面図。

【図３】トナーパックを固定した状態を示す平面図。

【図４】プロセスユニットを搭載したファクシミリ装置
を示す断面図。

【図５】トナーパックを示す斜視図。

【図６】トナーパックにおけるトナー充填孔部分を拡大
して示す断面。

【図７】トナーパックにおけるシ−ルシートの封着部を
示す図。

【図８】現像装置における装置ケースのトナー投入口近
傍を示す斜視図。

【図９】現像装置における現像ローラのローラ軸と接触
子との接触部を示す図。

【図１０】現像装置における装置ケースに設けるトナー
シ−ル部材を示す図。

【図１１】現像装置における現像ローラの感光層と供給
ローラと受けブレードとの長さの比較を示す説明図。

【符号の説明】

Ａ…プロセスユニット、１１…感光体ドラム、１３…現
像装置、２１…装置ケース、３０…トナーパック、３４
…シールシート、４４…供給ローラ、４５…現像ロー
ラ、４６…現像ブレード、４７…受けブレード。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 荒井 清治 東京都日野市旭が丘３−１−１ 株式会 社東芝日野工場内 (72)発明者 岡野 義明 東京都日野市旭が丘３−１−１ 株式会 社東芝日野工場内 (72)発明者 堺 千展 東京都日野市旭が丘３−１−１ 株式会 社東芝日野工場内 (72)発明者 福山 広高 東京都日野市旭が丘３−１−１ 株式会 社東芝日野工場内 (72)発明者 樺井 隆人 東京都日野市旭が丘３−１−１ 株式会 社東芝日野工場内 (72)発明者 佐藤 浩一郎 東京都日野市旭が丘３−１−１ 株式会 社東芝日野工場内 (72)発明者 中村 鐵也 東京都日野市旭が丘３−１−１ 株式会 社東芝日野工場内 (72)発明者 片方 聡 東京都日野市旭が丘３−１−１ 株式会 社東芝日野工場内 (56)参考文献 特開 昭59−36268（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−169262（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−60233（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03G 15/08

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トナー溜め部を有しこのトナー溜めの上
   面にトナー投入口が形成された装置ケースと、下面が開
   口されこの下面開口がシールシートで封止され内部にト
   ナーが封入されたトナーパックとを具備し、このトナー
   パックが、前記トナー投入口に緩く着脱可能に装着され
   た状態で前記シールシートを剥がして封入されたトナー
   を前記トナー溜め部に投入し、その後前記トナー投入口
   を覆うものである現像装置において、前記装置ケースに
   は、前記トナーパックを取り外し可能に外側から押圧し
   て固定する押圧手段が設けられ、この押圧手段は、前記
   トナー投入口に装着された前記トナーパックを外側から
   跨ぐ門形をなし、一端が前記トナー投入口の一側部に枢
   着されるとともに他端が前記トナー投入口の他側部に係
   脱可能に係合され、中央部に前記トナーパックを押圧す
   る突部を有するものであることを特徴とする現像装置。