CN102812100A - 光学用丙烯酸类粘合剂组合物及光学用丙烯酸类粘合带 - Google Patents

光学用丙烯酸类粘合剂组合物及光学用丙烯酸类粘合带 Download PDF

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Abstract

一种光学用丙烯酸类粘合剂组合物，其特征在于，含有：丙烯酸类聚合物（A），所述丙烯酸类聚合物（A）含有在骨架中具有氮原子的乙烯基单体作为单体单元，并且实质上不含有含羧基单体；和（甲基）丙烯酸类聚合物（B），所述（甲基）丙烯酸类聚合物（B）的重均分子量为1000以上且低于30000。一种光学用丙烯酸类粘合带，其具有含有光学用丙烯酸类粘合剂组合物的粘合剂层，所述光学用丙烯酸类粘合剂组合物具有上述组成。

Description

光学用丙烯酸类粘合剂组合物及光学用丙烯酸类粘合带
技术领域
本发明涉及光学用丙烯酸类粘合剂组合物及光学用丙烯酸类粘合带。
背景技术
以往，为了保护等离子体显示器（PDP）、液晶显示器（LCD）、有机EL显示器、场发射显示器（FED）等显示装置中的图像显示面板，已知在图像显示面板的表面设置有耐冲击性优良的丙烯酸类树脂板或聚碳酸酯板等树脂板、或者强化玻璃等的保护面板（光学构件）的构成。
另外，近年来，在各种领域，在上述的显示装置中组合使用触控面板等输入装置。组合有触控面板的显示装置中，例如具有在图像显示面板的表面粘贴有触控面板，并在该触控面板的表面粘贴有保护面板的结构。
在专利文献1～8中，公开了用于将图像显示面板和触控面板或保护面板等光学构件进行粘贴的粘合片（粘合带）或粘合剂。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2005-298723号公报
专利文献2：日本特开2005-314453号公报
专利文献3：日本特开2006-290960号公报
专利文献4：日本特开平5-107410号公报
专利文献5：日本特开2003-238915号公报
专利文献6：日本特开2003-342542号公报
专利文献7：日本特开2004-231723号公报
专利文献8：日本特开2004-263084号公报
发明内容
在图像显示面板与触控面板的粘贴以及保护面板与图像显示面板或触控面板的粘贴中使用的光学用粘合剂，要求高透明性以不引起图像显示面板的可视性的下降。
作为透明性高的粘合剂有丙烯酸类粘合剂。丙烯酸类粘合剂大多含有丙烯酸酯单体与作为凝聚力成分的丙烯酸等含羧基单体聚合而得到的丙烯酸类聚合物作为构成成分。但是，搭载有触控面板的显示装置中，在触控面板的表面设置有以ITO（铟锡氧化物：铟与锡的氧化物）为代表的透明电极。因此，在触控面板与图像显示面板或者保护面板的粘贴中使用丙烯酸等含有羧基的丙烯酸类粘合剂时，有可能引起透明电极的经时腐蚀。透明电极腐蚀时，电阻变化，从而预计会导致触控面板的功能劣化。因此，要求光学用粘合剂对被粘物的腐蚀性低。
另外，一般而言，要求粘合剂对被粘物具有高胶粘性，光学用粘合剂当然也要求对被粘物具有高胶粘性。例如，要求光学用粘合剂具有在各种环境下（例如，高温高湿环境等）不产生发泡及与此相伴的剥离的性质（耐发泡剥离性）等。
本发明鉴于这样的课题而创立，其目的在于提供具有高透明性、高胶粘性、低腐蚀性，并且用于各种光学构件的粘贴等的光学用丙烯酸类粘合剂组合物及光学用丙烯酸类粘合带。
本发明的某一方式为光学用丙烯酸类粘合剂组合物。该光学用丙烯酸类粘合剂组合物，其特征在于，含有：丙烯酸类聚合物（A），所述丙烯酸类聚合物（A）含有在骨架中具有氮原子的乙烯基单体作为单体单元，并且实质上不含有含羧基单体；和（甲基）丙烯酸类聚合物（B），所述（甲基）丙烯酸类聚合物（B）的重均分子量为1000以上且低于30000。
通过该方式的光学用丙烯酸类粘合剂组合物，可以提供具有高透明性、高胶粘性、低腐蚀性，并且用于各种光学构件的粘贴等的光学用丙烯酸类粘合剂组合物。
上述方式的光学用丙烯酸类粘合剂组合物中，丙烯酸类聚合物（A）可以为将所述乙烯基单体与以下通式（1）表示的（甲基）丙烯酸酯作为必要成分进行共聚而得到的共聚物，
CH2＝C(R1)COOR2    （1）
式（1）中，R1为氢原子或甲基，R2为脂环烃基或碳原子数1～12的烷基。
另外，上述方式的光学用丙烯酸类粘合剂组合物中，乙烯基单体可以为选自由以下通式（2）表示的N-乙烯基环状酰胺和（甲基）丙烯酰胺类组成的组中的一种或两种以上单体，
Figure BDA00002190537200031
式（2）中，R3为二价的有机基团。
另外，上述方式的光学用丙烯酸类粘合剂组合物中，（甲基）丙烯酸类聚合物（B）的含量相对于丙烯酸类聚合物（A）100重量份可以为2～70重量份。
本发明的另一方式为光学用丙烯酸类粘合带。该光学用丙烯酸类粘合带，其特征在于，具有含有上述任一方式的光学用丙烯酸类粘合剂组合物的粘合剂层。
发明效果
根据本发明，可以提供具有高透明性、高胶粘性、低腐蚀性，并且用于各种光学构件的粘贴等的光学用丙烯酸类粘合剂组合物及光学用丙烯酸类粘合带。
附图说明
图1为表示使用实施方式的光学用丙烯酸类粘合带的显示装置的一部分的概略剖视图。
图2为表示使用实施方式的光学用丙烯酸类粘合带的显示装置的一部分的概略剖视图。
图3为表示使用实施方式的光学用丙烯酸类粘合带的显示装置的一部分的概略剖视图。
图4为表示ITO薄膜电阻值变化试验使用的测定样品的概略俯视图。
图5为沿图4的A-A线的概略剖视图。
具体实施方式
以下，参考附图对本发明的实施方式进行说明。
本实施方式的光学用丙烯酸类粘合剂组合物，含有；作为粘合性组合物的丙烯酸类聚合物（A）和作为增粘树脂的重均分子量1000以上且低于30000的（甲基）丙烯酸类聚合物（B）（以下，适当地称为（甲基）丙烯酸类聚合物（B））。以下，对于丙烯酸类聚合物（A）和（甲基）丙烯酸类聚合物（B）进行详细说明。
[丙烯酸类聚合物（A）]
丙烯酸类聚合物（A）为含有在骨架中具有氮原子的乙烯基单体作为单体单元，并且实质上不含有含羧基单体的聚合物。本实施方式的光学用丙烯酸类粘合剂组合物中，通过使丙烯酸类聚合物（A）中含有在骨架中具有氮原子的乙烯基单体作为单体单元，可以使丙烯酸类粘合剂组合物（丙烯酸类粘合带）具有适度的极性。而且，通过使丙烯酸类聚合物（A）中实质上不含有含羧基单体，可以防止丙烯酸类聚合物（A）的极性过度提高。结果，可以提高丙烯酸类聚合物（A）与具有低极性至中等程度极性的（甲基）丙烯酸类聚合物（B）的亲合性。由此，可以提高光学用丙烯酸类粘合带对被粘物的胶粘性，并且可以提高光学用丙烯酸类粘合带的透明性。另外，由于丙烯酸类聚合物（A）中实质上不含有含羧基单体，因此可以防止腐蚀被粘物。
在此，所述的“含羧基单体”，是指一个分子内具有至少一个羧基（可以是酸酐的形式）的乙烯基单体（烯属不饱和单体）。作为所述含羧基单体的具体例，可以列举：烯属不饱和一元羧酸，如（甲基）丙烯酸、巴豆酸等；烯属不饱和二元羧酸，如马来酸、衣康酸、柠康酸等；烯属不饱和二元羧酸的酸酐，如马来酸酐、衣康酸酐等；等。另外，所述“实质上不含有”是指例如丙烯酸类聚合物（A）完全不含有含羧基单体，或者其含量为全部单体成分的0.1重量％以下。另外，所述“实质上不含有”是指例如丙烯酸类聚合物（A）中所含的羧基为0.0014mol/g当量以下。
丙烯酸类聚合物（A）优选不仅实质上不含有含羧基单体，而且实质上不含有具有羧基以外的酸性基团（磺酸基、磷酸基等）的单体。即，优选完全不含有含羧基单体和含其它酸性基团单体，或者其合计量为全部单体成分的0.1重量％以下，或者，丙烯酸类聚合物（A）中所含的羧基与其它酸性基团的合计量优选为0.0014mol/g当量以下。
另外，丙烯酸类聚合物（A），例如为将在骨架中具有氮原子的乙烯基单体与下述通式（1）表示的（甲基）丙烯酸酯作为必要成分进行共聚而得到的共聚物，
CH2＝C(R1)COOR2    （1）
式（1）中，R1为氢原子或甲基，R2为脂环烃基或碳原子数1～12的烷基。
丙烯酸类聚合物（A）可以通过将乙烯基单体和（甲基）丙烯酸酯在聚合引发剂的存在下进行聚合（例如，溶液聚合、乳液聚合、UV聚合）而得到。在此，所述“作为必要成分共聚”是指，所述乙烯基单体与所述（甲基）丙烯酸酯的合计量为构成丙烯酸类聚合物（A）的单体成分总量的约50重量％以上。所述乙烯基单体与所述（甲基）丙烯酸酯的合计量相对于单体成分总量为约50重量％以上且99.9重量％以下，优选约60重量％以上且95重量％以下，更优选约70重量％以上且85重量％以下。
在骨架中具有氮原子的乙烯基单体，优选为选自由以下通式（2）表示的N-乙烯基环状酰胺和（甲基）丙烯酰胺类组成的组中的一种或两种以上单体，
式（2）中，R3为二价的有机基团。
作为N-乙烯基环状酰胺的具体例，可以列举：N-乙烯基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基-2-哌啶酮、N-乙烯基-3-吗啉酮、N-乙烯基-2-己内酰胺、N-乙烯基-1,3-
Figure BDA00002190537200062
嗪-2-酮、N-乙烯基-3,5-吗啉二酮等。
作为（甲基）丙烯酰胺类的具体例，可以列举：
（甲基）丙烯酰胺；
N-烷基（甲基）丙烯酰胺，如N-乙基（甲基）丙烯酰胺、N-正丁基（甲基）丙烯酰胺、N-异丙基（甲基）丙烯酰胺、N-羟甲基（甲基）丙烯酰胺、N-羟甲基丙烷（甲基）丙烯酰胺、N-甲氧基甲基（甲基）丙烯酰胺、N-丁氧基甲基（甲基）丙烯酰胺等；和
N,N-二烷基（甲基）丙烯酰胺，如N,N-二甲基（甲基）丙烯酰胺、N,N-二乙基（甲基）丙烯酰胺、N,N-二丙基（甲基）丙烯酰胺、N,N-二异丙基（甲基）丙烯酰胺、N,N-二正丁基（甲基）丙烯酰胺、N,N-二叔丁基（甲基）丙烯酰胺等；N-羟甲基（甲基）丙烯酰胺、N-羟乙基（甲基）丙烯酰胺等。另外，这些乙烯基单体可以单独使用或者两种以上组合使用。
作为上述以外的、在骨架中具有氮原子的乙烯基单体，可以列举：
琥珀酰亚胺类单体，如N-（甲基）丙烯酰氧基亚甲基琥珀酰亚胺、N-（甲基）丙烯酰基-6-氧基六亚甲基琥珀酰亚胺、N-（甲基）丙烯酰基-8-氧基八亚甲基琥珀酰亚胺等；
马来酰亚胺类单体，如N-环己基马来酰亚胺、N-异丙基马来酰亚胺、N-月桂基马来酰亚胺、N-苯基马来酰亚胺等；
衣康酰亚胺类单体，如N-甲基衣康酰亚胺、N-乙基衣康酰亚胺、N-丁基衣康酰亚胺、N-辛基衣康酰亚胺、N-2-乙基己基衣康酰亚胺、N-环己基衣康酰亚胺、N-月桂基衣康酰亚胺等；
含氮杂环类单体，如N-甲基乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基吡嗪、N-乙烯基咪唑、N-乙烯基
Figure BDA00002190537200071
唑、N-（甲基）丙烯酰哌啶、N-（甲基）丙烯酰吡咯烷、N-乙烯基吗啉、N-乙烯基吡咯、N-乙烯基异
Figure BDA00002190537200072
唑、N-乙烯基噻唑、N-乙烯基异噻唑、N-乙烯基哒嗪、N-（甲基）丙烯酰基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基吡啶、N-乙烯基嘧啶、N-乙烯基哌嗪、N-乙烯基吡咯等；
内酰胺类单体，如N-乙烯基己内酰胺等；
（甲基）丙烯酸氨基烷基酯类单体，如（甲基）丙烯酸氨基乙酯、（甲基）丙烯酸N,N-二甲氨基乙酯、（甲基）丙烯酸N,N-二甲氨基乙酯、（甲基）丙烯酸叔丁基氨基乙酯等；
含异氰酸酯基单体，如（甲基）丙烯酸-2-异氰酸根合乙酯等；
丙烯酰吗啉；
N-乙烯基羧酰胺类；等。这些乙烯基单体可以单独使用或者两种以上组合使用。
作为乙烯基单体，可以更适合使用上述通式（2）表示的N-乙烯基环状酰胺和（甲基）丙烯酰胺类。另外，上述通式（2）中的R3，优选为饱和或不饱和的烃基，更优选饱和烃基（例如，碳原子数3～5的亚烷基）。作为特别优选的N-乙烯基环状酰胺，可以列举N-乙烯基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基-2-己内酰胺。另外，作为特别优选的（甲基）丙烯酰胺类，可以列举N,N-二甲基（甲基）丙烯酰胺、N,N-二乙基（甲基）丙烯酰胺。
作为上述通式（1）表示的（甲基）丙烯酸酯的具体例，可以列举：
（甲基）丙烯酸烷基酯，如（甲基）丙烯酸甲酯、（甲基）丙烯酸乙酯、（甲基）丙烯酸丙酯、（甲基）丙烯酸异丙酯、（甲基）丙烯酸丁酯、（甲基）丙烯酸异丁酯、（甲基）丙烯酸仲丁酯、（甲基）丙烯酸叔丁酯、（甲基）丙烯酸戊酯、（甲基）丙烯酸异戊酯、（甲基）丙烯酸己酯、（甲基）丙烯酸庚酯、（甲基）丙烯酸辛酯、（甲基）丙烯酸-2-乙基己酯（2-乙基己基（甲基）丙烯酸酯）、（甲基）丙烯酸异辛酯、（甲基）丙烯酸壬酯、（甲基）丙烯酸异壬酯、（甲基）丙烯酸癸酯、（甲基）丙烯酸异癸酯、（甲基）丙烯酸十一烷酯、（甲基）丙烯酸十二烷酯等；
具有脂环烃基的（甲基）丙烯酸酯，如（甲基）丙烯酸环戊酯、（甲基）丙烯酸环己酯、（甲基）丙烯酸异冰片酯等；
具有芳烃基的（甲基）丙烯酸酯，如（甲基）丙烯酸苯酯等；
由萜类化合物的醇衍生物得到的（甲基）丙烯酸酯；等。这些（甲基）丙烯酸酯可以单独使用或者两种以上组合使用。另外，（甲基）丙烯酸是指丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯，“（甲基）…”全部表示同样的含义。
另外，为了改进凝聚力、耐热性、交联性等，丙烯酸类聚合物（A）根据需要可以含有能够与所述乙烯基单体和（甲基）丙烯酸酯共聚的其它单体成分（可共聚单体）。因此，丙烯酸类聚合物（A）可以同时含有作为主要成分的乙烯基单体和（甲基）丙烯酸酯以及可共聚单体。
作为可共聚单体的具体例，可以列举：
乙烯基酯类，如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等；
含氰基单体，如丙烯腈、甲基丙烯腈等；
（甲基）丙烯酸烷氧基烷基酯类单体，如（甲基）丙烯酸甲氧基乙酯、（甲基）丙烯酸乙氧基乙酯等；
含羟基单体，如诸如（甲基）丙烯酸羟乙酯、（甲基）丙烯酸羟丙酯、（甲基）丙烯酸羟丁酯、（甲基）丙烯酸羟己酯、（甲基）丙烯酸羟辛酯、（甲基）丙烯酸羟癸酯、（甲基）丙烯酸羟基月桂酯、甲基丙烯酸（4-羟甲基环己基）甲酯等的（甲基）丙烯酸羟烷酯等；
苯乙烯类单体，如苯乙烯、α-甲基苯乙烯等；
含环氧基的丙烯酸类单体，如（甲基）丙烯酸缩水甘油酯等；
二醇类丙烯酸酯单体，如（甲基）丙烯酸聚乙二醇酯、（甲基）丙烯酸聚丙二醇酯、（甲基）丙烯酸甲氧基乙二醇酯、（甲基）丙烯酸甲氧基聚丙二醇酯等；
具有杂环、卤素原子、硅原子等的丙烯酸酯类单体，如（甲基）丙烯酸四氢糠酯、含氟（甲基）丙烯酸酯、聚硅氧烷（甲基）丙烯酸酯等；
烯烃类单体，如异戊二烯、丁二烯、异丁烯等；
乙烯基醚类单体，如甲基乙烯基醚、乙基乙烯基醚等；
芳香族乙烯基化合物，如乙烯基甲苯、苯乙烯等；
烯烃或二烯类，如乙烯、丁二烯、异戊二烯、异丁烯等；
乙烯基醚类，如乙烯基烷基醚等；
氯乙烯；等。这些可共聚单体可以单独使用或者两种以上组合使用。
作为可共聚单体的使用量，没有特别限制，通常相对于用于制备所述丙烯酸类聚合物（A）的单体成分总量可以含有约0.1～约40质量％、优选约0.5～约30质量％、进一步优选约1～约20质量％可共聚单体。
通过含有约0.1质量％以上可共聚单体，可以防止具有由丙烯酸类粘合剂组合物形成的粘合剂层的丙烯酸类粘合带或粘合片的凝聚力下降，可以得到高剪切力。另外，通过将可共聚单体的含量设定为约40质量％以下，可以防止凝聚力过度升高，可以提高常温（25℃）下的发粘感。
另外，为了调节所形成的丙烯酸类粘合剂组合物的凝聚力，丙烯酸类聚合物（A）中根据需要可以含有多官能单体。
作为多官能单体，可以列举例如：（聚）乙二醇二（甲基）丙烯酸酯、（聚）丙二醇（甲基）丙烯酸酯、新戊二醇二（甲基）丙烯酸酯、季戊四醇二（甲基）丙烯酸酯、季戊四醇三（甲基）丙烯酸酯、二季戊四醇六（甲基）丙烯酸酯、1,2-乙二醇二（甲基）丙烯酸酯、1,6-己二醇二（甲基）丙烯酸酯、1,12-十二烷二醇二（甲基）丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三（甲基）丙烯酸酯、四羟甲基甲烷三（甲基）丙烯酸酯、（甲基）丙烯酸烯丙酯、（甲基）丙烯酸乙烯酯、二乙烯基苯、环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯、丁二醇二（甲基）丙烯酸酯、己二醇二（甲基）丙烯酸酯等。其中，可以适当地使用三羟甲基丙烷三（甲基）丙烯酸酯、己二醇二（甲基）丙烯酸酯、二季戊四醇六（甲基）丙烯酸酯。多官能（甲基）丙烯酸酯可以单独使用或者两种以上组合使用。
作为多官能单体的使用量，根据其分子量或官能团数等而不同，相对于用于制备丙烯酸类聚合物（A）的单体成分总量，添加约0.01～约3.0质量％、优选约0.02～约2.0质量％、进一步优选约0.03～约1.0质量％。
多官能单体的使用量相对于用于制备丙烯酸类聚合物（A）的单体成分总量超过约3.0质量％时，例如，有时存在丙烯酸类粘合剂组合物的凝聚力过高，从而胶粘力下降等情况。另一方面，低于约0.01质量％时，例如，有时存在丙烯酸类粘合剂组合物的凝聚力下降等情况。
<聚合引发剂>
在制备丙烯酸类聚合物（A）时，通过利用使用热聚合引发剂或光聚合引发剂（光引发剂）等聚合引发剂的热固化反应或者紫外线固化反应，可以容易地形成丙烯酸类聚合物（A）。特别是从可以缩短聚合时间的优点等考虑，可以适当地使用光聚合引发剂。聚合引发剂可以单独使用或者两种以上组合使用。
作为热聚合引发剂，可以列举例如：偶氮类聚合引发剂[例如，2,2’-偶氮二异丁腈、2,2’-偶氮二-2-甲基丁腈、2,2’-偶氮二（2-甲基丙酸）二甲酯、4,4’-偶氮二-4-氰基戊酸、偶氮二异戊腈、2,2’-偶氮二（2-脒基丙烷）二盐酸盐、2,2’-偶氮二[2-（5-甲基-2-咪唑啉-2-基）丙烷]二盐酸盐、2,2’-偶氮二（2-甲基丙脒）二硫酸盐、2,2’-偶氮二（N,N’-二亚甲基异丁脒）二盐酸盐等]、过氧化物类聚合引发剂[例如，过氧化二苯甲酰、过氧化马来酸叔丁酯、过氧化月桂酰等]、氧化还原类聚合引发剂等。
热聚合引发剂的使用量没有特别限制，只要是以往可以作为热聚合引发剂使用的范围即可。
作为光聚合引发剂，没有特别限制，可以使用例如：苯偶姻醚类光聚合引发剂、苯乙酮类光聚合引发剂、α-酮醇类光聚合引发剂、芳香族磺酰氯类光聚合引发剂、光活性肟类光聚合引发剂、苯偶姻类光聚合引发剂、联苯酰类光聚合引发剂、二苯甲酮类光聚合引发剂、缩酮类光聚合引发剂、噻吨酮类光聚合引发剂、酰基氧化膦类光聚合引发剂等。
具体地，作为苯偶姻醚类光聚合引发剂，可以列举例如：苯偶姻甲醚、苯偶姻乙醚、苯偶姻丙醚、苯偶姻异丙醚、苯偶姻异丁醚、2,2-二甲氧基-1,2-二苯基乙烷-1-酮[商品名：イルガキユア651，汽巴精化公司制造]、茴香醚甲醚等。作为苯乙酮类光聚合引发剂，可以列举例如：1-羟基环己基苯基酮[商品名：イルガキユア184，汽巴精化公司制造]、4-苯氧基二氯苯乙酮、4-叔丁基-二氯苯乙酮、1-[4-（2-羟基乙氧基）苯基]-2-羟基-2-甲基-1-丙烷-1-酮[商品名：イルガキユア2959，汽巴精化公司制造]、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮[商品名：ダロキユア1173，汽巴精化公司制造]、甲氧基苯乙酮等。作为α-酮醇类光聚合引发剂，可以列举例如：2-甲基-2-羟基苯丙酮、1-[4-（2-羟基乙基）苯基]-2-甲基丙烷-1-酮等。作为芳香族磺酰氯类光聚合引发剂，可以列举例如：2-萘磺酰氯等。作为光活性肟类光聚合引发剂，可以列举例如：1-苯基-1,2-丙二酮-2-（O-乙氧羰基）肟等。
另外，苯偶姻类光聚合引发剂中，例如包含苯偶姻等。联苯酰类光聚合引发剂中，例如包含联苯酰等。二苯甲酮类光聚合引发剂中，例如包含二苯甲酮、苯甲酰苯甲酸、3,3’-二甲基-4-甲氧基二苯甲酮、聚乙烯基二苯甲酮、α-羟基环己基苯基酮等。缩酮类光聚合引发剂中，例如包含联苯酰二甲基缩酮等。噻吨酮类光聚合引发剂中，例如包含噻吨酮、2-氯噻吨酮、2-甲基噻吨酮、2,4-二甲基噻吨酮、异丙基噻吨酮、2,4-二氯噻吨酮、2,4-二乙基噻吨酮、异丙基噻吨酮、2,4-二异丙基噻吨酮、十二烷基噻吨酮等。
作为酰基氧化膦类光聚合引发剂，可以列举例如：二（2,6-二甲氧基苯甲酰基）苯基氧化膦、二（2,6-二甲氧基苯甲酰基）（2,4,4-三甲基戊基）氧化膦、二（2,6-二甲氧基苯甲酰基）正丁基氧化膦、二（2,6-二甲氧基苯甲酰基）（2-甲基丙烷-1-基）氧化膦、二（2,6-二甲氧基苯甲酰基）（1-甲基丙烷-1-基）氧化膦、二（2,6-二甲氧基苯甲酰基）叔丁基氧化膦、二（2,6-二甲氧基苯甲酰基）环己基氧化膦、二（2,6-二甲氧基苯甲酰基）辛基氧化膦、二（2-甲氧基苯甲酰基）（2-甲基丙烷-1-基）氧化膦、二（2-甲氧基苯甲酰基）（1-甲基丙烷-1-基）氧化膦、二（2,6-二乙氧基苯甲酰基）（2-甲基丙烷-1-基）氧化膦、二（2,6-二乙氧基苯甲酰基）（1-甲基丙烷-1-基）氧化膦、二（2,6-二丁氧基苯甲酰基）（2-甲基丙烷-1-基）氧化膦、二（2,4-二甲氧基苯甲酰基）（2-甲基丙烷-1-基）氧化膦、二（2,4,6-三甲基苯甲酰基）（2,4-二戊氧基苯基）氧化膦、二（2,6-二甲氧基苯甲酰基）苄基氧化膦、二（2,6-二甲氧基苯甲酰基）-2-苯基丙基氧化膦、二（2,6-二甲氧基苯甲酰基）-2-苯基乙基氧化膦、二（2,6-二甲氧基苯甲酰基）苄基氧化膦、二（2,6-二甲氧基苯甲酰基）-2-苯基丙基氧化膦、二（2,6-二甲氧基苯甲酰基）-2-苯基乙基氧化膦、2,6-二甲氧基苯甲酰基苄基丁基氧化膦、2,6-二甲氧基苯甲酰基苄基辛基氧化膦、二（2,4,6-三甲基苯甲酰基）-2,5-二异丙基苯基氧化膦、二（2,4,6-三甲基苯甲酰基）-2-甲基苯基氧化膦、二（2,4,6-三甲基苯甲酰基）-4-甲基苯基氧化膦、二（2,4,6-三甲基苯甲酰基）-2,5-二乙基苯基氧化膦、二（2,4,6-三甲基苯甲酰基）-2,3,5,6-四甲基苯基氧化膦、二（2,4,6-三甲基苯甲酰基）-2,4-二正丁氧基苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、二（2,6-二甲氧基苯甲酰基）-2,4,4-三甲基戊基氧化膦、二（2,4,6-三甲基苯甲酰基）异丁基氧化膦、2,6-二甲氧基苯甲酰基-2,4,6-三甲基苯甲酰基-正丁基氧化膦、二（2,4,6-三甲基苯甲酰基）苯基氧化膦、二（2,4,6-三甲基苯甲酰基）-2,4-二丁氧基苯基氧化膦、1,10-二[二（2,4,6-三甲基苯甲酰基）氧化膦]癸烷、三（2-甲基苯甲酰基）氧化膦等。
光聚合引发剂的使用量，没有特别限制，例如，相对于用于制备丙烯酸类聚合物（A）的单体成分100重量份以约0.01～约5重量份、优选约0.05～约3重量份的范围内的量配合。
在此，光聚合引发剂的使用量少于约0.01重量份时，有时聚合反应不充分。光聚合引发剂的使用量超过约5重量份时，有时由于光聚合引发剂吸收紫外线导致紫外线不能达到粘合剂层内部。此时聚合率下降，或者有时所生成的聚合物的分子量变小。而且，因此，所形成的粘合剂层的凝聚力下降，从而将粘合剂层从薄膜上剥离时，有时粘合剂层的一部分残留在薄膜上从而薄膜不能再利用。另外，光聚合引发剂可以单独使用或者两种以上组合使用。
为了调节凝聚力，除了所述多官能单体以外还可以使用交联剂。交联剂可以使用通常使用的交联剂，可以列举例如：环氧类交联剂、异氰酸酯类交联剂、聚硅氧烷类交联剂、
Figure BDA00002190537200141
唑啉类交联剂、氮丙啶类交联剂、硅烷类交联剂、烷基醚化的三聚氰胺类交联剂、金属螯合物类交联剂等。特别可以适当地使用异氰酸酯类交联剂、环氧类交联剂。
具体而言，作为异氰酸酯类交联剂的例子，可以列举甲苯二异氰酸酯、1,6-己二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、氢化苯二亚甲基二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯、萘二异氰酸酯、三苯基甲烷三异氰酸酯、多亚甲基多苯基异氰酸酯及它们与三羟甲基丙烷等多元醇的加成物。
作为环氧类交联剂，可以列举双酚A、表氯醇型环氧树脂、亚乙基缩水甘油基醚、聚乙二醇二缩水甘油基醚、甘油二缩水甘油基醚、甘油三缩水甘油基醚、1,6-己二醇缩水甘油基醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油基醚、二缩水甘油基苯胺、二氨基缩水甘油基胺、N,N,N’,N’-四缩水甘油基间苯二甲胺和1,3-二（N-氨基缩水甘油基氨基甲基）环己烷等上。
另外，从对玻璃等光学构件的粘附性的观点考虑，本发明的粘合剂组合物可以适当含有现有公知的硅烷偶联剂等。
作为所述的硅烷偶联剂，可以列举例如：含乙烯基硅烷偶联剂，如乙烯基三氯硅烷、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷等；含苯乙烯基硅烷偶联剂，如对苯乙烯基三甲氧基硅烷等；含（甲基）丙烯酰基硅烷偶联剂，如γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷、γ-丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷等；含环氧基硅烷偶联剂，如β-（3,4-环氧环己基）乙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷等；含氨基硅烷偶联剂，如N-β-（氨基乙基）γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-β-（氨基乙基）γ-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-苯基-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷等；γ-氯丙基三甲氧基硅烷、γ-巯基丙基甲基二甲氧基硅烷、双（三乙氧基甲硅烷基丙基）四硫化物、γ-异氰酸根合丙基三甲氧基硅烷等硅烷偶联剂。优选含有环氧基的硅烷偶联剂，进一步优选γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷。
这些硅烷偶联剂的使用量相对于100重量份丙烯酸类聚合物通常为0.001～5重量份，优选0.01～2重量份的比例即可。硅烷偶联剂的使用量过少时，不能充分改善对玻璃等光学构件的粘附性，另外，过多时，有可能难以将胶粘特性等保持在良好的状态。
本实施方式中，丙烯酸类聚合物（A）也可以通过对配合所述单体成分和聚合引发剂而成的混合物照射紫外线（UV）使单体部分聚合而得到的部分聚合物（丙烯酸类聚合物浆）的形式来制备。在丙烯酸类聚合物浆中，配合后述的（甲基）丙烯酸类聚合物（B）制备丙烯酸类粘合剂组合物，将该粘合剂组合物涂布到预定的被涂布物上，照射紫外线可以完成聚合。另外，丙烯酸类聚合物（A）的重均分子量（Mw）例如为30000～5000000。
[（甲基）丙烯酸类聚合物（B）]
（甲基）丙烯酸类聚合物（B）为重均分子量小于丙烯酸类聚合物（A）的聚合物，作为增粘树脂起作用，并且具有在UV聚合时难以引起阻聚的优点。（甲基）丙烯酸类聚合物（B）例如含有（甲基）丙烯酸酯作为单体单元。
作为这样的（甲基）丙烯酸酯，可以列举例如：
（甲基）丙烯酸烷基酯，如（甲基）丙烯酸甲酯、（甲基）丙烯酸乙酯、（甲基）丙烯酸丙酯、（甲基）丙烯酸异丙酯、（甲基）丙烯酸丁酯、（甲基）丙烯酸异丁酯、（甲基）丙烯酸仲丁酯、（甲基）丙烯酸叔丁酯、（甲基）丙烯酸戊酯、（甲基）丙烯酸异戊酯、（甲基）丙烯酸己酯、（甲基）丙烯酸-2-乙基己酯、（甲基）丙烯酸庚酯、（甲基）丙烯酸辛酯、（甲基）丙烯酸异辛酯、（甲基）丙烯酸壬酯、（甲基）丙烯酸异壬酯、（甲基）丙烯酸癸酯、（甲基）丙烯酸异癸酯、（甲基）丙烯酸十一烷酯、（甲基）丙烯酸十二烷酯等；
（甲基）丙烯酸与脂环醇的酯，如（甲基）丙烯酸环己酯、（甲基）丙烯酸异冰片酯等；
（甲基）丙烯酸芳酯，如（甲基）丙烯酸苯酯、（甲基）丙烯酸苄酯等；
由萜类化合物的醇衍生物得到的（甲基）丙烯酸酯；等。这些（甲基）烷基酯可以单独使用或者两种以上组合使用。
另外，（甲基）丙烯酸类聚合物（B）可以通过将所述（甲基）丙烯酸酯成分单元、以及能够与（甲基）丙烯酸酯共聚的其它单体成分（可共聚单体）共聚而得到。
作为能够与（甲基）丙烯酸酯共聚的其它单体，可以列举：
甲基丙烯酸烷氧基烷基酯类单体，如甲基丙烯酸甲氧基乙酯、甲基丙烯酸乙氧基乙酯、甲基丙烯酸丙氧基乙酯、甲基丙烯酸丁氧基乙酯、甲基丙烯酸乙氧基丙酯等；
盐，如甲基丙烯酸碱金属盐等；
（聚）烷撑二醇的二（甲基）丙烯酸酯单体，如乙二醇的二（甲基）丙烯酸酯、二乙二醇的二（甲基）丙烯酸酯、三乙二醇的二（甲基）丙烯酸酯、聚乙二醇的二（甲基）丙烯酸酯、丙二醇的二（甲基）丙烯酸酯、二丙二醇的二（甲基）丙烯酸酯、三丙二醇的二（甲基）丙烯酸酯等；
多元（甲基）丙烯酸酯单体，如三羟甲基丙烷三（甲基）丙烯酸酯等；
乙烯基酯类，如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等；
卤化乙烯基化合物，如偏二氯乙烯；甲基丙烯酸-2-氯乙酯等；
含有
Figure BDA00002190537200171
唑啉基的可聚合化合物，如2-乙烯基-2-
Figure BDA00002190537200172
唑啉、2-乙烯基-5-甲基-2-
Figure BDA00002190537200173
唑啉、2-异丙烯基-2-
Figure BDA00002190537200174
唑啉等；
含有氮丙啶基的可聚合化合物，如（甲基）丙烯酰基氮丙啶、甲基丙烯酸-2-氮丙啶基乙酯等；
含有环氧基的乙烯基单体，如烯丙基缩水甘油基醚、（甲基）丙烯酸缩水甘油酯、（甲基）丙烯酸-2-乙基缩水甘油酯等；
含有羟基的乙烯基单体，如（甲基）丙烯酸-2-羟基乙酯、（甲基）丙烯酸-2-羟基丙酯、（甲基）丙烯酸与聚丙二醇或聚乙二醇的单酯、内酯类与（甲基）丙烯酸-2-羟基乙酯的加成物等；
含氟乙烯基单体，如氟取代的（甲基）丙烯酸烷基酯等；
含酸酐基单体，如马来酸酐、衣康酸酐等；
芳香族乙烯基化合物单体，如苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯等；
含有反应性卤素的乙烯基单体，如2-氯乙基乙烯醚、一氯乙酸乙烯酯等；
含有酰胺基的乙烯基单体，如（甲基）丙烯酰胺、N-异丙基（甲基）丙烯酰胺、N-丁基（甲基）丙烯酰胺、N,N-二乙基（甲基）丙烯酰胺、N,N-二甲基（甲基）丙烯酰胺、N-羟甲基（甲基）丙烯酰胺、N-羟乙基（甲基）丙烯酰胺、N-羟甲基丙烷（甲基）丙烯酰胺、N-甲氧基乙基（甲基）丙烯酰胺、N-丁氧基甲基（甲基）丙烯酰胺、N-丙烯酰吗啉等；
琥珀酰亚胺类单体，如N-（甲基）丙烯酰氧基亚甲基琥珀酰亚胺、N-（甲基）丙烯酰基-6-氧基六亚甲基琥珀酰亚胺、N-（甲基）丙烯酰基-8-氧基八亚甲基琥珀酰亚胺等；
马来酰亚胺类单体，如N-环己基马来酰亚胺、N-异丙基马来酰亚胺、N-月桂基马来酰亚胺、N-苯基马来酰亚胺等；
衣康酰亚胺类单体，如N-甲基衣康酰亚胺、N-乙基衣康酰亚胺、N-丁基衣康酰亚胺、N-辛基衣康酰亚胺、N-2-乙基己基衣康酰亚胺、N-环己基衣康酰亚胺、N-月桂基衣康酰亚胺等；
含氮杂环类单体，如N-乙烯基-2-吡咯烷酮、N-甲基乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基吡啶、N-乙烯基哌啶酮、N-乙烯基嘧啶、N-乙烯基哌嗪、N-乙烯基吡嗪、N-乙烯基吡咯、N-乙烯基咪唑、N-乙烯基
Figure BDA00002190537200181
唑、N-（甲基）丙烯酰基-2-吡咯烷酮、N-（甲基）丙烯酰基哌啶、N-（甲基）丙烯酰基吡咯烷、N-乙烯基吗啉、N-乙烯基吡唑、N-乙烯基异唑、N-乙烯基噻唑、N-乙烯基异噻唑、N-乙烯基哒嗪等；
N-乙烯基羧酰胺类；
内酰胺类单体，如N-乙烯基己内酰胺等；
含氰基单体，如（甲基）丙烯腈等；
（甲基）丙烯酸氨基烷基酯类单体，如（甲基）丙烯酸氨基乙酯、（甲基）丙烯酸N,N-二甲氨基乙酯、（甲基）丙烯酸N,N-二甲氨基乙酯、（甲基）丙烯酸叔丁基氨基乙酯等；
含酰亚胺基的单体，如环己基马来酰亚胺、异丙基马来酰亚胺等；
含异氰酸酯基的单体，如（甲基）丙烯酸-2-异氰酸根合乙酯等；
含有有机硅的乙烯基单体，如乙烯基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、烯丙基三甲氧基硅烷、三甲氧基甲硅烷基丙基烯丙胺、2-甲氧基乙氧基三甲氧基硅烷等
含羟基单体，如（甲基）丙烯酸羟乙酯、（甲基）丙烯酸羟丙酯、（甲基）丙烯酸羟丁酯、（甲基）丙烯酸羟己酯、（甲基）丙烯酸羟辛酯、（甲基）丙烯酸羟癸酯、（甲基）丙烯酸羟基月桂酯、甲基丙烯酸（4-羟甲基环己基）甲酯等（甲基）丙烯酸羟烷基酯等；
具有杂环、卤素原子、硅原子等的丙烯酸酯类单体，如（甲基）丙烯酸四氢糠酯、含氟（甲基）丙烯酸酯、聚硅氧烷（甲基）丙烯酸酯等；
烯烃类单体，如异戊二烯、丁二烯、异丁烯等；
乙烯基醚类单体，如甲基乙烯基醚、乙基乙烯基醚等；
烯烃或二烯类，如乙烯、丁二烯、异戊二烯、异丁烯等；
乙烯基醚类，如乙烯基烷基醚等；
氯乙烯；
以及在与乙烯基聚合而得到的单体末端具有可自由基聚合的乙烯基的大分子单体类；等。这些单体可以单独或者组合与上述（甲基）丙烯酸酯共聚。
本实施方式的丙烯酸类粘合剂组合物中，作为（甲基）丙烯酸类聚合物（B），可以列举例如：甲基丙烯酸环己酯（CHMA）与甲基丙烯酸异丁酯（IBMA）的共聚物、甲基丙烯酸环己酯（CHMA）与甲基丙烯酸异冰片酯（IBXMA）的共聚物、甲基丙烯酸环己酯（CHMA）与丙烯酰吗啉（ACMO）的共聚物、甲基丙烯酸环己酯（CHMA）与二乙基丙烯酰胺（DEAA）的共聚物、甲基丙烯酸-1-金刚烷基酯（ADMA）与甲基丙烯酸甲酯（MMA）的共聚物、甲基丙烯酸四氢二聚环戊二烯基酯（DCPMA）与甲基丙烯酸甲酯（MMA）的共聚物、甲基丙烯酸异冰片酯（IBXMA）与甲基丙烯酸甲酯（MMA）的共聚物、甲基丙烯酸四氢二聚环戊二烯基酯（DCPMA）、丙烯酸四氢二聚环戊二烯基酯（DCPA）、甲基丙烯酸环己酯（CHMA）、甲基丙烯酸异冰片酯（IBXMA）、丙烯酸异冰片酯（IBXA）各自的均聚物等。
另外，作为（甲基）丙烯酸类聚合物（B），优选含有以（甲基）丙烯酸叔丁酯这样的烷基具有支化结构的（甲基）丙烯酸酯、（甲基）丙烯酸环己酯或（甲基）丙烯酸异冰片酯这样的（甲基）丙烯酸与脂环醇的酯、（甲基）丙烯酸苯酯或（甲基）丙烯酸苄酯这样的（甲基）丙烯酸芳酯等具有环状结构的（甲基）丙烯酸酯为代表的具有较大体积的结构的丙烯酸类单体作为单体单元。通过使（甲基）丙烯酸类聚合物（B）具有这样的较大体积的结构，可以进一步提高丙烯酸类粘合剂组合物的胶粘性。特别地从体积大的观点考虑，具有环状结构的单体的效果高，含有多个环的单体的效果更高。另外，在（甲基）丙烯酸类聚合物（B）的合成时或粘合剂组合物的制作时采用UV聚合的情况下，从难以引起阻聚的观点考虑，优选具有饱和键的单体，可以适合使用烷基具有支化结构的（甲基）丙烯酸酯或者与脂环醇形成的酯作为构成（甲基）丙烯酸类聚合物（B）的单体。
另外，（甲基）丙烯酸类聚合物（B），可以含有例如具有三环以上的脂环结构的丙烯酸类单体作为单体单元。通过使（甲基）丙烯酸类聚合物（B）具有三环以上的脂环结构这样的体积大的结构，可以进一步提高丙烯酸类粘合剂组合物的胶粘性。特别地，可以更加显著地提高对于聚丙烯等低极性被粘物的胶粘性。（甲基）丙烯酸类聚合物（B）可以为该具有三环以上的脂环结构的（甲基）丙烯酸类单体的均聚物，或者也可以是具有三环以上的脂环结构的（甲基）丙烯酸类单体与前述（甲基）丙烯酸酯单体或者可共聚单体的共聚物。
丙烯酸类单体，例如为由下述通式（3）表示的（甲基）丙烯酸酯。
CH2＝C(R4)COOR5    （3）
式（3）中，R4为氢原子或甲基，R5为具有三环以上的脂环结构的脂环烃基。
脂环烃基优选具有桥环结构等立体结构。通过象这样使（甲基）丙烯酸类聚合物（B）含有具有桥环结构的三环以上的脂环结构，可以进一步提高丙烯酸类粘合剂组合物（丙烯酸类粘合带）的胶粘性。特别地，可以进一步显著提高对聚乙烯、聚丙烯等低极性被粘物的粘合力。作为具有桥环结构的脂环烃基，可以列举例如：下式（3a）表示的四氢二聚环戊二烯基，下式（3b）表示的二氢二聚环戊二烯基，下式（3c）表示的金刚烷基，下式（3d）表示的四氢三聚环戊二烯基，下式（3e）表示的二氢三聚环戊二烯基等。另外，在（甲基）丙烯酸类聚合物（B）的合成时或粘合剂组合物的制作时采用UV聚合的情况下，从难以引起阻聚的观点考虑，含有具有桥环结构的三环以上的脂环结构的（甲基）丙烯酸类单体中，特别适合使用具有下式（3a）表示的四氢二聚环戊二烯基、下式（3c）表示的金刚烷基、下式（3d）表示的四氢三聚环戊二烯基等饱和结构的（甲基）丙烯酸类单体作为构成（甲基）丙烯酸类聚合物（B）的单体。
Figure BDA00002190537200211
另外，作为这样的含有具有桥环结构的三环以上的脂环结构的（甲基）丙烯酸类单体的例子，可以列举：甲基丙烯酸四氢二聚环戊二烯基酯、丙烯酸四氢二聚环戊二烯基酯、甲基丙烯酸四氢二聚环戊二烯氧乙酯、丙烯酸四氢二聚环戊二烯氧乙酯、甲基丙烯酸四氢三聚环戊二烯基酯、丙烯酸四氢三聚环戊二烯基酯、甲基丙烯酸-1-金刚烷酯、丙烯酸-1-金刚烷酯、甲基丙烯酸-2-甲基-2-金刚烷酯、丙烯酸-2-甲基-2-金刚烷酯、甲基丙烯酸-2-乙基-2-金刚烷酯、丙烯酸-2-乙基-2-金刚烷酯等（甲基）丙烯酸酯。该（甲基）丙烯酸类单体可以单独使用或者两种以上组合使用。
另外，本实施方式中从实现对各种被粘物的高胶粘性的观点考虑，（甲基）丙烯酸类聚合物（B）特别优选为以（甲基）丙烯酸环己酯或（甲基）丙烯酸异冰片酯等（甲基）丙烯酸与脂环醇的酯或者具有三环以上的脂环结构的（甲基）丙烯酸类单体作为主要成分，并且使甲基丙烯酸甲酯与其共聚而得到的（甲基）丙烯酸类聚合物。
另外，（甲基）丙烯酸类聚合物（B）中可以引入与环氧基或异氰酸酯基具有反应性的官能团。作为这样的官能团的例子，可以列举：羟基、羧基、氨基、酰胺基、巯基。制造（甲基）丙烯酸类聚合物（B）时优选使用具有这样的官能团的单体。
（甲基）丙烯酸类聚合物（B）的重均分子量为1000以上且低于30000，优选1500以上且低于20000，进一步优选2000以上且低于10000。分子量为30000以上时，有时不能充分地得到粘合带的粘合力提高效果。另外，低于1000时，分子量低，因此有时引起粘合带的粘合力或保持力下降。
重均分子量的测定通过GPC法并进行聚苯乙烯换算来求出。具体而言，在东曹株式会社制造的HPLC8020中使用TSKGelGMH-H（20）×2根作为柱，在四氢呋喃溶剂且流速0.5ml/分钟的条件下进行测定。
（甲基）丙烯酸类聚合物（B）的含量，相对于丙烯酸类聚合物（A）100重量份优选为2～70重量份，进一步优选5～50重量份。以超过70重量份添加（甲基）丙烯酸类聚合物（B）时，用本实施方式的丙烯酸类粘合剂组合物形成的粘合剂层的弹性模量高，低温下的胶粘性能差，或者即使在室温下也不表现粘合力。另外，添加量低于2重量份时，有时得不到其效果。
（甲基）丙烯酸类聚合物（B）的玻璃化转变温度（Tg）为约20℃以上且约300℃以下，优选约30℃以上且约300℃以下，进一步优选约40℃以上且约300℃以下。玻璃化转变温度（Tg）低于约20℃时，有时粘合剂层在室温以上的凝聚力下降，保持性能或高温胶粘性能下降。本实施方式中，可以作为（甲基）丙烯酸类聚合物（B）使用的代表性材料的玻璃化转变温度如表1所示。（甲基）丙烯酸类聚合物（B）的玻璃化转变温度为文献、产品目录等中记载的标称值、或者为基于下式（4）（Fox式）计算得到的值。
1/Tg＝W1/Tg1+W2/Tg2+…+Wn/Tgn    （4）
式（4）中，Tg表示（甲基）丙烯酸类聚合物（B）的玻璃化转变温度（单位：K），Tgi（i＝1、2、…n）表示单体i形成均聚物时的玻璃化转变温度（单位：K），Wi（i＝1、2、…n）表示单体i在全部单体成分中的重量分数。上述式（4）为（甲基）丙烯酸类聚合物（B）由单体1、单体2、…、单体n的n种单体成分构成时的计算式。
表1
（甲基）丙烯酸类聚合物（B）的组成  Tg(℃)  备注
DCPMA   175  文献等记载的值
DCPA   120  文献等记载的值
IBXMA   173  文献等记载的值
IBXA   97  文献等记载的值
CHMA   66  文献等记载的值
MMA   105  文献等记载的值
ADMA   250  文献等记载的值
ADA   153  文献等记载的值
DCPMA/IBXMA40   174  计算值（基于Fox式）
DCPMA/MMA40   144  计算值（基于Fox式）
DCPMA/MMA60   130  计算值（基于Fox式）
IBXMA/MMA60   130  计算值（基于Fox式）
ADMA/MMA40   180  计算值（基于Fox式）
ADA/MMA40   132  计算值（基于Fox式）
表1中的缩略语表示如下的化合物。
DCPMA：甲基丙烯酸四氢二聚环戊二烯基酯
DCPA：丙烯酸四氢二聚环戊二烯基酯
IBXMA：甲基丙烯酸异冰片酯
IBXA：丙烯酸异冰片酯
CHMA：甲基丙烯酸环己酯
MMA：甲基丙烯酸甲酯
ADMA：甲基丙烯酸-1-金刚烷酯
ADA：丙烯酸-1-金刚烷酯
DCPMA/IBXMA40：60重量份DCPMA与40重量份IBXMA的共聚物
DCPMA/MMA40：60重量份DCPMA与40重量份MMA的共聚物
DCPMA/MMA60：40重量份DCPMA与60重量份MMA的共聚物
IBXMA/MMA60：40重量份IBXMA与60重量份MMA的共聚物
ADMA/MMA40：60重量份ADMA与40重量份MMA的共聚物
ADA/MMA40：60重量份ADA与40重量份MMA的共聚物
<（甲基）丙烯酸类聚合物（B）的制作方法>
（甲基）丙烯酸类聚合物（B）例如可以利用溶液聚合法、本体聚合、乳液聚合法、悬浮聚合、块状聚合等具有上述结构的（甲基）丙烯酸类单体聚合来制作。
<（甲基）丙烯酸类聚合物（B）的分子量调节方法>
为了调节（甲基）丙烯酸类聚合物（B）的分子量，在其聚合中可以使用链转移剂。作为所使用的链转移剂，可以列举具有巯基的化合物，如辛基硫醇、叔壬基硫醇、十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇、巯基乙醇、α-硫代甘油等；巯基乙酸、巯基乙酸甲酯、巯基乙酸乙酯、巯基乙酸丙酯、巯基乙酸丁酯、巯基乙酸叔丁酯、巯基乙酸-2-乙基己酯、巯基乙酸辛酯、巯基乙酸异辛酯、巯基乙酸癸酯、巯基乙酸十二烷酯、乙二醇的巯基乙酸酯、新戊二醇的巯基乙酸酯等巯基乙酸酯、季戊四醇的巯基乙酸酯。从金属腐蚀性的观点考虑，作为特别优选的链转移剂，可以列举：α-硫代甘油、巯基乙醇、巯基乙酸甲酯、巯基乙酸乙酯、巯基乙酸丙酯、巯基乙酸丁酯、巯基乙酸叔丁酯、巯基乙酸-2-乙基己酯、巯基乙酸辛酯、巯基乙酸异辛酯。
作为链转移剂的使用量，没有特别限制，通常相对于（甲基）丙烯酸类单体100重量份，含有约0.1～约20重量份、优选约0.2～约15重量份、进一步优选约0.3～约10重量份的链转移剂。通过这样调节链转移剂的添加量，可以得到分子量合适的（甲基）丙烯酸类聚合物（B）。另外，链转移剂可以单独使用或者两种以上组合使用。
本实施方式的丙烯酸类粘合剂组合物，含有上述的丙烯酸类聚合物（A）和（甲基）丙烯酸类聚合物（B）作为必要成分，可以含有粘合剂组合物领域中一般的各种添加剂作为任意成分。作为所述任意成分，可以例示增塑剂、软化剂、填充剂、着色剂（颜料、染料等）、抗氧化剂、硅烷偶联剂、流平剂、稳定剂、防腐剂等。这样的添加剂可以通过常规方法使用现有公知的添加剂。
接下来，对具有包含具有上述组成的光学用丙烯酸类粘合剂组合物的粘合剂层的光学用丙烯酸类粘合带（或者光学用丙烯酸类粘合片）的结构进行说明。
本实施方式的光学用丙烯酸类粘合带，具有含有光学用丙烯酸类粘合剂组合物的粘合剂层。光学用丙烯酸类粘合带可以为在片状基材（支撑体）的单面或两面固定地、即无意将粘合剂层从该基材上分离地设置有所述粘合剂层的、所谓的带基材粘合带，或者可以为将该粘合剂层设置在剥离衬垫（剥离纸、表面实施了剥离处理的树脂片等）等具有剥离性的基材上、在粘贴时除去支撑粘合剂层的基材的形态的、所谓的无基材粘合带。在此所说的粘合带的概念中，也可以包括称为粘合片、粘合标签、粘合薄膜等的概念。另外，粘合剂层可以连续地形成，但是也可以是形成为点状、条状等规则或者形成为随机图案的粘合剂层。
作为所述基材，可以根据粘合带的用途适当选择使用例如：
塑料薄膜，如聚丙烯薄膜、乙烯-丙烯共聚物薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜等聚酯薄膜、聚氯乙烯薄膜等；
泡沫基材，如聚氨酯泡沫、聚乙烯泡沫等；
纸，如牛皮纸、皱纹纸、日本纸等；
布，如棉布、人造短纤维布等；
无纺布，如聚酯无纺布、尼龙无纺布等；
金属箔，如铝箔、铜箔等；等。
作为所述塑料薄膜，可以使用未拉伸薄膜和拉伸（单轴拉伸或双轴拉伸）的薄膜的任意一种。另外，基材中设置粘合剂层的面上，可以实施底涂剂涂布、电晕放电处理等表面处理。基材的厚度可以根据目的适当选择，一般为约10μm～约500μm（典型地为约10μm～约200μm）。
粘合剂层可以是光学用丙烯酸类粘合剂组合物的固化层。即，该粘合剂层可以通过将光学用丙烯酸类粘合剂组合物施加（例如，涂布）到适当的基材上后适当实施固化处理而形成。进行两种以上的固化处理（干燥、交联、聚合等）时，这些固化处理可以同时或者多阶段进行。使用部分聚合物（丙烯酸类聚合物浆）的粘合剂组合物，典型地进行最终的共聚反应（将部分聚合物供给进一步的共聚反应而形成完全聚合物）作为所述固化处理。例如，如果是光固化性的粘合剂组合物，则实施光照射。根据需要可以实施交联、干燥等固化处理。例如，光固化性粘合剂组合物有干燥的必要时，可以在干燥后进行光固化。使用完全聚合物的粘合剂组合物，典型地根据需要实施干燥（加热干燥）、交联等处理作为所述固化处理。
光学用丙烯酸类粘合剂组合物的涂布，可以使用例如凹版辊式涂布机、反转辊式涂布机、辊舔式涂布机、浸渍辊式涂布机、刮棒涂布机、刮刀涂布机、喷涂机等惯用的涂布机进行。另外，带基材粘合带的情况下，可以将粘合剂组合物直接施加到基材上形成粘合剂层，也可以将在剥离衬垫上形成的粘合剂层转印到基材上。
粘合剂层的厚度没有特别限制，通常设定为例如为约10μm以上，优选约20μm以上，更优选约30μm以上，由此可以实现良好的胶粘性能。例如，将粘合剂层的厚度设定为约10～约250μm是适当的。
本实施方式的光学丙烯酸类粘合带，可以适合用于将各种光学构件粘贴到例如液晶元件、光学用聚酯薄膜、触控面板构件等的上的用途中。因此，在此所公开的技术中，包括在光学构件上设置有包含光学用丙烯酸类粘合剂组合物的粘合剂层的层叠体。该层叠体典型地具有利用剥离衬垫保护光学构件上的粘合剂层的方式。这样的设置有粘合剂层的光学构件，例如，可以容易地粘贴到塑料制的覆盖透镜面板、玻璃、液晶单元的表面等上。
所述光学构件，是指具有光学特性（例如，光偏振性、光折射性、光散射性、光反射性、光透射性、光吸收性、光衍射性、旋光性、可视性等）的构件。作为光学构件，只要是具有光学特性的构件则没有特别限制，可以列举例如：构成显示装置（图像显示装置）、输入装置等光学制品的构件或者这些设备（光学制品）中使用的构件。可以列举例如：起偏振板、波长板、相位差板、光学补偿薄膜、增亮薄膜、导光板、反射薄膜、防反射薄膜、透明导电薄膜（ITO薄膜等）、外观设计薄膜、装饰薄膜、表面保护板、棱镜、透镜、滤色片、透明基板、以及这些构件层叠所形成的构件（有时将它们统称为“功能性薄膜”）。另外，上述的“板”和“薄膜”各自包括板状、薄膜状、片状等形态，例如，“起偏振薄膜”也包括“起偏振板”、“起偏振片”。另外，“功能性薄膜”包括“功能性板”、“功能性片”。
在光学构件上形成粘合剂层的方法，与在基材上形成粘合剂层的情况同样地可以适当采用直接施加方法或转印方法。典型地，将在剥离衬垫上形成的粘合剂层转印到光学构件的基础面上。
接下来，对于使用上述光学用丙烯酸类粘合带的带有触控面板的显示装置的结构进行说明。图1为表示使用本实施方式的光学用丙烯酸类粘合带的显示装置的一部分的概略剖视图。图2为表示使用实施方式光学用丙烯酸类粘合带的显示装置的一部分的概略剖视图。图3为表示表示使用实施方式光学用丙烯酸类粘合带的显示装置的一部分的概略剖视图。
如图1所示，作为一例的显示装置10，为液晶显示器（LCD）等平板显示器，设置有静电电容方式的触控面板。具体而言，显示装置10具有图像显示面板11，在该图像显示面板11的表面层叠有本实施方式的光学用丙烯酸类粘合带12。图1所示的光学用丙烯酸类粘合带12，为仅包含粘合剂层的无基材双面粘合带。在光学用丙烯酸类粘合带12上，层叠有玻璃板14。玻璃板14的与光学用丙烯酸类粘合带12所接触的表面相反侧的表面上形成有包含ITO（铟锡氧化物：铟与锡的氧化物）的透明导电膜13，由透明导电膜13和玻璃板14构成静电电容方式的触控面板。触控面板利用光学用丙烯酸类粘合带12粘贴到图像显示面板11上。在透明导电膜13的表面上层叠有本实施方式的光学用丙烯酸类粘合带12。在该光学用丙烯酸类粘合带12上，层叠有包含聚碳酸酯板或丙烯酸类树脂板等的保护面板15。保护面板15通过光学用丙烯酸类粘合带12粘贴到透明导电膜13上。
如图2所示，作为另一例的显示装置20，与上述的显示装置10同样地具有静电电容方式的触控面板，具有显示装置10中的玻璃板14置换为PET薄膜26的结构。即，显示装置20中，在图像显示面板21的表面上通过本实施方式的光学用丙烯酸类粘合带22粘贴有PET薄膜26。PET薄膜26的表面上形成有透明导电膜23，通过透明导电膜23和PET薄膜26构成静电电容方式的触控面板。在透明导电膜23的表面上，通过光学用丙烯酸类粘合带22粘贴有保护面板25。
本实施方式的光学用丙烯酸类粘合带，由实质上不含有酸的丙烯酸类聚合物（A）形成，因此在层叠到透明导电膜13、23的表面的状态下，可以防止透明导电膜13、23腐蚀。另外，本实施方式光学用丙烯酸类粘合带，在静电电容方式的触控面板中，例如，可以在往设置有银浆电极（高度8～10μm）的透明导电性PET薄膜的表面上粘贴聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板时使用。
如图3所示，作为再一例的显示装置30中，设置有电阻膜方式的触控面板。具体而言，显示装置30具有表面上形成有包含ITO的透明导电膜（未图示）的两片透明导电性的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜33。该两片透明导电性PET薄膜33以将导电层34夹在中间，形成有透明导电膜的面相互面对的状态配置。在一个透明导电性PET薄膜33的外侧，通过本实施方式的光学用丙烯酸类粘合带32粘贴有实施了外观设计性的印刷的PET薄膜31。另外，在另一个透明导电性PET薄膜33的外侧，通过光学用丙烯酸类粘合带32粘贴有例如包含聚碳酸酯或丙烯酸类树脂板等的树脂板35。
如上所述，本实施方式的光学用丙烯酸类粘合剂组合物，含有丙烯酸类聚合物（A），所述丙烯酸类聚合物（A）含有在骨架中具有氮原子的乙烯基单体作为单体单元，并且实质上不含有含羧基单体；和（甲基）丙烯酸类聚合物（B），所述（甲基）丙烯酸类聚合物（B）的重均分子量为1000以上且低于30000。由此，可以使光学用丙烯酸类粘合剂组合物具有高透明性、高胶粘性和低腐蚀性。
实施例
以下，基于实施例详细地说明本发明，但是本发明无论如何不限于这些实施例。
实施例1～9、比较例1～8的光学用丙烯酸类粘合剂组合物的成分如表2所示。
表2
Figure BDA00002190537200301
表2中的缩略语表示如下的化合物。
2EHA：丙烯酸-2-乙基己酯
NVP：N-乙烯基-2-吡咯烷酮
2MEA：丙烯酸-2-甲氧基乙酯
HEAA：N-羟乙基丙烯酰胺
HEA：丙烯酸羟乙酯
AA：丙烯酸
DCPMA：甲基丙烯酸四氢二聚环戊二烯基酯
MMA：甲基丙烯酸甲酯
ADMA：甲基丙烯酸-1-金刚烷基酯
IBXMA：甲基丙烯酸异冰片酯
DCPMA低：聚合度低于DCPMA（实施例1～3、5～8、比较例3）的甲基丙烯酸
DCPA：丙烯酸四氢二聚环戊二烯基酯
CHMA：甲基丙烯酸环己酯
IBXA：丙烯酸异冰片酯
（作为（B）成分的（甲基）丙烯酸类聚合物1（DCPMA）的制备）
将100重量份甲苯、100重量份甲基丙烯酸四氢二聚环戊二烯基酯（DCPMA）（商品名：FA-513M，日立化成工业株式会社制造）和3重量份作为链转移剂的巯基乙酸（GSH酸）投入到四口烧瓶中。然后，在70℃下在氮气气氛中搅拌1小时后，投入0.2重量份作为热聚合引发剂的偶氮二异丁腈，在70℃反应2小时，接着在80℃反应2小时。然后，将反应液投入到130℃的温度气氛下，干燥除去甲苯、链转移剂和未反应的单体，得到固体状的（甲基）丙烯酸类聚合物1。所得（甲基）丙烯酸类聚合物1的玻璃化转变温度为175℃，重均分子量为4600。
（作为（B）成分的（甲基）丙烯酸类聚合物2（DCPMA/MMA40）的制备）
将100重量份甲苯、60重量份甲基丙烯酸四氢二聚环戊二烯基酯（DCPMA）（商品名：FA-513M，日立化成工业株式会社制造）、40重量份甲基丙烯酸甲酯（MMA）和3重量份作为链转移剂的巯基乙酸（GSH酸）投入到四口烧瓶中。然后，在70℃下在氮气气氛中搅拌1小时后，投入0.2重量份作为热聚合引发剂的偶氮二异丁腈，在70℃反应2小时，接着在80℃反应2小时。然后，将反应液投入到130℃的温度气氛下，干燥除去甲苯、链转移剂和未反应的单体，得到固体状的（甲基）丙烯酸类聚合物2。所得（甲基）丙烯酸类聚合物2的玻璃化转变温度为144℃，重均分子量为5500。
（作为（B）成分的（甲基）丙烯酸类聚合物3（DCPMA/MMA60）的制备）
将100重量份甲苯、40重量份甲基丙烯酸四氢二聚环戊二烯基酯（DCPMA）（商品名：FA-513M，日立化成工业株式会社制造）、60重量份甲基丙烯酸甲酯（MMA）和3重量份作为链转移剂的巯基乙酸（GSH酸）投入到四口烧瓶中。然后，在70℃下在氮气气氛中搅拌1小时后，投入0.2重量份作为热聚合引发剂的偶氮二异丁腈，在70℃反应2小时，接着在80℃反应2小时。然后，将反应液投入到130℃的温度气氛下，干燥除去甲苯、链转移剂和未反应的单体，得到固体状的（甲基）丙烯酸类聚合物3。所得（甲基）丙烯酸类聚合物3的玻璃化转变温度为130℃，重均分子量为5400。
（作为（B）成分的（甲基）丙烯酸类聚合物4（DCPMA低）的制备）
将100重量份甲苯、100重量份甲基丙烯酸四氢二聚环戊二烯基酯（DCPMA）（商品名：FA-513M，日立化成工业株式会社制造）和5重量份作为链转移剂的巯基乙酸（GSH酸）投入到四口烧瓶中。然后，在75℃下在氮气气氛中搅拌1小时后，投入0.2重量份作为热聚合引发剂的偶氮二异丁腈，在75℃反应2小时，接着在80℃反应2小时。然后，将反应液投入到130℃的温度气氛下，干燥除去甲苯、链转移剂和未反应的单体，得到固体状的（甲基）丙烯酸类聚合物4。所得（甲基）丙烯酸类聚合物4的玻璃化转变温度为175℃，重均分子量为3000。
（作为（B）成分的（甲基）丙烯酸类聚合物5（DCPA）的制备）
将100重量份甲苯、100重量份丙烯酸四氢二聚环戊二烯基酯（DCPA）（商品名：FA-513AS，日立化成工业株式会社制造）和8重量份作为链转移剂的月桂基硫醇（LSH）投入到四口烧瓶中。然后，在70℃下在氮气气氛中搅拌1小时后，投入0.2重量份作为热聚合引发剂的偶氮二异丁腈，在70℃反应2小时，接着在80℃反应2小时。然后，将反应液投入到130℃的温度气氛下，干燥除去甲苯、链转移剂和未反应的单体，得到固体状的（甲基）丙烯酸类聚合物5。所得（甲基）丙烯酸类聚合物5的玻璃化转变温度为120℃，重均分子量为3600。
（作为（B）成分的（甲基）丙烯酸类聚合物6（ADMA/MMA40）的制备）
将100重量份甲苯、60重量份甲基丙烯酸-1-金刚烷基酯（ADMA）、40重量份甲基丙烯酸甲酯（MMA）和3重量份作为链转移剂的巯基乙酸（GSH酸）投入到四口烧瓶中。然后，在70℃下在氮气气氛中搅拌1小时后，投入0.2重量份作为热聚合引发剂的偶氮二异丁腈，在70℃反应2小时，接着在80℃反应2小时。然后，将反应液投入到130℃的温度气氛下，干燥除去甲苯、链转移剂和未反应的单体，得到固体状的（甲基）丙烯酸类聚合物6。所得（甲基）丙烯酸类聚合物6的玻璃化转变温度为180℃，重均分子量为7100。
（作为（B）成分的（甲基）丙烯酸类聚合物7（IBXMA/MMA60）的制备）
将100重量份甲苯、40重量份甲基丙烯酸异冰片酯（IBXMA）、60重量份甲基丙烯酸甲酯（MMA）和3重量份作为链转移剂的巯基乙酸（GSH酸）投入到四口烧瓶中。然后，在70℃下在氮气气氛中搅拌1小时后，投入0.2重量份作为热聚合引发剂的偶氮二异丁腈，在70℃反应2小时，接着在80℃反应2小时。然后，将反应液投入到130℃的温度气氛下，干燥除去甲苯、链转移剂和未反应的单体，得到固体状的（甲基）丙烯酸类聚合物7。所得（甲基）丙烯酸类聚合物7的玻璃化转变温度为130℃，重均分子量为5600。
（作为（B）成分的（甲基）丙烯酸类聚合物8（CHMA）的制备）
将100重量份甲苯、100重量份甲基丙烯酸环己酯（CHMA）和3重量份作为链转移剂的2-巯基乙醇（硫代乙二醇，GSH）投入到四口烧瓶中。然后，在70℃下在氮气气氛中搅拌1小时后，投入0.2重量份作为热聚合引发剂的偶氮二异丁腈，在70℃反应2小时，接着在80℃反应2小时。然后，将反应液投入到130℃的温度气氛下，干燥除去甲苯、链转移剂和未反应的单体，得到固体状的（甲基）丙烯酸类聚合物8。所得（甲基）丙烯酸类聚合物8的玻璃化转变温度为66℃，重均分子量为3700。
（作为（B）成分的（甲基）丙烯酸类聚合物9（IBXMA）的制备）
将100重量份甲苯、100重量份甲基丙烯酸异冰片酯（IBXMA）和3重量份作为链转移剂的2-巯基乙醇（硫代乙二醇，GSH）投入到四口烧瓶中。然后，在70℃下在氮气气氛中搅拌1小时后，投入0.2重量份作为热聚合引发剂的偶氮二异丁腈，在70℃反应2小时，接着在80℃反应2小时。然后，将反应液投入到130℃的温度气氛下，干燥除去甲苯、链转移剂和未反应的单体，得到固体状的（甲基）丙烯酸类聚合物9。所得（甲基）丙烯酸类聚合物9的玻璃化转变温度为173℃，重均分子量为3100。
（作为（B）成分的（甲基）丙烯酸类聚合物10（IBXA）的制备）
将100重量份甲苯、100重量份丙烯酸异冰片酯（IBXA）和3重量份作为链转移剂的2-巯基乙醇（硫代乙二醇，GSH）投入到四口烧瓶中。然后，在70℃下在氮气气氛中搅拌1小时后，投入0.2重量份作为热聚合引发剂的偶氮二异丁腈，在70℃反应2小时，接着在80℃反应2小时。然后，将反应液投入到130℃的温度气氛下，干燥除去甲苯、链转移剂和未反应的单体，得到固体状的（甲基）丙烯酸类聚合物10。所得（甲基）丙烯酸类聚合物10的玻璃化转变温度为97℃，重均分子量为3300。
（作为（B）成分的（甲基）丙烯酸类聚合物11（DCPMA/MMA40）的制备）
将100重量份甲苯、60重量份甲基丙烯酸四氢二聚环戊二烯基酯（DCPMA）（商品名：FA-513M，日立化成工业株式会社制造）、40重量份甲基丙烯酸甲酯（MMA）和4.5重量份作为链转移剂的巯基乙酸甲酯（TGAM）投入到四口烧瓶中。然后，在70℃下在氮气气氛中搅拌1小时后，投入0.2重量份作为热聚合引发剂的偶氮二异丁腈，在70℃反应2小时，接着在80℃反应2小时。然后，将反应液投入到130℃的温度气氛下，干燥除去甲苯、链转移剂和未反应的单体，得到固体状的（甲基）丙烯酸类聚合物11。所得（甲基）丙烯酸类聚合物11的玻璃化转变温度为144℃，重均分子量为2800。
（作为（B）成分的（甲基）丙烯酸类聚合物12（DCPMA/MMA40）的制备）
将100重量份甲苯、60重量份甲基丙烯酸四氢二聚环戊二烯基酯（DCPMA）（商品名：FA-513M，日立化成工业株式会社制造）、40重量份甲基丙烯酸甲酯（MMA）和5重量份作为链转移剂的巯基乙酸乙酯（TGAE）投入到四口烧瓶中。然后，在70℃下在氮气气氛中搅拌1小时后，投入0.2重量份作为热聚合引发剂的偶氮二异丁腈，在70℃反应2小时，接着在80℃反应2小时。然后，将反应液投入到130℃的温度气氛下，干燥除去甲苯、链转移剂和未反应的单体，得到固体状的（甲基）丙烯酸类聚合物12。所得（甲基）丙烯酸类聚合物12的玻璃化转变温度为144℃，重均分子量为3100。
（作为（B）成分的（甲基）丙烯酸类聚合物13（DCPMA/MMA40）的制备）
将100重量份甲苯、60重量份甲基丙烯酸四氢二聚环戊二烯基酯（DCPMA）（商品名：FA-513M，日立化成工业株式会社制造）、40重量份甲基丙烯酸甲酯（MMA）和3.5重量份作为链转移剂的α-硫代甘油（TGR）投入到四口烧瓶中。然后，在70℃下在氮气气氛中搅拌1小时后，投入0.2重量份作为热聚合引发剂的偶氮二异丁腈，在70℃反应2小时，接着在80℃反应2小时。然后，将反应液投入到130℃的温度气氛下，干燥除去甲苯、链转移剂和未反应的单体，得到固体状的（甲基）丙烯酸类聚合物13。所得（甲基）丙烯酸类聚合物13的玻璃化转变温度为144℃，重均分子量为4300。
（作为（A）成分的丙烯酸类聚合物浆1（2EHA/NVP＝86/14）的制备）
将86重量份丙烯酸-2-乙基己酯（2EHA）、14重量份N-乙烯基-2-吡咯烷酮（NVP）、0.05重量份光聚合引发剂（商品名“イルガキユア184”、汽巴精化公司制造）和0.05重量份光聚合引发剂（商品名“イルガキユア651”、汽巴精化公司制造）投入到四口烧瓶中。然后，在氮气气氛下将混合物暴露在紫外线中部分地进行光聚合，由此得到聚合率约11重量％的部分聚合物（丙烯酸类合物浆1）。
（作为（A）成分的丙烯酸类聚合物浆2（2EHA/2MEA/NVP/HEAA/HEA＝70/10/8/2/10）的制备）
将70重量份丙烯酸-2-乙基己酯（2EHA）、10重量份丙烯酸-2-甲氧基乙酯（2MEA）、8重量份N-乙烯基-2-吡咯烷酮（NVP）、2重量份N-羟乙基丙烯酰胺（HEAA）、10重量份丙烯酸羟乙酯（HEA）、0.05重量份光聚合引发剂（商品名“イルガキユア184”、汽巴精化公司制造）和0.05重量份光聚合引发剂（商品名“イルガキユア651”、汽巴精化公司制造）投入到四口烧瓶中。然后，在氮气气氛下将混合物暴露在紫外线中部分地进行光聚合，由此得到聚合率约10重量％的部分聚合物（丙烯酸类合物浆2）。
（作为（A）成分的丙烯酸类聚合物浆3（2EHA/NVP/HEA＝78/18/4）的制备）
将78重量份丙烯酸-2-乙基己酯（2EHA）、18重量份N-乙烯基-2-吡咯烷酮（NVP）、4重量份丙烯酸羟乙酯（HEA）、0.05重量份光聚合引发剂（商品名“イルガキユア184”、汽巴精化公司制造）和0.05重量份光聚合引发剂（商品名“イルガキユア651”、汽巴精化公司制造）投入到四口烧瓶中。然后，在氮气气氛下将混合物暴露在紫外线中部分地进行光聚合，由此得到聚合率约10重量％的部分聚合物（丙烯酸类合物浆3）。
（作为（A）成分的丙烯酸类聚合物浆4（2EHA/NVP/HEA＝70/16/14）的制备）
将70重量份丙烯酸-2-乙基己酯（2EHA）、16重量份N-乙烯基-2-吡咯烷酮（NVP）、14重量份丙烯酸羟乙酯（HEA）、0.05重量份光聚合引发剂（商品名“イルガキユア184”、汽巴精化公司制造）和0.05重量份光聚合引发剂（商品名“イルガキユア651”、汽巴精化公司制造）投入到四口烧瓶中。然后，在氮气气氛下将混合物暴露在紫外线中部分地进行光聚合，由此得到聚合率约10重量％的部分聚合物（丙烯酸类合物浆4）。
（作为（A）成分的丙烯酸类聚合物浆5（2EHA/AA＝94/6）的制备）
将94重量份丙烯酸-2-乙基己酯（2EHA）、6重量份丙烯酸（AA）、0.05重量份光聚合引发剂（商品名“イルガキユア184”、汽巴精化公司制造）和0.05重量份光聚合引发剂（商品名“イルガキユア651”、汽巴精化公司制造）投入到四口烧瓶中。然后，在氮气气氛下将混合物暴露在紫外线中部分地进行光聚合，由此得到聚合率约8重量％的部分聚合物（丙烯酸类合物浆5）。
（作为（A）成分的丙烯酸类聚合物浆6（2EHA/NVP/HEA＝67/15/18）的制备）
将67重量份丙烯酸-2-乙基己酯（2EHA）、15重量份N-乙烯基-2-吡咯烷酮（NVP）、18重量份丙烯酸羟乙酯（HEA）、0.05重量份光聚合引发剂（商品名“イルガキユア184”、汽巴精化公司制造）和0.05重量份光聚合引发剂（商品名“イルガキユア651”、汽巴精化公司制造）投入到四口烧瓶中。然后，在氮气气氛下将混合物暴露在紫外线中部分地进行光聚合，由此得到聚合率约10重量％的部分聚合物（丙烯酸类合物浆6）。
（作为（A）成分的丙烯酸类聚合物浆7（2EHA/NVP/HEA/4-HBA＝67/15/3/15）的制备）
将67重量份丙烯酸-2-乙基己酯（2EHA）、15重量份N-乙烯基-2-吡咯烷酮（NVP）、3重量份丙烯酸羟乙酯（HEA）、15重量份丙烯酸-4-羟基丁酯（4-HBA）、0.05重量份光聚合引发剂（商品名“イルガキユア184”、汽巴精化公司制造）和0.05重量份光聚合引发剂（商品名“イルガキユア651”、汽巴精化公司制造）投入到四口烧瓶中。然后，在氮气气氛下将混合物暴露在紫外线中部分地进行光聚合，由此得到聚合率约10重量％的部分聚合物（丙烯酸类合物浆7）。
（实施例1）
（光学用丙烯酸类粘合剂组合物的制备）
在100重量份上述丙烯酸类聚合物浆1中，添加20重量份上述的（甲基）丙烯酸类聚合物1和0.1重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，然后将它们均匀混合，制备了丙烯酸类粘合剂组合物。
（粘合剂层片的制作）
在单面用聚硅氧烷进行剥离处理后的厚度38μm的聚酯薄膜（商品名：MRF，三菱化学聚酯株式会社制造）的剥离处理面上，以最终厚度为50μm的方式涂布上述的丙烯酸类粘合剂组合物而形成涂层。然后，在涂布的丙烯酸类粘合剂组合物的表面覆盖单面用聚硅氧烷进行剥离处理后的厚度38μm的聚酯薄膜（商品名：MRN，三菱化学聚酯株式会社制造）使得该薄膜的剥离处理面为涂层侧。由此，将光学用丙烯酸类粘合剂组合物的涂层（粘合剂层）隔绝氧气。在这样得到的粘合剂层片上，使用黑光灯（株式会社东芝制）照射360秒照度5mW/cm2（使用在约350nm具有最大灵敏度的トプコンUVR-T1测定）的紫外线。这样得到的丙烯酸类粘合剂组合物构成的粘合剂层的凝胶分数为65.2重量％。粘合剂层的两面覆盖的聚酯薄膜作为剥离衬垫起使用。
（实施例2）
在100重量份上述的丙烯酸类聚合物浆1中添加10重量份上述的（甲基）丙烯酸类聚合物1、0.08重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，除此以外，与实施例1同样操作，得到光学用丙烯酸类粘合剂组合物和粘合剂层片。所得到的粘合剂层的凝胶分数为73.5％。
（实施例3）
在100重量份上述的丙烯酸类聚合物浆2中添加30重量份上述的（甲基）丙烯酸类聚合物2、0.2重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，除此以外，与实施例1同样操作，得到光学用丙烯酸类粘合剂组合物和粘合剂层片。所得到的粘合剂层的凝胶分数为61.8％。
（实施例4）
在100重量份上述的丙烯酸类聚合物浆3中添加20重量份上述的（甲基）丙烯酸类聚合物6、0.18重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，除此以外，与实施例1同样操作，得到光学用丙烯酸类粘合剂组合物和粘合剂层片。所得到的粘合剂层的凝胶分数为74.6％。
（实施例5）
在100重量份上述的丙烯酸类聚合物浆3中添加20重量份上述的（甲基）丙烯酸类聚合物2、0.18重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，除此以外，与实施例1同样操作，得到光学用丙烯酸类粘合剂组合物和粘合剂层片。所得到的粘合剂层的凝胶分数为75.3％。
（实施例6）
在100重量份上述的丙烯酸类聚合物浆4中添加10重量份上述的（甲基）丙烯酸类聚合物2、0.14重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，除此以外，与实施例1同样操作，得到光学用丙烯酸类粘合剂组合物和粘合剂层片。所得到的粘合剂层的凝胶分数为79.9％。
（实施例7）
在100重量份上述的丙烯酸类聚合物浆4中添加15重量份上述的（甲基）丙烯酸类聚合物2、0.16重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，除此以外，与实施例1同样操作，得到光学用丙烯酸类粘合剂组合物和粘合剂层片。所得到的粘合剂层的凝胶分数为75.1％。
（实施例8）
在100重量份上述的丙烯酸类聚合物浆4中添加20重量份上述的（甲基）丙烯酸类聚合物3、0.22重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，除此以外，与实施例1同样操作，得到光学用丙烯酸类粘合剂组合物和粘合剂层片。所得到的粘合剂层的凝胶分数为70.5％。
（实施例9）
在100重量份上述的丙烯酸类聚合物浆4中添加20重量份上述的（甲基）丙烯酸类聚合物7、0.18重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，除此以外，与实施例1同样操作，得到光学用丙烯酸类粘合剂组合物和粘合剂层片。所得到的粘合剂层的凝胶分数为70.1％。
（实施例10）
在100重量份上述的丙烯酸类聚合物浆6中添加5重量份上述的（甲基）丙烯酸类聚合物11、0.11重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、0.3重量份γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷（KBM-403），除此以外，与实施例1同样操作，得到光学用丙烯酸类粘合剂组合物和粘合剂层片。所得到的粘合剂层的凝胶分数为89.0％。
（实施例11）
在100重量份上述的丙烯酸类聚合物浆6中添加3重量份上述的（甲基）丙烯酸类聚合物12、0.11重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、0.3重量份γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷（KBM-403），除此以外，与实施例1同样操作，得到光学用丙烯酸类粘合剂组合物和粘合剂层片。所得到的粘合剂层的凝胶分数为90.2％。
（实施例12）
在100重量份上述的丙烯酸类聚合物浆6中添加4重量份上述的（甲基）丙烯酸类聚合物13、0.14重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、0.3重量份γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷（KBM-403），除此以外，与实施例1同样操作，得到光学用丙烯酸类粘合剂组合物和粘合剂层片。所得到的粘合剂层的凝胶分数为88.8％。
（实施例13）
在100重量份上述的丙烯酸类聚合物浆6中添加5重量份上述的（甲基）丙烯酸类聚合物13、0.11重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1重量份γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷（KBM-403），除此以外，与实施例1同样操作，得到光学用丙烯酸类粘合剂组合物和粘合剂层片。所得到的粘合剂层的凝胶分数为85.5％。
（实施例14）
在100重量份上述的丙烯酸类聚合物浆7中添加5重量份上述的（甲基）丙烯酸类聚合物13、0.04重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、0.3重量份γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷（KBM-403），除此以外，与实施例1同样操作，得到光学用丙烯酸类粘合剂组合物和粘合剂层片。所得到的粘合剂层的凝胶分数为82.4％。
（比较例1）
在100重量份上述的丙烯酸类聚合物浆1中添加0.04重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，除此以外，与实施例1同样操作，得到光学用丙烯酸类粘合剂组合物和粘合剂层片。所得到的粘合剂层的凝胶分数为68.5％。
（比较例2）
在100重量份上述的丙烯酸类聚合物浆3中添加0.015重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，除此以外，与实施例1同样操作，得到光学用丙烯酸类粘合剂组合物和粘合剂层片。所得到的粘合剂层的凝胶分数为80.8％。
（比较例3）
在100重量份上述的丙烯酸类聚合物浆5中添加20重量份上述的（甲基）丙烯酸类聚合物1、0.14重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，除此以外，与实施例1同样操作，得到光学用丙烯酸类粘合剂组合物和粘合剂层片。所得到的粘合剂层的凝胶分数为61.7％。
（比较例4）
在100重量份上述的丙烯酸类聚合物浆5中添加20重量份上述的（甲基）丙烯酸类聚合物4、0.18重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，除此以外，与实施例1同样操作，得到光学用丙烯酸类粘合剂组合物和粘合剂层片。所得到的粘合剂层的凝胶分数为62.1％。
（比较例5）
在100重量份上述的丙烯酸类聚合物浆5中添加20重量份上述的（甲基）丙烯酸类聚合物5、0.11重量份1,6-己二醇二丙烯酸酯，除此以外，与实施例1同样操作，得到光学用丙烯酸类粘合剂组合物和粘合剂层片。所得到的粘合剂层的凝胶分数为69.7％。
（比较例6）
在100重量份上述的丙烯酸类聚合物浆5中添加20重量份上述的（甲基）丙烯酸类聚合物8、0.11重量份1,6-己二醇二丙烯酸酯，除此以外，与实施例1同样操作，得到光学用丙烯酸类粘合剂组合物和粘合剂层片。所得到的粘合剂层的凝胶分数为67.7％。
（比较例7）
在100重量份上述的丙烯酸类聚合物浆5中添加20重量份上述的（甲基）丙烯酸类聚合物9、0.1重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，除此以外，与实施例1同样操作，得到光学用丙烯酸类粘合剂组合物和粘合剂层片。所得到的粘合剂层的凝胶分数为61.0％。
（比较例8）
在100重量份上述的丙烯酸类聚合物浆5中添加20重量份上述的（甲基）丙烯酸类聚合物10、0.1重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，除此以外，与实施例1同样操作，得到光学用丙烯酸类粘合剂组合物和粘合剂层片。所得到的粘合剂层的凝胶分数为65.0％。
（试验方法）
[总光线透射率试验和雾度试验（透明性评价）]
从各实施例和比较例得到的粘合剂层片上将一个剥离衬垫（聚酯薄膜）剥离，将粘合面粘贴到厚度0.8mm的载玻片（型号S-1111：白縁磨，マツナミスライドガラス株式会社制）上。然后，将粘合剂层片的另一个剥离衬垫（聚酯薄膜）剥离，利用雾度计（（株）村上色彩技术研究所制）测定粘合剂层片与载玻片粘贴的构成的总光线透射率和雾度。关于总光线透射率，90％以上的评价为良好（○），低于90％的评价为不好（×）。另外，关于雾度，低于2的评价为良好（○），2以上的评价为不好（×）。测定结果如表3所示。
[耐发泡剥离性试验（胶粘性试验）]
将各实施例和比较例的粘合剂层片的一个剥离衬垫（聚酯薄膜）剥离，将粘合面粘贴到厚度2mm的丙烯酸类树脂板（アクリライト，三菱人造丝株式会社制造）上。然后，将粘合剂层片的另一个剥离衬垫（聚酯薄膜）剥离，在粘合面上粘贴厚度100μm的聚酯薄膜（商品名：A4100，东洋纺株式会社制造）。然后，将所得层叠结构体在50℃的温度环境下放置1天充分调理，然后在80℃的温度环境下放置4天，并观察发泡和剥离的形态。关于发泡，产生的泡的平均径小于1mm的评价为良好（○），1mm以上的评价为不好（×）。另外，关于剥离，未产生剥离的评价为良好（○），产生剥离的评价为不好（×）。测定结果如表3所示。
[ITO薄膜电阻值变化试验（腐蚀性评价）]
关于ITO薄膜电阻值变化试验，参考图4和图5进行说明。图4为表示ITO薄膜电阻值变化试验中使用的测定样品的概略俯视图。图5为沿图4的A-A线的概略剖视图。
首先，如图4和图5所示，将各实施例和比较例的粘合剂层片112的一个剥离衬垫（聚酯薄膜）（未图示）剥离，在粘合面上粘贴厚度25μm的PET薄膜111（商品名：ルミラ—S-10，#25，东丽株式会社制造），将所得物体切割为宽20mm、长50mm的大小作为试验片110。然后，准备具有长70mm、宽25mm的大小、在一个面上形成有ITO膜121的导电性PET薄膜120（商品名：エレクリスタV-270TFMP，日东电工株式会社制造）。然后，在导电性PET薄膜120的ITO膜121形成面的两端部以15mm宽涂布银浆，形成银浆层122。然后，将粘合剂层片112的另一个剥离衬垫（聚酯薄膜）（未图示）剥离，将粘合面粘贴到ITO膜121上，由此将试验片110粘贴到导电性PET薄膜120上。此时，以试验片110的一部分覆盖两端的银浆层122的一部分的方式将试验片110粘贴到导电性PET薄膜120上。
接着，测定将试验片110刚粘贴到导电性PET薄膜120上后的ITO膜121的电阻值。然后，在23℃的温度环境下放置24小时后，在温度60℃、湿度95％RH的环境中放置6天。然后，再次测定ITO膜121的电阻值。ITO膜121膜的电阻值，通过将电极连接到两端的银浆部分122，并使用ミリオ—ムハイテスタ3540（日置电气株式会社制造）进行测定。计算设刚粘贴后的电阻值为100时的6天后的电阻值，评价电阻值变化。所得到的值为120以下的评价为良好（○），为大于120的值的评价为不好（×）。测定结果如表3所示。
表3
总光线透射率（％）   雾度   发泡[mm]   剥离   ITO电阻值变化
  实施例1 92（○）   0.5（○）   0.05（○）   ○   ○
  实施例2 92（○）   0.4（○）   0.05（○）   ○   ○
  实施例3 92（○）   1.2（○）   0.00（○）   ○   ○
  实施例4 92（○）   0.5（○）   0.00（○）   ○   ○
  实施例5 92（○）   0.7（○）   0.00（○）   ○   ○
  实施例6 92（○）   0.5（○）   0.00（○）   ○   ○
  实施例7 92（○）   0.5（○）   0.00（○）   ○   ○
  实施例8 92（○）   0.7（○）   0.00（○）   ○   ○
  实施例9 92（○）   0.7（○）   0.00（○）   ○   ○
  实施例10 92（○）   0.6（○）   0.00（○）   ○   ○
  实施例11 92（○）   0.7（○）   0.00（○）   ○   ○
  实施例12 92（○）   0.4（○）   0.00（○）   ○   ○
  实施例13 92（○）   0.7（○）   0.00（○）   ○   ○
  实施例14 92（○）   0.3（○）   0.00（○）   ○   ○
  比较例1 92（○）   0.4（○）   0.00（○）   ×   ○
  比较例2 92（○）   0.5（○）   1.20（×）   ○   ○
  比较例3 88（×）   14（×）   0.00（○）   ×   ×
  比较例4 90（○）   1.9（○）   0.00（○）   ×   ×
  比较例5 89（×）   25（×）   0.00（○）   ×   ×
  比较例6 92（○）   0.4（○）   0.00（○）   ×   ×
  比较例7 92（○）   0.4（○）   2.0（×）   ○   ×
  比较例8 92（○）   0.4（○）   4.00（×）   ○   ×
如表3所示，比较例1～8的总光线透射率、雾度、发泡、剥离、ITO电阻值变化中的至少一项不好。与此相对，实施例1～14全部得到良好的结果。即，确认到任一个实施例均兼具高透明性、高胶粘性和低腐蚀性。
符号说明
10、20、30显示装置；11、21图像显示面板；12、22、32光学用丙烯酸类粘合带；13、23透明导电膜；14玻璃板；15、25保护面板；26PET薄膜；31PET薄膜；33透明导电性PET薄膜；34导电层；35树脂板；110试验片；111PET薄膜；112粘合剂层片；120导电性PET薄膜；121ITO膜；122银浆层
产业实用性
本发明可以应用于光学用丙烯酸类粘合剂组合物和光学用丙烯酸类粘合带。

Claims (5)

1.一种光学用丙烯酸类粘合剂组合物，其特征在于，含有：
丙烯酸类聚合物（A），所述丙烯酸类聚合物（A）含有在骨架中具有氮原子的乙烯基单体作为单体单元，并且实质上不含有含羧基单体；和
（甲基）丙烯酸类聚合物（B），所述（甲基）丙烯酸类聚合物（B）的重均分子量为1000以上且低于30000。
2.如权利要求1所述的光学用丙烯酸类粘合剂组合物，其中，
所述丙烯酸类聚合物（A）为将所述乙烯基单体与以下通式（1）表示的（甲基）丙烯酸酯作为必要成分进行共聚而得到的共聚物，
CH2＝C(R1)COOR2  （1）
式（1）中，R1为氢原子或甲基，R2为碳原子数1～12的烷基或脂环烃基。
3.如权利要求1或2所述的光学用丙烯酸类粘合剂组合物，其中，
所述乙烯基单体为选自由以下通式（2）表示的N-乙烯基环状酰胺和（甲基）丙烯酰胺类组成的组中的一种或两种以上单体，
Figure FDA00002190537100011
式（2）中，R3为二价的有机基团。
4.如权利要求1至3中任一项所述的光学用丙烯酸类粘合剂组合物，其中，
所述（甲基）丙烯酸类聚合物（B）的含量相对于丙烯酸类聚合物（A）100重量份为2～70重量份。
5.一种光学用丙烯酸类粘合带，其特征在于，
具有含有权利要求1至4中任一项所述的光学用丙烯酸类粘合剂组合物的粘合剂层。
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