CN102141697A - 显示装置及其fpc板固定方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种显示装置及其FPC板固定方法。该显示装置能够在柔性印刷电路板弯曲而被固定至所述显示装置的支撑部的情况下防止由于形变恢复(即回弹)而在柔性印刷电路板中产生的力造成的不利现象。所述显示装置包括柔性印刷电路板，且所述柔性印刷电路板被设置成弯曲状态，并具有形成在其中的至少一个孔。所述柔性印刷电路板通过第一固定构件(例如，双面压敏胶带)被固定至包括在所述显示装置中的支撑构件(例如，背光后表面板、框架等等)，以及还通过第二固定构件(例如，销钉)，经由所述孔被固定至所述支撑构件。

Description

显示装置及其FPC板固定方法
此申请基于2010年2月2日提交的日本专利申请No.2010-021081，并要求其优先权权益，其全部公开内容通过引用结合于此。
技术领域
本发明涉及一种包括柔性印刷电路板的显示装置以及固定该显示装置的柔性印刷电路板的方法。
背景技术
近年来，在小型液晶显示装置中，采用了玻璃上芯片(COG)法，其中，用于驱动液晶的驱动器IC被安装在液晶面板上。这里，液晶面板通过压力结合经由各向异性导电膜与柔性印刷电路板(以下称为FPC板)相连接，并且此外，在大多数情况下采用使用发光二极管(LED)的背光单元。
作为与这种包括FPC板的液晶显示装置有关的技术，可以以如下所述的专利文献为例。下文中，简要描述根据各个专利文献的装置。用相同的附图标记来表示各个专利文献中具有相同功能和类似名称的构件。但是，如果有要特别指出的部件，可使用不同的附图标记。
在图6A和图6B所示的日本未审专利申请公布(JP-A)No.2008-203445所公开的液晶显示装置中，包括弯曲FPC板101，且贯通孔102形成在FPC板101的弯曲部内。注意，图6A是液晶显示装置的横截面图，以及图6B是FPC板101的展开平面图。
FPC板101弯曲时，弯曲区域内产生内部应力，且由于弯曲而产生排斥力或恢复力。FPC板101的此力对使得液晶面板103的一部分上升产生作用，该现象存在于压力结合至FPC板101中。
因此，为了避免液晶面板103的一部分上升，日本未审专利申请公布(JP-A)No.2008-203445提出了一种通过在FPC板中形成贯通孔102且因此通过减小FPC板101的横截面积来减小内部应力的方法，如图6A所示。此方法使得可以防止由FPC板101的排斥力或恢复力产生的液晶面板103的部分上升的现象。
具体地，图6A所示的液晶显示装置包括液晶面板103、背光单元104、双面压敏胶带105、驱动器IC 106、电路基板107和FPC板101。
液晶面板103包括薄膜晶体管(TFT)玻璃基板108、滤色器玻璃基板109以及在基板之间提供的液晶(未示出)。偏振板110和111分别被设置在液晶面板103的上侧和下侧。
背光单元104包括框架112、LED 113、导光板114、反射膜115以及光学膜116和117。
双面压敏胶带105为矩形形状，并被提供在液晶面板103与背光单元104之间以固定液晶面板103和背光单元104。背光单元104通过双面压敏胶带118被附着并固定在电路基板107上。FPC板101的一端被压力结合至液晶面板103，FPC板101的另一端被压力结合至电路基板107。
在上述示例中，FPC板101弯曲，且因此产生内部应力。由此，液晶面板103的FPC压力结合部接受到在图6A的纸张平面中的向上方向施加的力。当此力强时，往往会出现液晶面板103与双面压敏胶带105分离而上升的情况。
因此，在日本未审专利申请公布(JP-A)No.2008-203445中，在FPC板101中形成贯通孔102，从而减小产生内部应力的区域的横截面积。以此方式，内部应力减小。结果，可以防止液晶面板103上升。
另外，日本未审专利申请公布(JP-A)No.2007-323017公开了一种液晶显示装置，如图7所示。在示出的液晶装置中，突起131被形成在支架130上，且突起131被插入在FPC板132中形成的贯通孔133。注意，图7是液晶显示装置的横截面图。
图7中，在支架130的侧表面上形成的突起131有助于抑制FPC板132沿向上方向(图7纸张平面中的上侧)翘曲。因此，可以防止FPC板132从液晶面板分离或者脱离支架130。
日本未审专利申请公布(JP-A)No.07-38268公开了一种柔性单元的壳体组件结构，其在结构上与日本未审专利申请公布(JP-A)No.2007-323017相同。在日本未审专利申请公布(JP-A)No.07-38268中，孔被形成在FPC板中，且该孔与在壳体中形成的轴啮合，由此吸收施加给FPC板的外力。以这种方式，防止FPC板与基底的焊料连接部相互分离。
此外，日本未审专利申请公布(JP-A)No.10-135596中的FPC板143具有形成在其内而靠近FPC接线端子140的贯通孔141，如图8A和图8B所示。平台(加固平台)142形成在贯通孔141内。注意，图8A是靠近FPC接线端子140的区域内的FPC板143的局部平面图，图8B是沿经过贯通孔141的线截取的此部分的横截面图。
从图8A和图8B可知，电路基板144的接线端子145和平台142利用焊料146彼此焊接。以这种方式，增强焊接强度以防止FPC接线端子140分离。
日本未审专利申请公布(JP-A)No.2008-84452公开了一种与日本未审专利申请公布(JP-A)No.10-135596采用类似技术的光学拾取装置。也就是说，PD柔性印刷电路板和光学拾取(OPU)电路基板在三个点处相互固定而防止发生分离。
具体而言，将中心加固平台和两端加固平台形成在OPU电路基板上，以及将中心圆孔和两端连接部相应地形成在PD柔性印刷电路板上。中心加固平台和中心圆孔，以及每个两端加固平台和相应的两端连接部通过焊接相互固定，以增强连接强度。
另外，在日本未审专利申请公布(JP-A)No.2008-76930公开的显示装置中，如图9所示，FPC板151连接至(液晶显示)基底150，以及在基底150中形成的贯通孔152和在FPC板151中形成的贯通孔153相互对齐。在此状态下，基底150和FPC板151通过穿过贯通孔152和153这二者的接合构件154彼此固定。利用此结构，可以防止由于FPC板151的弯曲而造成的分离。注意，接合构件154由热塑性材料、高聚合物材料、金属材料、螺钉和螺母形成。
此外，日本未审专利申请公布(JP-A)No.10-9224公开了一种通过利用如图10所示的一对固定夹片来固定和加固FPC板160的方法。贯通孔162形成在基底161内，以及贯通钻孔(孔)163在相应的位置处被形成在FPC板160中。
在贯通孔162和163这二者对齐的状态下，基底161和FPC板160彼此焊接。此时，一个夹片164的销钉165从FPC板160的上侧被插入一对贯通孔162和163，以及另一夹片166的销钉167从基底161的下侧被插入另一对贯通孔162和163。在此状态下，插脚165和167分别被装入到相对夹片166和164的插座168和169内。利用此结构，可以防止FPC板160与基底161之间由于外部应力而分离。
日本未审专利申请公布(JP-A)No.2002-204068公开了一种与接合印刷电路板和FPC板的方法有关的技术，该方法类似于日本未审专利申请公布(JP-A)No.10-9224的方法。在日本未审专利申请公布(JP-A)No.2002-204068中，如图11所示，销孔172和173分别形成在FPC板170和印刷线路板171的接合部，且印刷线路板171和FPC板170被夹在销钉板174与其中形成有销孔177的开孔板175之间。
以这种方式，使销钉板174的销钉176穿过FPC板170、印刷线路板171和开孔板175的各个销孔172、173和177，然后，夹紧销钉176的末端。由此，防止在将应力施加给FPC板170的情况下分离。
另外，在日本未审专利申请公布(JP-A)No.2005-122174公开的等离子体显示模块中，如图12所示，为使接地线180和底板(chassisbase)181相互紧密接触，形成布线182，确切地说是FPC板的贯通孔(孔)183。此外，在底板181中形成联接孔184，并将作为压力装置185的联接器，如螺钉螺接在该孔内。
但是，当FPC板在弯曲状态下被固定至液晶显示装置的支撑部时，由于FPC板中通过形变恢复(即回弹)产生的力的原因，会在某些情况下出现如下所述的不利现象。
具体而言，在包括背光单元、液晶面板、连接至背光单元的用于背光的FPC板、以及连接至液晶面板的用于液晶面板的FPC板的液晶显示装置中，在用于液晶面板的FPC板弯曲而通过双面压敏胶带被固定至作为支撑部的背光单元的后表面的情况下，在某些情况下会出现用于液晶面板的FPC板与附着在背光单元后表面上的双面压敏胶带分离的不利现象。
此外，有时候会出现液晶面板从背光单元上升的不利现象。
另外，在弯曲状态下使用用于背光的FPC板时，在某些情况下会出现固定在用于背光的FPC板上的LED位移的不利现象，这将导致亮度不均匀。
此外，在日本未审专利申请公布(JP-A)No.2008-203445中，贯通孔102被形成在FPC板101内用以减小其横截面积，并从而减小内部应力。但是，如图6B所示，能够被形成在FPC板101中用于减小横截面积的每个贯通孔102的大小或位置由于存在导电图案119而受限。因此，减小FPC板101的内部应力的效果受到限制。
在日本未审专利申请公布(JP-A)No.2007-323017中，将支架130放在框架中时，也将FPC板132存储在框架中，且因此，需要将框架结构形成为能够取出FPC端子的形状。
此外，如图7所示，LED 113被安装在FPC板132的上侧，以及未将反射膜115直接设置在LED 113的下方。为了增强亮度，优选的是将LED 113安装在用于LED的FPC板的下侧，并将反射膜115直接提供在LED 113的下方。
在此情况下，难以将用于LED的FPC板，即用于背光的FPC板，和用于液晶面板的FPC板整体形成为一个FPC板。另外，在从框架取出用于背光的FPC端子和用于液晶面板的FPC端子时，接线端子对用于背光的FPC板和用于液晶面板的FPC板来说是必需的。
日本未审专利申请公布(JP-A)No.10-135596中，在图8B所示的电路基板144由背光单元代替的情况下，需要增加在背光单元上形成用于焊料的平台的步骤以及焊接该平台和FPC板的贯通孔的步骤。
日本未审专利申请公布(JP-A)No.2008-76930中，在图9所示的基底150由背光单元代替的情况下，形成背光单元贯通孔和FPC贯通孔，且穿过这两个贯通孔的I状接合构件用于固定。
在此情况下，需要使得I状接合构件延伸超过背光单元贯通孔的下侧。I状接合构件的该延伸部分致使液晶显示装置的厚度增大。
日本未审专利申请公布(JP-A)No.10-9224中，在图10所示的基底161由背光单元代替的情况下，形成背光单元贯通孔和FPC贯通孔，且夹片对的销钉被插入基板内的贯通孔和FPC贯通孔。此外，销钉分别被装入相对的夹片的插座内。在此情况下，背光单元下侧的夹片致使液晶显示装置的厚度增大。
同样，日本未审专利申请公布(JP-A)No.2002-204068中，在图11所示的印刷线路板171由背光单元代替的情况下，销孔形成于背光单元和FPC板的接合部，且使销钉板的销钉穿过背光单元、FPC板和开孔板的各个销孔，然后，销钉的末端被夹紧。在这种情况下，销钉板或开孔板使液晶显示装置的厚度必然增大。
日本未审专利申请公布(JP-A)No.2005-122174中，在图12所示的基座181由背光单元代替的情况下，在FPC板内形成孔，以利用螺钉将FPC板螺接至背光单元。以这种方式，可以实现刚性固定。然而，在这种情况下，诸如电动螺丝刀的装置是必需的，且还必须增加通过旋转螺钉对螺钉进行固定的步骤。
发明内容
本发明的示例性实施例的第一目的是提供一种显示装置，其中，通过第一固定构件或第一安置构件将FPC板固定至支撑部，以及通过第二固定构件防止FPC板与第一固定构件分离。
另外，本发明的示例性实施例的第二目的是提供一种显示装置，其中，通过双面压敏胶带将FPC板固定至支撑部，从而尤其防止FPC板与双面压敏胶带分离。
为了解决上述问题，根据本发明示例性实施例的显示装置包括：柔性印刷电路板；以及支撑构件，其中：柔性印刷电路板被设置成弯曲状态，并且其中形成有孔和狭缝中的至少一者；以及柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板通过第一固定构件被固定至支撑构件，并通过第二固定构件经由上述孔和狭缝中的至少一者被固定至支撑构件和第一固定构件中的一者。
此外，根据本发明的可替选示例性实施例的显示装置包括：背光单元；液晶面板；以及柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板被连接至背光单元和液晶面板之一，其中：柔性印刷电路板中形成有位于背光单元的后表面部和前表面部中的至少一个上的孔和狭缝之一；在柔性印刷电路板弯曲的状态下，柔性印刷电路板通过双面压敏胶带被附着至背光单元的后表面部和前表面部中的至少一个；以及通过附着在形成于柔性印刷电路板中的孔和狭缝之一的上部的压敏胶带，双面压敏胶带和该压敏胶带经由孔和狭缝之一彼此附着。
另外，根据本发明可替选示例性实施例的一种固定具有支撑构件的显示装置的柔性印刷电路板的方法包括：准备具有孔和狭缝中的至少一者的柔性印刷电路板；使柔性印刷电路板处于弯曲状态；通过第一固定构件将柔性印刷电路板固定至支撑构件；以及通过第二固定构件经由孔和狭缝中的至少一者将柔性印刷电路板固定至支撑构件和第一固定构件之一。
根据本发明的另一示例性实施例，孔或狭缝形成在FPC板中，且FPC板的布线连接至包括在显示装置中的部件。FPC板处于弯曲状态。在此状态下，FPC板通过第一固定构件被固定至支撑部，第一固定构件包括树脂胶粘剂、热熔性胶粘剂和压敏胶粘剂。另外，通过包括树脂胶粘剂、热熔性胶粘剂、压敏胶粘剂以及插在形成于支撑部中的孔内的销钉的第二固定构件来加强FPC板在形成有孔或狭缝的部分内的固定。以这种方式，可以实现FPC板的刚性固定，以及可以防止出现由于弯曲FPC板的恢复力产生的不利现象。
更具体而言，FPC板可以是包括用于液晶面板的布线的FPC板(以下称为液晶面板FPC板)，也可以是包括用于背光单元的布线的FPC板(以下称为背光FPC板)。液晶面板FPC板被安装在背光单元的后表面或前表面上，而背光FPC板被安装在背光单元的后表面上。在这种情况下，液晶面板FPC板和背光FPC板中的至少一个通过双面压敏胶带和压敏胶带被附着至支撑构件，以及上述压敏胶带被附着在形成于背光单元的后表面部或前表面部的液晶面板FPC板或背光FPC板的孔或狭缝的上部。以这种方式，可以防止出现弯曲液晶面板FPC板由于回弹与附着至背光单元的后表面或前表面的双面压敏胶带分离的不利现象，或者防止出现LED因弯曲背光FPC板的恢复力而位移的不利现象。
附图说明
附图中：
图1A到图1C是根据本发明第一示例性实施例的显示装置的视图，其中，图1A是横截面图，图1B是从正面看的平面图，以及图1C是从背面看的平面图；
图2A到图2C是根据本发明第二示例性实施例的显示装置的视图，其中，图2A是横截面图，图2B是从正面看的平面图，以及图2C是从背面看的平面图；
图3A到图3C是根据本发明第三示例性实施例的显示装置的视图，其中，图3A是横截面图，图3B是从正面看的平面图，以及图3C是从背面看的平面图；
图4A到图4C是根据本发明第四示例性实施例的显示装置的视图，其中，图4A是横截面图，图4B是从正面看的平面图，以及图4C是从背面看的平面图；
图5A到图5C是根据本发明第五示例性实施例的显示装置的视图，其中，图5A是横截面图，图5B是从正面看的平面图，以及图5C是从背面看的平面图；
图6A和图6B是根据现有技术的液晶显示装置的视图，其中，图6A是横截面图，以及图6B是液晶显示装置的FPC板的平面图；
图7是根据现有技术的另一液晶显示装置的视图；
图8A和图8B是根据现有技术的FPC板的视图，其中，图8A是横截面图，以及图8B是图8A的横截面图；
图9是根据现有技术的又一液晶显示装置的视图；
图10是根据现有技术的用于固定柔性印刷电路板的夹片以及采用该夹片的柔性印刷电路板的固定加固结构的横截面图；
图11是示出根据现有技术的接合印刷线路板和柔性印刷电路板的方法的横截面图；以及
图12是示出根据现有技术的等离子体显示模块的布线的接地结构的横截面图。
具体实施方式
在下文的每个实施例中，所说明的液晶显示装置为显示装置的示例，但显示装置并不限于液晶显示装置。
<第一示例性实施例>
下面说明本发明的第一示例性实施例。图1A是根据第一示例性实施例的液晶显示装置的横截面图。另外，图1B是从正面(显示面)看的平面图，以及图1C是从背面(后表面)看的平面图。注意，图1A是沿图1B的A-A线截取的横截面图。
以下是根据第一示例性实施例的液晶显示装置的概要。要注意，所示出的液晶显示装置包括液晶面板FPC板15A，该液晶面板FPC板具有用于液晶面板的布线和电极，而且还具有形成在其中的一个或多个孔15a。液晶面板FPC板15A通过双面压敏胶带16a和16b被分别附着至用作支撑部的背光后表面板2和框架3。可以将双面压敏胶带16a和16b称作第一固定构件或第一安置构件。此外，将销钉18插入形成为穿过液晶面板FPC板15A的孔15a内和形成在框架3中的孔3a内，并可以将销钉18称作第二固定构件或第二安置构件。
下面进行详细说明。液晶显示装置包括背光单元1、液晶面板10、连接至背光单元1的背光FPC板6A以及连接至液晶面板10的液晶面板FPC板15A。液晶面板10和背光单元1通过双面压敏胶带9彼此附着。
液晶面板10包括薄膜晶体管(TFT)玻璃基板12、滤色器玻璃基板13以及在这些基板之间提供的液晶(未示出)。偏振板11a和11b分别被设置在液晶面板10的上面板表面和下面板表面上。此外，驱动器IC 14被安装在液晶面板10上。液晶面板FPC板15A和液晶面板10经由各向异性导电膜彼此压力结合。
背光单元1包括框架3、发光二极管(LED)5、导光板7、反射膜4和光学膜8a和8b。
液晶面板FPC板15A具有安置在其某一部分处的孔15a。在液晶面板FPC板15A处于弯曲状态时，孔15a的该部分位于背光单元1的前表面上，如图1A所示。
在此状态下，液晶面板FPC板15A通过双面压敏胶带16b被附着至背光单元1的前表面，以及还通过双面压敏胶带16a被附着至背光单元1的后表面。因此，将双面压敏胶带16a和16b用作第一固定构件。另外，作为第二固定构件的每个销钉18插入液晶面板FPC板15A的孔15a，并插入框架3的孔3a内。根据这一事实，易理解的是，液晶面板FPC板15A通过双固定结构被固定至背光单元1。
液晶面板FPC板15A和框架3通过双固定结构并借助销钉18彼此刚性固定。此外，双面压敏胶带16b被插入在销钉18与框架3之间，并因此可以容易地防止销钉18脱出或松弛的问题。
此外，如图1C所示，背光FPC板6A的布线和液晶面板FPC板15A的布线通过背光后表面板2上的焊料或连接器相互连接。以这种方式，通过一个FPC端子来实现连接。另外，液晶面板FPC板15A被附着至背光单元1的下侧，如图1A所示。此结构使得可以将反射膜4在用作光源的发光二极管(LED)5下方延伸，并有效反射来自LED 5的光。
<第二示例性实施例>
接下来，描述本发明的第二示例性实施例。下文中，用相同的附图标记来表示与第一示例性实施例相类似的部件，且适当地省略其说明。图2A是根据本发明第二示例性实施例的液晶显示装置的横截面图。此外，图2B是从正面看的平面图，以及图2C是从背面看的平面图。注意，图2A是沿图2C的B-B线截取的横截面图。
以下是根据第二示例性实施例的液晶显示装置的概要。如图2A所示，所示出的液晶显示装置包括液晶面板FPC板15B，该液晶面板FPC板15B具有用于液晶面板的布线和电极，而且还具有形成在其中的孔15b。液晶面板FPC板15B通过双面压敏胶带16a被附着至作为支撑部的背光后表面板2。可以将双面压敏胶带16a称作第一固定构件或第一安置构件。
另外，将压敏胶带17a附着在液晶面板FPC板15B的孔15b的上部，并可以将该压敏胶带17a称作第二固定构件或第二安置构件。双面压敏胶带16a和压敏胶带17a经由孔15b彼此附着。以这种方式，液晶面板FPC板15B通过双固定结构被固定至支撑部。
下面进行详细说明。所示出的液晶显示装置包括背光单元1、液晶面板10、连接至背光单元1的背光FPC板6A以及连接至液晶面板10的液晶面板FPC板15B。孔15b被形成在定位于背光单元1的后表面处的液晶面板FPC板15B的一部分内。
液晶面板FPC板15B通过双面压敏胶带16a被附着至背光单元1的后表面。此外，压敏胶带17a被附着在液晶面板FPC板15B的孔15b的上部。以这种方式，双面压敏胶带16a和压敏胶带17a经由孔15b彼此附着。由此，双面压敏胶带16a与压敏胶带17a之间的附着有效防止弯曲液晶面板FPC板15B与双面压敏胶带16a分离的问题。
<第三示例性实施例>
接下来，描述本发明的第三示例性实施例。图3A是根据本发明第三示例性实施例的液晶显示装置的横截面图。此外，图3B是从正面看的平面图，以及图3C是从背面看的平面图。注意，图3A是沿图3B的C-C线截取的横截面图。
以下是根据第三示例性实施例的液晶显示装置的概要。如图3A所示，所示出的液晶显示装置包括液晶面板FPC板15A，该液晶面板FPC板15A具有用于液晶面板的布线和电极，以及还具有形成在其中的孔15a。液晶面板FPC板15A通过双面压敏胶带16b被附着至作为支撑部的框架3的前表面。可以将双面压敏胶带16b称作第一固定构件或第一安置构件。
另外，将压敏胶带17b附着在形成于液晶面板FPC板15A内的孔15a的上部，并可以将该压敏胶带称作第二固定构件或第二安置构件。双面压敏胶带16b和压敏胶带17b经由形成在液晶面板FPC板15A内的孔15a彼此附着。以这种方式，液晶面板FPC板15A通过双固定结构被固定至支撑部。
下面进行详细说明。所示出的液晶显示装置包括背光单元1、液晶面板10、连接至背光单元1的背光FPC板6A以及连接至液晶面板10的液晶面板FPC板15A。
孔15a形成在用于液晶面板15A的FPC板的一部分内，FPC板的该部分位于背光单元1的前表面部。液晶面板FPC板15A通过双面压敏胶带16b被附着至背光单元1的前表面侧，并且通过双面压敏胶带16a被附着至背光单元1的后表面侧。
另外，压敏胶带17b被附着在用于液晶面板15A的FPC板的孔15a的上部，并因此双面压敏胶带16b和压敏胶带17b经由孔15a彼此附着。
以这种方式，双面压敏胶带16b与压敏胶带17a之间的附着有效防止弯曲液晶面板FPC板15A与双面压敏胶带16b分离的问题。
此外，如图3A所示，双面压敏胶带16b还被设置在框架3的侧表面上，并在该侧表面上延伸，且因此，双面压敏胶带16b与框架3之间的附着面积加宽。因而，还可以防止双面压敏胶带16b与框架3分离的问题。
<第四示例性实施例>
接下来，描述本发明的第四示例性实施例。图4A是根据本发明第四示例性实施例的液晶显示装置的横截面图。此外，图4B是从正面看的平面图，以及图4C是从背面看的平面图。注意，图4A沿图4B和图4C的D-D线截取的横截面图。
以下是根据第四示例性实施例的液晶显示装置的概要。图4a示出示例性实施例，其中，所示出的液晶显示装置包括背光FPC板6B，该背光FPC板6B具有用于LED的布线和电极，以及还具有形成在其中的孔6a。背光FPC板6B通过双面压敏胶带16c被附着至作为支撑部的框架3的前表面。可以将双面压敏胶带16c称作第一固定构件或第一安置构件。
另外，将压敏胶带17c附着在形成于背光FPC板6B内的孔6a的上部，并可以将该压敏胶带称作第二固定构件或第二安置构件。双面压敏胶带16c和压敏胶带17c经由形成在背光FPC板6B内的孔6a彼此附着。以这种方式，背光FPC板6B通过双固定结构被固定至支撑部。
下面进行详细说明。所示出的液晶显示装置包括背光单元1、液晶面板10、连接至背光单元1的背光FPC板6B以及连接至液晶面板10的液晶面板FPC板15A。
孔6a被形成在背光FPC板6B中、处于背光单元1的前表面侧的位置处，且背光FPC板6B通过双面压敏胶带16c被附着至框架3的前表面。
另外，压敏胶带17c被附着在背光FPC板6E的孔6a的上部，并因此双面压敏胶带16c和压敏胶带17c经由孔6a彼此附着。
以这种方式，双面压敏胶带16c与压敏胶带17c之间的附着使得可以防止出现弯曲背光FPC板6B与双面压敏胶带16c分离的问题。
注意，代替压敏胶带17c，即使当用于液晶面板的双面压敏胶带9延伸到达背光FPC板6B的孔6a的上部时，也可以获得类似的效果。
此外，如图4A所示，当将双面压敏胶带16c设置为横跨框架3的侧表面而到达背光后表面板2的后表面以使得双面压敏胶带16c与框架3之间的附着面积增大时，可以有效防止出现双面压敏胶带16c与框架3分离的问题。
<第五示例性实施例>
接下来，描述本发明的第五示例性实施例。图5A是根据本发明第五示例性实施例的液晶显示装置的横截面图。此外，图5B是从正面看的平面图，以及图5C是从背面看的平面图。注意，图5A是沿图5B和图5C的E-E线截取的横截面图。
所示出的液晶显示装置包括背光单元1、液晶面板10、连接至背光单元1的背光FPC板6A以及连接至液晶面板10的液晶面板FPC板15C。
狭缝15c至少形成在位于从背光单元1的后表面部延伸至前表面部的区域内的液晶面板FPC板15C的一部分处。每个狭缝15c具有细长形状。液晶面板FPC板15C通过双面压敏胶带16b被附着至背光单元1的后表面侧，并通过双面压敏胶带16b被附着至背光单元1的前表面侧。可以将双面压敏胶带16a和16b称作第一固定构件或第一安置构件。
此外，压敏胶带17a在一侧附着至液晶面板FPC板15C的狭缝15c的上部，以及压敏胶带17b在另一侧附着至液晶面板FPC板15C的狭缝15c的上部。可以将压敏胶带17a和17b称作第二固定构件或第二安置构件。借此，双面压敏胶带16a和压敏胶带17a经由狭缝15c彼此附着，且双面压敏胶带16b和压敏胶带17b经由狭缝15c彼此附着。以这种方式，液晶面板FPC板15C通过双固定结构被固定至支撑部。
以这种方式，由于双面压敏胶带16a与压敏胶带17a之间的附着，以及双面压敏胶带16b与压敏胶带17b之间的附着的原因，可以防止出现用于液晶面板15C的弯曲FPC板与双面压敏胶带16a和16b分离的问题。
注意，在上述第一示例性实施例和第三示例性实施例中，三个孔15a被形成在液晶面板FPC板中，以及在上述第二示例性实施例中，三个孔15b被形成在液晶面板FPC板中。另外，在第四示例性实施例中，一个孔6a被形成在背光FPC板6B中，以及第五示例性实施例中，三个狭缝15c被形成在液晶面板FPC板15C中。但是，在设计限定范围内，孔15a、15b和6a以及狭缝15c中的每个可以具有任意形状，以及可以任意确定孔和狭缝的数目。
此外，通过将背光单元的侧表面形成为曲线形状，将FPC板内的孔或狭缝形成在位于背光单元的侧表面的部分处，通过双面压敏胶带将FPC板中形成有孔或狭缝的部分附着至背光单元，以及将压敏胶带附着在形成于FPC板内的孔或狭缝的上部，双面压敏胶带和压敏胶带可以通过形成在FPC板内的孔或狭缝彼此附着。
另外，第一到第四示例性实施例中，压敏胶粘剂，即，双面压敏胶带被用作第一固定构件，但压敏胶粘剂可以由树脂胶粘剂或热熔性胶粘剂来代替。树脂胶粘剂的示例可以包括丙烯酸树脂胶粘剂、环氧树脂胶粘剂和腈基丙烯酸酯胶粘剂。热熔性胶粘剂的示例可以包括乙烯-醋酸乙烯酯共聚物热熔性胶粘剂、聚酰胺热熔性胶粘剂和聚烯烃热熔性胶粘剂。
另外，第二到第四示例性实施例中，被用作第二固定构件的压敏胶粘剂可以由树脂胶粘剂或热熔性胶粘剂来代替。
此外，可以将片状或膜状结构提供在作为第二固定构件的树脂胶粘剂、热熔性胶粘剂或压敏胶粘剂上。
尽管已参照本发明的示例性实施例对本发明进行了具体示出和说明，但发明并不限于这些实施例。本领域的技术人员将理解，在不违背权利要求限定的本发明的精神和范围的前提下，可以对形式和细节进行各种改变。例如，本发明适用于除了液晶显示装置以外的其他任何平板显示装置。具体而言，在将本发明应用于有机EL装置时，可以移除背光单元1，且可以用有机EL面板来代替面板10。

Claims (10)

1.一种显示装置，包括：
支撑构件；
柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板在弯曲状态下由所述支撑构件支撑，且其中形成有孔和狭缝中的至少一者；
第一固定构件，所述第一固定构件将所述柔性印刷电路板固定至所述支撑构件；以及
第二固定构件，所述第二固定构件通过所述孔和所述狭缝中的至少一者固定至所述第一固定构件。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，
所述第一固定构件由选自树脂胶粘剂、热熔性胶粘剂和压敏胶粘剂的至少一种胶粘剂材料形成。
3.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述第二固定构件由选自树脂胶粘剂、热熔性胶粘剂和压敏胶粘剂的至少一种胶粘剂材料形成。
4.根据权利要求1所述的显示装置，其中，
所述第一固定构件由双面压敏胶带形成。
5.根据权利要求1所述的显示装置，其中，
所述第二固定构件由压敏胶带形成。
6.根据权利要求1所述的显示装置，其中：
所述支撑构件具有与所述柔性电路板的孔和狭缝中的至少一者相对应的孔；以及
所述第二固定构件包括装配到所述孔中的销钉。
7.根据权利要求1所述的显示装置，还包括背光单元，所述背光单元包括光源和反射膜，其中所述光源被安装在所述柔性印刷电路板上方，所述反射膜被安置在所述柔性印刷电路板上方并具有在所述光源下方延伸的部分。
8.一种显示装置，包括：
背光单元，所述背光单元具有前表面部和后表面部；
液晶面板，所述液晶面板被安置在所述背光单元的前表面部上方；以及
柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板连接至所述背光单元和所述液晶面板之一，并具有在所述背光单元的所述后表面部和所述前表面部中的至少一个处形成的孔和狭缝之一；
双面压敏胶带，所述双面压敏胶带附着至所述背光单元的所述后表面部和所述前表面部中的至少一个，且所述柔性印刷电路板保持在弯曲状态中；以及
压敏胶带，所述压敏胶带被附着在形成于所述柔性印刷电路板中的孔和狭缝之一的上部，所述双面压敏胶带和所述压敏胶带通过所述孔和所述狭缝之一彼此附着。
9.根据权利要求8所述的显示装置，其中，
所述背光单元包括光源和反射膜，所述光源被安装在所述柔性印刷电路板上方，且所述反射膜被安置在所述柔性印刷电路板上方并具有在所述光源下方延伸的部分。
10.一种固定具有支撑构件的显示装置的柔性印刷电路板的方法，包括：
准备具有孔和狭缝中的至少一者的所述柔性印刷电路板；
将所述柔性印刷电路板设置成弯曲状态；
通过第一固定构件，将所述柔性印刷电路板固定至所述支撑构件；以及
通过第二固定构件，经由所述孔和所述狭缝中的至少一者，将所述柔性印刷电路板固定至所述支撑构件和所述第一固定构件之一。
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