JP2020052210A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】フレキシブルプリント回路基板の破損を抑制するためのテープを確認することができる表示装置を提供することを目的とする。【解決手段】表示装置は、表示ユニットの背面側に設けられる板部材と、前記板部材の背面側に設けられるプリント回路基板と、前記表示ユニットと前記プリント回路基板とを電気的に接続するとともに、前記板部材を貫通した通し孔内に通されるフレキシブルプリント回路基板と、前記通し孔内と前記板部材の前記通し孔の周囲とに貼り付けられているとともに、前記板部材と前記フレキシブルプリント回路基板との間に配置される第１のテープと、前記板部材の背面側と前記フレキシブルプリント回路基板とに貼り付けられかつ前記通し孔を塞ぐ第２のテープとを備え、前記第２のテープは、前記第１のテープの一部を露出させる孔を備える。【選択図】図４

Description

本発明は、表示ユニットとプリント回路基板とを電気的に接続するフレキシブルプリント回路基板を備えた電子機器、例えば、表示装置に関する。

特許文献１等に示された表示装置などの電子機器は、表示ユニットとプリント回路基板とを電気的に接続するフレキシブルプリント回路基板を備えている。フレキシブルプリント回路基板は、表示ユニットの筐体を貫通した通し孔に通される。前述した電子機器は、フレキシブルプリント回路基板の破損を抑制するために、通し孔の内縁にテープを貼り付けている。電子機器は、フレキシブルプリント回路基板を固定するためと通し孔を塞ぐために、第２のテープを筐体に貼り付けている。

特開２０１６−１９７１８９号公報

前述した電子機器は、第２のテープを貼り付けた後に、フレキシブルプリント回路基板の破損を抑制するためのテープが貼り付けられているか否かを確認することが困難であった。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたもので、フレキシブルプリント回路基板の破損を抑制するためのテープを確認することができる表示装置を提供することを目的とする。

本発明の一態様の表示装置は、表示ユニットの背面側に設けられる板部材と、板部材の背面側に設けられるプリント回路基板と、表示ユニットとプリント回路基板とを電気的に接続するとともに、板部材を貫通した通し孔内に通されるフレキシブルプリント回路基板と、通し孔内と板部材の通し孔の周囲とに貼り付けられているとともに、板部材とフレキシブルプリント回路基板との間に配置される第１のテープと、板部材の背面側とフレキシブルプリント回路基板とに貼り付けられかつ通し孔を塞ぐ第２のテープとを備え、第２のテープは、第１のテープの一部を露出させる孔を備える。

図１は、本実施形態の図１に示された表示装置の背面板へのプリント回路基板の取り付け状態を示す要部の斜視図である。 図２は、図１に示された第２のテープを貼り付ける前の状態を示す斜視図である。 図３は、図１のＩＩＩ部を拡大して示す斜視図である。 図４は、図３のＩＶ−ＩＶ’の断面を模式的に説明するための部分断面図である。 図５は、図３のＶ−Ｖ’の断面を模式的に説明するための部分断面図である。 図６は、図３のＶＩ−ＶＩ’の断面を模式的に説明するための部分断面図である。

本発明を実施するための形態（実施形態）につき、図面を参照しつつ詳細に説明する。以下の実施形態に記載した内容により本発明が限定されるものではない。また、以下に記載した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。

図１に示された表示装置１００は、例えば、自動車のダッシュボード等に設置され、カーナビゲーションシステムにおけるナビゲーション表示、音楽操作画面の表示、映画再生表示又は速度表示などの計器表示等の表示に利用される。表示装置１００は、フロントケース２と、ナビゲーション表示、音楽操作画面の表示、映画再生表示、速度表示などの計器表示のうちの少なくとも一つの表示を行う表示ユニット１０と、光源であるバックライトユニット３と、板部材である背面板４と、プリント回路基板５と、シールドカバー６とを備えている。

実施形態１において、表示ユニット１０の表示パネル１は、２枚の透光性基板と、２枚の透光性基板の間に封入された液晶とを有する液晶表示パネルである。表示パネル１は、画像信号に基づいて、各画素での光の透過率を変化させることで、画像を表示する。ここで、表示パネル１の平面の一方向がＸ方向とされ、表示パネル１の平面においてＸ方向と直交する方向がＹ方向とされ、Ｘ−Ｙ平面に直交する方向がＺ方向とされている。Ｚ方向にみて表示パネル１が画像を表示する表示面（又は上面）がある側を表示面側（又は上面側）といい、Ｚ方向にみて表示面（又は上面）とは反対の背面（又は下面）がある側を背面側（又は下面側）という。

表示パネル１には、フレキシブルプリント回路（以下、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔｓ）という。）基板５１の一端が接続される。ＦＰＣ基板５１の他端は、表示パネル１に制御信号を送信して表示動作を制御するためのプリント回路基板５に接続される。なお、表示パネル１の表示側に、保護カバーが配置されてもよい。保護カバーは、表示パネル１の表示面を被覆して保護する透光性部材である。透光性部材には、ガラス、透光性の樹脂部材や、タッチパネルがある。

表示ユニット１０の光源であるバックライトユニット３は、表示パネル１の裏面（Ｚ方向にみて表示パネル１が画像を表示する面とは反対側の背面）側に設けられる。バックライトユニット３は、表示パネル１に向けて光を照射し、表示領域の全面に光を入射させる。バックライトユニット３は、例えば発光ダイオードなどの発光素子と、発光素子から出力された光を導いて、表示パネル１の裏面に向けて出射させる導光板を含むバックライト本体と、バックライト本体の背面側に突出する複数のボス部を含む。ボス部の背面には、ねじ孔がある。

フロントケース２と、背面板４とが組み立てられ筐体となる。フロントケース２と、背面板４とで囲む内部空間には、表示パネル１と、バックライトユニット３とが収容される。

背面板４は、表示ユニット１０のバックライトユニット３の背面側に設けられる。背面板４は、金属製の板状部材を折り曲げ加工して形成されている。

プリント回路基板５は、背面板４の背面側に設けられる。プリント回路基板５は、電子部品（図示省略）を搭載する。プリント回路基板５は、表面に絶縁性の樹脂フィルムが積層されている。

プリント回路基板５には、図１及び図２に示すフレキシブルプリント回路（以下、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔｓ）という。）基板５２の一端が接続されている。図１は、本実施形態の表示装置の背面板へのプリント回路基板の取り付け状態を示す要部の斜視図である。図２は、図１に示された第２のテープを貼り付ける前の状態を示す斜視図である。

ＦＰＣ基板５２の一端は、図１に示すコネクタ５３を介してプリント回路基板５に接続されている。ＦＰＣ基板５２は、図２に示すように、背面板４を貫通した通し孔４１に通されて、筐体内まで導かれる。ＦＰＣ基板５２の他端は、バックライトユニット３の発光素子に接続されている。ＦＰＣ基板５２は、表示ユニット１０のバックライトユニット３とプリント回路基板５とを電気的に接続する。本実施形態では、通し孔４１は、背面板４の背面側に開口し、かつ背面板４のＸ方向の端に設けられている。なお、図２に示すように、通し孔４１のＹ方向の幅４１Ｗは、ＦＰＣ基板５２のＹ方向の幅５２Ｗよりも大きい。

シールドカバー６は、プリント回路基板５に実装された電子部品をシールドする部品である。なお、実施形態１では、ＦＰＣ基板５２は、シールドカバー６により覆われることなく、背面板４の背面側に露出している。

表示装置１００は、フロントケース２と背面板４とで囲む内部空間に表示パネル１とバックライトユニット３とを収容して、フロントケース２と背面板４とが組み立てられ、背面板４の背面側にプリント回路基板５とシールドカバー６とが順に配置される。

次に、本明細書は、ＦＰＣ基板５２を背面板４に固定する構造を説明する。図３は、図１のＩＩＩ部を拡大して示す斜視図である。図４は、図３のＩＶ−ＩＶ’の断面を模式的に説明するための部分断面図である。図５は、図３のＶ−Ｖ’の断面を模式的に説明するための部分断面図である。図６は、図３のＶＩ−ＶＩ’の断面を模式的に説明するための部分断面図である。

表示装置１００は、ＦＰＣ基板５２を背面板４に固定するために、図３、図４、図５及び図６に示すように、第１のテープ８と、第２のテープ９とを備える。第１のテープ８及び第２のテープ９は、合成樹脂で構成された基材と、基材に積層されかつ粘着性を有する粘着層とを備える。

第１のテープ８は、図４、図５及び図６に示すように、通し孔４１内に通されて、背面板４の通し孔４１から背面板４の両表面４２，４３に貼り付けられている。このために、第１のテープ８は、通し孔４１内と、背面板４の背面側の表面４２のうちの通し孔４１の周囲でかつＦＰＣ基板５２が重ねられる位置に貼着されている。第１のテープ８は、背面板４の表面４２とＦＰＣ基板５２との間に配置される。また、Ｙ方向において、第１のテープ８は、図２に示すように、両表面４２，４３の通し孔４１のＹ方向の中央に貼り付けられている。第１のテープ８のＹ方向の幅８Ｗは、ＦＰＣ基板５２のＹ方向の幅５２Ｗよりも大きい。

第２のテープ９は、図３、図５及び図６に示すように、背面板４の表面４２と、ＦＰＣ基板５２とに貼り付けられて、通し孔４１を塞いでいるとともに、ＦＰＣ基板５２を背面板４に固定している。また、第２のテープ９は、その一部分９１が、図５及び図６に示すように、背面板４の外側面４４に貼り付けられて、背面板４の外側面４４とフロントケース２の内側面２１との間に配置される。

また、第２のテープ９は、第１のテープ８の一部を露出させる孔９２を備える。孔９２は、第２のテープ９を貫通しているとともに、実施形態１では、長手方向がＹ方向と平行な矩形状に形成されている。また、孔９２は、Ｙ方向の間隔をあけて２つ設けられ、これら２つの孔９２は、第１のテープ８の幅方向であるＹ方向の両縁８１を露出可能な位置に配置されている。第２のテープ９がＦＰＣ基板５２を背面板４に固定している状態で、２つの孔９２の互いに近接する縁間の距離ＰＤは、図４に示すように、第１のテープ８のＹ方向の幅８Ｗよりも小さい。また、２つの孔９２の互いに離れた側の縁間の距離ＡＤは、図４に示すように、第１のテープ８のＹ方向の幅８Ｗよりも大きい。また、表示装置１００は、２つの孔９２から第１のテープ８の両縁８１が露出可能となる第２のテープ９の位置を示す印７を背面板４の表面４２に設けている。なお、本実施形態では、印７は、表面４２に形成され、かつ第２のテープ９の外縁の位置を示すけがき線である。

以上説明したように、表示装置１００は、背面板４の表面４２とＦＰＣ基板５２とに貼り付けられて、ＦＰＣ基板５２を背面板４に固定する第２のテープ９に第１のテープ８を露出させる孔９２を設けている。その結果、表示装置１００は、ＦＰＣ基板５２の破損を抑制するために背面板４の通し孔４１内及び両表面４２，４３に第１のテープ８が貼り付けられているか否かを孔９２を通して確認することができる。

また、表示装置１００は、孔９２を２つ設け、２つの孔９２を第１のテープ８のＹ方向の両縁８１を露出可能な位置に設けているので、第１のテープ８が貼り付けられているか否かに加えて、第１のテープ８の位置を確認することができる。

また、表示装置１００は、２つの孔９２の互いに近接する縁間の距離ＰＤが第１のテープ８の幅８Ｗよりも小さいので、孔９２を通して第１のテープ８の両縁８１を露出させることができる。

また、表示装置１００は、２つの孔９２の互いに離れた側の縁間の距離ＡＤが第１のテープ８の幅８Ｗよりも大きいので、孔９２を通して第１のテープ８の両縁８１を露出させることができる。

また、表示装置１００は、印７を背面板４の表面４２に設けているので、印７に基いて第２のテープ９を貼り付けることにより、２つの孔９２を通して第１のテープ８のＹ方向の両縁８１を確認することができる。

以上、好適な実施の形態を説明したが、本開示はこのような実施の形態に限定されるものではない。実施の形態で開示された内容はあくまで一例にすぎず、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。本開示の趣旨を逸脱しない範囲で行われた適宜の変更についても、当然に本開示の技術的範囲に属する。例えば、上述した実施形態に係る電子機器としては、表示装置１００に限られず、その他の電子機器にも適用することが可能である。表示ユニット１０は、実施の形態に記載されたものに限定されず、例えば、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ；Organic Light Emitting Diode）のような自発光体を点灯する表示パネルでもよく、電気泳動の表示パネルでもよい。

また、本実施形態において述べた態様によりもたらされる他の作用効果について本明細書記載から明らかなもの、又は当業者において適宜想到し得るものについては、当然に本発明によりもたらされるものと解される。

１ 表示パネル
３ バックライトユニット（光源）
４ 背面板（板部材）
５ プリント回路基板
８ 第１のテープ
９ 第２のテープ
１０ 表示ユニット
４１ 通し孔
４２ 表面（背面側）
５２ ＦＰＣ基板（フレキシブルプリント回路基板）
８１ 両縁
８Ｗ 幅
ＰＤ 近接する縁間の距離
ＡＤ 離れた側の縁間の距離
１００ 表示装置

Claims (4)

1. 表示ユニットの背面側に設けられる板部材と、
   前記板部材の背面側に設けられるプリント回路基板と、
   前記表示ユニットと前記プリント回路基板とを電気的に接続するとともに、前記板部材を貫通した通し孔内に通されるフレキシブルプリント回路基板と、
   前記通し孔内と前記板部材の前記通し孔の周囲とに貼り付けられているとともに、前記板部材と前記フレキシブルプリント回路基板との間に配置される第１のテープと、
   前記板部材の背面側と前記フレキシブルプリント回路基板とに貼り付けられかつ前記通し孔を塞ぐ第２のテープとを備え、
   前記第２のテープは、前記第１のテープの一部を露出させる孔を備える表示装置。
2. 前記孔は、２つ設けられ、これら２つの孔は、前記第１のテープの幅方向の両縁を露出可能な位置に配置されている、請求項１に記載の表示装置。
3. 前記２つの孔の互いに近接する縁間の距離は、前記第１のテープの幅よりも小さい、請求項２に記載の表示装置。
4. 前記２つの孔の互いに離れた側の縁間の距離は、前記第１のテープの幅よりも大きい、請求項３に記載の表示装置。

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