CN111752021A - 液晶显示装置 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种液晶显示装置,其包括液晶显示模组、背光模组和粘结体,液晶显示模组包括液晶显示面板和第一柔性电路板,第一柔性电路板的一端电性连接于液晶显示面板,第一柔性电路板的另一端上设置有至少一第一焊接部;背光模组包括多个发光器件和第二柔性电路板,第二柔性电路板的一端电性连接于发光器件,第二柔性电路板的另一端上设置有至少一第二焊接部,每一第二焊接部一一对应电性连接于一第一焊接部;粘结体固定粘结于第一柔性电路板和第二柔性电路板,以使第一焊接部和第二焊接部对位。本申请解决了背光模组中的焊盘与显示模组中的焊盘焊接时对位不准的技术问题,提升了液晶屏的显示品质。

Description

液晶显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域,具体涉及一种液晶显示装置。
背景技术
液晶显示器的显示机理是基于背光提供白光,并通过液晶显示面板的光成像原理而得到丰富多彩的显示画面。其中,背光光源由背光模组中的灯源如发光二极管提供,通过显示模组中的柔性电路板给背光灯源供电,以达到为液晶显示屏提供光源的目的。
目前,制造厂商们通常采用热焊工艺将显示模组中柔性电路板的焊盘与背光模组中柔性电路板的焊盘焊接在一起,以实现电路连通的目的。然而,由于受到柔性电路板组装精度及背光模组组装精度的影响,背光模组中柔性电路板的焊盘与显示模组中柔性电路板的焊盘在焊接时存在对位不准的风险,易导致焊接偏移、虚焊或电路短接等问题,进而会影响到液晶屏的显示品质。
发明内容
本申请提供一种液晶显示装置,以解决背光模组中的焊盘与显示模组中的焊盘焊接时对位不准的技术问题,提升了液晶屏的显示品质。
本申请提供一种液晶显示装置,其包括:
液晶显示模组,所述液晶显示模组包括液晶显示面板和第一柔性电路板,所述第一柔性电路板的一端电性连接于所述液晶显示面板,所述第一柔性电路板的另一端上设置有至少一第一焊接部;
背光模组,所述背光模组与所述液晶显示模组对应设置,所述背光模组包括多个发光器件和第二柔性电路板,所述第二柔性电路板的一端电性连接于所述发光器件,所述第二柔性电路板的另一端上设置有至少一第二焊接部,每一所述第二焊接部一一对应电性连接于一所述第一焊接部;以及
粘结体,所述粘结体固定粘结于所述第一柔性电路板和所述第二柔性电路板,以使所述第一焊接部和所述第二焊接部对位。
在本申请所述的液晶显示装置中,所述粘结体为双面胶。
在本申请所述的液晶显示装置中,所述背光模组还包括固定框,所述固定框包括底部和设置在所述底部周侧的侧部,所述发光器件设置在所述底部上;
所述侧部上开设有一通槽,所述第二柔性电路板的一端穿过所述通槽与所述发光器件电性连接,所述第二柔性电路板的另一端远离所述固定框,所述粘结体与所述第二焊接部相邻设置。
在本申请所述的液晶显示装置中,所述第一柔性电路板包括至少一第一粘结区,所述第一粘结区设置在所述第一焊接部的至少一侧;
所述第二柔性电路板包括至少一第二粘结区,所述第二粘结区设置在所述第二焊接部的至少一侧,且每一所述第二粘结区一一对应于一所述第一粘结区;
所述粘结体位于所述第一粘结区和所述第二粘结区对应位置处。
在本申请所述的液晶显示装置中,所述第一焊接部的周侧均设置有所述第一粘结区,所述第二焊接部的周侧均设置有所述第二粘结区。
在本申请所述的液晶显示装置中,所述粘结体的厚度为所述第一焊接部的厚度与所述第二焊接部的厚度之和。
在本申请所述的液晶显示装置中,每一所述第一焊接部包括多个第一连接端子,所述第一连接端子设置在所述第一焊接部靠近所述粘结体的一侧;
每一所述第二焊接部包括多个第二连接端子,所述第二连接端子设置在所述第二焊接部靠近所述粘结体的一侧,且每一所述第二连接端子一一对应电性连接于一所述第一连接端子。
在本申请所述的液晶显示装置中,所述发光器件为发光二极管。
在本申请所述的液晶显示装置中,所述背光模组还包括光学膜层,所述光学膜层设置在所述发光器件上。
在本申请所述的液晶显示装置中,所述液晶显示模组还包括第一偏光片和第二偏光片,所述第一偏光片设置在所述液晶显示面板远离所述背光模组的一侧上,所述第二偏光片设置在所述液晶显示面板靠近所述背光模组的一侧上。
相较于现有技术中的液晶显示装置,本申请提供的液晶显示装置通过设置粘结体,并将粘结体固定粘结于液晶显示模组中的柔性电路板和背光模组中的柔性电路板,以使得第一焊接部和第二焊接部在焊接之前进行预对位,进而可以提高第一焊接部和第二焊接部焊接时的对位精度,大大降低了焊接过程中产生的焊接偏移、虚焊或电路短接等风险,提升了液晶屏的显示品质。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的液晶显示装置的结构示意图;
图2是本申请实施例提供的液晶显示装置的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
需要说明的是,本申请中的第一柔性电路板及第二柔性电路板的结构仅为示例,用于方便描述本申请实施例,但不能理解为对本申请的限制。
请参阅图1和图2。图1为本申请实施例提供的液晶显示装置的结构示意图;图2为本申请实施例提供的液晶显示装置的局部放大结构示意图。
本申请实施例提供的液晶显示装置100包括液晶显示模组10、背光模组11和粘结体12。液晶显示模组10包括液晶显示面板101和第一柔性电路板102。第一柔性电路板102的一端电性连接于液晶显示面板101。第一柔性电路板102的另一端上设置有至少一第一焊接部103。背光模组11与液晶显示模组10对应设置。背光模组11包括多个发光器件111和第二柔性电路板112。第二柔性电路板112的一端电性连接于发光器件111。第二柔性电路板112的另一端上设置有至少一第二焊接部113。每一第二焊接部113一一对应电性连接于一第一焊接部103。粘结体12固定粘结于第一柔性电路板102和第二柔性电路板112,以使第一焊接部103和第二焊接部113对位。
由此,本申请实施例提供的液晶显示装置100通过设置粘结体12,并将粘结体12固定粘结于第一柔性电路板102和第二柔性电路板112,以使得第一焊接部103和第二焊接部113在焊接之前进行预对位,进而可以提高第一焊接部103和第二焊接部113焊接时的对位精度,大大降低了焊接过程中产生的焊接偏移、虚焊或电路短接等风险,提升了提升液晶屏的显示品质。
具体的,每一第一焊接部103包括多个第一连接端子103A。第一连接端子103A设置在第一焊接部103靠近粘结体12的一侧。每一第二焊接部113包括多个第二连接端子113A。第二连接端子113A设置在第二焊接部113靠近粘结体12的一侧,且每一第二连接端子113A一一对应电性连接于一第一连接端子103A。
可以理解的是,本实施例采用粘结体12对第一焊接部103和第二焊接部113进行预对位,有效解决了第一连接端子103A和第二连接端子113A在焊接时产生的偏移或虚焊等问题。此外,该设置保证了第一连接端子103A和第二连接端子113A之间得以有效接触,因而可以避免因第一焊接部103和第二焊接部113接触不足而导致其之间产生的阻抗值增大,有利于降低显示装置的电耗,进而提升了显示装置的性能。进一步的,上述设置还可以避免因第一连接端子103A和第二连接端子113A接触不良而影响背光光源中电流的通过,降低了背光亮度发生异常的几率,从而可以进一步保证液晶屏的显示品质。
需要说明的是,本申请中第一焊接部103和第二焊接部113的数量均可以为一个、两个或者多个,本实施例仅以第一焊接部103和第二焊接部113的数量均为一个为例进行说明,但并不限于此。
另外,本申请中的第一连接端子103A和第二连接端子113A的具体数量均可以根据实际情况进行设定,本申请实施例仅以第一连接端子103A和第二连接端子113A的数量均为四个为例进行说明,但并不能理解为对本申请的限制。
在本申请实施例中,液晶显示面板101还包括相对设置的彩膜基板1011和阵列基板1012。第一柔性电路板102的一端与阵列基板1012电性连接。
背光模组11还包括固定框114和光学膜层115。光学膜层115设置在发光器件111上。固定框114包括底部1141和设置在底部1141周侧的侧部1142。发光器件111设置在底部1141上。侧部1142上开设有一通槽1142A。第二柔性电路板112的一端穿过通槽1142A与发光器件111电性连接。第二柔性电路板112的另一端远离固定框114且电性连接于第一柔性电路板102。粘结体12与第二焊接部113相邻设置。
可以理解的是,粘结体12的位置越靠近第二焊接部113,焊接精度越高,粘结体12与第二焊接部113之间的具体距离根据实际情况进行设定,本申请对此不作限定。
可选的,发光器件111为发光二极管、发光灯带或其他发光元件。在本申请实施例中,发光器件111为发光二极管。
请继续参阅图2。进一步的,第一柔性电路板102包括至少一第一粘结区102A。第一粘结区102A设置在第一焊接部103的至少一侧。第二柔性电路板112包括至少一第二粘结区112A。第二粘结区112A设置在第二焊接部113的至少一侧,且每一第二粘结区112A一一对应于一第一粘结区102A。粘结体12位于第一粘结区102A和第二粘结区112A对应位置处。
在本申请实施例中,第一粘结区102A和第二粘结区112A均为一个,并分别位于第一焊接部103和第二焊接部113的一侧。
在一些实施例中,第一粘结区102A和第二粘结区112A均为两个或者多个。也即,第一焊接部103的周侧均设置有第一粘结区102A。第二焊接部113的周侧均设置有第二粘结区112A。其中,第一粘结区102A和第二粘结区112A的具体数量可以根据实际情况进行设定,在此不再赘述。
上述设置可以提高第一焊接部103和第二焊接部113的对位精度,进一步降低焊接过程中产生的焊接偏移、虚焊或电路短接等风险,从而进一步提升液晶屏的显示品质。
可选的,粘结体12为双面胶、液态胶或其他具有粘结作用的粘性物。
在本申请实施例中,粘结体12为双面胶。本实施例通过使用双面胶来粘结第一柔性电路板102和第二柔性电路板112,可以提高第一焊接部103和第二焊接部113之间的对位精度。此外,该设置还可以有效控制粘结区域,提高预对位操作的便利性。
进一步的,在本申请实施例中,粘结体12的厚度为第一焊接部103的厚度与第二焊接部113的厚度之和。该设置可以提高第一柔性电路板102和第二柔性电路板112之间的粘结效果,进而提高第一焊接部103和第二焊接部113焊接时的对位精度。
在一些实施例中,粘结体12的厚度也可以小于第一焊接部103的厚度和第二焊接部113的厚度之和,在此不再赘述。
在本申请实施例中,液晶显示模组10还包括第一偏光片104和第二偏光片105。第一偏光片104设置在液晶显示面板101远离背光模组11的一侧上。第二偏光片105设置在液晶显示面板101靠近背光模组11的一侧上。此外,液晶显示模组10还包括液晶和盖板等膜层结构(图中未示出),液晶显示模组10的具体结构均可以参照现有技术,在此不再赘述。
本申请实施例提供的液晶显示装置100通过设置粘结体12,并将粘结体12固定粘结于第一柔性电路板102和第二柔性电路板112,以使得第一焊接部103和第二焊接部113在焊接之前进行预对位,进而可以提高第一焊接部103和第二焊接部113焊接时的对位精度,大大降低了焊接过程中产生的焊接偏移、虚焊或电路短接等风险,提升了液晶屏的显示品质。
相较于现有技术中的液晶显示装置,本申请提供的液晶显示装置通过设置粘结体,并将粘结体固定粘结于液晶显示模组中的柔性电路板和背光模组中的柔性电路板,以使得第一焊接部和第二焊接部在焊接之前进行预对位,进而可以提高第一焊接部和第二焊接部焊接时的对位精度,大大降低了焊接过程中产生的焊接偏移、虚焊或电路短接等风险,提升了液晶屏的显示品质。
以上对本申请实施方式提供了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施方式的说明只是用于帮助理解本申请。同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种液晶显示装置,其特征在于,包括:
液晶显示模组,所述液晶显示模组包括液晶显示面板和第一柔性电路板,所述第一柔性电路板的一端电性连接于所述液晶显示面板,所述第一柔性电路板的另一端上设置有至少一第一焊接部;
背光模组,所述背光模组与所述液晶显示模组对应设置,所述背光模组包括多个发光器件和第二柔性电路板,所述第二柔性电路板的一端电性连接于所述发光器件,所述第二柔性电路板的另一端上设置有至少一第二焊接部,每一所述第二焊接部一一对应电性连接于一所述第一焊接部;以及
粘结体,所述粘结体固定粘结于所述第一柔性电路板和所述第二柔性电路板,以使所述第一焊接部和所述第二焊接部对位。
2.根据权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,所述粘结体为双面胶。
3.根据权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,所述背光模组还包括固定框,所述固定框包括底部和设置在所述底部周侧的侧部,所述发光器件设置在所述底部上;
所述侧部上开设有一通槽,所述第二柔性电路板的一端穿过所述通槽与所述发光器件电性连接,所述第二柔性电路板的另一端远离所述固定框,所述粘结体与所述第二焊接部相邻设置。
4.根据权利要求3所述的液晶显示装置,其特征在于,所述第一柔性电路板包括至少一第一粘结区,所述第一粘结区设置在所述第一焊接部的至少一侧;
所述第二柔性电路板包括至少一第二粘结区,所述第二粘结区设置在所述第二焊接部的至少一侧,且每一所述第二粘结区一一对应于一所述第一粘结区;
所述粘结体位于所述第一粘结区和所述第二粘结区对应位置处。
5.根据权利要求4所述的液晶显示装置,其特征在于,所述第一焊接部的周侧均设置有所述第一粘结区,所述第二焊接部的周侧均设置有所述第二粘结区。
6.根据权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,所述粘结体的厚度为所述第一焊接部的厚度与所述第二焊接部的厚度之和。
7.根据权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,每一所述第一焊接部包括多个第一连接端子,所述第一连接端子设置在所述第一焊接部靠近所述粘结体的一侧;
每一所述第二焊接部包括多个第二连接端子,所述第二连接端子设置在所述第二焊接部靠近所述粘结体的一侧,且每一所述第二连接端子一一对应电性连接于一所述第一连接端子。
8.根据权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,所述发光器件为发光二极管。
9.根据权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,所述背光模组还包括光学膜层,所述光学膜层设置在所述发光器件上。
10.根据权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,所述液晶显示模组还包括第一偏光片和第二偏光片,所述第一偏光片设置在所述液晶显示面板远离所述背光模组的一侧上,所述第二偏光片设置在所述液晶显示面板靠近所述背光模组的一侧上。
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