JP2002229475A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 接続信頼性の高い表示装置を提供する。 【解決手段】 表示素子１と、この表示素子１と導通接
続される回路基板３と、この回路基板３上に表示素子１
を支持するケース４と、表示素子１と回路基板３とを導
通接続する可撓性回路基板５とを備え、可撓性回路基板
５が表示素子１に接続される第１の接続部５３を含む第
１の端部５２と回路基板３に接続される第２の接続部５
５を含む第２の端部５４とを有し、ケース４に第２の端
部５４を位置規制する規制部（第２の壁部４１４，突出
部４１５）を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種機器に搭載さ
れる表示装置に関し、特に表示素子と回路基板とを可撓
性回路基板を通じて接続する表示装置に係わる。

【０００２】

【従来の技術】従来より、表示素子として例えば液晶パ
ネルを用いた表示装置が広く知られている。かかる表示
装置の多くは、ライトボックスと称されるケースを通じ
て表示素子が回路基板上に支持され、回路基板に装着し
た光源にて表示素子がバックライト照明される。また表
示素子と回路基板とは、表示素子に設けられた電極端子
と回路基板に設けられた回路パターンとが適宜接続部材
にて導通接続され、回路基板を通じて表示素子に駆動信
号を供給し、表示素子に所定の表示を行わせるようにな
っている。

【０００３】表示素子と回路基板の接続部材としては、
例えば特開平１０−１７７１５５号公報に示されている
ように複数のリードフレームを使用するものや、例えば
特開平１１−３０５２０２号公報に示されているように
ラバーコネクタ（導電ゴム）を使用するものがある。こ
れらのものは電極端子のピッチ間隔が比較的広い場合や
電極端子数の少ない場合は実用的であるが、例えば高解
像度が要求される表示素子のように、電極端子数が多く
そのピッチ間隔が狭い場合には不向きである。また例え
ば実開平５−４７９２０号公報に示されているように可
撓性回路基板（ＦＰＣまたはフレキシブル回路基板）を
用いたものも知られている。このように可撓性回路基板
を用いたものは、電極端子間が極小ピッチの場合でも接
続が容易であり、表示素子の小型化や高解像化にも対応
し得るというメリットがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、表示素
子と回路基板との接続に可撓性回路基板を使用したもの
は、例えば組み付け作業の際に、可撓性回路基板と回路
基板（硬質回路基板）との接続箇所に直接応力が加わり
やすく、過度な応力による接続箇所への悪影響が懸念さ
れる。

【０００５】本発明は、この点に鑑みてなされたもの
で、その主な目的は、可撓性回路基板と回路基板との接
続箇所を保護し、接続信頼性の高い表示装置を提供する
ものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、表示素子と、この表示素子と導通接続され
る回路基板と、この回路基板上に前記表示素子を支持す
るケースと、前記表示素子と前記回路基板とを導通接続
する可撓性回路基板とを備え、前記可撓性回路基板が前
記表示素子に接続される第１の接続部を含む第１の端部
と前記回路基板に接続される第２の接続部を含む第２の
端部とを有し、前記ケースに前記第２の端部を位置規制
する規制部を設けたことを特徴とする。

【０００７】また本発明は、前記規制部が少なくとも前
記第２の端部を前記回路基板の板面に沿わせる第１の規
制部と、前記回路基板の板面に対する前記第２の端部の
板面方向移動を規制する第２の規制部とからなることを
特徴とする。

【０００８】また本発明は、前記第１の接続部が所定の
導電性物質を介して前記回路基板に接続されることを特
徴とする。

【０００９】また本発明は、前記第２の接続部がコネク
タを介して前記回路基板に接続されることを特徴とす
る。

【００１０】また本発明は、前記規制部の少なくとも一
部を前記表示素子の外形内に位置させたことを特徴とす
る請求項１から請求項４のうち何れか一つに記載の表示
装置。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明による表示装置は、表示素
子と、この表示素子と導通接続される回路基板と、この
回路基板上に表示素子を支持するケースと、表示素子と
回路基板とを導通接続する可撓性回路基板とを備え、可
撓性回路基板が表示素子に接続される第１の接続部を含
む第１の端部と回路基板に接続される第２の接続部を含
む第２の端部とを有し、ケースに第２の端部を位置規制
する規制部を設けたものである。これにより第２の接続
部に応力が加わるのを抑制し、接続箇所を保護すること
ができ、接続信頼性を高めることができる。

【００１２】またこのような規制部は、第２の端部を回
路基板の板面に沿わせる第１の規制部と、回路基板の板
面に対する前記第２の端部の板面方向移動を規制する第
２の規制部とから形成すると、第１の規制部により可撓
性回路基板の回路基板からの浮き上がりを抑制して、浮
き上がりに伴って第２の接続部に加わる応力の発生を予
防、または応力自体を軽減できると共に、第２の規制部
により可撓性回路基板の板面方向移動を抑制して、板面
方向移動に伴って第２の接続部に加わる応力の発生を予
防、または応力自体を軽減でき、これにより第２の接続
部をより確実に保護することができ、接続信頼性を高め
る上で有利である。なお表示素子としては液晶パネルの
ように受光型の表示素子の他、例えばＥＬパネルや蛍光
表示管（ＶＦＤ）等の自発光型の表示素子を適用するこ
ともでき、このように自発光型の表示素子を用いる場
合、光源が不要であることは言うまでもない。

【００１３】また第２の接続部は、適宜導電性物質、例
えば半田、異方性導電膜、ＵＶ硬化型導電膜を介して回
路基板に接続してもよいし、またコネクタ等の専用接続
具を介して回路基板に接続してもよい。

【００１４】また規制部（規制部が第１の規制部と第２
の規制部とからなる場合はこれら規制部の何れか一方も
しくは双方）の少なくとも一部を表示素子１またはケー
ス４の外形内（表示素子１の視認方向平面視においてそ
の外形の回路基板３上投影範囲内、または表示素子１の
視認方向平面視においてケース４外形の回路基板３上投
影範囲内）に位置させると、回路基板３上のスペースを
節約してスペース効率を高めることができ、回路基板３
を小型化し、コスト上昇を抑えることができる。また回
路基板３上のスペース効率を高めることで、装置全体の
大型化を抑え、小型化を達成することができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を用いて説
明する。図１は本発明の実施例による表示装置の正面
図、図２は図１のＡ−Ａ線に沿った断面図、図３は図１
のＢ−Ｂ線に沿った断面図、図４は図１のＣ−Ｃ線に沿
った断面図、図５は表示素子及び可撓性回路基板を除い
たケースの要部を示す正面図、図６は図３の矢印Ｄ領域
の拡大断面図である。

【００１６】図１〜図４において表示装置は、表示素子
１と、この表示素子１を背後から照明する光源２と、こ
の光源２を保持すると共に表示素子１と導通接続される
回路基板３と、この回路基板３上に表示素子１を支持す
るケース４と、表示素子１と回路基板３とを導通接続す
る可撓性回路基板５とで構成されている。

【００１７】表示素子１は、例えば一対のガラス基板間
に液晶分子を封入した液晶パネルからなり、その端部に
は可撓性回路基板５の後述する第１の接続部に導通接続
される複数の電極端子１１（図１参照）を備えている。

【００１８】光源２は複数個の発光ダイオードからな
り、ケース４の内部で表示素子１の長手方向に沿うよう
に略等間隔で一列に配置されている（図４参照）。

【００１９】回路基板３は、ガラスエポキシ系材料から
なる硬質の回路基板で、その所定箇所には後述する第２
の接続部を介して可撓性回路基板５に接続され、表示素
子１に駆動信号を供給する複数の回路パターン３１（図
１参照）を有している。

【００２０】ケース４は、例えば白色系の合成樹脂にて
略箱形に形成され、表示素子１を取り巻く周壁４０と、
表示素子１を支持する受壁４１と、光源に対応する第１
の開口部４２と、表示素子１に対応する第２の開口部４
３と、これら開口部４２，４３間に位置する反射壁４４
とを有している。

【００２１】周壁４０には、回路基板３側に延長し、先
端部に回路基板３に係合する係合部が設けられたフック
部４０１（図４参照）が形成され、このフック部４０１
が回路基板３に係合することによりケース４を回路基板
３に装着できるようになっている。また周壁４０には、
図１に示すように表示素子１の一対の角部前方側を保持
する保持部４０２と、これら保持部４０２の反対側に位
置して表示素子１の前方側に係合する係合フック部４０
３とが形成され、表示素子１の一辺側角部を保持部４０
２の背後に挿入した後に表示素子１を受部４１側に押圧
することにより表示素子１の他方側一辺が係合フック部
４０３に係合し、これにより受部４１に表示素子１を載
置した状態でケース３に支持するようになっている。

【００２２】受壁４１には、図２、図３に示すように、
可撓性回路基板５に沿って外側に延長する延長壁４１１
が形成され、その先端は回路基板３側に屈曲し可撓性回
路基板５をケース４の内側にガイドする突条部４１１ａ
が設けられている。また受壁４１には、図５に示すよう
に延長壁４１１を挟んで回路基板３側に延長する壁状の
延長部４１２が形成され、この延長部４１２に回路基板
３の板面に対し略垂直方向に延び突条部４１１ａにより
ケース４の内側にガイドされた可撓性回路基板５を回路
基板３側並びに後述する第２の壁部側にガイドする第１
の壁部４１３と、回路基板３の板面に沿って延び第１の
壁部４１３を通じて引き回された可撓性回路基板５を回
路基板３の板面に沿わせて外部に露出させる第２の壁部
４１４（第１の規制部）とが形成され、この第２の壁部
４１４の背面には、回路基板３側に突出する突出部（第
２の規制部）４１５が形成されている。

【００２３】第２の壁部４１４は、可撓性回路基板５を
回路基板５側に押圧してその板面に沿わせることによ
り、可撓性回路基板５の浮き上がり方向（例えば図３
中、垂直方向）移動を規制し、突出部４１５は、可撓性
回路基板５と回路基板３の双方に形成される後述する各
孔部に挿通されることにより、回路基板３の板面に対す
る可撓性回路基板５の板面方向（例えば図３中、水平方
向）移動を規制するもので、これら第２の壁部４１４と
突出部４１５とにより、可撓性回路基板５を図３中、垂
直方向及び水平方向に位置規制する規制部が構成されて
いる。

【００２４】なお本実施例では、図３に示すように規制
部を構成する第２の壁部４１４と突出部４１５のうち、
第２の壁部４１４の略半分と突出部４１５の略半分が表
示素子１の外形内（表示素子１の視認方向平面視におい
てその回路基板３上投影範囲内）に位置し、ケース４に
対しては、第２の壁部４１４と突出部４１５の略全体が
その外形内（表示素子１の視認方向平面視においてケー
ス４外形の回路基板３上投影範囲内）に位置している。

【００２５】反射壁４４は、第１の開口部４２の周囲か
ら第２の開口部４３に向けて次第に末広がり状に傾斜し
て延び、受壁４１に連続している。そして、その内壁面
により光源からの光を表示素子１に反射する照明室を形
成している。

【００２６】可撓性回路基板５は、ＦＰＣ、ヒートシー
ルフィルム、平型導電性フィルム等と称されるもので、
図１に示すように、表示素子１の電極端子１１及び回路
基板３の回路パターン３１に対応する複数の導電路５１
を有し、表示素子１側に位置する第１の端部５２には、
電極端子１１に導通接続される第１の接続部５３が形成
され、回路基板３側び位置する第２の端部５４には、回
路パターン３１に導通接続される第２の接続部５５が形
成されている。また第２の端部５４には、導電路５１の
列を挟むように孔部５６（図６参照）が形成され、この
孔部５６と、この孔部５６に対応して回路基板３位置に
形成された孔部３２（図６参照）とにケース４の突出部
４１５を挿入することにより、第２の端部５４を回路基
板３に対して位置規制するようにしている。なお可撓性
回路基板５は、図示しない合成樹脂からなるベースフィ
ルム上に複数本の導電路５１を形成すると共に導電路５
１が形成された前記ベースフィルム上に同じく合成樹脂
からなる保護フィルムを接合してなり、表示素子１の電
極端子１１に導通接続される箇所及び回路基板３の回路
パターン３１に導通接続される箇所は、前記保護フィル
ムが除去され、導電路５１が露出しており、前記保護フ
ィルムから露出した導電路５１が電極端子１１と回路パ
ターン３１に接続されるものである。

【００２７】第２の端部５４と回路基板３（回路パター
ン３１）との接続は、予め所要部分に半田層（導電性物
質）を形成した回路パターン３１上に、可撓性回路基板
５の第２の接続部５５を載せて位置合わせし、可撓性回
路基板５上から熱を加えることで前記半田層を溶融させ
て回路パターン３１と第２の接続部５５とを半田付けす
ることにより行われる。なお第１の接続部５３も第２の
接続部と同様、適宜導電性物質（例えばＵＶ硬化型導電
膜）を介して接続されている。

【００２８】なお、本実施例による表示装置の組み付け
は、電極端子１１に可撓性回路基板５が装着された表示
素子１をケース４に装着し、可撓性回路基板５の第１の
端部５２をケース４の突条部４１１ａ，第１，第２の壁
部４１３，４１４を通じて略「Ｓ」字状に引き回し保持
する。この際、可撓性回路基板５の第２の端部５４は、
孔部５６を突出部４１５に挿入することにより第２の壁
部４１４に保持される。次に、このように表示素子１と
可撓性回路基板５とを保持したケース４を、回路基板３
上に載せて突出部４１５を回路基板３の孔部３２に挿入
することにより回路基板３（回路パターン３１）とケー
ス４（第２の接続部５５）と位置決め（位置規制）する
と共に、ケース４自体をフック部４０１を介して回路基
板３に装着する。最後に回路パターン３１と第２の接続
部５５とを半田付けし、組み付けが完了する。

【００２９】以上のように本実施例では、表示素子１
と、この表示素子１と導通接続される回路基板３と、こ
の回路基板３上に表示素子１を支持するケース４と、表
示素子１と回路基板３とを導通接続する可撓性回路基板
５とを備え、可撓性回路基板５が表示素子１に接続され
る第１の接続部５３を含む第１の端部５２と回路基板３
に接続される第２の接続部５５を含む第２の端部５４と
を有し、ケース４に第２の端部５４を位置規制する規制
部（第２の壁部４１４，突出部４１５）を設けたことに
より、第２の接続部５５に応力が加わるのを抑制して接
続箇所を保護することができ、これにより例えば半田ク
ラックの発生や可撓性回路基板５に亀裂が生じる等の不
具合を予防することができ、接続信頼性を高めることが
できる。

【００３０】また本実施例では、規制部を第２の壁部
（第１の規制部）４１４と，突出部（第２の規制部）４
１５とから設けたことにより、可撓性回路基板５の回路
基板３からの浮き上がりを抑制して、浮き上がりに伴っ
て第２の接続部５５に加わる応力の発生を予防または応
力自体を軽減できると共に、可撓性回路基板５の板面方
向移動を抑制して、板面方向移動に伴って第２の接続部
に加わる応力の発生を予防または応力自体を軽減でき、
より確実に第２の接続部５５を保護することができ、接
続信頼性を高める上で有利である。

【００３１】また本実施例では、第２の壁部（第１の規
制部）４１４と，突出部（第２の規制部）４１５とを表
示素子１とまたはケース４の外形内に位置させたことに
より、回路基板３上のスペースを節約してスペース効率
を高めることができ、回路基板３を小型化し、コスト上
昇を抑えることができる。また回路基板３上のスペース
効率を高めることで、装置全体の大型化を抑え、小型化
を達成することができる。

【００３２】なお本実施例では、可撓性回路基板５を位
置規制するに際して、本実施例では第２の壁部４１４と
突出部４１５とでなる２つの規制部を採用したが、何れ
か一方、例えば突出部（第２の規制部）４１５のみを適
用してもよい。また本実施例では第１の規制部となる第
２の壁部４１４に第２の規制部となる突出部４１５を形
成して各規制部どうしを集中的に設けたが、これら各規
制部どうしは、ケース４の適所に分散配置もしくは分離
配置することも可能である。またこのように複数の規制
部を分散または分離配置する場合、最も外側に位置する
規制部を表示素子の外形内に配置すれば、回路基板３上
のスペース効率を高める上で有利である。

【００３３】

【発明の効果】以上詳述したように本発明は、表示素子
と、この表示素子と導通接続される回路基板と、この回
路基板上に前記表示素子を支持するケースと、前記表示
素子と前記回路基板とを導通接続する可撓性回路基板と
を備え、前記可撓性回路基板が前記表示素子に接続され
る第１の接続部を含む第１の端部と前記回路基板に接続
される第２の接続部を含む第２の端部とを有し、前記ケ
ースに前記第２の端部を位置規制する規制部を設けたこ
とにより、接続信頼性の高い表示装置を提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例による表示装置の正面
図。

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った断面図。

【図３】図１のＢ−Ｂ線に沿った断面図。

【図４】図１のＣ−Ｃ線に沿った断面図。

【図５】図５は表示素子及び可撓性回路基板を除いたケ
ースの要部を示す正面図。

【図６】図３の矢印Ｄ領域の拡大断面図。

【符号の説明】

１ 表示素子 ２ 光源 ３ 回路基板 ４ ケース ５ 可撓性回路基板 ６ 導通接続部 ７ 接続部 ８ コネクタ １１ 電極端子 ３１ 回路パターン ３２，５６ 孔部 ４０ 周壁 ４１ 受壁 ４２ 第１の開口部 ４３ 第２の開口部 ４４ 反射壁 ５１ 導電路 ５２ 第１の端部 ５３ 第１の接続部 ５４ 第２の端部 ５５ 第２の接続部 ５６ 孔部 ４０１ フック部 ４０２ 保持部 ４０３ 係合フック部 ４１１ 延長壁 ４１１ａ 突条部 ４１２ 延長部 ４１３ 第１の壁部 ４１４ 第２の壁部（第１の規制部） ４１５ 突出部（第２の規制部）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表示素子と、この表示素子と導通接続さ
   れる回路基板と、この回路基板上に前記表示素子を支持
   するケースと、前記表示素子と前記回路基板とを導通接
   続する可撓性回路基板とを備え、前記可撓性回路基板が
   前記表示素子に接続される第１の接続部を含む第１の端
   部と前記回路基板に接続される第２の接続部を含む第２
   の端部とを有し、前記ケースに前記第２の端部を位置規
   制する規制部を設けたことを特徴とする表示装置。
2. 【請求項２】 前記規制部が少なくとも前記第２の端部
   を前記回路基板の板面に沿わせる第１の規制部と、前記
   回路基板の板面に対する前記第２の端部の板面方向移動
   を規制する第２の規制部とからなることを特徴とする請
   求項１記載の表示装置。
3. 【請求項３】 前記第１の接続部が所定の導電性物質を
   介して前記回路基板に接続されることを特徴とする請求
   項１または請求項２記載の表示装置。
4. 【請求項４】 前記第２の接続部がコネクタを介して前
   記回路基板に接続されることを特徴とする請求項１また
   は請求項２記載の記載の表示装置。
5. 【請求項５】 前記規制部の少なくとも一部を前記表示
   素子または前記ケースの外形内に位置させたことを特徴
   とする請求項１から請求項４のうち何れか一つに記載の
   表示装置。