JP5233790B2

JP5233790B2 - 液晶モジュール

Info

Publication number: JP5233790B2
Application number: JP2009076016A
Authority: JP
Inventors: 祐貴石塚
Original assignee: Funai Electric Co Ltd
Current assignee: Funai Electric Co Ltd
Priority date: 2009-03-26
Filing date: 2009-03-26
Publication date: 2013-07-10
Anticipated expiration: 2029-03-26
Also published as: JP2010230808A

Description

本発明は、画像等を表示するための表示素子として用いられる液晶モジュール（液晶表示素子）に関し、より詳細には、液晶セルを駆動するドライバ素子が実装されるフレキシブル基板を液晶セルに接合する構成を備える液晶モジュールに関する。

従来、薄型、軽量、低消費電力等の利点から画像等を表示する表示素子として液晶モジュール（液晶表示素子）が普及している。一般に、液晶モジュールには、例えば冷陰極管などから成るバックライト用光源が内蔵されており、この光源から発散される光が拡散板やプリズムシート等の光学シートを介して前方の液晶セル（液晶パネルとも呼ばれる）へと照射される。そして、照射された光の透過及び遮断が液晶セルによって制御され、表示面に所望の画像が表示される。

このような液晶モジュールの中には、例えばＣＯＦ（Chip On Film）方式等によってドライバ素子が実装されたフレキシブル基板を液晶セルの端子部に接続して、液晶セルの駆動を制御する構成のものがある。ドライバ素子が実装されたフレキシブル基板の液晶セルへの接続方法としては、手動で液晶セルとフレキシブル基板の位置合わせを行い、接着樹脂を介して加熱圧着する方法が一般的である。そして、従来、液晶セルとフレキシブル基板との位置合わせを行うためにアライメントマークが用いられている（例えば、特許文献１参照）。

ここで、アライメントマークを用いた、従来の液晶セルとフレキシブル基板の位置合わせ方法について、図７及び図８を参照しながら説明する。図７に示すように、液晶セル１００とフレキシブル基板２００には、それぞれアライメントマーク１０１、２０１が形成されている。

液晶セル１００に設けられるセル側アライメントマーク１０１は、正方形状のマークとなっている。この正方形状のセル側アライメントマーク１０１は、２辺が液晶セル１００の端面１０２のエッジライン１０２ａと平行となり、残り２辺がエッジライン１０２ａに対して垂直となっている。

一方、フレキシブル基板２００に設けられる基板側アライメントマーク２０１は、十字形状のマークとなっている。十字形状の基板側アライメントマーク２０１を形成する２つの矩形状の帯２０１ａ、２０１ｂのうち、第１の帯２０１ａは、その長手方向がフレキシブル基板２００の端面２０２のエッジライン２０２ａと平行となり、第２の帯２０１ｂは、その長手方向がエッジライン２０２ａに対して垂直となっている。２つの帯の２０１ａ、２０１ｂの長手方向の長さＬは、いずれも正方形状に形成されるセル側アライメントマーク１０１の一辺の長さａと同一となっている。

液晶セル１００とフレキシブル基板２００との位置合わせにあたっては、図８に示すように、基板側アライメントマーク２０１の十字形状がセル側アライメントマーク１０１の正方形からはみ出さないように位置合わせを行う。これにより、液晶セル１００に形成される短冊状の電極群１０３と、フレキシブル基板２００に形成される短冊状の電極群２０３（いずれも図７参照）が所望の対応関係で接続される。位置合わせ用のアライメントマークをこのように構成した場合、作業者が、液晶セル１００とフレキシブル基板２００の位置合わせができているか否かの判断を行い易いという利点がある。

特開２００１−１８８２４３号公報

ところで、近年において、液晶モジュールの製造に要するコストはできる限り低く抑えることが望まれている。このため、液晶セルの駆動を制御するために液晶セルの端子部に接合されるフレキシブル基板（上述のドライバ素子が実装された基板）の使用面積をなるべく低減するのが好ましい。

この点、液晶セルとフレキシブル基板との位置合わせを行うために両者にアライメントマークを設けて位置合わせを行う構成の場合、フレキシブル基板上にアライメントマークを形成するため、その分だけ余分にフレキシブル基板の面積を大きくする必要がある。フレキシブル基板の面積をなるべく低減するために、単に、アライメントマークの形状はそのままでマークのサイズを小さくする対応も考えられる。しかし、この場合には、視認性の低下により、アライメントマークを用いた位置合わせの精度が悪くなるといった問題がある。

以上の点を鑑みて、本発明の目的は、ドライバ素子が実装されるフレキシブル基板と液晶セルとの位置合わせの精度を低下させることなく、フレキシブル基板の面積を低減できる液晶モジュールを提供することである。

上記目的を達成するために本発明は、複数の短冊状電極を所定のピッチで並列的に配列してなる引出電極群が形成された端子部を有する液晶セルと、前記液晶セルを駆動するドライバ素子が実装されると共に、前記引出電極群に対応するように複数の短冊状電極を並列的に配列してなる接続電極群が形成されたフレキシブル基板と、を備え、前記引出電極群と前記接続電極群とが対向配置されて電気的に接続された液晶モジュールにおいて、前記液晶セルと前記フレキシブル基板とには、それぞれアライメントマークが形成されており、前記液晶セルに設けられるアライメントマークと前記フレキシブル基板に設けられるアライメントマークとは、一対になって使用されて前記液晶セルと前記フレキシブル基板との位置合わせを可能とするマークであり、前記一対をなすアライメントマークの一方である第１のアライメントマークは、前記短冊状電極の配列方向に対して垂直な方向に延びる帯状部と、前記帯状部から前記配列方向に対して平行な方向に突出する突出部とを有し、前記一対をなすアライメントマークの他方である第２のアライメントマークは、前記配列方向に対して垂直な方向に一定の間隔をあけて設けられると共に、前記配列方向の少なくとも一方の端部の位置が同一の位置となるように揃えられた２つの分離マークからなることを特徴としている。

本構成によれば、液晶セルに設けられるアライメントマークと、フレキシブル基板に設けられるアライメントマークとを用いて位置合わせする際に、従来に比べて位置合わせに使用する領域を少ない領域とできる。このため、従来の液晶モジュールに比べて、フレキシブル基板の面積を低減でき、液晶モジュールの製造コストの抑制を図れる。

上記構成の液晶モジュールにおいて、前記一定の間隔と前記突出部の前記配列方向に対して垂直な方向の最大幅とが同一であるのが好ましい。本構成によれば、上記構成の場合との比較でフレキシブル基板のサイズを大きくすることなく、位置合わせ時のチェック箇所を増やすことができ、液晶セルとフレキシブル基板との位置合わせの精度を向上できる。

上記構成の液晶モジュールにおいて、前記液晶セル及び前記フレキシブル基板に設けられる前記アライメントマークは、いずれも前記引出電極群或いは前記接続電極群の両側に形成されているのが好ましい。これにより、液晶セルとフレキシブル基板との位置合わせの精度が向上する。

上記構成の液晶モジュールにおいて、前記帯状部、前記突出部、及び前記２つの分離マークはいずれも矩形状に形成されていることとしてもよい。この場合において、前記２つの分離マークは、それぞれ２辺が前記配列方向に対して平行になっており、前記帯状部の前記配列方向に対して垂直な方向の長さが、前記２つの分離マークからなる前記第２のアライメントマークの前記配列方向に対して垂直な方向の幅と同一であるようにしてもよい。

上記構成の液晶モジュールにおいて、前記第１のアライメントマークが前記フレキシブル基板に、前記第２のアライメントマークが前記液晶セルに形成されており、前記突出部は、少なくとも、前記接続電極群が設けられる側とは反対方向に突出しており、前記２つの分離マークは、少なくとも前記引出電極群側の前記端部の位置が同一の位置となるように揃えられていることとしてもよい。この場合において、前記帯状部の前記配列方向の長さが前記短冊状電極の電極幅と同一であることとしてもよい。

本発明によれば、ドライバ素子が実装されるフレキシブル基板と液晶セルとの位置合わせの精度を低下させることなく、フレキシブル基板の面積を低減できる液晶モジュールを提供できる。このため、液晶モジュールの製造コストの低下を図れる。

本実施形態の液晶モジュールの全体構成を示す分解斜視図本実施形態の液晶モジュールが備える液晶セルとその周辺の構成を示す図本実施形態の液晶モジュールにおける、液晶セルとフレキシブル基板の接合部分の詳細構成を説明するための概略平面図本実施形態の液晶モジュールが備える液晶セル及びフレキシブル基板に形成されるアライメントマークの詳細を説明するための図本実施形態の液晶モジュールにおいて、液晶セルとフレキシブル基板とが位置合わせされた状態を示す図本実施形態の液晶モジュールの効果を説明するための図アライメントマークが形成される従来の液晶セルとフレキシブル基板の構成を示す概略平面図従来のアライメントマークにおいて、位置合わせができている状態を示す図

以下、本発明の液晶モジュールの実施形態について図面を参照しながら説明する。

図１は、本実施形態の液晶モジュールの全体構成を示す分解斜視図である。図１を参照しながら、本実施形態の液晶モジュール１の全体構成について説明する。リアフレーム１１は金属によって形成されており、一部が折曲げられて反射シート１２とバックライト用光源１３とを収容可能な構造となっている。リアフレーム１１に載置される反射シート１２は、バックライト用光源１３から出射される光を反射するために備えられ、絶縁性の白色の合成樹脂板からなっている。

バックライト用光源１３は、冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ：Cold Cathode Fluorescent Lamp）からなる線状光源１３ａが複数並べられて形成されている。線上光源１３ａの数は液晶モジュール１のサイズ等によって適宜変更されるものである。線状光源１３ａの一方の端部側は、図示しないランプホルダによって支持されている。また、線状光源１３ａの他方の端部側は、図示しないランプソケットに差し込まれ、このランプソケットを介して線状光源１３ａに電力が供給されるようになっている。

拡散板１４は、バックライト用光源１３から出射された光（この光には、反射シート１２によって反射された光が含まれる）を拡散させる機能を有する。また、光学シート１５には、光を拡散させる拡散シートが含まれ、ここでも入射した光の拡散が行われ、輝度ムラの補正等が行われる。なお、拡散板１４及び光学シート１５はセルガイド１７によってリアフレーム１１に押さえつけられた状態で保持される。

光学シート１５の上側には液晶セル１６が配置される。この液晶セル１６は、セルガイド１７によってその位置を規制され、上から被せられるベゼル１８によって固定される。液晶セル１６は、その詳細な構成は図示していないが、一対の偏光フィルタと、この偏光フィルタの間に設けられる一対のガラス基板と、このガラス基板の間に設けられる液晶、透明電極、カラーフィルタ等と、を備えた公知の構造を有している。

図２は、本実施形態の液晶モジュールが備える液晶セルとその周辺の構成を示す図である。上述のように液晶セル１６は一対のガラス基板を備えるが、図２に示すように、この一対のガラス基板１６１、１６２は、そのサイズが異なっている。図２では、上側ガラス基板１６１に比べて下側ガラス基板１６２の方が、サイズが大きくなっている。

下側ガラス基板１６２の上面であって、上エッジ１６２ａ及び右エッジ１６２ｂ近傍（これは上側ガラス基板１６１から突出した部分である）には、図示しない端子部が複数形成されている。そして、この端子部が形成される位置のそれぞれには、矩形状のフレキシブル基板２１が上から重ねられるようにして接合されている。なお、端子部の数（換言すれば、端子部に接合されるフレキシブル基板２１の数）は液晶モジュールのサイズによって適宜変更されるものである。

各フレキシブル基板２１には、液晶セル１６を駆動するためのドライバ素子２２が、例えばＣＯＦ（Chip ON Film）方式やＴＣＰ(Tape Carrier Package)方式等によって実装されている。詳細には、下側ガラス基板１６２の上エッジ１６２ａ側に接合されるフレキシブル基板２１のドライバ素子２２は、液晶セル１６のガラス基板上に設けられた図示しない薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）のソースへ信号を与える機能を有する。また、下側ガラス基板１６２の右エッジ１６２ｂ側に接合されるフレキシブル基板２１に実装されるドライバ素子２２は、前記薄膜トランジスタのゲートへ信号を与える機能を有する。

なお、フレキシブル基板２１は、液晶セル２１と接合される側の端部とは反対側の端部が中継基板２３に接合されている。また、この中継基板２３は、例えばリアフレーム１１の裏側等に配置されるコントローラ基板２４にケーブルによって接合されている。これにより、各ドライバ素子２２はコントローラ基板２４によって制御されるようになっている。

図３は、本実施形態の液晶モジュールにおける、液晶セルとフレキシブル基板の接合部分の詳細構成を説明するための概略平面図である。図３に示すように、液晶セル１６のフレキシブル基板２１が接合される部分には端子部３０が設けられている。端子部３０には、短冊状電極３１ａを所定のピッチで並列的に複数配列してなる引出電極群３１が形成されている。また、引出電極群３１の両端部近傍には、例えば銅箔等で形成されるセル側アライメントマーク３３が引出電極群３１の両端部を挟むように形成されている。セル側アライメントマーク３３の詳細については後述する。

また、図３に示すように、フレキシブル基板２１には、液晶セル１６の端子部３０に形成される引出電極群３１に対応するように（引出電極群３１と同一のピッチで）、短冊状電極３２ａを並列的に複数配列してなる接続電極群３２が形成されている。また、接続電極群３２の両端部近傍には、例えば銅箔等で形成される基板側アライメントマーク３４が接続電極群３２の両端部を挟むように形成されている。基板側アライメントマーク３４の詳細については後述する。なお、図３において、接続電極群３２及び基板側アライメントマーク３４はフレキシブル基板２１の裏面側に設けられているものである。

液晶セル１６とフレキシブル基板２１とを接合するにあたっては、引出電極群３１と接続電極群３２とが向かい合わせとされ、その間に図示しないＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film；異方性導電膜）を配して圧着する。手作業にて引出電極群３１と接続電極群３２との接続を容易且つ精度良く行えるように、液晶セル１６とフレキシブル基板２１とにはアライメントマーク３３、３４が形成されている。なお、このアライメントマークを用いた液晶セル１６とフレキシブル基板２１の位置合わせは、例えばカメラで撮像しながら行われる。

図４は、本実施形態の液晶モジュールが備える液晶セル及びフレキシブル基板に形成されるアライメントマークの詳細を説明するための図である。図４に示すように、液晶セル１６に設けられるセル側アライメントマーク３３は、２つの分離した矩形状のマーク３３１、３３２（この矩形状のマークのことを本明細書では分離マークと表現する場合がある）からなる。なお、上述のように各端子部３０にはセル側アライメントマーク３３が２つ形成される（図３参照）が、この２つのセル側アライメントマークは同一の構成となっている。また、２つの分離マーク３３１、３３２からなるセル側アライメントマーク３３は、本発明における第２のアライメントマークの実施形態である。

セル側アライメントマーク３３を構成する２つの分離マーク３３１、３３２は同一形状のマークであり、いずれも長手方向（の２辺）が引出電極群３１を形成する短冊状電極３１ａの配列方向Ｘに対して平行となるように設けられている。また、２つの分離マーク３３１、３３２は、短冊状電極３１ａの配列方向Ｘに対して垂直な方向に一定の間隔ｄをあけて設けられると共に、配列方向Ｘの両端部（配列方向Ｘの両端にある２つの辺）の位置が同一の位置となるように揃えられている。

また、図４に示すように、フレキシブル基板２１側に設けられる基板側アライメントマーク３４は、接続電極群３２を形成する短冊状電極３２ａの配列方向Ｘに対して垂直な方向に延びる帯状部３４１と、帯状部３４１から配列方向Ｘに対して平行な方向に突出する突出部３４２とを有する。本実施形態においては、帯状部３４１及び突出部３４２は、いずれも矩形状となっている。突出部３４２の配列方向Ｘに対して垂直な方向の長さ（幅）は、セル側アライメントマーク３３を構成する２つの分離マーク３３１、３３２間の間隔ｄと同一となっている。また、突出部３４２は、帯状部３４１の長手方向（配列方向Ｘに対して垂直な方向）の略中間部分から突出している。

なお、上述のようにフレキシブル基板２１には基板側アライメントマーク３４が２つ形成される（図３参照）が、いずれも突出部３４２は接続電極群３２が設けられる側とは反対方向にのみ突出する構成となっている。このために、フレキシブル基板２１に設けられる２つの基板側アライメントマーク３４は突出部３４２の突出方向が反対となっている。また、帯状部３４１と突出部３４２とを有する基板側アライメントマーク３４は、本発明における第１のアライメントマークの実施形態である。

液晶セル１６とフレキシブル基板２１とは、セル側アライメントマーク３３と基板側アライメントマーク３４とを一対として使用することにより、その位置合わせが可能となる。図５は、液晶セルとフレキシブル基板とが位置合わせされた状態を示す図である。図５に示すように、基板側アライメントマーク３４における帯状部３４１の突出部３４２側の辺と、セル側アライメントマーク３３（２つの分離マーク３３１、３３２）の電極群３１側の辺との位置を合わせることで左右方向（配列方向Ｘと平行な方向）の位置合わせができた状態となる。また、図５に示すように、基板側アライメントマーク３４における突出部３４２の配列方向Ｘと平行な２辺が、それぞれ、分離マーク３３１、３３２の配列方向Ｘと平行な２辺の一方の辺と位置合わせされることで上下方向（配列方向Ｘと垂直な方向）の位置合わせができた状態となる。

なお、本実施形態では、各電極群３１、３２の両側に、セル側アライメントマーク３３或いは基板側アライメントマーク３４が設けられる構成となっており、２箇所で位置合わせが行われる。図５は、この２箇所のうちの一方側の位置合わせを説明するための図である。他方側の位置合わせにおいては、図５に示す状態を電極群３１ａ、３２ａを基準に対称配置した状態が、位置合わせができた状態となる。

図６は、本実施形態の液晶モジュールの効果を説明するための図である。図６において、上段は図７に示すアライメントマークを使用する従来の液晶モジュールの構成を示す図で、下段は本実施形態の液晶モジュール１の構成を示す図である。図６に示すように、本実施形態の液晶モジュール１の構成によれば、従来の構成に比べて、セル側アライメントマーク３３と基板側アライメントマーク３４とを用いて位置合わせする際に、位置合わせに使用するための領域が小さくて済む。このために、フレキシブル基板２１の左右方向の幅を狭くすることが可能である。本実施形態の場合、フレキシブル基板２１には２つのアライメントマーク３４が形成される構成であるために、２×ΔＴだけフレキシブル基板２１の幅を狭くすることが可能である。すなわち、フレキシブル基板２１のサイズの縮小化を図れ、液晶モジュール１の低コスト化が可能となる。

また、本実施形態の液晶モジュール１においては、図４に示すように基板側アライメントマーク３４の帯状部３４１の幅Ｗ１が短冊状電極３２ａの幅Ｗ２と同一とされている。このために、手作業で位置合わせを行う際に、視覚的に引出電極群３１と接続電極群３２とのずれ量が把握しやすくなっている。

以上に示した実施形態は一例であり、本発明の液晶モジュールは以上に示した実施形態に限定されるものではない。すなわち、本発明の目的を逸脱しない範囲で、以上に示した実施形態について種々の変更を行うことが可能である。

例えば、液晶セルとフレキシブル基板とに設けるアライメントマークについて、本実施形態の場合と逆（液晶セルに第１のアライメントマーク、フレキシブル基板に第２のアライメントマークを形成する構成）としてもよい。この場合、帯状部と突出部とを有する第１のアライメントマークは、突出部が引出電極群側に突出する構成とするのが好ましい。そして、第２のアライメントマークを構成する２つの分離マークについて、配列方向Ｘ（図４参照）の両端部のうち、少なくとも接続電極群から遠い方の端部の位置について同一の位置となるように揃えるのが好ましい。

また、液晶セル及びフレキシブル基板に設けられて、液晶セルとフレキシブル基板との位置合わせを可能とする一対のアライメントマーク（本実施形態では、セル側アライメントマーク３３と基板側アライメントマーク３４との対が該当）の形状について、本実施形態の構成に限定される趣旨ではない。例えば、本実施形態では、基板側アライメントマークの突出部の突出方向を電極群がある側のみとしたが、電極群がある側に加えて電極群がない側にも突出する構成（例えば、十字形状のマークとする）等としてもよい。また、セル側アライメントマークを構成する２つの分離マークの形状を矩形状ではなく円形状等としても構わない。更に、セル側アライメントマークの２つの分離マークについて、配列方向Ｘの両端部のうち、電極群側の端部のみが位置を揃えられていることとしてもよい。

また、本実施形態の液晶モジュール１においては、フレキシブル基板２１は液晶セル１６のみならず中継基板２３にも接合される。フレキシブル基板２１と中継基板２３との接合部分の構成について、フレキシブル基板２１と液晶セル１６との接合部分の構成と同様の構成としても構わない。

また、本実施形態においては、基板側アライメントマーク３４の帯状部３４１の配列方向Ｘに対して垂直な方向の長さＬＹが、２つの分離マーク３３１、３３２からなるセル側アライメントマーク３３の配列方向Ｘに対して垂直な方向の幅ＷＹと同一となる構成とした（図５参照）。しかし、この構成に限定されず、上記ＬＹと上記ＷＹとは異なる長さであってもよい。

本発明の液晶モジュールは、ドライバ素子が実装されるフレキシブル基板を液晶セルに接合する構成を有する液晶モジュールに有用である。

１液晶モジュール
１６液晶セル
２１フレキシブル基板
２２ドライバ素子
３０端子部
３１引出電極群
３２接続電極群
３１ａ、３２ａ短冊状電極
３３セル側アライメントマーク（第２のアライメントマーク）
３４基板側アライメントマーク（第１のアライメントマーク）
３３１、３３２分離マーク
３４１帯状部
３４２突出部

Claims

複数の短冊状電極を所定のピッチで並列的に配列してなる引出電極群が形成された端子部を有する液晶セルと、
前記引出電極群に対応するように複数の短冊状電極を並列的に配列してなる接続電極群が形成されたフレキシブル基板と、を備え、
前記引出電極群と前記接続電極群とが対向配置されて電気的に接続された液晶モジュールにおいて、
前記液晶セルと前記フレキシブル基板とには、それぞれアライメントマークが形成されており、
前記液晶セルに設けられるアライメントマークと前記フレキシブル基板に設けられるアライメントマークとは、一対になって使用されて前記液晶セルと前記フレキシブル基板との位置合わせを可能とするマークであり、
前記一対をなすアライメントマークの一方である第１のアライメントマークは、前記短冊状電極の配列方向に対して垂直な方向に延びる帯状部と、前記帯状部から前記配列方向に対して平行な方向に突出する突出部とを有し、
前記一対をなすアライメントマークの他方である第２のアライメントマークは、前記配列方向に対して垂直な方向に一定の間隔をあけて設けられると共に、前記配列方向の少なくとも一方の端部の位置が同一の位置となるように揃えられた２つの分離マークのみからなり、
前記帯状部の前記突出部が設けられる側の辺と、前記２つの分離マークの位置が揃えられた一方の端部側の辺との位置が合わされるとともに、前記突出部の前記配列方向に平行な２辺と、前記２つの分離マークの前記配列方向に平行な内側の２辺との位置が合わされることを特徴とする液晶モジュール。
前記２つの分離マークの長手方向は、前記配列方向と平行であることを特徴とする請求項１に記載の液晶モジュール。
前記２つの分離マークの前記配列方向の長さは、前記突出部の前記配列方向の長さよりも長いことを特徴とする請求項１又は２に記載の液晶モジュール。
前記一定の間隔と前記突出部の前記配列方向に対して垂直な方向の最大幅とが同一であることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の液晶モジュール。
前記液晶セル及び前記フレキシブル基板に設けられる前記アライメントマークは、いずれも前記引出電極群或いは前記接続電極群の両側に形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の液晶モジュール。
前記帯状部、前記突出部、及び前記２つの分離マークはいずれも矩形状に形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の液晶モジュール。
前記２つの分離マークは、それぞれ２辺が前記配列方向に対して平行になっており、
前記帯状部の前記配列方向に対して垂直な方向の長さが、前記２つの分離マークからなる前記第２のアライメントマークの前記配列方向に対して垂直な方向の幅と同一であることを特徴とする請求項６に記載の液晶モジュール。
前記第１のアライメントマークが前記フレキシブル基板に、前記第２のアライメントマークが前記液晶セルに形成されており、
前記突出部は、少なくとも、前記接続電極群が設けられる側とは反対方向に突出しており、
前記２つの分離マークは、少なくとも前記引出電極群側の前記端部の位置が同一の位置となるように揃えられていることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の液晶モジュール。
前記帯状部の前記配列方向の長さが前記短冊状電極の電極幅と同一であることを特徴とする請求項８に記載の液晶モジュール。